ЗМІСТ
Введення
1. Методичні основи організації виробництва
1.1 Сутність та основні принципи організації виробництва
1.2 Типи та методи організації виробництва, їх техніко-економічні характеристики
1.3 Організаційне вдосконалення виробничих систем
2. Аналіз організації виробництва на ППВП «МЗОР»
2.1 Загальна характеристика підприємства
2.2 Ефективність організації виробництва на ППВП «МЗОР»
3. Удосконалення організації виробництва на ППВП «МЗОР»
Висновок
Список використаних джерел
При розробці і реалізації виробничої політики, що має на меті пристосування підприємства до вимог ринку, керівникам і спеціалістам підприємства необхідно тримати в полі зору широкий круг питань, що стосуються не тільки сфери виробництва. Їм слід чітко уявляти, що виробництво - це тільки частина постійно возобновляющегося процесу. Розвивати його, збільшувати потужності, здійснювати фінансування і т. д. можна тільки на основі як можна більш точного визначення очікуваних вимог ринку.
Постановка організаційних завдань залежить, перш за все, від перспективних вимог до виробничої системі. Однак вона може бути визначена і самою системою, наприклад наявністю в ній внутрішньозмінних втрат, шлюбу, неритмічного випуску продукції і т. д. Визначенню методів і умов створення та раціонального функціонування самої структури виробничої системи, під якою прийнято розуміти організацію виробництва, і присвячена реферат .
Організація виробництва - це динамічно розвивається і змінюється складна система, здатна адаптуватися до існуючих економічних умов, що залежать від суспільно-політичних формацій та розвитку науково-технічного прогресу.
Перехід до роботи в умовах ринкової економіки пред'являє ряд нових вимог до організації виробництва, яка повинна стати більш гнучкою, еластичною, здатною швидко реагувати на попит ринку, з мінімальними витратами швидко переходити на випуск нової продукції, необхідної споживачеві.
Недостатня вивченість і актуальність проблеми і зумовила вибір теми курсової роботи.
Мета курсової роботи: на основі теоретичних досліджень, що відображають сутність організації виробництва, та аналізу функціонування виробництва, розробити рекомендації щодо вдосконалення виробничо-господарської діяльності ППВП «МЗОР».
Для досягнення поставленої мети необхідно вирішити такі завдання:
1) розкрити сутність і основні принципи організації виробництва;
2) проаналізувати типи і методи організації виробництва, їх техніко-економічні характеристики;
3) проаналізувати організаційне вдосконалення виробничих систем;
4) провести аналіз організації виробництва на ППВП «МЗОР»;
5) розробити рекомендації щодо вдосконалення організації виробництва на ППВП «МЗОР».
Об'єктом дослідження є ППВП «МЗОР».
Предмет дослідження - вивчення кола питань, пов'язаних з організацією виробництва на підприємстві.
При підготовці курсової роботи використовувались методичні матеріали з досліджуваної проблеми.
Інформаційною базою курсової роботи є практичний матеріал ППВП «МЗОР».
1. МЕТОДИЧНІ ОСНОВИ ОРГАНІЗАЦІЇ ВИРОБНИЦТВА
1.1 Сутність та основні принципи організації виробництва
В даний час в літературі немає однозначного визначення змісту поняття «організація виробництва». Спроби дати визначення, яке відображало б сутність організації виробництва, робилися ще на початку минулого століття вченими Бурдянский І. М., Чахотін С. С. та ін На початку 40-х років Каценбоген Б. Я., Любович Ю. О. сформулювали більш точні визначення поняття «організація виробництва».
Багато вчених в 60-80-х роках запропонували свої визначення предмета «організація виробництва». Ці визначення умовно можна підрозділити на дві групи:
1. «Організація виробництва» - це наука, що вивчає дію в просторі об'єктивних економічних законів у виробничо-господарської діяльності підприємстві;
2. «Організація виробництва» - раціональне поєднання в просторі та часі особистих і речових елементів виробництва ».
Американський інститут організації виробництва в травні 1956 року офіційно прийняв визначення: «Наука про організацію виробництва охоплює проектування, вдосконалення та здійснення на практиці інтегральних систем, що включають в свій склад людей, матеріали та обладнання».
У нашій літературі визначення, яке найбільш повно відображало б сутність організації виробництва, наступне:
Організація виробництва - система заходів, спрямованих на раціональне поєднання засобів виробництва, предметів праці і діяльності людини в єдиному процесі виробництва за певних соціально-економічних умовах [6, с. 5].
Основне завдання організації виробництва - досягнення поставленої мети в найкоротші терміни, при найкращому використанні виробничих ресурсів. Організація виробництва повинна забезпечувати прискорення науково-технічного прогресу, його комплексність, ефективне використання нової техніки, систематичну інтенсифікацію виробництва [4, с. 9].
Організаційне вдосконалення в сучасних умовах обумовлює необхідність відмови від традиційних поглядів на утримання організації виробництва, які звужують сукупність організаційних функцій промислових підприємств.
До завдань організації виробництва, крім організації виробничих процесів, підготовки виробництва і технічного обслуговування, слід також віднести завдання організації матеріально-технічного забезпечення виробництва, збуту і реалізації продукції. Повинні бути виділені системи, що забезпечують організацію функціонування основних елементів виробничого процесу, а саме системи організації праці, організації функціонування знарядь праці [6, с. 7].
Відомо, що предмет визначає, чим займається дана наука, і які явища в об'єктивній дійсності вона вивчає. Теорія встановлює, закони та закономірності перебігу процесів чи явищ, що вивчаються конкретною наукою. Метод науки характеризує систему засобів і прийомів дослідження і узагальнення явищ дійсності в даній області знань.
Визначення предмета і сутності організації виробництва представляє відомі труднощі, що пояснюється браком накопичених знань. Будь-яка наука проходить послідовно етапи накопичення матеріалу, систематизації і, нарешті, встановлення закономірностей у даній області. Організація виробництва знаходиться на стадії систематизації матеріалів і спроб виявити закономірності і принципи організації.
Предметом організації виробництва є вивчення закономірностей організації виробництва на підприємствах і розробка на їх основі форм і методів здійснення виробничого процесу випуску продукції високої якості при економному використанні трудових, матеріальних і фінансових ресурсів [4, с. 11].
Організація виробництва повинна розглядатися як один з основних чинників підвищення ефективності економіки. Повний ефект від впровадження науково-технічних нововведень може бути досягнутий лише в тому випадку, якщо новій техніці і технології буде супроводжувати досконала організація виробництва.
Принципи організації виробництва є вихідні положення, на основі яких здійснюється побудова, функціонування і розвиток виробничих систем.
Принципи відображають закономірності організації виробництва. Можуть бути виділені загальні принципи, поширювані на виробничу систему в цілому, і специфічні принципи, виникнення яких зумовлено особливостями тих чи інших процесів виробництва.
Першочерговим завданням організації виробництва як науки є визначення її специфічних принципів. Розробка та опис цих принципів здійснювалася в міру розвитку теорії організації виробництва [12, с. 11].
Значний внесок у розвиток уявлень про наукові принципи організації виробництва внесли Маркс К., Чарновскій Н. Ф., Керженцев П. М., Шухгальтер Л. Я. і інші вчені [6, с. 11].
До основних принципів організації виробництва відносяться:
1. Принцип відповідності організаційних форм виробництва його техніко-економічним змістом. Він передбачає необхідність формування організаційної структури виробництва з урахуванням особливостей виробничого процесу та умов його перебігу.
2. Принцип пропорційності полягає в закономірному поєднанні окремих елементів виробничого процесу з тим, щоб ці елементи були в певному кількісному поєднанні один з одним.
3. Принцип диференціації передбачає поділ виробничого процесу виготовлення однойменних виробів між окремими підрозділами підприємства.
4. Принцип комбінування означає об'єднання всіх або частини різнохарактерних процесів з виготовлення певного виду продукції в межах однієї ділянки, цеху або виробництва.
5. Принцип концентрації означає зосередження виконання певних виробничих операцій з виготовлення технологічно однорідної продукції (або виконання функціонально однорідних робіт) на окремих робочих місцях, дільницях, в цехах або виробництвах підприємства.
6. Принцип стандартизації передбачає розробку, встановлення та застосування одноманітних умов, які забезпечують найкраще протікання виробничого процесу.
7. Принцип спеціалізації являє собою таку форму організації виробничих процесів, при якій на даному робочому місці, ділянці, цеху зосереджено виготовлення предметів праці мінімального асортименту і типажу, мінімальне число виробничих процесів і операцій.
8. Принцип універсалізації являє собою таку форму організації виробництва, при якій кожне робоче місце або виробничий підрозділ зайнято виготовленням виробів і деталей широкого асортименту або виконанням багатьох різних виробничих операцій.
9. Принцип безперервності передбачає таку форму організації виробничого процесу, при якій всі його операції здійснюються безперервно, без перебоїв, і всі предмети праці безперервно рухаються з операції на операцію.
10. Принцип ритмічності означає, що часткові процеси закономірно чергуються, і це чергування регулярно повторюється у всіх своїх частинах і елементах через певні проміжки часу.
11. Принцип паралельності передбачає паралельне виконання операцій технологічного процесу, і виходячи з того що частини розчленованого виробничого процесу повинні бути суміщені в часі, вони повинні відбуватися одночасно.
12. Принцип прямоточності: всі стадії і операції виробничого процесу здійснюються в умовах забезпечення найкоротшого шляху проходження предмета праці від початку процесу до його кінця.
13. Принцип автоматичності передбачає максимально можливе і економічно обгрунтоване звільнення робітника від затрат ручної праці при виконанні операції виробничого процесу на основі застосування автоматичних машин, систем машин і створення комплексного автоматизованого виробництва.
14. Принцип гнучкості припускає швидке переналажіваніе всієї системи виробництва при зміні будь-якої (хоча б однієї) її складової.
15. Принцип електронізації припускає наявність застосування електроніки.
16. Принцип системності полягає в тому, що окремі роботи та заходи з виготовлення продукції повинні розглядатися з точки зору виконання всіх робіт з виготовлення всієї продукції з урахуванням інтересів народного господарства в цілому і окремого підприємства в межах і за межами планового періоду.
17. Принцип оптимальності - виконання всіх процесів по випуску продукції в заданій кількості і у терміни з найбільшою економічною ефективністю або з найменшими витратами трудових і матеріальних ресурсів. Цей принцип закону економії часу передбачає облік витрат як живої, так і уречевленої (минулого) праці. Оптимальність обумовлена законом економії часу.
18. Принцип гомеостатичності (принцип надійності систем) - це властивість системи протистояти порушення її функцій завдяки наявності в системі організації механізму саморегулювання [4, с. 15].
В даний час не представляється можливим виділення певних принципів організації виробництва, тому питання їх розгляду завжди буде залишатися відкритим. З плином часу, з розвитком виробництва і науки організації виробництва можлива поява нових не менш важливих принципів, тому що перераховані не вичерпують всіх закономірностей організації виробництва.
Зазначені ж вище принципи тісно переплітаються в кожному виробничому явище, вони конкретизуються в окремих правилах і положеннях різних галузях виробничої діяльності підприємств.
1.2 Типи та методи організації виробництва, їх техніко-економічні характеристики
Організація виробничих процесів, вибір найбільш раціональних методів підготовки, планування і контролю за виробництвом багато в чому визначаються типом виробництва на машинобудівному підприємстві.
Під типом виробництва розуміється сукупність ознак, що визначають організаційно-технічну характеристику виробничого процесу, здійснюваного на одному або багатьох робочих місцях у масштабі ділянки, цеху, підприємства. Тип виробництва багато в чому зумовлює форми спеціалізації і методи організації виробничих процесів [6, с. 13].
В основу класифікації типів виробництва покладені наступні фактори: широта номенклатури, обсяг випуску, ступінь постійності номенклатури, характер завантаження робочих місць і їх спеціалізація.
Номенклатура продукції являє собою число найменувань виробів, закріплених за виробничою системою, і характеризує її спеціалізацію. Чим ширше номенклатура, тим менш спеціалізована система, і, навпаки, чим вона вже, тим вище ступінь спеціалізації. Широка номенклатура продукції, що випускається обумовлює велику різноманітність технологічних процесів та операцій, обладнання, інструментів, оснащення і професій робітників.
Обсяг випуску виробів - це кількість виробів певного виду, що виготовляються виробничої системою протягом певного періоду часу. Обсяг випуску, і трудомісткість виробу кожного виду мають вирішальний вплив на характер спеціалізації цієї системи.
Ступінь постійності номенклатури - це повторюваність виготовлення виробу даного виду в послідовні періоди часу. Якщо в один плановий період часу виріб даного виду випускається, а в інші - не випускається, то ступінь сталості відсутня. Регулярне повторення випуску виробів даного виду є однією з передумов забезпечення ритмічності виробництва. У свою чергу, регулярність залежить від обсягу випуску виробів, оскільки великий обсяг випуску може бути рівномірно розподілений на послідовні планові періоди [12, с. 16].
Характер завантаження робочих місць означає закріплення за робочими місцями певних операцій технологічного процесу. Якщо за робочим місцем закріплено мінімальну кількість операцій, то це вузька спеціалізація, а якщо за робочим місцем закріплено велику кількість операцій (якщо верстат універсальний), то це означає широку спеціалізацію [4, с. 20].
Залежно від зазначених вище факторів розрізняють три типи виробничих процесів або три типи виробництва: одиничне, серійне і масове (малюнок 1).
Малюнок 1. Класифікація типів виробництва [6, с. 17]
Основними показниками для визначення типу виробництва можуть служити коефіцієнти спеціалізації робочих місць (С сп), серійності (До сер) та масовості (К м). Кожному типу виробництва відповідають: величина зазначених коефіцієнтів, вид використовуваного обладнання, технологія і форми організації виробництва, види рухів предметів праці, виробнича структура підприємства (цеху, дільниці) та інші особливості [12, с. 17].
Порівняльна характеристика типів і методів організації виробництва наведена в таблиці 1. Введення
1. Методичні основи організації виробництва
1.1 Сутність та основні принципи організації виробництва
1.2 Типи та методи організації виробництва, їх техніко-економічні характеристики
1.3 Організаційне вдосконалення виробничих систем
2. Аналіз організації виробництва на ППВП «МЗОР»
2.1 Загальна характеристика підприємства
2.2 Ефективність організації виробництва на ППВП «МЗОР»
3. Удосконалення організації виробництва на ППВП «МЗОР»
Висновок
Список використаних джерел
ВСТУП
У нових ринкових умовах господарювання підприємства несуть повну відповідальність за результати своєї роботи. Це вимагає від них адекватної зміни в підготовці кадрів. Основна мета виробництва полягає в забезпеченні споживача необхідною йому продукцією (послугами) у визначені терміни, заданої якості та комплектації, з мінімальними витратами для виробника. При вирішенні цього завдання в умовах ринкової кон'юнктури на перше місце ставиться споживач. Щоб вижити, підприємство повинно постійно думати про якість своєї продукції і зниженні витрат на її виробництво. Це завдання керівних працівників і спеціалістів підприємства, що визначають стратегію і тактику організації виробництва.При розробці і реалізації виробничої політики, що має на меті пристосування підприємства до вимог ринку, керівникам і спеціалістам підприємства необхідно тримати в полі зору широкий круг питань, що стосуються не тільки сфери виробництва. Їм слід чітко уявляти, що виробництво - це тільки частина постійно возобновляющегося процесу. Розвивати його, збільшувати потужності, здійснювати фінансування і т. д. можна тільки на основі як можна більш точного визначення очікуваних вимог ринку.
Постановка організаційних завдань залежить, перш за все, від перспективних вимог до виробничої системі. Однак вона може бути визначена і самою системою, наприклад наявністю в ній внутрішньозмінних втрат, шлюбу, неритмічного випуску продукції і т. д. Визначенню методів і умов створення та раціонального функціонування самої структури виробничої системи, під якою прийнято розуміти організацію виробництва, і присвячена реферат .
Організація виробництва - це динамічно розвивається і змінюється складна система, здатна адаптуватися до існуючих економічних умов, що залежать від суспільно-політичних формацій та розвитку науково-технічного прогресу.
Перехід до роботи в умовах ринкової економіки пред'являє ряд нових вимог до організації виробництва, яка повинна стати більш гнучкою, еластичною, здатною швидко реагувати на попит ринку, з мінімальними витратами швидко переходити на випуск нової продукції, необхідної споживачеві.
Недостатня вивченість і актуальність проблеми і зумовила вибір теми курсової роботи.
Мета курсової роботи: на основі теоретичних досліджень, що відображають сутність організації виробництва, та аналізу функціонування виробництва, розробити рекомендації щодо вдосконалення виробничо-господарської діяльності ППВП «МЗОР».
Для досягнення поставленої мети необхідно вирішити такі завдання:
1) розкрити сутність і основні принципи організації виробництва;
2) проаналізувати типи і методи організації виробництва, їх техніко-економічні характеристики;
3) проаналізувати організаційне вдосконалення виробничих систем;
4) провести аналіз організації виробництва на ППВП «МЗОР»;
5) розробити рекомендації щодо вдосконалення організації виробництва на ППВП «МЗОР».
Об'єктом дослідження є ППВП «МЗОР».
Предмет дослідження - вивчення кола питань, пов'язаних з організацією виробництва на підприємстві.
При підготовці курсової роботи використовувались методичні матеріали з досліджуваної проблеми.
Інформаційною базою курсової роботи є практичний матеріал ППВП «МЗОР».
1. МЕТОДИЧНІ ОСНОВИ ОРГАНІЗАЦІЇ ВИРОБНИЦТВА
1.1 Сутність та основні принципи організації виробництва
В даний час в літературі немає однозначного визначення змісту поняття «організація виробництва». Спроби дати визначення, яке відображало б сутність організації виробництва, робилися ще на початку минулого століття вченими Бурдянский І. М., Чахотін С. С. та ін На початку 40-х років Каценбоген Б. Я., Любович Ю. О. сформулювали більш точні визначення поняття «організація виробництва».
Багато вчених в 60-80-х роках запропонували свої визначення предмета «організація виробництва». Ці визначення умовно можна підрозділити на дві групи:
1. «Організація виробництва» - це наука, що вивчає дію в просторі об'єктивних економічних законів у виробничо-господарської діяльності підприємстві;
2. «Організація виробництва» - раціональне поєднання в просторі та часі особистих і речових елементів виробництва ».
Американський інститут організації виробництва в травні 1956 року офіційно прийняв визначення: «Наука про організацію виробництва охоплює проектування, вдосконалення та здійснення на практиці інтегральних систем, що включають в свій склад людей, матеріали та обладнання».
У нашій літературі визначення, яке найбільш повно відображало б сутність організації виробництва, наступне:
Організація виробництва - система заходів, спрямованих на раціональне поєднання засобів виробництва, предметів праці і діяльності людини в єдиному процесі виробництва за певних соціально-економічних умовах [6, с. 5].
Основне завдання організації виробництва - досягнення поставленої мети в найкоротші терміни, при найкращому використанні виробничих ресурсів. Організація виробництва повинна забезпечувати прискорення науково-технічного прогресу, його комплексність, ефективне використання нової техніки, систематичну інтенсифікацію виробництва [4, с. 9].
Організаційне вдосконалення в сучасних умовах обумовлює необхідність відмови від традиційних поглядів на утримання організації виробництва, які звужують сукупність організаційних функцій промислових підприємств.
До завдань організації виробництва, крім організації виробничих процесів, підготовки виробництва і технічного обслуговування, слід також віднести завдання організації матеріально-технічного забезпечення виробництва, збуту і реалізації продукції. Повинні бути виділені системи, що забезпечують організацію функціонування основних елементів виробничого процесу, а саме системи організації праці, організації функціонування знарядь праці [6, с. 7].
Відомо, що предмет визначає, чим займається дана наука, і які явища в об'єктивній дійсності вона вивчає. Теорія встановлює, закони та закономірності перебігу процесів чи явищ, що вивчаються конкретною наукою. Метод науки характеризує систему засобів і прийомів дослідження і узагальнення явищ дійсності в даній області знань.
Визначення предмета і сутності організації виробництва представляє відомі труднощі, що пояснюється браком накопичених знань. Будь-яка наука проходить послідовно етапи накопичення матеріалу, систематизації і, нарешті, встановлення закономірностей у даній області. Організація виробництва знаходиться на стадії систематизації матеріалів і спроб виявити закономірності і принципи організації.
Предметом організації виробництва є вивчення закономірностей організації виробництва на підприємствах і розробка на їх основі форм і методів здійснення виробничого процесу випуску продукції високої якості при економному використанні трудових, матеріальних і фінансових ресурсів [4, с. 11].
Організація виробництва повинна розглядатися як один з основних чинників підвищення ефективності економіки. Повний ефект від впровадження науково-технічних нововведень може бути досягнутий лише в тому випадку, якщо новій техніці і технології буде супроводжувати досконала організація виробництва.
Принципи організації виробництва є вихідні положення, на основі яких здійснюється побудова, функціонування і розвиток виробничих систем.
Принципи відображають закономірності організації виробництва. Можуть бути виділені загальні принципи, поширювані на виробничу систему в цілому, і специфічні принципи, виникнення яких зумовлено особливостями тих чи інших процесів виробництва.
Першочерговим завданням організації виробництва як науки є визначення її специфічних принципів. Розробка та опис цих принципів здійснювалася в міру розвитку теорії організації виробництва [12, с. 11].
Значний внесок у розвиток уявлень про наукові принципи організації виробництва внесли Маркс К., Чарновскій Н. Ф., Керженцев П. М., Шухгальтер Л. Я. і інші вчені [6, с. 11].
До основних принципів організації виробництва відносяться:
1. Принцип відповідності організаційних форм виробництва його техніко-економічним змістом. Він передбачає необхідність формування організаційної структури виробництва з урахуванням особливостей виробничого процесу та умов його перебігу.
2. Принцип пропорційності полягає в закономірному поєднанні окремих елементів виробничого процесу з тим, щоб ці елементи були в певному кількісному поєднанні один з одним.
3. Принцип диференціації передбачає поділ виробничого процесу виготовлення однойменних виробів між окремими підрозділами підприємства.
4. Принцип комбінування означає об'єднання всіх або частини різнохарактерних процесів з виготовлення певного виду продукції в межах однієї ділянки, цеху або виробництва.
5. Принцип концентрації означає зосередження виконання певних виробничих операцій з виготовлення технологічно однорідної продукції (або виконання функціонально однорідних робіт) на окремих робочих місцях, дільницях, в цехах або виробництвах підприємства.
6. Принцип стандартизації передбачає розробку, встановлення та застосування одноманітних умов, які забезпечують найкраще протікання виробничого процесу.
7. Принцип спеціалізації являє собою таку форму організації виробничих процесів, при якій на даному робочому місці, ділянці, цеху зосереджено виготовлення предметів праці мінімального асортименту і типажу, мінімальне число виробничих процесів і операцій.
8. Принцип універсалізації являє собою таку форму організації виробництва, при якій кожне робоче місце або виробничий підрозділ зайнято виготовленням виробів і деталей широкого асортименту або виконанням багатьох різних виробничих операцій.
9. Принцип безперервності передбачає таку форму організації виробничого процесу, при якій всі його операції здійснюються безперервно, без перебоїв, і всі предмети праці безперервно рухаються з операції на операцію.
10. Принцип ритмічності означає, що часткові процеси закономірно чергуються, і це чергування регулярно повторюється у всіх своїх частинах і елементах через певні проміжки часу.
11. Принцип паралельності передбачає паралельне виконання операцій технологічного процесу, і виходячи з того що частини розчленованого виробничого процесу повинні бути суміщені в часі, вони повинні відбуватися одночасно.
12. Принцип прямоточності: всі стадії і операції виробничого процесу здійснюються в умовах забезпечення найкоротшого шляху проходження предмета праці від початку процесу до його кінця.
13. Принцип автоматичності передбачає максимально можливе і економічно обгрунтоване звільнення робітника від затрат ручної праці при виконанні операції виробничого процесу на основі застосування автоматичних машин, систем машин і створення комплексного автоматизованого виробництва.
14. Принцип гнучкості припускає швидке переналажіваніе всієї системи виробництва при зміні будь-якої (хоча б однієї) її складової.
15. Принцип електронізації припускає наявність застосування електроніки.
16. Принцип системності полягає в тому, що окремі роботи та заходи з виготовлення продукції повинні розглядатися з точки зору виконання всіх робіт з виготовлення всієї продукції з урахуванням інтересів народного господарства в цілому і окремого підприємства в межах і за межами планового періоду.
17. Принцип оптимальності - виконання всіх процесів по випуску продукції в заданій кількості і у терміни з найбільшою економічною ефективністю або з найменшими витратами трудових і матеріальних ресурсів. Цей принцип закону економії часу передбачає облік витрат як живої, так і уречевленої (минулого) праці. Оптимальність обумовлена законом економії часу.
18. Принцип гомеостатичності (принцип надійності систем) - це властивість системи протистояти порушення її функцій завдяки наявності в системі організації механізму саморегулювання [4, с. 15].
В даний час не представляється можливим виділення певних принципів організації виробництва, тому питання їх розгляду завжди буде залишатися відкритим. З плином часу, з розвитком виробництва і науки організації виробництва можлива поява нових не менш важливих принципів, тому що перераховані не вичерпують всіх закономірностей організації виробництва.
Зазначені ж вище принципи тісно переплітаються в кожному виробничому явище, вони конкретизуються в окремих правилах і положеннях різних галузях виробничої діяльності підприємств.
1.2 Типи та методи організації виробництва, їх техніко-економічні характеристики
Організація виробничих процесів, вибір найбільш раціональних методів підготовки, планування і контролю за виробництвом багато в чому визначаються типом виробництва на машинобудівному підприємстві.
Під типом виробництва розуміється сукупність ознак, що визначають організаційно-технічну характеристику виробничого процесу, здійснюваного на одному або багатьох робочих місцях у масштабі ділянки, цеху, підприємства. Тип виробництва багато в чому зумовлює форми спеціалізації і методи організації виробничих процесів [6, с. 13].
В основу класифікації типів виробництва покладені наступні фактори: широта номенклатури, обсяг випуску, ступінь постійності номенклатури, характер завантаження робочих місць і їх спеціалізація.
Номенклатура продукції являє собою число найменувань виробів, закріплених за виробничою системою, і характеризує її спеціалізацію. Чим ширше номенклатура, тим менш спеціалізована система, і, навпаки, чим вона вже, тим вище ступінь спеціалізації. Широка номенклатура продукції, що випускається обумовлює велику різноманітність технологічних процесів та операцій, обладнання, інструментів, оснащення і професій робітників.
Обсяг випуску виробів - це кількість виробів певного виду, що виготовляються виробничої системою протягом певного періоду часу. Обсяг випуску, і трудомісткість виробу кожного виду мають вирішальний вплив на характер спеціалізації цієї системи.
Ступінь постійності номенклатури - це повторюваність виготовлення виробу даного виду в послідовні періоди часу. Якщо в один плановий період часу виріб даного виду випускається, а в інші - не випускається, то ступінь сталості відсутня. Регулярне повторення випуску виробів даного виду є однією з передумов забезпечення ритмічності виробництва. У свою чергу, регулярність залежить від обсягу випуску виробів, оскільки великий обсяг випуску може бути рівномірно розподілений на послідовні планові періоди [12, с. 16].
Характер завантаження робочих місць означає закріплення за робочими місцями певних операцій технологічного процесу. Якщо за робочим місцем закріплено мінімальну кількість операцій, то це вузька спеціалізація, а якщо за робочим місцем закріплено велику кількість операцій (якщо верстат універсальний), то це означає широку спеціалізацію [4, с. 20].
Залежно від зазначених вище факторів розрізняють три типи виробничих процесів або три типи виробництва: одиничне, серійне і масове (малюнок 1).
Малюнок 1. Класифікація типів виробництва [6, с. 17]
Основними показниками для визначення типу виробництва можуть служити коефіцієнти спеціалізації робочих місць (С сп), серійності (До сер) та масовості (К м). Кожному типу виробництва відповідають: величина зазначених коефіцієнтів, вид використовуваного обладнання, технологія і форми організації виробництва, види рухів предметів праці, виробнича структура підприємства (цеху, дільниці) та інші особливості [12, с. 17].
Таблиця 1. Порівняльна характеристика типів і методів організації виробництва [4, с. 23]
| Ознаки | Тип виробництва | |||||||||
| одиничне | серійне | масове | ||||||||
| Метод організації | ||||||||||
| індивідуальний | партіонний | потоковий | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | |||||||
| 1. Характеристика продукції, що випускається | Велика розмаїтість продукції, що випускається (окремі замовлення) | Велика номенклатура продукції, що випускається в значній кількості | Невелика номенклатура продукції у великих кількостях | |||||||
| 2. Повторюваність продукції | Не повторюється | Сталий чергування за часом | Стабільний випуск | |||||||
| 3. Характеристика робіт і робочих місць | Різноманітність робіт, відсутність закріплення за робочими місцями певних деталеоперацій | За робітниками закріплені деталеопераціі | Спеціалізація робочих місць на виконання 1 - 3-х постійно закріплених операцій | |||||||
| 4. Характеристика технологічних процесів | Укрупнений, застосовуються маршрутні карти, велику питому вагу ручних і доводочних робіт | Більш детальна технологія, скорочення ручних і доводочних робіт | Подетальна, пооперационная технологія, доведена до трудопріемов | |||||||
| 5. Характеристика обладнання | Універсальне (для широкого переліку деталей) | Поряд з універсальним - спеціалізоване | Спеціалізоване обладнання та оснащення | |||||||
| 6. Характеристика деталей | Оригінальні | Збільшення питомої ваги стандартних нормалізованих деталей | Уніфіковані взаємозамінні деталі | |||||||
| 7. Характеристика виробничого циклу | Велика тривалість | Скорочення тривалості | Тривалість мінімальна | |||||||
| 8. Кваліфікація робітників | Висока, робітники - універсальні | Середня | Середня | |||||||
| 9. Характеристика оперативного | Децентралізоване | Централізоване | Централізація більш глибока | |||||||
| керівництва | ||||||||||
| 10. Ефективність виробництва | Висока матеріалоємність, трудомісткість і собівартість продукції, низька продуктивність праці | Зниження матеріаломісткості, трудомісткості і собівартості, підвищення продуктивності праці | Низька матеріаломісткість, трудомісткість і собівартість, висока продуктивність праці | |||||||
| 11. Умовний розподіл підприємств з виробництва | Важке, транспортне, енергетичне машинобудування, літакобудування, дослідне, експериментальне виробництво | Верстатобудівні заводи | Автомобільні заводи | |||||||
Практичне значення кваліфікації типів виробництва полягає в тому, що саме від них багато в чому залежать характер і особливості підготовки, планування, обліку і контролю виробництва, форми організації праці і виробництва, характер управління ними.
Правильне визначення типу виробництва дозволяє вибрати ефективний метод його організації, тобто відповісти па питання, як ефективніше здійснити виробничий процес. Метод організації виробництва являє собою сукупність прийомів і засобів реалізації виробничого процесу. Для одиничного і дрібносерійного типів виробництва характерний одиничний (індивідуальний) метод організації виробництва з використанням методу групової технології, для среднесерійного - партійний, з використанням як-групового методу, так і елементів поточного, для великосерійного та масового типів виробництва - потоковий.
Одиничний тип виробництва характеризується штучним випуском виробів, повторюваність випуску однорідних виробів нерегулярна або зовсім відсутній. Тому індивідуальний (одиничний) метод організації виробництва передбачає виготовлення виробів або деталей невеликими неповторяющимися партіями чи окремими зразками [12, с. 19].
Індивідуальному (одиничного) методу організації виробництва характерно:
1) велика різноманітність продукції, що виготовляється;
2) переважання технологічної спеціалізації робочих місць і відсутність постійного закріплення за ними певних деталеоперацій. З метою обмеження різноманітності робіт в одиничному виробництві за окремими робочими місцями закріплюють певний вид робіт. Така технологічна спеціалізація робочих дозволяє підвищити продуктивність їх праці;
3) велика питома вага нестандартних, оригінальних деталей і вузлів. Можливість використання стандартизованих конструктивно-технологічних рішень тут обмежена у зв'язку з нестійкістю і різнотипністю номенклатури продукції, що випускається;
4) розроблення укрупнених технологічних процесів. Для регламентації технологічного процесу використовуються маршрутні карти, в яких зазначаються тільки найменування операцій, групи устаткування і укрупнені норми часу. Деталізація технологічних операцій здійснюється безпосередньо в цехах майстрами і робітниками;
5) застосування універсального устаткування і пристроїв, що дозволяють обробляти широкий перелік деталей з-за часто змінюється номенклатури виробів. Тут широко застосовуються універсально-збірні пристосування (УСП), які збираються з нормалізованих елементів, а після використання розчленовуються на елементарні деталі;
6) щодо велику питому вагу ручних, складальних і доводочних операцій;
7) переважання робітників-універсалів високої кваліфікації. Це вимагає велику різноманітність робіт, яке доводиться виконувати робочим. Вони повинні володіти широким колом різноманітних навичок;
8) децентралізація оперативного керівництва виробництвом;
9) виконання робіт на універсальному устаткуванні без спеціального оснащення, велика частка ручних робіт, в тому числі доводочних, значно подовжують виробничий цикл [6, с. 22].
Висока кваліфікація робітників, підвищені витрати матеріалів і трудомісткість зумовлюють високу собівартість випуску змий продукції. Одиничний тип виробництва характерний для підприємств важкого, транспортного та енергетичного машинобудування, суднобудування, дослідного виробництва і т. д.
З прискоренням технічного прогресу частка одиничного типу виробництва підвищується. Його вдосконалення йде по лінії застосування сучасного швидко-переналагоджуваної обладнання - верстатів з ЧПК, які можуть виконувати різноманітні операції. Важливим завданням одиничного виробництва є використання типізованих виробничих процесів, а також розширення застосування нормативних, уніфікованих і навіть стандартних деталей і вузлів при підготовці виробництва нової продукції.
1.3 Організаційне вдосконалення виробничих систем
Завдання безперервного підвищення ефективності виробництва, необхідність пристосування виробничої системи до змін у зовнішньому середовищі стають особливо гострими спонукальними причинами організаційного вдосконалення підприємств [4, с. 31].
У виробничій системі організаційна діяльність охоплює три взаємопов'язані сфери: організацію виробництва, організацію праці і організацію управління. Вони ж є основними напрямками організаційного вдосконалення (ОС) виробничої системи.
Взаємозв'язок і взаємозумовленість усіх трьох сфер організаційного вдосконалення виробничої системи виявляють себе як об'єктивна закономірність. Конструктивні зміни в структурі зв'язків, що проводяться в одній з них, під впливом науково-технічного та соціально-економічного прогресу або з метою розвитку самої системи закономірно вимагають відповідних удосконалень у ряді інших. Це одне з принципових положень системного підходу до організації виробництва.
Організаційне вдосконалення так чи інакше зачіпає інтереси людини на виробництві, впливає на змістовність, привабливість і умови праці, моральну і матеріальну задоволеність ним, тобто є важливою передумовою активізації людського фактора і соціального розвитку колективу.
Організаційна діяльність на підприємстві спрямована на ліквідацію як сформованого, так і постійно знову виникає невідповідності між технікою і людиною в частково змінюються виробничих умовах, наприклад при впровадженні нової техніки, застосування багатоверстатного обслуговування, суміщення професій, підвищення кваліфікації робітників і впровадженні інших заходів плану соціального розвитку колективу підприємства, удосконалення госпрозрахунку та ін, тобто в умовах реалізації всіх напрямів соціально-економічного розвитку підприємства.
Прискорення науково-технічного прогресу з найбільшою віддачею може бути забезпечено, якщо впровадження нової техніки і прогресивної технології буде супроводжуватись вдосконаленням, а часом і докорінним знищенням склалася організації праці, виробництва і управління. Так, підвищення ефективності використання високопродуктивного спеціалізованого та спеціального обладнання в умовах одиничного і дрібносерійного виробництва стало можливим тільки із застосуванням такої прогресивної форми організації виробництва, як групова обробка [12, с. 24].
При впровадженні гнучких автоматизованих виробничих комплексів і систем відбуваються важливі і значні зміни в організації виробництва, праці, управління. Саме ГАПи дозволяють на практиці реалізувати гнучку (змінну) структуру організації та управління виробництвом, розміщення обладнання і технологічної підготовки виробництва. У цих умовах створюються реальні передумови для високоефективного функціонування АСУП, систем автоматизованого проектування (САПР) що випускаються виробів, технологій та підготовки виробництва, програмного забезпечення виробництва [6, с. 34].
Все це диктує необхідність одночасного, взаємопов'язаного проектування і вдосконалення техніки, технології, організації виробництва, праці і управління та їх регламентації.
Розробка та впровадження типових проектів організації праці на дільницях і в цехах включає сукупність багатьох організаційних питань, що визначає склад і обсяг діяльності з оргразвітію, наприклад, проектування виробничої структури ділянки чи цеху, їх організаційно-технологічна планування з позначенням меж робочих місць, проходів, проїздів , місць складування і маршрутів руху предметів праці, готової продукції та відходів виробництва, обслуговуючого персоналу, системи обслуговування робочих місць ділянки чи цеху і регламентація роботи обслуговуючого і забезпечує виробництва та ін
Таким чином, на підприємстві виникає величезний обсяг специфічної, складної і трудомісткої роботи, спрямованої на організаційне вдосконалення підприємства.
У процесі організаційного вдосконалення вирішуються наступні групи завдань:
1) організація того чи іншого процесу, його виконання;
2) регулювання;
3) раціоналізація, удосконалення, перебудова і розвиток системи;
4) проектування нових систем [12, с. 23].
Вирішенню завдань організаційного вдосконалення допомагай застосування цільових комплексних програм (ЦКП) як ефективного методу планування і управління виробничими системами. ЦКП дає можливість реалізувати системний підхід при вирішенні проблем організаційного вдосконалення і таким чином здійснити взаємоув'язки та узгодження цілей розвитку окремих частин і підсистем виробничої системи.
Логічно ієрархія ступеня деталізації рішень вибудовується за такими ознаками (зверху вниз): цілі, напрямки досягнення поставлених цілей, шляхи вирішення конкретного завдання, проекти рішення, заходи (заходи) дії, поведінку працівника.
Будь-яке організаційне вдосконалення (ОС) на підприємстві починає своє життя як нововведення і закінчує як застаріла організаційна форма, що породжує нові проблеми і вимагає подальшого вдосконалення. Життєвий цикл організаційного вдосконалення (ЖЦОС) включає ряд етапів. За складом та змістом етапів цей цикл, зрозуміло, буде неоднаковий для систем різного рівня (підприємства, цех, дільниця, бригада).
На етапі I ЖЦОС досліджується фактичне організаційне стан системи, результатом якого є виявлення проблем і визначення цілей організаційного вдосконалення. Тут здійснюється аналіз організаційного стану об'єкта в сукупності з впливають на нього факторами зовнішнього середовища. Особливо слід виділити стан на вході і виході системи (підсистеми). У невідповідність внутрішнього стану системи зовнішніх зв'язків і завдань її функціонування зазвичай вбачають проблему, що вимагає організаційного рішення. На основі з'ясування проблеми формується мета організаційного вдосконалення.
Для виявлення проблем доцільно проводити комплексну атестацію робочих місць, дільниць, цехів, служб, бригад по всіх напрямах: технічний рівень, організаційний рівень, умови праці та ін Таким чином, вже на дослідницькій стадії можна встановити зв'язки, з одного боку, між організаційними і технічними рівнями системи, з іншого - між організаційними і соціальними умовами. У свою чергу це дає підставу закласти необхідні системні зв'язки при формуванні ЦКП організаційного розвитку і на стадії розробки окремих ОС.
На етапі II здійснюється організаційне проектування, тобто сама розробка заходів організаційного вдосконалення і всіх супутніх регламентують та методичних документів. У ЦКП необхідно спланувати всю роботу по оргпроектування ОС із зазначенням термінів і відповідальних за кожної її частини, яку помилково проконтролювати по кожній операції (видача інформації, підготовка проекту рішення, затвердження проекту і т. п.).
Необхідність етапу III - досвідченого впровадження організаційного вдосконалення - визначається ступенем його новизни.
Експеримент проводиться в тому випадку, якщо пропоноване рішення є принципово новим або якщо необхідно з'ясувати, наскільки рішення виявиться застосовним або ефективним в нових, специфічних умовах даного об'єкта.
На етапі IV вивчаються економічні результати організаційного експерименту. Крім того, необхідно проводити соціологічні дослідження для з'ясування ставлення працівників до нововведення. З урахуванням цього вносяться відповідні корективи в оргпроект організаційного вдосконалення.
Етап V - типізація ОС і визначення сфери розповсюдження. Нововведення на підприємстві часто впроваджуються за результатами експерименту, проведеного на іншому підприємстві або в порядку розповсюдження передового досвіду. При цьому робиться спроба використовувати чужий досвід без урахування специфічних умов його зародження. Разом з тим важливе значення мають галузева, технологічна специфіка, регіональні, національні особливості, статевовікова структура колективу, професійна культура, кваліфікація кадрів і багато іншого. Все це необхідно ретельно вивчати і враховувати при типізації ОС і визначенні області його розповсюдження.
На стадії застосування типового рішення необхідно здійснювати його прив'язку до умов і особливостей даного підприємства.
При відсутності необхідності або можливості проводити експерименти етап III ЖЦОС поєднується з етапом VI - забезпечення впровадження ОС. Етапи IV та V в цьому випадку поєднуються з етапом II.
Забезпечення впровадження ОС включає проведення робіт з організаційного, матеріально-технічного і фінансового забезпечення ОС. Всі ці роботи потрібно запланувати в ЦКП і передбачити при розрахунку трудомісткості і визначенні термінів виконання у відповідних графіках. Організаційне забезпечення впровадження ОС включає розподіл функцій і призначення виконавців і відповідальних. Етап VII включає проведення заходів, спрямованих на адаптацію організаційного нововведення в системі: пропаганда, роз'яснювальна робота, навчання кадрів і т.п. Заходи, що направляють і стимулюючі позитивні процеси самоорганізації, повинні бути закладені в самому проекті ОС. Їх необхідно виділити та зафіксувати в ЦКП із зазначенням виконавців, відповідальних за розробку положень, стимулюючих механізмів і т. п., строків введення і області поширення [6, с. 37].
Етап VIII ЖЦОС передбачає вивчення практики застосування ОС, узагальнення досвіду і виявлення нових проблем. Перш за все, він необхідний для здійснення функцій контролю та регулювання при управлінні програмою. Крім того, в ході реалізації програми на основі вивчення та узагальнення досвіду застосування окремих ОС вносяться відповідні уточнення і доповнення в ЦКП. Цей механізм зворотного зв'язку повинен бути регламентований програмою, обумовлений термінами і ресурсами.
Таким чином, ЦКП є організуючим і координуючим механізмом при проведенні всіх робіт ЖЦОС. Поряд з цим ЦКП встановлює і забезпечує зв'язок між окремими ОС і заходами по тому, як забезпечуються зв'язку між окремими елементами системи.
2. АНАЛІЗ ОРГАНІЗАЦІЇ ВИРОБНИЦТВА НА ППВП «МЗОР»
2.1 Загальна характеристика підприємства
ППВП «МЗОР» заснований в 1908 р. місцевими підприємцями як чавуноливарне і металообробне підприємство. Воно отримало офіційну назву «Гігант». У 1917 р. під назвою "Енергія" завод був націоналізований, до 1921 р. відновлений і почав виробництво сільськогосподарського обладнання. У довоєнні роки підприємство першим в Республіці Білорусь освоїло виробництво металорізальних верстатів - токарних і свердлильних. У 1934 р. створений і запущений у виробництво перший в країні поздовжньо-стругальний верстат вагою 9 тонн. У повоєнні роки розроблені і освоєні у виробництві поздовжньо-фрезерні та поздовжньо-шліфувальні верстати. Пізніше освоєно виробництво балансувального та шліфувального устаткування.
До 70-х років відноситься початок освоєння виробництва поздовжніх фрезерно-розточувальних верстатів з ЧПУ для багатоопераційної комплексної обробки корпусних деталей. Одночасно в ці роки ведеться розширення заводу, оснащення виробництва верстатами з ЧПУ, високоточним обладнанням та вимірювальною технікою. Підприємство стає одним з провідних експортерів продукції серед союзних верстатобудівних заводів.
У 1976 р. на базі заводу створено Мінське верстатобудівне виробниче об'єднання ім. Жовтневої революції, до складу якого увійшов головний завод і Шацький механічний завод. У 1993 р. були випущені перші деревообробні верстати і гвоздильні автомати. У 1995 р. відповідно до наказу Міністерства промисловості РБ створено державне підприємство «МЗОР».
Державне підприємство «МЗОР» у зв'язку з прийняттям нового Цивільного кодексу РБ та на виконання Декрету Президента Республіки Білорусь від 16.03.99г. № 11 "Про впорядкування державної реєстрації та ліквідації суб'єктів господарювання", наказів Міністра промисловості РБ від 03.05.99 р. № 158 "Про приведення установчих документів суб'єктів господарювання відповідно до чинного законодавства" перейменовано в Виробниче республіканське унітарне підприємство «МЗОР». Підприємство зареєстроване в Адміністрації Ленінського району м. Мінська (рішення виконавчого комітету № 63 від 13.01.2000г.). Підприємство створено на базі переданого у власність Республіки Білорусь союзного підприємства і здійснює свою діяльність у віданні Міністерства промисловості Республіки Білорусь, що по відношенню до підприємства є представником власника. Коротка назва підприємства - ВП «МЗОР». Підприємство є самостійним господарюючим суб'єктом з правом юридичної особи, здійснює свою діяльність відповідно до Статуту.
Майно УП «МЗОР» складають основні фонди та оборотні кошти, а також інші цінності, вартість яких відображається в самостійному балансі підприємства. Засновником УП «МЗОР» є Міністерство промисловості Республіки Білорусь.
Відповідно до Цивільного кодексу Республіки Білорусь, Законом Республіки Білорусь від 14 грудня 1990 р. «Про підприємства», Постановою Ради Міністрів РБ від 07.12.1993г. № 824 державні підприємства діють на основі Статуту, що включає положення, передбачені законодавством. Статут - найважливіший документ, що встановлює правовий статус організації.
Статути державних підприємств, підпорядкованих міністерствам та іншим республіканським органам державного управління, затверджуються цими органами. До відання державних органів, які приймають рішення про створення підприємства і затверджують Статут, належить визначення цілей його діяльності, які повинні бути відображені в Статуті.
УП «МЗОР» не має права продавати належне йому на праві господарського відання нерухоме майно, здавати його в оренду, в заставу, вносити в якості внеску до статутного фонду господарських товариств і товариств або іншим способом розпоряджатися цим майном без згоди власника його майна.
У відповідності з метою діяльності та законодавством Республіки Білорусь предметом діяльності УП «МЗОР» є виробництво металорізальних верстатів.
Адміністрація підприємства - орган, на який покладено функції управління підприємством.
Керівник діє на засадах єдиноначальності. Керівник підприємства здійснює керівництво поточною діяльністю підприємства. Правовий статус керівника УП «МЗОР» регулюється Постановою Кабінету Міністрів Республіки Білорусь від 16 вересня 1994 р. № 76 «Про укладення контрактів з керівниками державних підприємств, об'єднань, організацій і установ», Статутом підприємства та контрактом, укладеним з Міністерством промисловості.
Підприємство розміщене в центрі м. Мінська, займає земельну ділянку площею 11,4 га. Місце розташування підприємства забезпечує наявність транспортних зв'язків для автомобільного транспорту, можливості використання міських інженерних мереж (електроенергія, вода, тепло, газ, каналізація, зв'язок).
При оплаті праці на підприємстві застосовуються такі форми оплати праці: відрядно - преміальна; почасово - преміальна.
Застосовуються доплати: за роботу в несприятливих умовах праці, за роботу в нічний час, за понаднормову роботу і роботу у вихідні та святкові дні, за суміщення професій, розширення зон обслуговування, збільшення обсягу робіт, за керівництво бригадою, за особисте клеймо, за суміжну професію .
Підприємство надає працівникам такі послуги:
- За користування автотранспортом та ремонтно-будівельні послуги стягується плата за собівартістю цих послуг;
- Організовує заготівлю овочів;
- Виділяє транспорт у вихідні дні для поїздок працівників заводу за ягодами та грибами з оплатою вартості палива;
- Видає грошову позику працівникам заводу за клопотанням цехових профспілкових організацій:
- На лікування та інші невідкладні потреби в розмірі не більше 40 мінімальних заробітних плат строком на шість місяців;
- Виділяє кошти на проведення культурно - масових заходів та придбання подарунків для дітей працівників заводу та ювілярів.
Відпускні ціни на продукцію виробничо-технічного призначення, товари народного споживання та послуги формуються відповідно до положення про порядок формування та застосування цін і тарифів затвердженим Мінекономіки 22.04.99 р. № 43 з доповненнями та змінами, на основі планової собівартості, всіх видів податків і податкових платежів відповідно до податкових і бюджетних Законодавством, прибутку, необхідного для відтворення, що визначається з урахуванням якості та виду продукції, ринкових цін.
Крім того, при визначенні цін економічні служби УП «МЗОР» керуються відповідними Указами Президента РБ, Постановами Уряду РБ, інструктивні листи Комітету цін Мінекономіки, Міністерства промисловості РБ в області політики цін.
Прогнозування цін на продукцію провадиться виходячи зі сформованих цін на ринку, прогнозний рівень інфляції на ринках.
Основним покупцем продукції УП «МЗОР» є Росія. Значна частина обладнання поставлено в далеке зарубіжжя.
2.2 Ефективність організації виробництва на ППВП «МЗОР»
ППВП «МЗОР» основним своїм завданням вважає усвідомлення і розуміння поточних і майбутніх потреб замовників, у виконанні їхніх вимог і в прагненні перевершити їх очікування.
На сучасному етапі одиничного випуску різноманітної продукції для конкретного замовника забезпечується функціонуванням системи забезпечення якості, розробленої на основі КС УКП, наведеної у відповідність з міжнародними стандартами ISO серії 9000 версії 1994 року. Відповідно до чинної системи якості в належному порядку містяться обладнання та оснащення, в актуалізованому стані надходить на робочі місця документація. Встановлений порядок контролю якості в процесі виробництва мінімізує надходження в суміжні та складальне виробництва відповідних виробів. 286 робітників мають особисті клейма якості. На ПЕОМ ведеться база даних по виникають на виробництвах невідповідностей. У відповідні підрозділи Управління якості представляється повна інформація про місце виникнення, вигляді, причини і винуватців дефектів для прийняття коригуючих дій, щоб в довгостроковому плані виключити всі причини, які призводять до виникнення дефектів. Постійно здійснюється контроль технологічної дисципліни та проводяться «Дні якості» у виробництвах. Конструкторська документація розробляється відповідно до вимог договорів (контрактів) і діючої нормативної документації. Остаточна продукція підлягає приймальним і приймально-здавальних випробувань. Документи системи забезпечення якості постійно актуалізуються. Якість забезпечується на всіх стадіях життєвого циклу продукції за всім 20 елементам ІСО.
УП «МЗОР» випускає верстатобудівної продукції великої номенклатури з одиничним типом виробництва, що не підлягає обов'язковій сертифікації в Республіці Білорусь. Враховуючи, що за своєю природою сертифікація затребувана лише тоді, коли продукція надходить на знеособлений ринок, а приймання нашої продукції виробляється в присутності замовника
Підприємство спеціалізується на виробництві технологічного устаткування для металообробки і деревообробки, а також розвиває інші напрямки в рамках плану диверсифікації виробництва.
Підприємством накопичено певний досвід виробництва:
- Тяжких і унікальних поздовжньо-обробних верстатів різного ступеня автоматизації, в тому числі з ЧПУ, УАСІ, кромкострогальних, довбальних, токарних, спеціальних та ін
- Балансувального обладнання як з горизонтальною віссю обертання (для деталей типу роторів, для двох-і трехшарнирной карданних валів), так і з вертикальною віссю обертання (для деталей типу дисків); обладнання виготовляється різного ступеня автоматизації від простих балансувальних стендів до автоматичних верстатів і автоматичних ліній, оснащених командоконтроллера, для балансування, наприклад, колінчастих валів двигунів внутрішнього згоряння;
- Деревообробного обладнання (стрічкопильні верстати з перетином оброблюваного матеріалу до 500 мм і до 700 мм, круглопилкові, копіювально-фрезерні та ін);
- Трикоординатних верстатів з УЧПУ для обробки складних формотворчих поверхонь великогабаритних і середньогабаритних штампів та пресформ;
- Ковальсько-пресового устаткування (дротяно-гвоздильні автомати для виготовлення будівельних цвяхів);
- Великогабаритних виливків з чавуну.
Аналіз ефективності виробництва почнемо з вивчення динаміки випуску і реалізації продукції, розрахунку базисних і ланцюгових темпів зростання та приросту (таблиця 2).
Таблиця 2. Динаміка виробництва та реалізації продукції ППВП «МЗОР»
| Рік | Обсяг виробництва продукції, млн. руб. | Темпи зростання,% | Обсяг реалізації, млн. руб. | Темпи зростання,% | ||
| базисні | ланцюгові | базисні | ланцюгові | |||
| 2004 | 16033 | 100,0 | 100 | 15801 | 100 | 100 |
| 2005 | 16348 | 102,0 | 102,0 | 15615 | 98,8 | 98,8 |
| 2006 | 16950 | 105,7 | 103,7 | 15901 | 100,6 | 101,8 |
| 2007 | 16 649 | 103,8 | 98,2 | 15766 | 99,8 | 99,2 |
| 2008 | 17834 | 111,2 | 107,1 | 16289 | 103,1 | 103,3 |
Середньорічний темп зростання (приросту) випуску і реалізації продукції можна розрахувати по середньогеометричній або середньоарифметичної зваженої.
Обчислимо його по середньогеометричній:
У наведеному прикладі середньорічний темп приросту випуску продукції становить 2,7%, а реалізації продукції - 0,76%.
Оцінка виконання плану по виробництву і реалізації продукції за звітний період (місяць, квартал, рік) проводиться за даними, наведеними в таблиці 3.
Таблиця 3. Аналіз виконання плану по випуску та реалізації продукції ППВП «МЗОР» за 2008 р.
| Виріб | Обсяг виробництва продукції, млн. руб. | Реалізація продукції, млн. руб. | ||||||
| план | факт | +, - | % До плану | план | факт | +, - | % До плану | |
| Повздошно-обробні верстати | 5309 | 5312 | 3,2 | 0,06028 | 5253 | 4470 | -783 | -14,9 |
| Балансувальне обладнання | 5760 | 5702,4 | -57,6 | -1 | 5760 | 5451 | -309 | -5,4 |
| Стрічково-пилкові верстати | 4000 | 4600 | 600 | 15,0 | 3937 | 4448 | 510 | 13,0 |
| Копіювально-фрезерні верстати | 1440 | 2220 | 780 | 54,1667 | 1425 | 1920 | 495 | 34,7 |
| Разом | 16509 | 17834 | 1326 | 8,0 | 16376 | 16289 | -86,6 | -0,53 |
За звітний рік на підприємстві виконана певна робота по поліпшенню якості продукції та підвищення її конкурентоспроможності, про що свідчить збільшення питомої ваги продукції вищої категорії якості і експортованої продукції.
Аналіз узагальнюючих показників якості продукції ППВП «МЗОР» наведено в таблиці 4.
Таблиця 4. Аналіз узагальнюючих показників якості продукції ППВП «МЗОР»
| Показник | Минулий рік | Звітний рік | |
| план | факт | ||
| Середньозважений бал якості продукції | 0,7 | 0,75 | 0,74 |
| Питома вага,% | |||
| продукції вищої категорії якості | 75 | 76 | 78 |
| експортованої продукції | 12,5 | 15,6 | 15, 7 |
| забракованої продукції | 0,55 | 0,4 | 0,5 |
| рекламованих продукції | 0,3 | 0,25 | 0,2 |
| Втрати від шлюбу, млн. руб. | 80 | 350 | 75 |
Коефіцієнт ритмічності підраховується виходячи з таблиці 5.
Таблиця 5. Ритмічність випуску продукції ППВП «МЗОР» по декадах
| Декада | Випуск продукції за рік, млн. руб. | Питома вага продукції,% | Виконання плану, коефіцієнт | Частка продукції, зарахована у виконання плану по ритмічності,% | ||
| план | факт | план | факт | |||
| I | 5497,4 | 5171,98 | 33,3 | 29 | 0,941 | 29 |
| II | 5497,4 | 6242,04 | 33,3 | 35 | 1,135 | 33,3 |
| III | 5513,9 | 6420,38 | 33,4 | 36 | 1,164 | 33,4 |
| Всього за рік | 16509 | 17834,4 | 100 | 100 | 1,080 | 95,7 |
Виробничі потужності підприємства, як відомо, визначаються виходячи з наявності в основному виробництві діючих виробничих площ, парку діючого технологічного обладнання та діючої трудомісткості виготовлення виробів.
Підприємство має у своєму розпорядженні необхідними виробничими площами для основного і допоміжного виробництва, складськими, адміністративними та побутовими приміщеннями.
Додаткового будівництва або розширення наявних виробничих та інших будівель і споруд не потрібно.
Дані по складу виробничих площ і споруд УП «МЗОР» наведені в таблиці 6.
Таблиця 6. Склад виробничих площ і приміщень на 01.01.2009р.
| Номер корпусу | Найменування виробництв УП МЗОР | Площі, кв.м. | |
| загальна | в тому числі виробничі | ||
| Корпус № 1 | Виробництво базових і корпусних деталей, деревообробка | 22869 | 13869 |
| Корпус № 2 | Виробництво тіл обертання, термічне виробництво, гальванічне виробництво | 8977 | 6009 |
| Корпус № 3 | Ливарне виробництво, виробництво базових деталей | 19102 | 9942 |
| Корпус № 4 | Виробництво корпусних і площинних деталей, інструментальне виробництво, ремонтне виробництво | 20706 | 7650 |
| Корпус № 5 | Складальне виробництво | 14804 | 6740 |
| Корпус № 22 | Ремонтне виробництво, виробництво металоконструкцій | 2403 | 940 |
| Окремо розташовані будинки | Інструментальне виробництво, виробництво металоконструкцій | 6017 | 1157 |
| Разом: | 94999 | 46307 | |
Підприємство має в своєму розпорядженні необхідним технологічним обладнанням в номенклатурі, разом з тим устаткування характеризується гранично високим ступенем фізичного і морального зносу.
Зведені дані за станом технологічного обладнання наведені в таблиці 7.
Таблиця 7. Технологічне обладнання
Для підтримки обладнання на рівні вимог, встановлених нормами точності і заданими технологічними процесами, необхідні значні матеріальні витрати. Всі металорізальні верстати, що піддаються капітальному та середньому ремонтах, приймаються з ремонту відповідно до норм з ГОСТ контрольним апаратом КК. Проводиться періодична перевірка геометричної точності фінішного устаткування згідно із затвердженим графіком. Виявлені відхилення від норм точності усуваються при ремонтах.
Розрахунок виробничої потужності виконується під виробничу програму, сформовану відповідно з портфелем замовлень і укладених договорів.
В даний час у виробничій програмі переважає продукція, що припускає при виробництві важких машин використання унікального, високоточного обладнання, розміщеного у виробництві "Станкофреза", яке прийнято провідним при розрахунку виробничої потужності. До такого обладнання відносяться поздовжньо-шліфувальні верстати з шириною столу 800 ... 2200мм, горизонтально-розточні верстати з діаметром шпинделя 160мм і більше, поздовжні фрезерно-розточувальні верстати.
В даний час підприємство при дефіциті фінансових коштів не в змозі самостійно проводити закупівлю складного високотехнологічного обладнання. Віковий склад технологічного устаткування такої, що підтримка його стану на необхідному рівні власними силами викликає серйозні проблеми. Найбільшою мірою це відноситься до високоточним імпортним верстатів та систем ЧПУ, відліковим пристроїв та іншим спеціальним механізмам верстатів.
Необхідна заміна механізмів, систем ЧПУ, приводів передбачає закупівлю імпортних комплектуючих, залучення фірм-постачальників, таких як "Hadenhain", "Simens" і т.д.
3. УДОСКОНАЛЕННЯ ОРГАНІЗАЦІЇ ВИРОБНИЦТВА НА ППВП «МЗОР»
Виявлені резерви збільшення виробництва і реалізації продукції представлені у таблиці 8.
Таблиця 8. Резерви збільшення випуску продукції в ППВП «МЗОР»
На даному підприємстві резерв збільшення випуску продукції обмежений матеріальними ресурсами і становить 964 млн. руб. Максимальний резерв випуску продукції за рахунок поліпшення використання устаткування може бути освоєний, якщо підприємство знайде ще по трудових ресурсів резервів на суму 455 млн. руб. (1476 - 1021) і з матеріальних ресурсів - на суму 512 млн. руб. (1476 - 964).
На ППВП «МЗОР» питаннями ОПП займається планово-економічний відділ, який веде облік, контроль і оперативне управління здійснює облік, контроль ходу виробництва з метою отримання своєчасної та достовірної інформації про виконання плану протягом зміни, та виявленні відхилень від календарного графіка. При колективному обліку збирають дані по основних цехах. Щомісяця цехами об'єднання надаються показники виконання плану.
Також щомісяця першого числа робиться аналіз господарської діяльності, де враховують виконання плану по товарній продукції, по товарах народного споживання. При оперативному обліку обов'язково повинна бути інформація про збут продукції. На підприємстві на кожне перше число складається звіт, де відображається те, скільки продукції відвантажено за період, у тому числі за межі республіки, і залишки готової продукції на складі на кінець місяця в діючих і порівнянних цінах і скільки реалізовано продукції за цей та минулий період, виконання плану по товарообігу.
По кожному робочому і працівникові ведеться облік роботи засобів праці і обсяг продукції, де фіксується загальний обсяг, витрата матеріалів, виконання норм. Щомісяця робиться аналіз витрат на реалізацію продукції, рентабельність, прибуток. Зібрані дані є основою для здійснення аналізу ходу виробництва, в процесі якого виявляються відхилення від запланованих завдань для основних підрозділів (цехів, дільниць), встановлюються причини виявлених відхилень і розробляються рекомендації щодо попередження цих відхилень.
Облік і контроль організації виробництва на підприємстві ведеться на низькому рівні. Для підвищення організації обліку і контролю необхідно здійснювати облік наявності сировини, матеріалів, напівфабрикатів, даних про виконання норм праці, заробітної плати, обладнання та безпосередньо виконаних робіт за зміну, в добу, в тиждень.
Для ефективної організації, оперативного обліку контролю та управління необхідно за допомогою оперативно-календарного планування розробляти плани на більш короткі проміжки часу. Розробка планів повинна виконуватися на такі проміжки часу як декада, тиждень, доба, зміна. Облік, контроль і оперативне управління залежить від того, на скільки добре організовано оперативно-календарне планування (ОКП) і матеріально-технічне постачання (МТС).
Розробка, облік і контроль виконання оперативних планів досить складний процес, який вимагає ув'язки роботи різних підрозділів (цехів, дільниць). За цим необхідно створити спеціальний підрозділ або призначити відповідальних співробітників з організації та здійснення оперативно-виробничого планування (ОПП).
При цьому можна запропонувати наступні заходи, спрямовані на підвищення ефективності процесу виробництва:
- Оснащення необхідними для оперативного зв'язку та управління засобами зв'язку, сигналізацією, автоматизацією. Підвищення ритмічної роботи підприємства за рахунок скорочення і ліквідації простоїв, пов'язаних з відсутністю сировини і матеріалів, поломками обладнання, скорочення внутрішньоцехових і міжцехових простоїв між окремими технологічними процесами та операціями;
- Забезпечення оперативного обліку виконаних обсягів і залишилися обсягів робіт по цехах, змінах, ділянкам, бригадам;
- Підвищення оперативності управління шляхом застосування досконалих засобів зв'язку, обліку та обробки отриманої інформації із застосуванням ЕОМ;
- Підвищення рівня планування та оптимізації прийнятих рішень на основі застосування економіко-математичних методів;
- Розробка та впровадження автоматизованих систем планування і управління виробництвом;
- Забезпечення та проведення регулярних планерок на рівні керівництва підприємством з розгляду ходу виробництва за короткі проміжки часу.
Реалізація вищезазначених заходів дозволить підвищити рівень оперативно-виробничої роботи, в результаті чого може бути досягнуто збільшення обсягу випуску продукції, зниження чисельності аур, зменшення шлюбу, підвищення продуктивності праці, поліпшення використання основних фондів і підвищення якості продукції.
Виробниче республіканське унітарне підприємство «МЗОР» єдине в Республіці Білорусь підприємство, що виробляє важке і унікальне металообробне та балансувальне обладнання різних рівнів автоматизації, оснащене пристроями ЧПУ, командоконтроллера. Тільки УП «МЗОР» має термоконстантним складальним цехом, що дозволяють випускати поздовжньо-шліфувальні верстати високої точності на рівні західних фірм.
Якщо виходити з того, що підприємство повинно розглядатися як механізм, який перебуває в стані безперервного вдосконалення своєї діяльності, то, природно виникає питання, з чого почати цей процес. Комплекс діагностичних процедур є очевидною стартовою фазою будь-якого процесу реструктуризації. Подібно до того як хворий людський організм потребує грунтовної діагностиці перед початком лікування, підприємство повинно пройти не менше грунтовну діагностику, перш ніж приступити до трансформації.
ВИСНОВОК
Проведений у курсовій роботі аналіз дозволяє зробити наступні висновки: організація виробництва - система заходів, спрямованих на раціональне поєднання засобів виробництва, предметів праці і діяльності людини в єдиному процесі виробництва за певних соціально-економічних умовах. Першочерговим завданням організації виробництва як науки є визначення її специфічних принципів. Принципи відображають закономірності організації виробництва. Під типом виробництва розуміється сукупність ознак, що визначають організаційно-технічну характеристику виробничого процесу, здійснюваного на одному або багатьох робочих місцях у масштабі ділянки, цеху, підприємства. Тип виробництва багато в чому зумовлює форми спеціалізації і методи організації виробничих процесів.
У курсовій роботі було проведено аналіз організації виробництва на ППВП «МЗОР», були розраховані показники, що характеризують ефективність виробництва. Був проведений аналіз випуску і реалізації продукції в усіх напрямках. На даному підприємстві резерв збільшення випуску продукції обмежений матеріальними ресурсами і становить 964 млн. руб. Максимальний резерв випуску продукції за рахунок поліпшення використання устаткування може бути освоєний, якщо підприємство знайде ще по трудових ресурсів резервів на суму 455 млн. руб. і з матеріальних ресурсів - на суму 512 млн. руб.
У роботі запропоновано заходи, спрямовані на підвищення ефективності організації виробництва, сутність яких полягає у створенні диспетчерської служби.
Основні напрями щодо вдосконалення ОПП на підприємстві:
1. Оснащення необхідними для оперативного зв'язку та управління засобами зв'язку, сигналізацією, автоматизацією.
2. Підвищення ритмічної роботи підприємства за рахунок скорочення і ліквідації простоїв, пов'язаних з відсутністю сировини і матеріалів, поломками обладнання, скорочення внутрішньоцехових і міжцехових простоїв між окремими технологічними процесами та операціями.
3. Підвищення оперативності управління шляхом застосування досконалих засобів зв'язку, обліку та обробки отриманої інформації із застосуванням ЕОМ.
4. Розробка і впровадження автоматизованих систем планування і управління виробництвом.
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ
1. Балащенко В. Ф. та ін Основи економіки промислового підприємства. - Мн.: Беларуская навука, 2000. - 160 с.
2. Гончаров В. І. Менеджмент: Учеб. посібник. - Мн.: Місанта, 2003. - 624 с.
3. Гончаров В. І. Технологія та інструменти ефективного управління підприємством. - Мн.: НДУ, 2000. - 160 с.
4. Золотогоров В. Г. Організація і планування виробництва. Практичний посібник. - Мн.: ФУАінформ, 2001. - 528 с.
5. Ільїн А. І., Синиця Л. М. Планування на підприємстві: Навчальний посібник. У 2-х частинах. - Мн.: ТОВ «Нове знання», 2000. - 728 с.
6. Організація виробництва. Навчально-практичний посібник / М. Ю. Пасюк, Т. М. Долинина, А. А. Шабуня. - Мн.: ТОВ ФУАінформ, 2002. - 76 с.
7. Прогнозування і планування економіки: Підручнику / В. І. Борисевич, Г. А. Кандаурова, М. М. Кандауров та ін; За заг. ред. В. І. Борисевича, Г. А. Кандаурова. - Мн.: Сучасна школа, 2005. - 476 с.
8. Виробничий менеджмент. Управління підприємством: Учеб. посібник / С. А. Пелих, А. І. Гоєв, М. І. Плотницький та ін; Під ред. проф. С. А. Пелиха. - Мн.: БГЕУ, 2003. - 555 с.
9. Раицкий К. А. Економіка підприємства: Підручник для вузів. - 3-е изд., Перераб. і доп. - М.: «Дашков і К», 2002. - 1012 с.
10. Савицька Г. В. Економічний аналіз: Учеб. - 10-е изд., Испр. - М.: Нове знання, 2004. - 640 с.
11. Сасим А. М. Промисловість Білорусі в 20 сторіччі: Учеб. посібник. - Мн.: Екоперспектіва, 2001. - 271 с.
12. Синиця Л. М. Організація виробництва: Навч. посібник для студентів вузів. - 2 - вид., Перераб і доп. - Мн.: УП «ІОЦ Мінфіну», 2004. - 521 с.
13. Суша Г. З. Економіка підприємства: Учеб. посібник. - М.: Нове знання, 2003. - 384 с.
14. Хріпач В. Я. і ін Економіка підприємства. - Мн.: Економпресс, 2001. - 464 с.
15. Економіка підприємства: Учеб. посібник / В. П. Волков, А. І. Ільїн, В. І. Станкевич та ін - 2-е вид., испр. - М.: Нове знання, 2004 - 672 с.
Зведені дані за станом технологічного обладнання наведені в таблиці 7.
Таблиця 7. Технологічне обладнання
| Вік обладнання | МРО | КПО | ЛВ | ДО | ||||
| К-сть од. | % Від загального кол. | К-сть од. | % Від загального кол. | К-сть од. | % Від загального кол. | К-сть од. | % Від загального кол. | |
| До 2-х років | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Св. 2-х років до 5 років | 2 | 0,35 | - | - | - | - | 1 | 1,73 |
| Св. 5-ти років до 10 років. | 6 | 1,04 | 1 | 2,22 | - | - | 21 | 36,21 |
| Понад 10-ти років до 15 років. | 61 | 10,59 | 4 | 8,89 | 1 | 3,22 | 8 | 13,79 |
| Св.15-ти років до 20 років | 152 | 26,39 | 16 | 35,56 | 1 | 3,22 | 6 | 10,34 |
| Св.20-ти років. | 355 | 61,63 | 24 | 53,33 | 29 | 93,56 | 22 | 37,93 |
| Загальна к. | 576 | 100 | 45 | 31 | 58 | |||
| Знос обладнання (%). | 86,5 | |||||||
| Балансова вартість (млн. крб.) | 9615,3 | |||||||
Розрахунок виробничої потужності виконується під виробничу програму, сформовану відповідно з портфелем замовлень і укладених договорів.
В даний час у виробничій програмі переважає продукція, що припускає при виробництві важких машин використання унікального, високоточного обладнання, розміщеного у виробництві "Станкофреза", яке прийнято провідним при розрахунку виробничої потужності. До такого обладнання відносяться поздовжньо-шліфувальні верстати з шириною столу 800 ... 2200мм, горизонтально-розточні верстати з діаметром шпинделя 160мм і більше, поздовжні фрезерно-розточувальні верстати.
В даний час підприємство при дефіциті фінансових коштів не в змозі самостійно проводити закупівлю складного високотехнологічного обладнання. Віковий склад технологічного устаткування такої, що підтримка його стану на необхідному рівні власними силами викликає серйозні проблеми. Найбільшою мірою це відноситься до високоточним імпортним верстатів та систем ЧПУ, відліковим пристроїв та іншим спеціальним механізмам верстатів.
Необхідна заміна механізмів, систем ЧПУ, приводів передбачає закупівлю імпортних комплектуючих, залучення фірм-постачальників, таких як "Hadenhain", "Simens" і т.д.
3. УДОСКОНАЛЕННЯ ОРГАНІЗАЦІЇ ВИРОБНИЦТВА НА ППВП «МЗОР»
Виявлені резерви збільшення виробництва і реалізації продукції представлені у таблиці 8.
Таблиця 8. Резерви збільшення випуску продукції в ППВП «МЗОР»
| Джерело резервів | Резерви збільшення випуску продукції за рахунок | ||
| трудових ресурсів | засобів праці | предметів праці | |
| Збільшення кількості ресурсів | - | - | 569 |
| Більш повне використання робочого часу | 932 | 1476 | - |
| Підвищення продуктивності праці | 89 | - | - |
| Скорочення надпланових відходів сировини і матеріалів | - | - | 57 |
| Зниження норм витрат сировини і матеріалів | - | - | 338 |
| Разом | 1021 | 1476 | 964 |
На ППВП «МЗОР» питаннями ОПП займається планово-економічний відділ, який веде облік, контроль і оперативне управління здійснює облік, контроль ходу виробництва з метою отримання своєчасної та достовірної інформації про виконання плану протягом зміни, та виявленні відхилень від календарного графіка. При колективному обліку збирають дані по основних цехах. Щомісяця цехами об'єднання надаються показники виконання плану.
Також щомісяця першого числа робиться аналіз господарської діяльності, де враховують виконання плану по товарній продукції, по товарах народного споживання. При оперативному обліку обов'язково повинна бути інформація про збут продукції. На підприємстві на кожне перше число складається звіт, де відображається те, скільки продукції відвантажено за період, у тому числі за межі республіки, і залишки готової продукції на складі на кінець місяця в діючих і порівнянних цінах і скільки реалізовано продукції за цей та минулий період, виконання плану по товарообігу.
По кожному робочому і працівникові ведеться облік роботи засобів праці і обсяг продукції, де фіксується загальний обсяг, витрата матеріалів, виконання норм. Щомісяця робиться аналіз витрат на реалізацію продукції, рентабельність, прибуток. Зібрані дані є основою для здійснення аналізу ходу виробництва, в процесі якого виявляються відхилення від запланованих завдань для основних підрозділів (цехів, дільниць), встановлюються причини виявлених відхилень і розробляються рекомендації щодо попередження цих відхилень.
Облік і контроль організації виробництва на підприємстві ведеться на низькому рівні. Для підвищення організації обліку і контролю необхідно здійснювати облік наявності сировини, матеріалів, напівфабрикатів, даних про виконання норм праці, заробітної плати, обладнання та безпосередньо виконаних робіт за зміну, в добу, в тиждень.
Для ефективної організації, оперативного обліку контролю та управління необхідно за допомогою оперативно-календарного планування розробляти плани на більш короткі проміжки часу. Розробка планів повинна виконуватися на такі проміжки часу як декада, тиждень, доба, зміна. Облік, контроль і оперативне управління залежить від того, на скільки добре організовано оперативно-календарне планування (ОКП) і матеріально-технічне постачання (МТС).
Розробка, облік і контроль виконання оперативних планів досить складний процес, який вимагає ув'язки роботи різних підрозділів (цехів, дільниць). За цим необхідно створити спеціальний підрозділ або призначити відповідальних співробітників з організації та здійснення оперативно-виробничого планування (ОПП).
При цьому можна запропонувати наступні заходи, спрямовані на підвищення ефективності процесу виробництва:
- Оснащення необхідними для оперативного зв'язку та управління засобами зв'язку, сигналізацією, автоматизацією. Підвищення ритмічної роботи підприємства за рахунок скорочення і ліквідації простоїв, пов'язаних з відсутністю сировини і матеріалів, поломками обладнання, скорочення внутрішньоцехових і міжцехових простоїв між окремими технологічними процесами та операціями;
- Забезпечення оперативного обліку виконаних обсягів і залишилися обсягів робіт по цехах, змінах, ділянкам, бригадам;
- Підвищення оперативності управління шляхом застосування досконалих засобів зв'язку, обліку та обробки отриманої інформації із застосуванням ЕОМ;
- Підвищення рівня планування та оптимізації прийнятих рішень на основі застосування економіко-математичних методів;
- Розробка та впровадження автоматизованих систем планування і управління виробництвом;
- Забезпечення та проведення регулярних планерок на рівні керівництва підприємством з розгляду ходу виробництва за короткі проміжки часу.
Реалізація вищезазначених заходів дозволить підвищити рівень оперативно-виробничої роботи, в результаті чого може бути досягнуто збільшення обсягу випуску продукції, зниження чисельності аур, зменшення шлюбу, підвищення продуктивності праці, поліпшення використання основних фондів і підвищення якості продукції.
Виробниче республіканське унітарне підприємство «МЗОР» єдине в Республіці Білорусь підприємство, що виробляє важке і унікальне металообробне та балансувальне обладнання різних рівнів автоматизації, оснащене пристроями ЧПУ, командоконтроллера. Тільки УП «МЗОР» має термоконстантним складальним цехом, що дозволяють випускати поздовжньо-шліфувальні верстати високої точності на рівні західних фірм.
Якщо виходити з того, що підприємство повинно розглядатися як механізм, який перебуває в стані безперервного вдосконалення своєї діяльності, то, природно виникає питання, з чого почати цей процес. Комплекс діагностичних процедур є очевидною стартовою фазою будь-якого процесу реструктуризації. Подібно до того як хворий людський організм потребує грунтовної діагностиці перед початком лікування, підприємство повинно пройти не менше грунтовну діагностику, перш ніж приступити до трансформації.
ВИСНОВОК
Проведений у курсовій роботі аналіз дозволяє зробити наступні висновки: організація виробництва - система заходів, спрямованих на раціональне поєднання засобів виробництва, предметів праці і діяльності людини в єдиному процесі виробництва за певних соціально-економічних умовах. Першочерговим завданням організації виробництва як науки є визначення її специфічних принципів. Принципи відображають закономірності організації виробництва. Під типом виробництва розуміється сукупність ознак, що визначають організаційно-технічну характеристику виробничого процесу, здійснюваного на одному або багатьох робочих місцях у масштабі ділянки, цеху, підприємства. Тип виробництва багато в чому зумовлює форми спеціалізації і методи організації виробничих процесів.
У курсовій роботі було проведено аналіз організації виробництва на ППВП «МЗОР», були розраховані показники, що характеризують ефективність виробництва. Був проведений аналіз випуску і реалізації продукції в усіх напрямках. На даному підприємстві резерв збільшення випуску продукції обмежений матеріальними ресурсами і становить 964 млн. руб. Максимальний резерв випуску продукції за рахунок поліпшення використання устаткування може бути освоєний, якщо підприємство знайде ще по трудових ресурсів резервів на суму 455 млн. руб. і з матеріальних ресурсів - на суму 512 млн. руб.
У роботі запропоновано заходи, спрямовані на підвищення ефективності організації виробництва, сутність яких полягає у створенні диспетчерської служби.
Основні напрями щодо вдосконалення ОПП на підприємстві:
1. Оснащення необхідними для оперативного зв'язку та управління засобами зв'язку, сигналізацією, автоматизацією.
2. Підвищення ритмічної роботи підприємства за рахунок скорочення і ліквідації простоїв, пов'язаних з відсутністю сировини і матеріалів, поломками обладнання, скорочення внутрішньоцехових і міжцехових простоїв між окремими технологічними процесами та операціями.
3. Підвищення оперативності управління шляхом застосування досконалих засобів зв'язку, обліку та обробки отриманої інформації із застосуванням ЕОМ.
4. Розробка і впровадження автоматизованих систем планування і управління виробництвом.
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ
1. Балащенко В. Ф. та ін Основи економіки промислового підприємства. - Мн.: Беларуская навука, 2000. - 160 с.
2. Гончаров В. І. Менеджмент: Учеб. посібник. - Мн.: Місанта, 2003. - 624 с.
3. Гончаров В. І. Технологія та інструменти ефективного управління підприємством. - Мн.: НДУ, 2000. - 160 с.
4. Золотогоров В. Г. Організація і планування виробництва. Практичний посібник. - Мн.: ФУАінформ, 2001. - 528 с.
5. Ільїн А. І., Синиця Л. М. Планування на підприємстві: Навчальний посібник. У 2-х частинах. - Мн.: ТОВ «Нове знання», 2000. - 728 с.
6. Організація виробництва. Навчально-практичний посібник / М. Ю. Пасюк, Т. М. Долинина, А. А. Шабуня. - Мн.: ТОВ ФУАінформ, 2002. - 76 с.
7. Прогнозування і планування економіки: Підручнику / В. І. Борисевич, Г. А. Кандаурова, М. М. Кандауров та ін; За заг. ред. В. І. Борисевича, Г. А. Кандаурова. - Мн.: Сучасна школа, 2005. - 476 с.
8. Виробничий менеджмент. Управління підприємством: Учеб. посібник / С. А. Пелих, А. І. Гоєв, М. І. Плотницький та ін; Під ред. проф. С. А. Пелиха. - Мн.: БГЕУ, 2003. - 555 с.
9. Раицкий К. А. Економіка підприємства: Підручник для вузів. - 3-е изд., Перераб. і доп. - М.: «Дашков і К», 2002. - 1012 с.
10. Савицька Г. В. Економічний аналіз: Учеб. - 10-е изд., Испр. - М.: Нове знання, 2004. - 640 с.
11. Сасим А. М. Промисловість Білорусі в 20 сторіччі: Учеб. посібник. - Мн.: Екоперспектіва, 2001. - 271 с.
12. Синиця Л. М. Організація виробництва: Навч. посібник для студентів вузів. - 2 - вид., Перераб і доп. - Мн.: УП «ІОЦ Мінфіну», 2004. - 521 с.
13. Суша Г. З. Економіка підприємства: Учеб. посібник. - М.: Нове знання, 2003. - 384 с.
14. Хріпач В. Я. і ін Економіка підприємства. - Мн.: Економпресс, 2001. - 464 с.
15. Економіка підприємства: Учеб. посібник / В. П. Волков, А. І. Ільїн, В. І. Станкевич та ін - 2-е вид., испр. - М.: Нове знання, 2004 - 672 с.