Ю.І. Ребрин
Основними завданнями нормування праці є встановлення міри витрат праці, конкретним вираженням яких є:
а) норми часу;
б) норми виробітку;
в) норми обслуговування;
г) норми чисельності.
Технічне нормування праці - це процес встановлення норм витрат робочого часу в конкретних організаційно-технічних умовах.
Норма часу - час, відведений на виробництво одиниці продукції або виконання певної роботи (в годинах, хвилинах, секундах).
Норма виробітку - кількість продукції, що має бути вироблено робочим в одиницю часу.
Норма обслуговування - це кількість одиниць обладнання, виробничих площ тощо, встановлене для обслуговування одним або групою робітників.
Норма часу обслуговування - це необхідна і достатня час на обслуговування одиниці обладнання протягом певного календарного періоду (однієї зміни, місяця).
Норма чисельності - це кількість працівників, встановлене для обслуговування об'єкта або виконання певного обсягу робіт.
Норми витрат праці можуть встановлюватися на операцію, виріб, роботу, комплекс робіт. Вони розрізняються за періодом і сфері дії, за методом встановлення, ступеня укрупнення, за способом побудови і т.д.
Класифікація норм витрат праці наведена на рис. 9.8.
Рис. 9.8. Класифікація норм праці
Робочий час, що витрачається на робочому місці, ділиться на:
- Нормований час;
- Ненормовані час.
Нормоване час - це час, необхідний для виконання операції, роботи.
Ненормовані час виникає при різних технічних і організаційних неполадках (в норму часу не входить).
Нормоване час підрозділяється на:
- Підготовчо-заключний (tп.з);
- Основне (tос);
- Допоміжне (tвс);
- Організаційного обслуговування робочого місця (tо.о);
- Технічного обслуговування робочого місця (tт.о);
- Призначене для відпочинку та природних потреб (tе.н).
Структура нормованого часу (виконання операції, роботи) показано на рис. 9.9.
Рис. 9.9. Структура штучно-калькуляційного часу
Підготовчо-заключний час tп.з - час, що витрачається робітником на виконання таких робіт:
- Отримання технічної документації та ознайомлення (креслення, ТУ, опис технологічного процесу;
- Підготовка обладнання (налагодження, переналагодження), інструмента, пристосувань, вимірювач (підбір та отримання);
- Дії, пов'язані із закінченням обробки.
Підготовчо-заключний час витрачається на всю партію деталей (виробів) і не залежить від її величини.
У масовому виробництві tп.з немає, так як деталі (вироби) обробляються постійно протягом усього терміну виготовлення.
Основний час tос - час, протягом якого безпосередньо проводиться технологічний процес (змінюється форма, розміри, фізико-хімічні властивості деталі або вироби).
Час tо.с може бути:
- Ручним;
- Машинно-ручним;
- Машинно-автоматичним;
- Апаратурним.
Допоміжний час tв витрачається на виконання окремих елементів роботи:
- Встановлення та знімання деталі (вироби);
- Закріплення і відкріплення деталі (вироби);
- Вимірювання;
- Підвід і відвід інструментів;
- Вмикання і вимикання обладнання.
В умовах масового і серійного виробництва, коли застосовуються групові методи обробки чи коли відбуваються апаратурні технологічні процеси (термічні, гальванічні і т.п.), основний і допоміжний час встановлюється на партію, яка залежить від пропускної здатності обладнання. Час на одну деталь при цьому можна визначити за формулами
де tос.пар, tв.пар - відповідно основний і допоміжний час на партію деталей (виробів); n - число деталей (виробів) у партії (у касеті, піддоні і т.п.).
Час організаційного обслуговування робочого місця tо.о - час на прибирання відходів і робочого місця, отримання і здачу інструментів, вимірювач, приладів, приймання робочого місця від змінника тощо, що витрачається на протязі зміни.
Час технічного обслуговування робочого місця tт.о - час мастила, підналагодження, зміни затупившегося інструменту і т.п. протягом зміни.
Час на відпочинок і природні (особисті) потреби tе.н встановлюється для підтримки працездатності робочого протягом зміни.
Відповідно до наведеної класифікації витрат робочого часу встановлюється його структура (рис. 9.9) та проводиться розрахунок технічно обгрунтованої норми часу.
Норма штучного часу tшт - застосовується в умовах масового виробництва:
Час tо.т.о і tе.н зазвичай виражається у відсотках до оперативного часу tоп. Тоді
tшт = tоп (1 + Kо.т.о + Kе.н),
де Kо.т.о і Kе.н - частки часу (від tоп) відповідно на організаційно-технічне обслуговування, а також і відпочинок і природні потреби.
Норма штучно-калькуляційного часу tшк застосовується в серійному виробництві, де велика питома вага підготовчо-заключного часу:
або для партії деталей (виробів)
де n - кількість деталей (виробів) в партії.
У виробництві з неминучими технологічними втратами норма штучного часу встановлюється з урахуванням виходу придатних деталей (tшт.годн):
tшт.годн = tшт Kв.г,
де Kв.г - коефіцієнт виходу придатних деталей (виробів),
При обробці деталей (виробів) на автоматичному обладнанні (установках, термічних агрегатах, стендах тощо) оперативне або основний час визначається на підставі паспортних даних обладнання або розрахунків продуктивності цього обладнання.
Норма часу обслуговування tн.о:
tн.о = t н Q kд,
де tн - норма часу на одиницю об'єму роботи, хв;
Q - кількість одиниць об'єму роботи, що виконуються протягом заданого календарного періоду (умовні одиниці обладнання);
kд-коефіцієнт додаткових функцій даної категорії робітників, не врахованих нормою (наприклад, функції обліку, інструктажу і т.д.).
Аналітично-дослідницький метод встановлення норм праці грунтується на вивченні витрат робочого часу шляхом спостережень і включає в себе:
- Безпосереднє вимірювання величин часу (хронометраж і фотографія робочого дня);
- Фотографування методом моментних спостережень.
Хронометраж - метод вивчення витрат робочого часу багаторазово повторюваних ручних і машинно-ручних елементів операцій шляхом їх вимірювання. Використовується (в основному) у великосерійному і масовому виробництвах для встановлення діючих норм і перевірки норм, встановлених розрахунковим шляхом. Об'єктом дослідження є операція та її елементи, а його метою - встановлення основного і допоміжного часу, чи витрат часу на окремі трудові прийоми. Хронометраж буває суцільним і вибірковим. При суцільному хронометражі його об'єктом є всі елементи оперативного часу, а при вибірковому - вимірюються окремі елементи оперативного часу або технологічної операції.
Фотографія робочого дня - це спостереження, що проводиться для вивчення всіх витрат робочого часу протягом зміни або її частини. Вони можуть бути індивідуальними, груповими, бригадними і т.п. Мета фотографії:
- Виявлення втрат робочого часу;
- Встановлення причин втрат;
- Розробка заходів щодо усунення втрат;
- Отримання даних про необхідність чисельності працівників, а також для створення нормативів часу.
Метод моментних спостережень дозволяє визначати величину витрат робочого часу, не вдаючись до їх безпосередньому виміру. Він застосовується при спостереженні за великою кількістю об'єктів. Метод заснований на використанні положень теорії ймовірностей, а його сутність полягає в заміні безперервної фіксації часу при безпосередніх замірах (звичайні фотографії) обліком кількості можна побачити моментів.
Отримані дані дозволяють визначити питому вагу і абсолютні значення витрат часу за елементами.
Розрахунково-аналітичний метод встановлення норм праці передбачає встановлення норм праці на основі застосування нормативів з праці і розрахункових формул. Він дозволяє не вдаватися щоразу до трудомістких процесів хронометражу і фотографії. Норми праці встановлюються до впровадження операції у виробництво, що й значно скорочують витрати на їх встановлення. Нормативи з праці складаються:
- З нормативів режимів обробки і продуктивності устаткування;
- Нормативів витрат часу на виконання елементів робіт;
- Нормативів витрат праці на обслуговування одиниці обладнання одного робітника або бригади.
Для визначення більшості нормативів використовуються хронометраж і фотографія робочого дня. Таким чином, дослідницький метод є базою для нормування праці.
Нормативи з праці поділяються:
- На диференційовані (елементні);
- Укрупнені.
Диференційовані (елементні) нормативи встановлюються на окремі прийоми і трудові дії.
Укрупнені нормативи - це регламентовані витрати часу на виконання комплексу трудових прийомів, об'єднаних в одну групу.
Визначення потреби підприємства в робітниках і фахівцях
Склад працюючих на підприємстві ділиться:
- На промислово-виробничий персонал (ППП);
- Непромисловий персонал.
Структура персоналу підприємства показано на рис. 9.10.
Рис. 9.10. Структура персоналу підприємства
Поділ персоналу на категорії може бути іншим, ніж показано на рис. 9.10. Визначаються ці категорії підприємством самостійно. З підвищенням автоматизації виробничих процесів зменшується частка витрат праці основного контингенту виробничих робітників і збільшується - допоміжного та ІТП, не кажучи вже про гнучкому інтегрованому виробництві, де основні, допоміжні і обслуговуючі процеси інтегруються в єдиний виробничий процес.
У багатьох західних фірмах персонал поділяють на такі категорії:
- Управлінський персонал;
- Службовці;
- Кваліфіковані робітники і технічний персонал;
- Напівкваліфіковані робочі;
- Некваліфіковані робітники.
Чисельність основних виробничих робітників визначається на підставі розрахунку трудомісткості виробничої програми і балансу часу одного робітника.
Чисельність виробничих робітників-відрядників (Pсд):
де tпр - трудомісткість виробничої програми (нормо-час.);
Kв.н - коефіцієнт виконання норм;
Fпр - корисний фонд часу одного робітника за рік (ч).
де DГ - число робочих днів у році;
ПВМ - число робочих годин за зміну;
КЦН - коефіцієнт втрат робочого часу на цілоденні невиходи (відпустки, хвороби, пологи і т. д.);
КПВ - коефіцієнт втрат на внутрішньозмінні простої.
Чисельність виробничих робітників-почасовиків і допоміжних робітників встановлюється за штатним розкладом, де показується явочна чисельність, яка визначається за кількістю робочих місць відповідно до технології виробництва, норм обслуговування та змінності роботи.
Розрахунок потреби в ІТП, службовців, МОП та охорони здійснюється у відповідності зі структурою управління підприємством і штатним розкладом.
Чисельність охорони та пожежної охорони визначається за кількістю постів охорони, нормам обслуговування і режиму роботи, а чисельність учнів - відповідно до додаткової потреби у працюючих або з урахуванням відшкодування їх убутку.