Підвищення ефективності лісопромислового підприємства на прикладі ВАТ з Усть-Ілімськ лісопромисловий

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

ЗМІСТ

ВСТУП

1. Основні тенденції розвитку лісопромислового комплексу РФ

1.1 Проблеми та перспективи розвитку ЛПК Росії

1.2 Раціональне використання деревини і відходів - стратегічна основа розвитку ЛПК країни

2. АНАЛІЗ ДІЯЛЬНОСТІ лісопромислових підприємств ВАТ «ВО УСТЬ-Илимский лісопромислові комплекси»

2.1 Загальна характеристика підприємства «Виробниче Об'єднання» Усть-Ілімського лісопромислового комплексу

2.2 Аналіз фінансового стану підприємства

2.3 Реструктуризація підприємства

3. Проект організації виробництва з переробки відходів на Устілімском ЛПК

3.1 Обгрунтування та розробка проекту організації виробництва по переробці відходів на Усть-Ілімському ЛПК

3.2 Економічна ефективність проектних рішень

Висновок

СПИСОК ЛІТЕРАТУРИ

ВСТУП

У найближчі роки Росії доведеться вирішувати комплекс проблем, що визначають успішний розвиток економіки. Серед них найбільш актуальною і важливою є проблема оптимального використання ресурсного потенціалу нашої країни, вирішення якої дозволить надати необхідний динамізм всьому народно-господарському комплексу Росії та підвищити рівень соціальної захищеності її населення.

Лісова промисловість є однією з найбільш цікавих для вивчення через свою складність, багатосторонності, поширеності по всьому світу і необхідності її продуктів для економіки будь-яких країн. Аналіз стану та проблем розвитку лісової промисловості Росії дозволяє говорити про те, що лісові природні ресурси є потенціалом сталого розвитку країни в цілому, проте в даний час лісова галузь знаходиться у важкому стані. Не дивлячись на те, що лісопромисловий комплекс забезпечує своєю продукцією практично всі галузі економіки, в 2007 році в структурі промислового виробництва Росії його частка склала тільки 4,3%, що відповідає останньому місцю.

Ліс - це стратегічна сировина не лише для держави, але і невід'ємний елемент економічних відносин для регіонів, які мають великі його запаси. До таких регіонів належить і Іркутська область, на території якої розташовані два великих лісопромислових комплексу - Усть-Ілімськ ЛПК і Братський ЛПК. +

Особливістю лісової промисловості Росії є і той факт, що основна частина підприємств, що належать до цієї галузі виробництва, містоутворюючі, тобто є частиною складної структури, в якій місто і підприємство нерозривні. Причому, містоутворююче підприємство несе на собі не тільки економічну, але й соціальне навантаження, в переважній мірі забезпечуючи умови життєдіяльності в населеному пункті.

Прикладом містоутворюючого підприємства на території Іркутської області є Усть-Ілімськ ЛПК, що знаходиться на території Усть-Ілімського муніципального освіти. З часів планової економіки вся основна соціальна база міста знаходилася на фінансуванні УІЛПК. У зв'язку зі зміною формацій і переходом на ринкові відносини ситуація змінилася.

У нових умовах і підприємству, і місту, базою для якого воно було, стало надзвичайно складно реорганізувати галузеву і територіальну структуру свого господарювання, до того ж, прив'язану до місцевих умов. Роль «УІ ЛПК» як і раніше дуже велика в економіці міста: це робочі місця для понад 15 тис. чол., Їх стабільна заробітна плата, відрахування в соціальні фонди, податки до бюджетів всіх рівнів, пайовий фінансування ряду об'єктів соціального призначення і т. д.

У першому розділі дипломного проекту дається оцінка потенціалу Росії та Іркутської області в частині лісових ресурсів, представлено сучасний стан лісової промисловості РФ, а також розглянуті проблеми мономіст і містоутворюючих підприємств.

Другий розділ присвячено аналізу діяльності містоутворюючого підприємства лісопромислового комплексу. Використано фактичні матеріали і статистичні дані, описана соціально-економічна ситуація в Усть-Ілімському муніципальній освіті. Основні дані розділів даної глави наведені у динаміці двох років і втілюється в таблицях, графіках, діаграмах.

У третьому розділі запропоновано техніко-економічне обгрунтування проекту реконструкції Промислового Водопостачання, з оцінкою комерційної та суспільної ефективності реалізації даного інвестиційного проекту.

На закінчення роботи сформовані основні висновки за результатами проведених досліджень.

Робота має традиційну структуру: складається з вступу, теоретичної глави, аналітичної та проектної, а так само укладання, і списку літератури.

1. Основні тенденції розвитку лісопромислового комплексу РФ

1.1 Проблеми та перспективи розвитку ЛПК Росії

Лісовий комплекс включає в себе лісове господарство і лісову промисловість, і все, що з ними пов'язано. Зараз у лісових колах широко обговорюється проект «Стратегії розвитку лісового комплексу», яка є комплексною і відображає стан та перспективи розвитку, як лісового господарства, так і лісової промисловості. Але, на жаль, при обговоренні найчастіше робиться наголос на тому, прогнозовані обсяги фінансування лісового господарства повинні повністю вирішити проблему забезпечення сировиною підприємства ЛПК. А ті, у свою чергу, задовольнити потреби внутрішнього ринку у високоякісних товарах. Тому основну увагу при обговореннях приділяється питанням, пов'язаним з розвитком лісопромислового комплексу.

Виходячи з того, що обидві частини лісового комплексу - лісове господарство і лісова промисловість - повинні бути абсолютно рівноправні, а лісова промисловість є споживачем поновлюваних лісових ресурсів, хотілося б у першу чергу розглянути питання сучасного стану та перспективи розвитку саме лісового господарства.

У Росії є дві біди, в лісовому господарстві їх набагато більше. Основні проблеми лісового господарства це: лісові пожежі, нелегальний обіг деревини, дуже погана якість лісових доріг, недолік лісогосподарської техніки, зниження рівня освіти та багато інших.

  1. Лісові пожежі:

Якщо подивитися на зведення лісових пожеж за цей рік, то можна відзначити той факт, що, незважаючи на всі зусилля та роз'яснювальну роботу, ліс як не берегли від пожеж, так і не бережуть. Основними причинами лісових пожеж залишаються необережне поводження з вогнем, і від вогню страждають не тільки ліс і його мешканці, а й прилеглі до них села, а від диму - міста.

  1. Нелегальний оборот деревини:

Незаконна рубка лісів і нелегальний обіг заготовленої деревини завдають значної шкоди економіці, погіршують імідж лісової промисловості Росії і зарубіжних країн - споживачів російського круглого лісу. Найбільше незаконно рубають ліс у Північно-західному, Сибірському і Далекосхідному Федеральних округах. Основний споживач такого лісу - Фінляндія і Китай.

  1. Лісові дороги:

Погані дороги - це одвічна біда Росії. З кожним роком лісові дороги стають все гірше, але ж вони використовуються не тільки для потреб ЛПК, але і є єдиною сполучною ланкою між селами і лісовими селищами.

  1. Недолік лісогосподарської техніки:

Якщо проблема нестачі вітчизняної техніки і обладнання в ЛПК вирішується за рахунок закупівлі імпортної, то лісове господарство, будучи в більшій своїй частині збитковим, закуповувати техніку та обладнання в необхідній кількості не може. І навряд чи їм допоможе навіть розвиток лізингу в Росії. Термін окупності лісогосподарської техніки досить великий.

  1. Зниження рівня освіти:

Зниження якості вищої освіти сьогодні визнають ректори провідних університетів. Природно, що лісові вузи не становлять винятку.

  1. Лісопромисловий комплекс:

Розглядаючи проблеми в ЛПК і перспективи його розвитку, зупинимося на питанні розвитку лісової біоенергетики. Виробництво продукції ЛПК прямо пов'язане з розвитком енергетичного сектору економіки. У зв'язку з цим постає питання про зниження енерговитрат і перехід на більш дешеве енергосировину.

У відношенні лісових ресурсів вважаю за необхідне констатувати наступне. Певні дії в розвитку лісової промисловості на всіх етапах її розвитку базуються на тому, що прогнозовані обсяги фінансування лісового господарства дозволяють повністю вирішити проблему забезпечення сировиною деревообробних і целюлозно-паперових підприємств. Розуміючи під цим вирішення питань: транспортної та економічної доступності ресурсів; об'ємних показників і якісних характеристик деревної сировини.

Що стосується місця і ролі лісопромислового комплексу в економіці Росії характеризуються наступними показниками: частка продукції лісопромислового комплексу у валовому внутрішньому продукті країни склала в 2008 році 1,3%, в обсязі відвантаженої промислової продукції - 4,7%, в валют.ой виручці від експорту -3,2%, при цьому на частку Росії припадало 2,9 відсотка світової торгівлі лісоматеріалами. У лісопромисловому комплексі сьогодні зайнято 3,2% загальної чисельності працюючих у промисловості.

В останні роки спостерігається стійка динаміка обсягів виробництва основних видів продукції лісопромислового комплексу. Виробництво продукції глибокої переробки зростає на 5-7% на рік. Зокрема зростає випуск таких видів продукції, як пиломатеріали, фанера, деревостружкові і деревоволокнисті плити. Однак виробництво паперу та картону, в тому числі крейдованих видів, для поліграфічної та харчової промисловості, а також паперу та виробів санітарно-гігієнічного призначення, практично не розвивається.

Про недостатньому рівні сучасного стану вітчизняної целюлозно-паперової промисловості свідчать і порівняльні дані про обсяги виробництва паперу і картону в розвинених лісопромислових країнах світу і запаси лісу в цих країнах.

Посідаючи перше місце в світі за запасами лісу, з виробництва паперу і картону Росія займає тільки 11-е, поступаючись навіть країнам з недостатніми запасами деревини, і Росія є для них лише постачальником дешевої сировини.

Таким чином, можна впевнено говорити про те, що існуюча в Росії структура виробництва і споживання лесобумажной продукції далека від досконалості.

Необхідно відзначити, що у лісопромисловому комплексі є всі об'єктивні передумови для реалізації завдань перспектив розвитку лісопромислового комплексу:

- Стійке зростання внутрішнього і зовнішнього ринків деревини та продуктів її глибокої переробки в довгостроковій перспективі;

- Наявність значних невикористаних запасів лісових ресурсів в Росії.

В умовах інерційного варіанта передбачається збереження сформованих тенденцій розвитку лісового комплексу. Переважно в цьому варіанті будуть реалізовуватися нові проекти в лісопильно-деревообробної промисловості. Розвиток целюлозно-паперової галузі буде відбуватися шляхом модернізації, технічного переозброєння і створення нових виробництв на діючих підприємствах. Тобто збережеться сировинна спрямованість поставок продукції на світовий ринок і посилення імпортної залежності по великій групі лесобумажной товарів.

Інший варіант - інноваційний, дозволить створити потужності з випуску абсолютно нових (за споживчими властивостями) видів лесобумажной продукції для максимального забезпечення внутрішнього ринку продукцією власного виробництва та зміцнення позицій на зовнішньому ринку.

Виходячи з інноваційного сценарію, який є найкращим для розвитку лісового комплексу, визначено основні цілі розвитку лісового комплексу Російської Федерації, що включають в себе:

  1. задоволення потреб внутрішнього ринку в високоякісної й конкурентоспроможної лесобумажной продукції вітчизняного виробництва;

  2. зниження частки імпортованої продукції на внутрішньому ринку (імпортозаміщення),

  3. підвищення вкладу лісового комплексу в соціально-економічний розвиток регіонів країни,

  4. забезпечення екологічної безпеки та стабільного задоволення громадських потреб у ресурсах і послугах лісу.

Для досягнення цих цілей потрібно вирішити ряд завдань щодо усунення системних проблем, що стримують розвиток лісопромислового комплексу в даний час таких як:

  1. недолік потужностей з глибокої переробки деревини;

  2. низька інноваційна активність та інвестиційна привабливість;

  3. використання застарілих технологій, машин і обладнання з високою часткою ручної праці і низькою продуктивністю;

  4. високий знос основних виробничих фондів і друб.

У зв'язку з цим одним з основних завдань, що стоять перед лісопромисловим комплексом, є створення нових потужностей з глибокої механічної, хімічної переробки деревини та виробництво нового асортименту конкурентоспроможних видів паперу та картону відповідно з найкращими існуючими технологіями. Також зробити оцінку внутрішнього і зовнішнього ринків, використовувати балансовий метод розрахунку попиту і пропозиції на лесобумажной продукцію, у тому числі в регіональному розрізі.

Слід розуміти, що реалізація розвитку лісопромислового комплексу безпосередньо залежить від результатів реалізації названих стратегій, схем, концепцій.

Регіональні особливості розвитку лісопромислового комплексу. Зокрема, передбачається випереджаюче розвиток виробництв з глибокої переробки деревини в лесоізбиточние регіонах Сибіру і Далекого Сходу.

Разом з тим, необхідно відзначити, що збільшення темпів зростання випуску продукції по цих регіонах стримується обмеженим регіональним попитом на продукцію.

У цілому по Росії передбачаються наступні обсяги введення потужностей за основними видами продукції: по паперу і картону - 8,4 млн. т.; по деревних волокнистим напівфабрикатів - 10,7 млн. т.; по листових деревним матеріалам - 6,4 млн. кбм.

По всіх регіонах зроблені баланси виробництва і споживання деревної сировини, як приклад, представлені баланси в цілому по Росії, а також по Північно-Західному і Далекосхідному федеральних округах. Основна маса інвестицій буде формуватися за рахунок прибутку, амортизаційних відрахувань та залучених кредитів банків та інших фінансових інструментів.

З метою сприяння пріоритетним інвестиційним проектам з освоєння лісів і створенню лісопереробної інфраструктури передбачається фінансування в рамках державно-приватного партнерства з залученням коштів Інвестиційного фонду і Банку розвитку відповідно до постанов Уряду Російської Федерації від 30.06.2007 № 419 «Про пріоритетні інвестиційні проекти в галузі освоєння лісів »та від 01.03.2008 № 134« Про затвердження Правил формування та використання бюджетних асигнувань Інвестиційного фонду Російської Федерації ».

У відповідності зі стратегією загальний обсяг інвестицій у лісопромисловий комплекс складе в 2008-2020 роках 2286 млрд. р.., В тому числі за рахунок коштів інвесторів - 1588 млрд. р.., Коштів Інвестиційного фонду і Банку Розвитку - 304 млрд. р.., Засобів бюджетів суб'єктів і муніципальних утворень - 379 млрд. р.. (У цінах відповідних років). При цьому прямі державні вкладення передбачені тільки в рамках фінансування НДДКР (до 12 млрд. грн.).

Розвиток лісового комплексу Російської Федерації надасть потужний імпульс для підвищення ефективності лісового комплексу, поліпшення структури виробництва і реалізації лесобумажной продукції, задоволення потреб внутрішнього ринку у високоякісних товарах з паперу та картону, зміни експорту лісових товарів у бік збільшення частки продукції глибокої переробки.

1.2 Раціональне використання деревини і відходів - стратегічна основа розвитку ЛПК країни

За підсумками виробничої діяльності підприємств ЛПК в Росії щороку виділяється близько 70 млн. т. відходів. При цьому велика частина їх ніяк не використовується, тим самим роблячи негативний вплив на екологічну обстановку регіону. Тоді як раціональне використання деревних відходів можливе. В даний час, у зв'язку із зростанням цін на енергоносії, вельми актуальним є питання енергозбереження на підприємстві. Деревообробні підприємства відрізняються високою енергоємністю виробництва. Саме тому застосування деревних відходів на цих підприємствах значно збільшує рентабельність виробництва і дозволяє підвищити ефективність технологічного процесу. Деревина добре реагує з іншими матеріалами, тобто, немає необхідності спалювати її на високих температурах, при цьому вихід оксидів азоту зменшується. Якщо одержуване кількість біомаси цілком порівнянно з витратами енергії на її вироблення, то вміст в атмосфері CO2 не змінюється. Існує три способи вироблення енергії з деревних відходів: піроліз, газифікація, пряме спалювання. При цьому, пряме спалювання найбільш часто застосовується в Росії, як один з напрямків безвідходних технологій. Котли більшості деревообробних підприємств побудовані із застосуванням шарових методів спалювання. Вони досить прості в застосуванні і надійні, і при цьому не вимагають великих вкладень. Проте ефективність прямого спалювання частенько може бути знижена за рахунок зміни вологості і розрізнятися складом відходів, а також важкої їх транспортабельністю. Для вирівнювання гранулометричного складу застосовуються рубітельної машини. Щоб підвищити транспортабельність таких відходів, застосовують їх брикетування і гранулювання.

Обсяги енергетичного використання біомассси серед розвинених країнах розподілено нерівномірно. Перш за все, лідирують країни з розвиненою целюлозно-паперової та деревообробної промисловістю. У світі: США, Китай, Фінляндія, Швеція, Німеччина, Канада і ін Відходи деревообробки і чорний луг складають основну масу енергетичну яку використовують підприємства цієї галузі для виробництва електричної та теплової енергії, у тому числі водяної пари. Деревообробна і целюлозно-паперова промисловість Росії значно поступається світовим лідерам за наявності кращої ресурсної бази. До 2020 року повинні зазнати значну модернізацію, в результаті чого збільшиться обсяг відходів, що залишаються для енергетичного використання. Ефективне залучення деревної біомаси в енергетику можливо в районах масштабної переробки деревини. Тому особливий економічний режим має створюватися не для отримання енергії з деревної біомаси, а для розвитку деревообробної, целюлозно-паперової та поліграфічної промисловості. На душу населення в Росії споживається папери в 10 разів менше, ніж у США.

Враховуючи високий темп, узятий в модернізації лісопромислового комплексу, необхідні скоординовані програми високоефективного енергетичного використання ресурсів лісопромислової галузі. Підкреслю: «високоефективного», оскільки в проекти нових об'єктів можуть бути закладено (чи не закладено зовсім) будівництво енергетичних об'єктів, використовують деревні відходи. При вивченні даного питання ми стикалися з тим, що величезна кількість відходів або зовсім не використовуються, або спалюються на малопродуктивних установках. Необхідно розробити низку стратегічних документів для здійснення енергетичного використання деревної біомаси в лісопромисловому комплексі. Понят.о, що Міністерство енергетики РФ також має брати участь і необхідні документи повинні бути розроблені.

Оцінки можливостей використання відходів деревообробки показують широкі перспективи для технічного переозброєння існуючого обладнання та створення нового високоефективного обладнання для різних підприємств ЛПК. За кордоном, особливо в Скандинавських країнах, які широко використовуються різні види біомаси, зокрема деревне паливо для виробництва тепла та енергії. Важливим є та обставина, що це паливо є відновлюваним, його вартість у разі використання незатребуваних відходів нижче, ніж інших джерел енергії. Крім того, при спалюванні біомаси знижуються викиди вуглекислого газу СО2, що зменшує парниковий ефект в глобальному масштабі. Наприклад, в Данії на початку майбутнього століття буде пущена найбільша установка потужністю близько 100 МВт. ел. і 125 МВт тепл. для спалювання вугілля, соломи і тріски, що забезпечує високий ККД при мінімальних викидах шкідливих речовин. [5 c .3]

У Росії нагальною потребою є, перш за все, використання відходів ЛПК на невеликих за потужністю установках. В основному потрібно перевести наявні невеликі котли, що спалюють дороге паливо (газ, мазут), на спалювання кори, стружок, тріски, тирси, а також створення нових котлів та енергетичних установок, які виробляють тепло, пар і в деяких випадках електроенергію. Типова теплова потужність таких установок становить 1-10 МВт. Для великих підприємств, особливо целюлозно-паперової промисловості, необхідно модернізація наявних та будівництво нових котлів паропродуктивністю 50-100 т / ч.

В даний час серійно випускаються невеликі котли, мають невисокі техніко-економічні показники, невелика надійність топкового пристрою (механічна решітка) особливо для великих котлів, значні труднощі виникають при спалюванні Високовологе кори, а також при спалюванні тирси, кустарно виконані реконструкції котлів і саморобні агрегати також не відповідають сучасному технічному рівню. Найбільш відомі зарубіжні фірми, що поставляють невеликі котли для спалювання відходів ЛПК (SERMET OY, Фінляндія, SA COMPTE, Франція зі спільним підприємством в Білорусі) мають добре відпрацьований обладнання та забезпечують комплексну його постачання. Для малих котлів з ​​потужністю "100 кВт гарні рішення пропонуються фірмою BNE (Словаччина). Разом з тим зарубіжні котли, що поставляються в Росію, не завжди адаптовані до наших умов, дуже дорогі і вимагають витрат валюти на запасні частини.

У кінцевому підсумку, також як і для малих котлів, при технічному переозброєнні великих об'єктів і будівництві нових доцільно орієнтуватися на вітчизняних постачальників. Наш багатий досвід у частині розробки, дослідження та налагодження енергетичного устаткування і знання сучасних тенденцій розвитку цієї техніки сприяють успішному впровадженню нових ефективних та екологічно чистих технологій переробки відходів ЛПК.

Шляхи зниження витрат, які вирішують одразу дві серйозні проблеми, що виникають у підприємств лісогосподарського і лісопромислового комплексів країни:

• утилізації відходів заготовки або переробки деревини;

• забезпечення свого виробництва теплової енергії та електрикою.

Можливості використання деревини для отримання теплової та електричної енергії, оскільки тема використання поновлюваних джерел дуже обширна. Поновлювані енергоносії можуть бути тваринного і рослинного походження. До енергоносіях тваринного походження відносяться відходи переробки риби, ракоподібних, відходи вирощування птиці та тварин. Обсяги цих енергоносіїв можуть бути значними.

Можливості використання порубкових залишків, тобто сучків, гілок, стовбурової неліквідної деревини, відходів лісопиляння та деревообробки, тобто обаполів, рейок, обрізків пиломатеріалів і колод, олівців, шпону-рваніни, обрізків шпону, фанери, обрізків деревинно-стружкових плит, тирси, стружки, шліфувального пилу та кори.

Визначення теплоти згоряння - одна з найбільш важливих завдань при аналізі палива. Теплота згоряння відображає зміст енергії в паливі і залежить від вмісту в ньому горючих речовин та їх складу. Теплота згоряння визначається зазвичай в лабораторії, але може бути розрахована і за допомогою хімічного аналізу палива. Розрізняють два види теплоти згоряння - калориметричну теплоту згоряння і ефективну теплоту згоряння (або вища і нижча теплота згоряння). Різниця між цими значеннями полягає в тому, що при визначенні вищої теплоти згоряння враховується все утворюється тепло, в тому числі і тепло паротворення. На практиці використовується поняття нижчої (ефективної) теплоти згоряння, оскільки в більшості котелень відсутні конденсатори димових газів, і уся водяна пара разом із димовими газами йде у димар. Нижча теплота згорання може виражатися в МДж   /   кг сухої маси. Тут треба бути уважним, оскільки нижча теплота згоряння на кілограм сухої маси може бути розрахована як для вологого, так і для сухого палива.

Транспортування та зберігання паливної тріски. Ефективність використання деревного палива в більшій мірі, ніж викопного, залежить від методів організації його зберігання та транспортування. При зберіганні деревні відходи піддаються руйнуванню мікроорганізмами, що призводить до зниження деревини в їх складі і відповідно теплоти згоряння. Ризик втрат від руйнування мікроорганізмами тим менше, чим сухіше матеріал, сухий матеріал легше запалюється. Внаслідок гниття деревні відходи (в част.ості тирса) можуть втрачати у вазі до 20%. Тирса у відвалах при тривалому зберіганні перетворюються на погано проникну для повітря масу, причому вологість їх з-за атмосферних опадів збільшується. Тривале знаходження тирси і тріски у відвалах може призвести до їх самозаймання. Для зменшення ризику самозаймання необхідно дотримуватися наступних рекомендацій:

• зберігати деревні відходи окремо по кожній породі і виду відходів, вони не повинні стикатися між собою;

• не утрамбовувати купи тріски або тирси, отриманих безпосередньо з кори або неокоренного пиловочника;

• зберігати відходи в купах, довжина яких вдвічі більше висоти (або більше);

• час складування і розмір купи рекомендується мінімізувати;

• перші ознаки підвищення температури в купі - поява над нею пара і запах диму; склад повинен контролюватися за допомогою зонда або теплової камери.

Лісосічні відходи можуть поставлятися на склад кінцевого споживача або за допомогою лісової компанії, або окремим постачальником деревного палива, або організацією з сектора SME (SME - невеликі і середні за розміром підприємства). Якщо енергоустановка, що використовує місцеве деревне паливо, знаходиться у власності лісової компанії, доцільно організувати заготівлю сировини для подальшого виготовлення деревного палива таким же способом, що і заготівлю ліквідної деревини.

Лісові організації відіграють важливу роль у комунікації та у забезпеченні підтримки організованих поставок, навіть якщо виробництво і збут знаходяться в руках інших підприємців.

Основна причина, що стримує широке використання біопалива, до останнього часу була відсутність обладнання для його ефективного використання. Однак навіть після створення котлів з ​​високим ККД справа, як і раніше просувається повільно, оскільки не була вирішена проблема механізації подачі палива.

Склад біопалива повинен відповідати таким основним вимогам:

• забезпечувати захист палива від впливу погодних умов, грунтових і грунтових вод;

• склад повинен бути механізований, при великих потужностях - автоматизований;

• у транспортних засобів, що доставляють паливо на місце, повинна бути можливість вивантаження безпосередньо на склад або на механізоване приймальний пристрій.

У конструкцію основного складу входять пристрої з його розвантаження. Основні вимоги, які пред'являються до цих пристроїв,
такі:

• пристрої повинні забезпечувати задану продуктивність і дозволяти її регулювати;

• горловина, через яку відбувається вивантаження палива, не повинна забиватися;

• порожній склад повинен витримувати динамічний удар від падаючого палива;

• топливоподача повинна моментально припинятися при зупинці обладнання;

• забезпечення повного розвантаження складу;

• розвантаження і конструкція складу повинні виключати утворення склепіння;

• конструкція повинна бути вогнестійкої;

• повинне бути виключено запилювання;

• при виборі матеріалів необхідно враховувати їх знос.

Економіка реконструкції котельні з вугілля або мазуту на деревне паливо і її експлуатації на основі системного аналізу перекладу близько 20 котелень три варіанти розрахунку термінів окупності інвестицій:

• розрахунок терміну окупності за встановленим тарифом з урахуванням інфляції;

• розрахунок терміну окупності за умови зіставлення собівартості 1 Гкал відпускається тепла котельні при роботі на вихідному паливі та трісках;

• розрахунок тарифу на 1 Гкал відпускається тепла при встановленому терміні окупності.

Економічний ефект від впровадження таких установок повинен оцінюватися стосовно до конкретного регіону, підприємству і т.   д. з урахуванням місцевих тарифів, сформованого рівня зарплат, умов заготівлі і доставки палива - дров і торфу.

Використання дров для отримання теплової та електричної енергії у Фінляндії та Швеції. Так, у Фінляндії експлуатується не менше 10 ТЕС на деревному паливі з електричною потужністю від 0,47 до 20 МВт з характеристиками пари до 510 ° С і тиском до 93 баруб. В даний час одна з провідних фінських фірм закінчує реалізацію проекту ТЕС на біопаливі потужністю 125 МВт з електрики і 385 МВт з теплової енергії.

У Швеції експлуатується не менше 14 ТЕС на деревному паливі з електричною потужністю від 1,6 до 20 МВт з характеристиками пари до 510 ° С і тиском до 92 бар. У місті Калмар, Швеція, фінською фірмою встановлена ​​ТЕС на біопаливі загальною потужністю 90 МВт.

Наведені приклади як невеликих, так і великих ТЕС підтверджують можливість використання біопалива у великих обсягах і його придатність для котлоагрегатів, що працюють на високих тисках.

2. АНАЛІЗ ДІЯЛЬНОСТІ лісопромислових підприємств ВАТ «ВО УСТЬ-Илимский лісопромислові комплекси»

2.1 Загальна характеристика підприємства «Виробниче Об'єднання» Усть-Ілімського лісопромислового комплексу

Місто Усть-Ілімськ знаходиться в середині Азіатського континенту. Відстань від Усть-Ілімськ до Владивостока становить 2600 км, до Москви - 3 500 км.

Із зовнішнім світом пов'язаний дорогий автомобільної та залізничної магістраллю, яка напряму пов'язана з Байкало-Амурської магістраллю, а також з Транссибірської залізницею, яка є основним (єдиним) шляхом транспортування готової продукції ВАТ Усть-Ілімськ ЛПК. Задіяні обидва напрямки Транссибірської магістралі схід і захід.

м. Усть-Ілімськ і Усть-Ілімськ ЛПК розташовані на річці Ангара, яка має величезне економічне значення, як джерело дешевої електроенергії, так і як шлях транспортування сировини (близько 15% деревини, що надходить для виробництва, сплавляється по річці).

Клімат північної частини Іркутської області з суворими зимами і короткими, але спекотного літа. Регіон перебуває в Сибірській і Далекосхідної тайзі, тут переважають хвойні ліси, а домінуючими породами дерев є сосна і модрина. Сибірські хвойні дерева є відмінним сировиною для лісопереробної промисловості.

Приблизне співвідношення породного складу:

Сосна -40%

Модрина -25%

Кедр -5%

Ялина -9%

Ялиця -6%

Береза ​​-10%

Осика -5%

Створення ВАТ Усть-Ілімськ ЛПК стало результатом ретельного вивчення природних умов і наявності деревної сировини. Достаток лісових ресурсів стало ключовим моментом того, що перевага була віддана Усть-Ілімськ, як промисловому майданчику для сучасного лісопромислового підприємства.

Головне підприємство, целюлозний завод введений в експлуатацію в 1979-1981 роки і є виробником біленої сульфатної хвойної целюлози для писальної та друкарського паперу, а також не біленої целюлози з відходів сортування тріски і целюлози, крім целюлози попутно виробляється ряд товарних продуктів лісохімічного виробництва: скипидар сульфатний очищений, каніфоль Талове, жирні кислоти, Талове олії різних марок.

Сировиною для виробництва є ліс, що заготовлюються переважно на закріпленій за підприємством лісосировинної базі лісозаготівельними підприємствами, головним чином входять у структуру «Ілім Палп Ентерпрайз».

Лісопромислова корпорація ЗАТ «Ілім Палп Ентерпрайз» (засновано в 1992 року) входить до десятки світових компаній за рівнем виробництва товарної целюлози, займає 6 місце в світі за орендованим лісовим площам і обсягами заготівлі лісу. Оборот корпорації в 2007 році склав $ 1,147 млрд., обсяг товарної продукції перевищив 2,8 млн. т.. У «Ілім Палп Ентерпрайз» входять найбільші підприємства целюлозно-паперової промисловості:

  • Котласький ЦПК,

  • Братський ЛПК,

  • Усть-Ілімськ ЛПК,

  • Санкт-Петербурзький КПК та 42 лісозаготівельних виробництва.

На підприємствах корпорації випускається 61% целюлози і 77% коробкового картону від всього обсягу, який виготовляється в Росії.

В даний час підприємства «Ілім Палп Ентерпрайз» структуруються по чотирьох бізнес-лініях:

  • Лісозаготівля

  • Деревообробка

  • Целюлоза, карт.

  • Упаковка

Крім того, з метою оптимізації бізнес-процесів відбулося виділення значної кількості сервісних підприємств, сформовані централізовані транспортні і постачальницькі сервісні компанії, що дозволяє мінімізувати витрати як у виробничій, так і в сервісній сферах.

Для бізнес-лінії «Лісозаготівля» ставиться завдання розвитку власної лісозаготівельної бази корпорації, впровадження сучасної техніки та технологій лісозаготівлі, проведення лісової добровільної сертифікації.

Для «Деревообробки» стратегічним завданням є збільшення обсягів глибокої обробки деревини: обсягів виробництва, підвищенням якості і розширенням асортименту продукції глибокої переробки деревини: зростанням випуску клеєної продукції і будівельних деталей. Зокрема, на проммайданчику Котласского ЦПК планується будівництво лісопильно-деревообробного підприємства з проектною потужністю по переробці круглого лісу в обсязі 1 млн. кубометрів на рік.

Для бізнес-лінії «Целюлоза і карт.» Планується збільшення виробничих потужностей, модернізація устаткування і скорочення витрат. У рамках стратегії розвитку цієї бізнес-лінії передбачається розширення потужностей Усть-Ілімського ЛПК на 200 - 230 тис. т готової продукції, модернізація КДМ на Братському ЛПК і будівництво нової випарної станції на Котласском ЦПК.

Пріоритетними завданнями розвитку бізнес-лінії «Упаковка» є, подальше збільшення частки продукції підприємств на російському і зарубіжному ринках, а також розробка нових високотехнологічних видів продукції, що відповідає міжнародним вимогам якості та екологічної безпеки.

Одним з підприємств входять до «Ілім Палп Ентерпрайз» є Відкрите Акціонерне товариство «Виробниче Об'єднання« Усть-Ілімськ лісопромисловий комплекс »« (ЛПК) »є великим лісопромисловим комплексом, який знаходиться в м. Усть-Ілімську, Іркутської області, Східна Сибір.

Річний обсяг переробки лісу наближається до 5 млн. кубометрів на рік. Сировинна база: займає площу 1,6 млн. га, містить понад 280 млн. кубометрів лісу. Близько 80% - хвойні породи, з них більше половини - ангарська сосна. Річна заготівля власними силами - 3,62 млн. м 3. частина лісу закуповується у незалежних лісозаготівельних компаній. Більше 80% - ліси доставляється з лісосік автотранспортом, близько 20% - сплавом по Усть-Ілімському водосховищу.

Розглядаючи підсумки виробничої діяльності підприємства за 2007 рік необхідно відзначити, що підприємство працювало стабільно, зберігаючи заданий темп, про що свідчать такі показники (табл. 2.1, рисунок 2.1)

Таблиця 2.1 Основні виробничі показники, тис. м 3

№ п / п

Вид продукції

2006р.

2007р.

Темп зростання





Абсолютний

Відносний, відс.

1

2

3

4

5

6

1

Заготівля деревини

2 352,6

2 613,7

261,1

11,0

2

Вивезення деревини

2 300,0

2 780,7

480,7

20,9

3

Оброблення деревини

2 784,9

3 524,0

739,1

26,5

Рис. 2.1 Аналіз виробничих показників

Зростання обсягів заготівлі і вивезення деревини (таб. 2.1.) В 2007 році в порівнянні з попереднім роком на 11% і 20% вище пояснюється використанням у виробництві нової лісозаготівельної і лісовозної техніки, зростанням продуктивності праці, реконструкцією і технічним переозброєнням.

Таблиця 2.2 Основні виробничі показники

Найменування показників

Року


2006

2007

1

2

3

Виробництво целюлози товарної, тис. т.

527,8

552,2

Виробництво целюлози біленої, тис. т.

463,4

379,2

Виробництво целюлози невибіленої, тис. т.

64,4

173,03

Небілена листова целюлоза, тис. т.

-

105,6

Виробництво каніфолі, т.

14 918,0

14 899,0

Виробництво десятілірованного масла, т.

4 733,0

4 881,0

Виробництво кислот жирних, т.

4 541,0

4 742,0

Виробництво скипидару, т.

2 809,0

2 335,0

Виробництво лісоматеріалів круглих, тис. м 3

365,6

328,4

Виробництво пиломатеріалів, тис. м 3

15,8

22,1

Виробництво шпали, тис. шт.

21,5

-

Аналіз виробничих показників у натуральному вираженні показує зміну структури по основній позиції - товарної целюлози. Виробляється новий вид продукції - невибілена листова целюлоза. Внаслідок чого, обсяг виробництва товарної біленої целюлози знижується на 18,2% до 2006 року, а целюлози невибіленої збільшився (табліца.2.2).

Таблиця 2.3

Основні виробничі показники

Найменування показників

2007, тис. р..

Уд. вагу в загальному обсязі продукції, відс.

Виробництво товарної целюлози - всього

5 014 509,9

77,0

вибілена

3 842 066,4

76,6

небілена

1 172 443,5

23,4

листова

863 181

73,6

пресована

309 265,5

26,4

Виробництво продукції лісохімії

199 971,4

3,1

Виробництво лісопродукції

6 6071,6

1,0

Шпали

0,0

0,0

Пиломатеріали

1 073 815,0

16,5

Продукція машинобудування

3378

0,1

Послуги виробничого характеру

121 461,6

1,9

Інша продукція

26 647,5

0,4

У загальному обсязі товарної продукції за 2007 рік целюлоза вибілена складає 77%, целюлоза небілена - 23,4%, продукція лісохімії становить - 3,1%, а лісопродукція - 1,0% (табл. 2.3).

У таблиці 2.4 та рисунок 2.2 наведені економічні показники діяльності підприємства в 2007 році в порівнянні з попереднім 2006 роком.

Таблиця 2.4

Основні економічні показники

№ п. / п.

Найменування показника

2006

2007р.

Відносне зміна






1

2

3

4

5

1

Обсяг виробництва продукції (робіт, послуг), тис. р..

5010145

6505855

29,8

2

Собівартість продукції (робіт, послуг), тис. р..

4557302

5817206

27,6

3

Витрати на 1 руб. обсягу виробництва продукції (робіт, послуг), коп.

90,96

89,41

-0,02

4

Прибуток + (збитки -) від виробництва, тис. р..

452843

688649

52,1

5

Рентабельність виробництва, відс.

9,94

11,8

19,2

6

Виручка від продажу продукції (робіт послуг), тис. р..

4627013

5 933140

28,2

7

Собівартість реалізованої продукції (робіт, послуг), тис. р..

4181218

5 263 893

25,9

8

Витрати на 1 руб. реалізованої продукції (робіт, послуг), коп.

90,37

88,72

-0,02

9

Прибуток + (збитки -) періоду до оподаткування, тис. р..

307325

163058

-46,9

10

Прибуток + (збитки -) від реалізації, тис. р..

445795

669247

50,1

11

Продуктивність праці на одного працюючого, р.

219013

203393

-7,1

12

Середньооблікова чисельність працівників, чол.

13573

12776

-5,9

У цілому 2007 рік можна охарактеризувати, як період стабілізації економічної діяльності Підприємства, що свідчить основні економічні показники.

Обсяг виробництва товарної продукції в грошовому вираженні в 2007 році склав 6 505,9 млн. р.., Що на 1 495,7 млн. р.. або 29,8% більше показника попереднього року. Порівнюючи динаміку обсягів виробництва в грошовому виразі з динамікою обсягу виробництва основної продукції - товарної целюлози в натуральному вираженні очевидно, що темпи приросту виробництва в натуральному вираженні (4,6%) не випереджають темпи приросту даного показника в грошовому вираженні (29,8%). Така, динаміка викликана в першу чергу зростанням у 2007 році цін на целюлозу. У порівнянні з рівнем 2006 року ціна біленої целюлози поставляється на експорт виріс на 7,8%, 2007 р-10071 р. / Т., 2006 р-9327 р. / Т., що поставляється на внутрішній ринок знизилася на 1,1 %, 2007 р-10597 р. / т., 2006р-10713 р. / т., невибілена пресована целюлоза виросла на 44% на експорт (2006р-4592 р. / т., 2005 р-3189 р. / т.) та 4,6% на внутрішній ринок (2007 р - 4554 р. / т., 2005р -4352 р. / т.). Так само значний вплив на зростання ціни товарної целюлози надав випуск сукна листової целюлози. Тобто на економічні результати діяльності підприємства в 2007 році великий вплив зробив ринковий фактор.

У 2007 році відбулося значне збільшення собівартості виробленої продукції порівняно з попереднім 2006 роком. Собівартість виробленої продукції склала 5 817,2 млн. р.., Що на 1 259,9 млн. р. або 27,6% більше ніж у попередньому періоді.

Розглядаючи вплив зростання обсягів виробництва у 2007 році (29,8%) на підвищення собівартості, очевидно, що воно було істотним.

Основною причиною зростання собівартості стало підвищення вартості матеріальних ресурсів (електроенергія, теплоенергія, хімікати, паливо), що мають високу частку в структурі витрат підприємства - 67,8%.

Внаслідок підвищення цін на матеріальні ресурси зросли витрати на послуги виробничого характеру, що надаються сторонніми організаціями, що також спричинило збільшення собівартості продукції.

Крім матеріальних витрат, на зростання собівартості значний вплив мало збільшення суми витрат на оплату праці на 22,4% і як наслідок відрахувань на соціальні потреби на 18,9%.

Знизилися витрати на 1 р. обсягу виробництва на 1,55 коп, або 0,02%, в 2007 році він склав 89,41 коп. Прибуток від виробництва збільшилася на 235,8 млн. р. або 52,1% за рахунок зростання товарної продукції.

Порівнюючи показники реалізації за 2006-2007 рр.. видно, що вони зберегли стабільний результат внаслідок рівномірного збільшення темпів зростання собівартості при одночасному збільшенні виручки від реалізації.

Виручка від реалізації продукції (робіт, послуг) у порівнянні з 2006 роком зросла на 1 306,1 млн. р. або 28,2% і склала 5 933,1 млн. р.., собівартість реалізованої продукції збільшилася на 1082,7 млн. р.. або 25,9% і склала 5 263,9 млн. р..

Знизилися витрати на 1 р. реалізованої продукції з 90,37 коп, до 88,72 коп. Прибуток від реалізації збільшився на 223,5 млн. р.. або 50,1% і склала 669.2 млн. р..

За результатом діяльності за 2007 рік прибуток звітного періоду до оподаткування склав 163,1 млн. р. У порівнянні з 2006 роком вона скоротилася на 144,3 млн. р. або 46,9%. Це пояснюється зростанням у 2007 році позареалізаційних та операційних витрат. Позареалізаційні та операційні витрати в 2006р -3 945,5 млн. р.., В 2007р-7 144,7 млн. р. Зростання склав 3 199,2 млн. р., За рахунок добровільного продажу валюти -2283,7 млн. р.., Витрат по операціях з векселями - 496,1 млн. р..

Середньооблікова чисельність працівників Комплексу за 2007 рік знизилася до 12776 до чол. (На 797 чол. Або 5,9%) (табл.2.4).

ВАТ «ЛПК» володіє хорошим складом фахівців: керівник підприємства, а також керівники всіх підрозділів мають вищу освіту. Високий освітній рівень працівників керівної ланки забезпечує високий професіоналізм і компетентність управлінців у будь-яких питаннях, що стосуються діяльності ВАТ «ВО УІ ЛПК».

Середня заробітна плата на 1 працюючого в 2007 році досягла 8771 р. У порівнянні з попереднім роком вона зросла на 1 823 р. або 26,2%.

Виробіток продукції на одного працівника в грошовому вираженні зросла на 138,4 тис. р. або 37,8% і склала 511,7 тис. р.

За огляду експортного ринку за 2007 рік можна сказати наступне: 89% від обсягу всієї поставленої біленої целюлози припадає на експорт, а 11% на внутрішній ринок. Китайський ринок біленої целюлози в 2007 році склав 64% від загального обсягу продажів і 72,3% від обсягу поставки на експорт, а в 2006 році відповідно 84,2% і 93,7%. Зниження експортних продажів у Китай з приходом нової керуючої компанії відбулося за рахунок відновлення постачань целюлози в порти Новоросійськ, Владивосток, Новий порт. Портові постачання целюлози склали 22% від загального обсягу продажів (табл.2.5).

З порту Новоросійськ целюлоза відвантажується в країни Середземного моря в Єгипет, Грецію, Туреччину, Туніс. Обсяги продажів в ці країни в 2007 році склали 3,9% від обсягів продажів на експорт (див. табл.2.5).

З порту Владивосток целюлоза відвантажується в Таїланд, Китай, Корею, Японію. Відсоток продажів целюлози в ці країни в 2007 році склав 16,5% від обсягу продажів на експорт (табл.2.5).

Целюлоза з Нового порту поставляється в Німеччину, і відсоток постачання в цю країну склав 4,3% від обсягу постачань целюлози на експорт (табл.2.5).

Рік від року значно знижується поставка біленої целюлози в країни Європи. Це пов'язано з-за нестабільної роботи останніх років Усть-Ілімськ, целюлоза втратила свій сегмент ринку у Франції і Великобританії. Якщо в 2006 році поставка становила 4,16% від загальної поставки і 4,6% від поставки на експорт, то в 2007 році вона склала відповідно 1,1% і 1,2%.

За огляду стану російського ринку біленої целюлози можна сказати наступне. З кожним роком спостерігається тенденція зменшення обсягів її продажів на внутрішній ринок, хоча загальний обсяг продажів целюлози збільшується рік від року.

Таблиця 2.5

Обсяг продажів біленої целюлози

Найменування продукції

Обсяг, т.


2006

2007

1

2

3

Білена целюлоза експорт

417092

337869

в т ч.: Словаччина

5039

1672

Китай

390930

244406

Угорщина

128

1418

Корея

6860


Італія

3 150


Польща

10985


Киргизстан


120

Німеччина


678

України


369

Іран


3066

Ірландія


83861

Ліван


186

Туреччина


2093

Внутрішній ринок:

47061

43794

Разом білена целюлоза:

464153

381663

Рис. 2.3 Експорт біленої целюлози

З рис. 2.3 видно, що Китай характеризується великою місткістю ринку, ніж всі інші.

З лютого 2007 року ВАТ «ВО УІ ЛПК» випускає новий вид продукції - невибілені листову целюлозу, яка користується попитом у країнах Азіатсько-Тихоокеанського регіону, зокрема в Китаї. Відсоток продажів небіленої листової целюлози в 2007 році склав 19% від усього обсягу реалізованої целюлози (таблиця 2.6).

Таблиця 2.6

Обсяг продажів небіленої листової целюлози

Найменування продукції

Обсяг, т.


2006 рік.

2007 рік.

1

2

3

Небілена листова експорт


105590

Китай


95175

Ірландія


10415

Внутрішній ринок


62

Рис. 2.4 Експорт небіленої листової целюлози

Головними покупцями небіленої листової целюлози є Китай і Ірландія, але лідируюче місце займає Китай (рис. 2.4).

По аналізу поставки небіленої целюлози з тирси та відходів сортування в 2007 році можна сказати наступне. Постачання небіленої целюлози виробляється в країни Азіатсько-Тихоокеанського регіону, зокрема до Китаю, Кореї. У порівнянні з 2006 роком спостерігається, збільшення продажу целюлози невибіленої на експорт 3,4% від обсяг продажів у 2007 році склав 97,5%, а в 2006 році 93,6%. Збільшення постачання целюлози на експорт відбулося за рахунок різкого зниження постачання на російський ринок. У 2,5 рази в порівнянні з 2006 роком знизився обсяг продажів целюлози підприємствам Росії при збільшенні продажу її в 2007 році. Якщо в 2005 році поставка небіленої целюлози російським підприємствам становила 6,4% від загальної поставки, то в 2007 році вона вже склала 2,5% (табл. 2.7).

Таблиця 2.7

Обсяг продажів небіленої целюлози

Найменування продукції

Обсяг, т.


2006

2007

1

2

3

Невибілена целюлоза експорт

60699

65686

в т.ч.: Китай

15102

12081

Корея

45597

4396

Словаччина



Ірландія


49209

Внутрішній ринок

4143

1658

Разом невибілена:

64842

67344

Разом небілена листова


105652

Постачання талів каніфолі здійснюється на експорт і на внутрішній ринок. Обсяги продажів каніфолі на експорт залежать від світової кон'юнктури. У 2007 році продаж каніфолі на експорт склала 38,8% від усієї поставки каніфолі при збільшенні загального обсягу продажів в 2007 році на 5% у порівнянні з 2006 роком. В2006 році поставка каніфолі на експорт становила 38,6%, на внутрішній ринок 61,4%, а в 2007 році на внутрішній ринок продаж склала-61, 2%. Найбільш великий покупець каніфолі - Нідерланди. Якщо в 2006 році обсяг поставки каніфолі в цю країну становив 23,33% від загальної поставки та 60,47% від поставки на експорт, то в 2006 році він відповідно склав 30,2% та 77,8% (табл. 2.7).

За постачання лісохімічної продукції, таким як, кислоти жирні Талове, масло Талове дистильоване, скипидар сульфатний очищений, можна сказати наступне. Обсяги продажу цієї продукції незначно змінюються з року в рік. Продукція поставляється на російський ринок підприємствам лакофарбової промисловості, користуються попитом, і постачання здійснюється в повному обсязі плану виробництва (табліца.2.8).

Таблиця 2.8

Обсяги продажів іншого виду продукції

Найменування продукції

Обсяг, т.


2006 рік.

2007 рік.

1

2

3

Каніфоль Таловая експорт

5636

5964

в т.ч.: Фінляндія

329

526

Франція

414

414

Німеччина

414

375

Нідерланди

3408

46

Великобританія

46


Португалія

46


Індія

421


Польща

513

283

Іспанія

46


Ірландія (поставка в Нідерланди)


4596

Пакистан


92

Внутрішній ринок:

8970

9395

разом каніфоль Таловая:

14606

15359

Кислоти жирні талових експорт

63


Внутрішній ринок

4673

4575

Разом кислоти жирні талових:

4736

4515

Масло Талове дистильоване



Внутрішній ринок

4861

4879

Скипидар сульфатний очищений



Внутрішній ринок

2618

2370

Проаналізувавши весь обсяг продажів можна сказати, що об'єктом особливого інтересу для ЛПК є ринок Китаю, який характеризується великою ємністю.

Збільшення обсягів продажів пиломатеріалів у 2007 році на експорт досягнуто за рахунок укладання з ЛДЗ договору на переробку лісоматеріалів за давальницькою схемою (послуги з розпилювання). Одночасно скоротилися поставки пиловочника, в тому числі на експорт за рахунок передачі круглих лісоматеріалів у розпилювання на ЛДЗ. З передачею пиловочника на розпилювання з'явилася можливість випускати продукцію більш глибокої переробки деревини, а саме 3 537 м 3 будівельних заготовок і фрезерних деталей, з яких 2 915 м 3 реалізовано на експорт в Америку, Канаду, Японія.

В даний час існує досить ємний ринок на продукцію деревообробки, тому необхідно розширювати виробництво цих видів продукції шляхом впровадження нових технологій, закупівлі обладнання і випуску нових виробів з деревини сосни і модрини.

Виробництво шпал недоцільно через перевищення собівартості над ціною, пропонованої покупцями (ВСЖД) У 2007 році лісопиляння на ІЛПБ було зорієнтовано на випуск пиломатеріалів природної вологості з модрини. Ціни на цю продукцію стабільно високі мають тенденцію на збільшення (табл. 2.9).

Таблиця 2.9

Аналіз виконання обсягів відвантаження основних видів лісопродукції за 2006-2007 рік, м 3

Найменування

2006

2007

Результат

Пиломатеріали в т. ч на експорт

16057

356343

332837

+341293

+332757

Пиловочник

239904

9360

-230544

в т.ч на експорт

6191

4663

-1548

Шпали

23009


-23009

Можна сказати, що пиломатеріали є найбільш вигідним лісоматеріалом і його обсяги необхідно нарощувати.

2.2 Аналіз фінансового стану підприємства

Основними напрямками аналізу підприємства є: аналіз фінансового стану підприємства, аналіз майна підприємства, аналіз ліквідності підприємства. [25 c 160]

Для підприємства дуже важливим є аналіз оборотності. Благополучним є, якщо терміни оборотність кредиторської заборгованості збільшуються, а дебіторської - знижується (табл. 2.10).

Таблиця 2.10

Коефіцієнти оборотності

Найменування статей

Початок

2007

Кінець

2007

Зміни





1

2

3

4

Оборотність активів

1,34

1,24

-0,1

Оборотність короткострокової дебіторської заборгованості

6,1

3,52

-2,58

Тривалість обороту короткострокової дебіторської заборгованості дні

53,2

102,6

49,4

Оборотність кредиторської заборгованості

5,34

3,94

-1,4

Тривалість обороту короткострокової кредиторської заборгованості дні

67

91

24

Коефіцієнт завантаження засобів в обороті

61,1

79,4

18,3

За аналізований період короткострокова дебіторська заборгованість зросла на 814 722,0 тис. р.. і склала 1 691 466,0 тис. р., а її частка в оборотних активах збільшилася з 41,72% до 53,82%. Негативним моментом є збільшення тривалості обороту короткострокової дебіторської заборгованості на 49 днів у порівнянні з початком періоду. Крім того, темпи зростання короткострокової дебіторської заборгованості за аналізований період випереджали темпи зростання виручки від реалізації продукції (192,93% проти 128,23%). Кредиторська заборгованість зросла на 190 753 р. і склала 1162326 тис. р.. Збільшилася тривалість обороту короткострокової кредиторської заборгованості на 24 дня. Показник тривалості обороту кредиторської заборгованості, що розглядається як індикатор платоспроможності в короткостроковому періоді, в кінці аналізованого періоду не перевищував 180 днів, встановлених для виконання грошових зобов'язань. Таким чином, терміни виконання зобов'язань Підприємства ще не минули і у нього вистачить ресурсів, щоб розплатиться з кредиторами протягом встановленого терміну.

Рентабельність - ефективність, прибутковість, прибутковість підприємства або підприємницької діяльності. Розглянемо найбільш важливі коефіцієнти, які визначають рентабельність підприємства (табл. 2.11).

Таблиця 2.11

Показники рентабельності

Найменування статей

2006

2007

Зміна





1

2

3

4

Рентабельність продажів, відс.

9,6

11,3

1,7

Рентабельність власного капіталу, проц.

6,3

3,7

-2,5

Рентабельність виробничих активів, відс.

13,2

17,5

4,3

Рентабельність виробничих активів за результатами від основної діяльності на початку аналізованого періоду дорівнювала 13,2%, а на кінець періоду становила 17,5%. Дана величина показника рентабельності складається з рентабельності продажів (основної діяльності), яка в кінці аналізованого періоду склала 11,28%, і оборотності виробничих активів, що дорівнює 1,552 обороту на рік.

Рентабельність власного капіталу (фактичного) Підприємства (визначальна ефективність вкладень коштів власників) протягом всього аналізованого періоду була позитивною і знизилася з 6,27% до 3,74%.

Не маловажним для підприємства є аналіз майна підприємства. Термін експлуатації основних виробничих фондів Усть-Ілімського ЛПК перевищує 20 років. Внаслідок цього основні виробничі фонди мають високий ступінь фізичного і морального зносу. Підтримання їх в працездатному стані вимагає все більших фінансових і трудових витрат.

До теперішнього часу більшість видів технологічного обладнання структурних підрозділів і в першу чергу, целюлозного заводу (працює з 1979 р.) як основного виробництва, вичерпало свій експлуатаційний ресурс і підлягає заміні, з метою ліквідації відставання від сучасного технічного рівня, збільшення обсягів виробництва та забезпечення конкурентоспроможного якості продукції, що випускається. Для цього необхідно проведення комплексу заходів із впровадження прогресивних технологій і нової техніки шляхом технічного переозброєння підприємств УІ ЛПК.

Головною ознакою групування статей активу балансу вважається ступінь їх ліквідності (швидкість перетворення в грошову готівку). За цією ознакою всі активи балансу поділяються на довгострокові або основний капітал (I розділ) і поточні (оборотні) активи (II розділ) (табл. 2.12).

Таблиця 2.12

Аналіз активу підприємства, тис. р..

Найменування статей

2006

2007

1

2

3

1. Необоротні активи

1.1 Основні засоби

1 285 933

1 256 694

1.2 Нематеріальні активи

0

0

1.3 Інші необоротні засоби

74924

234029

1.4 Незавершене будівництво.

164583

240232

Разом по розділу 1

1525440

1730955

2. Оборотні активи



2.1 Запаси

957069

973019

2.2Налог на додану вартість

105556

97116

2.3 Дебіторська заборгованість (через 12 міс.)

0

0

2.4 Дебіторська заборгованість (протягом 12 міс.)

876744

1691466

2.5 Короткострокові фінансові вкладення

21864

318985

2.6 Грошові кошти

140430

62220

Разом по розділу 2

2101663

3142806

Баланс

3627103

4873761

Структура оборотних активів зріс з 49,44% до 65,95%, Підприємства стала більш ліквідним, не дивлячись на те, що сума грошових коштів в аналізованому періоді мала тенденцію до зниження з 140 430,0 тис. р.. до 62 220,0 тис. р. Підприємство збільшило величину короткострокових фінансових вкладень з 21 864,0 тис. р. до 318 985,0 тис. р.., при цьому їх частка в структурі оборотних активів зросла з 1,04% до 10,15%. Основним джерелом формування активів Підприємства в аналізованому періоді є власні кошти, частка яких у балансі знизилася з 66,86% до 51,72%. Таблиця 2.13

Таблиця 2.13

Аналіз пасиву підприємства, тис. р..

Найменування статей

2006

2007

1

2

3

3. Капітал і резерви

3.1 Статутний капітал

1 632 000

1 632 000

3.2 Додатковий та резервний капітал

265 024

260 117

3.3 Цільове фінансування

0

0

3.4 Нерозподілений прибуток

497 216

92 098

Разом по розділу 3

2 424 936

2 516 807

4. Довгострокові пасиви

0

0

5. Короткострокові пасиви



5.1 Позикові кошти

225 983

1 186 311

5.2 Кредиторська заборгованість

971 573

1 162 326

5.3 Інші пасиви

4 611

5 006

Разом по розділу 5

1 202 167

2 356 954

Баланс

3 627 103

4 873 761

Власний капітал на початку аналізованого періоду склав 2424 936,0 тис. р.., А наприкінці 2007 року був 2520513 тис. р.. Слід зазначити, що приріст перманентних джерел фінансування (власного капіталу (фактичного) і довгострокових позикових засобів, 3,94%) нижче приросту необоротних активів підприємства (13,47%) за аналізований період. Власний капітал підприємства за аналізований період зріс на 4,8%, склавши 2520513 тис. р.. (Табл. 2.13). В аналізованому періоді залишилися на колишньому рівні наступні показники: статутний капітал (1632 000,0 тис. грн.).

У цілому, збільшення резервів, фондів і нерозподіленого прибутку може бути результатом ефективної роботи підприємства.

За аналізований період в структурі власного капіталу частка статутного капіталу мала тенденцію до зниження (з 67,3% до 64,75%), частка резервів, фондів і нерозподіленого прибутку мала тенденцію до зростання (з 25,05% до 28,02%) .

В кінці аналізованого періоду короткострокові зобов'язання були представлені на 50,41% фінансовими і на 49,59% комерційними зобов'язаннями.

Короткострокові кредити і позики (фінансові зобов'язання) за аналізований період збільшилися з 225 983,0 тис. р.. до тисячі сто вісімдесят шість 311,0 тис. р.. або на 424,96%. Нарощування короткострокової фінансової заборгованості є негативним моментом в діяльності підприємства.

У структурі комерційної кредиторської заборгованості на кінець аналізованого періоду переважають зобов'язання перед іншими кредиторами (363 316,0 тис. грн.), Складові 31,26%. Другими за величиною є зобов'язання за авансами одержаними (259 439,0 тис. грн.), Складові 22,32%.

Комерційні короткострокові зобов'язання перед бюджетом зросли на 11 567,0 тис. р.. (З 106 617,0 до 118 184,0 тис. грн.), Перед постачальниками і підрядниками знизилися на 395 861,0 тис. р.. (З 646 112,0 до 250 251,0 тис. грн.), Перед персоналом організації зросли на 4 327,0 тис. р.. (З 58 398,0 до 62 725,0 тис. грн.), Перед державними позабюджетними фондами практично не змінилися, склавши на кінець періоду 26 629,0 тис. р.., За векселями до сплати зросли на 48 832,0 тис. р. (З 32 950,0 до 8 782,0 тис. грн.), За авансами отриманими зросли на 251 228,0 тис. р.. (З 8 211,0 до 25 439,0 тис. грн.), Перед іншими кредиторами зросли на 269 778,0 тис. р.. (З 93 538,0 до 363 316,0 тис. грн.).

В аналізованому періоді найбільшими темпами зростання характеризуються заборгованість за авансами отриманими, перед іншими кредиторами, перед бюджетом

Стабільність діяльності підприємства з позиції довгострокової перспективи пов'язана, перш за все, із загальною фінансовою структурою підприємства, ступенем його залежності від кредиторів і інвесторів.

У 2007 році спостерігається нестійке фінансове становище з порушенням платоспроможності.

Потреба в аналізі ліквідності балансу виникає в умовах ринку у зв'язку з посиленням фінансових обмежень і необхідністю оцінки кредитоспроможності підприємства. Ліквідність балансу визначається як ступінь покриття зобов'язань підприємства його активами, термін перетворення яких у грошову форму відповідає терміну погашення зобов'язань.

Ліквідність активів - величина, зворотна ліквідності балансу за часом перетворення активів у грошові кошти. Чим менше потрібно часу, щоб цей вид активів знайшов грошову форму, тим вище його ліквідність. Аналіз ліквідності балансу полягає в порівнянні коштів по активу, згрупованих за ступенем їх ліквідності і розташованих у порядку убування ліквідності, із зобов'язаннями по пасиву, що згруповано за термінами їх погашення і розташованими у порядку зростання термінів.

Аналіз ліквідності балансу зводитися до перевірки того, покриваються чи зобов'язання в пасиві балансу, термін погашення яких у грошові кошти відповідає терміну погашення зобов'язань. Зіставлення ліквідних коштів і зобов'язань дозволяє обчислити коефіцієнти ліквідності.

Коефіцієнти, що характеризують платоспроможність, мають наступні значення (табл. 2.14).

Таблиця 2.14

Коефіцієнти ліквідності

Показники якості ".

2006

2007

Нормальне значення

1

2

3

4

Коефіцієнт абсолютної ліквідності

0,14

0,16

> 0,2 - 0,25

Коефіцієнт термінової ліквідності

0,86

0,88

0,7 - 0,8

Коефіцієнт поточної ліквідності

1,75

1,33

необхід. 1 оптим> 2

Коефіцієнт абсолютної ліквідності (відображає частку поточних зобов'язань, що покриваються за рахунок грошових коштів та реалізації короткострокових цінних паперів) на кінець періоду склав 0,16, що на 0,02 пунктів вище його значення на 2006 рік (0,14).

Коефіцієнт поточної ліквідності показує, що наше підприємство на кінець 2006 року за умови мобілізації всіх оборотних коштів (не тільки вчасні розрахунки з дебіторами і сприятлива реалізація готової продукції, а й продаж у разі потреби інших елементів матеріальних оборотних коштів) може погасити короткострокову заборгованість.

Аналіз фінансової стійкості Підприємства дозволяє говорити про незначне запасі міцності, обумовленому низьким рівнем власного капіталу (фактичного), який на кінець аналізованого періоду склав 0,517 (при рекомендованому значенні не менше 0,6).

Таким чином, в кінці аналізованого періоду у Підприємства були обмежені можливості щодо залучення додаткових позикових засобів без ризику втрати фінансової стійкості. Платоспроможність та фінансова стійкість Підприємства знаходяться, в цілому, на прийнятному рівні. На кінець аналізованого періоду ВАТ «ВО« УІ ЛПК »має задовільний рівень прибутковості, хоча окремі показники знаходяться нижче рекомендованих значень.

2.3 Реструктуризація підприємства

Реформування великих промислових підприємств - один з найефективніших методів економічного розвитку і одне з обов'язкових умов їх стійкої діяльності. Оперативне реагування на постійні зміни ринку, адаптація до його поточним запитам і концентрація ресурсів на вирішенні ключових внутрішніх проблем підприємства - це завдання реструктуризації.

Процес реорганізації реструктуризації виробництва, який почався на Усть-Ілімському ЛПК два роки тому, сьогодні наближається до завершення. Створені повноцінні підприємства, що є самостійними юридичними особами, що мають власний статутний капітал, оборотні кошти, розроблені бюджети і програми розвитку. Одним з найбільших виділених виробництв стало ТОВ «ІлімСіблес», що займається заготівлею всього обсягу необхідної для діяльності ЛПК деревини.

Серед найбільших підприємств також механічний завод, який задовольняє всю сервісну потреба ЛПК в ремонті і модернізації устаткування, а також виготовлення запчастин. Виділена в окреме підприємства дорожньо-будівельна служба (ПДС), що займається змістом вже побудованих доріг для потреб ЛПК і будівництвом нових доріг для лісозаготівельників. Перевезеннями співробітників ЛПК до місця роботи, доставкою робітників на лісосіки і транспортними послугами для усть-ілімцев городян займається також окреме підприємство «Ілімлестранс», у віданні якого перебуває, крім автобусного парку, також лінія швидкісних трамваїв ЛПК - Усть-Ілімськ. Потрібно відзначити, що нові підприємства надають послуги за родом своєї діяльності і стороннім замовникам - муніципальним властям і приватним лісозаготівельним фірмам за договорами і контрактами.

На всіх створених підприємствах дотримується принцип управління характерний для всього УІ ЛПК: максимальна збалансованість інтересів працівників підприємств, топменеджмента і акціонерів. Конструктивний діалог, налагоджений з керівництвом міста Усть-Ілімськ і Усть-Ілімського району, дозволяє вирішувати багато соціальних і економічних питань.

Найсерйознішою причиною реструктуризації є неефективність системи управління концерном, її нездатність адаптуватися до нових умов господарювання. В умовах планової економіки комплекс був дотується, на нього працювало близько п'ятдесяти підприємств. Перехід до ринку виявився важким, особливо якщо врахувати гігантські розміри концерну. При колишньому керівництві причина неефективності системи управління концерном; полягала в тому, що керівництво не, працювало як єдина команда. Між керівниками служб та підрозділів нерідко спостерігалася конфронтація, що перешкоджає досягненню ефективності спільної роботи. Внаслідок цього, багато спроб вдосконалення системи управління упиралися в те, що не існувало єдності цілей. Не було лідера, здатного підтримувати командний режим роботи.

Також однією з основних цілей реструктуризації ЛПК - зниження виробничих витрат. Всі створені підприємства максимально самостійні. Планування своєї фінансової діяльності та витрат дозволяє керівникам підприємств більш гнучко реагувати на стан ринку та економічну ситуацію в цілому. Особиста відповідальність керівництва підприємства за виконання колективного договору, забезпечення зайнятості робітників і фінансової стабільності підприємства, безумовно, дає позитивні результати. У тому числі це і зниження витрат безпосередньо залежить від прийнятих рішень керівництва з інвестицій та розвитку виробництва. Це зниження витрат з точки зору енергоспоживання, більш збалансована політика в модернізації технічних потужностей, а також підвищена увага до питань екології.

Всього в процесі реорганізації виділилося 18 структурних підрозділів УІ ЛПК. З них чотири підприємства: «Ілім Палп ЕКСІМ», «Ілім-Облік», «Ілім-Фінтрас», «Балтлес» набули статусу Усть-Ілімськ філій відповідних корпоративних підприємств з державною реєстрацією в м. Усть-Илимске. ТОВ «ІлімСіблес», ТОВ «ІлімЛестранс» зареєстровані в Усть-Ілімському районі, решта ж дочки отримали свої номери державної реєстрації в місті Усть-Илимске. Філії підприємств ЗАТ «Ілім Палп» також мають реєстрацію на території м. Усть-Ілімськ.

Проаналізувавши реорганізацію підприємства можна зробити висновок, що вийшла мережева організаційна структура, для яких характерна наявність великих підприємств, формується мережа невеликих мобільних фірм, здатних швидко перебудовуватися стосовно до змінюється попиту. Завдяки цьому відбувається зближення підприємств-виробників, продукцію зі споживчим сектором, прискорюються процеси реалізації продукції.

Організації з мережевою оргструктурою мають відкриту, розподілену і змінну структуру. В її центральному вузлі (усередині головної організації) зосереджуються найважливіші стратегічні ресурси, накопичуються знання. Менш значимі процеси та компоненти вводяться «назовні» і довіряються постачальникам, підрядникам та іншим зовнішнім партнерам (агентам) (додаток 2).

Наведемо загальний перелік податків і зборів, що сплачуються ВАТ «ВО УІ ЛПК» в різні рівні бюджетної системи (табл. 2.15). Загальна сума податків, що сплачуються до бюджетів ВАТ «ВО УІ ЛПК» становить 595 109 тис. р.

Таблиця 2.15

Податки і збори, що сплачуються ВАТ «ВО УІ ЛПК» за 2007 рік, тис. р.

Найменування податків і зборів

Бюджети


Федеральний

Регіональний

Місцевий

1

2

3

4

Податок на прибуток

19 667 000

26 085 000

12 917 000

Податок на майно


25 678 000

21 868 000

Податок на землю

4 322 000

10 084 000

14 402 000

Єдиний податок на поставлений дохід

201 000

188 000

251 000

Плата за забруднення, навколишнього середовища

1 080 000

1 534 000

2 987 000

Збори на утримання міліції



364 000

Податок з продажу


169 000

223 000

Плата за користування, водними об'єктами


18 599 000


Податок на видобуток корисних копалин.

77 000

62 000

0

Оренда лісів і земля лісового фонду, лісові подати


12 322 000


Транспортний податок


56 952 000


Єдиний соціальний податок

365 077



Разом по податках

25712077

151 673 000

53 012 000

Що ж стосується податків Усть-Ілімського ЛПК і його дочірніх підприємств, то подивимося цифри (табл. 2.16).

Таблиця 2.16

Податкові платежі сплачуються Усть-Ілімськ ЛПК і його дочірніми підприємствами, млн. р.

Одержувач

2006

2007

2008

1

2

3

4

Федеральний бюджет

195,06

390,4

731,5

Бюджет Іркутській області

75,02

151,6

310,2

Місцеві бюджети

30,01

53

257,6

Разом:

300,1

595,0

1299,3

Так в 2006 році УІ ЛПК (ще єдиний) виплатив до бюджетів всіх рівнів 300,1 млн. р.., В 2007 (спільно з уже виділеними ЗАТ «ПДЕС» і ВАТ «УІ МЗ») платежі з податків склали 595,1 млн. р .. У 2008 році (спільно з усіма доньками) був виплачений 1299,4 млн. р.., При цьому до міського та районних бюджетів заплатили 257, 6 млн. р., Що становить 50% від бюджету, в обласній - 310,2 млн. , у федеральний - 731,5 млн.р.

На тлі реструктуризації динаміка спільних податкових відрахувань за період 2006 - 2008 рік позитивно, але відбулася структура податкових відрахувань до бюджетів різних рівнів.

Велика частка податкових надходжень до скарбниці району вилучається до обласної і федеральний бюджети. Причому, з року в рік обсяг цих вилучень зростає.

В даний час існує об'єктивна необхідність розвитку потенціалу підприємства за рахунок модернізації устаткування, впровадження нових технологій, на основі вибору найбільш перспективних шляхів розвитку виробництва. У зв'язку з цим величезне значення набуває розробка інвестиційної програми та її реальне виконання. [31 c .9]

Для залучення інвесторів необхідно не тільки підготовка програми, але й підготовка реальних бізнес-планів, виконаних на сучасному рівні і відповідають завданням розвитку виробництва. Реалізація програми потребує значних інвестицій, але економічний ефект від її виконання багато разів перевищить ці витрати.

Особливістю реалізації інвестиційних проектів на базі містоутворюючих підприємств є те, що першорядне значення має суспільна значущість передбачуваного до реалізації проекту.

Прикладом реалізації інвестиційного проекту містоутворюючого підприємства з високим ступенем суспільної значущості є проект реконструкції ПромВОС.

Внутрішньої метою підприємства від реалізації цього проекту є отримання води госп. питної якості і зниження собівартості. Поряд з цим реалізуються заходи, що дозволяють максимально знизити можливості попадання забруднень від оборотної води ЦЗ в підживлювальної систему, а також з'являється можливість продажу госп. питної води стороннім організаціям на проммайданчика і населенню міста Усть-Ілімськ.

За підсумками другого розділу можна зробити наступні висновки:

  1. Одним з підприємств входять до «Ілім Палп» є Відкрите Акціонерне товариство «Виробниче Об'єднання« Усть-Ілімськ лісопромисловий комплекс «(ЛПК)» є великим лісопромисловим комплексом.

  2. Розглядаючи підсумки виробничої діяльності підприємства необхідно відзначити, що в звітному році підприємство працювало стабільно, зберігаючи заданий темп.

  3. 2007 рік можна охарактеризувати, як період стабілізації економічної діяльності Товариства, про що свідчить основні економічні показники.

  4. Поточну ліквідність підприємства, можна охарактеризувати як достатню, така ліквідність характерна для багатьох великих промислових підприємств.

  5. Причиною реструктуризації є неефективність системи управління концерном, її нездатність адаптуватися до нових умов господарювання, а так само зниження виробничих витрат.

  6. Податкові платежі підприємств, утворених на базі Усть-Ілімського ЛПК є основним видом доходів місцевого бюджету.

  7. Загальна сума податків, що сплачуються до бюджетів ВАТ «ВО УІ ЛПК» становить 595 109 тис. р.

3 Проект організації виробництва з переробки відходів на Усть Ілімському ЛПК

3.1 Обгрунтування та розробка проекту організації виробництва по переробці відходів на Усть-Ілімському ЛПК

Вибір найбільш ефективного способу використання відходів залежить від типу виробництва, його обсягу, номенклатури та кількості відходів, що утворюються, а також від умов транспортування і збуту продукції. Найважливішою умовою використання відходів як вторинної сировини є накопичення значних мас сировини на тих підприємствах, де передбачається їх переробка. Вирішення цих питань пов'язане з укрупненням виробництва основної продукції, а також з перевезенням відходів.

У деревообробній промисловості є багато дрібних підприємств, внаслідок чого значна частина відходів розосереджена по багатьом пунктам, а це стримує розвиток виробництв з їхньої переробки.

Відходи деревообробки можна класифікувати:

Номенклатура відходів наведена в таблиці 3.1.

Кількість відходів деревообробних виробництв залежить від якості сировини, що поставляється, типу та розміру виготовленої продукції, техновооруженності підприємства і його потужності. Кількість відходів в деревообробці складає 45-63% вихідної сировини (пиломатеріалів, фанери).

Таблиця 3.1

Номенклатура відходів деревообробного виробництва

Найменування

Група відходів за структурою

Характеристика

Розміри, мм




довжина

ширина

товщина

1

2

3

4

5

6

Відходи пиломатеріалів

Рейка обзольная

Кускові великі

Бічна частина дошки, відокремлювана при поздовжньому розкрої необрізної дошки

1000-6500

-

-

Короткомер великий

Те ж

Неповномірні короткі відрізки пиломатеріалів

500-1500

100-200

10-50

Недомірок середній

Кускові середні

Відрізки після поздовжньої і поперечної розпилювання

250-500

100-220

16-35

Дрібниця шматкова

Кускові дрібні

Дрібні відрізки і зрізання після поздовжньої і поперечної розпилювання

До 250

15-60

12-30

Стружка

Сипучі

Деревина, відокремлювана різцями при струганні або фрезеруванні

2-25

-

0,2-1,5

Тирса

Те ж

Відокремлювана в процесі розпилювання зубами пив частина деревини

1-5

-

0,1-3

Деревний пил

Те ж

Пилоподібні частки деревини, подрібнюють в процесі обробки різцями або шліфуванням

-

-

0,01-0,02

Відходи фанери і деревоволокнистих плит

Обрізки клеєної фанери

Кускові великі

Обрізки

225-1525

15-175

4-15

Обрізки струганого шпону

Те ж

Те ж

30-1700

15-150

0,8-1,2

Деревний пил

Те ж

Відходи деревостружкових плит

Обрізки плит

Кускові великі

Обрізки

225-1700

15-220

6-32

Деревний пил

Те ж

Багато техногенні відходи підприємств лісопромислового комплексу, є цінним технологічною сировиною і можуть бути залучені у технологічний переділ з метою отримання композиційних матеріалів конструкційного призначення з подальшим виготовленням з них будівельних матеріалів цивільного та промислового призначення.

На підприємствах лісопромислового комплексу методи переробки деревної сировини відрізняються низькою екологічністю та економічністю.

Суть пропонованого проекту полягає в тому, щоб на базі цехів переробки деревини, які є, наприклад в ЛДЗ або ліспромгоспу, шляхом певної модернізації виробництва створити цех з виробництва ДСП нової якості - продукт, конкурентоспроможний не тільки за російськими стандартами, а й світовим.

Процес виробництва деревно-стружкової плити (ДСП) характеризується такими стадіями, описаними нижче. Спочатку заготовлюється волога стружка. На даному етапі круглий лісоматеріал і залишкові матеріали УІ ЛПК очищаються і подрібнюються за допомогою рубальні машини для довгомірної деревини і рубальні машини барабанного типу, стружкового верстата з ножовими кільцями або молоткової дробарки. В якості лісоматеріалу для ДСП може використовуватися в принципі будь-який вид деревини. Так як перед переробкою дерево подрібнюється, то також можливо, в част.ості застосування стружки, верхівок дерева і пеньків, кори, також обапола і тріски / рейки (ділової відхід лісопиляння), в тому числі не знаходять застосування на УІ ЛПК викривлені стовбури. Потім стружка висушується в барабанних сушарках марки "Buttner", опалювальних природним газом і уловленной деревної пилом від сушіння тирси і в циклонних сепараторах «Pallman». Вищеназваний пальне спалюється в котлах барабанних сушарок номінальною теплопродуктивністю 8,6 Гкал / год, обладнаних пальниками Weishaupt типу G70, RGL 70 або RGM 70. Висушена стружка за допомогою аерофонтанной віялки та циклонних сепараторів ділиться на дрібну й велику. Потім ця стружка змішується з клеєм і додатковими речовинами. Проклеєна стружка проходить формувальний етап, при цьому вона насипається на постійно рухається формувальну стрічку, спочатку нижній покривний шар дрібної стружки, потім середній шар великої стружки і, нарешті, верхній покривний шар дрібної стружки. Проклеєна стружка (стружкових пиріг) пресується в головному пресі під впливом тепла. При цьому клей твердне і утворюється деревно-стружкова плита. Після пресування, в процесі остаточної обробки, плити охолоджуються і нарізаються відповідно до розмірів, замовленими клієнтом (тут утворюється близько 13400 м 3 / рік або 10000 т / рік обрізків, що повертаються у виробництво).

У процесі шліфування (шліфувальний пил становить близько 0,5 мм зі шліфованого шару при кінцевій товщині плит в середньому 19 мм, тобто її буде утворюватися 6600 м 3 / рік або близько 5000 т / рік) плита набуває потрібну товщину і рівну поверхню для подальшої обробки (шліфувальна лінія). Надалі ДСП обробляються за допомогою короткотактного преса (КТ-прес). При цьому необроблені плити покриваються декоративним папером (одноколірна, імітація під дерево, фантазійний малюнок).

Повної капсуляціі обладнання не передбачається. Над пресовим і охолоджуючим обладнанням будуть встановлені витяжні парасолі. Шліфувальне обладнання забезпечено рукавними фільтрами. Зазначимо, що власне процес виробництва не передбачає освіти деревних відходів і відходів ДСП, тому що утворюються обрізки і вловлюється пил будуть повертатися на відповідні стадії для їх використання.

У разі здійснення даного проекту буде проводитися 180 тис. м 3 ДСП в рік. Для цього в якості сировини будуть використовуватися як відходи деревини, стружка, тріска, так і / або круглий ліс (175 тисяч т в перерахунку на абс. Суху деревину), які планується розміщувати на спеціально виділених для цього майданчиках (з розрахунку 45000 т абс. Сухий деревини). Деревина, доставлена ​​з майданчика складування буде мати вологість у середньому 100% (від 50 до 140%). Тобто ефективне зберігання на складі - 90000 т (до 110000 т). В якості іншої сировини і допоміжних матеріалів у даному випадку будуть використовуватися:

  • карбамід - формальдегідний і меламіно - карбамід формальдегідний клеї (відповідно КФ-клей і МКФ-клей, 25000 т / рік, на складі буде зберігатися 500 т на рідкому вигляді, в ємкостях, вміст твердих речовин в смолі - 65%, вільного формальдегіду - не більше 0,2%);

  • воскова емульсія (2004 т / рік, на складі буде зберігатися 140 т в рідкому вигляді, в ємкостях, зміст парафіну - 60%);

  • активатор клею - сульфіт або сульфат амонію (300 т / рік, на складі буде зберігатися 80 т на твердому вигляді в біг-паках (прогумовані мішки, об'ємом 1 м 3, біг-паки відходом не є, тому що будуть відправлятися постачальнику сировини для повторного використання));

  • карбамід (400 т / рік, на складі буде зберігатися 80 т на твердому вигляді, в крафт-мішках, місткістю 50 кг).

Інші добавки при виробництві ДСП не використовуються. Крім тут згаданих вихідних матеріалів в ДСП міститься ще й вода, близько 9% від усього обсягу твердого матеріалу.

Передбачається, що сполучна за час його тимчасового зберігання структуруватися не буде у зв'язку з тим, що обсяг його зберігання становить не більше 500 м 3. Даного кількості сполучного вистачає на тиждень роботи (структурування починає відбуватися тільки після двох тижнів зберігання). КФ-клей завозиться в рідкому вигляді автоцистернами (ємності промиваються водою, яка використовується у виробництві). Воскова емульсія - 2 000 т / рік - завозиться в рідкому вигляді автоцистернами (ємності промиваються водою, яка використовується у виробництві). Баки для клею (4 шт. По 110 м 3) та емульсії (2 шт. По 80 м 3) будуть встановлені в уловлюючих ваннах - для уникнення їх надходження в навколишнє середовище в разі проток (що не передбачено технологією) або в аварійній ситуації ( для розглянутого підприємства основної аварійною ситуацією може бути спалах, який буде попереджено комплексом відповідних заходів, що забезпечують технічну безпеку установок). Розмір уловлюючих ванн буде відповідати розміру самої великої ємності для зберігання реагентів. Витекла і зібране речовина буде утилізовано, після оцінки якості, на даному виробництві ДСП (після оцінки якості буде скоректований технологічний режим використання зібраного реагенту).

При пожежі на підприємстві можуть горіти як деревина, ДСП, так й електроустаткування (на підприємстві буде запроектовано спеціальне обладнання, а проектом будуть передбачені засоби і заходи щодо запобігання можливості виникнення пожежі). Для запобігання розвитку можливої ​​пожежі проектом передбачається організація пожежного депо на підприємстві. Застосовувана при боротьбі з пожежею для гасіння вода, що надходить у зону пресів необлицьовану ДСП, може збиратися у виїмці преса тому під пресувального установкою передбачена відповідне поглиблення у фундаменті. Вода для гасіння, що надходить із зовнішнього зони, повинна утримуватися в відстійниках для поверхност.их вод. До того ж, у випадку загоряння, будуть закриті засувки стоків (після ліквідації загоряння, використана для гасіння вода буде досліджуватися з метою визначення методів її утилізації).

Поставляється (6000 т / рік) на великих піддонах в рулонах 40-160 г / м 2 з максимальною шириною 2,2 мм декоративний папір буде складуватися на сталевих стелажах і за допомогою вилочного навантажувача подаватися до короткотактному пресу. Склад (на 500 т) буде розташовуватися поблизу короткотактного преса (у суміжному приміщенні). На попередньому складі лінії шліфування може зберігатися до 3000 м 3 плит ДСП. Для нанесення покриття будуть міститися до 10000 м 3 плит. Для продукції, готової до відправлення (ДСП без покриття, а також ДСП з покриттям і продукції, підготовленої до реалізації в торговельній мережі) у розпорядженні буде матися склад до 60000 м 3. Місячний запас на складі - 25000м 3.

Після введення технологічного устаткування в дію буде організовано 160 робочих місць. На підприємстві будуть створені всі передбачені Російським законодавством об'єкти та приміщення соціально-побутового призначення (роздягальні, душові, кухня, їдальня і т.п.) Виробництво буде здійснюватися в 3-х змінному режимі. Таким чином, кухня повинна бути передбачена з цілодобовим циклом приготування їжі (стічні води від кухні будуть підлягати очистці у проектованому жироуловлювачі).

Доставка сировини (деревних відходів, а також усіх допоміжних матеріалів) буде здійснюватися автотранспортом підприємства (для зазначеного автотранспорту передбачена автостоянка). Доставка рідкого сировини буде вироблятися у відповідних цистернах для зберігання смол з уловлюють ваннами. З метою запобігання утворення заторів на дорозі планується розширення дороги смугою руху, призначеної для маневру вантажного транспорту. На території будуть використовуватися існуючі залізничні примикання, а для подальшого розширення виробництва будуть спроектовані нові. У рамках протипожежних заходів передбачаються під'їзди для пожежних машин. Внутрішньовиробничий транспорт буде представлений поза приміщеннями автонавантажувачами (3 шт., Заправка - на АЗС міста) і екскаваторами на дизельному паливі (3 шт., Заправка - на АЗС міста). У цехах передбачається експлуатація вилочних навантажувачів на газовому паливі (10 шт.). Для виробничого транспорту на території заводу буде організований склад для змінних газових балонів.

Для успішного функціонування розглянутого виробництва в цілому УІЛПК, будуть організовані механічні та електричні майстерні, точильні майстерня - для технічного обслуговування та відділ випробування матеріалів (лабораторія) - для контролю за якістю виробництва. У механічної та електричних майстерень буде проводитися малий і середній ремонт несправних частин обладнання, а також готується частини для заміни. Для цього буде встановлено стандартне обладнання, таке як свердлильний, токарний, фрезерний верстати. До майстерні примикає склад запасних частин. У точильно майстерні будуть встановлені три верстата для точки ножів. У процесі випробування матеріалів у лабораторії будуть перевірятися властивості всієї сировини, а також проміжної та остаточної продукції.

Потреба в електричній енергії для виробництва 250 000 м 3 ДСП на рік - 33,5 ГВт-год. Тепло, необхідне для опалення виробничих цехів і офісних приміщень, буде здійснюватись всередині підприємства за допомогою котлоагрегатів котельні (3 шт. Logano S 815, номінальною потужністю 7,7 МВт кожний, один - резервний), що використовують в якості основного палива природний газ. Рідке паливо (дизельне) передбачено тільки в якості резервного, в тому числі і для котла нагрівача термального масла Ness (номінальна потужність - 5 МВт). Відзначимо, що для роботи 3 сушильних агрегатів (номінальна потужність кожного 10 МВт) передбачено тільки основне паливо і вловлюється деревний пил. Річна витрата газу не повинен перевищувати 31,6 тис. т.у .т / рік (27,201 млн. м 3 / рік або 5547 м 3 / год) в тому числі на котельню - 4,908 тис. т.у .т / рік ( 4,301 млн. м 3 / рік або 1780 м 3 / год), на технологію - 26,39 тис. т.у .т / рік (22,9 млн. м 3 / гoд або 3767 м 3 / год).

Максимально можливий річний витрата резервного (дизельного) палива - 5489 т / рік (1,848 т / год) або ~ 6383 м 3 / рік (тобто при роботі котельні і нагрівача масла тільки на ДП). Поблизу існуючої будівлі біля місця будівництва прибудови (котельні) планується змонтувати наземний сталевий вертикальний резервуар об'ємом 100 м 3 для зберігання ДТ.

Відповідно до передпроектними рішеннями весь обсяг технологічної води буде повністю використаний при виготовленні ДСП з відсутністю технологічних виробничих стоків. У процесі планованої виробничої діяльності на підприємстві будуть утворюватися такі типи стічних вод:

Водовідведення (тільки господарсько-побутові стічні води) планується здійснювати в діючі мережі каналізації міста, а потім на міські біологічні очисні споруди (БОС) у кількості 1600 куб.м / год. Стічні води планується очищати за допомогою жировловлювача. Потім ці води разом з господарсько-побутовими стоками будуть надходити в систему каналізації міста, а потім на його БОС.

Атмосферні (зливові, талі) стічні води з території підприємства (у тому числі з проїздів та автостоянок) у кількості 16649,6 куб.м / рік передбачається відводити закритою самопливної мережею на локальні очіст.ие споруди (ЛОС) з подальшим використанням у технологічному циклі . Частина очищених вод буде частково використовуватися на полив газонів і проїзної частини території.

У темний період доби територія, а також внутрішньовиробничі та офісні приміщення будуть відповідним чином висвітлюватися. Офісні приміщення в цей період будуть висвітлюватися, в основному, ртутьвмісних джерелами світла (люмінесцентні лампи), а заводська територія - прожекторами з лампами розжарювання, що встановлюються на ж / б стовпах-опорах, а також на госбудівля (склади й офісні приміщення, що належать Замовнику обгрунтування ). Освітлення приміщення для охорони буде комбіноване (природне через отвори і штучне, останнє - від ламп розжарювання).

Всі викиди деревного пилу будуть проводитися після очищення в циклонах-сепараторах або рукавних фільтрах, здатних вловлювати деревний пил не менше ніж на 90% і 98% відповідно. При роботі сушарок стружки, крім пилу деревної, в атмосферу будуть надходити оксиди азоту (NO 2 та NO), вуглецю (СО) і 3,4-бензпірен. При функціонуванні опалювального обладнання (котли Logano S815) і підігрівача термомасла (Ness) з урахуванням їх роботи на резервному паливі в атмосферу будуть надходити оксиди азоту (NO 2 та NO), вуглецю (СО), сірки (SO 2), сажа і 3, 4-бензпірен.

При заповненні резервуара з резервним паливом і при зберіганні останнього в атмосферу будуть виділятися вуглеводні граничні (по С 12-С 19) і сірководень (H 2 S).

При роботі головного конвеєра і пресів, при приготуванні сполучних і на складі готової продукції відбувається виділення формальдегіду (CH 2 O). При роботі вилочних навантажувачів в атмосферу виділяються оксиди азоту (NO 2 та NO), вуглецю (СО), сірки (SO 2) і вуглеводні (C 1-C 5). При роботі заточувальних верстатів в атмосферу будуть виділятися пил металева і абразивна.

Металевий пил буде викидатися в атмосферу і при роботі слюсарній майстерні. При зарядці акумуляторів в атмосферу надходитиме аерозоль сірчаної кислоти. готову продукцію, в атмосферу будуть надходити оксиди азоту (NO 2 та NO), вуглецю (СО), сірки (SO 2), сажа і вуглеводні (за гасу).

При роботі нафтоуловлювачі (при очищенні зливових стоків) в атмосферу будуть надходити декан, нафталін, антрацен, граничні вуглеводні, бензол, толуол, ксилол, фенол та сірководень. При заміні використаних балонів на навантажувачах будуть виділятися пропан, бутан, Етилмеркаптан і сірководень.

При підготовці смол в атмосферу будуть надходити пил карбаміду і сульфату амонію. При парковці легкових автомобілів на гостьовій автостоянці в атмосферу будуть надходити оксиди азоту (NO 2 та NO), вуглецю (СО), сірки (SO 2) і вуглеводні (по бензину). При регламентної роботі підприємства, що проектується в атмосферне повітря будуть надходити речовини, наведені в таблиці 3.2. Дані речовини не будуть перевищувати гранично допустимих показників. У результаті планованої господарської діяльності основною проблемою буде організація системи локальної очистки поверхневих стічних вод.

Таблиця 3.2

Забруднюючі речовини і фактичні викиди по ВАТ ПО УІЛПК

Речовина

Код речовини

ГДК м-р, мГ / м 3

ГДК сс, мГ / м 3

УЗУВШИ, мГ / м 3

Клас небезпеки

Викид, Г / с

Викид, т / г

1

2

3

4

5

6

7

8

Заліза оксид

0123

0,04

0,0003

-

3

0,009

0,092

Діоксид азоту

0301

0,085

0,04

-

2

6,67

183,56

Оксид азоту

0304

0,4

0,06

-

3

1,08

29,82

Сажа

0328

0,15

0,05

-

3

0,58

8,29

Діоксид сірки

0330

0,5

0,05

-

3

3,02

33,82

Відповідно до передпроектними рішеннями технологія ЛОС з обробки даних стоків включає:

  • відстійник-збірник стоків (на якому відбуватиметься видалення дрібнодисперсних зважених часток (ефективність 90%), а також спливання і видалення нерозчинених у воді нафтопродуктів з ефективністю не менше 80%; у відстійнику буде відбуватися і зниження показника БПК не менше ніж на 60%;

  • масловіддільники з ефективністю очищення стічних вод за: зважених речовинах 90%, нафтопродуктів - 98%, по БПКп - не нижче 40%;

  • блок фільтраційної доочищення з ефективністю очищення стічних вод по зважених речовинах 90%, нафтопродуктів - не нижче 50%, по БПКп - не нижче 40%; фільтр буде мати завантаження, що складається з активованого вугілля, здатного адсорбувати нафтопродукти, в кількості, що дорівнює 20% від маси сухого вугілля; фільтрація здійснюється знизу - вгору; теоретична періодичність заміни фільтрів - 1 раз на 4-5 років. У випадках протоки палива або масел, місця протоки будуть присипати піском, який потім буде збиратися і складуватися в проектований маслозбірні колодязь очисних споруд. Показники якості атмосферних стічних вод після очищення складуть: по нафтопродуктах - 0,031 мг / л, по зважених речовинах - 0,44 мг / л, по БПКп - не вище 3 мг / л. Якісні показники стічних вод до і після очищення наведено в табл. 3.3.

Таблиця 3.3

Якісні показники стічних вод до і після очищення

Параметр

Значення

Зміст забруднюючої речовини, мг / л



до очищення

після очищення

1

3

4

5

Обсяг вод, м 3 / добу м 3 / рік

331,4232




16649,6



Нафтопродукти, мг / л


7,7482

0,031

Зважені речовини, мг / л


438,714

0,44

БПКп, мг O 2 / л


19,44

не вище 3

Після такої ефективної очищення, зібрані і очищені стічні води можуть після відповідних лабораторних аналізів, будуть знову використовуватися в технологічному процесі виробництва ДСП. На ЛОС буде накопичуватися порядку 366 т / рік осаду (нафтошламу). Зібрані масло-і нафтопродукти проектується накопичувати в спеціальній ємності і потім вивозити на утилізацію в організації, що мають установки знешкодження такого роду відходів. На полив та миття території буде використовуватися до 3300 м 3 / рік попередньо очищеної води. Таким чином, загальна кількість стічних вод, які запропоновано використовувати в технологічному процесі, складе 13350 м 3 / рік. Дані стоки будуть накопичуватися в резервуарі об'ємом 500 м 3. При переповненні резервуара передбачається скидання очищених стоків на рельєф. З огляду на те, що проектом передбачена прибирання території підприємства від снігу, обсяг талих вод, що скидаються на рельєф, буде багато менше обсягу дощових вод. Плановане місце випуску стоків розташовується з західної сторони території підприємства на заболочена ділянка місцевості. Кількість господарсько-побутових стічних вод не буде перевищувати кількості води, що забирається для комунальних потреб. Укрупненная балансова схема водоспоживання-водовідведення наведено в табл. 3.4.

Таблиця 3.4.

Балансова схема водоспоживання-водовідведення (з урахуванням, що попередньо очищені зібрані дощові води будуть використані в технологічному процесі, без урахування талих вод)

Об'єкт (виробництво)

Водоспоживання, м 3 / добу

Водовідведення, м 3 / добу


Всього

На виробничі потреби

На госп.-побут. потреби

Всього

Виробничі стоки

Госп-побут. стічні води

1

2

3

4

5

6

7

Деревообробне підприємство

68,86

64,29

4,57

4,57

-

4,57

Всього

68,86

64,29

4,57

4,57

-

4,57

Вода, що використовується при пожежогасінні, що надходить у зону пресів необлицьовану ДСП, повинна збиратися у виїмці пресів (під пресувального установкою передбачається відповідне поглиблення у фундаменті). Вода для гасіння, що надходить із зовнішнього зони, повинна утримуватися у відстійниках для поверхневих вод.

З метою забезпечення охорони водних об'єктів передбачається проведення комплексу організаційно-технічних заходів, які включають в себе обов'язкове дотримання меж відведеної для будівництва території, заборона базування будівельної техніки, складського господарства в місцях, не передбачених проектом робіт, організацію миття, ремонту та заправки будівельної техніки за межами водоохоронних зон водних об'єктів.

З метою виключення негативного впливу на водні об'єкти планується передбачити розробку заходів щодо забезпечення надійності, унеможливленню забруднення водних об'єктів, що включають в себе організацію ефективного контролю якості виконаних робіт.

При експлуатації пропонованого до проектування виробництва вплив на поверхневі і підземні води буде в межах норми. У процесі господарської діяльності будуть утворюватися відходи усіх класів небезпеки.

У проекті передбачаються місця тимчасового зберігання відходів, що утворюються (майданчика з твердим покриттям, спец. Склад для відпрацьованих люмінесцентних джерел світла та ін), які забезпечують нормативні вимоги в галузі поводження з відходами.

Відходи, що виникають в процесі експлуатації навантажувачів, екскаваторів, такі як трансмісійні, моторні відпрацьовані мастила, гальмівні рідини, фільтри автомобільні відпрацьовані накопичуватися на території проммайданчика не будуть, тому що технічне обслуговування техніки передбачається на спеціалізованих підприємствах міста.

Власне процес виробництва ДСП не передбачає освіти деревних відходів і відходів ДСП, тому що утворюється незабруднене деревний пил буде спалюватися в печах сушарок, а смолосодержащая пил і тирсу будуть повертатися назад в виготовляється ДСП. Крім того, передбачаються і інші можливі варіанти використання смолосодержащіх деревних відходів: спалювання, брикетування з подальшою реалізацією населенню, використання в якості добавки при виготовленні будівельних матеріалів.

3.2 Економічна ефективність проектних рішень

Комплексна оцінка ефективності заходів, пов'язаних з використанням вторинних ресурсів в умовах ринкової економіки - проблема нова. Дослідження в цій області практично тільки починаються; багато питань залишаються дискусійними. І це природно, оскільки оцінка ефективності інвестиційних проектів взагалі та пов'язаних з утилізацією вторинних ресурсів зокрема, може здійснюватися з різних позицій, за допомогою різних показників і вимірників.

На перший погляд формування та оцінка інвестицій представляються досить простим завданням, оскільки можливостей для інвестування в умовах ринкової економіки досить багато. Але, з іншого боку, будь-яке підприємство має обмежені вільні фінансові ресурси, достатні для інвестування. Тому при організації виробництва продукції з вторинних ресурсів неминуче постає завдання оптимізації інвестиційних пропозицій, що вимагає кваліфікованого підходу, який базується на спеціальних знаннях і накопичений досвід. При цьому глибина аналітичних напрацювань в цій галузі безпосередньо залежить від розміру передбачуваних інвестицій. Так, рівень відповідальності, пов'язаний з прийняттям проектів вартістю млн. р.. і кілька мільярдів р., природно, різний. До того ж істотний фактор ризику, оскільки інвестиційна діяльність дуже часто здійснюється в умовах невизначеності. Але це не виключає, а скоріше, навпаки, передбачає ухвалення рішення не на інтуїтивному підході, а на основі об'єктивного аналітичного процесу.

В основі прийняття рішення інвестиційного характеру має бути об'єднуюче начало, основна ознака, на основі якого вирішуються всі приватні питання. Цей загальний ознака для того чи іншого явища, процесу по суті і виражає поняття "критерій". Його кількісним виразом є показник (або система показників), який характеризує оцінний ознака даного явища. Показник - це як би конкретний механізм, за допомогою якого визначається чисельна величина обраного критерію, тобто для будь-якого явища спочатку необхідно вибрати критерій, основна ознака, за якою він оцінюється, і вже на підставі останнього встановити показники, які будуть числено відображати результати досліджуваного процесу.

Вибір критерію є відправним пунктом і у вирішенні питання, пов'язаного з оцінкою ефективності утилізації вторинних ресурсів. Тільки при наявності такого вихідного і в той же час узагальнюючого ознаки можна досить обгрунтовано відповісти на питання: як найбільш раціонально використовувати ресурси і при цьому досягти максимуму ефекту? Точно і конкретно сказати: такий-то варіант утилізації відходів вигідний, а такий-то немає; чи є організація виробництва продукції на базі утилізації відходів доцільним заходом, а саме виробництво перспективним або навпаки.

На вибір такого узагальнюючого критерію значною мірою накладає відбиток мета суспільства, спосіб виробництва. В епоху всеосяжного централізованого планування такою метою було виконання плану у всьому обсязі, за всіма показниками. При цьому ефективність від різного роду нововведень виражалася через економію сукупних витрат праці. Разом з тим, що вважати в якості таких витрат, які показники використовувати, серед економістів єдиної думки не спостерігалося. А якщо використовувані показники не в належній мірі відображають сукупні витрати (втім, як і інший який-небудь економічний процес), то, природно, і рішення, прийняте на їх основі, не може бути досить обгрунтованим.

Мета виробництва в умовах ринкової економіки більш конкретна - отримання максимального прибутку і задоволення споживчого попиту. У цьому випадку обгрунтування інвестиційного проекту передбачає комплексний підхід з використанням системи об'єктивних показників. Показники економічної ефективності порівнюють витрати і результати, пов'язані з реалізацією проекту. Показники комерційної ефективності показують фінансові результати проекту, а показники бюджетної ефективності характеризують вплив проекту на зміну федерального, регіонального та місцевого бюджетів. Крім того при обгрунтуванні ефективності інвестиційних проектів, особливо пов'язаних з утилізацією вторинних ресурсів, повинна проводитися оцінка їх екологічних, а при необхідності і соціальних наслідків.

Обгрунтування економічної ефективності проектів утилізації вторинних ресурсів має будуватися на зіставленні витрат і результатів такому діяльності. Економічно ефективними, отже, будуть такі заходи щодо використання вторинних ресурсів, які дають економію коштів і максимально задовольняють попит споживачів продукції, отриманої з таких ресурсів.

Оцінка майбутніх витрат і результатів від реалізації проекту з утилізації вторинних ресурсів повинна здійснюватися в межах усього розрахункового періоду, що враховує тривалість створення, експлуатації та (при необхідності) ліквідації об'єкта. Звідси витрати, пов'язані з реалізацією проекту поділяються на первинні (капиталообразующие інвестиції), поточні та ліквідаційні.

Початкові (інвестиційні) витрати включають кошторисну вартість проектно-вишукувальних та будівельно-монтажних робіт; вартість нового обладнання і залучених основних фондів; плату за землю та підготовку території до будівництва; інші інвестиційні витрати (придбання ліцензій, патентування, послуги "ноу-хау", технагляд за будівництвом та ін); одноразові витрати у приріст оборотних коштів (потреба в оборотному капіталі).

До складу поточних витрат входять необхідні для реалізації проекту матеріальні витрати, витрати на оплату праці та відрахування на соціальні потреби; обслуговування і ремонт обладнання та транспортних засобів; накладні витрати (адміністративні, утримання і ремонт будівель, заробітна плата та ін): витрати зі збуту продукції.

Ліквідаційні витрати враховують залишкову вартість вибувають основних фондів, а в разі неможливості їх використання ліквідаційну вартість.

До складу проекту включаються виробничі результати (виторг від реалізації продукції); екологічні результати від утилізації вторинних ресурсів; соціальні результати, піддаються вартісній оцінці; непрямі фінансові результати (зміна прибутків сторонніх організацій та ін.)

Для підприємств лісового комплексу, які споживають значні обсяги деревної сировини і характеризуються недостатньо високим коефіцієнтом його використання, ряд показників з числа додаткових в основі своїй має відображати картину повноти використання первинних і вторинних ресурсів. В якості таких показників можуть виступати:

  • питома вага продукції, одержуваної із вторинних ресурсів, у загальному обсязі виробництва товарної продукції підприємства - Ly:

Ly = (A i × Ц i) / А t, (11)

де A i - річний обсяг виробництва продукції з вторинних ресурсів (при повному освоєнні виробничих потужностей);

A t-товарна продукція,

Ц i - ціна на продукцію з вторинних ресурсів.

  • економія первинної сировини в зв'язку з утилізацією вторинних ресурсів - Lc:

Lc = (A i × q 0 × b) / q 1, (12)

де q 0, q 1 - питома витрата відповідно традиційного виду продукту і продукту з вторинних ресурсів на одиницю кінцевого виробу;

b - питома витрата сировини на одиницю традиційного виду продукції.

В умовах безробіття або, навпаки, дефіциту трудових ресурсів набуває актуальності питання контролю впливу проекту на рівень зайнятості населення. Звідси представляється доцільним в якості додаткового запропонувати показник, що характеризує зміну витрат праці на виробництво продукції з вторинних ресурсів і традиційних матеріалів - D L тр:

D L тр = (З 0 тр × q 0 / q 1 - 3 1 тр) × A 1, (13)

де З 0 тр, 3 1 тр - трудомісткість виготовлення відповідно традиційних матеріалів і продукції, одержуваної із вторинних ресурсів.

Виробництво продукції з вторинних ресурсів лісового комплексу, як правило, енергоємно, пов'язане зі споживанням значної кількості енергоресурсів. Кількісне зміна споживання енергоресурсів - D L тр може бути виражено наступним чином:

D L тр = (З 0 Ен × q 0 / q 1 - З 1 Ен) × A 1, (14)

де З 0 Ен, З 1 ен - питома витрата енергії відповідно у виробництві традиційних матеріалів і продукції, одержуваної із вторинних ресурсів.

Однією з найважливіших складових ефективності використання вторинних ресурсів є досягається економія первинного палива, яке економиться при утилізації вторинних енергетичних ресурсів (ВЕР) - lt, може бути визначено за формулою:

lt = 0,034 Q h ВЕР / h т (15)

де 0,0342 - коефіцієнт еквівалент.ого перекладу 1 ГДж у 1т умовного палива;

Q - величина використання ВЕР, ГДж; h ВЕР, h т - коефіцієнти корисної дії теплодействующего агрегату при роботі відповідно на ВЕР і на первинному паливі.

Процес відтворення, як відомо, являє собою не тільки відшкодування його натуральної форми. Звідси по природі своєї приватні (додаткові) показники можуть виражатися як у вартісній, так і в натуральній формі. Що ж стосується числа цих показників, то воно може бути значним, оскільки зміни в економіці, пов'язані з організацією виробництва продукції з вторинних ресурсів, самі по собі можуть бути дуже різними.

Утилізація вторинних ресурсів - важливий фактор охорони навколишнього середовища. Тому інвестиційні проекти, спрямовані на реалізацію цього виду діяльності, як правило, мають явно виражену екологічну спрямованість. У зв'язку з цим обгрунтуванню екологічних наслідків проекту повинно відводитися важливу увагу.

Втрати в грошовій формі, що виникають в результаті забруднення навколишнього середовища, прийнято називати екологічним збитком природному середовищу. Різниця збитків природному середовищу відповідно до і після реалізації проекту (проведення природоохоронних заходів) представляє собою величину запобігання шкоди - У:

У = У 0-У 1, (16)

де У 0, У 1 - шкода, що завдається навколишньому середовищі відповідно до і після утилізації вторинних ресурсів.

Величина збитку складається з окремих видів збитків, які наносяться вторинними видами ресурсів різних природних середовищ (атмосферному повітрю - У ав, водних джерел - У ві, земельних ресурсів У зр). Звідси запобігаємо збиток може бути обчислений по окремим названим складовими:

D У = D У ав + D У ві + D У зр, (17)

де D У ав, D У ві, D У зр - запобігає збиток відповідно атмосферному повітрю, водних джерел та земельних ресурсів.

Величина збитку, що завдається викидами атмосферному повітрю, в загальному вигляді визначається за формулою:

У ав = g × s × f × М, (18)

де g - величина, яка переводить бальну оцінку збитку в грошову, чисельне значення якої щорічно корегується, р / усл.т;

s - показник відносної небезпеки забруднення атмосферного повітря над територією різних типів (безрозмірна величина, що визначається за довідковими даними);

f - коефіцієнт, що враховує характер розсіювання в атмосфері:

М - наведена маса річного викиду забруднення з джерела, усл.т / рік.

Для газоподібних домішок і легких дисперсних частинок зі швидкістю осідання менше 1 см / с:

f 1 = 400 / ((100 + y h) (I + u)), (19)

де y - поправка на тепловій підйом факела викиду в атмосфері; h - геометрична висота гирла джерела по відношенню до середнього рівня зони активного забруднення, м: u - середньорічне значення модуля швидкості вітру на рівні флюгера, м / с.

Для пилових частинок, які осідають зі швидкістю від 1 до 20м / с:

f 2 = (1000 / (60 + y h)) 1 / 2 × (4,0 / (1 ​​+ u)) (20)

Для пилових частинок, що осідають із швидкістю понад 20 м / с,

приймається коефіцієнт розсіювання в атмосфері рівним 10, тобто f 3 = 10. У свою чергу величина y підпорядковується залежно

y = 1 + D Т/75 ° С, (21)

де D Т - середньорічне значення різниці температур в гирлі джерела (труби) і навколишній атмосфері на рівні гирла, 0 С.

Розмір збитку від забруднення водойм обчислюється за формулою:

У ві = g s М, (22)

де g - величина, яка переводить бальну оцінку даного виду шкоди в грошову, чисельне значення якої так само коректується щороку, р / усл.т;

s - показник відносної небезпеки забруднення водойм (диференційований по окремих водогосподарським ділянках); М - наведена маса річного скиду забруднень у водоохоронних ділянку, ум. Т. / рік.

Оскільки кожен інвестиційний проект, пов'язаний з утилізацією та переробкою вторинних ресурсів, має свої специфічні особливості, для характеристики конкретних екологічних ситуацій можуть бути залучені й інші (приватні) показники.

Оцінка соціальних результатів проекту проводиться з метою встановлення його відповідності соціальним нормам (створення нормальних умов праці та відпочинку; належне забезпечення продуктами харчування і торговельного обслуговування, створення необхідних культурно-побутових умов, забезпечення житловою площею та об'єктами соціальної інфраструктури, у межах встановлених норм).

Слід зазначити, що як соціальні результати, так і витрати, необхідні для їх досягнення, у вартісній оцінці знаходять своє відображення в узагальнюючих показниках економічної ефективності. Разом з тим, для відображення самостійної значущості соціальних результатів, проектом можуть передбачатися такі показники як: зниження чисельності працівників, зайнятих важкою фізичною працею і в шкідливих умовах виробництва; зростання середнього тарифного коефіцієнта (тарифного розряду) робітників; чисельність працівників, які підлягають навчанню, перенавчанню, підвищення кваліфікації; відсоток забезпечення працівників і членів їх сімей житловою площею та ін Таблиця 3.5

Таблиця 3.5

Калькуляція собівартості 1 м 3 та 1м 2 важкогорючих ДСП товщиною 16 мм при освоєнні проектної продуктивності модернізованої лінії

Витрачаються ресурс

Ціна одиниці об'єму, р.

Норма обсягу витрат ресурсу

Вартість витраченого обсягу ресурсу, р.

1

2

3

4

Дров'яна деревина, м ³

Смола СФЖ-3014, кг

Антипірен ПФА, кг

Разом:

165

7,5

5,0


1,46

229

256


241,0

1717,0

1280,0

3238,0

Електроенергія, кВт / год

Пар, Гкал

Газ, м ³

Стиснене повітря, м ³

Вода, м ³

Разом:

0,482

103,91

0,338

0,1

2,02

252

0,56

108

4,5

4,0

121,5

58,2

36,5

0,45

8,1

225,0

Зараб. плата, основна

Зараб. Плата, доповнить.

Нарахування на зарплату



95,6

25,6

51,2

172,4

Цехові витрати



815,0

Загальнозаводські витрати



163,8

Собівартість 1 м 3 плит

Собівартість 1 м 2 плит



4614,0

73,8

Відпускна ціна (без ПДВ) за 1м 2 плит



112,0

Таблиця 3.6

Калькуляція собівартості 1 м 3 та 1м 2 меблевих ДСП товщиною 16 мм при освоєнні проектної продуктивності модернізованої лінії

Витрачаються ресурс

Ціна одиниці об'єму, р.

Норма обсягу витрат ресурсу

Вартість витраченого обсягу ресурсу, р.

1

2

3

4

Дров'яна деревина, м 3

Смола КФ-МТ-15, т, кг

Антипірен ПФА, кг

Разом:

165

10,7

-


1,82

123

-


300,3

1316,1

-

1616,4

Електроенергія, кВт / год

Пар, Гкал

Газ, м 3

Стиснене повітря, м 3

Вода, м 3

Разом:

0,482

103,91

0,338

0,1

2,02

296

0,87

108

4,5

4,0

142,7

90,4

36,5

0,45

8,1

278,15

Зарплата, основна

Зарплата, доповнить.

Нарахування на зарплату






102,8

26,7

52,4

181,9

Цехові витрати



925,4

Загальнозаводські витрати



187,8

Собівартість 1 м 3 плит

Собівартість 1 м 2 плит



3189,6

51,2

Відпускна ціна (без ПДВ) за 1м 2 плит



84,48

Ресурсозберігаючий підхід при залученні техногенних утворень у подальший технологічний переділ в якості вихідної сировини цілком очевидний. Забезпечується зниження на 10-20% питомих енерго-матеріальних витрат та суттєве скорочення постійних витрат. Виготовлені на безперервних пресах плити ДСП мають високу стабільність якісних показників по площі і в межах партії плит. Низька собівартість і висока якість деревних плит, що виготовляються за новими технологіями забезпечує конкурентні переваги по своєї продукції.

Таблиця 3.7

Показники техніко-економічної ефективності організації виробництва ДСП на модернізованій лінії СП-30

Показники

Вид продукції


ДСП меблеве

ДСП важкогорючої

1

2

3

Річний обсяг виробництва, тис. м3

100

80

Число робочих днів у році

250

250

Кількість змін на добу

3

3

Тривалість зміни, час

8

8

Річна потреба:



деревної сировини, тис. м 3

180

118

сполучного СФЖ-3014, т

-

18320

сполучного КФ-МТ-15, т

12300


антипірену ПФА, т

-

20480

електроенергії, кВт-год

24000

20160

теплоенергії, Гкал

56000

44800

Річний обсяг продукції, млн. р..:



у відпускних цінах

350

560

за собівартістю

181,2

369

Прибуток млн. р..

168,8

191

в т.ч. чиста (65проц)

109,7

124

Рентабельність виробництва, відс.

93

52

Додаткові капіталовкладення, млн. р..

30

30

Термін окупності додаткових

капіталовкладень, міс.

6,5

6

Даний проект вигідний для УІ ЛПК, перш за все, тим, що є не завантажені потужності з виробництва плит (основні фонди), відпрацьовані ряд технологій, є кваліфікований персонал.

Рис.3.1 Рух відходів на Усть-Ілімському ЛПК

Як видно з рис.3.1. відходи лісопромислового виробництва можуть реалізовуватися населенню, утилізуватися і піддаватися вторинній переробці.

Утилізація відходів економічно не вигідна підприємству. Утилізації піддаються ті відходи, які не можуть бути перероблені під вторсировину. При організації виробництва з вторинної переробки відходів не тільки підприємство отримує додатковий дохід, але це в цілому впливає і на соціально-економічну сферу муніципалітету.

Так, створюються нові робочі місця, а значить, знижується рівень безробіття в місті Усть-Илимске. При організації виробництва з вторинної переробки відходів створюється і новий продукт, який при його реалізації створює додатковий дохід підприємству а значить, збільшуються податки, які надходять до Федерального бюджету і бюджету суб'єктів Федерації, які потім розподіляються і в місцевий бюджет.

Так, у 2009р. податок на прибуток підприємства розподіляється так: 6,5% надходить у Федеральний бюджет, а 17,5% - до регіонального бюджету.

Податок на доходи фізичних осіб у розмірі 70% надходить до регіонального бюджету, а 30% - зараховується до місцевого бюджету.

Тому УІ ЛПК, як містоутворююче підприємство Усть-Ілімськ грає найважливішу роль: складає досить стабільну основу економіки міста; знаходиться в стадії економічного підйому і зростання виробництва у зв'язку із зростанням цін на продукцію; вносить великий внесок до міського бюджету; забезпечує значну кількість робочих місць, дають основну зайнятість городянам; допомагає виживати соціальній сфері міста.

УІ ЛПК є найбільшим платником податків міста та району. Його податки складають 17% бюджету міста.

Тут же буде доречно розглянути також одну із соціальних проблем міста, безпосередньо пов'язану з екологічною ситуацією. Це підвищена захворюваність певними видами хвороб населення через погіршення екологічної обстановки в місті. Пропонований нами екологічно чистий проект безвідходного виробництва також допоможе поліпшити екологічну ситуацію і знизити рівень захворюваності населення.

На відміну від інших підприємств міста УІ ЛПК має досить великий фінансовий потенціал для розвитку виробництва, у зв'язку з тим, що входить до холдингової групи Ілім Палп. Комбінат співпрацює з науковими інститутами різних міст Росії щодо вдосконалення технології. Це пов'язано в першу чергу з економічними причинами, оскільки підприємство намагається розширювати асортимент, ринки збуту, збільшувати якість продукції, економити кошти за рахунок підвищення ефективності виробництва. Всі ці дії, як правило, приносять додатковий економічний та екологічний ефект.

Однак, підприємство повинно проводити й інші заходи, спрямовані на зниження викидів та скидів, які не пов'язані безпосередньо з економічною необхідністю. Це означає, що підприємство має витрачати додаткові кошти. Ці витрати частково покриваються з державних екологічних фондів.

Екологічні фонди формуються з коштів підприємства, яке сплачує за забруднення, природокористування, виплачує екологічні штрафи. При цьому на підприємство повертається лише невелика частина засобів.

У цій ситуації представники підприємства вважають, що екологічні виплати до фондів та інші екологічні витрати підприємства лягають на нього важким тягарем.

Тому створення екологічно чистого виробництва з переробки відходів вигідно підприємству, оскільки знімає з підприємства необхідність платити штрафи за забруднення навколишнього середовища.

Оскільки господарі Усть-Ілімського ЛПК хочуть зробити його конкурентоспроможним на Російському і світовому ринках, то це стають важливим фактором, що впливає на екологічну модернізацію підприємства і соціально-економічну сферу муніципального утворення.

Соціально-відповідальний бізнес може і повинен приносити користь суспільству в цілому. Це стосується податкових платежів у державний, регіональні та місцеві бюджети; створення нових робочих місць, поліпшення добробуту населення та загального економічного розвитку. Соціально відповідальний бізнес сприяє розвитку ресурсів, ринків, придбання навичок і досвіду кадрами.

Опишемо основні зміни, прогнозовані в цеху виробництва ДСП.

Однією з головних цілей існування будь-якого бізнесу є отримання прибутку, тому першим перевагою для підприємства виділимо зростання виробництва збуту і прибутку від продажів ДСП (таблиця 3.8. І малюнок 3.2.). Вигідність вкладень очевидна. Як ми бачимо, в 2007-2008 рр.. цех працював зі збитками (збиток склав 40, 9 і 5,6 млн. грн.), на 2010 і 2020 рр.. планується зростання прибутку за збереження сприятливої ​​цінової політики холдингу «Ілім Палм».

Таблиця 3.8

Динаміка змін існуючих обсягів виробництва та прибутку від реалізації з прогнозованими після впровадження проекту

Критерії

Роки





2007

2008

Прогноз 2010

Прогноз 2010

1

2

3

4

5

Обсяг виробництва на рік, тис.м 3

14

60

180

240

Прибуток, млн.р.

-40,9

-5,6

358,8

435,8

Рис. 3.2 Динаміка зміни обсягів виробництва до і після впровадження змін

Наслідком серйозного технічного переоснащення стане збільшення кількості працюючих в цеху з 114 чол у 2008 р. до 180 чол. відразу після впровадження нової технології в 2010 р., а надалі при стабільному зростанні виробництва можна прогнозувати збільшення кількості робочих до 200 чол. Наочно це можна побачити на малюнку 3.3.

Рис.3.3 Динаміка змін кількості працівників цеху ДСП

Крім того, значне збільшення прибутку, принесеної цехом з виробництва ДСП, відіб'ється на матеріальному становищі робітників цеху, за рахунок збільшення заробітної плати та інших витрат підприємства на персонал, (таблиця 3.9. І малюнок 3.3.).

Таблиця 3.9

Зміни фонду заробітної плати до і після впровадження проекту з технічного переозброєння

Критерії

Роки


2007

2008

Прогноз 2010

Прогноз 2011

Річний фонд оплати праці, млн. р..

2,8

2,3

28

48

Середньомісячна заробітна плата одного робочого цеху, тис.р.

2,0

1,7

14,6

20,0

Основні переваги запропонованих змін для міста та району

Найголовніше з досягнутих у ході змін переваг, полягає в поліпшенні екологічної обстановки в місті та районі. Усть-Ілімськ ЛПК є структурним підрозділом великої корпорації «Ілім Палм».

Екологічна політика корпорації «Ілім Палп» спрямована на підвищення ефективності природоохоронних заходів і проводиться в тісній взаємодії з Міністерством природних ресурсів Росії, регіональними та місцевими властями, громадськими екологічними організаціями.

Корпорація першою серед підприємств лісопромислової галузі підписала з МПР РФ меморандум про дотримання норм екологічної безпеки та охорони навколишнього середовища.

Корпорація тісно співпрацює з Всеросійським НДІ природи, використовуючи найсучасніші технології охорони навколишнього середовища.

«Ілім Палп» входить до складу Координаційної ради з питань взаємодії Державної лісової служби МПР Росії і лісопромислового комплексу, нині - Федерального Агентства лісового господарства та організацій лісопромислового комплексу Росії, основним завданням якого є вироблення рекомендацій з вирішення проблем, що стоять перед лісогосподарським комплексом країни зі сталого управлінню лісами, організації ефективного лісопромислового виробництва і змісту лісового фонду.

На Усть-Ілімському ЛПК як будь-якому підрозділі «Ілім-Палм» існує цільова програма з природоохоронним заходам.

Програма спрямована на збереження і підтримку екологічного балансу регіону. Вся цільова програма передбачає 15 заходів з різних напрямків. За вісім місяців 2008 року виконано 9 заходів на суму, що перевищує 8,6 млн. р. Основним заходом по розділу «Охорона водоймища» став ремонт розсіюючого випуску очищених стічних вод.

Реалізується комплекс заходів щодо охорони водоймища, атмосферного повітря і грунту: роботи щодо запобігання аварійних ситуацій і зниження скидів забруднюючих речовин в Ангару, а також з оздоровлення стану повітряного басейну. У рамках заходів з охорони атмосфери проведений монтаж димової труби печей спалювання неприємнопахнучих газів. З охорони грунтів був розроблений і затверджений проект нормативів та лімітів утворення і розміщення відходів для всіх підрозділів лісопромислового комплексу.

Здійснюється моніторинг стану навколишнього природного середовища (поверхневих вод, атмосферного повітря, підземних горизонтів) для оцінки екологічної ситуації.

Крім того, необхідно особливо описати економічні переваги для міських підприємств малого та середнього бізнесу, які займаються виробництвом меблів. Удосконалення процесу виробництва ДСП спричинить збільшення обсягу виробництва і з часом здешевлення цієї сировини для меблевої промисловості. Експерти вважають, що впровадження запропонованого проекту може суттєво збільшити кількість меблевих підприємств, кількість зайнятих працівників на них, а також підвищити доступність для населення меблів місцевого виробництва.

Малий бізнес - один з перспективних галузей економічної бази міста. Держава надає великий вплив на формування інвестиційного клімату, проводить податкову політику, створює інфраструктуру підтримки малого бізнесу, здійснює адміністративне регулювання підприємницької діяльності. Поліпшення матеріального становища працівників підприємства спричинить потребу в поліпшенні і розширенні сфери побутового обслуговування і як наслідок розвиток малого і середнього бізнесу. Реструктуризація містоутворюючих підприємств, як правило, супроводжується активізацією підприємницької діяльності на місцях, що є одним із напрямів попередження соціальної напруги та запорукою сталого розвитку міста. На основі вивчення проблем розвитку малого бізнесу в Усть-Ілімськ можна говорити про стимулювання розвитку приватної ініціативи та механізм взаємодії місцевих служб зайнятості та інститутів підтримки підприємництва в процесі реструктуризації. А розширення сфер малого і середнього бізнесу це створення нових робочих місць, збільшення оподатковуваної бази і, що не мало важливо, зниження соціальної напруженості, яка спостерігається в усіх мономістах.

Підіб'ємо підсумки і виділимо основні переваги технічного переозброєння та вдосконалення технічного процесу виробництва ДСП на Усть-Ілімському деревообробному заводі для його співробітників підприємства і для району та області в цілому:

1. Наслідком серйозного технічного переоснащення стане збільшення кількості працюючих в цеху з 114 чол у 2008 р. до 160 чол. відразу після впровадження нової технології в 2010 р., а надалі при стабільному зростанні виробництва можна прогнозувати збільшення кількості робочих до 200 чол. Таким чином, зростання чисельності за 5 років складе 75%, що є додатковим стабілізуючим соціальну напруженість чинником.

2. Зростання прибутку також зумовлює і зростання середньомісячної заробітної плати працівників у цеху в півтора рази (з 2 тис.р. в 2007р. До 20 тис.р. в 2010 р.), що позитивно позначиться на купівельній спроможності працівників Усть-Ілімського ЛПК.

3. Найголовніше з досягнутих у ході змін переваг, полягає в поліпшенні екологічної обстановки в місті та районі, значне скорочення шкідливих викидів в атмосферу, яке окупить всі вкладені кошти.

4. Удосконалення процесу виробництва ДСП спричинить збільшення обсягу виробництва і з часом здешевлення цієї сировини для меблевої промисловості і підприємств даної галузі в регіоні.

Висновок

Будь-яка технологічна діяльність неминуче призводять до утворення різних видів відходів, які надають той чи інший вплив на навколишнє середовище. Необхідно зробити так, щоб цей вплив було по можливості помірним і не викликало б незворотні згубні зміни в природі.

Чи може місто і міське господарство взагалі існувати без відходів? Чи не можна всі можливі види відходів перетворювати на корисні вироби або енергію? Наприклад, чисту воду отримувати з стічних вод; на мулі стічних вод вирощувати сільськогосподарські культури; з твердих, рідких і газоподібних відходів витягувати всі корисні компоненти і виготовляти нові товари; спалюючи горючі відходи виробляти енергію; з діоксиду вуглецю і води, що утворюються при горінні і подиху , отримувати вуглеводи і кисень, необхідні для підтримки життєдіяльності. Така ідеалізована картина навряд чи здійсненна в силу багатьох причин, в тому числі і з-за неможливості деякі види токсичних відходів повністю переробити в корисні продукти, а також через недосконалість політичної, економічної та соціальної структури більшості мегаполісів.

Однією з найбільш складних проблем захисту навколишнього середовища і збереження екологічної рівноваги є проблема управління процесами утилізації та знешкодження відходів.

Проблема відходів існувала, в общем-то, завжди. Сміттєві звалища, як найпростіший шлях складування відходів, у великих містах були і є потенційним джерелом біологічного та хімічного забруднення навколишнього середовища, ведуть до деградації грунтів.

Проблема освіти величезної кількості відходів обумовлена, зокрема, значною матеріаломісткістю вітчизняного виробництва, що використовує в основному застарілі технології та обладнання, слабким розвитком індустрії вторинної переробки відходів, практичною відсутністю сучасних сміттєвих полігонів.

Несприятлива екологічна ситуація загострюється в умовах економічного зростання в Росії на тлі зношеності основних фондів і ослаблення природоохоронної системи.

Утворення відходів є невід'ємною складовою частиною практично будь-якого технологічного процесу в промисловості. Проблема відходів особливо актуальна для великих міст, в яких зосереджено багато промислові підприємства, підприємства сфери послуг, на порівняно невеликих площах сконцентровані великі масиви людей. Екологічне благополуччя таких міст залежить від багатьох факторів.

До них, безумовно, відноситься забруднення атмосферного повітря вихлопними газами автомобілів, топковим газами котелень та теплових станцій, викидами підприємств, а також забруднення природних водойм скидаються в них рідкими відходами.

Не менш важливий фактор в аналізі проблеми екологічної безпеки - кількісна та якісна оцінка обсягів утворення твердих відходів виробництва і споживання і регульоване, обгрунтоване вирішення питань їх утилізації, поховання або вторинного використання.

Розуміння важливості проблеми відходів у міському господарстві призвело в останні роки до появи низки законодавчих актів, що регулюють питання поводження з відходами - зберігання, поховання, використання, знешкодження. Кваліфіковане управління відходами в міському господарстві вимагає обгрунтованого інженерного підходу до обліку та аналізу стану утворення відходів виробництва та споживання, нормування утворення відходів в різних видах робіт, пошуку шляхів скорочення відходів, зокрема, розробка безвідходних технологій, а також екологічно обгрунтованих процесів їх утилізації, знешкодження , поховання, переробки.

Поліпшення стану навколишнього природного середовища та оздоровлення населення МО м. Усть-Ілімськ є великою економічній, науковій, технічній та соціальною проблемою, в якій можна виділити два етапи:

  • зниження впливу промислових та інших викидів та скидів шкідливих речовин на стан повітряного басейну, водних об'єктів, грунтів і здоров'я населення;

  • усунення впливу негативного впливу на навколишнє природне середовище та здоров'я населення, відновлення навколишнього природного середовища.

Пропонований нами проект виробництва ДСП не передбачає освіти деревних відходів і відходів ДСП, тому що утворюється незабруднене деревний пил буде спалюватися в печах сушарок, а смолосодержащая пил і тирсу будуть повертатися назад в виготовляється ДСП. Крім того, передбачаються і інші можливі варіанти використання смолосодержащіх деревних відходів: спалювання, брикетування з подальшою реалізацією населенню, використання в якості добавки при виготовленні будівельних матеріалів.

Найголовніше з досягнутих у ході змін переваг, полягає в поліпшенні екологічної обстановки в місті та районі. Усть-Ілімськ ЛПК є структурним підрозділом великої корпорації «Ілім Палм».

Крім того, необхідно особливо описати економічні переваги для міських підприємств малого та середнього бізнесу, які займаються виробництвом меблів. Удосконалення процесу виробництва ДСП спричинить збільшення обсягу виробництва і з часом здешевлення цієї сировини для меблевої промисловості. Експерти вважають, що впровадження запропонованого проекту може суттєво збільшити кількість меблевих підприємств, кількість зайнятих працівників на них, а також підвищити доступність для населення меблів місцевого виробництва.

СПИСОК ЛІТЕРАТУРИ

  1. Федеральний закон «Про відходи виробництва та споживання» від 24.06.2002 р. № 89 (ред.10.01.2007 № 15-ФЗ)

  2. Федеральний закон "Про охорону навколишнього середовища" від 10 січня 2006 р. № 7-ФЗ (зі зм. І доп. Від 9 травня 2009 р.)

  3. Абрамов Н.Ф., Юдін А.Г. Розвиток сталого розвитку - основа екологічної політики XXI століття (на прикладі Московського регіону) / / Чисте місто. - 2003. - № 3 (7). - С.11-15.

  4. Алексєєв Ю.П., Гапоненко А.Г., Алісов А.Н. Муніципальний і регіональний менеджмент. М., 2006. - 365с.

  5. Алексєєнко С.В., Багрянцев Г.І. Екологічні проблеми міст, пов'язані з необхідністю видалення і переробки твердих відходів / / Очищення і знешкодження димових газів з установок, що спалюють відходи і сміття: Зб. наук.-техн. ст. - К.: Ін-т теплофізики СО РАН, 2003. С.11-22.

  6. Амірханова Н.А., Бєляєва Л.С., Невьянцева РУБ.РУБ. Проблема утилізації твердих відходів у практикумі з екології / / Наука - освіта - виробництво у вирішенні екологічних проблем: Матеріали доп. междунаруб. наук.-техн. конф., нояб.-дек. 2003 р. - Уфа: Уфім. держ. авіац. ун-т, 2003. - С.173-175.

  7. Аналіз та оцінка зарубіжного досвіду поводження з твердими побутовими відходами / Калугіна С.М., Селіванова С.В., Коливанова Є.В. / / 31 Тиждень науки СПбГПУ: Матеруб. межвуз. наук. конф., Санкт-Петербург, 25-30 лист. 2006 Ч.1. - СПб.: СПбГПУ, 2007. - С.154-155.

  8. Аналіз стану технічної реалізації та розробка концепції міні-заводу для переробки твердих побутових відходів / Чередниченко В.С., Бурдуков А.П., Аньшаков А.С. і друб. / / Обгрунтування конструкторсько-технологічної схеми міні-заводу. - К.: ІТ СО РАН, НЕТІ, 2003. - С.34-49.

  9. Вєтрова Т.П. Економічні аспекти утилізації твердих побутових відходів / / Вест.ік МДУ. Серуб.6. - 2002. - № 5. - С.99-107.

  10. Висоцький С.А. Утилізація відходів - нагальна соціальна необхідність при управлінні великими містами в умовах ринку / / Пробл. соц. упруб. містом в умовах ринку: Матеруб. наук.-практ. конф., - Іркутськ, 2001. - С.39-40.

  11. Гонопольський А.М., Федоров Л.Г. Превентивний захист навколишнього середовища при промисловій переробці твердих побутових відходів / / Чисте місто. - 2004. - № 1. - С.10-12.

  12. Гринін А.С., Новіков В.М. Промислові та побутові відходи: Зберігання, утилізація, переробка. - М.: ФАИР-Прес, 2006. - 336 с.

  13. Заборцева Т.І. Екологічні аспекти утилізації твердих міських відходів (на прикладі м. Усть-Кута Іркутської обл.) / / Геогруб. і природні ресурси. - 1999. - № 4. - С.167-169.

  14. Завальнюк П.П., Федоров Є.В. Нова розвиток переробки відходів / / Техніка для місто. госп-ва. - 2006. - № 4. - С.35-37.

  15. Іваненко Л.В., Бикова П.Г. Екологічні проблеми міста та утилізація відходів. - Самара: Кн. вид-во, 1993. - 124 с.

  16. Іванова В.М. Місц. самоврядування: проблеми теорії та практики. -СПб: Изд-во СпбГУ, 2003 .- 262 с.

  17. Ішков А.Г. Відходи в місті. Проблеми і перспективи / / Чисте місто. - 2007. - № 4 (24). - С.32-34.

  18. Карагодов І. Управління відходами на рівні регіону / / Бізнес інформ. - 2002. - № 17-18. - С.3-6.

  19. Кожевников Є.В., Кожевников В.І. Регіональне управління потоками твердих побутових відходів / / Техніка і технологія. - 2008. - № 3 (3). - С.51-55.

  20. Концепція управління муніципальними відходами мегаполісу / Шубова Л.Я., Петраков О.П., Поворожи С.В. і друб. / / Наук. і техн. аспекти охорони окруж. середовища: Обзоруб. інформ. / ВІНІТІ РАН. - 2005. - № 6. - С.2-82.

  21. Ласкорін Б.М., Громов Б.В., Циганков А.П., Сенін В.М., Безвідходна технологія в промисловості, М., Стройиздат, 1986 - 186с.

  22. Ліфшиц А.Б. Сучасна практика управління твердими побутовими відходами / / Чисте місто. - 2003. - № 1. - С.2-14.

  23. Лопатин В. Проблему відходів треба вирішувати виходячи із сьогоднішніх можливостей / / ЕКОС-інформ. - 2005. - № 12. - С.23-32.

  24. Матросов А.С. Управління відходами: Учеб. посібник. - М.: Гардаріки, 2003. - 480 с.

  25. Михайлов Г.М., Сєров Н.А. Шляхи поліпшення використання вторинної деревної сировини. - М.: Лесн.пром-ть, 1988. - 168с.

  26. Парфенюк А.С., Ковтун С.В. Деякі технологічні аспекти класифікації твердих відходів / / Кокс і хімія. - 2006. - № 2. - С.29-32.

  27. Система типових модулів переробки відходів / Аренс В.Ж., Вертман А.А., Полуектов П.П., Югов П.І. / / Екол. і пром-сть Росії. - 2001. - № 12. - С.29-31.

  28. Сістер В.Г. Екологічний стан міських територій. Ч.4. Знешкодження твердих відходів / / Чисте місто. - 2008. - № 2. - С.13-18.

  29. Сістер В.Г., Мирний О.М. Сучасні технології знешкодження та утилізації твердих побутових відходів. - М.: Акад. комун. госп-ва ім. К. Д. Памфілова, 2007. - 304 с.

  30. Соломін І.А. Менеджмент відходів - шлях до оздоровлення навколишнього середовища / / Проблеми управління якістю міського середовища: 6 Междунаруб. наук.-практ. конф.: Зб. докл. - М.: Изд-во Прима-Прес-М, 2005. - С.246-252.

  31. Труфанов М.М. Проблеми управління розвитком міста: соціальні, екологічні, управлінські аспекти. Новосибірськ, 2003. - 216с.

  32. Федоров Л.Г. Управління відходами у великих містах і агломераційних системах поселень. - М.: Изд-во "Прима-Прес-М", 2003. 112 с.

  33. Філіппов Ю.В., Авдєєва Т.Т. Основи розвитку місц. господарства: Учеб. М.: "Дело", 2004 .- 264 с.

    Додати в блог або на сайт

    Цей текст може містити помилки.

    Сільське, лісове господарство та землекористування | Диплом
    473кб. | скачати

    Схожі роботи:
    Оборотні кошти підприємства та підвищення ефективності їх використання на прикладі ВАТ Іжсталь
    Оцінка ефективності використання трудових ресурсів підприємства та шляхи її підвищення на прикладі ВАТ
    Чинники що визначають підвищення ефективності лісопромислового комплексу
    Підвищення ефективності інвестиційної політики вітчизняних підприємств на прикладі ВАТ Нижнекамскшина
    Шляхи підвищення ефективності роботи банку з фізичними особами на прикладі ВАТ Приорбанк
    Шляхи підвищення економічної ефективності використання земельних угідь на прикладі ВАТ радгосп Червішевскій
    Підвищення ефективності підприємства лісової галузі на прикладі Слюдянского лісгоспу
    Шляхи підвищення ефективності використання оборотних коштів підприємства на прикладі МО УП Столбцовського
    Розробка заходів щодо підвищення ефективності маркетингової діяльності підприємства на прикладі
© Усі права захищені
написати до нас