I. СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ

II. ТЕХНІЧНІ ПОКАЗНИКИ

III. ОРГАНІЗАЦІЯ І ТЕХНОЛОГІЯ БУДІВЕЛЬНОГО ПРОЦЕСУ

1. 
   До початку пневмобетонирования стіни резервуару повинні бути виконані наступні роботи:
   

• 
  відритий котлован (при виконанні земляних робіт керуватися вимогами Сніп Ш.Б I-7I);
  
• 
  організований (при необхідності) водовідлив на весь період будівництва;
  
• 
  підведені тимчасові мережі водопроводу і електроенергії;
  
• 
  забезпечено необхідне електроосвітлення ("Вказівки після проектування електричного освітлення будівельних майданчиків". СН 81-70 Держбуду СРСР);
  
• 
  бетонна підготовка під днище резервуару;
  
• 
  установка зовнішньої опалубки і арматури (при виконанні робіт керуватися вимогами Сніп Ш-в.1-70, див. табл.1);
  
• 
  бетонування монолітного залізобетонного днища резервуару з ущільненням бетону вібратором (при виконанні робіт керуватися вимогами Сніп Ш-В, 1-70);
  
• 
  доставлені всі необхідні механізми, оснащення, інструменти і пристосування для безпечного виробництва робіт по пневмобетонированию;
  
• 
  встановлені на будмайданчику (робочому місці) механізми і оснащення для пневмобетонирования (мал. 1);
  
• 
  розроблений і затверджений графік централізованої доставки дрібнозернистій бетонній суміші до місця виробництва робіт;
  
• 
  проведені наладка і пуск всієї пневмосистемы шляхом пробного нанесення суміші на переносний щит, встановлений в робочій зоні пневмобетонирования;
  
• 
  вирішено питання організації зв'язку сопловщика з оператором обслуговування пневмосистемы;
  
• 
  проведений інструктаж на робочому місці по техніці безпеки з робочими зайнятими на пневмобетонировании.
  

№ п/п	Найменування відхилень	Величина відхилень в мм
1	2	3
1	Відхилення у відстанях між окремо встановленими робочими стрижнями	20
2	Відхилення у відстанях між рядами арматури при армуванні в декілька рядів по висоті	5
3	Відхилення у відстанях між зв'язками арматурних каркасів	10
4	Відхилення в окремих місцях в товщині захисного шару	5
5	Відхилення у відстанях між розподільними стрижнями в одному ряду	25
6	Відхилення від вертикалі або горизонталі в підозрі хомутів (за винятком випадків, коли накладні хомути передбачені проектом)	10
7	Відхилення в положенні осей стернею торцях зварних каркасів, стыкуемых на місці з іншими каркасами при діаметрі стрижня до 40 мм	5
8	Відхилення в положенні осей що стерла торцях зварних каркасів, стыкуемых не місці з іншими каркасами при діаметрі стрижня 40 мм і більш	10
9	Відхилення в розташуванні стиків стрижнів по довжині елементу	25

2. 
   Суть методу пневмобетонирования із застосуванням ссвежеприготовленной дрібнозернистої бетонної суміші («мокрий» спосіб) полягає в тому, що остання по шлангу під тиском подається до сопла і, виходячи з нього із значною швидкістю, наносяться на поверхню бетонування.
   

• 
  тиск стислого повітря, що підводиться до приставки, повинен бути не менше 5-6 атм.;
  
• 
  напрям факела (виліт суміші з сопла) перпендикулярний до площини бетонування. Цим досягається мінімальний відскік, оскільки велика його частина захоплюється струменем факела і, ущільнюється в масі;
  
• 
  відстань сопла до бетонованої поверхні повинна бути не менше 0,7 і не більше 1,2 м;
  
• 
  при нанесенні пневмобетону сопловщик повинен переміщати сопло колоподібними рухами;
  

• 
  бетонна суміш, що поступає, винна заздалегідь протягом 1,5-2 мин. активізуватися в бетоносмесителе;
  
• 
  сопловщик повинен бути добре навчений і мати тверді практичні навики в роботі по пневмобетонированию;
  
• 
  у разі перерви в пневмобетонировании арматура, що залишилася не покритою бетонною сумішшю, підлягає очищенню від частинок.