Товарознавчо характеристика асортименту та експертиза якості жіночого білизни

Товарознавчо характеристика асортименту та експертиза якості жіночого білизни

Зміст

Введення

1. Фактори, що формують якість жіночої білизни

1.1 Технологія виготовлення

1.2 Сировина, напівфабрикати

1.3 Фактори, що зберігають якість жіночої білизни

2. Класифікація трикотажу

3. Товарознавчо характеристика асортименту, експертиза якості жіночого білизни

4. Експертиза якості жіночої білизни

Висновок

Список літератури

Введення

Можна з упевненістю сказати, що виробництво трикотажних полотен має давню історію. Перші трикотажні вироби знайдені при археологічних розкопках III-I ст. до н. е.. Це дитячі єгипетські панчохи, що враховують форму сандалій з ремінцем після великого пальця, який в'язався окремо, як на рукавицях. У музеях зберігаються такі зразки давньоєгипетського в'язання з бавовняних ниток з давньоарабським текстом.

У Європі виготовлення в'язаних речей отримало широкий розвиток в XV-XVI ст., Коли в'язання було не тільки частиною домашньої роботи, але швидко ставало в умілих руках доходної галуззю виробництва. Особливим попитом серед аристократії користувалися панчохи, введені в моду спочатку при англійському дворі Єлизавети I і отримали потім широке застосування по всій Європі.

У 1589 році з'явилася перша в'язальний машина. Помічник парафіяльного священика з Вулбриджа Вільям Лі винайшов в'язальний верстат, щоб полегшити нелегку працю своєї коханої, яка була в'язальниці.

Виробництво трикотажного одягу почало розвиватися у Франції, Великобританії та Німеччини в кінці 18 - початку 19 ст. У дореволюційній Росії перші кустарні трикотажні підприємства з'явилися тільки в кінці 19 ст.

Минуле століття було воістину «золотим віком» трикотажу. Він став модним фетишем завдяки легендарної Коко Шанель, яка ввела практичні светри-водолазки і джерсі в моду в середині 20-х рр.. ХХ ст., Хоча і не була їх винахідником. З тих пір трикотаж впевнено крокує по найпрестижнішим подіумах світу.

1. Фактори, що формують якість жіночої білизни

1.1 Технологія виготовлення

Трикотажем називається текстильне полотно або виріб, отримане шляхом в'язання, тому будь трикотажний матеріал являє собою систему петель, з'єднаних в поздовжньому і поперечному напрямках.

Трикотажна тканина складається з двох перпендикулярно перетинаються систем ниток. Поздовжні нитки називаються основою, а поперечні-утком. Первинним елементом структури трикотажу є петля. Вона являє собою просторову криву, форма якої впливає на властивості полотна. Форма петель різноманітна: округла, широка, звужена, подовжена.

По висоті розрізняють петлі нормальної величини, зменшені і збільшені. Чим вище петля і більше распрямлена нитка, тим світліше здається полотно в результаті спрямованого відображення світла.

Петлі, з'єднуючись один з одним по горизонталі, утворюють петельні ряди, по вертикалі-петельні стовпчики. Відстань між центрами або однойменними точками двох сусідніх петель по лінії петельного ряду називається петельним кроком.

Трикотаж ділять на основовязальних і кулірний. У основовязальних кожна нитка утворює в петельним ряду по одній петлі і переходить в наступний ряд. У кулірного трикотажі кожна нитка послідовно утворює петлі одного петельного ряду. Для утворення одного петельного ряду кулірного трикотажу достатньо однієї нитки.

Для утворення петельного ряду основовязальних трикотажу потрібно, як правило, стільки ниток, скільки петель в петельним ряду.

Кулірний і основовязальних трикотаж може бути як одинарним, так і подвійним. Одинарний трикотаж виробляється на машинах з одного ігольніци, а подвійний трикотаж-на машинних з двома ігольніци.

Відповідно до класифікації все трикотажні переплетення поділяються на головні (переплетення, мають найпростішу структуру) і похідні (поєднання декількох однакових головних переплетень, взаємно вплутатися так, що між петельним стовпчиками одного переплетення розміщуються петельні стовпчики іншого такого ж переплетення). На базі кожного з класів цих груп можна утворити рісунчатие і комбіновані переплетення (переплетення, які складаються з переплетень декількох класів).

Для отримання тканини в найпростішому випадку необхідні дві системи ниток (основа і качок). Трикотаж може бути пов'язаний повністю з однієї нитки.

А так же трикотажні вироби можуть бути виготовлені такими способами:

· Розкрійний

· Полурегулярних

· Регулярний

Розкрійний спосіб полягає в тому, що трикотажне полотно розкроюють, тобто вирізують з нього деталі виробів за лекалами і з'єднують їх на швейній машині, надаючи виробам необхідну форму. За цим способом виготовляють білизняні і верхні вироби, а також велику частину перчаточних виробів. Для цього способу виготовлення виробів характерні значні відходи трикотажного полотна, що досягають 18-23% при розкрої білизняних виробів і до 25-28% при розкрої верхніх виробів. Така технологія застосовується для недорогих виробів у масовому виробництві та білизняному трикотажі. Позитивним для цього способу є можливість виготовлення виробів різноманітних моделей і висока продуктивність в'язальних машин.

Полурегулярних спосіб відрізняється від попереднього тим, що трикотажне полотно в'яжеться на круглов'язальних машин у вигляді купонів трубчастої форми. Купони відокремлюються один від одного за допомогою розділового петельного ряду так, що нижній край купона має цілісний нераспускающимся петельний ряд, не вимагає швейної обробки. Витрата трикотажного полотна на виріб при полурегулярних способі виготовлення на 3-5% менше, ніж при розкрійному способі через відсутність бічних швів і припусків на підгин низу вироби; крім того, менше і час на розкрій і швейну обробку на 8-10%.

Полурегулярних спосіб найбільш поширений при виготовленні верхніх трикотажних виробів, а також може бути використаний для виготовлення жіночої білизни при наявності необхідного в'язального обладнання. Вироби, виготовлені цим способом, мають велику перевагу в досягненні найкращого прилягання і посадки вироби.

Регулярний спосіб виготовлення виробу полягає в тому, що вироби вив'язуються цілком без швів або окремі деталі в'яжуться по контуру, а потім зшиваються ланцюговим стібком. Характерним для цього способу є найбільш економне використання сировини. Однак в'язання деталей вироби вимагає великих зусиль, ніж в'язання полурегулярних способом. Цей спосіб використовується при в'язанні верхніх виробів з дорогого матеріалу.

Дві останні технології найбільш застосовні в ексклюзивному дрібносерійному виробництві, т.к дають можливість досягти високої якості вироби, максимальний асортимент виробів і швидку змінюваність моделей.

1.2 Сировина, напівфабрикати

Сировина є одним з основних чинників, що формують якість трикотажних виробів. В даний час трикотажні підприємства переробляють практично всі види та різновиди волокон і одержуваних з них ниток.

Нитки складаються з коротких або довгих елементарних волокон різної природи. Вони діляться в поперечному напрямку на складові їх частини-волокна шляхом розкручування.

По виду застосовуваного сировини трикотажні полотна та вироби поділяють на три групи:

· З пряжі-це нитки, що складаються з коротких волокон, утворених в результаті кручення;

· З ниток, що складаються, як правило, з довгих моноволокон і мають різну крутку;

· З різних сполучень пряжі і ниток.

В даний час в трикотажному виробництві переробляють всі види сировини, включаючи пряжу з очосів натурального шовку і з лляних волокон в суміші з синтетичними; застосовують нитки різної товщини і ступеня крутки. В основному використовують пряжу і нитки змішаного волокнистого складу, що забезпечує хороші гігієнічні властивості полотен, менші усадку і сминаемость, хорошу зносостійкість.

Білизняні полотна виробляють переважно з бавовняної, хлопколавсановой, хлопкополінозной, хлопковіскозной пряжі, а також з віскозних, ацетатних і поліамідних комплексних ниток. Деяка кількість полотен виробляють з напіввовняної і чистошерстяної пряжі. Полотна для верхнього трикотажу виготовляють із усіх видів сировини; панчішно-шкарпеткові вироби-в основному з поліамідних ниток, бавовняної і напіввовняної пряжі.

Залежно від призначення полотен підбирають нитки різної структури: пряжу різних способів прядіння і ступеня крутки, комплексні нитки з хімічної сировини однониткові та кручені, нитки фасонних круток, текстуровані нитки, причому в різних поєднаннях - пряжа скручена з комплексними нитками, текстуровані нитки - з пряжею і т.д.

Тонкі і гладкі нитки з хімічної сировини застосовують для полотен з підвищеною гладкістю поверхні (лицьової і виворітної), які повинні легко ковзати по поверхні шкіри і верхнього одягу. Це білизняні, блузочні і сорочние полотна. Блискуча поверхня ниток підкреслює ефект блискучих і матових смуг, відтінків. З ниток підвищеної об'ємності - текстурованих - отримують полотна з рельєфною поверхнею, підвищеної товщини при невеликій масі 1 м2. Товсту, пухку пряжу використовують для начісування в полотнах для теплої білизни або спортивного одягу.

Пряжа і нитки підвищеної крутки надають полотну жорсткість; петельна структура такого трикотажу нерівна внаслідок підвищеної напруженості нитки при вигині в петлі, збільшується закручіваемость країв полотна, проте його поверхню менш пухка, більш зносостійка. Кручені пряжу і нитки піддають попередній обробці (запарювання, стабілізації, замасливанию) з метою урівноваження їх структури і зняття напружень.

Найкраща за властивостями пряжа не може бути визнана задовільною, якщо вона не відповідає вимогам вироблюваного виробу або не підготовлена для переробки на обладнанні в сучасних умовах виробництва. Неповна підготовленість сировини до переробки негативно позначається не тільки на якості і сортності продукції, а й на показниках роботи підприємства і використання техніки.

Широкий діапазон вимог до сировини для трикотажних виробів пояснюється дуже великою різноманітністю самих виробів. Наприклад, вимоги до структури нитки пред'являють, починаючи від капронових монониток для тонких панчох і закінчуючи пухкої вовняної та синтетичної пряжею для пуловерів і жакетів.

Властивості нитки для трикотажного виробництва визначають, вивчаючи структуру петель, деформацію цієї структури, тобто розглядаючи, насамперед механічні функції нитки в петлі трикотажу. Якщо уявити собі схематично нитка круглої в поперечному перерізі, то зі збільшенням діаметра нитки значно підвищиться її опір вигину. Для нас представляє інтерес збільшення діаметра нитки без збільшення кількості волокон в поперечному перерізі. Це цілком можливо, якщо нитки зрадити пухку структуру. Пухка структура пряжі має багато переваг, головними з яких є: 1) підвищення пружного опору вигину і здатність краще відновлювати форму петлі при деформаціях, 2) висока застилистость, що дозволяє застосовувати нитки меншою лінійної щільності (на 10-15%) без збільшення щільності в'язання ( зменшення довжини нитки в петлі) і тому без зниження продуктивності в'язальних машин, 3) полегшення маси виробу й додання йому приємною м'якості на дотик; 4) підвищення теплоізоляційного властивості виробів; 5) поліпшення здатності пряжі до переробки на в'язальних машинах.

Нитка (пряжа) пухкої структури особливо необхідна для виготовлення верхніх трикотажних виробів. Для білизняних виробів, які повинні добре облягати тіло, потрібна не жорстка нитка, а дуже гнучка, що складається з тонких волокон, але нещільної структури, здатної зберігати форму петлі. Для зимових панчішних виробів потрібна нитка пухкої структури, а для більшості інших панчішних виробів бажана нитку більш щільна, кручена. Для жіночих панчох краще нитка найщільніша, така як мононитка, з мінімальною застилистость, щоб панчіх виглядав більш тонким.

Пухка структура пряжі досягається завдяки зниженій крутку, що пов'язано зі зниженням міцності пряжі. Якщо для тканини міцність є основним властивістю нитки, то для трикотажу це властивість має другорядне значення. Для трикотажних виробів ровнота нитки по товщині і крутку має більш важливе значення, ніж для виробів з тканини. Структура петель трикотажу така, що короткий відрізок нитки згинається кілька разів, переплітаючись сам із собою і утворюючи петлі, розплоджені поруч один з одним. Нитка в кожній петлі як би складається удвічі, від чого Нерівномірність її стає яскраво вираженою. З потовщеного або стоншування ділянки нитки утворюється група петель, легко отличимая від сусідніх. При періодичної Нерівномірність нитки виходить дефект, відомий під назвою зебрістость.

Таким чином, вимоги до сировини по ровноте нитки засновані на особливостях будови петель трикотажу. Серед найважливіших вимог до сировини не можна не вказати на опір нитки тертя. Пружність петель трикотажу при деформації пов'язана з тертям ниток про нитка (при зміні форми петлі) і тертям волокон між собою (при зігнутості нитки). Опір тертю в цьому випадку грає дуже істотну роль. Його можна зменшити шляхом зниження коефіцієнта тертя і поліпшення стану поверхні нитки, що досягається парафинированием або емульсірованіе нитки, що знижує коефіцієнт тертя нитки об нитку і про Нитконапрямляюча органи в'язальних машин.

Гладкість поверхні нитки, її чистота, відсутність сторонніх домішок, шишок, вузлів необхідні не тільки для нормального перебігу процесу переробки нитки, але і для додання трикотажу пружності, стійкості розмірів, гарного зовнішнього вигляду. Деякі фахівці-трикотажники стверджують, що обробка трикотажу призначена для того, щоб покращувати властивості сировини чи виправляти їх недоліки. Це неправильно. З нитки утворюється трикотаж, і властивості трикотажу в першу чергу залежать від початкових властивостей нитки. Для випуску гарної продукції обробники повинні отримувати повноцінний за властивостями суворий трикотаж.

Розглянуті вимоги є загальними для всіх видів ниток, призначених для вироблення трикотажу.

Проте ними не вичерпуються всі вимоги до сировини. Наприклад: до пряжі, що не відповідає вимогам трикотажного виробництва, відносяться: недомотанние качани, на яких бракує пряжі більше 30% від ваги поковки, пряжа на ламаній тарі, перетерта, змішаних номерів, покрита цвіллю, забруднена, олійна, разнооттеночности.

До зовнішніх дефектів пряжі на мотках відносяться: сплутані і обірвані нитки, сторонні і замаслені нитки, непов'язані кінці, великі вузли, потовщення і утонение нитки, шишки, різнотону.

Визначення зовнішніх вад сировини здійснюється шляхом візуального огляду поверхні пакувань (бобін, мотків) або намотуванням пряжі екранну дошку. Діффектность пряжі визначається підрахунком числа пороків на певній її довжині в порівнянні з нормативами, встановленими у відповідних ГОСТах. Методика перевірки сировини всіх видів здійснюється відповідно до ГОСТ 6611-55 «Пряжа і нитки текстильні. Методи випробувань ».

Усі види ниток і пряжі перевіряють за такими основними фізико-механічними властивостями: товщина, міцність, крутка (число кручений на 1 м), вологість (% до абсолютно сухої ваги). Перевіряти фізико-механічні показники сировини слід при певних умовах вологості і температури приміщення, в якому проводиться випробування. У ГОСТ 10681-63 ці умови визначені: температура -20 +8 0С, відносна вологість-65 2%.

Згідно з діючими ГОСТами, встановлено такі показники щільності намотування: для віскозного шовку в межах 0,7-0,8 г/см3. Щільність намотування бавовняної, вовняної та напіввовняної пряжі ГОСТами не регламентується. Пряжа, яка не відповідає вимогам цього стандарту, може бути використана для інших виробництв, за умови дотримання її вимогам, встановленим для цієї промисловості.

1.3 Фактори, що зберігають якість жіночої білизни

Маркування. Маркують штучні та комплектні вироби, а також пакети, коробки і пачки з трикотажними виробами. Для маркування штучних і комплектних виробів застосовують товарні ярлики, стрічки із зображенням товарного знака, контрольні стрічки.

На товарних ярликах вказують товарний знак підприємства-виробника, найменування, місцезнаходження (адреса) підприємства-виробника, найменування виробу, його приналежність; артикул виробу, номер моделі; розміри; сорт; дату випуску. Реквізити на товарних ярликах можуть заповнюватись повністю або скорочено. Номер контролера і дата випуску виробів можуть бути поставлені компостером або штампом. У цьому випадку реквізити «номер ОТК» і «дата випуску» на товарному ярлику не позначають.

Потрібно, щоб товарні ярлики були художньо оформлені і мали різноманітну форму: у вигляді книжечки, окремого листка. Розміри ярликів не повинні перевищувати 60 см2. Товарні ярлики трикотажних виробів для новонароджених і дітей ясельного віку повинні бути не більше 25 см2.

Товарний ярлик може бути пришитий, навішати на виріб або прикріплений до нього. Приліплений ярлик повинен мати одне або два отвори на відстані не менше 1 см від верхнього краю, при кріпленні поліетиленовими держателями товарний ярлик може бути без отвору. На панчішно-шкарпеткові вироби товарні ярлики дозволяється наклеювати.

Стрічкою з зображенням товарного знака маркують трикотажні верхні і білизняні вироби з усіх видів ниток і пряжі (крім виробів з бавовняної, хлопковіскозной і лляної пряжі), виробів з натуральних видів сировини з синтетичними оздобленням. На стрічці з зображенням товарного знака повинні бути вказані символи по догляду за виробами відповідно до вимог ГОСТ 16958-71 і найменування сировини, і його процентний вміст по волокнах. Всі дані на стрічку повинні бути нанесені типографським способом або методом шовкографії.

Для маркування коробок, пачок з картону, пачок виробів, упакованих в папір або поліетиленовий пакет, застосовують пакувальний ярлик, на якому повинні бути зазначені наступні реквізити: зображення товарного знаку підприємства-виробника, найменування та місцезнаходження (адреса) підприємства-виробника, найменування виробу, його приналежність; номер моделі; розміри; сорт; роздрібна ціна; кількість виробів; колір; номер пакувальника, дата випуску (місяць, рік).

Пакувальний ярлик приклеюють на одну з торцевих сторін упаковки так, щоб при розтині її не порушувалося маркування на пакувальному ярлику. Розмір пакувального ярлика не повинен перевищувати 150 см2.

Комплектні вироби одного артикулу полотна маркують одним товарним ярликом, який прикріплюють до основного виробу, із зазначенням сумарної роздрібної ціни або окремими ярликами, прикріпленими до кожного виробу.

У комплектних виробах з різних видів трикотажного полотна маркують товарним ярликом і контрольною стрічкою кожен виріб комплекту.

До верхніх трикотажних виробів з вовняної, синтетичної, напіввовняної пряжі (крім начесних) повинна бути включені пряжа (в колір вироби) довжиною не менше 5 м або клапоть полотна площею не більше 10 см2, шириною не менше 5 см. Крім того, до перерахованих виробам прикладають запасні гудзики (по 1 шт) кожного розміру, якщо їх у виробі більше однієї.

Упаковка. Для упакування виробів використовують споживчу тару (індивідуальну або групову), папір і транспортну тару. Вироби перед упаковкою в тару повинні бути відпрасовані, відформовані відповідно до затверджених режимами.

До споживчій тарі відносять пакет з поліетиленової, целофанової плівки або паперу, коробки з кришкою і пачки з картону з клапанами.

Кількість виробів, упакованих в коробки, пачки з картону і папір, повинно відповідати вимогам стандарту.

Складені та пов'язані вироби загортають у папір в 1,5-2,5 обороту, надаючи упаковці прямокутну форму. Торцеві сторони упаковки закладають конвертний способом і перев'язують навхрест. На одну з торцевих сторін приклеюють пакувальний ярлик, на іншу-паперовий талон, на якому проставляють штамп пакувальника так, щоб одна частина штампа захоплювала талон, а інша-обгортковий папір.

При місцевих перевезеннях дозволяється використовувати м'яку тару для доставки виробів, упакованих в пакети.

Транспортування. Трикотажні вироби можна перевозити всіма видами транспорту відповідно до правил перевезень вантажів, що діють на даному виді транспорту. При іногородніх перевозках вироби, упаковані в споживчу тару, доставляють у транспортній тарі або контейнерах.

Зберігання. Трикотажні вироби зберігають у сухих, добре вентильованих, а взимку-в опалюваних складських приміщеннях при температурі не нижче 10 і не вище 30 0 С і відносній вологості повітря 50-70%. При більш високій відносній вологості повітря на виробах утворюється цвіль і розвиваються мікроорганізми. В результаті на виробах можуть з'явиться плями різних кольорів і відтінків, може змінитися забарвлення полотна та інших матеріалів. При дуже низькій відносній вологості повітря трикотажні вироби пересушуються, стають твердими, ламкими.

Зберігаються на складах трикотажні вироби повинні бути захищені від прямого попадання сонячних променів, пилу, пошкодження міллю та гризунами. Під впливом сонячних променів вироби вицвітають, білі матеріали жовтіють, змінюються пружність виробів, міцність на розрив і т.д.

Складські приміщення для зберігання трикотажних виробів обладнують стелажами, дерев'яними настилами. На стелажах зберігають вироби в коробках і пачках, а на настили укладають ящики з виробами.

Вироби розташовують на відстані не менше 1 м від опалювальних приладів, 0,5 м - від електричних освітлювальних ламп, 0,2 м - від підлоги і внутрішніх стін і 0,7 м - між стелажами.

Вироби зберігають розсортованими по виду, моделі, розміру, росту та іншими ознаками.

Для кращого збереження властивостей та якості трикотажних виробів рекомендується періодично (не рідше 1 разу на місяць) перекладати коробки, пачки та іншу упаковку.

2. Класифікація трикотажу

Трикотаж - це матеріал, що отримується з ниток шляхом ручного або машинного в'язання та складається із сполучених між собою петель. Основним структурними елементами трикотажу є петля і накид, коли нитка не пров'язується, а накидається на петлю.

На відміну від тканин, де нитки закріплюються досить жорстко, в трикотажі нитки, що формують петлі, перебувають у більш вільному стані і створюють більш рухливу структуру. Це надає трикотажу такі позитивні властивості, як розтяжність, еластичність, м'якість, і негативні - низьку формостійкість і распускаемость.

За способом в'язання розрізняють поперечновязаний (кулірний) і основовязаний трикотаж. Кулірний спосіб передбачає прокладання ниток шляхом послідовного згинання і пров'язування їх у петлі в горизонтальному напрямку. Виготовлення полотна виробляється в поперечному напрямку. Такий трикотаж може бути отриманий з однієї системи ниток у вигляді полотна, готового виробу і окремих деталей. Характеризується легкої распускаемостью по горизонталі, тобто в напрямку, зворотному в'язання, а при обриві нитки - і по вертикалі. Кулірний трикотаж представлений широким асортиментом: від тонких гладких до об'ємних пухнастих полотен і виробів.

В одержанні трикотажного полотна основов'язані способом бере участь кількість систем ниток, рівне кількості петель в ряду (до декількох сотень). Це дозволяє одночасно провязивать всі петлі горизонтального ряду. Нарощування полотна йде в поздовжньому напрямку. Основов'язані полотна характеризуються невеликою Тоніно і гладкістю.

Напрямок ходу нитки в кулірного трикотажі аналогічно розташуванню ниток качка в тканини, а в основов'язані - розташуванню ниток основи. Основовязаний трикотаж, на відміну від поперечновязаного, має меншу розтяжність і велику формостійкість, розпуск полотна здійснюється тільки в напрямку, зворотному в'язання.

Трикотажні полотна класифікуються наступним чином:

за призначенням: для білизняних, верхніх, панчішно-шкарпеткових, перчаточних виробів, головних уборів і хусток
по волокнистого складу: однорідні (з ниток і пряжі одного волокнистого складу) і неоднорідні
за способом в'язання: поперечновязание (кулірний) і основов'язані
по групах: як поперечновязание, так і основов'язані поділяють на головні, похідні та рісунчатие
за видами переплетень
по обробці: вибілені, гладко фарбовані, набивні, пестровязание, меланжеві, зі спеціальними видами оздоблень.

Поперечновязание (кулірний) переплетення поділяються на такі групи:

група головних переплетень (рис. 1):
- гладь (1) характеризується рівною, гладкою лицьовою поверхнею, утвореної лицьовими петлями і рельєфною шорсткою поверхнею, утвореної виворітними петлями. Лицьова і виворітні сторони різко відрізняються один від одного. Має хорошу розтяжністю, паро-і повітропроникність. Легко розпускається і закручується по краях, що ускладнює розкрій і пошиття виробів
- ластик (2) являє собою чергування лицьових і виворітних петельних вертикальних стовпчиків по лицьової та зворотньої сторони полотна. Чергування лицьових і виворітних стовпчиків може бути різним: один - лицьової і один - виворітний, два особових і два виворітних, а також інші комбінації. Відмінними властивостями гумки є висока еластичність, менша распускаемость порівняно з гладдю, велика розтяжність по ширині, хороша формостійкість
група похідних переплетень:
- інтерлок (3) одержують шляхом перехресного вплетення двох гумкою. На лицьової та зворотньої сторони видно тільки лицьові петлі навіть при сильному розтягуванні. Центри лицьових петель по обидва боки полотна збігаються, тому що петлі розташовані «спина до спини». В утворенні кожної горизонтального ряду полотна беруть участь дві нитки. Характерними для інтерлок є мала розтяжність і распускаемость, стійкість до стирання, пружність і теплозащитность
- похідна гладь (4) являє собою чергування на лицьовій стороні рядів лицьових і виворітних петель. Обидві сторони полотна мають однаковий зовнішній вигляд. Полотна щільні, рельєфні
група малюнчатих переплетень:
- платірованние (покривні) переплетення (5) виробляються одночасним прокладанням двох петель різного кольору або волокнистого складу. Різновидами є: гладкі платірованние переплетення, в яких при одночасному прокладанні двох ниток покривна виходить на лицьову поверхню, а грунтова - на виворітну, і рісунчатие платірованние переплетення, які отримують почерговим пров'язування покривної або грунтової нитки. Полотна мають гарний зовнішній вигляд. Гладкі переплетення відрізняються від малюнчатих більшою щільністю, розтяжністю і зносостійкістю

плюшеве переплетення отримують з двох ниток: одна створює грунт, інша - ворс, який може бути розрізної або петельний. Завдяки ворсу це переплетіння має гарний зовнішній вигляд, високу теплозащитность, розтяжність і здатність вбирати вологу
пресові переплетення відрізняються тим, що крім петлі використовується накид. Це переплетення підвищує товщину і об'ємність полотна. Найбільш поширеним є фанг і полуфанг. Фанг (6) отримують на основі ластику шляхом чергування в кожному горизонтальному ряду провязани лицьових петель і непровязаних виворітних петель, але мають накид. Обидві сторони полотна однакові і схожі на ластик, але виворітні петлі добре видно навіть без розтягування полотна по ширині. У полуфанге (7) кожен парний ряд пров'язується, як ластик 1x1, непарний - як Фанг. Лицьова і зворотний бік нагадують ластик, але відрізняються за формою лицьових петель: з одного боку вони мають більш витягнуту форму, з іншого - більш закруглену. На відміну від Фанг, полуфанг більш розтяжний, має меншу масу, густину та теплозащитность. У порівнянні з гумкою фанг і полуфанг мають меншу розтяжність, але більшу товщину, масу і міцність
ажурні переплетення (8) отримують на основі гладі, гумки, інтерлок, Фанг або полуфанга, і відрізняються наявністю просвітів у вигляді отворів, що утворюють певний малюнок. Просвіти виходять в результаті пров'язування двох петель разом і прокладання накиду. Ажурний трикотаж характеризується хорошою повітропроникністю, просвечіваемостью, невеликою масою, распускаемостью і формоустойчивостью
начесние (футеровані) полотна виготовляють з двох ниток: грунтової провязивают всі петлі, а підкладкова (товща) вплутується в полотно у вигляді вільно провисає відрізків нитки. При обробці полотна підкладкова нитка начісуються, і на поверхні створюється застив. Відмінними властивостями є підвищена щільність, теплозащитность, м'якість, міцність і невелика розтяжність
жакардові переплетення відрізняються наявністю на лицьовій стороні полотна кольорового або рельєфного візерунка. Розрізняють одинарний і подвійний жаккард. Одинарний жаккард має на лицьовій стороні малюнок, а на виворітній - протяжки з кольорових ниток, що з'єднують петлі одного кольору в кожному горизонтальному ряду. Малюнок дрібний, так як довгі протяжки знижують міцність полотна. Подвійний жаккард відрізняється наявністю великих кольорових візерунків. Виробляють повний і неповний жаккард. Якщо на виворітній стороні в горизонтальному ряду чергуються петлі різного кольору, то це неповний жаккард. Якщо петлі горизонтального ряду мають один колір, то це повний жаккард. Характерними для жакардових полотен є невелика розтяжність і распускаемость, підвищена товщина і маса, гарний зовнішній вигляд
комбіновані переплетення отримують поєднанням різних переплетень. Найбільш різноманітними комбінованими переплетеннями є трикотажний репс, піке, комбінована гладь. Репс виробляють поєднанням гладі та латексу. Він має на лицьовій поверхні поперечні рубчики, малу розтяжність і распускаемость, високу формостійкість. Піке отримують поєднанням похідної гладі та неповного ластику. На лицьовій стороні утворюється дрібний візерунок у вигляді лусочок. Володіє малої розтяжністю, еластичністю і красивим зовнішнім виглядом.

Основов'язані переплетення виробляють наступних груп і видів:

1.Группа головних переплетень:

ланцюжок (1) - це петельний стовпчик, отриманий з однієї петлі шляхом прокладання її на одну й ту ж голку. Розпускається в

напрямі, зворотному в'язання, має малу розтяжність.

Використовують як бахроми в шарфах і хустках, а також для комбінування з іншими переплетеннями.

трико (2) виробляють шляхом зміщення вертикального ходу нитки після пров'язування петлі на одну голку вліво або вправо. Відрізняється більшою розтяжністю і распускаемостью, тому використовується для отримання комбінованих переплетень.
атлас (3) - одинарне переплетення, коли кожна нитка послідовно утворює петлі спочатку в одному напрямку, потім повертається назад. Полотно має поперечну смугастість, що особливо помітно при використанні кольорових ниток. Для атласу характерні закручує-тість країв, значна розтяжність і распускаемость.

група похідних переплетень:
- сукно (4) отримують пров'язування петель не в сусідньому ряду, як в трико, а через один ряд. На виворітній стороні полотна протяжки між петлями утворюють малюнок у вигляді «ялинки», розташованої поперек полотна. У порівнянні з трико сукно менш розтяжне і розпускає, але більш важке й щільне.
- шармі (5) виготовляють шляхом пров'язування петель через два ряди, тому протяжки на виворітній стороні довший, ніж у сукні й утворюють щільний застив. Для збільшення теплозащитности отриманий застив може бути підданий ворсування. Шармі важче і товщі, ніж сукно, але менше розпускається і розтягується.
група * малюнчатих переплетень:
- платірованние (покривні) переплетення відрізняються наявністю малюнка, одержуваного шляхом зміни кольору окремих петель в певній закономірності. Для їх отримання використовуються дві разноокрашенние нитки: одна виходить на лицьову поверхню полотна, інша - на виворітну. Найбільш поширеними є переплетення трико-трико, сукно-сукно, трико-сукно, трико-шармі, атлас-сукно, атлас-трико. Вони мають невелику розтяжність і распускаемость, гарний зовнішній вигляд.
- філейні, як і ажурні, в поперечновязанних переплетеннях, відрізняється наявністю малюнка з отворів (різної форми і розміру), одержуваних у процесі в'язання. Основою для вироблення філейні полотен служать трико, сукно, атлас, комбіновані переплетення.

3. Товарознавчо характеристика асортименту, експертиза якості жіночого білизни

Жіноча білизна більш різноманітно за асортиментом, ніж чоловіче. У нього входять сорочки жіночі, комбінації, панталони, гарнітури, спідниці нижні, пеньюари.

Денні сорочки випускають трьох типів: I - стан звужений в талії, розширений донизу; II - стан розширено від верху донизу; III - стан прямій. Кожен тип сорочок може бути двох видів: А-с бретелями; Б-з плічками.

Сорочки виробляють в залежності від фасону цільними або складовими, гладкими або з кокеткою, складками, виточками, підрізним ліфом і т. д. Краї верху і низу можуть бути оброблені мереживом, вишивкою, аплікацією. Бретелі можуть бути з шовкової тасьми або стрічки. Сорочки виробляють з гладкого, платірованного, інтерлочного, тонколастічного, вертелочного полотен, вибілених, гладкофарбовані і набивних.

Нічні сорочки виготовляють прямого, напівприлеглого, трапецієподібного силуету з тих же полотен, що і сорочки денні. Вони можуть бути різні по довжині трьох типів: А - з вшивними рукавами; Б - з суцільнокроєними; В - без рукавів. Фасони сорочок різноманітні і залежать від форми, розміру і покрою їх деталей.

Комбінації виробляють двох типів: I - звужені в талії, прямі чи розширені; II - розширені, від верху донизу. Кожен тип комбінації може бути трьох видів: А - з бретелями; Б-з рукавами; без бретелей (тільки I тип). Для їх виготовлення використовують тонкі гладкі і рісунчатие, основов'язані і рідше поперечного новязание, гладкофарбовані, вибілені і набивні полотна. Ці вироби більш ретельно обробляють .. Край верху і низу комбінації декорується мереживом, рюшами, Бейко, кантом і т. д. В якості обробки також використовують вишивку, аплікацію, термодрук і т. д.

Панталони бувають з довгими (тип I) і укороченими (тип II) ніжками, а також у вигляді трусів (тип III) - ~ панталони-труси.

Спідниці нижні шиють зазвичай з широкою прісборенное оборкою.

Пеньюари - ошатні халати для ранкового і вечірнього туалету з шовкового трикотажу, різних фасонів і з різною обробкою.

Гарнітури - комплекти, в які входять сорочки иг панталони або комбінації і панталони, а також сорочки, комбінації і панталони.

Для виробництва трикотажних полотен використовують різні види пряжі і ниток із природного і хімічних волокон, а готові вироби, наприклад, натільна білизна виготовляють з використанням тканин, стрічки, тасьми, шнурів та інших допоміжних та оздоблювальних матеріалів, а також фурнітури (гудзиків, пряжок, гачків, петель та ін).

Пряжу і нитки виробляють з текстильних волокон.

Текстильними волокнами називають гнучкі і міцні тіла з дуже невеликим поперечним розміром різної довжини.

За своїм походженням текстильні волокна поділяються на натуральні (природні) і хімічні.

Види волокон і їх структуа:

До природних відносять такі волокна, які отримують з різних частин рослин (бавовна, льон), від тварин (шерсть і натуральний шовк) або добувають з гірських порід (азбестове волокно). Вироби з натуральних волокон краще використовують у виробництві постільної і жіночої білизни, а також високоякісного чоловічого і жіночого одягу.

До хімічних відносять волокна, які отримують шляхом хімічної переробки різних речовин. Їх поділяють на штучні й синтетичні.

До штучних відносять волокна, одержувані шляхом хімічної переробки природних високомолекулярних речовин: целюлози (віскозне, мідно-аміачна, полінозное, ацетатне, триацетатних), білка (казеїновий), а також металів (алюніт, метаніт, пластілекс) і скла (скловолокно).

Синтетичні волокна виготовляють з речовин, які виробляють шляхом хімічного синтезу. До них відносять поліамідні (капрон, анид), поліефірні (лавсан), поліакрилонітрильні (нітрон), перхлорвінілові (хлорин), полівінілспіртовие (вініл), поліолефінові (поліпропіленове), поліуретанові (спандекс) волокна і багато інших. Синтетичні волокна знаходять застосування у виготовленні жіночих колготок, жіночої нижньої білизни.

Різновиди натуральних волокон

Льон. Льон належить до луб'яні волокна, отримують його з стебла льону-довгунця.

Волокно має сіро-бурий колір, помітний блиск, озеленення.

Особливості будови і складу волокна обумовлюють його підвищену міцність, жорсткість, погану отбеліваемость і окрашиваемость порівняно з бавовною. Крім того, льон повільніше, ніж бавовна, забруднюється і краще відпирається.

Дія кислот і лугів на льон приблизно таке ж, як і на волокна бавовни, але льон не мерсерізуется. Цветоустойчивость льняного волокна висока.

Міцність на розрив льняного волокна приблизно в 2 рази вище, ніж у бавовни. Лляні волокна менше тягнуться, але, як і бавовняні, мало пружні, тому вироби з льону легко і швидко мнуться.

Гігроскопічність (12%), теплопровідність і термостійкість льону вище, ніж у бавовни.

Бавовною називають волокна, що покривають насіння бавовнику. Завдяки відносно невисокій вартості і хорошим властивостям волокна бавовни займають перше місце серед текстильних волокон за обсягом споживання.

Зібраний бавовна-сирець надходить на бавовноочисні заводи, де волокна відокремлюються від насіння і сторонніх домішок - піску, листя, частинок стебла і коробочок.

Короткі волокна бавовни (до 20 мм) використовують для виробництва нетканих матеріалів, вати, ватину, штучних волокон.

Бавовняне волокно являє собою витягнуту клітину у вигляді сплюсненою трубочки з тонкими стінками, характерною звитістю і каналом всередині. Канал відкрито з боку, якої волокно утримується на насіння. Колір волокна білий або кремовий, рідше жовтий, зелений, рожевий і ін

Основним речовиною, з якого складається бавовна (92-95%), є целюлоза. Крім целюлози до складу бавовни входять жири, віск і мінеральні речовини.

Найважливіші показники якості бавовняного волокна - його довжина і товщина. Довжина бавовняних волокон коливається в межах від 6 до 50 мм і більше, а товщина - від 1,33 до 2,13 мкм. Чим довше бавовняне волокно, тим воно тонше і тим більше тонкою, рівною, гладкою і міцної буде вироблена з нього пряжа.

Залежно від довжини волокна бавовна підрозділяють на коротковолокнистого (21-27 мм), средневолокністого (28-34 мм) і довговолокнистих (35 мм і більше).

Бавовняне волокно досить стійко до дії лугів. Під дією концентрованих їдких лугів при звичайних температурах бавовняне волокно втрачає звивистість, стає більш коротким і товстим, набуває блиску. Обробка бавовняної пряжі та готових виробів їдкими лугами називається мерсеризації.

Бавовна руйнується під дією мінеральних кислот. Він має більш високу світлостійкість, ніж віскозний і натуральний шовк, але меншою, ніж лляне і вовняне волокно.

Міцність на розрив бавовняного волокна коливається від 35 до 56 кгс/мм2, причому відмінною особливістю бавовни є підвищення міцності в мокрому стані на 15-17%, у той час як в інших волокон вона чи не змінюється або знижується.

Бавовняне волокно має малу пружністю. Тому вироби з бавовни мнуться, на них утворюються нерасправляющіеся складки, здуття проти колін і ліктів, що погіршує зовнішній вигляд виробу.

Гігроскопічність бавовни при температурі 20 ° С і відносній вологості 65% дорівнює 8%. Тому вироби з бавовни володіють цінними гігієнічними властивостями.

Бавовняні волокна досить термостійкість; вироби з них можна кип'ятити при температурі до 150 ° С.

Натуральному шовк

Волокна натурального шовку представляють собою тонкі нитки, що виробляються гусеницями шовковичного шовкопряда. Шовківництвом в нашій країні займаються в країнах Середньої Азії, Закавказзя, в Молдавії і др.Ніті натурального шовку отримують шляхом розмотування коконів шовкопряда. Кокони нитки характеризуються великою довжиною (1200-1500 м) і дуже малим поперечним перерізом. Для отримання ниток, придатних для переробки, з'єднують нитки з 6-8 коконів. Такі нитки називають шовком-сирцем.

За хімічним складом волокна натурального шовку відносяться до білкових речовин і складаються з натурального (75%) і серицина (25%). Шовк добре протистоїть дії холодної та гарячої води. Кислоти і луги діють на натуральний шовк приблизно так само, як і на шерсть. З усіх волокон натуральний шовк характеризується найменшою стійкістю до дії світла. Міцність на розрив шовкового волокла 35-50 кгс/мм2. Натуральний шовк має високу пружність, тому вироби з нього в процесі носіння майже не мнуться. Шовк характеризується високою гігроскопічністю: поглинає до 11% вологи. Завдяки міцності, пружності і гарного блиску натуральний шовк є прекрасним матеріалом для виготовлення тканин для виробництва жіночої нижньої білизни, ниток, хусток, стрічок, шнурів, мережив та інших виробів.

Таблиця розмірів жіночої білизни

Бюстгальтери, Боді, Грації

Росія

100

105

Франція

100

105

110

113

120

Італія

Америка

Англія

Австрія

100

105

Майки, Топи, Сорочки, Халати

Росія

Франція

Італія

Америка

Англія

Австрія

4. Експертиза якості жіночої білизни

Приймальний контроль якості готового одягу може бути суцільним або вибірковим. Контроль якості готових виробів в більшості випадків вибірковий. Для проведення контролю якості відбирають від кожної партії не менше 10% виробів. Об'єктами контролю є зовнішній вигляд виробу, якість його посадки на фігурі і якість обробки.

Зовнішній огляд виробів проводять на манекенах або манекенника, на столах, на формах. В процесі огляду встановлюють відповідність виробу затвердженому зразку за силуетом, формою, крою і т.п.

У Гості наводиться перелік ознак, що характеризують правильну посадку виробу на фігурі:

ООтсутствіе перекосів і зморшок;
ППравільное розташування поличок (вони не повинні розходитися або заходити одна на одну більше, ніж передбачено в зразку);
ППравільное розташування коміра (він повинен щільно прилягати до горловини і бути біс перекосів);
ППравільное розташування рукавів;

Якість посадки виробу на фігурі перевіряють візуально.

Якість обробки одягу характеризується наступними показниками: точністю відтворення форми і розмірів виробу, його окремих деталей і линів; точністю взаємного розташування деталей, линів і вузлів вироби, а також точністю розташування виробу на фігурі людини.

Точність, яка характеризує якість виготовлення виробу-це ступінь наближення виготовленого виробу до розрахункового номінального прототипу. У ГОСТах та технічних умовах на трикотажні вироби наведені розміри допустимих відхилень для різних видів одягу (верхній одяг, білизна і т.д.). Величини цих допусків коливаються от1 до 10 мм.

Для оцінки точності відтворення форми окремих деталей і ліній виробів використовують нескладні вимірювальні прилади та інструменти: лінійки, рулетки, сантиметрові стрічки, шаблони. Накладаючи вимірювальні інструменти на виріб (деталь), перевіряють правильність їх форми. Велике значення має симетричність парних деталей одягу (рукава, кінці коміра). ГОСТ рекомендує перевіряти симетричність зазначених деталей шляхом поєднання. Правильність форми ліній, утворених краями виробу і його деталей, швами і т.д., контролюють за допомогою лінійок і спеціальних шаблонів.

До основних лінійним вимірам ГОСТ відносить наступні: для плечових виробів-довжину спинки, ширину спинки, довжину рукава, довжину коміра, ширину вироби по лінії талії і на рівні стегон; для поясних-довжину вироби по боковому шву, довжину половини пояса або ширину по лінії талії. Решта вимірювання є допоміжними і перевірка їх при контролі якості виробів необов'язкова.

Результати вимірювань виробів зіставляють з вимогами стандартів. Вимірювання проводять з точністю до 0,1 см (трикотажні рукавичок вироби) та до 0,5 см (всі інші трикотажні вироби).

Точність взаємного розташування деталей, вузлів і ліній (накладних кишень, складок і т.д.) виробів перевіряють, вимірюючи відстані між ними, відстані від них до країв, швів виробу.

Правильність напрями малюнка трикотажного полотна в деталях вироби, симетричність малюнка в парних деталях, збігу малюнка в швах з'єднання деталей перевіряють візуально при зовнішньому огляді вироби.

При зовнішньому огляді вироби визначають також якість виконання з'єднань-ниткових, клейових. У ниткових швах контролюють правильність натягу ниток у рядку розтягуванням її в поздовжньому і поперечному напрямках. Якщо нитки надмірно натягнуті, строчки рвуться при розтягуванні вздовж шва. При розтягуванні поперек шва недостатньо затягнуті нитки стібків видно в просвіті між сполучаються деталями.

Частоту стібків перевіряють шляхом підрахунку кількості стібків в 1 см рядки і порівняння результатів з вимогами нормативно-технічної документації.

Жорсткість клейових з'єднань в готових виробах перевіряють органолептично, а міцність-при помірному відтягуванні скріплених деталей.

Залежно від наявності дефектів, їх характеру, розміру, місця розташування, сумарної кількості доброякісні трикотажні вироби ділять на 1-й і 2-й сорти.

До 1-го сорту відносять вироби, які повністю відповідають вимогам стандартів, технічних умов і технічних описів моделей, а за показниками естетичних властивостей-затвердженим зразкам.

До виробів 2-го сорту або несортная відносять вироби, які не відповідають вимогам, які пред'являють до виробів 1-го сорту, в залежності від виду, величини і кількості дефектів.

У верхніх трикотажних виробах 2-го сорту не допускається більше трьох різних дефектів зовнішнього вигляду полотна, перерахованих в стандарті на визначення сортності. Прикладні матеріали у верхніх трикотажних виробах повинні бути в колір основного полотна або гармоніювати з ним. У виробах світлих тонів дозволяється використовувати білу тасьму, у виробах темних кольорів-застібку-блискавку з чорною тасьмою.

У білизняних трикотажних виробах 2-го сорту допускається до трьох дефектів зовнішнього вигляду полотна різних найменувань із числа зазначених у стандарті на визначення сортності. Зебрістость в білизняних виробах не враховують.

Кольорові точки від барвників у кількості до п'яти не враховують, більше п'яти відносять до дефекту «плями».

У панчішно-шкарпеткових виробах не враховують дефекти, що зникають при одяганні на ногу.

Трикотажні вироби, в яких дефекти перевищують гранично допустимі норми, встановлені стандартами для виробів 2-го сорту, відносяться до несортная (недоброякісної) продукції.

У комплектних виробах сорт кожного виробу, що входить в комплект, визначають окремо. Сорт всього комплекту встановлюють по виробу нижчого сорту: наприклад, якщо в костюмі жакет 1-го сорту, а спідниця-2-го, то весь комплект відносять до 2-го сорту.

У доброякісних верхніх, білизняних, перчаточних трикотажних виробах, а також головних уборах і шарфах трикотажних не допускається наступні різко виражені дефекти: потовщення або утонение через Нерівномірність пряжі і ниток, відсутність ефекту звивистості, поперечні смуги від зупинки машини, зебрітость, порушення малюнка при в'язанні, засміченість, неприпустимі чорні та іржаві плями, різні кольори підкладки в одній парі трикотажних виробів.

Висновок

Трикотажне виробництво є великою і найбільш перспективною галуззю легкої промисловості. Це пов'язано насамперед з тим, що трикотажне виробництво менш трудомістке, ніж текстильне (ткацьке), а також трикотаж володіє комплексом різноманітних властивостей (надійність, естетичні і ергономічні).

Розширення асортименту та підвищення якості виробів здійснюється завдяки застосуванню нових видів сировини, розробці полотен нових структур і малюнків, впровадженню нової техніки і технології. Ефективність виробництва підвищується шляхом зростання продуктивності праці і устаткування, впровадження нових високоефективних технологічних процесів, поліпшення організації виробництва, його механізації та автоматизації.

Виробництво трикотажних виробів безперервно зростає.

Список використаної літератури

Жіряева М.В. Товарознавство. М.: ИНФРА-М, 2003.
Болтухов А.К. Товарознавство. - М., 2001 року.
Алексєєв Н.С. Товарознавство господарських товарів - М., Економіка, 1984.
Барченкова В.І. Основи товарознавства непродовольчих товарів. М.: Колос, 1991.
Шепелев А.Ф. Товарознавство та експертиза текстильних і швейно-трикотажних товарів. - Ростов-на-Дону, 2002.
Довідник товарознавця непродовольчих товарів в з-х томах. М.: Економіка, 1988.
Ходикін А.П., Ляшко А. А., Волошко Н. І., Снітко А.П. Товарознавство непродовольчих товарів: Підручник для середніх спецільних заиеденій .- М.: Видавництво-торгова корпорація «Дашкова і К», 2006.-540с.
Михайленко В.Є. Товарознавство непродовольчих товарів. М.: Економіка, 1989.
Мальцева Є.П. Матеріалознавство текстильних і шкіряно-хутряних матеріалів. - М.: Наука, 1989.
Алексєєв Н.С. Введення в товарознавство непродовольчих товарів - М., Економіка, 1982р.