Міністерство Освіти України
Донецький державний технічний університет
Кафедра: Охорони праці

РЕФЕРАТ

на тему:
SUBJECT Охорона праці та життєдіяльності
Виконав: AUTHOR \ * MERGEFORMAT Бондаренко С. Ю.
Студент групи: DOCPROPERTY "Група" УА 96В
Перевірив: DOCPROPERTY "Керівник" Прокопенко Б. В.
Донецьк CREATEDATE \ @ "YYYY" 2000 р.

ЗМІСТ

"1-2" 1. Вплив життєдіяльності людини на навколишнє середовище .................. 3
2. Основи фізіології, гігієни праці та виробничої санітарії ....... 5
2.1. Повітря робочої зони ............................................... ................................ 8
2.2. Вентиляція виробничих приміщень .......................................... 11
2.3. Загальні санітарно-гігієнічні вимоги до розміщення підприємств, до виробничих і допоміжних приміщень .......................... 12
3. Основи техніки безпеки ............................................... ...................... 13
3.1. Загальні вимоги безпеки до технологічних процесів і встаткування .......................................... .............................................. 13
3.2. Безпека експлуатації систем під тиском і кріогенної техніки .......................................... .................................................. .................... 15
3.3. Електробезпека. Дія електричного струму на організм людини ............................................ .................................................. .................. 16
4. Охорона праці в галузі. Вугільна промисловість ................................ 18
4.1. Профілактика виробничого травматизму .................................. 18
4.2. Мінімальна кількість нещасних випадків, достатню для достовірного аналізу травматизму ........................................ ..................................... 23
5. Запиленість атмосфери і професійні захворювання .................. 24
6. Горючі й вибухові властивості пилових сумішей ..................................... 26

1. Вплив життєдіяльності людини на навколишнє середовище

Для правильного розуміння питань безпеки життєдіяльності необхідно дану проблему розглядати в єдиній системі «людина - виробництво - середовище».
Всі біологічні системи можуть існувати в навколишньому середовищі за умови біологічної рівноваги. Людина як єдина біологічна система природи здатний при взаємодії з природою регулювати і контролювати обмін речовин між собою і природою.
Одним з найважливіших елементів системи «людина - виробництво - середовище» є середовище - навколишня природа. Якщо розглядати життя як спосіб існування білкових тіл, то припинення обміну речовин з навколишнім природою буде означати припинення і життя. Так, людина не може прожити без повітря 1,5-2 хв, без води - кілька годин, без їжі - кілька днів.
Географічна оболонка Землі складається з атмосфери, гідросфери, біосфери та літосфери. Всі ці середовища, проникаючи одна в іншу, взаємодіють один з одним і створюють зовнішній вигляд Землі. Головна властивість географічної оболонки Землі - це постійний обмін речовиною і енергією не тільки між компонентами оболонки, але і між оболонкою і зовнішнім світом (космосом).
Вода - це своєрідний мінерал, який забезпечує існування живих організмів і розвиток процесів життєдіяльності на Землі. Живі організми в середньому містять більше 60% води. Втрата 10-20% води живим організмом призводить до смерті.
Біосфера - сфера життя. Академік Вернадський В. І. вважає, що біосфера - це частина оболонки планети, на якій виникла і існує життя. Біосфера має певний склад атмосфери, осадових порід, грунту, гідросфери і живих істот. Біосфера включає всі жива речовина планети: атмосферу заввишки до 10-15 км, літосферу глибиною до 4,5 км і всю водну оболонку Землі (до 11 км).
Таким чином, екологічна система розглядається як єдиний природний комплекс, в якому жива і нежива матерія пов'язані між собою обміном речовин і енергії. У біосфері постійно під впливом сонячної енергії відбувається кругообіг речовин і енергії. Такий кругообіг (води, циркуляція повітряних мас і т.д.) відбувається під впливом фізичних факторів (різниці тисків, температур та ін.) Обмін же речовин між живими організмами і грунтом (або водою) викликається дією біохімічних чинників.
У першому випадку кругообіг називається геологічним, у другому - біологічним. Обидва ці виду тісно пов'язані між собою, однак біологічний кругообіг речовин є грандіозної творчою силою. Саме кругообіг речовин і перетворення енергії є основою динамічної рівноваги і стійкості біосфери.
Основним джерелом енергії є Сонце. Енергія сонячного випромінювання реалізується в біологічному кругообігу через явище фотосинтезу рослин, в ході якого при відновленні двоокису вуглецю утворюються органічні речовини і молекулярний кисень. Біосфера виступає як гігантський акумулятор і унікальний трансформатор променистої енергії Сонця. Основним джерелом природних ресурсів Землі є енергія Сонця, проте на фотосинтез (моря, океани, суша) використовується лише 0,5% сумарної сонячної радіації, що падає на земну поверхню. Але навіть при використанні такого малої кількості енергії рослинність суші, морів і океанів засвоює, розкладає, виділяє, запасає величезна кількість речовин і енергії.
Людство взаємодіє з природою, є її складовою частиною і невіддільне від природи. Ця взаємодія виражається в процесі праці, куди людина вносить свій розум, науку, мистецтво.
У результаті праці людина не лише пристосовується до природного середовища, але й намагається її змінити. Вплив людини на природу на зорі людського суспільства було не дуже помітним, тому що природа самоочищатися і відновлювала біологічні ресурси. Швидке зростання населення, бурхливий розвиток виробництва, впровадження результатів науково-технічних досягнень, прагнення отримати від природи якісь тимчасові вигоди завдають їй довгостроковий збиток, порушуючи стабільність, до якої прагне Природа.
Сучасне промислове виробництво забруднює природу не тільки газоподібними, рідкими і твердими відходами, але і тепловими викидами, електромагнітними полями, ультрафіолетовими, інфрачервоними, світловими, іонізуючими випромінюваннями, радіоактивними речовинами, шумовим випромінюванням і іншими фізичними чинниками. Таке недалекоглядне вторгнення у природне середовище порушує її основний закон стабільного розвитку та екологічної рівноваги і ставить людство на межу катастрофи.
Забруднення природного середовища можуть бути природними і штучними. Природне забруднення обумовлено припливом космічного пилу і космічним випромінюванням (позаземне забруднення), виверженням вулканів, вивітрюванням гірських порід, пиловими бурями, лісовими пожежами і т.п. (Земне забруднення). Однак природа володіє дивовижною стійкістю і здатністю до самоочищення від природного забруднення.
Штучне забруднення - це вплив людини на природу - дуже легко і за короткий період часу призводить до корінних змін в природному балансі середовища. Ця небезпека ще ускладнюється тим, що людина недостатньо обізнаний про складні взаємодії в природі та наслідки, які можуть відбутися в середовищі перебування в результаті нерозумного впливу людини. Назвемо кілька прикладів глобального забруднення.
Людина в результаті своєї життєдіяльності нерозумно витрачає й знищує кисень повітря (О _2), підводячи себе і свої покоління до загибелі. Вільний кисень, будучи в основному продуктом життєдіяльності, сам підтримує життя на Землі.
Статті витрат кисню:
- Для дихання людини;
- Для виробничих потреб;
- На створення і збереження озоносфери.
Фізіологічні потреби кисню для дихання людини допускають зниження концентрації О ₂ не більш ніж на 1%. Але людина використовує кисень як сировину у виробничих процесах. При згорянні 1т вугілля витрачається кількість О ₂ дорівнює 10 річним людським нормам.
З урахуванням інтенсифікації виробничих процесів в даний час можна припустити, що і витрачання О ₂ різко зросте. За підрахунками експертів США більшість розвинених країн (в тому числі і США) споживають О ₂ більше, ніж його виділяє рослинний світ цієї країни.
Кисень витрачається на створення і збереження озонового шару, який захищає Землю від космічної радіації. У зв'язку з руйнуванням озонового шару (збільшення споживання О _2, збільшення викидів фреонів, хлорфторвуглеців та інших речовин) відбувається виснаження озонового шару і виникають проблеми «озонових дір» в атмосфері. З урахуванням зростання споживання кисню на виробничі потреби і неможливістю самою природою відновити його кількість цілком реальна загроза концентрації О ₂ в атмосфері нижче допустимого рівня, що може призвести до катастрофи для людства.
Розглянемо вплив життєдіяльності людини на зміну вмісту діоксиду вуглецю (СО ₂₎ в атмосфері. У зв'язку зі збільшенням виділення СО ₂ промисловістю і зменшенням споживання СО ₂ живими істотами і рослинністю (через зменшення площі лісів і т.д.) зростає вміст СО ₂ в атмосфері, що призводить до "парникового ефекту".
Таким чином, глобальне, непродумане руйнування йде за двома основними напрямками:
- Хижацьке знищення флори і фауни супроводжується різким зниженням споживання СО ₂ з атмосфери і зменшенням виділення О ₂ в атмосферу за рахунок скорочення процесу фотосинтезу;
- Нерозумна життєдіяльність людини призвела до того, що різко зросли викиди СО ₂ в атмосферу.
Воно обумовлює підвищення температури, збільшення залишкової радіації, зміна клімату, тобто викличе небажані наслідки, які сьогодні людство не може навіть у повній мірі оцінити.
Для життєдіяльності людини потрібна прісна вода, а її запаси малі (3% від всієї води). Людина в процесі життєдіяльності забруднює воду шкідливими речовинами, мікроорганізмами. Забруднені води (промислові, господарсько-побутові, атмосферні або зливові) називають стічними. Стічні води підлягають обов'язковій очистці механічними, термічними, хімічними, іонообмінними, адсорбційними, електрохімічними, біохімічними, фізико-хімічними та іншими методами. Проте ефективність цих методів очищення не перевищує 95-96%.
Скидання забруднених вод призводить до збіднення і зникнення Оз, що міститься у воді, і до загибелі тваринного і рослинного світу (морів, суші і т.д.). За даними Ж. Кусто за останні 20 років інтенсивність життя в усіх морях земної кулі знизилася не менш ніж на 30%.
Така нерозумна діяльність людини веде до того, що ресурси біосфери, ресурси харчування будуть не збільшуватися, а скорочуватися.
В даний час розробляється приблизно 100млрд. т. на рік гірських порід. Однак утилізуються в кінцевому продукті приблизно лише 1% від ваги використовуваних природних ресурсів, тобто 99% природних ресурсів йдуть у відходи і гублять природу. При цьому обсяги відходів ростуть в 10 разів швидше, ніж збільшується населення. Зараз на кожного жителя планети припадає щодня від 2 до 3 тонн твердих відходів. Відходи отруюють рослини, які завдають шкоди тваринам, і ця їжа потрапляє людині.

2. Основи фізіології, гігієни праці та виробничої санітарії

У законі України «Про забезпечення санітарного та епідемічного благополуччя населення» дається таке визначення поняття «санітарні норми»:
Державні санітарні норми правила, гігієнічні нормативи - це обов'язкові для виконання нормативні документи, що визначають критерії безпеки та (або) нешкідливості для людини факторів навколишнього середовища і вимоги щодо забезпечення оптимальних чи допустимих умов життєдіяльності людини
Гігієнічна регламентація і державна реєстрація здійснюється з метою обмеження інтенсивності або тривалості дії таких факторів шляхом встановлення критеріїв їх допустимого впливу на здоров'я людини Використання в народному господарстві та побуті будь-якого небезпечного фактора хімічної та біологічної природи припустиме лише за наявності сертифіката, що засвідчує його державну реєстрацію, тому законом передбачена обов'язкова державна санітарно-гігієнічна експертиза Експертизі піддають проектну та іншу документацію на будівництво реконструкцію, розширення підприємств, розробку техніки і технологій а також продукцію, напівфабрикати, речовини матеріали як для проектованих виробництв, так і для діючих. Підприємства, установи, організації та громадяни можуть ввозити з-за кордону сировину, продукцію (вироби, обладнання, технологічні лінії тощо) і реалізувати чи використовувати їх в Україні лише за наявності даних щодо безпеки для здоров'я.
Працівники підприємств, установ і організацій, діяльність яких пов'язана з обслуговуванням населення і може спричинити поширення інфекційних захворювань, виникнення харчових отруєнь, а також працівники, зайняті на важких роботах і на роботах зі шкідливими або небезпечними умовами праці повинні проходити обов'язкові попередні (до прийняття на роботу) і періодичні медичні огляди.
Працівники підприємств, установ і організацій, дії яких призвели до порушення санітарного законодавства, невиконання постанов, розпоряджень, приписів, висновків посадових осіб державної санітарно-епідеміологічної служби несуть дисциплінарну, адміністративну, цивільно-правову та кримінальну відповідальність. При цьому підприємства, установи, організації та громадяни, які порушили санітарне законодавство, що призвело до виникнення захворювань, отруєнь, радіаційних уражень, тривалої або тимчасової втрати працездатності, інвалідності чи смерті людей, зобов'язані відшкодувати збитки потерпілим і витрати на додаткове лікування.
Може бути накладено штраф у таких розмірах:
- На посадових осіб - від 6 до 12 мінімальних заробітних плат;
- На громадян - від 1 до 12 мінімальних заробітних плат;
- На підприємства та організації - від 25 до 100% випущеної або реалізованої продукції.
Гігієна праці - розділ профілактичної медицини, який вивчає вплив на організм людини трудової діяльності та виробничого середовища з метою розробки на цій основі комплексу санітарно-гігієнічних, лікувально-профілактичних і організаційних заходів, спрямованих на створення здорових умов праці і підвищення його продуктивності.
Предметом вивчення гігієни праці є:
- Трудові процеси і відповідна фізіологічна реакція організму працівників з метою розробки раціональних режимів праці та відпочинку для різних видів робіт
- Виробничі процеси і виникають при цьому несприятливі фактори виробничого середовища з метою гігієнічної регламентації та розробки оздоровчих заходів щодо поліпшення умов праці,
- Стан здоров'я працівників, які зазнають в умовах виробництва впливу шкідливих і небезпечних виробничих факторів з метою розробки заходів профілактики патологічних станів.
За походженням фактори виробничої сфери поділяються на фізичні, хімічні, біологічні та психофізіологічні (за ГОСТ 12.0.003-74 "Небезпечні і шкідливі виробничі фактори»).
До фізичних факторів належать рухомі частини машин і механізмів, незахищені рухомі елементи обладнання, що пересуваються вироби, заготовки, матеріали і т.д.; запиленість і загазованість повітря робочої зони; температура поверхонь устаткування, матеріалів; температура повітря робочої зони; підвищений рівень шуму; підвищений рівень вібрації; підвищений рівень інфразвукових коливань; підвищений рівень ультразвуку; іонізація повітря; іонізуючі випромінювання; небезпечний рівень напруги електричної мережі, замикання якої може статися через тіло людини; підвищений рівень статичної електрики; підвищений рівень електромагнітних випромінювань; підвищена напруженість магнітного поля; недостатня освітленість робочої зони; підвищена яскравість світла; знижена контрастність; підвищений рівень ультрафіолетової радіації; підвищений рівень інфразвуковий радіації тощо

До хімічних чинників належать органічні та неорганічні хімічні сполуки у вигляді газу, пари, пилу, диму, туману, рідини. Хімічні фактори за характером впливу на організм людини поділяються на общетоксические, дратівливі, сенсибілізуючі, канцерогенні, мутагенні, що впливають на репродуктивну функцію людини.
За шляху проникнення в організм людини хімічні фактори поділяються на речовини, що діють через органи дихання, травний тракт і шкірний покрив.
До біологічних факторів відносяться мікроорганізми (бактерії, віруси, гриби, спірохети, найпростіші і т. д.) і продукти їх життєдіяльності, а також макроорганізми (рослини і тварини), білкові препарати, вітаміни, амінокислоти.
До психофізіологічних факторів належать фізичні та нервово-психічні перевантаження. Фізичні перевантаження діляться на статичні і динамічні, а нервово-психічні перевантаження підрозділяються на розумове перенапруження, перенапруження аналізаторів, монотонність праці, емоційні перевантаження.
Інтенсивне або тривалий вплив перерахованих факторів може призвести до надмірного функціональному напрузі, стати причиною професійних захворювань.
Для вивчення шкідливих факторів і їх впливу на організм працюючих використовують різні методи дослідження: фізичні, хімічні, фізіологічні, клініко-статистичні та санітарно-статистичні, спеціальні експериментальні.
На функціональне стану працюючих впливає не тільки фізичні, хімічні та інші фактори, а й сам трудовий процес. Найбільш повно трудовий процес може бути охарактеризований фізичним, нервово-емоційним і тепловим станом організму людини.
Фізична робота поділяється на статичну і динамічну. Статична робота - це процес підтримки м'язів без зміни довжини м'язових волокон, при цьому тіло або його частини не переміщуються в просторі.
Динамічна робота - це процес скорочення м'язів, що супроводжується зміною довжини м'язових волокон і переміщенням тіла або його частин, а також предметів праці в просторі. При динамічній роботі до 15 - 20% енергії витрачається на переміщення, а інша переходить в тепло; при статичній роботі вся енергія перетворюється на тепло.
Розумова праця об'єднує роботи, пов'язані з прийомом та переробкою інформації, що вимагають напруги сенсорного апарату, пам'яті, уваги, активізації процесів мислення, емоційної сфери. М'язові навантаження при розумовій праці незначні. Дедалі більшого поширення набуває операторський працю (розумовий), пов'язаний з підвищеними вимогами до функцій пам'яті, уваги, швидкості сприйняття і переробки інформації.
Тривала розумова робота приводить до погіршення функцій пам'яті та уваги, здатності сприймати і переробляти інформацію. Нервово-емоційне напруження призводить до посилення діяльності серцево-судинної системи, дихання, підвищення енергетичного обміну і тонусу м'язів.
Значні фізичні та розумові навантаження можуть призвести до розвитку втоми - стану, що супроводжується почуттям втоми і зниження працездатності. Поновлення роботи на тлі розвиненого втоми може призвести до перевтоми, тобто до стану, прикордонному між нормою і патологією. Тому класифікують працю за ступенем тяжкості і напруженості. Важкість праці відбиває ступінь фізичного напруження організму, напруженість праці - ступінь розумової напруженості. Показники і критерії оцінки тяжкості та напруженості праці наведено в ДНАОП 0.03-8.03-86 «Гігієнічна класифікація праці № 4137-86».
Для оцінки умов праці проводять атестації робочих місць за умовами купа відповідно до ДНАОП 0.5-8.04-92 «Про порядок проведення атестації робочих місць за умовами праці» (постанова Кабінету Міністрів України № 442 від 1.08.92г).
Основна мета атестації - врегулювання відносин між власником (або уповноваженим ним органом) і працівниками у галузі реалізації прав на безпечні та нешкідливі умови праці, пільгове пенсійне забезпечення, пільги та компенсації за роботу в несприятливих умовах.
Атестація робочих місць за умовами праці проводиться на всіх підприємствах та установах незалежно від форм власності, де технологічний процес, обладнання, сировина та матеріали є потенційними джерелами шкідливих і небезпечних виробничих факторів, які можуть несприятливо впливати на стан здоров'я працюючих, також на їх потомство в даний час і в майбутньому. Атестація проводиться атестаційною комісією, склад і права якої визначаються наказом по підприємству. Періодичність атестації передбачається колективним договором, але не рідше 1 разу на 5 років. Відповідальність за своєчасне та якісне проведення атестації покладається на керівників підприємств та установ.
У разі докорінної зміни умов праці (за рахунок зміни технології, обладнання, матеріалів і т.д.) проводиться позачергова атестація з ініціативи власника, профспілкового органу або органів Державної експертизи умов праці.
Умови праці поділяються на три класи:
Перший клас - оптимальні умови праці, тобто шкідливості відсутні;
Другий клас - допустимі умови праці, тобто коли шкідливості є, але вони не перевищують допустимі норми (ГДК і ПДУ);
Третій клас - шкідливі і важкі умови праці, тобто коли є шкідливості і вони перевищують допустимі норми (ГДК і ПДУ).
Третій клас умов праці розділений на три ступені відхилення від норм у залежності від перевищення допустимих санітарних норм. Завдання атестації робочих місць за умовами праці:
1. Виявити шкідливі фактори виробничого середовища і трудового процесу. За результатами лабораторних досліджень заповнюється «Карта умов праці».
2. Оцінити умови праці.
Оцінка умов праці буває трьох видів:
- Шкідливі умови праці;
- Важкі та шкідливі умови праці;
- Особливо важкі і особливо шкідливі умови праці.
3. Запропонувати заходи щодо усунення невідповідності санітарним нормам.
Вони поміщаються в «Карту умов праці».
4. Передбачити, якщо неможливо усунути недоліки, пільги та компенсації:
- Пільгове пенсійне забезпечення за списками № 1 і 2 за рахунок коштів держбюджету;
- Дострокове пенсійне забезпечення за рахунок коштів підприємства (але не раніше ніж по досягненню 55 років чоловікам і 50 років - жінкам);
- Доплати за шкідливі умови праці від 4 до 24% від тарифу на оплату праці;
- Додаткові дні до відпустки, молоко або пектинові речовини (соки).
Виробнича санітарія - це система організаційних, гігієнічних та санітарно-технічних заходів, спрямованих на запобігання впливу на працюючих шкідливих виробничих факторів.
До них відносять:
- Монтаж систем вентиляції, опалення та кондиціонування повітря, систем водопостачання, каналізації, освітлення та ін;
- Планування та розміщення виробництв і організацію робочих місць;
- Організацію контролю за дотриманням санітарних нормативів;
- Навчання працюючих з питань санітарних вимог.
До технологічних заходів відносяться засоби, методи і способи, що використовуються для боротьби з шкідливими виробничими чинниками: установки для вентиляції та опалення; освітлювальні прилади та пристрої; прилади сигналізації та контролю шкідливих речовин у виробничих приміщеннях; пристрої для очищення повітря від домішок; технічні способи боротьби з шумом, вібрацією, випромінюванням і ін; засоби індивідуального та колективного захисту працюючих.
Таким чином, до виробничої санітарії відносять вирішення наступних питань:
1. Основні санітарні вимоги до розміщення підприємств і планування його території.
2. Санітарні вимоги до виробничих будівель.
3. Санітарні вимоги до побутових і допоміжних приміщень.
4. Санітарні вимоги щодо оздоровлення параметрів мікроклімату і складу повітряного середовища.
5. Вимоги щодо організації виробничого освітлення на робочих місцях.
6. Вимоги щодо захисту від шуму.
7. Захист від вібрації.
8. Захист від електромагнітного, рентгенівського, лазерного, радіоактивного і теплового випромінювань.

2.1. Повітря робочої зони

Стан повітря робочої зони визначаються параметрами мікроклімату і складом повітряного середовища. Параметри мікроклімату й склад повітряного середовища повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.1.005-88 «Загальні санітарно-гігієнічні вимоги до повітря робочої зони» та ДНАОП 0.03-3.15-86 "Санітарні норми мікроклімату виробничих приміщень № 4088-86».
Під мікрокліматом розуміють комплекс фізичних властивостей факторів повітряного середовища, які впливають на тепловий стан людини. Мікроклімат формують наступні параметри:
- Температура повітря;
- Вологість повітря;
- Швидкість руху повітря;
- Інтенсивність інфрачервоного випромінювання.
Розрізняють такі види мікроклімату:
1. Нагріваючий - може призвести до перегрівання організму (гарячі цехи, ливарні, термічні, вироблення глибоких шахт та ін.)
2. Охолоджуючий - може призвести до переохолодження організму (холодильні цехи, будівельно-монтажні роботи в холодний період року та ін.)
3. Оптимальний - при тривалому систематичному впливі забезпечує нормальне тепловий стан організму, почуття комфорту і створює умови для високого рівня працездатності.
4. Допустимий - при тривалому і систематичному впливі може викликати скороминучі зміни теплового стану організму, що супроводжуються дискомфортними тепловими відчуттями, погіршують самопочуття і знижують працездатність.
5. Гранично-допустимий - при тривалому і систематичному впливі може привести до стійких змін теплового стану організму, що супроводжуються зривом термостабільності організму і скаргами на виражене перегрівання чи переохолодження.
Основна роль у підтриманні оптимального теплового стану відводиться терморегуляції, тобто процесам утворення тепла і віддачі тепла в зовнішнє середовище, спрямованих на забезпечення термостабільності організму, тобто підтримка внутрішньої температури тіла на постійному рівні.
При роботі в нагріваючого мікроклімату в результаті потовиділення (4-8 літрів на зміну) порушується водносолевой, білковий, вуглеводні обміни, відбувається зневоднення організму, втрата мікроелементів (калію, кальцію, магнію, цинку, йоду та ін) і водорозчинних вітамінів (С, B _1, B _3). Відзначаються зміни в серцево-судинній і нервовій системах, а також у системах дихання. У працюючих частішає пульс, підвищується артеріальний тиск максимальне і знижується мінімальне, розвивається гіпертрофія лівого шлуночка серця. Збільшується частота дихання в 2 - 2,5 рази, воно стає поверхневим. Послаблюється увага, сповільнюється реакція, порушується координація рухів, знижується працездатність.
Під впливом надлишкового надходження тепла ззовні, посиленою теплопродукції організму (особливо при важкій фізичній роботі) і утрудненою тепловіддачі розвивається виробнича гіпертермія, чи перегрівання.
Інфрачервоне випромінювання (ІКД) викликає відчуття спеки, печіння, болю, підвищення частоти пульсу, артеріального тиску, збільшує швидкість біохімічних реакцій. При дії ІКД можуть розвиватися коньюктівіти, помутніння рогівки ока, опіки шкіри, коричнево-червона пігментація. З професійної патології слід виділити тепловий удар і катаракту.
При роботі в охолодному мікрокліматі можуть відбуватися охолодження та переохолодження (гіпотермія) організму. Спостерігається судинний спазм, що супроводжується відчуттям болю, посилюються обмінні процеси в організмі, збільшується артеріальний тиск, змінюється вуглеводний обмін. Глибоке охолодження пригнічує функцію центральної нервової системи, може призвести до холодової травми, відмороження окремих частин тіла. Тривала дія охолоджуючого мікроклімату (особливо з зволоженням) може призвести до розвитку професійної патології.
Норми мікроклімату приведені в ГОСТ 12.1.005-88 «Загальні санітарно-гігієнічні вимоги до повітря робочої зони» та ДНАОП 0.03-3.15-86 "Санітарні норми мікроклімату виробничих приміщень № 4088-86».
Оптимальні і допустимі значення температури, відносної вологості та швидкості руху повітря визначають залежно від періоду року та категорії робіт. Оптимальні показники мікроклімату поширюються на всю робочу зону приміщення (на висоту 2 м від рівня підлоги робочої площадки), допустимі - на постійні й непостійні робочі місця робочої зони. Допустимі показники встановлюються у випадках, коли з технологічних, технічних і економічних причин неможливо забезпечити оптимальні норми.
Рік поділяють на теплий і холодний періоди. Теплий період - період року, який характеризується середньодобовою температурою зовнішнього повітря вище +10 ° С, а холодний - період, який характеризується температурою рівною або нижче +10 ° С. Роботи на основі загальних енерговитрат організму ділять на категорії.
Легкі фізичні роботи (категорія I) охоплюють види діяльності, при яких витрата енергії складає до 139 Дж / с - категорія Iа та від 140 до 174 Дж / с - категорія Iб. До категорії Iа належать роботи, що виконуються сидячи і не потребують фізичної напруги, до категорії Iб - роботи, що виконуються сидячи, стоячи або пов'язані з ходьбою і супроводжуються деяким фізичним напруженням.
Фізичні роботи середньої важкості (категорія II) охоплюють види діяльності, при яких витрата енергії складає від 175 до 232 Дж / с - категорія Па і від 233 до 290 Дж / с - категорія ІІб. До категорії На відносяться роботи, пов'язані з ходьбою, переміщенням дрібних (до 1 кг) виробів або предметів в положенні стоячи або сидячи і потребують деякого фізичного напруження. До категорії IIб належать роботи, що виконуються стоячи, пов'язані з ходьбою, перенесенням невеликих (до 10 кг) вантажів і супроводжуються помірним фізичним напруженням.
Важкі фізичні роботи (категорія III) охоплюють види діяльності, при яких витрата енергії перевищує 290 Дж / с, пов'язані з постійними переміщеннями, переміщенням, перенесенням значних (понад 10 кг) вантажів і потребують великих фізичних зусиль.
У кабінах, зоні розташування пультів і постів управління, зонах обчислювальної техніки, приміщеннях для виконання робіт операторського типу, пов'язаних з нервово-емоційною напругою, повинні дотримуватися оптимальні параметри мікроклімату: температура 22 ~ 24 ° С, вологість 60 - 40%, швидкість руху повітря не більше 0,1 м / с.
Нормують інтенсивність теплового опромінення в залежності від характеристики джерела випромінювань і площі опромінення працюючих. Інтенсивність теплового опромінення працюючих від нагрітих поверхонь технологічного устаткування, освітлювальних приладів на постійних і непостійних робочих місцях не повинна перевищувати 35 Вт / м ² при опроміненні 50% поверхні тіла і більше, 70 Вт / м ² - при величині облучаемой поверхні від 25 до 50% і 100 Вт / м ~ - при опроміненні не більше 25% поверхні тіла. Інтенсивність теплового опромінення працюючих від відкритих джерел (нагрітий метал, скло, "відкрите" полум тощо) не повинна перевищувати 140 Вт / м ^2, при цьому опроміненню не повинно піддаватися більше 25% поверхні тіла і обов'язковим є використання засобів індивідуального захисту, в тому числі засобів захисту обличчя та очей.
За наявності теплового опромінення температура повітря на постійних робочих місцях не повинна перевищувати зазначені в ГОСТ 12.1.005-88 «Загальні санітарно-гігієнічні вимоги до повітря робочої зони».
Виміри показників мікроклімату проводяться на початку, середині і наприкінці холодного і теплого періоду року не менше 3 разів за зміну (на початку, середині і наприкінці).
Основні заходи щодо нормалізації параметрів мікроклімату:
- Механізація та автоматизація, дистанційне управління;
- Удосконалення технологічних процесів і обладнання з метою зменшення виділення тепла у виробничих приміщеннях;
- Раціональне розміщення технологічних процесів та обладнання;
- Герметизація обладнання; вентиляція, опалення та кондиціювання повітря;
- Пристрій зон (приміщень) для охолодження або обігріву працюючих;
- Застосування захисних екранів, водяних і повітряних завіс, повітряного та водо-повітряного душирования робочих місць;
- Застосування індивідуальних засобів захисту (спеціального одягу, взуття, захисних окулярів, щитків, рукавичок та ін.)
Хімічний склад повітря нормують за вмістом кисню (О _2), азоту (N _2); вуглекислого газу (СО _2), інертних газів, пилу та інших шкідливих речовин (СО, пари кислот, лугів, оксиди азоту, сірки та ін.)
Зазвичай нормують склад О _2, N _2, C0 _2, у% за обсягом повітря:
кисню (О ₂₎ повинен бути 19,5-20%,
азоту (N ₂₎ - 78%,
вуглекислого газу (C0 ₂₎ - 0,03-0,04%.
Основною кількісною характеристикою домішок атмосфери в робочій зоні є їх концентрація в одиниці об'єму повітря за нормальних атмосферних умовах в міліграмах на кубічний метр (мг / м ^3).
Вміст пилу і шкідливих речовин нормують за ГОСТ 12.1.005-88 «Загальні санітарно-гігієнічні вимоги до повітря робочої зони».
Виміряне значення вмісту шкідливих речовин повинно бути не вище гранично допустимого (ГДК). Відповідно до ГОСТ 12.1.007-76 гранично допустимі концентрації шкідливих речовин у повітрі робочої зони формулюються як «Концентрації, які при щоденній (крім вихідних днів) роботі протягом 8 годин або при іншій тривалості, не більше 40 год на тиждень, протягом усього робочого стажу не можуть викликати захворювань або відхилень у стані здоров'я, що виявляються сучасними методами досліджень у процесі роботи або в окремі строки життя теперішнього і наступних поколінь ».
Основні вимоги до контролю стану повітря робочої зони відповідно до норм ГОСТ 12.1.005-88:
1. Контроль вмісту шкідливих речовин у повітрі проводиться в найбільш характерних робочих місцях.
2. Протягом зміни або на окремих етапах технологічного процесу в одній точці повинен бути послідовно відібрано не менше трьох проб.
3. Відбір проб повинен проводитися в зоні дихання при характерних виробничих умовах.
4. Для кожного виробничого ділянки повинні бути визначені речовини, які можуть виділятися в повітря робочої зони. При наявності в повітрі декількох шкідливих речовин контроль повітряного середовища допускається проводити за найбільш небезпечним і характерним речовин, що встановлюються органами державного санітарного нагляду.
5. Зміст шкідливої речовини в даному конкретному місці характеризується наступним сумарним часом відбору: для токсичних речовин - 15 хв, для речовин переважно фіброгенного дії - 30 хв. За вказаний період часу може бути відібрана одна або кілька послідовних проб через рівні проміжки часу.
6. При можливому вступі в повітря робочої зони шкідливих речовин з остронаправленним механізмом дії повинен бути забезпечений безперервний контроль із сигналізацією про перевищення ГДК.
7. Періодичність контролю (за винятком речовин, зазначених у п.6) встановлюється в залежності від класу небезпеки шкідливої речовини: для 1-го класу - не рідше 1 разу на 10 днів, 2-го класу не рідше 1 разу на місяць, 3-го і 4-го класу - не рідше 1 разу на квартал.
8. Залежно від конкретних умов виробництва періодичність контролю може бути змінена за погодженням з органами державного санітарного нагляду. При встановленому відповідно вмісту шкідливих речовин III, IV класів небезпеки рівню ГДК допускається проводити контроль не рідше 1 разу на рік.
9. При одночасному вмісті в повітрі робочої зони декількох шкідливих речовин різноспрямованої дії ГДК залишаються такими ж, як і при ізольованому впливі.
10. При одночасному вмісті в повітрі робочої зони декількох шкідливих речовин односпрямованої дії (за висновком органів державного санітарного нагляду) сума відношень фактичних концентрацій кожної з них (k _1, K ₂ ... До _n) в повітрі до їх ГДК (ПДk _1, ПДK ₂ , ... ГДК _n) не повинна перевищувати одиниці:

11. Прилади контролю повинні володіти чутливістю не нижче 0,5 рівня ГДК, з похибкою не більше ± 25% від обумовленої величини.
12. Результати вимірювань концентрацій шкідливих речовин у повітрі призводять до умов: температурі 293 К (20 ° С) і тиску 101, 3 кПа (760 мм рт.ст.).
Основні заходи щодо нормалізації складу повітряного середовища.
удосконалення технологічних процесів і обладнання, в тому числі заміна шкідливих речовин на менш шкідливі; придушення виділення шкідливих речовин в місцях їх виникнення; герметизація обладнання; вентиляція та очищення повітря від шкідливих речовин; застосування індивідуального захисту (респіраторів, протигазів та ін.)

2.2. Вентиляція виробничих приміщень

Завдання вентиляції - забезпечити чистоту повітря і заданих метеоумов у виробничих приміщеннях шляхом заміни забрудненого або нагрітого повітря на свіже.
Вентиляція повинна задовольнять вимогам СНіП2.04.05-86 "Опалення, вентиляція і кондиціонування» та ДНАОП 0.03-3.01-71 Санітарні норми проектування промислових підприємств № 245-71.
Вентиляція за способом переміщення повітря буває:
- Природна;
- Механічна;
- Змішана.
За призначенням виділяють наступні типи вентиляції:
- Припливна;
- Витяжна;
- Припливно-витяжна.
За місцем дії вентиляція буває:
- Загальнообмінна;
- Місцева;
- Комбінована.
У виробничих приміщеннях необхідно передбачати природну вентиляцію, а якщо в цьому є необхідність, то і механічну. При цьому необхідно враховувати, що природна вентиляція дешевше в процесі експлуатації, але вона менш ефективна, тому що не дозволяє «обробити» надходить у приміщення повітря.
Загальнообмінну вентиляцію влаштовують у випадках, коли шкідливі виділення утворюються у всьому об'ємі приміщення. Загальнообмінна вентиляція буває природною і механічною. При природній вентиляції повітрообмін відбувається під дією теплового або вітрового напору без повітроводів і вентиляторів, а також без попередньої обробки вхідного в приміщення повітря (тобто без очищення, охолодження, підігріву повітря і т.п.). На рівні осі нижніх припливних вікон виникає різниця тисків, обумовлених різною щільністю зовнішнього та внутрішнього стовпів повітря, через яку повітря надходить до приміщення.

, Па.
На рівні витяжних вікон різниця тисків обумовлює рух повітря з приміщення в атмосферу.

, Па.
Отже, під впливом різниці тисків виникає повітрообмін з надходженням (надходженнями) повітря через нижні припливні вікна і видаленням (витяжкою) повітря через верхні витяжні вікна, щоб забезпечити зменшення щільності потужності або енергії на робочих місцях до нормативних значень.
Лазери 2-4 класів до початку експлуатації повинні бути прийняті комісією зі складанням акту приймання Діючі лазерні установки слід розміщувати в окремих спеціально виділених приміщеннях або відгороджених частинах приміщень Лазери 4 класу повинні розміщуватися лише в окремих приміщеннях. Саме приміщення, установки і предмети не повинні мати дзеркальних поверхонь, що відбивають лазерне випромінювання Коефіцієнт відображення всіх поверхонь не повинен бути більше 0,4.
Безпека роботи на лазерних установках забезпечується наступними заходами:
- Застосуванням лазерних установок закритого типу, дистанційне керування установками 4 класу, екранування пучка випромінювання за допомогою вогнестійкого світлопоглинаючим матеріалу,
- Застосування місцевої витяжної вентиляції лазерної установки, огородження, що виключають вихід променя за межі установки,
- Застосування дистанційного управління, блокувань, заземлювачів, сигналізації,
- Застосування індивідуальних засобів захисту (захисні окуляри, халати, рукавички, щитки й маски).

2.3. Загальні санітарно-гігієнічні вимоги до розміщення підприємств, до виробничих і допоміжних приміщень.

Основні санітарні вимоги до розміщення підприємств і планування його території викладені у ДНАОП 003-3 01-71 «Санітарні норми проектування промислових підприємств № 245-71» і СНиП II-89-80 "Генеральні плани промислових підприємств»
Вибір будівельного майданчика підприємства залежить від тих вpeднocтeй, які може виділяти дане підприємство При виборі майданчика враховуються природно-кліматичні умови обраного району забудови розу вітрів, середньорічну швидкість вітру в певній місцевості, середню річну, зимову температуру повітря, рівень грунтових вод ухил площадки, природне освітлення майданчики і т.д. Виробничі приміщення розташовують на території підприємства з виробничими ознаками, за ознаками безпеки, пожежної небезпеки і т. д. Тому на території підприємства виникають певні зони Передзаводська, виробнича зона, підсобна зона, зона складів сировини і готової продукції. Територія підприємства повинна бути озеленена (не менше 15% території підприємства).
Відстані між будівлями та спорудами приймають мінімальними відповідно до технологічних, транспортними та іншими умовами, але не менше величин встановлюються протипожежними (згідно СНиП ІІ-89-80) і санітарно-гігієнічними вимогами (за ДНАОП 0 03-3 01-71) Побутові приміщення розміщують на відстані 400 - 800 м від прохідних пунктів залежно від кліматичних умов району розташування підприємства. При відстанях від прохідної до цехів більше 800 м необхідно передбачати внутрішньозаводський транспорт.
Підприємство відокремлено від населеного пункту санітарно-захисною зоною в залежності від класу підприємства. Для першого класу підприємств (металургійні з повним циклом, коксохімічні, агломераційні та ін) ширина санітарно-захисної зони становить 1000 м, для другого класу підприємств - 500 м, для третього класу - 300 м, для четвертого класу - 100 м і для п'ятого класу - 50м.
До першого класу підприємств віднесені всі металургійні підприємства з повним металургійним циклом (тобто підприємства, які включають у своєму складі агломераційне, доменне, сталеплавильне і прокатне виробництво), а також підприємства (у тому числі і машинобудівні), що мають коксівне, доменне (при обсязі доменних печей більш 1500м ^2), агломераційне, мартенівське або конверторне (при виплавці стали понад 1 млн. т на рік) виробництва.
Тротуари, що влаштовуються на території підприємства, розміщують або впритул до будинків (при організованому відведення води з покрівель будівлі), або на відстані 1,5 м від будинку (за неорганізованому відведення води з покрівель будівлі). Тротуари не слід розташовувати ближче 3,75 м від осі найближчого залізо-дорожнього шляху нормальної колії.
На території підприємств виділяють спеціальні ділянки для озеленення (застосовують деревно-чагарникові насадження з місцевих видів рослин) Площа таких ділянок має становити не менше 15% від загальної площі підприємств Майданчики для відпочинку працівників під час перерв у роботі розміщують з навітряного боку по відношенню до будівель з шкідливими виробництвами з урахуванням рози «вітрів».
Основні санітарні вимоги до виробничих приміщень:
Висота приміщення від підлоги до стелі не менше 3,2 м, висота на майданчиках обслуговування не менше 2 м, - на кожного працюючого повинно припадати не менше 15 м ³ об'єму приміщення і не менше 4,5 м площі, - приміщення повинні бути обладнані пристроями для вентиляції (природної або штучної), - повинні бути пристрої для природного та штучного освітлення виробничих приміщень.
Приміщення та дільниці виробництв з надлишками тепла (більше 84 Дж / (м / ч)), а також виробництва із значними виділеннями газів, вибухів і пилу розміщують біля зовнішніх будівель і споруд. Такі приміщення мають як правило, одноповерхову конструкцію, а покрівля будівлі проектується з урахуванням ефективного видалення шкідливих виділень і тепла за допомогою аерації або припливно-витяжної вентиляції.
При розробці конструкції виробничих будівель звертають увагу на характер і площа скління світлових прорізів, розмір яких передбачається виходячи з умови забезпечення норм природного освітлення. Не менше 20% світлових прорізів виконуються у вигляді стулок, палітурок. У будівлях і спорудах з природною вентиляцією площа прорізів, що відчиняються визначається з розрахунку. Відстань від рівня підлоги до низу припливних вікон, призначених для подачі повітря в теплий період року, має бути не більше 1,8 м, а до низу припливних вікон, призначених для подачі повітря в холодний період року, має бути не менше 4,0 м . Для цих прорізів, передбачаються пристосування для їх відкриття і закриття.

3. Основи техніки безпеки

Техніка безпеки - це система організаційних і технічних заходів, спрямованих на запобігання впливу на працюючих небезпечних виробничих факторів.
На промислових підприємствах вона включає наступні положення:
1. Безпека технологічних процесів і обладнання.
2. Безпека пристрою та експлуатації підйомно-транспортного обладнання, використання судин і апаратів, що працюють під тиском (балони, парові і водогрійні котли, компресорні установки, цистерни та ін.)
3. Забезпечення електробезпеки.

3.1. Загальні вимоги безпеки до технологічних процесів і встаткування

Безпека технологічних процесів визначається безпекою виробничого обладнання, використовуваних сировини і матеріалів і технологічних операцій Вона забезпечується комплексом проектно-конструкторських і організаційно-технічних рішень, які складаються в раціональному виборі як всього технологічного процесу, так і окремих виробничих операцій, підборі виробничого устаткування і приміщень; у виборі способів транспортування і умов зберігання вихідних сировини і матеріалів, напівфабрикатів, відходів виробництва та готової продукції, засобів захисту працюючих. Велике значення має правильний розподіл функцій між людиною і устаткуванням з метою зменшення тяжкості праці, а також організації професійного відбору та навчання працюючих.
Технологічні процеси дуже різноманітні, проте є ряд загальних вимог, здійснення яких сприяє їх безпеки. Ці вимоги викладені в ГОСТ 12.3.002-75 "Процеси виробничі. Загальні вимоги безпеки". До цих вимог відносять:
- Усунення безпосереднього контакту працюючого персоналу з шкідливими вихідними матеріалами, заготовками, речовинами, готовою продукцією, відходами тощо;
- Заміна шкідливих процесів та операцій на менш шкідливі процеси та операції;
- Комплексна механізація та автоматизація виробничого процесу;
- Застосування дистанційного управління технологічними процесами;
- Герметизація обладнання;
- Перехід від періодичних процесів до безперервним;
- Застосування систем контролю і управління технологічними процесами, що забезпечують захист працюючих і виключення аварійних ситуацій;
- Застосування засобів колективного захисту працюючих;
- Видалення та знешкодження відходів виробництва;
- Забезпечення пожежо - та вибухобезпеки технологічних процесів;
- Використання раціональної організації праці та відпочинку з метою профілактики небезпечних і шкідливих психофізіологічних виробничих чинників (монотонності, гіподинамії та ін.)
Підвищенню безпеки технологічних процесів сприяють Гігієнічні умови праці у виробничих приміщеннях: раціональне освітлення робочих місць і проходів, шумовий клімат, мікроклімат, загазованість і запиленість повітряного середовища, наявність виробничих випромінювань та інших факторів. У зв'язку з цим рівні небезпечних і шкідливих виробничих факторів на робочих місцях не повинні перевищувати допустимих значень. Неправильне колірне оформлення виробничих приміщень, а також відсутність кімнат відпочинку чи розвантаження призводять до несприятливого психофізіологічного впливу на працюючих.
Розміщення виробничого устаткування, вихідних матеріалів, готової продукції та відходів виробництва не повинно становити небезпеки для працюючих. Відстань між одиницями обладнання, між обладнання та конструктивними елементами будівель (стінами, колонами), а також ширина проходів і проїздів повинні відповідати нормам технологічного проектування та будівельним нормам і правилам.
Раціональна організація робочих місць вимагає врахування ергономічних вимог (правильну компоновку обладнання, розташування органів інформації та управління, економію рухів і м'язових навантажень, зручну робочу позу і т. п.), передбачених ГОСТ 122049 80 "Устаткування виробниче Загальні ергономічні вимоги"
Основним напрямом підвищення рівня безпеки технологічних процесів є їх механізація, автоматизація та дистанційне управління Автоматизація виробничих процесів висуває додаткові вимоги до охорони праці оператора. При управлінні технологічними процесами, що виконується з пульта управління, не виключені ручні регулювальні та налагоджувальне роботи безпосередньо на обладнанні. У зв'язку з цим повинні застосовуватися блокування і сигнальні пристрої.
Одним з напрямків комплексної автоматизації технологічних процесів є використання промислових роботів перепрограмованих автоматичних машин застосовуються у виробничих процесах для виконання рухових функцій з переміщення предметів виробництва та технологічної оснастки.
Безпека виробничого устаткування. Вимоги безпеки до виробничого обладнання викладені в ГОСТ 122003-91 "Обладнання виробниче. Загальні вимоги безпеки".
Загальні вимоги безпеки такі:
- Безпека для здоров'я та життя працюючих (вибір матеріалу конструкції, засобів захисту, заземлення обладнання, пристрої для транспортування і т. д.);
- Надійність в експлуатації (забезпечується вибором розмірів елементів з урахуванням запасу міцності, кріпильних виробів - болтів, заклепок зварювання і т. п.);
- Зручність в експлуатації (виконання вимог ергономіки).
Згідно з цими вимогами виробниче обладнання повинно бути безпечним при монтажі, експлуатації та ремонті як окремо, так і в складі комплексів і технологічних схем, а також при зберіганні і транспортуванні Воно повинно бути пожежовибухобезпечною і не забруднювати навколишнє середовище викидами шкідливих речовин вище встановлених норм.
Безпека виробничого обладнання забезпечується правильним вибором принципів дії, кінематичних схем конструктивних рішень, параметрів робочих процесів, використанням засобів механізації і автоматизації, застосуванням спеціальних захисних засобів, дотримання ергономічних вимог включення специфічних вимог безпеки в технічну документацію і т. д.
Все обладнання і машини мають небезпечні зони Небезпечна зона - це простір, в якому виникають періодично або діють постійно фактори небезпечні для життя і здоров'я людини Небезпечна зона може бути локалізована навколо або поблизу рухомих елементів устаткування (наприклад, кранів, візків тощо) і предметів (наприклад, гарячий метал на раскатні полі прокатного стану). Небезпечна зона також може обумовлюватися можливістю ураження електричним струмом, впливом електромагнітних, іонізуючих, лазерних, ультрафіолетових і інфрачервоних випромінювань, шуму, вібрації, ультразвуку, шкідливих газів, парів і пилу, а також можливістю травмування відлітаючими предметами.
Габарити небезпечної зони можуть бути постійними (наприклад, зона між набігає гілкою ременя і шківом, між пуансоном і матрицею в пресах і т.д.) або змінними (раскатні поле, рольганг, ливарний двір, зона роботи крана та ін.)
Для забезпечення безпеки роботи обладнання передбачаються спеціальні захисні пристрої.
Обладнання повинно забезпечуватися засобами сигналізації про порушення нормального режиму роботи, а в необхідних випадках - засобами аварійної зупинки і відключення.
Для запобігання небезпеки при раптовому відключенні енергії всі робочі органи, підйомні, затискні і захоплюючі пристрої та пристосування повинні обладнуватися захисними пристроями, що виключають викид або падіння виробів або інструменту. Має також виключатися можливість довільного включення приводів робочих органів при повторній подачі енергії після її довільного відключення.
Органи керування повинні мати символічні позначення або відповідні написи. Органи аварійного управління (найчастіше - «Стоп») слід фарбувати в червоний колір, постачати відповідними покажчиками і розташовувати на видних легкодоступних місцях.
Засоби захисту, що є конструктивними елементами обладнання, повинні постійно виконувати свої захисні функції спрацьовувати при проникненні людини в небезпечну зону обладнання, при появі небезпечного або шкідливого чинника. При вимкнених, несправних або знятих засобах захисту обладнання не повинно функціонувати, тобто воно має автоматично відключатися і повинна виключатися можливість його включення до відновлення засобів захисту. Засоби захисту повинні здійснювати самоконтроль або бути легкодоступними для контролю та обслуговування.
Питання безпеки технологічних процесів при розробці вугільних пластів підземним способом і використовуваного при цьому устаткування розглядаються у відповідних спеціальних курсах. Але зовсім незвичайну небезпеку представляє розробка викидонебезпечних пластів. Саме особлива її науково-технічна складність зумовила необхідністю вивчення природи формування викидонебезпечності, механізму виникнення і розвитку викидів вугілля (породи) і газу, розробку способів прогнозу викидонебезпечності, способів запобігання викидів вугілля і газу.

3.2. Безпека експлуатації систем під тиском і кріогенної техніки

До судинах та апаратів, що працюють під тиском, відносять балони, цистерни та бочки, компресорні установки і повітрозбірники при них, парові і водогрійні котли, трубопроводи (пари, гарячої води, газу та ін середовищ).
Всі судини (котли і т. д.) до пуску в роботу реєструються в органах котлонагляду. Проходять технічний огляд до пуску в роботу і періодично в процесі роботи відповідно до технічної документації на посудину.
Види випробувань при технічному огляді: огляд (зовнішній і внутрішній); гідравлічне випробування.
Для забезпечення безпечної експлуатації посудин адміністрація підприємства призначає і навчає відповідальних осіб по нагляду за технічним станом і експлуатацією посудин і операторів, які обслуговують це устаткування.
Роботи з ремонту, догляду та технічного обслуговування посудин проводяться з оформленням наряду-допуску.
Загальні вимоги безпеки до казанів.
Проектування, виготовлення, реконструкція, наладка, ремонт та експлуатація котлів повинна проводитися відповідно до ДНАОП 0.00-1.08-94 «Правила будови і безпечної експлуатації парових та водогрійних котлів», ДНАОП 0.00-1.07-96 «Інструкція про порядок видачі дозволу на виготовлення, ремонт і реконструкцію об'єктів котлонагляду і здійснення нагляду за виконанням цих робіт »та ДНАОП 0.00-1.07-96« Типова інструкція для операторів (машиністів) парових та водогрійних котлів ».
Парові і водогрійні котли відносяться до апаратів, які працюють при високій температурі і великій надлишковому тиску. Причинами вибуху цих котлів є або перегрів стінок котла, або недостатнє охолодження внутрішніх стінок через накопичення накипу. Причиною вибуху також може бути раптове руйнування стінок котла від з'явилися на них тріщин або втомних утворень (при перевищенні тиску всередині котла, проти розрахункового значення через несправність запобіжних пристроїв). Дуже часто причиною вибуху може бути утворення вибухонебезпечних сумішей у топковому просторі котла і в газоходах.
Правила встановлюють вимоги до пристрою, виготовлення, монтажу, ремонту і експлуатації парових котлів, автономних пароперегрівачів і економайзерів з робочим тиском не більше 0,07 МПа, водогрійних котлів і автономних економайзерів з температурою води вище 115 ° С. Вони поширюються на: парові котли, в тому числі котли-бойлери, а також автономні пароперегрівачі і економайзери; водогрійні і паро-водогрійні котли; енерготехнологічні котли: парові і водогрійні; котли-утилізатори: парові і водогрійні; котли пересувних і транспортабельних установок і енергопоїздів ; котли парові і рідинні, які працюють з високотемпературними органічними теплоносіями (ВОТ); трубопроводи пари та гарячої води в межах котла.
Відповідність котлів вимогам правил повинно бути підтверджено виробником (постачальником) устаткування сертифікатом відповідності, виданим сертифікаційним центром України. Копія сертифіката відповідності повинна додаватися до паспорта котла. Паспорт котла повинен бути українською або, на вимогу замовника, на іншій мові.
Проекти котлів, а також проекти їх монтажу або реконструкції повинні виконуватися спеціалізованими проектно-конструкторськими організаціями, які мають дозвіл органів Держнаглядохоронпраці.
Зміни в проекті, необхідність якої виникає в процесі виготовлення, монтажу, експлуатації, при ремонті, модернізації або реконструкції, має бути узгоджене з автором проекту, а для котлів, придбаних за кордоном, з головною організацією з котлобудування.
Конструкція котлів та його основних частин повинна забезпечувати надійність, довговічність і безпеку експлуатації на розрахункових параметрах протягом розрахункового ресурсу безпечної роботи котла (елемента), прийнятого в технічних умовах, а також можливість технічного огляду, очищення, промивання, ремонту та експлуатаційного контролю металу.
Конструкція і гідравлічна схема котла економайзера повинні забезпечувати надійне охолодження стінок елементів, що знаходяться під тиском.
Ділянки елементів котлів і трубопроводів з підвищеною температурою поверхні, доступні для обслуговуючого персоналу, повинні бути покриті тепловою ізоляцією, що забезпечує температуру зовнішньої поверхні не більше 55 ° С при температурі навколишнього середовища не більше 25 ° С.
Нижній допустимий рівень води в газотрубних (жаротрубних) котлах повинен бути не менш ніж на 100 мм вище верхньої точки поверхні нагріву котла.
На території цеху влаштовують безпечні шляхи руху, які позначають покажчиками та обладнують огорожами, перехідними містками та іншими засобами захисту.

3.3. Електробезпека. Дія електричного струму на організм людини

Електробезпека - це система організаційних і технічних заходів і засобів, спрямованих на захист людини від небезпечного і шкідливого впливу електричного струму, електричної дуги електромагнітного поля і статичної електрики (ГОСТ 1912 1.009-76).
Відсоток травмування, що викликається електричним струмом невеликий (близько 1% від загального числа травм), однак результат поразки надзвичайно небезпечний. Із загального числа смертельних нещасних випадків на частку електротравматизму припадає 20 ... 40%, причому більша частина смертельних уражень електричним струмом відбувається в мережах напругою до 1000 В.
Небезпека ураження людини електричним струмом проявляється, як правило, раптово, коли людина вже знаходиться під напругою, а результат електропоразки залежить не тільки від рівня напруги, що додається до тіла людини, але і від багатьох інших факторів. До них відноситься безпосередній вплив як на електричні характеристики ізоляції електроустановок, так і на опірність організму людини дії електричного струму. Цей стан зовнішнього середовища, конструкція електроустановок, характер дотику і т п. Правила улаштування електроустановок і ГОСТ 12.1.0.19-79 «Електробезпека. Загальні вимоги »класифікують виробничі приміщення наступним чином:
1. Приміщення з підвищеною небезпекою, що характеризуються наявністю однієї з умов: вогкості (відносна вологість повітря перевищує 75%), струмопровідного пилу, високої температури, можливості одночасного дотику до металевих корпусів електроустановок і заземленим частинах будівель, механізмів.
2. Особливо небезпечні приміщення (особлива сирість, наявність хімічно активного середовища, наявність одночасно двох і більше умов за п. 1).
3. Приміщення без підвищеної небезпеки (відсутні умови по п.п.1 і 2).
4. Території розміщення зовнішніх електроустановок, прирівнювані до особливо небезпечних приміщень, тому що характеризуються наявністю умов, що створюють особливу небезпеку (см п.2).
Дія електричного струму на організм людини.
Людина, що випадково опинився під напругою, замикає електричний ланцюг, по якій протікає відповідний струм, який викликає певну реакцію організму, вигляд якої залежить від сили струму. При конструюванні захисних засобів за безпечну приймається сила струму 50 - 75 мкА. Найменше значення струмів, які викликають реакцію людини, називають пороговими. Так при силі струму частотою 50Гц на рівні 0,6-15 мА людина виявляє мимовільне тремтіння пальців рук - це граничний струм. При силі струму 10-15 мА виникає судорожне скорочення м'язів руки, в якій затиснутий провідник, людина втрачає контроль над своїми діями і не в змозі самостійно звільнитися від провідника. Таке граничне значення характеризують як неминучий струм. Обумовлено це дезорганізацією дії біострумів в організмі під дією зовнішнього джерела енергії. У разі надмірного дратівної дії струму сигнали центральної нервової системи можуть викликати не тільки скорочення м'язів, але і небезпечну для життя реакцію, у тому числі припинення діяльності серця і легенів. При пороговому фібрілляціонного струмі (близько 100 мА) настає безладне скорочення волокон серцевого м'яза (фібрил). Серце втрачає здатність перекачувати кров, при припиненні кровообігу серце розслаблюється і зупиняється.
При силі струму, що проходить через тіло людини більш 1А відбувається негайна зупинка серця і припинення дихання - настає клінічна смерть. Якщо протягом 6-8 хвилин відновити нормальне скорочення фібрил, то можливе пожвавлення роботи серця - в іншому випадку настає біологічна смерть (необоротне припинення всіх функцій організму). Короткочасний потужнострумовий імпульс здатний припинити виникла фібриляцію серця; на цьому принципі заснована дія медичного приладу - дефібрилятора.
В даний час загальноприйнятим межею небезпеки вважається сила струму 100 мА при тривалості його дії 3 с. У будь-якому випадку, для забезпечення безпеки людей необхідно швидко відключати мережу.
Сила струму залежить як від прикладеної напруги, так і від опору тіла людини, яке визначається опором шкірного покриву і опором внутрішніх органів. При напрузі 200 ... 300 В наступає електричний пробій верхнього шару шкіри і загальний опір зменшується до свого мінімального значення (близько 1 кОм).
Опір тіла людини - величина нелінійна, воно різко зменшується при збільшенні прикладеної до тіла напруги, збільшення часу протікання струму через тіло, при незадовільному фізичному і психічному стані і т. п. З малюнка 3.3.1 випливає, що збільшення прикладеної напруги від 0 до 140 У опір тіла нелінійно падає від десятків тисяч Ом до 800 Ом.

Z _чол, кОм мА
- 6 300
- 250 -
- 4 ------------------------------------------------ -------------------------------------------------- ---------------------- 200 -
- 150 -
-2100 -
- 50 -
. 40. 80. 120. 160. 200 В

Малюнок 3.3.1 - Залежність опору тіла людини і струму, що проходить через нього, від величини прикладеної напруги
Вихід електропоразки буде залежати також від того, якою частиною тіла людина потрапляє під напругу Характерні шляху протікання струму рука-ноги, рука-рука, нога-нога Найбільш небезпечний шлях струму через серце, мозок, легені Проте смертельне ураження можливе і при протіканні струму, не зачіпає життєво важливі органи, т до ток в тілі, як і в будь-який інший електричного кола, протікає по шляху найменшого опору (нервах, крові), минаючи тканини з великим опором (жир, м'язи).
Вихід поразки в значній мірі визначається тривалістю протікання струму в організмі. Тривале (кілька секунд) вплив струму може призводити до важкої результату.
Замикання на землю в електроустановках, як правило, відключаються захистом за долі секунди Однак пристрої електробезпеки (заземлення та ін) розраховуються, виходячи з великих величин допустимого струму та тривалості його впливу (табл. 3.3.1).
Таблиця 3.3.1 - Параметри електробезпеки вимог ГОСТ 1 грудня 038-82

Розрахункові параметри	Тривалість дії струму, з
Розрахункові параметри	0.1	0.2	0.5	1	1-30	більше 30
Допустимий струм, мА	500	250	100	50	5	2
Допустима напруга, В	500	250	100	50	24	9
Опір тіла, кОм	1	1	1	1	2,5	4,5

Постійний струм менш небезпечний, його порогові значення в 3-4 рази вище, ніж змінного струму промислової частоти 50 Гц. Однак це справедливо при невеликих напругах, коли ще не наступає електричний пробій верхнього шару шкіри. У діапазоні 400-600 В небезпека постійного і змінного струму приблизно однакова. Змінний струм найбільш небезпечний при частоті 501 Гц, небезпека знижується при частоті 1-2 кГц, а при частоті 400-500 кГц біологічну дію струму не проявляється зовсім. Однак і в цьому випадку зберігається небезпека опіків як від електричної дуги, так і від струму, що проходить через тіло людини.
Вихід ураження залежить і від індивідуальних властивостей людини. У одного й того ж людини порогові значення струму змінюються в залежності від його фізичного і психічного стану. Стан збудження зменшує електричний опір організму, а, отже, і збільшує небезпеку ураження. Небезпечна дія робить струм на людей, що страждають деякими захворюваннями (хвороби серця, нервові захворювання). Тому обслуговування електроустановок доручається особам, які пройшли медичний огляд і спеціальне навчання.

4. Охорона праці в галузі. Вугільна промисловість

Відповідно до черговими змінами структури Кабінету Міністрів України в 2000р організовано Міністерство палива та енергетики, до складу якого тепер включені підрозділи колишнього Мінвуглепрому. У складі Мінпаливенерго знаходиться Управління надзвичайних ситуацій, пожежного захисту і охорони праці. У ній, крім того, є Департамент вугільної промисловості, до складу якого включений відділ з обліку травматизму.
У структурі виробничих об'єднань, холдингових компаній, самостійних шахт, як і раніше, збереглися служби ВТБ і інших структурних підрозділів охорони праці (різні за призначенням спецділянки). Але тепер піднято рівень посадових осіб, відповідальних за вирішення питань охорони праці: у виробничих об'єднаннях це вже не технічний директор, а заступник генерального директора з безпеки, а на шахтах - заступник директора з безпеки.

4.1. Профілактика виробничого травматизму

Ніхто і ніколи не мав право оцінювати небезпеку праці в будь-якій галузі за окремими, поодиноким випадкам виробничого травматизму. Завжди оцінці передує аналіз травматизму за статистичними даними практики. При такому аналізі в останні приблизно 30 років поряд з іншими методами аналізу використовуються 2 показники:

, Де
До _год і К _т - коефіцієнт частоти і відповідно тяжкості травматизму за певний період часу;
П - кількість постраждалих;
Р - середньооблікова кількість працюючих за певний (аналізований) період часу;
Д - число днів втрати працездатності.
За період 1990-99 рр.. До _год, змінювався в межах 0,34-0,50 і в середньому за десятирічний період часу склав 0,42.
Смертельний травматизм враховується і аналізується окремо. За той же період він змінювався від 1,9 до 5,6, а в середньому склав 3,7 на 1 млн. тонн видобутку вугілля.
Динаміка загального (1) і смертельного (2) травматизму представлена на рис. 4.1.1. На дві особливості динаміки слід звернути увагу.
По-перше, абсолютно очевидно як зменшення в часі загального травматизму, так і відсутність такого по смертельному травматизму.

Малюнок 4.1.1 - Травматизм а підприємствах вугільної промисловості
1 - загальний травматизм (N _т),
2 - смертельний травматизм (N _тс).
По-друге, підтверджується думка, висловлена при викладенні курсу БЖД, про те, що не слід ідентифікувати зміна смертельного травматизму з загальним, пам'ятаючи про те, що останній безумовно найтривожніший.
Відповідно до поняттями про небезпечні виробничі фактори назвемо їх для вугільної промисловості з зазначенням значущості по роках (табл. 4.1.1).
Таблиця 4.1.1 - Відомості про травматизм у шахтах.

№ п / п	Небезпечний виробничий фактор	Рівень травматизму,% роки
№ п / п	Небезпечний виробничий фактор	1989	1990	1996	1997
1.	Обвали і обвалення	32,5	31,4	26,6	25,5
2.	Транспортні засоби і підземні установки	29,7	29,1	24,1	18,4
3.	На машинах і механізмах	11,0	8,1	6,6	6,1
4.	При раптових викидах вугілля і газу	3,7	3,7	2,5	2,3
5.	При вибухах газу і пилу, задухи, отруєння	2,3	9,6	2,8	3,4
6.	При підривних роботах і поводженні з взривматеріаламі	2,1	2,2	0,7	1,1
7.	Електротравматизму	1,6	1,6	3,2	6,9

На дві основні особливості відомостей табл.4.1.1 необхідно звернути увагу.
По-перше травматизм за 1989 і 1990 р.р. представлений в цілому по шахтах СРСР, зрозуміло, включаючи шахти Україні.
По-друге, відомості про травматизм систематизувалися й аналізувалися, у тому числі і за 1995-1999 рр.. МакНДІ (завідувач відділом загальної безпеки, кандидат технічних наук Льовкін Н.Б.). До 1992 р. Мінвуглепром СРСР щорічно і за п'ятиріччя видавав для службового користування огляди «Стан і причини виробничого травматизму на підприємствах Мінвуглепрому», які були використані при аналізі. Розглянемо травматизм по небезпечних виробничих факторів.
1. З даних табл. 4.1.1 випливає, що травматизм від обвалів і обвалень залишається тривалий час найбільш високим серед небезпечних виробничих факторів (ОПФ). Із загального числа випадків при обвалах і обваленнях приблизно 65-66% припадає на очисні вибої. На забої підготовчих виробок і протягом діючих підготовчих виробок відповідно припадає 22-23% і 12-15%. Останні відбуваються в основному під час перекріплення.
Однією з основних причин травматизму в лавах є застосування індивідуального кріплення. Воно поряд з недосконалістю або недостатньою кількістю кріплення нерідко обумовлює мало не масові порушення паспортів управління покрівлею і кріплення. Різні порушення паспортів кріплення з цієї причини відзначаються майже у 80% нещасних випадків, які трапилися в очисних вибоях У них можна було б скоротити травматизм за рахунок застосування комплексів обладнання з механізованими кріпленнями. Найбільш ефективними є сучасні комплекси зі щитовими кріпленнями, що підтверджують дані табл. 4.1.2.
Таблиця 4.1.2 - розподіл нещасних випадків (н / с) на шахтах Західних районів за період 1984-1989 рр..

№ п / п	Технологічна схема виїмки	Питома вага,%		Умовний показник, нс / видобуток
№ п / п	Технологічна схема виїмки	н / з	видобуток	Умовний показник, нс / видобуток
1.	Вузькозахватних з механізованим кріпленням (КМЗ)	39,5	69.3	0,57
2.	Вузькозахватних з індивідуальним кріпленням	37,6	16,3	2,31

З даних табл. 4.1.2 випливає, що у разі застосування механізованих кріплень кількість н / с на 1 т видобутку може бути знижено у лавах майже в 4 рази.
В очисних вибоях, оснащених індивідуальним кріпленням, найнебезпечнішою є зона вигину конвеєра, де разом з примикає до неї зоною управління комбайном відбувається більше 40% н / с. Близько 30% н / с відбувається на кінцевих ділянках лав (ніші, сполучення) і інші 30% - протягом лави.
Основними організаційними причинами травматизму від обвалів і обвалень в очисних вибоях є:
- Порушення паспортів кріплення і керування покрівлею;
- Порушення технології ведення гірничих робіт;
- Невідповідність паспортів кріплення та управління покрівлею гірничо-геологічним умовам застосування.
Травматизм у підготовчих виробках, як вже вказувалося, пов'язаний безпосередньо з їх проведенням, а також має місце на протязі. Відбувається він у першу чергу через порушення конструкцій кріплення, її неякісної установки, відсутність тимчасового кріплення, залишення пустот за кріпленням Небезпека останнього порушення особливо велика, т до незакладені порожнечі в подальшому не тільки сприяють деформацій кріплення, але і є осередками місцевих та шарових скупчень метану. Наявність незаповнених порожнин за кріпленням на думку комісій, що розслідували аварії, стало причиною понад 80% усіх смертельних н / з від обвалень у підготовчих забоях і протягом виробок.
На сполученнях підготовчих виробок з очисним вибоєм породи обрушаются в результаті значних оголень покрівлі. Причини останніх - велика відстань від кріплення до засобів охорони виробок, зняття біля вікна лави великої кількості ніжок кріплення та несвоєчасне їх відновлення, неякісне кріплення кінцевого ділянки лави.
В останні роки (1999-2000) було встановлено, що в основі самої природи обвалень в переважній кількості випадків знаходиться розшарування порід покрівлі пласта. Первородна особливість осадового масиву, яким є вугленосний масив, - шаруватість, шаруватість і ще раз шаруватість. Навіть коли мова йде не про глинистих або піщано-глинистих сланцях, а про піщанистих сланцях і навіть пісковиках, то і в них нерідко є тонкі прошарки глинистих матеріалів, які розташовуються між різними по потужності шарами масивного пісковика.
Протягом багатьох десятиліть перш геомеханічні процеси - явища, які відбуваються при проведенні підготовчих виробок і виймання вугілля в лавах, розглядалися і оцінювалися з позицій величини, розподілу і перерозподілу напружень, що обумовлюють виникнення і розвиток деформацій. Вчені розглядали ці деформації як результат виникнення і дії напружень на контурі, навколо і попереду виробітку.
У дев'яності роки Донецький державний технічний університет (ДонДТУ) розвиває нове уявлення про природу руйнування осадового масиву, що знаходиться поблизу і на деякій відстані від штучних порожнин - гірських виробок, у тому числі в зонах впливу над-або підробки. У його основі знаходиться положення про те, що трьохосьовий стиск є природним для осадових порід. Безпосередньою причиною їх руйнування є деформації пружного відновлення, пружного післядії і зворотної повзучості, що виникають як при так і після проведення виробок і спрямовані в сторони утворених порожнин.
Для підтвердження висловленої гіпотези розглянуто був травматизм, зареєстрований на шести шахтах ВО «Сніжнеантрацит».
Із загального числа 2051 н / с на частку гірників і прохідників доводиться 1202, тобто майже 60%. Травматизм від обвалів і обвалень склав 748 випадків - 36% від загального за 5 років, а на найглибшій шахті «Зоря» (1200 м) навіть 46,8%.
На чотирьох шахтах з шести («Схід», «Міуський», «Сніжнянська» і «Ударник») травматизм від обвалень в середньому за 5 років склав близько 30% (29,4%). На перших двох з них розробляються запаси антрацитів, раніше залишені в ціликах. Травматизм при цьому за десятирічний період зменшився на 18% у порівнянні зі звичайною розробкою, але травматизм від обвалень при відпрацюванні целікових запасів зріс в 1,5 рази. Аналіз особливостей названих обвалень привів до висновку про те, що їх причиною є розшарування піщанистих шарів порід, між якими залягають глинисті прошарки. Розшарування піщанистих шарів відбувається з часом під дією деформацій зворотної повзучості глинистих прошарків, які виникають і розвиваються внаслідок розвантаження останніх. Над целиками сформувалися за багато років (десятиліття) додаткові «осередки» обвалень-розшарувань навколо раніше пройдених виробок (ухилів).
Висловлена гіпотеза була підтверджена експериментально і дозволила зробити висновок, що такі умови можуть бути віднесені до класичних для застосування штанговий (анкерної) кріплення.
Дві особливості характеризують її використання.
По-перше, той факт, що розшарування порід вже давно відбулося, обумовлює застосування полегшених конструкцій анкерного кріплення, орієнтованих перпендикулярно верствам піщано-глинистих різниць. Безумовно бажаним є поряд із закріпленням анкерного кріплення по всій довжині, подача в шпури під невисоким тиском скріплюють розчинів, які будуть проникати в масив по орієнтованим напластованию тріщин.
По-друге, раніше подію розшарування може зумовити обвалення ~ відрив шарів з якоїсь найближчій (найближчим) тріщин. Очевидно, що в штреках і на їх сполученнях з лавами пластів невеликої потужності (близько метра) довжина анкерної крепі може бути тільки обмеженою (орієнтовно 2,0 м). Але тоді зовсім не виключено, що анкерне кріплення може «вийти - закінчитися» на одному і тому ж уславився глинистого сланцю, що зумовить обвалення скріплених нею окремих піщанистих шарів. Щоб виключити подібні обвалення, необхідно застосування анкерного кріплення неоднакової довжини, коли відмінність буде перебувати в межах 0,3 - 0,5 м.
Поки не можна вважати доведеною сформульовану гіпотезу: саме тому вона так і названа. Але простота, очевидна фізична сутність цілком дозволяє рекомендувати її не тільки для практичного застосування, але і для роздумів майбутнім фахівцям. Одночасно слід зазначити, що майбутні роздуми цілком поширюються і на нинішніх фахівців, бо відкривають цілий напрямок розробки та впровадження нових технічних рішень. Наприклад, розшарування порід покрівлі пластів відбувається як протягом буквально перших декількох годин (десятків хвилин) після чергового просування забою, так і протягом кількох десятків місяців. Отже, воно буде зовсім різним за небезпекою як для привибійної частини виробок, так і для виробок вже пройдених, в т.ч. таким, до яких лави будуть наближатися пізніше або значно пізніше при стовпових системах розробки.
2. Травматизм на транспортних засобах та підйомних установках тривалий час залишається на другому місці і наближається до 20-30%. Із загального числа н / с у 1989 р. майже 76% випадків зареєстровано на рейковому транспорті, 13% - не стрічкових конвеєрах і 11% на підйомних установках. Переважна кількість н / с, пов'язаних з цим видом транспорту, відбулося при локомотивної і канатної відкатки Основними причинами травматизму при локомотивної відкатки були:
- Помилки при управлінні електровозами (19%);
- Пересування трудящих на вантажних транспортних засобах (14%);
- Піше пересування по шахтних виробках (11%);
- Сходження з рейок рухомого складу та подальша постановка його на рейки (24%);
- Удари потерпілих про предмети, захаращують габарити вироблення або шляху (20%).
Травматизм при управліннями електровозами поряд з порушеннями трудової дисципліни і техніки безпеки машиністами пов'язаний з недосконалістю конструкції застосовуються на шахтах електровозів АМ-8Д і 2АМ-8Д, що змушують висовуватися або навіть виходити з кабін.

Протягом горизонтальних виробок до нещасних випадків призводять наїзди транспортних засобів на пересуваються людей, травмування їх зійшли з рейок вагонетками, електровозами. Все це стає можливим через дуже високого і все збільшується відсотка виробок, що знаходяться в незадовільному стані (розмірами і зазорам).
До основних організаційних причин н / с відносяться:
- Порушення прийнятої технології перевезення вантажів - 18%;
- Недосконалість технології виконання транспортних робіт - 49%;
- Порушення нормативів вмісту рейкових шляхів рухомого складу і виробок - 36%.
До них же, але допущеними гірниками, відноситься управління машинами особами, які не мають на це право; перевищення кількості вагонів, чіпляється до тягового канату або електровоза; невиконання правил безпечної постановки рухомого складу на рейки; використання для пересування по виробках транспортних засобів, не призначених для перевезення людей.
У цілому в оглядах констатується, що характер технічних причин залишається постійною протягом багатьох років. Немає необхідності в пошуку нових технічних рішень. Отже, необхідно лише підвищення виробничої дисципліни.
На стрічкових конвеєрах 55% н / с відбулося при їзді на вантажних конвеєрах, при переході через стрічковий конвеєр без використання перехідних містків, а також при виконанні робіт людьми, які перебували на стрічці конвеєра. З виконанням монтажних та ремонтних робіт на конвеєрах пов'язано 22% н / с.
Організаційні причини на конвеєрному транспорті проявилися в 99% н / с - це переконливий доказ крайньої необхідності підвищення виробничої дисципліни.
3. При експлуатації виїмкових машин більше 90% н / с пов'язано з трьома групами причин:
- Вплив ріжучих органів (40%);
- Притисненням корпусом комбайна і елементами машин (35%);
- Поривами і коливаннями тягових ланцюгів (близько 15%).
При експлуатації забійних скребкових конвейєрів н / с майже в 80% випадків відбувалися через травмування при доставці матеріалів та обладнання по ставу конвеєра (35%), зриву і зміщення приводних і натяжних головок (25%), притиснення елементами конвеєрів (20%) .
При експлуатації механізованих кріплень велика частина (75%) н / с сталася при притисненні елементами секцій, при поломці та ремонті кріплень.
Вперше в загальній сукупності н / с запропонували виділити групу травматизму від непрофесіоналізму. Вона включає випадки травматизму, коли робітник «оступився, послизнувся, впав, впустив, при навантаженні, при розвантаженні, при доставці, при з'єднанні, роз'єднання» і т.д. і т.п. Сенс терміна через очевидність у роз'ясненнях не потребує. Причина таких випадків полягає у відсутності професійного відбору працівників і в недостатній навченості робітників. Іноді, може бути, в недисциплінованості, недбалості, безвідповідальності. Але, на нашу думку, така категорія травматизму з часом, після додаткового осмислення, засудження повинна придбати офіційний статус у промисловості, зокрема вугільної, бо буде сприяти зменшенню виробничого травматизму. До більш-менш істотним можна віднести два різновиди неоднозначності віднесення нещасних випадків до запропонованої групі виробничого травматизму. Перша полягає в тому, що при підвищенні рівня механізації, складності гірничо-геологічних умов, зниження рівня організації охорони праці значущість травматизму від непрофесіоналізму може зростати. Це цілком природно, і вихід тут реальний і простий - краще відбирати придатних для роботи у вугільній (так само як і інших) галузі, краще їх навчати.
Друга відноситься до виникає, нерідко здається, неоднозначності рішень про віднесення нещасних випадків до цієї категорії. Наприклад, робочий травмував руку, причеплений секцію КМ-103 до конвеєра. Травма отримана не при роботі машини чи механізму, тому й повинна відноситься до групи непрофесіоналізму. До неї ж слід відносити деякі нещасні випадки, що відбуваються і по інших небезпечних виробничих факторів.
Своєрідним підтвердженням сутності та необхідності самого серйозної уваги до травматизму від непрофесіоналізму є, наприклад, той факт, що втрата працездатності при н / с з цих причин, наприклад, на ш. «Схід» ВО «Сніжнеантрацит» за 10 останніх років була тільки в 1,6 рази менше, ніж при травматизмі від обвалів, машин і механізмів.
4. Питання природи формування викидонебезпечності, механізму виникнення і розвитку питань вугілля, породи і газу; сутності способів прогнозу викидонебезпечності і способів запобігання викидів вугілля, породи і газу є, мабуть, найбільш складними питаннями гірської науки.
5. Основними причинами утворення небезпечних концентрацій метану в гірничих виробках були порушення нормального режиму провітрювання, в тому числі з урахуванням накопичення метану в виробленому просторі (65-75%); невиконання заходів, передбачених для запобігання місцевих скупчень метану: куполи, порожнечі за кріпленням, простір між корпусом комбайна та забоєм (близько 20%).
Однак треба завжди пам'ятати, що вибухи неможливі при відсутності джерел займання. Основними джерелами займання метану, вибухами метану і пилу було електрообладнання, вибухові роботи, фрикційне іскріння.
При нещасних випадках, пов'язаних із задухою, смерть настає від нестачі кисню у вдихуваному повітрі внаслідок заміщення його метаном. Всі такі випадки стали наслідком організаційних причин, у числі яких і пересування в загазованих виробках без попереднього виміру вмісту метану в рудничної атмосфері.
6. Кількість нещасних випадків з ВМ при веденні вибухових робіт та обіг тривалий час тримається в галузі приблизно на одному рівні 2,0-2,2%.
Вивчення організаційних причин травматизму показує, що основну частку серед них займає перебування сторонніх осіб та осіб, які проводять вибухові роботи, у небезпечній зоні. Це свідчить про те, що вибухові роботи в ряді випадків у порушення вимог «Єдиних правил безпеки при вибухових роботах» ведуться без видалення осіб, не пов'язаних з вибуховими роботами, з небезпечної зони, без виставлення або неправильного виставлення постів охорони та попереджувальних знаків, а також при знаходженні майстрів-підривників та осіб змінного технічного нагляду, присутніх при вибухових роботах, на відстанях від підривається забою менш, ніж це передбачено нормативними документами. Останнє підтверджується тим, що серед постраждалих близько 30% майстрів-підривників, ІТП і гірничих майстрів.
У числі організаційних причин знаходиться заряджання шпурів без застосування набійки; відсутність водораспилітельних завіс при веденні вибухових робіт, особливо в тупикових вибоях; видача майстрам - підривникам нездійсненних нарядів на зміну.
Друга група причин травматизму пов'язана з технічними засобами виконання вибухових робіт. Травматизм по цій групі причин обумовлений високою чутливістю електродетонаторів до механічних впливів, їх недостатньою безвідмовністю. Внаслідок цього травматизм від перебуріванія і механічного впливу на заряди в окремі періоди часу перевищує 20%.
На травматизм від механічного впливу на відмовили заряди впливає в основному якість застосовуваних електродетонаторів.
Рекомендації комісій, що розслідували відповідні аварії, містять зокрема, необхідність застосовувати різці і коронки для буріння шпурів діаметром більшим, ніж діаметр застосовуваних патронів ВР не менш ніж на 5 мм при бурінні по вугіллю і не менше 3 мм при бурінні по породі. Особлива увага звертається на використання всіх нормативних способів для виявлення і ліквідації відмов зарядів ВР, про які студентам відомо з раніше прочитаних дисциплін.
7. Кількість постраждалих від електроструму в підземних виробках шахт галузі перебуває приблизно на одному рівні протягом останніх 20 років.
Встановлено, що всі випадки ураження електричним струмом в мережах 660 В відбувалися за навмисно виведеної з ладу захисту від струмів витоку (реле витоку). Таким чином, відключення реле витоку і тривала робота шахтних мереж без захисту, як і в минулі роки, продовжують мати місце, чим створюються небезпечні умови праці для гірників.
Переважна кількість електротравм (більше 90%) на підприємствах галузі відбулося при дотику до струмоведучих частин, що знаходяться під напругою, решта - при дотику до корпусів електрообладнання, що опинилися під напругою через пошкодження ізоляції. Електротравми з організаційних причин, як і в попередні роки, значно переважають над електротравмами з технічних причин. Найбільшу повторюваність мають такі організаційні причини:
- Недотримання заходів безпеки при роботі в електроустановках;
- Порушення засобів захисту від ураження електричним струмом;
- Умисне відключення апарата захисту від ураження електричним струмом.
Таким чином, основними причинами електротравматизму в галузі залишаються причини організаційного порядку, головними з яких є порушення встановленого порядку виробництва робіт в електроустановках, недотримання заходів безпеки, недостатній технічний нагляд і порушення засобів захисту від ураження електричним струмом.
8. У загальному переліку (табл. 7.1.1) ВПФ не містяться підземні пожежі. Останні займають особливе місце не стільки за травматизмом, скільки по величезному матеріальному збитку, до якого вони призводять.

4.2. Мінімальна кількість нещасних випадків, достатню для достовірного аналізу травматизму

Відомо, що на кожній шахті, у виробничому об'єднанні з видобутку вугілля, галузі в цілому число нещасних випадків день від дня змінюється зовсім незакономірно.
У теорії ймовірності є спільні рішення, спрямовані на визначення такого обсягу вибірки, який забезпечує мінімальну величину помилки. Але в гілці гірничої науки, що відноситься до охорони праці та вимагає першочергового вирішення, знаходяться, наприклад, задачі певного загального числа н / с, необхідного для достовірної оцінки зміни їх числа протягом року, окремих місяців, або зміни травматизму за певним небезпечному виробничому фактору в будь-якої обмежений період часу і т.п. Конкретних чисельних рішень для названих та їм подібних завдань поки немає, тому пропонується наступний методичний прийом рішення завдань названого типу.
На першому етапі підраховується загальний, підземний травматизм за останні 10 років і порівнюється між собою травматизм за перші і другі 5 років. Якщо він розрізняється не більше ніж на 10%, надалі всі розрахунки ведуться для останнього періоду часу. Тепер для кожного з п'яти останніх років розраховуються щомісячні відхилення від загального середньорічної кількості нещасних випадків - ΔХ,%.
Точність вимірювань у гірничій справі різними фахівцями без яких-небудь строгих обгрунтувань приймається сама різна: від 15 до 25-30%. Вважаємо цілком допустимим при вирішенні задач, які відносяться до безпеки праці, слід зупинитися на 20% точності визначень.
Спочатку розрахунки виконуються для щомісячних відхилень від середньорічних і встановлюється для кожного року максимальна (±) відхилення, ΔХ _max,%. Потім такі ж розрахунки проводяться для відхилень середніх двох і тримісячних значень від середньорічних і таких же відхилень від середньорічного їх числа за 2,3 - 5 років. Той період часу
Для якого відхилення числа н / з від середньорічного не перевищувало 20%, приймається за базовий., Він розуміється як період часу, протягом якого відбулося таке число н / с, яке може розглядатися як достатня, N _д, для надійного (представницького) аналізу змін травматизму по конкретній задачі. Зі сказаного випливає, що за методичну основу вирішення задачі прийнятий період часу, але тільки тому, що він дозволяє переходити до чисельного значення, заснованому на кількості н / с, що відбуваються щомісяця в річні відрізки часу.
У теорії ймовірностей при оцінці чисельності власне випадкової вибірки (І. Г. Венецкий, Г. С. Кільдишев. Теорія ймовірностей і математична статистика. - М.: Статистка 1975. - 264 с.) Вважають за можливе використання значення середньоквадратичного відхилення та коефіцієнта варіації, розраховується за формулою:

,
де n - число вимірювань.
Якщо V <10%, то це вказує на слабку коливання ознаки, від 10 до 20% - на значну коливання і від 20% - на сильну коливання. Враховуючи фактичну високу мінливість число н / с на шахтах, при обгрунтуванні їх числа, необхідного для достовірного аналізу, одночасно з розрахунком максимальних відхилень оцінювали величини коефіцієнтів варіації.
Зрозуміло, що кращими є випадки, коли V ≤ 10%. Але слід враховувати реальність фактів двох різновидів. По-перше, досить істотний розкид даних, навіть якщо розглядати місячні зміни числа н / с. По-друге, значну коливання фактичних (експериментальних) даних з теорії ймовірностей, який характеризується широким діапазоном зміни коефіцієнтів варіації: 10 - 20%. Якщо обмежитися діапазоном 10 - 15%, можна розраховувати на цілком прийнятну коливання, що знаходиться між слабкою і значною.
Результати розрахунків, виконаних для шахти «Схід» ВО «Сніжнеантрацит», доводять методичну обгрунтованість підходу до вирішення обговорюваної задачі по двох положень.
Добре підтверджується справедливість одного з основних положень теорії ймовірностей, що полягає в тому, що збільшення обсягу випадкової статистичної вибірки призводить до збільшення її надійності - показності. Середній коефіцієнт варіації максимальних відхилень від середньорічних у вибірках за 3 місяці за 5 років
ВО «Сніжнеантрацит» залежності ΔХ _max, V, кількість нещасних випадків N від вихідної тимчасової вибірки (місячної - I, двомісячної - II ...). Тепер методика уточненого використання вибору числа н / с зводиться до наступного поетапного розрахунку.
На першому етапі, як і раніше, розраховуються Δ Х _max і V для місячних, двох-і тримісячних періодів часу, аналізується можливість вибору в якості базисного місячного числа н / с. Якщо вона підтверджується, розрахунок на цьому закінчується, а якщо немає, переходять до виконання дослідження другого етапу.
Будуються залежності і по них за умови, що Δ Х _max <20% не менше ніж у трьох випадках з п'яти, а V ≤ 15% для будь-яких кількох років обирають число н / с в інтервалі між одним і двома місяцями. Не виключаємо можливість і того, що це будуть II і III місяці.

5. Запиленість атмосфери і професійні захворювання

Практично всі технологічні процеси не тільки у вугільній промисловості, в інших галузях народного господарства, пов'язаних з подрібненням твердого сировинного матеріалу або обробкою твердих матеріалів (виробництво цементу, обробка гіпсу, приготування палива, видобуток і обробка каміння, деревообробка, металообробка тощо) , супроводжуються утворенням пилу. Під пилом розуміється сукупність тонкодисперсних твердих часток органічного, мінерального або технологічного походження. За своїми властивостями вона відноситься до колоїдних систем. Згідно з ученням про колоїдах система, де одне з речовин роздроблено і розподілено у вигляді більш-менш дрібних часток усередині іншої речовини, що має безперервне будова, називається дисперсною. Роздрібнене речовину називають дисперсною фазою системи, а речовина, що має безперервне будова, - дисперсійним середовищем. Отже, якщо перенести ці поняття на пил, порошинки є дисперсною фазою системи, а повітря, в якому вони знаходяться, дисперсійним середовищем. Якщо дисперсна фаза представлена частками розміром 10 ⁷ - 10 ^-9 м, вони називаються золем. Якщо дисперсійним середовищем є повітря, то така система називається аерозолем. Аерозолем є пил, туман, дим.
Однак у практиці цим терміном називають і більше грубодисперсні системи, в яких можуть деякий час перебувати в підвішеному стані тверді частинки розміром від 10 ^-5 до 10 ^-7 м. Частки розміром більш 10 ^-5 м випадають з повітря. Пил, що осіло на поверхнях, називається аерогелем.
У різних галузях промисловості прийняті різні підходи до поділу твердих часток по крупності. Найбільш простим з фізичного глузду і відповідним випаданню твердих часток з повітря є віднесення їх до розмірів до і після 10 ^-5 м.
Наявність пилу в повітрі характеризується її концентрацією, яку залежно від методів вимірювання запиленості ділять на 3 види:
- Масова: мг (г) пилу на одиницю об'єму повітря (м ^3);
- Лічильна: кількість твердих частинок (шт.) на одиницю об'єму повітря (м ^3);
- Об'ємна: обсяг пилу (м ³⁾ на одиницю об'єму повітря (м ^3).
Майже виключно застосовується на практиці є перша - мг / м ^3.
Залежно від місця розташування технологічного обладнання у об'єктів пилоутворення (в цілому, пиловиділення) пиловий аерозоль може утворюватися як всередині виробничих приміщень (у виробках шахт), так і знаходитися за їх межами (на прилеглих територіях).
Істотне значення при оцінці властивостей пилу (пожежонебезпеки, сілікозоопасності тощо) має значення її дисперсний склад, тобто кількісне співвідношення часток різної крупності. Пил, що утворюється в промислових умовах, полідисперсні, тобто розміри її частинок коливаються в широких межах.
За 10-річний період з 1985 по 1995 рік рівень профзахворюваності зріс приблизно в 10 разів. У 1995 році темпи зростання сповільнилися і показник приросту склав 1,2 рази. У 1996 році професійна захворюваність знизилася в 1,8 рази в порівнянні з 1995 роком, у 1997 році професійна захворюваність в області зберігається на рівні 1996 року. Обласний показник на 1000 оглянутих склав в 1995 - 6.3, в 1996 - 3.6, у 1997 - 3.5. Професійна захворюваність у вугільній промисловості в 1996 році склала 6.7 на 1000 оглянутих, що майже в 2 рази нижче показника 1995 року, в 1997 - 6.1.
За період з 1994 року по 1997 рік у області відмічається зменшення спрямованих в клініку пацієнтів (з 54 до 26 тисяч осіб) та осіб з вперше встановленими професійними захворюваннями (з 4337 до 1403).
Число робочих з вперше встановленими професійними захворюваннями значно перевищує число службовців та ІТП з такими. Співвідношення між робітниками і пенсіонерами за віком, які тривалий час не працюють на момент визнання профзахворювання, становить приблизно 3:1 за аналізований період.
При загальному зниженні професійної захворюваності в області найбільш високий її рівень, що перевищує як обласні так і галузеві показники, зберігається в містах Горлівка, Селидове, Красноармійськ, Шахтарськ, Донецьк. Питома вага профзахворювань, вперше встановлених працівникам вугільної промисловості становить 93%.
У структурі профзахворювань провідне місце займають хвороби органів дихання пневмоконіоз 35,5% і хронічний бронхіт - 24,4% на третьому місці хронічний попереково-крижовий радикуліт-15,8%, на четвертому - вібраційна хвороба (14,5%).
Періодичні медичні огляди шахтарів здійснюються відповідно до Наказу № 45 Міністерства охорони здоров'я України від 21 березня 1994 р проводяться на базі лікувально-профілактичних установ лікарськими бригадами та за зверненнями.
Сутність впливу пилу як джерела професійної шкідливості на організм людини в дещо спрощеною з точки зору медичної редакції може бути представлена наступним чином.
Розрізняють два види дихання, під яким розуміється засвоєння кисню всіма клітинами організму і виділення з них вуглекислоти як результату окислювальних процесів зовнішнє (легеневе) і внутрішнє (тканинне).
Ознаки абсолютно специфічною хвороби легенів, що отримала назву пневмоконіоз, виявили ще при дослідженні мумій витягнутих з єгипетських пірамід. Основоположники промислової гігієни Агрікола (XVI століття) і Ромаццино (XVII століття) досліджували захворювання, викликане вдиханням запиленим повітрям, назвали його (як і М. Ломоносов у Росії) гірської хворобою.
Пневмоконіоз (від грец пневмонії - легкі і коніо - пил) - це група захворювань легенів відносяться до професійних хвороб. Термін вперше бьп запропонований в 1866 р німецьким лікарем Ценкера. Відомо що пил може викликати очні, шкірні захворювання, хвороби верхніх дихальних шляхів і легенів. Особливе в цьому переліку місце займають отруйні пилу. Але серед них особливе місце займають пневмоконіози, до числа яких відносяться силікоз, Антракоз (від грец. Антрак - вугілля), абестози, цементози, табакози і т. п.
Дихальна поверхня легенів становить в середньому приблизно 50 м ^2. Процес споживання кисню в них здійснюється численними альвеолами, площа поверхні кожної з яких становить близько 0.3 мм, тобто в легень близько 200 млн. Альвеола (лат) це своєрідний жолобок, виїмка як би бульбашка в легенях на розгалуженнях бронхів обвитий мережею капілярів .
Поки немає загальноприйнятої класифікації пилу по крупності у зв'язку з шкідливістю пилу. Але встановлено, що пил розміром більше 10 мкм (10 ^-6 м) практично затримується в носоглотці розміром менш 5 мкм надходить в легені з яких 0,4-2 мкм особливо небезпечні.
У легенях є своєрідні санітари - фагоцити (буквально "пожирає клітина"), які як би обволікають, захоплюють пилові частинки і по лімфатичних каналах виносять ці порошинки. При значній запиленості фагоцити не «справляються з роботою», частина з них гине, а порошинки залишаються в легенях. Скупчення пилу приводь г до розвитку пилового фіброзу (буквально волокноутворення). Відбувається 1 заміщення (омертвіння) альвеол і легеневої тканини робить потрапляння кисню в кров не тільки складним, але і неможливим. Найбільш небезпечною формою пневмоконіозу є силікоз розвивається за наявності в пилу вільного двоокису кремнію.
Але разом з тим Донецький НДІ гігієни праці та профзахворювань, який вивчав залежність патогенної дії вугілля на легені залежно від мінералогічного дисперсного складу вугілля і ступеня метаморфізму, прийшов до нового і кілька несподіваного результату, що відрізняється від загальноприйнятого. Виявилося, що найбільша зв'язок частоти захворювань пневмоконіозом (приблизно 70%) має місце з виходом летких речовин вугілля (V ^dax,%), а не з вмістом вільного двоокису кремнію або зольності.
Розрізняють період дорентгеновского розвитку пневмоконіозу, коли ознаки фіброзу не виявляються, і період його прояви. У перший період, що характеризується катаральним бронхітом з появою мікрофлори, захворювання має оборотний характер. Але сам пневмоконіоз невиліковний, тому першорядне значення має його профілактика, в тому числі періодичні медикосанітарної огляди. Спостережні, досить досвідчені рентгенологи при наявності декількох знімків цілком можуть у часовій динаміці виявити (передбачити) перший період захворювання.
Заходи щодо попередження захворювань на пневмоконіоз поділяються на 3 групи:
I - Інженерно технічні - попередження пилоутворення, - пилопригнітання, - ізоляція пилу, що утворюється, - видалення пилу;
II - Медико-санітарні - періодичні огляди, - електроаерозольная терапія;
III - Соціально-правові скорочення тривалості роботи в запилених умовах, - додаткові відпустки - спеціальне харчування, - введення норм на запиленість повітря.

6. Горючі й вибухові властивості пилових сумішей

Велику небезпеку щодо горіння, вибуху і руйнувань представляє пил, який міститься в повітрі. Відповідно до раніше сказаним надалі буде мати на увазі пил у стані аерозолю.
Хімічна реакція між газом і твердою речовиною протікає на поверхні останнього Швидкість такої реакції залежить від величини поверхні зіткнення реагуючих речовин. У залежності від величини лінійної швидкості поширення реакції в тому чи іншому обсязі розрізняють горіння (швидкість не більше 10 м / с), дефлаграцію (швидкість не перевищує швидкості звуку) і вибух (швидкість дорівнює або більше швидкості звуку). Особливість горіння полягає в тому, що умови необхідні для швидкого перебігу реакції, створені нею самою. Ці умови полягають або у високій температурі, або у високій концентрації активних продуктів, що прискорюють (каталізують) реакцію. Для займання пилу необхідні дві умови достатня кількість кисню і нагрівання частинок горючих речовин до певної температури.
Розрізняють два режими протікання реакції: дифузійний (швидкість реакції визначається молекулярної або турбулентної дифузією вихідних компонентів) і кінетичної (швидкість процесу горіння визначається швидкістю протікання хімічної реакції). Визначення режиму протікання реакції обов'язково при вирішенні завдання вибуховості пилу. З урахуванням фазового стану горючої речовини і окислювача розрізняють три види горіння:
- Горіння газоподібних горючих (система газ-газ);
- Гомогенне горіння;
- Горіння твердих і рідких горючих (система тверде тіло - газ або рідина - газ)
- Гетерогенне горіння, - горіння вибухових речовин (конденсована система).
На вибуховість вугільної, сірчаної, сульфідної і ін пилу впливає її хімічний склад, дисперсність (сила вибуху сягає максимуму найчастіше при крупності (діаметрі) порошин менше 10 ^-5 -10 ^-6 м, вологість пилу чим вона більше, тим нижче вірогідність вибуху , який при деяких значеннях вологості стає неможливим. Роль вологи двояка по-перше, вона сприяє коагуляції дрібних часток у більші, по-друге, відбувається зменшення теплового балансу.
Істотний вплив на ступінь вибуховості пилу надає склад атмосфери, в якій відбувається вибух. Наявність в ній органічних частинок, каталізаторів і т.п. сприяє як вибуховості, так і потужності вибуху.
Згідно теплової теорії вибух пилу можна представити таким чином. За рахунок тепла джерела запалення порошинки нагріваються і при цьому виділяються вибухові продукти нагрівання утворюють навколо пилинок газову оболонку. Як тільки концентрація газів в цій оболонці досягне вибухонебезпечних значень, відбувається її запалення. Тепловий імпульс від палаючих частинок за рахунок випромінювання і теплопровідності передається до негорящіе, які спалахують і є джерелом займання для наступних. При цьому відбувається збільшення температури за рахунок того, що виділяється при реакції окислення тепло не встигає відводитися у навколишнє середовище. Це викликає прискорення перебігу реакції і створює умови для розвитку швидкого лавиноподібного процесу горіння, тобто вибуху.