ПЛАН
I. Введення. 2
II. Класифікація меблів. 3
2.1 Дерев'яні меблі. 5
2.2 Металеві меблі. 8
III. Експертиза меблів. 10
3.1 Товарознавча оцінка меблів. 10
3.2 Показники якості меблів. 13
3.3 Оцінка якості продукції. 19
Список літератури .. 24

I. Введення

Значне зростання виробництва меблів супроводжується впровадженням більш досконалої технології її виробництва, застосуванням більш досконалої технології її виробництва, застосуванням нових матеріалів. Ці чинники, у свою чергу, призвели до деякої зміни її конструкції: виробляється значна кількість меблів універсально-збірної, вбудованої, трансформованою, що особливо важливо для обстановки кімнат невеликій площі. В останні роки меблева промисловість почала випускати художню меблі. Поряд з виробами, простими за формою, виробляється меблі підвищеної комфортності і естетичності, із застосуванням поліпшеного лицьової фурнітури і елементів художнього декорування. Разом із зростанням випуску меблів особливу увагу приділяється її зручності, гігієнічності, художнього оформлення, обробці. В останні роки в результаті технічного переозброєння в меблевій промисловості здійснені реконструкції діючих підприємств і будівництво нових. Особлива увага звертається на оптимізацію асортименту меблів на основі реальної потреби ринку, випуск виробів різних стилів і варіантів, що дозволяє комплектувати та оновлювати меблі кожні 4-5 років.
В останні роки розроблені ГОСТи з окремих питань конструювання, типорозміри, показники якості та оцінки меблів. Проводиться робота по створенню єдиної системи типових конструкцій, розмірів, вузлів і деталей меблів, режимів її виготовлення, обладнання, інструментів і засобів технічного контролю. На основні конструкційні елементи, деталі та вузли, функціональні розміри меблів діють ГОСТ «Меблі побутова», «Меблі побутові для сидіння та лежання», «Меблева фурнітура», «Методи випробування надійності м'яких елементів» і ін

II. Класифікація меблів

Меблі класифікують за призначенням, виду вихідного матеріалу, експлуатаційних, функціональними ознаками, комплектності, характеру і способу виробництва, величині деформації м'якого елемента, а також за конструктивно-технологічним ознакам і видами виробів.
За призначенням меблі ділять на побутову (для житлових приміщень), для громадських будівель (форма і конструкція визначаються специфікою функціональних процесів і характером діяльності установ) та дитячу (форма, розміри і конструкція визначаються з урахуванням вікових і ростових характеристик дітей.
По виду вихідного матеріалу розрізняють меблі з деревних матеріалів, з полімерних матеріалів, з металу і комбіновану. По експлуатаційних ознаками меблі підрозділяють на побутову (для житлових приміщень), конторських, клубно-театральну, для підприємств громадського харчування, парків культури, будинків відпочинку і т.д. Для кожного виду меблів характерні певні розміри, оздоблення та інші ознаки. Побутову меблі ділять за типами приміщень, для яких вона призначена: для житлових кімнат - меблі для спільної команти, спальні, кабінету; для кухні; для передньої, ванної і тераси; для різних приміщень.
За функціональною ознакою меблі підрозділяють на наступні групи: для сидіння (табурети, стільці, крісла та ін); лежання (дивани, крісла, кушетки, ліжка, дивани-ліжка, крісла-ліжка, софи та ін); роботи (столи письмові , кухонні та ін); зберігання одягу, посуду, книг та інших предметів (шафи для одягу, білизни і книг, серванти, комоди і ін); меблі-підставки (столи журнальні, шахові, тумбочки для телевізорів, радіоприймачів і ін ), меблі для інших потреб та ін
За комплектності розрізняють меблі штучну (окремі предмети) і комплектну (набори для одно-, двох-і трикімнатних квартир і гарнітури для спальні, їдальні, кабінету та ін.)
Всі предмети, що входять у комплект, повинні мати єдине архітектурно-композиційне рішення, тобто повинні бути виконані з однорідних видів деревини, з обробкою одного виду й однакової категорії. До комплектності відноситься і універсально-збірна меблі, яку виготовляють з уніфікованих щитів або об'ємних елементів різного призначення шляхом поєднання їх по ширині і висоті.
За характером виробництва меблі ділять на експериментальну, серійну та масову; за способом виробництва - на столярну, гнуту (з використанням гнутоклеєних елементів), плетений і пресовану, що формується, штамповану і литу (з металу і пластмас).
За наявністю м'якого елемента і величиною його деформації і податливості під навантаженням, яка залежить від виду підстав, пружної частини і м'якого настилу, меблі ділять на жорстку і м'яку. Жорстким є меблі з елементами без настилу або з настилом товщиною до 10 мм. Категорію м'якості визначають залежно від призначення меблів. Наприклад, меблі першої категорії м'якості призначена для тривалого відпочинку в положенні лежачи, другий і третій - для короткочасного відпочинку в положенні лежачи і для відпочинку в положенні сидячи.
За конструктивно-технологічною ознакою меблі ділять на вбудовану, пересувну, трансформовану, універсально-збірну, брускові, корпусні, розбірну, нерозбірну, складну, секційну, стелажну, комбіновану і ін
Види виробів меблів: шафи (для посуду, книг, білизни, сукні), комоди, шафи-перегородки, комбіновані шафи, серванти, тумби, столи (обідні, сервіровки, письмові, туалетні, журнальні, кухонні та ін), ліжка (одинарні і подвійні), дивани, дивани-ліжка, кушетки, тахти, табуретки, банкетки, стільці, крісла (робітники і для відпочинку), крісла-ліжка, крісла-гойдалки, шезлонги, лави, трюмо, трельяжі, дитячі манежі і ін
Вбудовані меблі - стаціонарна, вона являє собою одне ціле зі стіною або перегородкою приміщення. До неї відносяться шафи-перегородки.
Пересувна меблі можуть бути розбірний і нерозбірними. Розбірна меблі більш зручна для переміщення всередині квартири, а також для упаковки та транспортування.
Брускова меблі складаються з окремих брусків (табурети).
Корпусні меблі, що складається із щитів, буває рамкова і щитова. Меблі рамкової конструкції збирається з окремих рамок-обв'язок з фільонками з фанери або деревоволокнистих плит. Щитову меблі виготовляють з окремих щитів, що представляють собою готові елементи. Вона важча і матеріаломістка в порівнянні з рамковою, має плоскі поверхні, що полегшує догляд за нею. Рамкова меблі менш гігієнічна.
Трансформовані меблі - крісло-ліжко, диван-ліжко, шафа-сервант, шафа-секретер і ін - дозволяє економно використовувати житлову площу, особливо в денний час, коефіцієнт зайнятості житлової площі становить 30-35%.

2.1 Дерев'яні меблі

За способом виготовлення дерев'яні меблі буває столярна, гнута і плетена. Столярну меблі збирають переважно з прямолінійних деталей. Деталі більш складної форми виготовляють на ріжучих верстатах випилюванням, фрезеруванням, гострінням і т.д. Складання деталей у вузли здійснюють переважно за допомогою клею. Асортимент столярної меблів найбільш різноманітний по формі, конструкції і розмірам вироби. Одним з видів столярної меблів є решітчаста меблі для сидіння - стільці і робочі крісла. Стільці, що складаються з каркаса, сидіння і спинки, різняться в залежності від конструкції каркаса і спинки. Робочі крісла відрізняються від стільців дещо більшими розмірами і наявністю поруччях. Корпусні меблі включає шафи різного призначення (для платтів і білизни, для книг, секретери, для посуду, серванти комбіновані, секційні), тумби та секції, письмові і туалетні столи, трюмо, трельяжі. Тут також розглядаються обідні та журнальні столи, які по конструкції відносяться до гратчастої меблів. Незалежно від призначення корпусні меблі виготовляються щитової конструкції на опорах у вигляді плінтусів, лавки або на підсадних ніжках. Незалежно від призначення корпусні меблі виготовляються щитової конструкції на опорах у вигляді плінтусів, лавки або на підсадних ніжках. Облицьовується шпоном деревини 1-й (береза, бук, в'яз, граб, ільм і т.д.) і 2-й (груша, дуб, карагач, каштан, червоне дерево) групи, що зберігають текстуру деревини або мають імітаційну друк, синтетичним шпоном або покривається непрозорою плівкою на основі термопластичних і термореактивних полімерів. М'які меблі складаються з каркаса - підстави, на якому встановлені м'яке сидіння, спинка, до нього кріпляться боковини або локотникі. Опорами вироби служать ніжки, цокольна коробка, лава, щитова опора. М'які елементи можуть бути пружинними; безпружинні; цільними, що складаються з одного елемента; складовими, що складаються з декількох м'яких елементів; односторонніми, якщо елемент використовують без перевертання, і двосторонніми, якщо його використовують з перевертанням. Виробляють м'які елементи з постійним і змінним перетином. При цьому велику комфортабельність забезпечують м'які елементи зі змінним перетином. Залежно від конструкції м'які елементи можуть вироблятися I, II, III, IV категорії м'якості. Деякі види м'яких меблів можуть забезпечуватися ємністю для постільної білизни. Найважливішими видами м'яких меблів для сидіння і лежання є: дивани, дивани-ліжка, крісла для відпочинку, крісла-ліжка, тахти, кушетки, банкетки, ліжка з матрацами.
Гарнітури - це комплекти меблевих виробів, що мають єдине оформлення й призначені для обстановки спальні, їдальні, вітальні. У залежності від призначення гарнітура до його складу входять певні вироби. Так, наприклад, комплект спального гарнітура в зазвичай складається з шафи для одягу і білизни, однієї-двох ліжок, туалетного столика, однієї-двох тумбочок, банкетки або пуфа і іноді декількох стільців, а також малого столика і комода. Набори меблів представляють собою комплекти для обстановки квартири. Як і гарнітури, вони оформлені в одному стилі. Особливістю наборів є те, що до їх складу входять трансформовані, секційні та універсально-збірні вироби. Кухонна меблі виготовляються як у вигляді окремих предметів, так і наборів. Для її виробництва застосовують деревно-стружкові і столярні плити, клеєну фанеру. Деякі елементи (ящики) виробляють штампованими з деревинно-волокнистої маси і пластмас. У зв'язку з тим, що кухонні меблі доводиться часто мити, її покривають нітроемалями, поліефірними емалями, шаруватими пластиками світлих тонів. Найважливішими видами кухонних меблів є табурети, різні шафи, полиці, столи.
Гнуту меблі збирають повністю або частково з гнутих елементів з допомогою металевих кріпильних виробів (шурупів, глухарів, болтів з гайками). За виробничою ознакою її можна підрозділити на гнуту, що складається тільки з гнутих елементів; меблі з гнутоклеєних і плоскоклеенимі елементами; змішаної конструкції. Такі меблі легка і довговічна, але асортимент її невеликий - табурети, стільці, крісла, дивани для сидіння, столи, вішалки, подцветочнікі.
Плетені меблі виготовляють плетінням з гілок верби. Для плетіння використовують також пластикові стрічки, жилки і трубки. Достоїнствами плетених меблів є простота виготовлення, легкість, формостійкість і надійність при експлуатації в умовах підвищеної вологості повітря. Однак спосіб виготовлення не дозволяє досить урізноманітнити асортимент. Плетеної буває меблі дачні і для балконів: табурети, стільці, крісла, крісла-гойдалки, дивани для сидіння, столи обідні та журнальні, подцветочнікі, вішалки, ширми. Крісла відрізняються в основному видом плетіння і формою сидіння, яке може бути круглим і підковоподібний. Столи виробляються з кришками квадратної і круглої форми, з полицею; іноді ніжки бувають скріплені хрестовиною (проножками). Широко використовується ця меблі також і в інтер'єрах клубів і будинків відпочинку.
Дитячі меблі. Від меблів для дорослих вона відрізняється меншими розмірами, більш простою конструкцією, а також більш барвистою і тематичної обробкою. Виготовляють її з хвойних та листяних порід деревини, обробляють лаками, фарбами, аерографією, шаруватими пластинками та іншими матеріалами. Для неї нерідко використовують деталі, непридатні для виготовлення меблів для дорослих, або спеціальні заготовки. Широко застосовують і гнутоклеєні елементи. Дитячі меблі випускаю як у вигляді окремих предметів, так і у вигляді компонентів та наборів. Для дітей виготовляють стільці-крісла, крісла та крісла-гойдалки, табурети, столи, парти, шафи-стелажі, тумбочки, секретери, полиці для книг, лавки, манежі і т.д.

2.2 Металеві меблі

До меблів, виготовленої з металу, належать металеві ліжка, до меблів з металевими каркасами - розкладні ліжка, стільці, крісла, дивани, столи та ін Металеві ліжка можуть бути подвійними, полуторними, одинарними і дитячими. Подвійні, полуторні і одинарні ліжка мають однакову довжину (1900 мм) і розрізняються шириною - в межах від 700 до 1200 мм; дитячі - довжину від 1000 до 1600 мм і ширину від 550 до 700 мм. Ліжка складаються з двох спинок і сітки або двох спинок і двох царг, що з'єднують спинку. Останні не мають сітки, а на їх уголковие прогони (царги) встановлюється матрац. Спинки ліжок робляться з сталевих або дюралюмінієвих труб дуговими і поперечними. Залежно від конструкції ліжка бувають з прогонами під матрац, з панцирною і ромбічної сіткою. Деталі меблів з металевими каркасами зазвичай виготовляють із сталевих або дюралюмінієвих труб і обробляють поліруванням, оксидуванням, фарбуванням, хромуванням, нікелюванням.

III. Експертиза меблів

3.1 Товарознавча оцінка меблів

Якість - це комплекс споживчих та технічних вимог, що пред'являються до меблів у період експлуатації. Якість меблів залежить від рівня конструкторської розробки, нормативно-технічної документації, технологічної підготовки, організації виробництва, розмірних, техніко-економічних, естетичних та інших показників, а також від якості сировини та вихідних матеріалів. Всі ці фактори регламентуються відповідними ГОСТ, ОСТ, РСТ, стандартами підприємств і іншими документами. Найсуворіше дотримання умов розробленого проекту з урахуванням вимог, що пред'являються до вихідних матеріалів, режимам технологічної підготовки і організації виробництва, обумовлює одержання продукції відповідної якості. За конструктивно-розмірним показниками та якістю виконання меблі повинні відповідати проекту, що ставляться до неї вимогам з урахуванням призначення і виду приміщення.
Споживчі властивості виробу визначають його здатність задовольняти ту чи іншу конкретну потребу покупця. Сукупність споживчих властивостей характеризує якість виробу з точки зору споживача. Під терміном «споживчі властивості» розуміється група властивостей продукції, що виявляються в процесі взаємодії людини з річчю, що розкривають її цінність для споживача і характеризують здатність віщих задовольняти матеріальні і духовні запити людини і суспільства.
Оцінку рівня якості виробу проводять за відповідною методикою, відповідно до якої кожен показник якості зіставляють з показниками кращих вітчизняних і зарубіжних зразків. Рівень якості меблів оцінюють за технічними та органолептичними показниками, об'єднаним в наступні групи: комфортність, естетичність, технологічність, рівень виконання, рівень уніфікації, надійність у споживанні і довговічність, патентно-правові показники.
Комфортність характеризується зручністю користування (відповідність виробу призначенням, насиченість елементами внутрішнього обладнання), догляду за предметом (відповідність санітарним вимогам, простота переміщення та ін), розміщення в приміщенні (можливість блокувати вироби в функціональні та художні групи) та зберігання різних предметів. Оцінюють комфортність за бальною системою з оцінками «відмінно» - 23-30 балів, «добре» - 13-20 балів, «задовільно» - 1-12 балів.
Естетичні показники такі: наявність стійких ознак форми, що характеризують спільність засобів і прийомів художньої виразності, властивих певному стилю в конструюванні меблів; супідрядність образотворчих і графічних елементів загальному композиційному рішенню; відповідність форми і зовнішнього вигляду меблевих виробів сучасних вимогам; якість композиційного рішення, гармонійність пропорцій; ступінь використання декоративних властивостей матеріалів для створення повноцінного художнього образу.

Функціональні показники: досконалість виконання основної корисної функції; можливість виконання виробом додаткових корисних функцій; відповідність виробу антропометричним вимогам (розміром, формою, масі тіла людини), комфортабельність; пристосованість виробу до архітектурно-планувальним особливостям приміщення.
Рівень застосовуваних матеріалів, фурнітури і комплектуючих виробів: новизна застосовуваних матеріалів, фурнітури і комплектуючих виробів; облицювальні, оббивні і настилочні матеріали; лицьова фурнітура; кріпильна фурнітура та механізми трансформації; комплектуючі вироби; ступінь застосування високоефективних матеріалів.
Міцнісні (технічні) властивості. До них відноситься: надійність та довговічність; стійкість, міцність і жорсткість; статична міцність і м'якість елементів меблів. А також - технологічність виробу, що визначається за трудомісткістю і матеріалоємності виробу, і рівень уніфікації, визначається розрахунковим шляхом.
Залежно від цих показників меблі ділять на три категорії: вищу, першу і другу.
До вищої категорії відносяться вироби з оцінкою за комфортність та естетичність по 27-30 балів, коефіцієнтом уніфікації більше 40% (для окремих виробів) і більше 50% (для наборів та гарнітурів), а також відповідні за рівнем виконання, надійності і довговічності вимогам ГОСТ і патентного захисту.
Вироби, віднесені до вищої категорії, представляють в установленому порядку до атестації. Атестовані вироби повинні мати оцінку по кожній групі показників не менше 27 балів. Наприклад, форма і зовнішній вигляд - 11-12 балів, зовнішній вигляд додаткових елементів - 5-6, зручність користування - 11-12, і наявність внутрішніх пристроїв і догляд за виробом - 8-9 балів. Меблі повинні також відповідати за техніко-економічними показниками кращим вітчизняним чи світовим зразкам або перевершувати їх. До першої категорії належать вироби, що мають за комфортність та естетичність по 15-26 балів і відповідні за іншими показниками вищої категорії. Всі оцінки аттестуемого вироби повинні знаходитися в межах однієї категорії. Якщо ж один з показників отримав оцінку нижче вказаної для даної категорії, то виріб переходить в іншу категорію. Показники надійності, стандартизації, уніфікації для кожного виду виробів повинні відповідати вимогам чинної нормативно-технічної документації.
На якість меблів великий вплив мають показники якості вихідних матеріалів (деревини, пластиків, покривних і настильних і т.д.), обробки та складання, покриттів.
Вивчення асортименту меблів. Асортимент меблів характеризується великою складністю і різноманітністю. Вивчають його по каталогах і прейскурантах, відзначаючи при характеристиці кожного виду виробів ознаки його класифікації, групування за цими ознаками, основні різновиди конструктивних елементів. Для закріплення отриманих знань про окремі види меблевих виробів перевіряють ціну 2-3 різновидів кожного виробу (наявного в лабораторії зразка або макета) і порівнюють отриману характеристику з характеристикою в прейскуранті. Одночасно звертають увагу на артикуляцію меблів.

3.2 Показники якості меблів

На якість меблів великий вплив мають показники якості вихідних матеріалів (деревини, пластиків, покривних і настильних і т.д.), обробки та складання, покриттів.
Показники якості вихідних матеріалів, обробки та збирання меблів. На ці показники впливають різні дефекти, які можна підрозділити на наступні групи: дефекти деревини та інших матеріалів, обробки і з'єднання окремих деталей і збірки, відхилення від лінійних розмірів, фанерування. Ці дефекти можуть бути на лицьових і нелицьових поверхнях. Вимоги до дефектів диференційовані в залежності від їх виду, розміру, кількості та місцезнаходження. Лицьовими називаються зовнішні видимі поверхні і внутрішні за заскленими дверцями і склом, передні кромки і ін Дефекти деревини на лицьових і нелицьових поверхнях допускаються з обмеженнями або взагалі не допускаються в залежності від виду обробки і поверхні під обробку. Враховують також вплив їх на механічну міцність і зовнішній вигляд меблів. До неприпустимих дефектів деревини відносяться частково зрослі та незрощені сучки на лицьових поверхнях, червоточини, тріщини, внутрішня заболонь і смоляні кишеньки. При непрозорій обробці і на невидимих ​​місцях ці дефекти допускаються з обмеженнями.
Дефекти обробки деталей - розколи, розшарування, відколи, защипи, мшістость, задирки, подряпини, вм'ятини, недошліфовка, виривання та ін Всі поверхні повинні бути добре зачищені, а ребра заоваліть.
До дефектів з'єднання деталей та складання відносяться зазори, перекоси, слабке кріплення, погано підібрана і непоєднуваного з призначенням і композицією предмета фурнітура, деталі, погано підібрані за текстурою деревини, що відкриваються деталі, нещільно примикають до каркасних брусків або не відчиняються деталей, погано працюють замки і пристосування , заїдання і перекоси ящиків і напівящиків та ін висувних елементів, зазори в отворах (більше 1-1,5 мм). З'єднання має бути щільним, що забезпечує міцність і жорсткість виробу при експлуатації. Потрібно, щоб деталі були добре підігнані одна до одної, що відкриваються деталі мали вільний хід.
Дефекти м'яких і напівм'яких елементів - нерівномірність настилу по товщині, зморшки, перекіс малюнка і нерівномірність натягу оббивних тканин, перекіс, нерівності і кривизна бортів, невідповідність кольори ниток кольором оббивних тканин.
Дефекти фурнітури - задирки, зазори, сліди корозії, подряпини, раковини, невідповідність фурнітури за розмірами, нетривке кріплення її до основи, ненадійне фіксування елементів рухомих частин фурнітури в крайніх положеннях, виступаючі частини болтів, не закриті ковпачками.
До дефектів фанерування ставляться погано підібрані за текстурою і кольором шпони, неміцно приклеєні до основи, з заломами, відставанням на краях, кромках і торцях, а також непроклеенние місця, проступаніе клею, розбіжність фуг і просідання шпону. Імітація повинна відповідати рисунку і кольору природної деревини. Для щитових деталей допускаються закладення площею не більше 5 кв.см, для брускових - 1,5 кв.см. Вставки повинні відповідати основній деревині. При світлої прозорою обробці вставки не допускаються.
Показники якості покриттів. У процесі експлуатації на покриття меблів впливають температурні умови, світло, волога, хімічні середовища і механічні зусилля. Термін служби та збереження зовнішнього вигляду меблів залежать від стійкості покриття до вказаних дій. На якість покриття впливають дефекти, що виникають при обробці, а також фізико-хімічні властивості самих покриттів. Побеленіе нітролаковой плівки - результат підвищеної вологості деревини перед обробкою, нанесення лаку на вологу і запітнілу поверхню, надходження в розпилювач вологого стисненого повітря, поганого суміщення лаку з порозаполнителей, швидкого випаровування розчинників.
Зморщування (шагрень) нітропленкі відбувається при підвищеній в'язкості лаку, великій відстані між лакіруемой поверхнею і розпилювачем, недотриманні швидкості руху, неправильної роботи масловодоотделітеля. Бульбашки нітролаковой плівки утворюються при великому тиску повітря під час розпилювання, наявності повітряних бульбашок в лаку, поганий заповненні пір, інтенсивному сушінні після нанесення лаку, а також при вспіненні лаку при розпиленні і наявності відкритих пір на поверхні, що покривається. Патьоки з'являються при недостатній відстані між розпилювачем і оброблюваною поверхнею і при неправильному русі розпилювача і поверхні, що покривається. Кратери в плівці поліефірного лаку з'являються при підвищеній запиленості повітря, прямому попаданні сонячних променів на плівку в період затвердіння. Поліефірна каламутну плівку виходить при зниженій температурі повітря в приміщенні, так як в цьому випадку парафін не розплавляється і не спливає. Шорстка поверхня - результат підвищеної запиленості приміщення, а помітні нерівності на поверхні плівки - підвищеної в'язкості лаку. Тріщини, сітка в лакової плівки (при поліруванні політурою) з'являються при недостатній еластичності лакової плівки, деформації основи з-за підвищеної вологості лаку або коливань температури і вологості повітря, нанесенні лаку на невисохлий після грунтування або порозаполненіє поверхню.
При обробці можуть виникнути й такі дефекти, як нерівномірне забарвлення, відставання плівки, пропуски, плями, ризики на плівці та ін При поліруванні шеллачной і нітрополітурой можуть з'явитися білі точки в порах внаслідок попадання шліфувального пилу, подряпини і сліди від грубозернистої шкурки, а також може згоріти лакова плівка з-за недостатньої подачі рідини і підвищеного тиску на верстаті.
Основними фізико-хімічними властивостями покриттів є: товщина плівки, адгезія до деревини, твердість, еластичність, блиск, опір стиранню, світло-, тепло-, морозо-і водостійкість, хімічна стійкість і ін По більшості цих властивостей нормативи не встановлені. Ці властивості залежать від якості лакофарбового матеріалу, деревини, її будови, складу, а також технології виробництва. Показники якості покриттів можуть бути диференційовані в залежності від призначення і умов експлуатації меблів.
Товщина плівки покриття після повного висихання, шліфування та полірування поверхні повинна бути достатньою для забезпечення захисних функцій. Покриття повинне бути суцільним, мати гарну опірність стирання, надавати деревині блиск і захищати її від забруднень, вологи та інших впливів. Покриття з плівкою недостатньої або надмірної товщини недовговічне. Товщину прозорих лакових покриттів визначають на деталях меблевого виробу подвійним мікроскопом МИС-11.
Адгезія покриття до деревини забезпечує закріплення плівки на поверхні меблів та отриманні корозійно-і атмосферостійкого покриття. Чим вище адгезія плівки до поверхні, тим надійніше деревина захищена від дії руйнують агентів.
Твердість плівки є важливим критерієм оцінки експлуатаційних властивостей меблів. Від твердості плівки залежать цілісність, блиск і захисні функції покриття. Твердість покриття визначається природою лаку, температурою, еластичністю і теплостійкістю. Покриття, що мають невелику твердість, швидко руйнуються при зіткненні з різними тілами, в тому числі і м'якими. Для визначення твердості плівки застосовують мікротвердометр М-3 і ПМТ-3 (для визначення твердості покриттів товщиною не менше 20 мкм).
Блиск надає меблів гарний зовнішній вигляд, і, крім того, покриття з підвищеним блиском краще протистоять атмосферних впливів. З часом блиск покриття знижується, що свідчить про появу перших ознак руйнування - корозії покриття. На поверхні з підвищеним блиском затримується менше пилу і вологи, отже, покриття менше піддається корозії і довше зберігається зовнішній вигляд меблів. Для визначення ступеня блиску покриттів застосовують рефлектоскоп Р-4 і фотоелектричний блекомер ФБ-5.
Опір стирання - один з найважливіших показників якості покриття і експлуатаційних властивостей меблів. При стиранні покриття зменшуються його товщина, маса і блиск. Стираність залежить від природи матеріалу і сил міжмолекулярної зчеплення, температури, вологості та інших чинників. Теплостійкість - опірність покриття дії різних температур. Це важлива експлуатаційна характеристика, особливо для кухонних меблів. Теплостійкість залежить від того, які смоли використані для покриттів - термореактивні або термопластичні. Термопластичні покриття при механічних пошкодженнях легко відновлюються додатковою обробкою. Термореактивні покриття не відновлюються. Теплостійкість визначають на приладі ПКТ. Морозостійкість характеризує відношення до дії знижених температур. Якість меблів з покриттями з низькою морозостійкістю значно знижується. Найбільш морозостійкими є поліефірні покриття. Це властивість корисно особливо в північних районах. Довговічність покриттів залежить від стійкості їх до дії високих і низьких температур.
Водопроникність залежить від природи і пористості плівки. При пористому покритті волога проникає в деревину, яка розбухає. При малій еластичності плівки порушується цілісність покриття. Водопроникність залежить від вмісту в плівці полярних і неполярних груп, а також від умов нанесення, сушіння і попередньої обробки поверхні, що захищається. Водостійкість - це сумарне значення набухання і водопроникності, від яких залежать захисні функції покриття. Водостійкість збільшується при підвищенні товщини покриття і зменшенні розчинності плівок. Світлостійкість - важлива властивість покриття. Під впливом сонячного світла відбувається старіння плівки, що супроводжується зниженням еластичності й адгезії, збільшенням крихкості, твердості, стиранням внаслідок підвищеної трещінноватості і викришування. При появі тріщин знижуються блиск, щільність, водопроникність, опір стиранню і інші властивості. При цьому різко погіршується зовнішній вигляд меблів. Хімічна стійкість - опірність покриття дії різних хімічних агентів (розчинів лимонної і оцтової кислот, содових, мильних та ін.) Особливе значення хімічна стійкість має для кухонних меблів і предметів туалету. Цей показник залежить від природи і щільності покриття. До більшості середовищ, що застосовуються в побуті, хімічно стійки поліефірні покриття.
Показники якості м'яких елементів меблів. Крім конструктивно-розмірних факторів, відповідності тканин пропонованим до них вимогам і призначенням вироби, якість меблів для сидіння і лежання багато в чому залежить від надійності м'яких елементів, тобто від їхньої здатності зберігати параметри в певних межах при відповідних умовах експлуатації. Надійність м'яких елементів впливає на термін служби меблів. Визначають надійність м'яких елементів при багаторазовій поперемінному впливі навантаження на елемент на спеціальному стенді. Показником її є кількість циклів до руйнування. Ознаками руйнування можуть бути злам одного або декількох кінці пружин або рамки блоку, усадка поверхні або борту понад 15 мм, а також величина загальної деформації та коефіцієнт податливості. Середній термін служби меблів для сидіння і лежання, що відповідає нормативним показникам надійності, приблизно 15 років.
Технічний прогрес у виробництві меблів нерозривно пов'язаний з широким застосуванням нових ефективних матеріалів і полегшених конструкцій. Одним із видів легких конструкцій, які відповідають сучасним вимогам, є конструкції з клеєної деревини і водостійкої фанери. Ці конструкції відрізняються гарною транспортабельністю, сборность, економічністю. Вони естетичні, мають високу довговічністю.

3.3 Оцінка якості продукції

Під оцінкою якості продукції розуміється оцінка кількісних і якісних характеристик властивостей продукції. У виробництві застосовується технічний контроль, який здійснює перевірку відповідності технічних параметрів об'єкта контролю запропонованим значенням. ГОСТом 16504-81 встановлені основні терміни та визначення з контролю та випробувань продукції. Основні з них такі: метод контролю - сукупність правил застосування певних принципів для здійснення контролю; система контролю - сукупність засобів контролю та виконавців, що взаємодіють з об'єктом контролю за правилами, встановленими відповідною документацією; контрольний зразок продукції - одиниця продукції або її частину або проба, відібрана певним способом і затверджена, ознаки якої прийняті за основу при виготовленні та контролі такої ж продукції. Об'єктом технічного контролю може бути продукція або процеси. Технічний контроль у циклі промислової продукції може бути: контроль проектування, виробничий та експлуатаційний. Завдання виробничого контролю - активний вплив на виробничий процес з метою виключення втрат через брак та низької якості продукції. Методи контролю розробляються технологом і фіксуються в технологічній документації. Залежно від місця в технологічному процесі розрізняють вхідний, операційний і приймальний контроль. Всі матеріали, використовувані у виробництві меблів, підлягають вхідному контролю на відповідність документації. Наприклад, матеріали з деревини контролюються на розміри, сорт, вологість, пожолобленість, клейові матеріали - на зовнішній вигляд, сухий залишок, в'язкість, здатність, що клеїть, міцність клейового з'єднання. У лакофарбових матеріалах контрольовані показники - вміст сухого залишку, зовнішній вигляд, в'язкість, життєздатність, вміст летких речовин і ін Абразивні матеріали контролюються за зовнішнім виглядом, вологості, розмірами. Облицювальні матеріали на основі просочених паперів контролюються на осмоленню, вміст летких речовин, еластичність, зольність, гладкість, засміченість, капілярну вбираність і т.д. Підлягають обов'язковому контролю також матеріали для виробництва м'яких меблів (блоки двоконусних пружин, пінополіуретан, меблеві тканини, дзеркала, фурнітура та металовироби та ін.) У цих матеріалах контролюється зовнішній вигляд, розміри, залишкова деформація, жорсткість, пружність, об'ємний вага і т.д.
Операційний контроль. Контролюється дотримання технологічної дисципліни на всіх стадіях технологічного процесу. Операційний контроль спрямований на визначення величини наближення дійсних показників технологічного процесу до їх номінальним значенням. Проводиться контроль якості деталей і складальних одиниць меблів на всіх стадіях технологічного процесу. При цьому контролюється, наприклад, якість обробки і з'єднання деталі, параметри режиму склеювання, якість збірки, шліфування, поточна вологість деревних матеріалів і т.п. Особливу увагу в процесі технологічного контролю приділяється методам випробувань, які регламентовані стандартами.
- Метод випробування клейового з'єднання на нерівномірний обрив листових облицювальних матеріалів за ГОСТ 15867.
- Метод визначення межі міцності клейового з'єднання при деформуючих вздовж волокон за ГОСТ 15613.1.
- Метод визначення межі міцності клейового з'єднання на гладку фугу при двосторонньому розколюванні клинами по ГОСТ 15613.2.
- Метод визначення межі міцності при розтягуванні клейового торцевого з'єднання впритул по ГОСТ 15613.3.
- Метод визначення межі міцності зубчастих клейових з'єднань при статичному вигині за ГОСТ 15613.4.
- Метод визначення межі міцності та модуля пружності при розтягуванні для фанери, фанерних і столярних плит за ГОСТ 9622.
- Метод визначення щільності, вологості, водопоглинання, вологовбирання, об'ємного розбухання фанери, фанерних і столярних плит, деревинно-шаруватих пластиків за ГОСТ 9621.
- Метод визначення межі міцності та модуля пружності при статичному вигині для фанери, фанерних і столярних плит, деревинно-шаруватих пластиків за ГОСТ 9625.
- Метод питомої опору деревостружкових плит висмикування цвяхів та шурупів за ГОСТ 10637.
- Якість лакофарбових і плівкових покриттів у відповідності з вимогами ОСТ 13-27 та стандартами на методи визначення фізико-механічних властивостей покриттів.
Приймальний контроль готової продукції. За результатами цього контролю приймається рішення щодо її придатності до постачання і використанні. Приймальний контроль може бути не руйнує (візуальним) або руйнуючим. При приймальному контролі оцінюють якість продукції за якісними і кількісними характеристиками основних властивостей відповідно до призначення та нормативною документацією. При руйнівному контролі якості продукції може бути порушена її придатність до використання за призначенням. Цей вид контролю застосовується при оцінці міцнісних властивостей меблів шляхом проведення механічних випробувань. Для проведення випробувань і оцінки міцнісних (технічних) властивостей меблів створені спеціальні базові лабораторії, які відчувають не тільки зразки меблів, але й деталі, складальні одиниці. Головна організація і базові лабораторії керуються у своїй діяльності чинним законодавством, державними і галузевими стандартами, методичними вказівками та інструкціями Держстандарту.
Дослідні зразки (дослідні партії) нових виробів меблів перед постановкою на виробництво піддаються приймальним випробуванням. Потім проводяться контрольні випробування установчої серії (першої промислової партії). Вироби меблів серійного і масового виробництва повинні піддаватися типовим і періодичним випробуванням 1 раз на 3 роки, як встановлено ОСТ 13-27. Випробування приурочені до термінів атестації продукції за категоріями якості. Типові випробування проводяться в тому випадку, якщо в конструкцію виробу або в технологію його виготовлення вносяться зміни, що впливають на його міцність. Оцінка технічного рівня і якості виробів меблів при атестації проводиться з метою привласнення виробу відповідної категорії якості, при цьому випробування виробів і зіставлення показників випробувань з нормативними є неодмінною умовою при атестації виробів. Слід мати на увазі, що при випробуванні необхідно враховувати наступні фактори: 1) умови випробувань і умови експлуатації повинні бути порівнянні; 2) при випробуванні елементів і виробів в цілому руйнування повинні бути такого ж характеру, як і при експлуатації; 3) тривалість і трудомісткість випробувань повинні бути мінімальними.

Список літератури

1. Агбаш В.А. та ін Товарознавство непродовольчих товарів. - М.: Економіка, 1988.
2. Алексєєв Н.С. Товарознавство господарських товарів. Т.1. - М.: Економіка, 1984.
3. ГОСТ 20400-93. Продукція меблевого виробництва. Терміни та визначення. - М.: Изд-во стандартів, 1994.
4. ГОСТ 2140-81. Вади деревини. Класифікація, терміни та визначення. Способи вимірювання. - М.: Изд-во стандартів, 1982.
5. ГОСТ 19917-93. Меблі для сидіння та лежання. Загальні технічні умови. - М.: Изд-во стандартів, 1994.
6. ГОСТ 16371-93. Меблі. Загальні технічні умови. - М.: Изд-во стандартів, 1994.
7. Шепелєв А.Ф., Печенізька І.А., Турів А.С. Товарознавство та експертиза деревно-меблевих товарів. М.-Ростов-н.Дону: Ізд.центр «МарТ», 2004.