Державний комітет з рибальства РФ
АСТРАХАНСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ ТЕХНІЧНИЙ
УНІВЕРСИТЕТ
Інститут Економіки
Контрольна робота
З дисципліни: «Організація виробництва на підприємстві»
Тема: «Особливості організації виробництва на підприємстві»
Виконав:
Студент групи ЗФЕ-88
Серьога
Перевірив:
Д.е.н, О.К.
Особливості організації виробництва на підприємстві
Історію формування та розвитку науки «Організація виробництва на промисловому підприємстві» можна простежити починаючи з першої половини XVIII ст., Коли англійський підприємець, механік за освітою, Р. Аркрайт (1732-1792) створив «Фабричний кодекс», який передбачав систему штрафів за порушення трудової дисципліни в процесі виробництва і казармений режим для робітників. Розмір штрафу залежав від того, наскільки робочий відхилявся від графіка роботи. Однак, незважаючи на примітивність, «Фабричний кодекс» Аркрайта поклав початок формуванню науки про організацію виробництва, з'явився першим теоретичним документом для регулювання суспільної праці на підприємстві і більше сотні років використовувався на підприємствах різних країн світу.
У кінці XIX століття, коли капіталізм вступив у монополістичну стадію, йому знадобилися більш точні методи регулювання суспільної праці. Ці методи розроблялися в подальшому багатьма вченими світу. Основоположником розробки принципів наукової організації праці вважається американський інженер Тейлор (1856-1915). Основні положення його теорії викладені в працях «Управління фабрикою» (1903) і «Принципи наукового управління» (1911). До числа запропонованих Тейлором принципів організації праці належать: заміна традиційних, рутинних прийомів виконання роботи методами і правилами, виробленими на основі узагальнення досвіду і спеціальної вивчення часу, необхідного для виконання роботи; відбір робітників і систематичне навчання їх новим прийомам роботи; відділення підготовки до роботи від безпосереднього виконання, зокрема звільнення основного робітника від виконання функцій, пов'язаних з розрахунком і підготовкою робіт, і передача їх спеціальним виконавцям; введення так званої диференційованої оплати праці, при якій лише виконує завдання зберігається встановлений розмір оплати, а при недовиконанні його розмір оплати за кожну виконану одиницю роботи знижується. Як правило, це на 20 - 30% зменшувало ставку. Ця система містила приховану форму штрафів для більшості робітників.
Сукупність перерахованих принципів утворила систему організації праці та управління виробництвом, що отримала назву «система Тейлора». Структурно вона являла собою сукупність методів організації та нормування праці та управління виробничими процесами, добору, розстановки та оплати робочої сили, спрямованих на істотне підвищення продуктивності та інтенсивності праці. Розроблений Тейлором аналітичний метод нормування праці грунтується на безпосередньому вимірюванні витрат часу на виконання певних операцій та видів робіт за допомогою хронометражних спостережень. Цей метод зводиться до розчленування всіх трудових операцій на прості трудові дії і прийоми, до вивчення способів виконання висококваліфікованими робітниками окремих елементів робіт і відбору з них найменш трудомістких і найбільш вдалих.
Система Тейлора послужила основою для сучасних систем організації праці на багатьох промислових підприємствах різних країн світу і широко використовується при становленні шкіл «наукової організації праці» та «наукового менеджменту». Надалі плеяда його послідовників внесла значний внесок у розвиток науки про організацію виробництва. Серед них слід виділити Г. Ганта (1861 - 1919), найбільш близького учня Ф. Тейлора, який займався розробками в області методики преміальної оплати праці, вперше склав карти-схеми для виробничого планування і контролю, а також вніс внесок у розробку теорії лідерства.
Ф. Тейлор і його соратники займалися раціоналізацією праці окремого робітника, не намагаючись встановити взаємозв'язки і кооперацію праці робітників на окремих ділянках і на підприємств в цілому. Цю проблему вирішив Г. Емерсон (1853-1931), який у своїй книзі «Дванадцять принципів продуктивності» (1911) вперше виклав систему наукової організації та управління колективною працею. При цьому він наголосив на необхідності комплексного підходу до вирішення складних завдань організації та управління виробництвом з урахуванням їх ефективності (поняття, введене вперше). За ефективністю Г. Емерсон розумів максимально вигідне співвідношення витрат і результатів. Крім того, він запропонував ідею створення компетентної комісії з ведення практичної роботи в області організації виробництва у промисловості. Основне завдання цієї комісії (консультативної фірми) зводилася до надання практичної допомоги окремим підприємствам і фірмам в організації виробництва і управління, а також до підготовки та перепідготовки кадрів управління. В даний час таких консультативних фірм у всіх розвинених країнах світу налічується десятки і навіть сотні, наприклад, у США їх понад 500, в Англії - близько 270 і т.д.
Майже одночасно з Г. Емерсоном значний внесок у розвиток науки про організацію виробництва вніс французький дослідник А. Файоль (1841 - 1925), створив систему управління виробництвом, засновану на виділенні наступних груп функцій: технічних, комерційних, фінансових, охорони, рахункових, адміністративних і управлінських завдань - прогнозування, планування, організація, координація та контроль.
У 1913 р. американський капіталіст Г. Форд-старший (1863 - 1947) на допомогою автомобільних заводах впровадив нову систему організації виробництва (потокові методи), що представляє собою розвиток систем Ф. Тейлора і Г. Емерсона. Ця система отримала назву «фордизм». В основу її було покладено складальний конвеєр, який привніс у виробництво технічні, технологічні і особливо організаційні нововведення, а саме: розробку питань організації масового потокового виробництва, зокрема організацію предметних ділянок і ліній з прямоточним характером виробництва (що забезпечують у подальшому можливість автоматизації процесів виробництва) , високий рівень стандартизації елементів виробництва, організацію системи внутрішньозаводського транспорту та ін Впровадження конвеєрного складання виробів поряд з технічними нововведеннями призвело до різкого підвищення продуктивності праці та зниження собівартості продукції, поклало початок масовому виробництву.
Помітний внесок у розробку теорії і практики організації виробництва внесли також: К. Адамецкі, творець теорії побудови виробничих процесів в часі, який розробив графіки руху деталей по операціях та формули для розрахунку виробничого циклу; Е. Мейо, який зробив висновок про примат психологічних і соціальних факторів у продуктивності праці і необхідності глибокого дослідження «людських відносин»; Г.Б. Мейнард і його співробітники (40-і рр.. XX ст.), Які розробили систему мікроелементного нормування праці, основи якої були закладені на початку XX ст. Ф.Б. Гільбертом (1868-1924); М. Уолкер, Д. Келлі та Д. Малькольм (50-і рр.. XX століття), які створили систему мережевого планування і управління (CPM і РЕНТ) дослідженнями і розробками нової техніки. У. Одчі в 70-80-і рр.. XX ст. розробив систему «теорія Z», в якій передбачаються можливості освоєння японських методів організації виробництва іншими країнами.
Серед наших співвітчизників можна назвати: А.К. Гастаева (1882-1941), автора таких робіт, як «Трудові установки» та «Як треба працювати», надалі він зіграв видну роль у розвитку стандартизації, очоливши у 1932 р. Всесоюзний комітет стандартизації при Раді Праці і Оборони; П.М . Керженцева (1881-1940), який розробив основні принципи виробництва і наукової організації праці; О.А. Ерманского (1866 - 1941), автора таких книг, як «Наукова організація праці та система Тейлора», «Легенда про Форді», «Теорія і практика раціоналізації», що отримали велику популярність у 20-30-і рр..; В.І. Іоффе (1886-1947), який створив систему мікроелементних нормативів часу для технічного нормування праці; О.І. Непорента (1886-1966), який розробив наукову теорію організації виробничого процесу в часі, в тому числі видів руху партії деталей по операціях; Л.В. Канторовича (1912-1986), який заклав основи лінійного програмування і застосував їх у плануванні виробництва; Б.Я. Каценбогена (1897-1956), який розробив теорію і методику використання потокових методів виробництва на серійних заводах, успішно застосованих на оборонних заводах у період Великої Вітчизняної війни; Е.А. Сателя (1885-1968), першим вказав на необхідність комплексного вирішення конструкційних, технологічних, організаційних, експлуатаційних та економічних проблем сучасного виробництва. Значний внесок у теорію і практику організації виробництва вніс професор СП. Митрофанов, який розробив в 70-і рр.. XX ст. наукові принципи групових методів обробки деталей. Ці принципи набули поширення у всьому світі, відкрили широкі можливості не тільки для автоматизації виробничих процесів, але й для поширення високоефективних групових потокових ліній у серійному та дрібносерійному виробництвах. При цьому скоротилися терміни технологічної підготовки виробництва.
Приступаючи до вивчення дисципліни «Організація виробництва на підприємстві», уточнимо теоретичний зміст її базисних доданків - об'єкта і предмета.
Об'єктом вивчення дисципліни «Організація виробництва» є виробниче підприємство.
Виробниче підприємство - це відособлена господарююча одиниця, основою якої служить професійно організований трудовий колектив, здатний за допомогою наявних у його розпорядженні засобів виробництва виготовляти продукцію (виконувати роботи, надавати послуги) відповідного призначення і профілю.
Предметом вивчення є виробнича діяльність підприємства, тобто діяльність по зміні (трансформації) вихідних ресурсів у кінцевий продукт.
Виробнича діяльність повинна бути раціональною, науково обгрунтованої, націленої на кінцевий результат, а не хаотичною в часі і просторі. Упорядкування виробничої діяльності і становить суть поняття «організація виробництва».
Термін «організація» походить від позднелатінского organizo, що означає «повідомляю стрункий вигляд», «влаштовую». У сучасних умовах розвитку ринкової економіки він має 3 різних смислових значення:
• по-перше, це «внутрішня упорядкованість, узгодженість взаємодії більш-менш диференційованих і автономних частин цілого, обумовлена його будовою» ', тобто, структура чого-то;
• по-друге, це «сукупність процесів або дій, до утворення і вдосконалення взаємозв'язків між частинами цілого», тобто процес покращення функціонування структури;
• по-третє, це «об'єднання людей, спільно реалізують деяку програму або мету і діють на основі певних правил і процедур» тобто, якась установа.
Таким чином, організація - це якась структура та її вдосконалення в процесі функціонування.
Організація виробництва - це цілеспрямована діяльність по розстановці і координації фінансових, матеріальних і трудових ресурсів підприємства в часі і просторі з метою досягнення поставлених цілей.
Організація забезпечує створення певного виробничого організму структури, яка згодом буде діяти, і удосконалюватися в цьому процесі.
До основних завдань, що вирішуються на стадії організації, відносяться:
1) створення виробничої структури підприємств;
2) утворення виробничих підрозділів (виділення в складі підприємства цехів, дільниць, інших виробничих підрозділів);
3) формування керуючих підрозділів;
4) визначення та встановлення взаємозв'язків між виробничими підрозділами та апаратом управління, ланками управління;
5) організація та забезпечення взаємодії між ними.
Результатом вирішення вищезазначених завдань можна вважати сформовану виробничу та організаційну структури підприємства (або їх сукупності), і відповідні їм правила, положення та інструкції, що визначають їх взаємодію.
Відомий радянський економіст В.І. Терещенко, кажучи про «організацію на рівні промислового підприємства», писав, що «організація - це свого роду« анатомія »підприємства, управління - це його« фізіологія ». Якщо хочете, організація - це «статика», управління - це його «динаміка». Дане визначення, добре відбиваючи суть організації », ставить її на один рівень з керуванням. Тому необхідно перейти до розгляду даної функції, з точки зору об'єкта до якого вона належить. У даному випадку, як об'єкт дослідження, щодо функції організації, виступає виробництво.
Під організацією виробництва розуміється певна організація поєднання і з'єднання основних елементів виробництва (праці, засобів і предметів праці) у просторі і в часі, а також їх структурний співвідношення.
Об'єктами організації виробництва на підприємстві є виробничі системи різних рівнів, до яких входять люди і підпорядковані їм засоби праці. Організація виробництва покликана забезпечувати:
• по-перше, формування найбільш раціонального складу працівників і засобів праці виробничої системи для випуску необхідної суспільству продукції необхідної якості (конкурентоспроможної) у встановлені терміни і в заданому обсязі;
• по-друге, встановлення найбільш раціональних взаємозв'язків між усіма елементами виробничої системи;
• по-третє, безперервний розвиток виробничої системи в напрямку підвищення її ефективності та найбільшої відповідності умов, що змінюються взаємодії зі своєю зовнішнім середовищем.
Організація виробництва охоплює всі складові виробничої програми і всі аспекти її виробничо-господарської діяльності. Тому найважливіших складових частин вона включає:
• організацію праці працівників підприємства як процес встановлення і вдосконалення способів виконання і умов протікання процесів праці.
• організацію виробничих процесів в часі і просторі як процес функціонального, просторового і тимчасового поєднання і зв'язки речових та особистих факторів виробництва;
• організацію потокових методів виробництва як процес предметного поєднання робочих місць на ділянці, що поєднує різні групи устаткування дл закінченого циклу обробки деталей або складання виробів;
У 1913 році Генрі Фордом була введена складальна лінія, яка пересувала по конвеєрній ланцюга машину до робітника. До цього часу робочі разом зі своїм інструментом переміщалися від однієї робочої позиції до іншої, де виконували кожен свою операцію зі складання автомобіля. У результаті якщо попадався повільний робітник, то він затримував усіх інших. Тепер же робітник повинен закінчити свою операцію, поки машина не проїде повз його робочого місць.
Перша лінія Форда, введена в дію в квітні 1913 року, використовувався для складання генераторів. До цього один робітник міг зібрати від 25 до 30 генераторів за 9-годинний робочий день. Це означало, що на складання одного генератора витрачалося близько 20 хвилин. Нова лінія розбила це виробництво на 29 операцій. Новий процес скоротив час складання одного генератора в середньому до 13 хвилин. Роком пізніше, коли була проведена додаткова розбивка виробничого процесу вже на 84 операції, час складання скоротилося до 5 хвилин на генератор.
У цілому час складання автомобіля скоротилася з 21 дня до 3 днів, витрати на виготовлення автомобіля знизилися з 750 до 300 доларів.
• організацію автоматичного і гнучкого автоматизованого виробництва як процес комплексної механізації і автоматизації не тільки технологічних операцій, але і допоміжних прийомів роботи (настановних, контрольних, обслуговуючих, транспортних, командних, тобто керуючих);
• організацію допоміжних цехів та обслуговуючих господарств підприємства як процес комплексного обслуговування основних цехів підприємства по всіх функцій, які виходять за межі їхньої основної спеціалізації;
• організацію технічного контролю якості продукції як процес встановлення якості, продукції, що випускається на підприємстві, забезпечення конкурентоспроможності виробів та економії суспільної праці;
• організацію технічного нормування праці як процес встановлення міри витрат праці на виготовлення одиниці продукції або виконання заданого обсяг боти за певний період часу;
• організацію і планування створення та освоєння нової техніки і нової технології як процес створення нової і поліпшення діючої техніки і технології з урахуванням технічних, організаційних, економічних і соціальних заходів;
• організацію управління як процес створення та удосконалення управління та способів їх функціонування.
Основні елементи організації виробництва представлені на рис. 1.
SHAPE \ * MERGEFORMAT
Рис.1 Основні елементи організації виробництва.
Раціональна організація виробництва полягає в тому, щоб інтегрувати всю сукупність різнорідних компонентів, що реалізують процес виробництва, у цілісну і високоефективну виробничу систему, всі елементи якої ретельно «підігнані» один до одного по всіх аспектах їх функціонування.
Організація виробництва й оптимальне управління ним є найважливішими факторами прискорення науково-технічного прогресу. Вони забезпечують найбільш повне й ефективне використання трудових, матеріальних і фінансових ресурсів підприємства, зниження собівартості й підвищення якості продукції, зростання продуктивності праці та ефективності виробництва, істотне скорочення тривалості циклу "дослідження - проектування - виробництво - реалізація" та підвищення темпів відновлення продукції і технічного розвитку виробництва.
До числа основних видів організації виробництва відносяться:
Перша - тимчасова.
1) Тимчасова організація виробництва проявляється у встановленні певної послідовності, чергуванні виконання тих чи інших технологічних процесів та операцій, виготовлення тієї чи іншої продукції з урахуванням її кількості та призначення і встановлення режиму роботи підприємств, режиму праці і відпочинку працівників.
Друга - просторова.
2) Просторова організація виробництва знаходить своє відображення в територіальному розміщенні галузей промисловості, окремих виробництв, об'єднань, підприємств. Усередині підприємства організація виробництва являє собою об'єднання цехів, виробничих ділянок та робочих місць.
Третя - структурна.
3) Структурна організація виробництва передбачає встановлення певних пропорцій і співвідношень між окремими елементами виробництва, між обсягами виробленої продукції, виробничих послуг і робіт як в масштабі промисловості в цілому, так і в масштабі окремих її галузей, об'єднань, підприємств, цехів, дільниць і робочих місць .
Просторова, тимчасова та структурна організації виробництва існують і розвиваються лише в тісному взаємозв'язку під впливом основних факторів ефективності праці.
Єдина структура факторів може бути об'єднана в наступні групи: науково-технологічні, організаційні, структурні та соціальні. Кожна група факторів впливає на використання ресурсів, які, у свою чергу, об'єднуються в такі групи: трудові, природні, матеріальні, технічні та фінансові. Безпосередній вплив факторів ефективності праці на використання ресурсів здійснюється на підприємстві з урахуванням зовнішнього впливу (інституційного) на регіональному, галузевому та загальнодержавному рівні. Взаємозв'язок факторів ефективності купа з використовуваними ресурсами і рівнями впливу на організацію виробництва представлена на рис. 2.
Відповідно до отриманої схемою, слід зазначити, що не можна, наприклад, вирішити питання про створення нової галузі промисловості, навіть про
SHAPE \ * MERGEFORMAT
Рис.2 Взаємозв'язок факторів ефективності праці з використовуваними ресурсами і рівнями впливу на організацію виробництва.
створення окремого підприємства і його розміщення, без урахування вимог дотримання пропорцій між випуском продукції того чи іншого призначення, без урахування режиму роботи підприємства, без урахування співвідношень між виробничими ресурсами, джерелами їх утворення і поповнення, і факторів, які на них вплив. Дане співвідношення дотримується під впливом основних законів розвитку ринку, закону вартості, закону суспільного поділу праці, закону зростання продуктивності праці та ін
Зміна одного з факторів ефективності праці негайно позначиться на зміні пропорцій між використовуваними ресурсами, потягне за собою необхідність збільшення або зменшення обсягів виробництва в інших галузях промисловості, об'єднаннях, підприємствах.
Список використовуваної літератури:
1. Аврашко Л.Я. Адамчук В.В., Антонова О.В., та ін Економіка підприємства .- М., ЮНІТІ, 2001.
2. Вільям ДЖ. Стівенсон Управління виробництвом. - М., ЗАТ «Вид-во БІНОМ», 2000.
3. Грузинів В.П., Грибов В.Д. Економіка підприємства. Навчальний посібник.-М.: ІЕП, 2004.
4. Калачова А. П. Організація роботи предпріятія.-М.: ПРІОР, 2000 .- 431с.
5. Сергєєв І.В. Економіка підприємства: Учеб. посібник. - 2-е вид., Перераб. і доп. - М.: Фінанси і статистика, 2004. - 304с.
АСТРАХАНСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ ТЕХНІЧНИЙ
УНІВЕРСИТЕТ
Інститут Економіки
Контрольна робота
З дисципліни: «Організація виробництва на підприємстві»
Тема: «Особливості організації виробництва на підприємстві»
Виконав:
Студент групи ЗФЕ-88
Серьога
Перевірив:
Д.е.н, О.К.
Особливості організації виробництва на підприємстві
Історію формування та розвитку науки «Організація виробництва на промисловому підприємстві» можна простежити починаючи з першої половини XVIII ст., Коли англійський підприємець, механік за освітою, Р. Аркрайт (1732-1792) створив «Фабричний кодекс», який передбачав систему штрафів за порушення трудової дисципліни в процесі виробництва і казармений режим для робітників. Розмір штрафу залежав від того, наскільки робочий відхилявся від графіка роботи. Однак, незважаючи на примітивність, «Фабричний кодекс» Аркрайта поклав початок формуванню науки про організацію виробництва, з'явився першим теоретичним документом для регулювання суспільної праці на підприємстві і більше сотні років використовувався на підприємствах різних країн світу.
У кінці XIX століття, коли капіталізм вступив у монополістичну стадію, йому знадобилися більш точні методи регулювання суспільної праці. Ці методи розроблялися в подальшому багатьма вченими світу. Основоположником розробки принципів наукової організації праці вважається американський інженер Тейлор (1856-1915). Основні положення його теорії викладені в працях «Управління фабрикою» (1903) і «Принципи наукового управління» (1911). До числа запропонованих Тейлором принципів організації праці належать: заміна традиційних, рутинних прийомів виконання роботи методами і правилами, виробленими на основі узагальнення досвіду і спеціальної вивчення часу, необхідного для виконання роботи; відбір робітників і систематичне навчання їх новим прийомам роботи; відділення підготовки до роботи від безпосереднього виконання, зокрема звільнення основного робітника від виконання функцій, пов'язаних з розрахунком і підготовкою робіт, і передача їх спеціальним виконавцям; введення так званої диференційованої оплати праці, при якій лише виконує завдання зберігається встановлений розмір оплати, а при недовиконанні його розмір оплати за кожну виконану одиницю роботи знижується. Як правило, це на 20 - 30% зменшувало ставку. Ця система містила приховану форму штрафів для більшості робітників.
Сукупність перерахованих принципів утворила систему організації праці та управління виробництвом, що отримала назву «система Тейлора». Структурно вона являла собою сукупність методів організації та нормування праці та управління виробничими процесами, добору, розстановки та оплати робочої сили, спрямованих на істотне підвищення продуктивності та інтенсивності праці. Розроблений Тейлором аналітичний метод нормування праці грунтується на безпосередньому вимірюванні витрат часу на виконання певних операцій та видів робіт за допомогою хронометражних спостережень. Цей метод зводиться до розчленування всіх трудових операцій на прості трудові дії і прийоми, до вивчення способів виконання висококваліфікованими робітниками окремих елементів робіт і відбору з них найменш трудомістких і найбільш вдалих.
Система Тейлора послужила основою для сучасних систем організації праці на багатьох промислових підприємствах різних країн світу і широко використовується при становленні шкіл «наукової організації праці» та «наукового менеджменту». Надалі плеяда його послідовників внесла значний внесок у розвиток науки про організацію виробництва. Серед них слід виділити Г. Ганта (1861 - 1919), найбільш близького учня Ф. Тейлора, який займався розробками в області методики преміальної оплати праці, вперше склав карти-схеми для виробничого планування і контролю, а також вніс внесок у розробку теорії лідерства.
Ф. Тейлор і його соратники займалися раціоналізацією праці окремого робітника, не намагаючись встановити взаємозв'язки і кооперацію праці робітників на окремих ділянках і на підприємств в цілому. Цю проблему вирішив Г. Емерсон (1853-1931), який у своїй книзі «Дванадцять принципів продуктивності» (1911) вперше виклав систему наукової організації та управління колективною працею. При цьому він наголосив на необхідності комплексного підходу до вирішення складних завдань організації та управління виробництвом з урахуванням їх ефективності (поняття, введене вперше). За ефективністю Г. Емерсон розумів максимально вигідне співвідношення витрат і результатів. Крім того, він запропонував ідею створення компетентної комісії з ведення практичної роботи в області організації виробництва у промисловості. Основне завдання цієї комісії (консультативної фірми) зводилася до надання практичної допомоги окремим підприємствам і фірмам в організації виробництва і управління, а також до підготовки та перепідготовки кадрів управління. В даний час таких консультативних фірм у всіх розвинених країнах світу налічується десятки і навіть сотні, наприклад, у США їх понад 500, в Англії - близько 270 і т.д.
Майже одночасно з Г. Емерсоном значний внесок у розвиток науки про організацію виробництва вніс французький дослідник А. Файоль (1841 - 1925), створив систему управління виробництвом, засновану на виділенні наступних груп функцій: технічних, комерційних, фінансових, охорони, рахункових, адміністративних і управлінських завдань - прогнозування, планування, організація, координація та контроль.
У 1913 р. американський капіталіст Г. Форд-старший (1863 - 1947) на допомогою автомобільних заводах впровадив нову систему організації виробництва (потокові методи), що представляє собою розвиток систем Ф. Тейлора і Г. Емерсона. Ця система отримала назву «фордизм». В основу її було покладено складальний конвеєр, який привніс у виробництво технічні, технологічні і особливо організаційні нововведення, а саме: розробку питань організації масового потокового виробництва, зокрема організацію предметних ділянок і ліній з прямоточним характером виробництва (що забезпечують у подальшому можливість автоматизації процесів виробництва) , високий рівень стандартизації елементів виробництва, організацію системи внутрішньозаводського транспорту та ін Впровадження конвеєрного складання виробів поряд з технічними нововведеннями призвело до різкого підвищення продуктивності праці та зниження собівартості продукції, поклало початок масовому виробництву.
Помітний внесок у розробку теорії і практики організації виробництва внесли також: К. Адамецкі, творець теорії побудови виробничих процесів в часі, який розробив графіки руху деталей по операціях та формули для розрахунку виробничого циклу; Е. Мейо, який зробив висновок про примат психологічних і соціальних факторів у продуктивності праці і необхідності глибокого дослідження «людських відносин»; Г.Б. Мейнард і його співробітники (40-і рр.. XX ст.), Які розробили систему мікроелементного нормування праці, основи якої були закладені на початку XX ст. Ф.Б. Гільбертом (1868-1924); М. Уолкер, Д. Келлі та Д. Малькольм (50-і рр.. XX століття), які створили систему мережевого планування і управління (CPM і РЕНТ) дослідженнями і розробками нової техніки. У. Одчі в 70-80-і рр.. XX ст. розробив систему «теорія Z», в якій передбачаються можливості освоєння японських методів організації виробництва іншими країнами.
Серед наших співвітчизників можна назвати: А.К. Гастаева (1882-1941), автора таких робіт, як «Трудові установки» та «Як треба працювати», надалі він зіграв видну роль у розвитку стандартизації, очоливши у 1932 р. Всесоюзний комітет стандартизації при Раді Праці і Оборони; П.М . Керженцева (1881-1940), який розробив основні принципи виробництва і наукової організації праці; О.А. Ерманского (1866 - 1941), автора таких книг, як «Наукова організація праці та система Тейлора», «Легенда про Форді», «Теорія і практика раціоналізації», що отримали велику популярність у 20-30-і рр..; В.І. Іоффе (1886-1947), який створив систему мікроелементних нормативів часу для технічного нормування праці; О.І. Непорента (1886-1966), який розробив наукову теорію організації виробничого процесу в часі, в тому числі видів руху партії деталей по операціях; Л.В. Канторовича (1912-1986), який заклав основи лінійного програмування і застосував їх у плануванні виробництва; Б.Я. Каценбогена (1897-1956), який розробив теорію і методику використання потокових методів виробництва на серійних заводах, успішно застосованих на оборонних заводах у період Великої Вітчизняної війни; Е.А. Сателя (1885-1968), першим вказав на необхідність комплексного вирішення конструкційних, технологічних, організаційних, експлуатаційних та економічних проблем сучасного виробництва. Значний внесок у теорію і практику організації виробництва вніс професор СП. Митрофанов, який розробив в 70-і рр.. XX ст. наукові принципи групових методів обробки деталей. Ці принципи набули поширення у всьому світі, відкрили широкі можливості не тільки для автоматизації виробничих процесів, але й для поширення високоефективних групових потокових ліній у серійному та дрібносерійному виробництвах. При цьому скоротилися терміни технологічної підготовки виробництва.
Приступаючи до вивчення дисципліни «Організація виробництва на підприємстві», уточнимо теоретичний зміст її базисних доданків - об'єкта і предмета.
Об'єктом вивчення дисципліни «Організація виробництва» є виробниче підприємство.
Виробниче підприємство - це відособлена господарююча одиниця, основою якої служить професійно організований трудовий колектив, здатний за допомогою наявних у його розпорядженні засобів виробництва виготовляти продукцію (виконувати роботи, надавати послуги) відповідного призначення і профілю.
Предметом вивчення є виробнича діяльність підприємства, тобто діяльність по зміні (трансформації) вихідних ресурсів у кінцевий продукт.
Виробнича діяльність повинна бути раціональною, науково обгрунтованої, націленої на кінцевий результат, а не хаотичною в часі і просторі. Упорядкування виробничої діяльності і становить суть поняття «організація виробництва».
Термін «організація» походить від позднелатінского organizo, що означає «повідомляю стрункий вигляд», «влаштовую». У сучасних умовах розвитку ринкової економіки він має 3 різних смислових значення:
• по-перше, це «внутрішня упорядкованість, узгодженість взаємодії більш-менш диференційованих і автономних частин цілого, обумовлена його будовою» ', тобто, структура чого-то;
• по-друге, це «сукупність процесів або дій, до утворення і вдосконалення взаємозв'язків між частинами цілого», тобто процес покращення функціонування структури;
• по-третє, це «об'єднання людей, спільно реалізують деяку програму або мету і діють на основі певних правил і процедур» тобто, якась установа.
Таким чином, організація - це якась структура та її вдосконалення в процесі функціонування.
Організація виробництва - це цілеспрямована діяльність по розстановці і координації фінансових, матеріальних і трудових ресурсів підприємства в часі і просторі з метою досягнення поставлених цілей.
Організація забезпечує створення певного виробничого організму структури, яка згодом буде діяти, і удосконалюватися в цьому процесі.
До основних завдань, що вирішуються на стадії організації, відносяться:
1) створення виробничої структури підприємств;
2) утворення виробничих підрозділів (виділення в складі підприємства цехів, дільниць, інших виробничих підрозділів);
3) формування керуючих підрозділів;
4) визначення та встановлення взаємозв'язків між виробничими підрозділами та апаратом управління, ланками управління;
5) організація та забезпечення взаємодії між ними.
Результатом вирішення вищезазначених завдань можна вважати сформовану виробничу та організаційну структури підприємства (або їх сукупності), і відповідні їм правила, положення та інструкції, що визначають їх взаємодію.
Відомий радянський економіст В.І. Терещенко, кажучи про «організацію на рівні промислового підприємства», писав, що «організація - це свого роду« анатомія »підприємства, управління - це його« фізіологія ». Якщо хочете, організація - це «статика», управління - це його «динаміка». Дане визначення, добре відбиваючи суть організації », ставить її на один рівень з керуванням. Тому необхідно перейти до розгляду даної функції, з точки зору об'єкта до якого вона належить. У даному випадку, як об'єкт дослідження, щодо функції організації, виступає виробництво.
Під організацією виробництва розуміється певна організація поєднання і з'єднання основних елементів виробництва (праці, засобів і предметів праці) у просторі і в часі, а також їх структурний співвідношення.
Об'єктами організації виробництва на підприємстві є виробничі системи різних рівнів, до яких входять люди і підпорядковані їм засоби праці. Організація виробництва покликана забезпечувати:
• по-перше, формування найбільш раціонального складу працівників і засобів праці виробничої системи для випуску необхідної суспільству продукції необхідної якості (конкурентоспроможної) у встановлені терміни і в заданому обсязі;
• по-друге, встановлення найбільш раціональних взаємозв'язків між усіма елементами виробничої системи;
• по-третє, безперервний розвиток виробничої системи в напрямку підвищення її ефективності та найбільшої відповідності умов, що змінюються взаємодії зі своєю зовнішнім середовищем.
Організація виробництва охоплює всі складові виробничої програми і всі аспекти її виробничо-господарської діяльності. Тому найважливіших складових частин вона включає:
• організацію праці працівників підприємства як процес встановлення і вдосконалення способів виконання і умов протікання процесів праці.
• організацію виробничих процесів в часі і просторі як процес функціонального, просторового і тимчасового поєднання і зв'язки речових та особистих факторів виробництва;
• організацію потокових методів виробництва як процес предметного поєднання робочих місць на ділянці, що поєднує різні групи устаткування дл закінченого циклу обробки деталей або складання виробів;
У 1913 році Генрі Фордом була введена складальна лінія, яка пересувала по конвеєрній ланцюга машину до робітника. До цього часу робочі разом зі своїм інструментом переміщалися від однієї робочої позиції до іншої, де виконували кожен свою операцію зі складання автомобіля. У результаті якщо попадався повільний робітник, то він затримував усіх інших. Тепер же робітник повинен закінчити свою операцію, поки машина не проїде повз його робочого місць.
Перша лінія Форда, введена в дію в квітні 1913 року, використовувався для складання генераторів. До цього один робітник міг зібрати від 25 до 30 генераторів за 9-годинний робочий день. Це означало, що на складання одного генератора витрачалося близько 20 хвилин. Нова лінія розбила це виробництво на 29 операцій. Новий процес скоротив час складання одного генератора в середньому до 13 хвилин. Роком пізніше, коли була проведена додаткова розбивка виробничого процесу вже на 84 операції, час складання скоротилося до 5 хвилин на генератор.
У цілому час складання автомобіля скоротилася з 21 дня до 3 днів, витрати на виготовлення автомобіля знизилися з 750 до 300 доларів.
• організацію автоматичного і гнучкого автоматизованого виробництва як процес комплексної механізації і автоматизації не тільки технологічних операцій, але і допоміжних прийомів роботи (настановних, контрольних, обслуговуючих, транспортних, командних, тобто керуючих);
• організацію допоміжних цехів та обслуговуючих господарств підприємства як процес комплексного обслуговування основних цехів підприємства по всіх функцій, які виходять за межі їхньої основної спеціалізації;
• організацію технічного контролю якості продукції як процес встановлення якості, продукції, що випускається на підприємстві, забезпечення конкурентоспроможності виробів та економії суспільної праці;
• організацію технічного нормування праці як процес встановлення міри витрат праці на виготовлення одиниці продукції або виконання заданого обсяг боти за певний період часу;
• організацію і планування створення та освоєння нової техніки і нової технології як процес створення нової і поліпшення діючої техніки і технології з урахуванням технічних, організаційних, економічних і соціальних заходів;
• організацію управління як процес створення та удосконалення управління та способів їх функціонування.
Основні елементи організації виробництва представлені на рис. 1.
SHAPE \ * MERGEFORMAT
Організація виробництва |
організація праці працівників |
організація автоматичного виробництва |
організація технічного нормування праці |
організація і планування створення та освоєння нової техніки |
організація допоміжних цехів |
організація виробничих процесів |
організація управління |
організація технічного контролю якості |
організація потокових методів виробництва |
Рис.1 Основні елементи організації виробництва.
Раціональна організація виробництва полягає в тому, щоб інтегрувати всю сукупність різнорідних компонентів, що реалізують процес виробництва, у цілісну і високоефективну виробничу систему, всі елементи якої ретельно «підігнані» один до одного по всіх аспектах їх функціонування.
Організація виробництва й оптимальне управління ним є найважливішими факторами прискорення науково-технічного прогресу. Вони забезпечують найбільш повне й ефективне використання трудових, матеріальних і фінансових ресурсів підприємства, зниження собівартості й підвищення якості продукції, зростання продуктивності праці та ефективності виробництва, істотне скорочення тривалості циклу "дослідження - проектування - виробництво - реалізація" та підвищення темпів відновлення продукції і технічного розвитку виробництва.
До числа основних видів організації виробництва відносяться:
Перша - тимчасова.
1) Тимчасова організація виробництва проявляється у встановленні певної послідовності, чергуванні виконання тих чи інших технологічних процесів та операцій, виготовлення тієї чи іншої продукції з урахуванням її кількості та призначення і встановлення режиму роботи підприємств, режиму праці і відпочинку працівників.
Друга - просторова.
2) Просторова організація виробництва знаходить своє відображення в територіальному розміщенні галузей промисловості, окремих виробництв, об'єднань, підприємств. Усередині підприємства організація виробництва являє собою об'єднання цехів, виробничих ділянок та робочих місць.
Третя - структурна.
3) Структурна організація виробництва передбачає встановлення певних пропорцій і співвідношень між окремими елементами виробництва, між обсягами виробленої продукції, виробничих послуг і робіт як в масштабі промисловості в цілому, так і в масштабі окремих її галузей, об'єднань, підприємств, цехів, дільниць і робочих місць .
Просторова, тимчасова та структурна організації виробництва існують і розвиваються лише в тісному взаємозв'язку під впливом основних факторів ефективності праці.
Єдина структура факторів може бути об'єднана в наступні групи: науково-технологічні, організаційні, структурні та соціальні. Кожна група факторів впливає на використання ресурсів, які, у свою чергу, об'єднуються в такі групи: трудові, природні, матеріальні, технічні та фінансові. Безпосередній вплив факторів ефективності праці на використання ресурсів здійснюється на підприємстві з урахуванням зовнішнього впливу (інституційного) на регіональному, галузевому та загальнодержавному рівні. Взаємозв'язок факторів ефективності купа з використовуваними ресурсами і рівнями впливу на організацію виробництва представлена на рис. 2.
Відповідно до отриманої схемою, слід зазначити, що не можна, наприклад, вирішити питання про створення нової галузі промисловості, навіть про
SHAPE \ * MERGEFORMAT
ФАКТОРИ |
РЕСУРСИ |
Рівні дії |
Галузі Окремі виробництва Об'єднання Підприємства |
ЦЕХ Виробничий ділянку Робоче місце |
Рис.2 Взаємозв'язок факторів ефективності праці з використовуваними ресурсами і рівнями впливу на організацію виробництва.
створення окремого підприємства і його розміщення, без урахування вимог дотримання пропорцій між випуском продукції того чи іншого призначення, без урахування режиму роботи підприємства, без урахування співвідношень між виробничими ресурсами, джерелами їх утворення і поповнення, і факторів, які на них вплив. Дане співвідношення дотримується під впливом основних законів розвитку ринку, закону вартості, закону суспільного поділу праці, закону зростання продуктивності праці та ін
Зміна одного з факторів ефективності праці негайно позначиться на зміні пропорцій між використовуваними ресурсами, потягне за собою необхідність збільшення або зменшення обсягів виробництва в інших галузях промисловості, об'єднаннях, підприємствах.
Список використовуваної літератури:
1. Аврашко Л.Я. Адамчук В.В., Антонова О.В., та ін Економіка підприємства .- М., ЮНІТІ, 2001.
2. Вільям ДЖ. Стівенсон Управління виробництвом. - М., ЗАТ «Вид-во БІНОМ», 2000.
3. Грузинів В.П., Грибов В.Д. Економіка підприємства. Навчальний посібник.-М.: ІЕП, 2004.
4. Калачова А. П. Організація роботи предпріятія.-М.: ПРІОР, 2000 .- 431с.
5. Сергєєв І.В. Економіка підприємства: Учеб. посібник. - 2-е вид., Перераб. і доп. - М.: Фінанси і статистика, 2004. - 304с.