ЧМЕ i = ДУМКАХ i / ЦП i
Питома матеріаломісткість виробів (вартість витраченої сировини і матеріалів на виробництво одиниці продукції), у свою чергу залежить від кількості (маси) витрачених матеріальних ресурсів на випуск виробу (УР) та їх вартості (ЦМ):
Для розрахунку впливу цих факторів можна використовувати прийом абсолютних різниць:
Витрата матеріальних ресурсів на одиницю продукції може змінитися за рахунок якості матеріалів, заміни одного виду іншим, техніки і технології виробництва, організації матеріально - технічного постачання і виробництва, зміни норм витрати, відходів і втрат і т. д. Вартість сировини і матеріалів залежить також від їхньої якості, внутрішньогрупової структури, ринків сировини, зростання цін на них у зв'язку з інфляцією, транспортно - заготівельних витрат і ін Вплив їх на рівень матеріаломісткості можна визначити наступним чином:
де
- Абсолютний приріст матеріаломісткості за рахунок i-го фактора; - Абсолютний приріст матеріальних витрат за рахунок i-го фактора. Якщо який-небудь фактор впливає одночасно на суму матеріальних витрат і обсяг виробництва продукції, то розрахунок здійснюється за формулою:
Основна увага приділяється вивченню причин зміни питомої витрати сировини на одиницю і пошуку резервів його скорочення. У процесі подальшого аналізу необхідно встановити, як змінився випуск продукції за рахунок цих чинників. Вплив матеріальних ресурсів на обсяг виробництва продукції можна визначити з різним ступенем деталізації. Чинниками першого рівня є зміна суми використаних матеріальних ресурсів і ефективності їх використання:
ВП = МОЗ * МО ВП = МОЗ / МО
де МЗ - витрати матеріальних ресурсів на виробництво продукції; МО - матеріаловіддача. Для розрахунку впливу факторів на обсяг випуску продукції за першою моделлю можна застосовувати прийоми ланцюгових підстановок, абсолютних різниць, відносних різниць, індексний метод, інтегральний метод, а по другій моделі - тільки прийом ланцюгової підстановки або інтегральний метод. Якщо відомо, за рахунок чого змінилася матеріаловіддача (матеріалоємність), то не важко підрахувати, як змінився випуск продукції. Для цього необхідно збільшення матеріаловіддачі за рахунок i-го чинника помножити на фактичну суму матеріальних витрат. Зміна обсягу виробництва продукції за рахунок матеріаломісткості визначається за допомогою прийому ланцюгових підстановок. На завершальній стадії аналізу ефективності використання матеріальних ресурсів необхідно встановити можливості подальшого зниження норм витрат матеріалів і матеріальних витрат, не використані у звітному році. Вивчення конкретних умов виробничо - господарської діяльності аналізованого підприємства дозволяє зробити висновки про те, що такі можливості на підприємстві є. Зокрема, є всі умови для впровадження у виробничий процес комплексу організаційно - технічних заходів і заходів щодо нової техніки, що дозволяють забезпечити скорочення норм витрат сировини, матеріалів, палива, енергії і, в кінцевому рахунку, економію матеріальних ресурсів. Виявлені потенційні можливості економії матеріальних ресурсів повинні бути враховані при розробці планів оргтехмероприятий і впровадження нової техніки, а також при плануванні відповідних показників на майбутній рік. На закінчення аналізу необхідно узагальнити всі виявлені резерви збільшення виробництва продукції по всіх основних факторів виробництва (кращого використання трудових ресурсів, засобів праці та предметів праці) та визначити реальну його величину, збалансовану по всіх ресурсах.
Глава 3. Внутрішньовиробничі резерви і економія матеріальних ресурсів
Пошук внутрішньовиробничих резервів економії матеріальних ресурсів становить зміст економічного аналізу, який передбачає наступні етапи: 1. Оцінка якості планів матеріально-технічного постачання та аналіз їх виконання; 2. Оцінка потреби підприємства в матеріальних ресурсах; 3. Оцінка ефективності використання матеріальних ресурсів; 4. Факторний аналіз загальної матеріалоємності продукції; 5. Оцінка впливу вартості матеріальних ресурсів на обсяг виробництва продукції. Джерела інформації для аналізу матеріальних ресурсів: план матеріально-технічного постачання, заявки, специфікації, договори на постачання сировини і матеріалів, форми статистичної звітності про наявність і використання матеріальних ресурсів і його витратах на виробництво та реалізацію продукції, планові і звітні калькуляції собівартості виробів, що випускаються, дані про нормативи і норми витрат матеріальних ресурсів.
3.1 Оцінка якості планів матеріально-технічного постачання
Важливою умовою безперебійної нормальної роботи підприємства є повна забезпеченість потреби в матеріальних ресурсах (MP i) джерелами покриття (U i):
MP i = U i.
Розрізняють внутрішні (власні) джерела і зовнішні. До внутрішніх джерел відносять скорочення відходів сировини, використання вторинної сировини, власне виготовлення матеріалів і напівфабрикатів, економію матеріалів в результаті впровадження досягнень науково-технічного прогресу. До зовнішніх джерел відносять надходження матеріальних ресурсів від постачальників відповідно до укладених договорів. Потреба в завезенні матеріальних ресурсів з боку визначається різницею між загальною потребою в i-му виді матеріальних ресурсів і сумою внутрішніх джерел її покриття. Ступінь забезпеченості потреби в матеріальних ресурсах договорами на їхнє постачання оцінюється за допомогою наступних показників: - Коефіцієнт забезпеченості за планом
;
- Коефіцієнт забезпеченості фактичний
.
Аналіз даних коефіцієнтів проводиться по кожному виду матеріалів. Перевіряється також якість отриманих від постачальників матеріалів, відповідність їх стандартам ТУ, умов договору та у випадках їх порушення пред'являються претензії постачальникам. Особливу увагу при аналізі приділяється виконанню плану МТС за термінами постачання матеріальних ресурсів або ритмічності поставок. Для оцінки ритмічності поставок використовуються показники: - Коефіцієнт нерівномірності поставок матеріалів:
де x-відсоток виконання плану постачання за періодами (днями, декадами, місяцями); f - план постачання за ті ж періоди; - Коефіцієнт варіації:
де Δ f - відхилення обсягу поставки за періодами від плану; k - кількість аналізованих періодів;
- Середній обсяг постачання матеріалів за період. Неритмічна постачання матеріальних ресурсів веде до простоїв обладнання, втрат робочого часу, необхідність понаднормових робіт. Оплата простоїв не з вини робітників і понаднормових робіт веде до збільшення собівартості продукції, що випускається і відповідно до зниження прибутку підприємства.
3.2 Оцінка потреби в матеріальних ресурсах
Умовою безперебійної роботи підприємства є повна забезпеченість матеріальними ресурсами. Потреба в матеріальних ресурсах визначається в розрізі їх видів на потреби основної і не основної діяльності підприємства і на запаси, необхідні для нормального функціонування на кінець періоду. Потреба в матеріальних ресурсах на освіту запасів визначається в трьох оцінках: - У натуральних одиницях виміру, що необхідно для встановлення потреби в складських приміщеннях; - В грошовій (вартісної) оцінці для виявлення потреби в оборотних коштах і ув'язування з фінансовим планом; - У днях забезпеченості - з метою планування і контролю за виконанням графіка постачання. Забезпеченість підприємства запасами в днях обчислюється за формулою:
,
де З дн - запаси сировини і матеріалів, у днях; З mi - запаси i-ого виду матеріальних ресурсів у натуральних чи вартісних показниках, P Дi - середній денний витрата i-ого виду матеріальних ресурсів у тих же одиницях виміру. Середній денний витрата кожного виду матеріалів розраховується розподілом сумарної витрати i-ого виду матеріальних ресурсів за аналізований період (mр i) на кількість календарних періодів (Д):
.
У процесі аналізу фактичні запаси найважливіших видів сировини і матеріалів зіставляють з нормативними і виявляють відхилення. Перевіряють також стан запасів сировини і матеріалів на предмет виявлення зайвих і непотрібних. Їх можна встановити за даними складського обліку шляхом порівняння приходу і витрати. До неходовим відносять матеріали, по яких не було витрат більше одного року.
3.3 Оцінка ефективності використання матеріальних ресурсів
У процесі споживання матеріальних ресурсів у виробництві відбувається їхня трансформація в матеріальні витрати, тому рівень їхньої витрати визначається через показники, обчислені виходячи із суми матеріальних витрат. Для оцінки ефективності матеріальних ресурсів використовується система узагальнюючих і приватних показників. Застосування узагальнюючих показників в аналізі дозволяє отримати загальне уявлення про рівень ефективності використання матеріальних ресурсів і резерви його підвищення. Приватні показники використовуються для характеристики ефективності споживання окремих елементів матеріальних ресурсів (основних, допоміжних матеріалів, палива, енергії та ін), а також для встановлення зниження матеріалоємності окремих виробів (питомої матеріалоємності).
Таблиця 1 Показники ефективності матеріальних ресурсів Показники | Формула розрахунку | Економічна інтерпретація показника | 1. Узагальнюючі показники | Матеріаломісткість продукції (ME) |
| Відбиває величину матеріальних витрат, що припадає на 1 крб. випущеної продукції | Матеріаловіддача продукції (МО) |
| Характеризує вихід продукції з кожної гривні спожитих матеріальних ресурсів | Питома вага матеріальних витрат у собівартості продукції (У М) |
| Відбиває рівень використання матеріальних ресурсів, а також структуру (матеріалоємність продукції) | Коефіцієнт використання матеріалів (K M) |
| Показує рівень ефективності використання матеріалів, дотримання норм їх витрачання | 2. Приватні показники | Сирьеемкость продукції (СМЕ) Металоємність продукції (ММЕ) Паливоємність продукції (ТМЕ) Енергоємність продукції (Еме) |
| Показники відбивають ефективність споживання окремих елементів матеріальних ресурсів на 1 руб. випущеною продукцією | Питома матеріаломісткість вироби (ДУМКАХ) |
| Характеризує величину матеріальних витрат, витрачених на один виріб |
Залежно від специфіки виробництва приватними показниками можуть бути: сирьеемкость - у переробній галузі; металоємність - у машинобудуванні і металообробній промисловості; паливомісткість і енергоємність - на підприємствах ТЕЦ; полуфабрікатоемкость - в складальних виробництвах і т.д. Питома матеріаломісткість окремих виробів може бути обчислена як у вартісному, так і в умовно-натуральному і натуральному вираженні. У процесі аналізу фактичний рівень показників ефективності використання матеріалів порівнюють із плановим, вивчають їхню динаміку і причини зміни.
3.4 Факторний аналіз загальної матеріалоємності продукції
Матеріаломісткість, так само як і матеріаловіддача, залежить від обсягу товарної (валової) продукції та суми матеріальних витрат на її виробництво. У свою чергу обсяг товарної (валової) продукції у вартісному вираженні (ТП) може змінитися за рахунок кількості виробленої продукції (VВП), її структури (УД) і рівня відпускних цін (ЦП). Сума матеріальних витрат (МОЗ) також залежить від обсягу виробленої продукції, її структури, витрати матеріалу на одиницю продукції (УР) та вартості матеріалів (ЦМ). У результаті загальна матеріаломісткість залежить від структури виробленої продукції, норми витрат матеріалів на одиницю продукції, цін на матеріальні ресурси і відпускних цін на продукцію. Факторна модель буде мати вигляд
Вплив факторів першого порядку на матеріаловіддача або матеріаломісткість можна визначити способом ланцюгової підстановки:
Для розрахунку потрібно мати такі дані: I. Витрати матеріалів на виробництво продукції:
а) за планом: МОЗ пл =
(VВП плi. УР плi. М плi);
б) за планом, перерахованим на фактичний обсяг виробництва продукції:
МОЗ усл1 =
(VВП плi. УР плi. ЦМ плi). До пп;
в) по плановим нормам і плановим цінам на фактичний випуск продукції:
МОЗ усл2 =
(VВП фi. УР плi. ЦМ плi);
г) фактично за плановими цінами: МОЗ усл3 =
(VВП фi. УР фi. ЦМ плi); д) фактично:
МОЗ ф =
(VВП фi. УР фi. ЦМ фi).
II. Вартість товарної продукції: а) за планом: ТП пл =
(VВП плi. ЦП плi);
б) за планом, перерахованим на фактичний обсяг виробництва, при плановій структурі:
ТП усл1 =
(VВП фi. ЦП плi) ± DТП удi;
в) фактично за плановими цінами:
ТП усл2 =
(VВП фi. ЦП плi);
г) фактично:
ТП ф =
(VВП фi. ЦП фi).
На підставі наведених даних про матеріальні витрати і вартості товарної продукції розраховуються показники матеріалоємності продукції. Потім переходять до вивчення матеріалоємності окремих видів продукції і причин зміни її рівня. Вона залежить від норм витрати матеріалів, їх вартості та відпускних цін на продукцію.
3.5 Оцінка впливу матеріальних ресурсів на обсяг виробництва продукції
Вплив матеріальних ресурсів на обсяг виробництва продукції розраховується на основі наступної залежності: ВП = МОЗ. МО або ВП = МОЗ / МО. Для розрахунку впливу факторів на обсяг випуску продукції за першою формулою можна застосувати спосіб ланцюгових підстановок, абсолютних або відносних різниць, інтегральний метод, а по другій - тільки прийом ланцюгових підстановок або інтегральний метод. Результати аналізу матеріальних витрат використовуються при нормуванні витрат сировини і матеріалів на виготовлення продукції, а також при визначенні загальної потреби в матеріальних ресурсах на виконання виробничої програми. Рішення аналітичних завдань з оцінки ефективності використання матеріальних ресурсів і забезпеченості підприємства сировиною і матеріалами є завданням логістики, зокрема щодо складання заявок, вибору постачальників, управління запасами, визначення оптимальної партії ресурсів, що поставляються. На основі проведеного аналізу на закінчення виробляють подчет резервів підвищення ефективності використання матеріальних ресурсів, що не використовуються у звітному році. Ними можуть бути підвищення технічного рівня виробництва за рахунок впровадження нових виробничих технологій, механізації та автоматизації виробничих процесів, зміни конструкцій і технологічних характеристик виробів, поліпшення організації та обслуговування виробництва, поліпшення МТС і використання матеріальних ресурсів та ін Економія (Е) від даних заходів може бути визначена за формулою:
;
де М 1, М 0 - норма витрати матеріалу до і після впровадження заходу; ЦМ - ціна матеріалу; VBП m - випуск продукції в натуральному виразі з моменту впровадження заходу і до кінця року, З мр - витрати, пов'язані з впровадженням заходи
Висновок
У представленій роботі я спробувала дати комплексну оцінку використанню основних матеріалів на виробничих підприємствах. Надалі вивчення аналізованих прикладів з конкретних умов виробничо-господарської діяльності можна з упевненістю сказати про те, що в даній роботі виконані всі три основні завдання аналізу забезпеченості та використання матеріальних ресурсів: - Виконано аналіз оцінки реальності планів матеріально-технічного постачання, ступеня їх виконання та впливу на обсяг виробництва продукції, її собівартості та інших показників; -Була проведена оцінка рівня ефективності використання матеріальних ресурсів; - Були виявлені внутрішньовиробничі резерви економії матеріальних ресурсів і була проведена розробка конкретних заходів щодо їх використання. У висновку хотілося б відзначити, що повне і своєчасне забезпечення підприємства сировиною і матеріалами необхідного асортименту і якості та зменшення його втрат під час зберігання і перевезення, спрощення конструкції виробів підприємства, поліпшення використання сировини та матеріалів, скорочення до мінімуму відходів, підвищення кваліфікації працівників, своєчасне і повне використання резервів на підприємстві і т.д. є необхідною умовою виконання планів по виробництву продукції, зниження її собівартості, зростанню прибутку, рентабельності. Раціональне використання матеріальних ресурсів - один з найважливіших чинників зростання обсягу продажів і зниження собівартості продукції, а отже, і зростання прибутку і рентабельності матеріали, використовувані при виробництві продукції, безпосередньо впливають і на якість виробленої продукції, і на ціни її реалізації. Матеріальні витрати складають значну частку всіх витрат на виробництво продукції, робіт, послуг. Тому виробнича програма підприємства може бути виконана тільки за умови своєчасного і повного забезпечення її необхідними матеріально-енергетичними ресурсами. Важливими чинниками забезпеченості організації матеріальними ресурсами є правильність розрахунку потреби в них, раціонально організоване матеріально-технічне постачання та економне ефективне використання матеріальних ресурсів у виробництві. Результати аналізу використання матеріальних ресурсів керівництво компанії може застосовувати як основу для прийняття рішень у практиці управління виробничою діяльністю підприємства.
Список використаної літератури
1. Русакова Е.А. Матеріальні засоби підприємства / За ред. Бакаева.-М.: Видавництво "Бухгалтерський облік", 1998. 2. Савицька Г.В. Аналіз господарської діяльності предпріятія.-Мінськ, Москва, ІП "Екоперспектіва", 1999. 3. Аналіз господарської діяльності в промисловості / Під загальною ред. В.І. Стражева.-Київ.: Вища школа, 1997. 4. Шеремет А.Д., Протопопов В.А. Аналіз економіки промислового виробництва: Підручник для вузов.-М.: Вища школа, 1998. 5. Шеремет А.Д., Сайфулін Р.С. Методика фінансового аналіза.-М.: ИНФРА-М, 1995. 6. Хаценко А.С. Матеріальні засоби підприємства: класифікація, загальні питання обліку та налогооблаженія.-К.: Економіка і життя, 1999. 7. Бірман Г., Шмідт С. Економічний аналіз інвестиційних проектів: Пер. з англ. / Под ред. Л. П. Бєлих. М.: Банки і біржі, ЮНИТИ, 1997. 8. Бланк І. А. Основи фінансового менеджменту. Б 2-х т. К.: Ніка-центр, 2001. 9. Бухгалтерський облік. Підручник / За ред. П. С. Безруких. 2-е вид., Перераб. і доп. М.: «Бухгалтерський облік», 2003. 10. Єфімова О. В. Фінансовий аналіз. 4-е вид. перераб. і доп. М: «Бухгалтерський облік», 2006. 11. Ковальов В. В. Введення у фінансовий менеджмент. М.: Фінанси і статистика, 2003. 12. Ковальов В. В. Практикум з фінансового менеджменту. Конспект лекцій із завданнями. М.: Фінанси і статистика, 2003. 13. Ковальов В. В. Фінансовий аналіз: методи й процедури. М.: Фінанси і статистика, 2001. 14. Савицька Г.В. Аналіз господарської діяльності підприємства. -М,: ИНФРА-М, 2007. 15. Фінанси. Підручник / За ред. проф. В. В. Ковальова. М.: Проспект, 2001. |