Аналіз використання матеріальних ресурсів підприємства

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

Фінансово-економічний факультет


Курсова робота

по «Економічному аналізу»

на тему: «Аналіз використання матеріальних ресурсів підприємства»


Москва 2010


Зміст


Введення

Глава 1. Значення та аналіз використання матеріальних ресурсів

1.1 Сутність аналізу використання матеріальних ресурсів

1.2 Основні етапи аналізу використання матеріальних ресурсів

Глава 2. Аналіз використання матеріальних ресурсів підприємства

2.1 Поетапний аналіз на підприємстві

Глава 3. Внутрішньовиробничі резерви і економія матеріальних ресурсів

3.1 Оцінка якості планів матеріально-технічного постачання

3.2 Оцінка потреби в матеріальних ресурсах

3.3 Оцінка ефективності використання матеріальних ресурсів

3.4 Факторний аналіз загальної матеріалоємності продукції

3.5 Оцінка впливу матеріальних ресурсів на обсяг виробництва продукції

Висновок

Список використаної літератури


Введення


Необхідною умовою організації виробництва продукції є забезпечення його матеріальними ресурсами: сировиною, матеріалами, паливом, енергією, напівфабрикатами і т.д. Вартість матеріальних ресурсів входить у собівартість продукції по елементу «Матеріальні витрати» і включає в себе ціну їх придбання (без урахування ПДВ і акцизів), націнки, комісійні винагороди, що сплачуються постачальницьким і зовнішньоекономічним організаціям, вартість послуг бірж, митних зборів, плату за транспортування, зберігання і доставку, здійснені сторонніми організаціями. Задоволення потреби підприємства в матеріальних ресурсах може забезпечуватися двома шляхами: екстенсивним та інтенсивним (рис.1). Екстенсивний шлях припускає збільшення видобутку і виробництва матеріальних ресурсів і пов'язаний з додатковими витратами. Крім того, зростання обсягу виробництва при існуючих технологічних системах привів до того, що темпи виснаження природних ресурсів і рівень забруднення навколишнього середовища вийшли за припустимі межі. Тому зростання потреби підприємства в матеріальних ресурсах повинен здійснюватися за рахунок більш економного їх використання в процесі виробництва продукції чи інтенсивним шляхом.


Рис.1. Шляхи поліпшення використання матеріальних ресурсів.


Глава 1. Значення та аналіз використання матеріальних ресурсів


1.1 Сутність аналізу використання матеріальних ресурсів


Необхідною умовою виконання планів по виробництву продукції, зниження її собівартості, зростанню прибутку, рентабельності є повне і своєчасне забезпечення підприємства сировиною і матеріалами необхідного асортименту і якості.

Матеріальні витрати складають значну частку всіх витрат на виробництво продукції, робіт, послуг. Тому виробнича програма підприємства може бути виконана тільки за умови своєчасного і повного забезпечення її необхідними матеріально - енергетичними ресурсами.

Задоволення потреби підприємства в матеріальних ресурсах здійснюється двома шляхами: екстенсивним та інтенсивним (рис. 1.). Екстенсивний шлях припускає збільшення видобутку і виробництва матеріальних ресурсів і пов'язаний з додатковими витратами. Інтенсивний шлях задоволення потреби підприємства в матеріалах, сировині, паливі, енергії та інших матеріальних ресурсах передбачає більш економне витрачання наявних запасів у процесі виробництва продукції. Економія сировини і матеріалів в процесі споживання рівнозначна збільшенню їх виробництва.

З ущность аналізу використання матеріальних ресурсів полягає

У пошуку варіантів економії матеріальних ресурсів та їх раціонального використання.

Основні етапи аналізу матеріальних ресурсів:

Аналіз ефективності використання матеріальних ресурсів.

Аналіз впливу ефективності використання матеріальних ресурсів на величину матеріальних витрат.

Аналіз забезпеченості підприємства матеріальними ресурсами.

Джерелами інформації для аналізу використання матеріальних ресурсів є форми статистичної звітності про наявність і використання матеріальних ресурсів і про витрати на виробництво, оперативні дані відділу матеріально-технічного постачання, відомості аналітичного бухгалтерського обліку про надходження, витрату та залишках матеріальних ресурсів; а також плани матеріально-технічного постачання, договори на постачання сировини і матеріалів.

Як оцінити загальну потребу підприємства в матеріальних ресурсах?

Умовою безперебійної роботи підприємства є його повна забезпеченість матеріальними ресурсами. Потреба в матеріальних ресурсах визначається потребою на виконання виробничої програми, на капітальне будівництво, на непромислові потреби і необхідними запасами матеріальних ресурсів на кінець періоду.

Потреба в матеріальних ресурсах визначається в трьох оцінках:

- У натуральних одиницях виміру, що необхідно для встановлення потреби в складських приміщеннях;

- По вартості - для виявлення потреби в оборотних коштах;

- У днях забезпеченості - з метою планування і контролю за виконанням графіка постачання.

Забезпеченість підприємства запасами в днях обчислюється як відношення запасів матеріального ресурсу в натуральних або вартісних показниках до одноденного витраті матеріального ресурсу в тих же одиницях виміру. Середньоденний витрата матеріалів визначається діленням сумарної витрати матеріального ресурсу за аналізований період на кількість календарних днів в періоді.

Аналіз ефективності використання матеріальних ресурсів можна здійснювати за допомогою показників ефективності. Показники ефективності використання матеріальних ресурсів діляться на узагальнюючі і приватні.

До узагальнюючих показників відносяться:

матеріаломісткість продукції;

матеріаловіддача;

питома вага матеріальних витрат у собівартості продукції;

коефіцієнт використання матеріальних ресурсів.

Приватні показники ефективності матеріальних ресурсів використовуються для характеристики ефективності споживання окремих елементів матеріальних ресурсів, а також для оцінки матеріалоємності окремих виробів. Питома матеріаломісткість окремих виробів може обчислюватися у вартісному, натурально-вартісному і натуральному вираженні.

Розглянемо порядок визначення та тенденції зміни узагальнюючих показників:

Матеріаломісткість продукції визначається як відношення суми матеріальних витрат до вартості виробленої продукції і показує матеріальні витрати, що припадають на кожен рубль випущеної продукції.

Матеріаловіддача - показник, зворотний матеріаломісткості, характеризує випуск продукції на 1 руб. спожитих матеріальних ресурсів.

Питома вага матеріальних витрат у собівартості продукції - показник, що характеризує відношення матеріальних витрат до повної собівартості.

Коефіцієнт використання матеріальних ресурсів - це відношення суми фактичних матеріальних витрат до величини планових матеріальних витрат (розрахованої за плановими калькуляціями і фактичного випуску та асортименту продукції). Це показник відображає дотримання норм витрат матеріалів.

Якщо коефіцієнт використання більше 1, це означає перевитрату матеріалів; а значення коефіцієнта менше 1 свідчить про економію матеріальних ресурсів.

Потім визначається впливу ефективності використання матеріальних ресурсів на величину матеріальних витрат, а зокрема п овишеніе ефективності використання матеріальних ресурсів обумовлює скорочення матеріальних витрат на виробництво продукції, зниження її собівартості і зростання прибутку.

Найбільш об'єктивну оцінку ефективності використання матеріальних ресурсів дає показник матеріаломісткості. Матеріаломісткість визначає суму матеріальних витрат: зростання матеріаломісткості збільшує суму матеріальних витрат, зниження матеріаломісткості - зменшує. Тому аналіз ефективності використання матеріальних ресурсів здійснюється на основі формули визначення матеріаломісткості.

Для проведення аналізу формула матеріаломісткості е) представляється в наступному вигляді:



де М е пр. - матеріаломісткість за прямими матеріальними витратами;

До мз - коефіцієнт співвідношення загальних і прямих матеріальних витрат.

Для здійснення аналізу необхідні такі дані:


Показник

План

Фактично

Відхилення

1. Випуск продукції в порівнянних цінах без ПДВ

N 0

N 1


2. Прямі матеріальні витрати

М 0 ПР

М 1 ПР


3. Матеріаломісткість за прямими витратами

М 0 е пр.

М 1 е пр.


4. Прямі матеріальні витрати на основі планової калькуляції виходячи з фактичного обсягу та асортименту продукції -

М ПР '


5. Відхилення цін на матеріальні ресурси: зниження (-) подорожчання (+) -

М


6. Відхилення відпускних цін на продукцію: зниження (-) подорожчання (+) -

ПР.



У ході подальшого аналізу необхідно врахувати, яким чином можна знизити існуючий рівень матеріаломісткості продукції. Для цього потрібно з'ясувати, які чинники найбільшою мірою впливають на величину матеріаломісткості.

Основні фактори, які впливають на величину матеріаломісткості продукції, представлені на наступній схемі:



Аналіз впливу перерахованих факторів на величину матеріаломісткості проводиться окремо по кожному з них.

Вплив на матеріаломісткість зміни структури продукції

Матеріаломісткістье пр ') тут оцінюється як відношення витрат на основі планової калькуляції, фактичного обсягу та асортименту продукції до фактичного випуску продукції без урахування впливу зміни цін на продукцію:



Вплив зміни структури продукції на матеріаломісткість складе:



Якщо результат буде зі знаком "-", то значить, у випуску продукції збільшилась частка менш матеріаломістких виробів. І навпаки.

оцінка впливу змін питомої матеріаломісткості продукції

Тут розраховується зміна рівня матеріальних витрат по окремих виробів (DМ е пр.уд):



де М е пр''- матеріаломісткість фактична в цінах, прийнятих у плані:



Якщо результат буде зі знаком "-", то значить, на підприємстві скорочується рівень матеріальних витрат на окремі вироби, потім

Оцінюють вплив зміни цін на матеріальні ресурси.

Для розрахунку впливу цін на матеріали на показник матеріаломісткості використовується формула:



де DМ е пр'''- матеріаломісткість фактична в цінах на продукцію, прийняту в плані:



вплив на матеріаломісткість змін відпускних цін на продукцію

Вплив зміни відпускних цін на продукцію на показник матеріаломісткості розраховують за формулою:



Де М 1 е пр - фактична матеріаломісткість підприємства по прямих витратах

М е пр'''(DМ е пр''') - матеріаломісткість фактична в цінах на продукцію, прийняту в плані

Якщо результат буде зі знаком "-", значить, матеріаломісткість знизилася за рахунок зростання відпускних цін.

В кінці аналізу розраховується сумарний вплив факторів на матеріаломісткість продукції. У підсумку виявляються найбільш значимі для підприємства фактори зниження матеріаломісткості. Результати аналізу матеріальних витрат використовуються при нормуванні витрат сировини і матеріалів на виготовлення продукції, а також при визначенні загальної потреби в матеріальних ресурсах на виконання виробничої програми.

Інноваційні заходи мають найбільший вплив на зміну матеріаломісткості

На зміну рівня матеріальних витрат на окремі вироби (питому матеріаломісткість) впливають багато заходів інноваційної діяльності. Основні з них:

- Вдосконалення конструкторських характеристик виробів;

- Впровадження нової техніки;

  • впровадження нових прогресивних видів сировини, матеріалів, палива;

  • підвищення рівня кваліфікації працівників та ін.


1.2 Основні етапи аналізу використання матеріальних ресурсів


Проаналізувати забезпеченість підприємства матеріальними ресурсами можна наступним чином: процес аналізу забезпеченості матеріальними ресурсами виявляють: оцінюючи за допомогою порівняння наступних показників:

коефіцієнт забезпеченості за планом. Визначається як відношення вартості матеріальних ресурсів за укладеними договором до планової потреби.

коефіцієнт забезпеченості фактично. Визначається як відношення вартості фактично поставлених матеріальних ресурсів до планової потреби.

Аналіз наведених коефіцієнтів проводиться по кожному виду матеріалів.

Перевіряється кількість отриманих матеріалів від постачальників, відповідність їх стандартам, технічним умовам і умовам договору.

Для оцінки ритмічності поставок використовується відхилення фактичного обсягу поставки по днях (декадах, місяцях) від середнього обсягу поставки.

Неритмічна постачання сировини й матеріалів породжує простої устаткування, втрати робочого часу, необхідність понаднормових робіт. Простої з вини робітників їм оплачуються, понаднормові роботи оплачуються за підвищеною тарифною ставкою. Все це збільшує собівартість продукції, що випускається і відповідно знижує прибуток підприємства.

Одним з проявів порушень графіків постачання матеріальних ресурсів є незабезпеченість підприємства запасами матеріальних ресурсів, яка визначається множенням середньодобового витрати матеріалів на незабезпеченість в днях.

Тут дається вартісна оцінка втрат продукції в результаті:

недопоставки ресурсів;

поганої якості матеріалів (відношення величини надпланових відходів до норми витрат матеріальних ресурсів);

зміни цін на матеріали;

простоїв через порушення графіка постачання.


Глава 2. Аналіз використання матеріальних ресурсів підприємства


2.1 Поетапний аналіз на підприємстві


Недоліки в постачанні, зменшенні об'ємів матеріалів у поточних запасах можуть до певної міри компенсуватися економією їх у процесі виробництва. І навпаки, перевитрати матеріальних ресурсів та їх використання не за прямим призначенням сприяють невиконанню плану виробництва продукції при загальній задовільною матеріальної поставці.

Аналіз використання норм і витрат матеріалів і інших ресурсів є одним з основних питань аналізу виробництва. Вивчаючи зміну норм витрат матеріальних ресурсів, слід враховувати що головні причини, які обумовлюють поступове їхнє зниження наступні:

- Конструктивні поліпшення виробів в тому числі спрощення;

- Удосконалення технологій виробництва;

- Повторне використання відходів виробництва;

- Коректування рецептур;

- Зменшення частини кінцевого браку продукції;

- Зміна якості матеріалів (сировини), які використовуються в процесі виготовлення продукції;

Під час аналізу слід оцінити обгрунтованість самих норм, своєчасність їхнього перегляду. Сучасне нормативне господарство це важлива умова для ощадливого використання ресурсів. Тому аналіз якості норм і способів їхнього формування допомагає уникнути витрат ресурсів і тим самим полегшує ефективність роботи підприємства.

При проведенні аналізу дуже часто зустрічаються факти заміни матеріалів. Заміну здійснюють з метою здешевлення собівартості продукції, підвищення надійності виробів, поліпшення їхнього зовнішнього вигляду та ін Але в більшості випадків має місце так звані вимушені заміни, які не завжди санкціонуються вищим керівництвом. Ці заміни або обумовлені відсутністю деяких матеріалів взагалі чи у певний період, або викликані здешевленням виробництва за будь-яку ціну. Такі зміни мають імпульсивний характер і недостатньо обгрунтовані в слідстві чого вони погіршують якість виробленої продукції, репутацію фірми. Тому при великій кількості замін матеріалів, слід в цілому негативно оцінювати такий стан використання ресурсів і організацію управління на підприємстві.

Для характеристики ефективності використання матеріальних ресурсів застосовується система узагальнюючих і приватних показників.

До узагальнюючих показників відносяться матеріаловіддача, матеріалоємність, коефіцієнт співвідношення темпів зростання обсягу виробництва і матеріальних витрат, питома вага матеріальних витрат у собівартості продукції, коефіцієнт використання матеріалів.

Матеріаловіддача визначається діленням вартості виробленої продукції на суму матеріальних витрат. Цей показник характеризує віддачу матеріалів, тобто скільки вироблено з кожної гривні спожитих матеріальних ресурсів (сировини, матеріалів, палива, енергії і т. д.).

Матеріаломісткість продукції розраховується відношенням суми матеріальних витрат до вартості виробленої продукції. Вона показує, скільки матеріальних витрат необхідно зробити або фактично доводиться на виробництво одиниці продукції.

Коефіцієнт співвідношення темпів зростання обсягу виробництва і матеріальних витрат визначається відношенням індексу валової або товарної продукції до індексу матеріальних витрат. Він характеризує у відносному вираженні динаміку матеріаловіддачі і одночасно розкриває чинники її зростання ..

Питома вага матеріальних витрат у собівартості продукції обчислюється відношенням суми матеріальних витрат до повної собівартості виробленої продукції. Динаміка цього показника характеризує зміну матеріалоємності продукції.

Коефіцієнт матеріальних витрат являє собою відношення фактичної суми матеріальних витрат до планової, перерахованої на фактичний обсяг випущеної продукції. Він показує на скільки економно використовуються матеріали в процесі виробництва, чи немає їх перевитрати в порівнянні з встановленими нормами. Якщо коефіцієнт більше 1, то це свідчить про перевитрату матеріальних ресурсів на виробництво продукції, і навпаки, якщо менше 1, то матеріальні ресурси використовувалися більш економно.

Приватні показники матеріаломісткості застосовуються для характеристики ефективності використання окремих видів матеріальних ресурсів (сирьеемкость, металоємність, паливомісткість, енергоємність і ін), а також для характеристики рівня матеріалоємності окремих виробів (відношення вартості всіх спожитих матеріалів на одиницю продукції до її оптової ціни).

Питома матеріаломісткість може бути обчислена як у вартісному вираженні, так і в натуральному чи умовно - натуральному вираженні (відношення кількості або маси витрачених матеріальних ресурсів на виробництво i-го виду продукції до кількості випущеної продукції цього виду).

У процесі аналізу фактичний рівень показників ефективності використання матеріалів порівнюють із плановим, вивчають їхню динаміку і причини зміни, а також вплив на обсяг виробництва продукції.

Матеріаломісткість, так само як і матеріаловіддача, залежить від обсягу валової (товарної) продукції та суми матеріальних витрат на її виробництво. У свою чергу обсяг валової (товарної) продукції у вартісному вираженні може змінитися за рахунок кількості виробленої продукції, її структури та рівня відпускних цін. Сума матеріальних витрат також залежить від обсягу виробленої продукції, її структури, витрати матеріалів на одиницю продукції і вартості матеріалів. У результаті загальна матеріаломісткість залежить від структури виробленої продукції, норми витрат матеріалів на одиницю продукції, цін на матеріальні ресурси і відпускних цін на продукцію.

Вплив факторів першого порядку на матеріаловіддача або матеріаломісткість визначається способом ланцюгової підстановки.

Для розрахунку потрібно мати такі вихідні дані:

- Витрати матеріалів на виробництво продукції;

- Вартість товарної продукції.

Потім вивчається матеріаломісткість окремих видів продукції та причини зміни її рівня. Вона залежить від норм витрати матеріалів, їх вартості та відпускних цін на продукцію.

Приватна матеріаломісткість продукції, у свою чергу, залежить від питомої матеріаломісткості (ДУМКАХ) (вартості витрачених матеріалів на одиницю продукції) і рівня відпускних цін на продукцію (ЦП i), для розрахунку впливу яких використовується спосіб ланцюгової підстановки або інтегральний метод:


ЧМЕ i = ДУМКАХ i / ЦП i


Питома матеріаломісткість виробів (вартість витраченої сировини і матеріалів на виробництво одиниці продукції), у свою чергу залежить від кількості (маси) витрачених матеріальних ресурсів на випуск виробу (УР) та їх вартості (ЦМ):



Для розрахунку впливу цих факторів можна використовувати прийом абсолютних різниць:



Витрата матеріальних ресурсів на одиницю продукції може змінитися за рахунок якості матеріалів, заміни одного виду іншим, техніки і технології виробництва, організації матеріально - технічного постачання і виробництва, зміни норм витрати, відходів і втрат і т. д.

Вартість сировини і матеріалів залежить також від їхньої якості, внутрішньогрупової структури, ринків сировини, зростання цін на них у зв'язку з інфляцією, транспортно - заготівельних витрат і ін Вплив їх на рівень матеріаломісткості можна визначити наступним чином:



де - Абсолютний приріст матеріаломісткості за рахунок i-го фактора;

- Абсолютний приріст матеріальних витрат за рахунок i-го фактора.

Якщо який-небудь фактор впливає одночасно на суму матеріальних витрат і обсяг виробництва продукції, то розрахунок здійснюється за формулою:



Основна увага приділяється вивченню причин зміни питомої витрати сировини на одиницю і пошуку резервів його скорочення.

У процесі подальшого аналізу необхідно встановити, як змінився випуск продукції за рахунок цих чинників.

Вплив матеріальних ресурсів на обсяг виробництва продукції можна визначити з різним ступенем деталізації. Чинниками першого рівня є зміна суми використаних матеріальних ресурсів і ефективності їх використання:


ВП = МОЗ * МО

ВП = МОЗ / МО


де МЗ - витрати матеріальних ресурсів на виробництво продукції;

МО - матеріаловіддача.

Для розрахунку впливу факторів на обсяг випуску продукції за першою моделлю можна застосовувати прийоми ланцюгових підстановок, абсолютних різниць, відносних різниць, індексний метод, інтегральний метод, а по другій моделі - тільки прийом ланцюгової підстановки або інтегральний метод.

Якщо відомо, за рахунок чого змінилася матеріаловіддача (матеріалоємність), то не важко підрахувати, як змінився випуск продукції. Для цього необхідно збільшення матеріаловіддачі за рахунок i-го чинника помножити на фактичну суму матеріальних витрат. Зміна обсягу виробництва продукції за рахунок матеріаломісткості визначається за допомогою прийому ланцюгових підстановок.

На завершальній стадії аналізу ефективності використання матеріальних ресурсів необхідно встановити можливості подальшого зниження норм витрат матеріалів і матеріальних витрат, не використані у звітному році. Вивчення конкретних умов виробничо - господарської діяльності аналізованого підприємства дозволяє зробити висновки про те, що такі можливості на підприємстві є. Зокрема, є всі умови для впровадження у виробничий процес комплексу організаційно - технічних заходів і заходів щодо нової техніки, що дозволяють забезпечити скорочення норм витрат сировини, матеріалів, палива, енергії і, в кінцевому рахунку, економію матеріальних ресурсів.

Виявлені потенційні можливості економії матеріальних ресурсів повинні бути враховані при розробці планів оргтехмероприятий і впровадження нової техніки, а також при плануванні відповідних показників на майбутній рік.

На закінчення аналізу необхідно узагальнити всі виявлені резерви збільшення виробництва продукції по всіх основних факторів виробництва (кращого використання трудових ресурсів, засобів праці та предметів праці) та визначити реальну його величину, збалансовану по всіх ресурсах.


Глава 3. Внутрішньовиробничі резерви і економія матеріальних ресурсів


Пошук внутрішньовиробничих резервів економії матеріальних ресурсів становить зміст економічного аналізу, який передбачає наступні етапи:

1. Оцінка якості планів матеріально-технічного постачання та аналіз їх виконання;

2. Оцінка потреби підприємства в матеріальних ресурсах;

3. Оцінка ефективності використання матеріальних ресурсів;

4. Факторний аналіз загальної матеріалоємності продукції;

5. Оцінка впливу вартості матеріальних ресурсів на обсяг виробництва продукції.

Джерела інформації для аналізу матеріальних ресурсів: план матеріально-технічного постачання, заявки, специфікації, договори на постачання сировини і матеріалів, форми статистичної звітності про наявність і використання матеріальних ресурсів і його витратах на виробництво та реалізацію продукції, планові і звітні калькуляції собівартості виробів, що випускаються, дані про нормативи і норми витрат матеріальних ресурсів.


3.1 Оцінка якості планів матеріально-технічного постачання


Важливою умовою безперебійної нормальної роботи підприємства є повна забезпеченість потреби в матеріальних ресурсах (MP i) джерелами покриття (U i):


MP i = U i.


Розрізняють внутрішні (власні) джерела і зовнішні.

До внутрішніх джерел відносять скорочення відходів сировини, використання вторинної сировини, власне виготовлення матеріалів і напівфабрикатів, економію матеріалів в результаті впровадження досягнень науково-технічного прогресу.

До зовнішніх джерел відносять надходження матеріальних ресурсів від постачальників відповідно до укладених договорів.

Потреба в завезенні матеріальних ресурсів з боку визначається різницею між загальною потребою в i-му виді матеріальних ресурсів і сумою внутрішніх джерел її покриття. Ступінь забезпеченості потреби в матеріальних ресурсах договорами на їхнє постачання оцінюється за допомогою наступних показників:

- Коефіцієнт забезпеченості за планом


;


- Коефіцієнт забезпеченості фактичний


.


Аналіз даних коефіцієнтів проводиться по кожному виду матеріалів.

Перевіряється також якість отриманих від постачальників матеріалів, відповідність їх стандартам ТУ, умов договору та у випадках їх порушення пред'являються претензії постачальникам.

Особливу увагу при аналізі приділяється виконанню плану МТС за термінами постачання матеріальних ресурсів або ритмічності поставок.

Для оцінки ритмічності поставок використовуються показники:

- Коефіцієнт нерівномірності поставок матеріалів:


де x-відсоток виконання плану постачання за періодами (днями, декадами, місяцями); f - план постачання за ті ж періоди;

- Коефіцієнт варіації:



де Δ f - відхилення обсягу поставки за періодами від плану; k - кількість аналізованих періодів; - Середній обсяг постачання матеріалів за період.

Неритмічна постачання матеріальних ресурсів веде до простоїв обладнання, втрат робочого часу, необхідність понаднормових робіт. Оплата простоїв не з вини робітників і понаднормових робіт веде до збільшення собівартості продукції, що випускається і відповідно до зниження прибутку підприємства.


3.2 Оцінка потреби в матеріальних ресурсах


Умовою безперебійної роботи підприємства є повна забезпеченість матеріальними ресурсами. Потреба в матеріальних ресурсах визначається в розрізі їх видів на потреби основної і не основної діяльності підприємства і на запаси, необхідні для нормального функціонування на кінець періоду.

Потреба в матеріальних ресурсах на освіту запасів визначається в трьох оцінках:

- У натуральних одиницях виміру, що необхідно для встановлення потреби в складських приміщеннях;

- В грошовій (вартісної) оцінці для виявлення потреби в оборотних коштах і ув'язування з фінансовим планом;

- У днях забезпеченості - з метою планування і контролю за виконанням графіка постачання.

Забезпеченість підприємства запасами в днях обчислюється за формулою:


,


де З дн - запаси сировини і матеріалів, у днях;

З mi - запаси i-ого виду матеріальних ресурсів у натуральних чи вартісних показниках,

P Дi - середній денний витрата i-ого виду матеріальних ресурсів у тих же одиницях виміру.

Середній денний витрата кожного виду матеріалів розраховується розподілом сумарної витрати i-ого виду матеріальних ресурсів за аналізований період (mр i) на кількість календарних періодів (Д):


.


У процесі аналізу фактичні запаси найважливіших видів сировини і матеріалів зіставляють з нормативними і виявляють відхилення.

Перевіряють також стан запасів сировини і матеріалів на предмет виявлення зайвих і непотрібних. Їх можна встановити за даними складського обліку шляхом порівняння приходу і витрати. До неходовим відносять матеріали, по яких не було витрат більше одного року.


3.3 Оцінка ефективності використання матеріальних ресурсів


У процесі споживання матеріальних ресурсів у виробництві відбувається їхня трансформація в матеріальні витрати, тому рівень їхньої витрати визначається через показники, обчислені виходячи із суми матеріальних витрат.

Для оцінки ефективності матеріальних ресурсів використовується система узагальнюючих і приватних показників.

Застосування узагальнюючих показників в аналізі дозволяє отримати загальне уявлення про рівень ефективності використання матеріальних ресурсів і резерви його підвищення.

Приватні показники використовуються для характеристики ефективності споживання окремих елементів матеріальних ресурсів (основних, допоміжних матеріалів, палива, енергії та ін), а також для встановлення зниження матеріалоємності окремих виробів (питомої матеріалоємності).


Таблиця 1 Показники ефективності матеріальних ресурсів

Показники Формула розрахунку Економічна інтерпретація показника
1. Узагальнюючі показники
Матеріаломісткість продукції (ME)

Відбиває величину матеріальних витрат, що припадає на

1 крб. випущеної продукції

Матеріаловіддача продукції (МО)

Характеризує вихід продукції з кожної гривні спожитих матеріальних ресурсів

Питома вага матеріальних витрат у собівартості продукції (У М)

Відбиває рівень використання матеріальних ресурсів, а також структуру (матеріалоємність продукції)

Коефіцієнт використання матеріалів (K M)

Показує рівень ефективності використання матеріалів, дотримання норм їх витрачання
2. Приватні показники

Сирьеемкость продукції (СМЕ)

Металоємність продукції (ММЕ)

Паливоємність продукції (ТМЕ)

Енергоємність продукції (Еме)

Показники відбивають ефективність споживання окремих елементів матеріальних ресурсів на 1 руб. випущеною продукцією
Питома матеріаломісткість вироби (ДУМКАХ)

Характеризує величину матеріальних витрат, витрачених на один виріб

Залежно від специфіки виробництва приватними показниками можуть бути: сирьеемкость - у переробній галузі; металоємність - у машинобудуванні і металообробній промисловості; паливомісткість і енергоємність - на підприємствах ТЕЦ; полуфабрікатоемкость - в складальних виробництвах і т.д.

Питома матеріаломісткість окремих виробів може бути обчислена як у вартісному, так і в умовно-натуральному і натуральному вираженні.

У процесі аналізу фактичний рівень показників ефективності використання матеріалів порівнюють із плановим, вивчають їхню динаміку і причини зміни.


3.4 Факторний аналіз загальної матеріалоємності продукції


Матеріаломісткість, так само як і матеріаловіддача, залежить від обсягу товарної (валової) продукції та суми матеріальних витрат на її виробництво. У свою чергу обсяг товарної (валової) продукції у вартісному вираженні (ТП) може змінитися за рахунок кількості виробленої продукції (VВП), її структури (УД) і рівня відпускних цін (ЦП). Сума матеріальних витрат (МОЗ) також залежить від обсягу виробленої продукції, її структури, витрати матеріалу на одиницю продукції (УР) та вартості матеріалів (ЦМ). У результаті загальна матеріаломісткість залежить від структури виробленої продукції, норми витрат матеріалів на одиницю продукції, цін на матеріальні ресурси і відпускних цін на продукцію.

Факторна модель буде мати вигляд



Вплив факторів першого порядку на матеріаловіддача або матеріаломісткість можна визначити способом ланцюгової підстановки:



Для розрахунку потрібно мати такі дані:

I. Витрати матеріалів на виробництво продукції:


а) за планом: МОЗ пл = (VВП плi. УР плi. М плi);


б) за планом, перерахованим на фактичний обсяг виробництва продукції:


МОЗ усл1 = (VВП плi. УР плi. ЦМ плi). До пп;


в) по плановим нормам і плановим цінам на фактичний випуск продукції:


МОЗ усл2 = (VВП фi. УР плi. ЦМ плi);


г) фактично за плановими цінами: МОЗ усл3 = (VВП фi. УР фi. ЦМ плi);

д) фактично:


МОЗ ф = (VВП фi. УР фi. ЦМ фi).


II. Вартість товарної продукції:

а) за планом:

ТП пл = (VВП плi. ЦП плi);


б) за планом, перерахованим на фактичний обсяг виробництва, при плановій структурі:


ТП усл1 = (VВП фi. ЦП плi) ± DТП удi;


в) фактично за плановими цінами:


ТП усл2 = (VВП фi. ЦП плi);


г) фактично:


ТП ф = (VВП фi. ЦП фi).


На підставі наведених даних про матеріальні витрати і вартості товарної продукції розраховуються показники матеріалоємності продукції. Потім переходять до вивчення матеріалоємності окремих видів продукції і причин зміни її рівня. Вона залежить від норм витрати матеріалів, їх вартості та відпускних цін на продукцію.



3.5 Оцінка впливу матеріальних ресурсів на обсяг виробництва продукції


Вплив матеріальних ресурсів на обсяг виробництва продукції розраховується на основі наступної залежності:

ВП = МОЗ. МО або ВП = МОЗ / МО.

Для розрахунку впливу факторів на обсяг випуску продукції за першою формулою можна застосувати спосіб ланцюгових підстановок, абсолютних або відносних різниць, інтегральний метод, а по другій - тільки прийом ланцюгових підстановок або інтегральний метод.

Результати аналізу матеріальних витрат використовуються при нормуванні витрат сировини і матеріалів на виготовлення продукції, а також при визначенні загальної потреби в матеріальних ресурсах на виконання виробничої програми.

Рішення аналітичних завдань з оцінки ефективності використання матеріальних ресурсів і забезпеченості підприємства сировиною і матеріалами є завданням логістики, зокрема щодо складання заявок, вибору постачальників, управління запасами, визначення оптимальної партії ресурсів, що поставляються.

На основі проведеного аналізу на закінчення виробляють подчет резервів підвищення ефективності використання матеріальних ресурсів, що не використовуються у звітному році. Ними можуть бути підвищення технічного рівня виробництва за рахунок впровадження нових виробничих технологій, механізації та автоматизації виробничих процесів, зміни конструкцій і технологічних характеристик виробів, поліпшення організації та обслуговування виробництва, поліпшення МТС і використання матеріальних ресурсів та ін Економія (Е) від даних заходів може бути визначена за формулою:


;


де М 1, М 0 - норма витрати матеріалу до і після впровадження заходу;

ЦМ - ціна матеріалу; VBП m - випуск продукції в натуральному виразі з моменту впровадження заходу і до кінця року, З мр - витрати, пов'язані з впровадженням заходи


Висновок


У представленій роботі я спробувала дати комплексну оцінку використанню основних матеріалів на виробничих підприємствах.

Надалі вивчення аналізованих прикладів з конкретних умов виробничо-господарської діяльності можна з упевненістю сказати про те, що в даній роботі виконані всі три основні завдання аналізу забезпеченості та використання матеріальних ресурсів:

- Виконано аналіз оцінки реальності планів матеріально-технічного постачання, ступеня їх виконання та впливу на обсяг виробництва продукції, її собівартості та інших показників;

-Була проведена оцінка рівня ефективності використання матеріальних ресурсів;

- Були виявлені внутрішньовиробничі резерви економії матеріальних ресурсів і була проведена розробка конкретних заходів щодо їх використання.

У висновку хотілося б відзначити, що повне і своєчасне забезпечення підприємства сировиною і матеріалами необхідного асортименту і якості та зменшення його втрат під час зберігання і перевезення, спрощення конструкції виробів підприємства, поліпшення використання сировини та матеріалів, скорочення до мінімуму відходів, підвищення кваліфікації працівників, своєчасне і повне використання резервів на підприємстві і т.д. є необхідною умовою виконання планів по виробництву продукції, зниження її собівартості, зростанню прибутку, рентабельності.

Раціональне використання матеріальних ресурсів - один з найважливіших чинників зростання обсягу продажів і зниження собівартості продукції, а отже, і зростання прибутку і рентабельності матеріали, використовувані при виробництві продукції, безпосередньо впливають і на якість виробленої продукції, і на ціни її реалізації.

Матеріальні витрати складають значну частку всіх витрат на виробництво продукції, робіт, послуг. Тому виробнича програма підприємства може бути виконана тільки за умови своєчасного і повного забезпечення її необхідними матеріально-енергетичними ресурсами.

Важливими чинниками забезпеченості організації матеріальними ресурсами є правильність розрахунку потреби в них, раціонально організоване матеріально-технічне постачання та економне ефективне використання матеріальних ресурсів у виробництві.

Результати аналізу використання матеріальних ресурсів керівництво компанії може застосовувати як основу для прийняття рішень у практиці управління виробничою діяльністю підприємства.


Список використаної літератури


1. Русакова Е.А. Матеріальні засоби підприємства / За ред. Бакаева.-М.: Видавництво "Бухгалтерський облік", 1998.

2. Савицька Г.В. Аналіз господарської діяльності предпріятія.-Мінськ, Москва, ІП "Екоперспектіва", 1999.

3. Аналіз господарської діяльності в промисловості / Під загальною ред. В.І. Стражева.-Київ.: Вища школа, 1997.

4. Шеремет А.Д., Протопопов В.А. Аналіз економіки промислового виробництва: Підручник для вузов.-М.: Вища школа, 1998.

5. Шеремет А.Д., Сайфулін Р.С. Методика фінансового аналіза.-М.: ИНФРА-М, 1995.

6. Хаценко А.С. Матеріальні засоби підприємства: класифікація, загальні питання обліку та налогооблаженія.-К.: Економіка і життя, 1999.

7. Бірман Г., Шмідт С. Економічний аналіз інвестиційних проектів: Пер. з англ. / Под ред. Л. П. Бєлих. М.: Банки і біржі, ЮНИТИ, 1997.

8. Бланк І. А. Основи фінансового менеджменту. Б 2-х т. К.: Ніка-центр, 2001.

9. Бухгалтерський облік. Підручник / За ред. П. С. Безруких. 2-е вид., Перераб. і доп. М.: «Бухгалтерський облік», 2003.

10. Єфімова О. В. Фінансовий аналіз. 4-е вид. перераб. і доп. М: «Бухгалтерський облік», 2006.

11. Ковальов В. В. Введення у фінансовий менеджмент. М.: Фінанси і статистика, 2003.

12. Ковальов В. В. Практикум з фінансового менеджменту. Конспект лекцій із завданнями. М.: Фінанси і статистика, 2003.

13. Ковальов В. В. Фінансовий аналіз: методи й процедури. М.: Фінанси і статистика, 2001.

14. Савицька Г.В. Аналіз господарської діяльності підприємства. -М,: ИНФРА-М, 2007.

15. Фінанси. Підручник / За ред. проф. В. В. Ковальова. М.: Проспект, 2001.

Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Міжнародні відносини та світова економіка | Курсова
82.4кб. | скачати


Схожі роботи:
Нормування та раціональне використання матеріальних ресурсів підприємства
Аналіз використання матеріальних ресурсів
Аналіз використання матеріальних ресурсів 2
Аналіз ефективності використання матеріальних ресурсів
Аналіз ефективного використання матеріальних ресурсів
Аналіз матеріальних ресурсів підприємства 2
Аналіз матеріальних ресурсів підприємства
Аналіз матеріальних ресурсів на прикладі підприємства з виробництва жувальної гумки ТОВ Орбіт 2
Аналіз матеріальних ресурсів на прикладі підприємства з виробництва жувальної гумки ТОВ Орбіт
© Усі права захищені
написати до нас