Безпека життєдіяльності на виробництві

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

Н.С. Конюхова, Т.І. Курагіна, О.В. Маслеева

Безпека життєдіяльності

Опорний конспект лекцій

Розділ 1. Загальні питання.

1.1 Цілі і завдання БЖД

Наукові завдання БЖД зводяться до ідентифікації небезпечних та шкідливих факторів (розпізнавання та їх кількісна оцінка), що генеруються елементами середовища проживання (технічні засоби, технологічні процеси, природні явища), розробці і реалізації нових методів захисту, моделювання та прогнозування надзвичайних ситуацій.

Практичні завдання БЖД включають вибір принципів захисту, раціональне використання засобів захисту людини і природного середовища від негативного впливу техногенних джерел і стихійних явищ.

Реалізація цих завдань обумовлює мету і зміст БЖД - забезпечення комфортних умов діяльності людини на всіх стадіях його життєвого циклу і нормативно допустимих рівнів впливу негативних чинників на людину та природне середовище, що створює передумови для найвищої працездатності та продуктивності праці.

Вибір оптимальних параметрів і організації середовища діяльності і відпочинку заснований на обліку фізіологічних показників людини, її психологічного стану, вимагає глибокого знання анатомо-фізіологічних особливостей людини та її функціональних можливостей.

Рішення задач БЖД при проектуванні та експлуатації технічних систем неможливо без знання інженером рівнів допустимого впливу небезпечних і шкідливих факторів на людину і середовище проживання, а також без знання негативних наслідків, що виникають при порушенні нормативних вимог.

Розробляючи нову техніку, інженер зобов'язаний забезпечити не тільки її функціональна досконалість, технологічність і прийнятні економічні показники, а й досягти необхідних рівнів її екологічності та безпеки. На етапі проектування і підготовки виробництва інженер повинен уміти виявити всі негативні фактори, встановити їх значимість, розробити і застосувати в конструкції машин засоби зниження негативних факторів до допустимих значень, а також засоби попередження аварій і катастроф.

Праця - доцільна діяльність людини, в процесі якої він за допомогою знарядь праці впливає на природу і використовує її з метою створення предметів, необхідних для задоволення своїх потреб.

Працьовитість - риса характеру, яка полягає у позитивному ставленні особистості до процесу трудової діяльності. Виявляється в активності, ініціативності, сумлінності, захопленості і задоволеності самим процесом праці. У психологічному плані працьовитість передбачає ставлення до праці як до основного змісту життя, потреба і звичку трудиться. Для його виховання необхідно, щоб людина бачив і розумів сенс і результати своєї праці.

Розрізняють розумовий і фізичний працю. Це дві взаємозалежні сторони людської діяльності, соціальна форма поділу праці залежно від способу впливу на предмет праці.

Розумова праця - аналітико-синтетична мислительна діяльність, продуктом якої є певним чином оформлена інформація (текст, розрахунок, креслення, повідомлення, розпорядження та ін.)

Фізична праця - вид трудової діяльності, пов'язаний з додатком мускульних зусиль людини і спрямований на зміну матеріально-речової середовища.

Будь-який вид діяльності в певних пропорціях поєднує елементи розумової та фізичної праці.

У розумовій праці фізичні функції виступають засобом отримання, оформлення інформації, у фізичній праці розумові функції спрямовані на вибір, планування, контролювання відповідного фізичного зусилля.

Виробнича діяльність - це сукупність дій працівників із застосуванням засобів праці, необхідних для перетворення ресурсів у готову продукцію. Безпечні умови праці - це умови праці, при яких вплив небезпечних і шкідливих факторів виключено або рівень їх впливу не перевищують допустимого значення. Небезпечні виробничі фактори - фактори, вплив яких на працівника за певних умов може призвести до травм (розпечені тіла, що обертаються частини). Шкідливі виробничі фактори - фактори, вплив яких на працівника за певних умов може призвести до захворювання.

У ГОСТ 12.0.003-74 * «Небезпечні та шкідливі виробничі фактори. Класифікація »всі небезпечні та шкідливі виробничі фактори поділяються на 4 групи:

1. Фізичні фактори: рухомі частини механізмів, підвищення або пониження температури повітря, підвищення або зниження температури поверхні, підвищена запиленість або загазованість, підвищена вологість, підвищена швидкість руху повітря, підвищений рівень шуму, підвищений рівень вібрації, недостатня освітленість, підвищений рівень випромінювання (УФІ, лазерне , електромагнітне), небезпека ураження електричним струмом і т.д.

2. Хімічні чинники: Загальнотоксичні, дратівливі, що викликають алергію, канцерогенні (викликають рак), мутагенні, що впливають на репродуктивну діяльність.

3. Біологічні фактори: мікроорганізми, макроорганізм.

4. Психофізіологічні фактори: фізичне перевантаження, нервово-психічні перевантаження (розумове перенапруження, перенапруження аналізаторів, емоційні перевантаження, монотонність праці).

Потенційна небезпека і ризик - це прихована від людини небезпеку, яка в певних умовах реалізується у вигляді травм і захворювань. Сукупність взаємодії людини та виробничого середовища, при якій потенційна небезпека перетворюється на реальну, називається обставинами, а безпосередні події, наслідком яких стає нещасний випадок - причинами нещасних випадків. Небезпека і шкідливість у виробничій сфері локалізовані в часі і просторі і потенційно існує незалежно від людини. Небезпечна зона - це зона дії небезпечних факторів. Імовірність перетворення потенційної небезпеки в реальну залежить від взаємного розташування у часі і просторі людини та небезпечної зони.

Існує три варіанти: людина знаходиться в зоні дії небезпеки, зона дії і місце знаходження людини збігаються частково (наприклад, працює прес), повний збіг (вибух).

За критерій можливих наслідків прийнятий ризик, тобто ймовірність прояву небезпеки під час появи людини в небезпечній зоні. Ризик - небажані наслідки в одиницю часу до можливого числу подій. Ризик травмування людини, що виконує протягом року певну роботу, визначається за формулою:

= n / N R = n / N

– количество работников; де N - кількість працівників;

– количество травм за год. n - кількість травм за рік.

За прийнятний ризик прийнята величина .

Правовые и организационные вопросы. 1.2 Правові та організаційні питання.

1.2.1 Основні документи в галузі охорони праці:

  • Конституція РФ;

  • Трудовий кодекс РФ.

Охорона праці - це система збереження життя і здоров'я працівників у процесі трудової діяльності. Включає в себе правові, соціально-економічні, організаційно-технічні, санітарно-гігієнічні, лікувально-профілактичні, реабілітаційні заходи.

Обов'язки керівника: забезпечення безпечних умов праці, забезпечення засобами індивідуального захисту (ЗІЗ), навчання та інструктаж, атестація робочих місць, проведення медоглядів, розслідування нещасних випадків, обов'язкове соціальне страхування від нещасних випадків.

Обов'язки працівника: дотримуватися правил з охорони праці, застосування ЗІЗ, проходження навчання та інструктажу, проходження медоглядів.

Права працівника: на робоче місце, що відповідає вимогам охорони праці, обов'язкове соціальне страхування, відмова від виконання роботи у разі виникнення небезпеки, компенсація, встановлена ​​законом за шкідливі умови праці;

  • Федеральний закон «Про обов'язкове соціальне страхування від нещасних випадків на виробництві»;

  • Федеральний закон «Про промислову безпеку небезпечних виробничих об'єктів»;

  • Федеральний закон «Про санітарно-епідемічне благополуччя населення»;

  • Федеральний закон «Про пожежну безпеку».

1.2.2 Державні нормативні акти:

ГОСТ, СН (санітарні норми), СНиП (будівельні норми і правила), СанПіН (санітарні правила і норми), ГН (гігієнічні норми), ПУЕ (правила улаштування електроустановок);

ГОСТ 12.Х.ХХХ-ХХ ССБТ,

де 12 - код ГОСТів з охорони праці (ССБП - система стандартів безпеки праці);

Х - код підсистем:

0 - організаційні, методичні (терміни і визначення);

1 - за видами небезпечних і шкідливих факторів (допустимі значення, класифікація, методи контролю, способи захисту);

2 - вимоги безпеки до виробничого обладнання (способи захисту ...);

3 - вимоги безпеки до виробничих процесів (розміщення обладнання і робочих місць, режими роботи, зберігання сировини, відходи ...);

4 - засоби індивідуального захисту;

ХХХ - порядковий номер;

ХХ - рік реєстрації стандарту.

1.2.3 Державне управління охороною праці.

Відповідно до Трудового кодексу державне управління охороною праці здійснюється урядом РФ і за його дорученням федеральними органами муніципальної влади. Принципи управління: попередження травматизму і професійних захворювань, забезпечення гарантій прав працівників на охорону праці, обов'язкове соціальне страхування. Основні цілі: реалізація державної політики, створення безпечних умов праці, захист інтересів працівника постраждалого від нещасних випадків, взаємодія і співпраця роботодавців, державних органів, профспілок і т.д. в області охорони праці.

1.2.4 Контроль і нагляд за станом охорони праці.

Контроль і нагляд з охорони праці здійснюють:

  • прокуратура (дотримання законів);

  • Федеральна інспекція праці при департаменті праці РФ.

Завдання: здійснення нагляду і контролю, висновок по проектам на відповідність вимогам охорони праці, беруть участь у розробці ГОСТів, проведенні розслідування та облік нещасних випадків на виробництві. Мають право накласти штраф або закрити підприємство.

  • Російський технічний нагляд (вантажопідйомні, котельні тощо);

  • Держенергонагляд (електротеплоустановкі);

  • Держатомнагляд;

  • Російський споживчий нагляд (дотримання норм виробничої санітарії та гігієни праці);

  • пожежний нагляд;

  • профспілковий громадський нагляд.

Адміністративний триступеневий контроль здійснюють:

  1. щабель - щоденно - майстер і громадський інспектор перед початком робочої зміни перевіряють робочі місця, обладнання, виявлені недоліки усувають і роблять відповідний запис у журналі;

  2. ступінь - щотижня - начальник цеху, інженер з охорони праці перевіряють стан охорони праці на дільницях і роблять відповідну відмітку в журналі;

  3. ступінь - щомісяця - головний інженер, представник профкому, начальник відділу охорони праці перевіряють стан робіт з охорони праці.

1.2.5 Види відповідальності за порушення правил і норм з охорони праці.

Відповідальність роботодавця: адміністративна, дисциплінарна, кримінальна.

Відповідальність працівника: дисциплінарна, матеріальна, кримінальна.

- Дисциплінарна відповідальність (Трудовий кодекс): догана, сувора догана, звільнення. Залучаються посадові особи, коли з їхньої вини сталися порушення з охорони праці, які не тягнуть за собою тяжкі наслідки і не могли спричинити.

- Адміністративна відповідальність (кодекс про адміністративні правопорушення). Штраф (0,5-1 МОП) Це відповідальність перед органами державного нагляду.

- Матеріальна відповідальність (Цивільний кодекс). Відшкодування збитків. Накладається на посадових осіб за порушення правил охорони праці, якщо в результаті порушення потрібно виплатити суму потерпілому від нещасних випадків або органам соціального страхування.

- Кримінальна відповідальність (Кримінальний кодекс). Штраф (200, 300 ... МРОТ), виправні роботи (до 2 років), позбавлення волі (до 5 років).

1.2.6 Служба охорони праці

Згідно з Трудовим кодексом, з метою забезпечення вимог охорони праці здійснюється контроль за їх виконанням, в кожній організації чисельністю понад 100 співробітників створюється служба охорони праці. За відсутності служби охорони праці роботодавець укладає договір з фахівцями в галузі охорони праці. Служба охорони праці підпорядковується керівнику підприємства. На посаду фахівця з охорони праці призначаються мають кваліфікацію інженера з охорони праці або пройшли спеціальне навчання з охорони праці.

Завдання служби охорони праці: організація із забезпечення виконання працівниками вимог щодо охорони праці, контроль за дотриманням охорони праці, інформація про стан охорони праці. На службу охорони праці покладають наступні функції: облік і аналіз виробничого травматизму і професійних захворювань, вимірювання величин небезпечних і шкідливих факторів, оцінка травмобезопасності, атестація робочих місць, приймання в експлуатацію виробничих об'єктів, узгодження документації в галузі охорони праці, участь у розслідуванні нещасних випадків, навчання з охорони праці.

1.2.7 Комітети з охорони праці.

Відповідно до Трудового кодексу на підприємствах з чисельністю понад десять осіб повинні створюватися комітети з охорони праці, до складу яких входять представники роботодавця і профспілок.

1.2.8 Навчання з охорони праці.

Відповідно до ГОСТ 12.0.004-90 існують три основні форми навчання з охорони праці:

    1. Підготовка нових кадрів: при одержанні будь-яких професійних знань у програму навчання обов'язково включаються питання з охорони праці.

    2. Підвищення кваліфікації: керівники та спеціалістів не рідше 1 разу на 3 роки повинні пройти навчання і скласти кваліфікаційні іспити з охорони праці.

    3. Інструктажі.

Види інструктажу:

  • вступний інструктаж (проводиться з знову які надійшли на роботу). Проводять інженери з охорони праці. Включає в себе загальні відомості про підприємство, загальні заходи безпеки. Робиться запис у журналі вступного інструктажу;

  • первинний на робочому місці (проводить майстер). Відомості про устаткування на конкретному робочому місці, майстер повинен здійснювати контроль до 14 днів, запис у журналі;

  • повторний інструктаж (проводить майстер) нагадує ті ж самі заходи безпеки не рідше ніж раз на півроку, запис у журналі;

  • позаплановий інструктаж (після нещасних випадків, зміна правил з охорони праці, зміна обладнань тощо) проводить майстер, запис у журналі;

  • цільовий інструктаж (проводить майстер), якщо роботи виконуються за нарядом-допуском (роботи з підвищеною небезпекою), виконання робіт не за фахом (суботник), при ліквідації наслідків аварії, проведення екскурсії на підприємстві.

1.2.9 Розслідування нещасних випадків.

Нещасний випадок - це випадок впливу на робітника небезпечного виробничого фактора.

Причини виробничого травматизму:

- Організаційні: відсутність або неякісне проведення інструктажу, відсутність інструкції з охорони праці, недостатній контроль, порушення правил експлуатації, недоліки змісту проїздів, проходів, порушення технологічного регламенту, незадоволена організація робочого місця, порушення правил безпеки руху.

- Технічні причини: невідповідність вимогам технологічного обладнання, неправильний вибір методів обробки, транспортування транспортних засобів, недотримання планово-виробничих термінів, несправність технологічного обладнання, недосконалість огорож.

- Санітарно-гігієнічні: невідповідність метеоумов, підвищений рівень шуму, вібрації, випромінювання.

- Психофізіологічні причини: недостатня професійна підготовка, порушення правил безпечного ведення робіт, порушення трудової і виробничої дисципліни, зниження уважності, невідповідність психофізіологічних даних працівника виконуваній роботі.

Розслідуються і підлягають обліку травми, які потягли за собою необхідність переведення працівника на іншу роботу, тимчасову або стійку втрату працездатності або його смерть, якщо вони відбулися: протягом робочого дня, на території підприємства, при проходженні до місця роботи на транспорті підприємства, при слідування до місця відрядження, при ліквідації наслідків аварій або стихійних лих, при здійсненні дій, що не входять в трудові обов'язки, але здійснюються в інтересах підприємства.

1.2.10 Порядок розслідування нещасних випадків.

Про будь-якому нещасному випадку очевидці повідомляють майстра, який повідомляє начальника цеху і вживає заходів для запобігання можливої ​​аварії; зберігає місце до початку розслідування. Начальник цеху повідомляє у відділ охорони праці, головного інженера і до профспілки. Головний інженер видає наказ про створення комісії з розслідування.

Склад комісії (для звичайного розслідування): голова - представник роботодавця (начальник цеху), інженер з охорони праці, представник профспілки. Для спеціального розслідування (групові нещасні випадки, важкі, зі смертельним результатом): голова (державний інспектор з охорони праці), голова виконавчої влади, голова територіального об'єднання профспілок, члени комісії при звичайному розслідуванні.

На звичайне розслідування відводиться термін 3 дні, на спеціальне - 15 днів. Складається акт за формою Н-1, в якому зазначаються дані про підприємство, що постраждав; опис нещасного випадку, причини нещасного випадку та розробляються заходи щодо усунення причин; залучають додаткові матеріали. Якщо своєчасно не було повідомлено про нещасний випадок, то потерпілий протягом місяця може написати заяву про розгляд нещасного випадку.

Розслідуванню підлягають, але не вважаються нещасними випадками на виробництві: природна смерть, самогубство, смерть в результаті алкогольного, наркотичного сп'яніння, не пов'язана з порушенням технологічного процесу, нещасний випадок, що стався при здійсненні кримінально караного діяння.

Оформлення результатів - складання акту за формою Н-1 у кількості двох екземплярів (зберігається 45 років).

1.2.11 Аналіз причин нещасних випадків на виробництві.

Існує кілька методів аналізу причин травматизму:

- Статистичний.

Коефіцієнт частоти травматизму показує кількість нещасних випадків, що припадають 1000 робочих за звітний період:

,

де Т - число травм; Р - число робітників.

Коефіцієнт тяжкості показує кількість днів непрацездатності, що припадають на один нещасний випадок:

,

де Д - загальна кількість днів непрацездатності (враховані травми, оформлені лікарняним листом).

- Топографічний - на плані цеху відзначають місця, де сталися НС.

- Економічний - визначають економічний збиток від травматизму і економічну ефективність заходів з охорони праці.

Розділ 2. Виробнича санітарія.

2.1 Оздоровлення повітряного середовища.

2.1.1 Шкідливі речовини.

У повітрі робочої зони можуть бути присутніми різні шкідливі речовини. Робоча зона - це простір висотою до 2м над рівнем підлоги або робочої площадки.

Вплив шкідливих речовин на людину залежить від хімічного складу шкідливих речовин, концентрації, для пилу - від розміру часток. 2 , Cl 2 ), аллергические (растворители), мутагенные ( Pb ), канцерогенные ( Ni , Cr ), влияющие на репродуктивную деятельность ( Hg , Pb ). За характером впливу шкідливі речовини поділяються на Загальнотоксичні (СО), дратівних (SO 2, Cl 2), алергічні (розчинники), мутагенні (Pb), канцерогенні (Ni, Cr), що впливають на репродуктивну діяльність (Hg, Pb).

ГДК (гранично допустима концентрація) - це максимальна концентрація шкідливої ​​речовини в повітрі, яка при роботі протягом 8 годин на день і протягом всього трудового стажу не призводить до професійного захворювання.

У залежності від ГДК шкідливі речовини ділять на класи:

- Надзвичайно небезпечні шкідливі речовини - ГДК 0,1 мг / м 3;

- Високо небезпечні шкідливі речовини - 0,1 <ГДК <1 мг / м 3;

- Помірно небезпечні шкідливі речовини - 1 <ГДК <10 мг / м 3

- Малонебезпечні шкідливі речовини ГДК> 10 мг / м 3.

При одночасній дії декількох шкідливих речовин вони можуть робити на організм людини:

, SO 2 ) - Різноспрямований дію (CO, SO 2)

C CO 2 ГДК СО C SO 2 О2 ; ГДК S О2;

, Cr ) - Односпрямованої дії (Ni, Cr)

2.1.2 Мікроклімат.

Параметрами мікроклімату в робочій зоні є: температура повітря, ; Температура поверхні обладнання, ; Відносна вологість,%; швидкість руху повітря, м / с; інтенсивність теплового опромінення, Вт / м 2.

Теплообмін людини з навколишнім середовищем здійснюється шляхом випромінювання в інфрачервоному діапазоні, теплопровідність (при контакті), за рахунок конвекції (швидкості руху повітря), випаровуванням (залежить від температури, вологості, швидкості руху)

Нормування мікроклімату проводиться відповідно до СанПіН 2.2.4.548-96 в залежності від категорії важкості робіт і періоду року.

Підрозділ робіт на категорії тяжкості відбувається залежно від енергозатратат організму на виконання даного виду роботи:

  • легка (1а - робота, виконувана сидячи; 1б - сидячи і невелика ходьба);

  • середньої тяжкості (2а - робота, виконувана стоячи, вага виробу до 1 кг; 2б - робота, виконувана стоячи, вага виробу від 1 до 10 кг);

  • важка (3 - робота, пов'язана з постійною фізичним навантаженням, вага виробів більше 10 кг).

Періоди року визначаються середньодобовою температурою навколишнього середовища: холодний період - не менше +10 , Теплий - більше +10 .

Розрізняють оптимальні і допустимі значення мікроклімату: оптимальні - відчуття теплового комфорту протягом 8 годин; допустимі - викликають локальні відчуття теплового дискомфорту.

2.1.3 Вентиляція.

Вентиляція - організований і регулярний повітрообмін, що забезпечує видалення шкідливих речовин з повітря і поліпшує параметри мікроклімату. Класифікація вентиляції наведена в табл. 2.1.

Таблиця 2.1

Класифікація виробничої вентиляції

Вентиляція

Природна

Механічна

Змішана

(Природна плюс механічна


Загальнообмінна

Місцева


  • Вітрова

  • Теплова

  • Припливна

  • Витяжна

  • Припливно-витяжна

  • Витяжна

  • Припливна


Аварійну вентиляцію (завжди витяжна) виконують у приміщеннях, де можливе виділення токсичних або вибухонебезпечних речовин.

Вимоги до вентиляції: вентиляція повинна забезпечувати правильне співвідношення між кількістю подається і видаляється повітря, вентиляція не повинна бути джерелом небезпечних і шкідливих факторів, вентиляція повинна бути проста в експлуатації і економічна.

2.1.4 Природна вентиляція

Організована - через спеціальні отвори і споруди.

Неорганізована - через нещільність конструкції.

До достоїнств природної вентиляції відносяться низькі експлуатаційні та капітальні витрати.

Недоліки природної вентиляції: не застосовується в приміщеннях, де є викид речовин, не здійснює очищення перед викидом в атмосферу.

2.1.5 Механічна вентиляція

Рис. 2.1 Схема механічної вентиляції

Схема механічної вентиляції представлена ​​на рис. 2.1.

Переваги механічної вентиляції: здійснюється попередня обробка повітря, можливість подачі і відбору повітря в будь-якій точці приміщення, можливість очищення повітря. Недоліки: високі експлуатаційні та капітальні витрати.

2.1.6 Місцева вентиляція

Місцева вентиляція призначена для видалення шкідливих речовин із зони їх виділення чи нормалізації параметрів мікроклімату на робочому місці. Місцева вентиляція буває витяжної та припливної системи.

Схеми витяжної місцевої вентиляції представлені на рис. 2.2-2.5.

Рис. 2.2 Защітнообеспилівающій кожух (шліфувальні верстати)

Рис. 2.3 Витяжний парасолька (для видалення шкідливих речовин легше повітря)

Рис. 2.4 Витяжна шафа (для хімічних операцій)

Рис. 2.5 Бортові відсмоктувачі (гальваніка)

В якості місцевої припливної вентиляції застосовують повітряні душі, повітряні оазиси, теплові завіси (збоку або знизу). Схема повітряного душирования представлена ​​на рис. 2.6.

Рис. 2.6 Повітряне душірованіе (у гарячих цехах)

2.1.7 Методи розрахунку загальнообмінної вентиляції

  1. За кількістю працюючих (де немає викиду шкідливих речовин):

,

Σ – объем воздуха, подаваемого в помещение м 3 /ч; де L Σ - об'єм повітря, що подається в приміщення м 3 / год;

– объём необходимого воздуха на одного работающего, м 3 /ч чел, определяется в зависимости от объема помещения, приходящегося на одного работника ( V ). L - обсяг необхідного повітря на одного працюючого, м 3 / год чол, визначається в залежності від об'єму приміщення, що припадає на одного працівника (V 1Р). Якщо V 20 м 3 / чол, то L 30 м 3 / год чол;

20 <V 40 м 3 / чол, то L 20 м 3 / год чол;

> 40 м 3 /чел. V 1Р> 40 м 3 / чол. і при наявності вікон - не потрібно;

– количество работающих. n - кількість працюючих.

  1. При наявності шкідливих речовин:

,

вр – масса вредного вещества, выделяемая в единицу времени; G вр - маса шкідливої ​​речовини, що виділяється в одиницю часу;

З 1 - концентрація шкідливої ​​речовини в повітрі, що видаляється (З 1 = ГДК);

З 2 - концентрація шкідливої ​​речовини в припливно повітрі (С 2 0,3 ГДК).

  1. При наявності вологовиділення:

,

– масса водяных паров, выделяемых в единицу времени, г/с; d 1 – количество влаги в удаляемом воздухе, г/м 3 ; d 2 – количество влаги в приточном воздухе. де D - маса водяної пари, що виділяються в одиницю часу, г / с; d 1 - кількість вологи в повітрі, що видаляється, г / м 3; d 2 - кількість вологи в припливно повітрі.

  1. При наявності надлишків тепла (для гарячих ділянок):

,

– избыточное тепло, кВт; с – теплоёмкость воздуха; ρ – плотность воздуха. де Q - надлишкове тепло, кВт; с - теплоємність повітря; ρ - густина повітря.

  1. По кратності повітрообміну:

,

– объём подаваемого воздуха; V – объём помещения. де К - кратність повітрообміну, показує, скільки разів за годину зміниться повітря в приміщенні, 1 / ч (К = 1-10); L - обсяг повітря, що подається; V - об'єм приміщення.

Производственное освещение 2.2 Виробниче освітлення

Світло - це видима частина спектра електромагнітного випромінювання з довжиною хвилі 380-780 нм.

2.2.1 Світлотехнічні величини

Основні світлотехнічні величини: кількісні (достатність освітлення) і якісні (комфортність).

Основні кількісні величини освітлення:

), лм (люмен) – часть лучистой энергии, которая воспринимается глазом как свет; - Світловий потік Ф (F), лм (люмен) - частина променистої енергії, яка сприймається оком як світло;

, кд (кандела) – пространственная плотность светового потока - Сила світла J, кд (кандела) - просторова щільність світлового потоку

= J = ,

де - Тілесний кут;

- Освітленість Е, лк (люкс) - поверхнева щільність світлового потоку

Е = ;

, кд/м 2 – сила света, отражённая с единицы площади поверхности в заданном направлении; - Яскравість поверхні L, кд / м 2 - сила світла, відображена з одиниці площі поверхні в заданому напрямку;

, отн.ед., %. - Коефіцієнт відбиття, ρ, відн.од.,%.

.

Основні якісні величини:

- Спектральний склад;

- Коефіцієнт пульсації.

Коефіцієнт пульсації (К п) - показник відносної глибини зміни освітленості у часі

Заходи щодо зниження коефіцієнта пульсації: підвищення частоти, підключення світильників до різних фаз, зміна тілесного кута (за допомогою конденсаторів).

Стробоскопічний ефект - ефект зорового спотворення руху, що виникає при збігу частоти пульсації світла з частотою переміщення об'єкта (здається, що об'єкт нерухомий).

До виробничого освітлення пред'являються наступні вимоги: достатність, рівномірність, в поле зору мають бути відсутні тіні, особливо рухомі, спрямованість, простота, надійність, дешевизна, не повинно створювати додаткові небезпечні та шкідливі фактори.

Світильники, що застосовуються для освітлення, бувають: прямого світла, відбитого світла, розсіяного світла. За ступенем відкритості: відкриті (незахищені), закриті (вибухобезпечні, вибухозахищені, пиловологозахищені).

2.2.2 Класифікація виробничого освітлення.

Виробниче освітлення буває трьох видів: природне, штучне і поєднане. Природне освітлення буває верхнє і бічне. Штучне - загальне рівномірне або локалізоване і комбіноване (загальне і місцеве).

За функціональним призначенням освітлення поділяють на: робочий - висвітлення в робочий час, чергове - освітлення поза робочим часом, охоронне - висвітлення кордонів території, що охороняється, евакуаційне - «вихід», аварійне - для заходів життєзабезпечення.

2.2.3 Нормування освітлення.

Нормування виробничого освітлення здійснюється згідно СНіП 23-05-95 «Природне і штучне освітлення. Норми проектування ». Існує роздільне нормування природного, штучного і суміщеного освітлення.

Штучне освітлення нормується в залежності від характеристики зорової роботи, розряду зорової роботи, подразряд зорової роботи і системи освітлення.

Характеристика зорової роботи (точність роботи) визначається за величиною мінімального розміру об'єкта розрізнення в мм (табл. 2.2).

Таблиця 2.2

Характеристики зорової роботи

Мінімальний розмір об'єкта розрізнення

0,3 - 0,5 мм

0,5 - 1 мм

Характеристика зорової роботи

Висока точність

Середня точність

Розряд зорової роботи

3

4

Подразряд зорової роботи залежить від поєднання контрасту об'єкта розрізнення з фоном і від характеристики фону (а, б, в, г).

Контраст буває великий, середній, малий, фон - світлий, ρ> 0,4; середній, 0,2 <ρ <0,4; темний, ρ <0,2.

Нормованими параметрами штучного освітлення є: величина освітленості в люксах і поєднання показника осліпленості і коефіцієнта пульсації.

Природне освітлення нормується коефіцієнтом природного освітлення,% в залежності від характеристики зорової роботи, розряду зорової роботи та системи освітлення:

Зовнішня освітленість - це освітленість повністю відкритого небосхилу при 100-бальною хмарності.

Природне освітлення повинно бути на кожному робочому місці.

Без природного освітлення допускаються: склади, роздягальні, коридори, медичні пункти, тобто допоміжні приміщення.

2.2.4 Джерела світла.

Лампи розжарювання (ЛН). Переваги ЛН: дешевизна, простота, відсутність пульсації, нечутливість до зменшення напруги, менш чутливі до перепадів температури, не створюють радіоперешкоди, малі розміри, утилізація. Недоліки ЛН: малий термін служби, мала світловіддача.

Газорозрядні лампи. Достоїнства: висока світловіддача (100 лм / Вт), високий термін служби, можливість отримання будь-якого спектру. Недоліки: пульсації світлового потоку, шум, складність в експлуатації, зменшення світлового потоку до кінця терміну служби, великі габарити, час розігріву до 15 хвилин, в одній лампі до 0,1 грами ртуті.

2.2.5 Розрахунок штучного загального освітлення методом коефіцієнта використання

    1. Вибираємо тип світильника (залежить від середовища в приміщенні: суха, волога, пилова, вибухонебезпечна)

    2. Кількість світильників розрахують за формулою:

,

– площадь помещения, м 2 ; де Е н - нормована освітленість, лк; S - площа приміщення, м 2;

З - коефіцієнт запасу (залежить від запиленості в приміщенні);

– коэффициент неравномерности освещения (зависит от типа лампы); Z - коефіцієнт нерівномірності освітлення (залежить від типу лампи);

– число ламп в светильнике; F л – световой поток лампы, лм; n - число ламп в світильнику; F л - світловий потік лампи, лм;

η-коефіцієнт використання (визначається за таблицею в залежності від геометричних розмірів приміщення, фарбування стелі, стін і підлоги в приміщенні, типу світильників).

2.3 Захист від вібрацій, шуму

2.3.1 Захист від вібрації

Вібрація - коливальний рух матеріальної точки або механічної системи.

Причини виникнення вібрації: неврівноважені маси при зворотно-поступальному русі (штампування), неврівноважені маси при обертальному русі (електричний двигун), електромагнітні коливання.

Характеристики вібрації:

1. Частота, Гц

< 0,7 Гц не вызывает виброболезни (морская качка). Частота f <0,7 Гц не викликає виброболезнь (морська хитавиця). Власна частота внутрішніх органів людини 6 - 9 Гц (у кожного органу своя частота коливань для виключення попадання в резонанс)

2. Амплітуда віброшвидкості, м / с;

3. Амплітуда віброприскорення, м / с 2;

4. Логарифмічний рівень віброшвидкості, дБ

,

– скорость, создаваемая источником вибрации; де V - швидкість, створювана джерелом вібрації;

= V o = м / с - поріг відчуття вібрації.

Дія вібрації на людину.

Професійне захворювання - виброболезнь. Проявляється в порушенні діяльності центральної і периферійної нервової системи. Наприклад, при роботі з ручним механізмом, що створює вібрацію, у людини можуть виникати певні зміни в стані здоров'я: втрата чутливості і тремтіння рук, ураження центральної нервової системи зазвичай виражається в появі головного болю, зниження працездатності.

Нормування вібрації.

Вібрація поділяється:

1. За способом передачі на людину: загальна (передається на весь організм) - верстат, локальна (передається на окремі частини організму, частіше на руки) - дриль,

2. . За направленням впливу: Вісь Х, Вісь У, Вісь Z.

3. Для загальної вібрації в залежності від джерела освіти: транспортна (водій вантажівки, автобуса), транспортно-технологічна (напольно-цехової транспорт, кранівниця), технологічна.

4. По тимчасовій характеристиці: постійна і непостійна.

Вібрація нормується залежно від частоти за величиною середньоквадратичного значення віброшвидкості, м / с, віброприскорення, м / с 2, або їх логарифмічними рівнями, дБ.

Методи боротьби з вібрацією.

1. Зменшення вібрації в джерелі (застосування технологічних процесів без вібрації).

2. Неузгодженість вібраційної частоти з резонансною (при проектуванні власна частота не повинна збігатися із частотою змушених коливань). Зміна власної частоти шляхом варіації значення маси конструкцій і введенням ребер жорсткості.

3. Вібродемфірованіе - перетворення механічної енергії коливань в теплову за рахунок збільшення сил внутрішнього або поверхневого тертя.

Внутрішнє тертя - кожен матеріал має характеристику - коефіцієнт вібропотерь. Застосовується заміна одних матеріалів на інші з великим коефіцієнтом вібропотерь .. Сталь - 0,005; Чавун - 0,01; Кольорові сплави - ​​до 0,1; Гума - до 0,5.

Поверхневе тертя - нанесення на вібруючу поверхню шару пружно-в'язких матеріалів з ​​високим коефіцієнтом вібропотерь.

4. Виброгашение:

- Пасивне (збільшення маси фундаменту)

- Активне (додавання маси з однаковим по модулю значенням частоти власних і вимушених коливань, що знаходяться при цьому в протифазі)

5. Віброізоляція - зменшення вібрації на шляху її розповсюдження за рахунок застосування пружних елементів (пружини, гума і т. д.)

До П - коефіцієнт передачі показує, яка частка коливальної енергії передається від джерела вібрації до основи, на якому стоїть людина.

<1,

– вынужденная частота, Гц; f o - собственная частота, Гц. де f - вимушений частота, Гц; f o - власна частота, Гц.

6. Застосування ЗІЗ.

При впливі на руки використовуються рукавички. При передачі черга ноги - спеціальне взуття, наприклад, з товстою гумовою підошвою.

7. Зменшення часу впливу (допустиме значення в Гості - 8 годин).

2.3.2 Захист від шуму.

Звук - механічні коливання повітря, що сприймаються органами слуху. Шум - набір звуків, несприятливо впливає на здоров'я людини.

Фізичні характеристики шуму:

  1. , Гц Частота f, Гц

В = 2 f Н . Кожен діапазон частот розбитий на октави таким чином, що верхня гранична частота в два рази вище нижньої граничної частоти: f У = 2 f Н.

Характеристикою октави є среднегеометрических частота: .

  1. Звуковий тиск Р, Па.

  2. , дБ: Логарифмічний рівень звукового тиску L p, дБ:

, ДБ

де Р - звуковий тиск, що створюється джерелом; Р о = = 1000 Гц. Па - поріг чутності на f = 1000 Гц.

Звичайна розмова складає 50 дБ. Верстати - 70 - 110 дБ. Реактивний літак (зліт) - 140 дБ. Розрив барабанної перетинки - 145 дБ. Збільшення рівня шуму на 5 дБ людині здається підвищенням гучності в 2 рази.

Класифікація шумів:

  1. За джерела освіти (механічний, аеродинамічний, гідродинамічний, електромагнітний).

2. У залежності від частотного спектру (НЧ, СЧ, ВЧ).

3. За характером спектра (тональний (шум у межах однієї октави), широкосмуговий (у різних октавах)).

4. Тимчасові характеристики.

  • Постійний (за робочий день змінюється менше, ніж на 5 дБ).

  • Непостійний: коливний (безперервно змінюється у часі), переривчастий (звукова пауза більше однієї секунди), імпульсивний (звукова пауза менше однієї секунди).

Дія шуму на людину.

У першу чергу, шум впливає на нервову і серцево-судинну системи, на органи слуху.

Нормування шуму:

    1. Для постійного шуму нормується граничний спектр - сукупність допустимих рівнів звукового тиску в залежності від частоти.

    2. Непостійний шум - за рівнем звуку в дБА (підсумовуються будь-які частоти)

Методи боротьби з шумом:

  1. Зменшення шуму в джерелі (заміна ударних процесів на ненаголошені, заміна ручного зварювання на автоматичний, своєчасний ремонт, заміна металевих деталей на пластмасові).

  2. Зміна спрямованості шуму.

  3. Раціональне планування цехів.

  4. Акустичні засоби захисту.

    • Звукоізоляція (захисна конструкція, що відображає велику частину звукової енергії)

дБ

– масса 1 м 2 перегородки, кг; f – частота. де m - маса 1 м 2 перегородки, кг; f - частота.

  • Звукопоглинання (перетворення звукової енергії в теплову за рахунок в'язкого тертя в капілярах пористих матеріалів), дБ.

,

де - Коефіцієнт звукопоглинання, що залежить від матеріалу та звукової частоти.

Засоби індивідуального захисту: вкладиш (знижує рівень шуму на 5 - 20 дБ), навушники (на 34-45 дБ), шолом (застосовується, якщо рівень шуму понад 120 дБ), протишумні костюми (якщо рівень шуму понад 135 дБ).

2.5 Захист від шкідливого впливу електромагнітних полів та іонізуючих випромінювань.

2.5.1 Неіонізуюче випромінювання.

Електромагнітне випромінювання

, Гц; Е, В/м; Н, А/м; ППЭ – плотность потока энергии, Вт/м 2 . ЕМП - електромагнітні поля характеризуються такими величинами: f, Гц; Е, В / м; Н, А / м; ППЕ - щільність потоку енергії, Вт / м 2.

Електричне поле промислової частоти.

Джерела: ЛЕП, відкриті розподільні пристрої.

Допустимі значення:

До 5 кВ / м - 8 годин,

< 20 – 2 часа, 5 <E <20 - 2 години,

від 20 до 25 кВ / м - 10 хвилин,

більше 25 - перебувати лише в ЗІЗ.

Контроль фактичних значень електричної напруженості: після монтажу, при організації нового робочого місця, при зміні конструкції засобів захисту, в порядку санітарного контролю. Висота виміру: при відсутності засобів захисту на 1,8 м, при наявності 0,5 - 1,8.

Способи захисту:

  1. Екранування

Екрани: стаціонарні, переносні. Сітка - 500 мм, діаметр прута - 0,6 мм і більше. Екран повинен бути заземлений.

  1. ЗІЗ

Екрануючий комплект: куртка, каска, черевики на електропровідного гумі, рукавички. Всі елементи повинні бути з'єднані і заземлені через черевики на стаціонарне заземлення.

Електромагнітне поле радіодіапазону.

Джерела - телерадіоцентри, плазмові технології, установки ТВЧ.

НЧ - 30-300 кГц, СЧ - 0-33 МГц, ВЧ - 3-30 МГц, УВЧ - 30-300МГц, СВЧ 0,3-300 ГГц

У залежності від відстані до джерела ЕМП ділять на зони:

  • Ближня - не сформувалося і являє собою сукупність електричних і магнітних полів (характеризується величиною електричної та магнітної напруженостей)

  • Дальня - ЕМП сформувалося і характеризується величиною ППЕ

Вплив ЕМП на людину залежить від частоти, потужності, часу впливу, режиму опромінення (переривчастий, безперервний), облучаемой поверхні, індивідуальної особливості. У зоні дії людина піддається тепловому і біологічної дії.

Нормування ЕМП. Нормується за величиною електричної та магнітної напруженості в залежності від частоти для НЧ, СЧ, ВЧ, УВЧ за величиною ППЕ для СВЧ діапазону.

Способи захисту.

Організаційні заходи:

    • вибір раціональних режимів роботи обладнання;

    • обмеження місця і часу перебування персоналу в зоні дії поля.

Технічні заходи:

  • раціональне розміщення обладнання;

  • використання засобів, що обмежують величину ЕМП на робочому місці;

  • позначення зон з підвищеним рівнем ЕМП;

  • зниження потужності;

  • зменшення часу роботи;

  • збільшення відстані до джерела;

  • автоматизація робіт;

  • екранування робочого місця чи джерела.

Екрани виконують зі сталі, алюмінію, міді або сітки з розміром чарунки, рівним / 3. Під впливом ЕМП в матеріалі екрана наводиться вторинне поле, майже рівне по амплітуді і протилежне по фазі зовнішнього. Екран повинен бути заземлений;

  • застосування попереджувальної сигналізації;

  • застосування ЗІЗ;

  • правильне розміщення робочого місця;

  • розташування джерел в окремих приміщеннях;

  • вимоги до території - розміщення служб поза зоною дії ЕМП;

  • визначення шляху руху людей в зоні ЕМП;

  • лікувально-профілактичні заходи;

  • контроль величини ЕМП (на постійних робочих місцях, на висоті 0,5 - 1-1,7 м).

2.5.2 Іонізуюче випромінювання.

Джерела: контроль технологічних операцій (визначається якість зварних з'єднань, установки рентгено-структурного аналізу, вакуумна система).

Види випромінювання: α, β, γ, нейтронне, рентгенівське.

Основні показники.

    1. = W / M дж/кг=1 грей, Поглинена доза D = W / M дж / кг = 1 грей,

- кол-во поглощённой энергии. W - кількість поглиненої енергії.

    1. , Еквівалентна доза Н = Q D,

- коэффициент качества излучения: Q - коефіцієнт якості випромінювання:

=20(α), 1(β, γ, рентгеновское) , 3-10(нейтронное). Q = 20 (α), 1 (β, γ, рентгенівське), 3-10 (нейтронне).

    1. = H / t , Потужність еквівалентної дози P = H / t,

- время. t - час.

Біологічний вплив.

Випромінювання може бути: місцеве чи загальне, хронічне і гостре, внутрішнє і зовнішнє.

При іонізації відбувається порушення молекул, що призводить до розриву зв'язків та утворення сполук, не властивих здоровим тканинам.

Нормування радіоактивного випромінювання.

Нормується за потужністю випромінювання за рік. Виділяють 3 категорії людей: ті, хто працює з радіоактивними джерелами, решта персоналу, населення.

Методи захисту:

1. Спеціальні окремі обладнані приміщення, з масляною фарбою на стінах і без тріщин;

2. Повітряне опалення;

3. Припливно-витяжна вентиляція, кратність 5-10;

4. Щоденне вологе прибирання;

5. Очищення повітря перед викидом в атмосферу.

Способи захисту:

  1. Зниження потужності;

  2. Зниження часу впливу;

  3. Підвищення відстані до джерела;

  4. Дистанційне керування;

  5. Дозиметричний контроль;

  6. Екранування джерела або робочого місця:

α-випромінювання - шар повітря кілька сантиметрів;

, пластмассы); β - матеріал з малою атомною масою (Al, пластмаси);

γ і рентгенівське - матеріал, з великою атомною масою (свинець сталь);

нейтронне - матеріал, що містить водень (вода, графіт);

  1. ЗІЗ. Рукавички з просвинцьованої гуми, респіратори, окуляри з освинцьованою скла, спеціальні костюми.

Розділ 3 Забезпечення безпеки технічних систем і технологічних процесів

3.1. Електробезпека.

Електротравма - травма, викликана впливом електричного струму або електричної дуги.

Види електротравм:

1) пов'язана з порушенням нормальної роботи електрообладнання, при якому через тіло людини протік електрострум;

2) пов'язана з порушенням нормальної роботи електрообладнання, за якого людина опинилася в електромагнітному полі великий напруженості;

3) пов'язана з порушенням нормальної роботи електрообладнання, за якого людина отримала опіки, осліплення дугою, механічні травми;

4) виникла під впливом електростатичного напруги.

Дія електричного струму на організм: термічне - опіки, електролітичне - розкладання крові під дією електроструму, фізіологічне - судорожне скорочення м'язів.

Види місцевих електротравм: електричний опік, електричний знак (плями сіро-бурого кольору), металізація шкіри (попадання частинок металу в шкіру при горінні дуги), механічні пошкодження, електрофтальмія (запалення зовнішньої оболонки ока).

Порогові значення струму представлені в табл. 3.1.

Таблиця 3.1

Порогові значення струму

Дія електричного струму

Змінний струм

=50 Гц, U ≈220 В, f = 50 Гц, U ≈ 220 В, = 2 з

Постійний струм

Граничний відчутний рівень, мА

0.6 1.5

5 - 7

Граничний неотпускающий, мА

10 15

50 - 70

Фібріляціонний, мА

50

-

Смертельний, мА

100

300

Фактори, що впливають на небезпеку ураження електричним струмом:

1) величина напруги;

2) рід струму (до 500 В небезпечніше змінний струм);

= 40…100 Гц); 3) частота струму (найнебезпечніший діапазон f = 40 ... 100 Гц);

4) шлях струму через тіло людини;

5) опір тіла людини (розрахункове значення 1000 Ом);

6) час дії струму;

7) умови зовнішнього середовища (температура, вологість впливають на опір).

Класифікація приміщень за електроопасності (ПУЕ)

1. Без підвищеної небезпеки. Сухі приміщення з нормальною температурою, вологістю і ізолюючими статями.

2. З підвищеною небезпекою.

>35 0 C , токопроводящая пыль, токопроводящие полы, возможность одновременного прикосновения человека к корпусам, электрооборудования и заземлённым металлоконструкциям здания. Характеризується одним з таких умов: вологість> 75%, t> 35 0 C, струмопровідна пил, струмопровідні підлоги, можливість одночасного дотику людини до корпусів, електрообладнання і заземленим металлоконструкциям будівлі.

3. Особливо небезпечні: вологість ~ 100%. хімічно агресивне середовище, наявність двох і більше умов підвищеної небезпеки.


Рис. 3 -сопротивление заземлителя; I 3 – ток замыкания на землю; a – ширина шага; 20м - зона растекания тока. 3.1 Напруга кроку: φ 3 - потенціал на заземлителе; R 3-опір заземлювача; I 3 - струм замикання на землю; a - ширина кроку; 20м - зона розтікання струму.

φ 3 = 3* I 3 * 3 ; R 3; ,

де ρ-питомий опір грунту, залежить від виду грунту (пісок, глина), вологості; ; - Потенціал у довільній точці x;

-Напруга кроку,

.

Напруга дотику

На корпус ЕУ2 стався пробій.

пр -напряжение прикосновения U пр-напруга дотику

пр рук ног ; U пр = φ рук-φ ніг;

φ рук = φ корп = φ 3;

φ ніг = φ осн = φ х;

φ ПР1 = φ 3 - φ 3 = 0;

φ ПР3 = φ 3 - 0 = φ 3;

φ ПР2 = φ 3 - φ х.

Аналіз небезпеки ураження електричним струмом.

Існує ймовірність ураження електричним струмом в наступних випадках: дотик до струмоведучих частин, що знаходяться під напругою, дотик до металевих корпусів, які опинилися під напругою у випадку пробою ізоляції, крокові напругу, помилкова подача напруги при ремонтних роботах, наближення на неприпустимо близьку відстань до струмоведучих частин , наведену напругу на повітряних лініях.

Трифазна трипровідна мережа з ізольованою нейтраллю

напругою до 1000В.

Однофазне дотик в нормальному режимі (рис. 3.3):

Рис. 3.3 Однофазное дотик людини в нормальному режимі

= I h = из = R из /(1+ j , Z з = R з / (1 ​​+ j wc из ) R з)

– ток через человека; U ф – фазное напряжение; R h – сопротивление человека; Z из – полное сопротивление изоляции. де I h - струм через людину; U ф - фазна напруга; R h - опір людини; Z з - повний опір ізоляції.

Двофазне дотик (рис. 3.4):

Рис. 3.4 Двофазні дотик людини

,

де U л - лінійна напруга.

Однофазне дотик в аварійному режимі (рис. 3.5):

Рис. 3.5 Однофазное дотик людини в аварійному режимі

,

з – сопротивление замыкания. де r з - опір замикання.

Трифазна мережа з глухозаземленою нейтраллю напругою до 1000 В.

Однофазне дотик в нормальному режимі (рис. 3.6):

Рис. 3.6 Однофазное дотик

, ~ 220 м A,

0 - сопротивление заземления нейтрали (не более 4 Ом для класса напряжений 380/220 В). де r 0 - опір заземлення нейтралі (не більше 4 Ом для класу напруг 380/220 В).

Двофазне дотик:

Однофазне дотик в аварійному режимі (рис. 3.7):

Рис. 3.7 Однофазное дотик в аварійному режимі

Для захисту від ураження електричним струмом у нормальному режимі застосовують такі способи захисту від прямого дотику:

    1. ізоляція;

    2. огородження;

    3. установка бар'єрів;

    4. розміщення поза зоною досяжності (110 кВ - відстань 1 м);

    5. застосування наднизької напруги (50 В - змінне, 120 В - постійне).

Способи захисту від непрямого дотику:

  1. захисне заземлення;

  2. автоматичне відключення живлення;

  3. прикосновения); зрівнювання потенціалів (для U дотику);

  4. шага); вирівнювання потенціалів (для U кроку);

  5. подвійна або посилена ізоляція;

  6. застосування наднизьких напруг;

  7. захисне електричне розділення мережі (застосування розділових трансформаторів, у яких коефіцієнт трансформації = 1).

Захисне заземлення (Рис. 3.8) - навмисне з'єднання металевих неструмоведучих частин, які можуть опинитися під напругою, з землею. Принцип дії: падіння напруги на корпусі до безпечного значення за рахунок малого опору заземлювального пристрою.

Застосовується в трифазних мережах до 1000 В з ізольованою нейтраллю:

  1. ≥380 В во всех помещениях; при U ≥ 380 В у всіх приміщеннях;

  2. ≥42 В в опасных и в особо-опасных помещениях; при U ≥ 42 В в небезпечних і в особливо-небезпечних приміщеннях;

  3. у вибухонебезпечних приміщеннях при будь-якій напрузі.

Рис. 3.8 Схема захисного заземлення

корп = I з R з , I з = U корп = I з R з, I з = ,

з ≤ 4 Ом; R из. R з ≤ 4 Ом; R з. = 0,5 М Ом;

корп = U корп = .

Занулення (Рис. 3.9) - навмисне електричне з'єднання металевих неструмоведучих частин з нульовим проводом. Принцип дії: перетворення замикання на корпус в однофазне КЗ, при якому спрацьовує захисний пристрій. Застосовується до 1000В в трифазних мережах з глухо заземленою нейтраллю.

Рис.3.9 Схема занулення: АЗ - апарат захисту.

У нульового провідника повинен бути повторне заземлення - у разі обриву нульового проводу корпус виявиться заземлений.

3.2 Безпека технологічних процесів та виробничого обладнання

Безпека технологічних процесів забезпечується:

- На стадії проектування технології;

- На стадії постановки нової продукції на виробництво;

- На стадії експлуатації технології;

- На стадії утилізації або ліквідації продукції після відпрацювання ресурсу.

Основними методами оцінки відповідності виробничих процесів вимогам безпеки є:

На першій стадії - метод експертної оцінки повного врахування вимог безпеки і гігієни праці, передбачених відповідними стандартами ССБТ, правилами і нормами безпеки і гігієни праці.

На другій стадії - перевірка нових технічних рішень повинна здійснюватися при лабораторних, стендових та інших дослідницьких випробуваннях моделей, макетів і експериментальних зразків продукції в умовах, що імітують реальні умови експлуатації. Відповідно до ГОСТ 15.001-88 "Системи розроблення та поставлення продукції на виробництво. Продукція виробничо-технічного призначення" встановлюється спеціальний порядок постановки нової продукції на виробництво шляхом приймальних випробувань за типовими методиками випробувань, що дозволяє забезпечити виконання всіх вимог безпеки.

На третій стадії - проведення зіставлення фактичної величини контрольованого небезпечного чи шкідливого факторів з допустимими їх значеннями у відповідності з нормативними документами.

На четвертій стадії - переробка промислових відходів, що виробляється на спеціальних полігонах, що створюються відповідно до вимог рекомендації "Система управління виробничим обладнанням і промисловим підприємством. Рекомендації з розробки, впровадження та вдосконалення "і призначених для централізованого збору, знешкодження та захоронення токсичних відходів промислових підприємств.

Відповідно до вимог ГОСТ 12.3.002-75 "Процеси виробничі. Загальні вимоги безпеки" безпека виробничих процесів протягом всього часу їх функціонування повинна бути забезпечена:

1. Вибором промислових технологічних процесів, а також прийомів, режимів роботи та порядку обслуговування виробничого обладнання.

Основними вимогами безпеки до технологічних процесів є:

  1. усунення безпосереднього контакту працюючих з вихідними матеріалами, заготовками, напівфабрикатами, готовою продукцією та відходами виробництва, що надають шкідливу дію. Необхідно прагнути вибирати такі вихідні матеріали, заготовки тощо, які не роблять шкідливого впливу на працюючих. При неможливості повинні застосовуватися відповідні засоби захисту людей;

  2. заміна технологічних процесів та операцій, пов'язаних з виникненням небезпечних і шкідливих виробничих факторів, процесами та операціями, при яких зазначені фактори відсутні або мають меншою інтенсивністю;

  3. комплексна механізація, автоматизація, застосування дистанційного керування технологічними процесами та операціями за наявності небезпечних і шкідливих виробничих факторів;

  4. герметизація обладнання;

  5. застосування засобів захисту працюючих.

Застосування засобів захисту працюючих має забезпечувати:

- Видалення небезпечних і шкідливих речовин і матеріалів з ​​робочої зони;

- Зниження рівня шкідливих факторів до нормативних величин;

- Захист працюючих від дії небезпечних і шкідливих виробничих факторів, супутніх прийнятої технології та умовами роботи;

- Захист працюючих від дії небезпечних і шкідливих виробничих факторів, що виникають при порушенні технологічного процесу;

  1. раціональна організація праці та відпочинку, оптимальний розподіл функцій між людиною і устаткуванням з метою профілактики монотонності і гіподинамії, а також обмеження важкості праці;

  2. своєчасне отримання інформації про виникнення небезпечних і шкідливих виробничих факторів на окремих технологічних операціях (причому системи отримання такої інформації необхідно виконувати за принципом пристроїв автоматичного дії з виводом на системи попереджувальної сигналізації);

  3. впровадження систем контролю і управління технологічними процесами, які забезпечують захист працюючих та аварійне відключення виробничого обладнання;

  4. своєчасне видалення і знешкодження відходів виробництва, що є джерелами небезпечних і шкідливих виробничих факторів;

  5. забезпечення пожежо-та вибухобезпеки;

  6. виробничі процеси не повинні забруднювати навколишнє середовище (повітря, грунт, водойми) шкідливими речовинами.

2. Вибором виробничих приміщень або виробничих майданчиків для процесів, які виконуються поза виробничих приміщень.

У кожному конкретному випадку вимоги безпеки до виробничих приміщень і майданчиків формуються, виходячи з вимог чинних будівельних норм і правил, затверджених у відповідному порядку.

3. Вибором виробничого обладнання. Застосовується в технологічному процесі обладнання повинно бути безпечним і відповідати вимогам відповідних нормативно-технічних документів.

4. Розміщенням виробничого обладнання та організацією робочих місць.

Розміщення виробничого устаткування, вихідних матеріалів, заготовок, напівфабрикатів, готової продукції та відходів виробництва у виробничих приміщеннях і на робочих місцях не повинно являти небезпеку для персоналу. Відстань між одиницями обладнання, а також між обладнанням і стінами виробничих будівель, споруд та приміщень повинен відповідати вимогам діючих норм технологічного проектування, будівельним нормам і правилам.

Правильна організація робочих місць припускає облік ергономічних вимог (економію рухів, виключення незручних поз при обслуговуванні обладнання та пультів управління, правильну компонування органів управління тощо).

Рівні небезпечних і шкідливих виробничих факторів на робочих місцях повинні відповідати вимогам відповідних нормативних документів.

5. Вибором способів зберігання і транспортування вихідних матеріалів, заготовок, напівфабрикатів, готової продукції та відходів виробництва. Зберігання вихідних матеріалів, готової продукції, відходів виробництва тощо має передбачати:

- Застосування способів зберігання, що виключають виникнення небезпечних і шкідливих виробничих факторів;

- Використання безпечних пристроїв для зберігання (контейнери, герметично закриваються бункери і т.п.);

- Механізацію та автоматизацію навантажувально-розвантажувальних робіт.

При транспортуванні необхідно забезпечувати:

- Використання безпечних транспортних комунікацій;

- Застосування засобів транспортування, що виключають виникнення небезпечних і шкідливих виробничих факторів (наприклад, спецподвіжной склад);

- Механізацію та автоматизацію транспортування.

Ручні й механізовані транспортні засоби прискорюють процес переміщення матеріалів або заготовок між верстатами і робочими місцями.

Механізація видалення відходів, особливо стружки, окалини і т.п., зменшує небезпеку травмування верстатників та допоміжних робітників. Сипучі матеріали і стружку рекомендується видаляти від верстатів і з цеху спеціальними транспортерами, встановленими під підлогою приміщення.

6. Професійним відбором і навчанням працюючих.

Безпека виробничого устаткування - це властивість зберігати відповідність вимогам безпеки праці при виконанні заданих функцій в умовах, встановлених нормативно-технічною документацією.

Загальні вимоги безпеки, які пред'являються до обладнання, і специфічні вимоги безпеки до окремих видів обладнання відображені в системі стандартів безпеки праці. Наприклад, ГОСТ 12.2.003-91 «Обладнання виробниче. Загальні вимоги безпеки ».

Будь-яке обладнання незалежно від призначення повинно відповідати таким вимогам:

  • бути безпечним при монтажі, ремонті, модернізації та експлуатації, при транспортуванні та зберіганні протягом усього терміну служби;

  • не забруднювати навколишнє середовище викидами та скидами шкідливих речовин, вміст яких перевищує норму;

  • бути надійним протягом терміну, встановленого експлуатаційно-технічною документацією;

  • матеріали конструкції не повинні бути шкідливими і небезпечними;

  • складові частини обладнання при пошкодженні не повинні створювати небезпеку;

  • выше конструкція машини повинна виключати контакт працюючих з гарячими (з t вище ) І переохолодженими частинами;

  • виділення і поглинання теплоти обладнанням повинно бути в межах допустимого в робочій зоні;

  • конструкція обладнання повинна забезпечувати захист від електричного струму;

  • при припиненні подачі енергоносія до приводів устаткування ці пристрої не повинні становити небезпеку;

  • конструкція не повинна створювати шум, вібрацію, випромінювання вище норм;

  • виключати пожежо-і вибухонебезпечність.

Безпека виробничого устаткування забезпечується:

  • включенням вимог безпеки в технічну документацію з монтажу, ремонту, транспортування та зберігання;

  • вибором принципів дії, конструктивних схем, елементів конструкції;

  • застосуванням засобів механізації, автоматизації та дистанційного керування;

  • виконанням ергономічних вимог;

  • застосуванням в конструкції технічних засобів безпеки та виробничої санітарії.

При виборі конструктивного рішення і окремих систем устаткування потрібно враховувати наступні вимоги:

  • Усі рухомі частини обладнання по можливості укладають в компактні корпуси, що мають мінімум гострих граней і крайок, виступаючих частин.

  • Зовнішні контури захисних пристроїв необхідно вписувати в контури основного обладнання. Засоби захисту повинні бути багатофункціонального типу, тобто вирішувати кілька завдань одночасно. Так, кабіни машин та механізмів, станини верстатів повинні забезпечувати не тільки огорожу небезпечних елементів, а й зниження рівня шуму і вібрації. Огорожа абразивного кола заточувального верстата має конструктивно поєднуватися з системою місцевої витяжної вентиляції.

  • В обладнанні не рекомендується використовувати системи та елементи, які є джерелами небезпечних і шкідливих факторів, а при необхідності їх застосування передбачати відповідні засоби захисту.

Установки підвищеної небезпеки повинні бути виконані з урахуванням спеціальних вимог органів Держнагляду. Наприклад, електропривод - з урахуванням «Правил устрою електричних установок»; у разі використання робочих тіл під тиском, не рівним атмосферному, а також при конструюванні та експлуатації вантажопідіймальних машин необхідно дотримуватись вимог Держнаглядохоронпраці України.

Для безпечного підйому і переміщення вузлів і агрегатів при монтажі, демонтажі і ремонті окремі великогабаритні частини машин повинні мати спеціальні пристрої для стропування (петлі, лапи), які у своєму розпорядженні з урахуванням центру мас вантажу.

Надійність машин і механізмів визначається ймовірністю їх відмови, в результаті якого наступає припинення їх функціонування. Такого роду порушення можуть бути причиною аварій, травм. Велике значення в забезпеченні надійності має міцність конструктивних елементів. Конструктивна міцність машин і агрегатів визначається характеристиками міцності як матеріалу конструкції, так і його кріпильних з'єднань (шви, заклепки, штифти, різьбові з'єднання), а також умовами їх експлуатації (наявність мастила, корозія під дією навколишнього середовища ...).

Вибір конструкційних матеріалів машин і механізмів проводиться з урахуванням потенційно можливих небезпечних і шкідливих чинників. Наприклад, в обладнанні для виробництва, де можливе утворення вибухонебезпечного середовища, не можна використовувати іскристі матеріали. Звичайні конструкційні матеріали не допускається використовувати в установках, що працюють під тиском, в умовах агресивних середовищ і при високих і низьких температурах.

Застосування в конструкціях машин засобів механізації та автоматизації керування дозволяє різко знизити травматизм. Особливо це характерно для ковальсько-пресувального устаткування, деревообробного, ливарного, термічного.

Надійність роботи технологічного обладнання багато в чому визначається ефективністю дії обслуговуючого персоналу. Тому виробниче обладнання і робоче місце оператора слід проектувати з урахуванням фізіологічних та психологічних особливостей людини та її антропометричних даних. Необхідно забезпечити можливість швидкого правильного зчитування показань КВП і чіткого сприйняття сигналів. Відповідно до ГОСТ 12.2.064-81 «Органи управління виробничим устаткуванням» органи управління виробничим устаткуванням повинні відповідати наступним вимогам:

  • мати форму, розміри і поверхня, безпечні та зручні для роботи;

  • розташовуватися в робочій зоні так, щоб відстань між ними не ускладнювало виконання операцій;

  • розміщуватися з урахуванням необхідних для їх переміщень зусиль і спрямування;

  • компонування органів управління повинна враховувати послідовність і частоту їх використання;

  • приводитися в дію зусиллями, що не перевищують встановлених відповідними нормами.

3.3 Пожежна безпека.

Горіння - інтенсивна хімічна реакція окислення з виділенням тепла і зазвичай світла. Пожежа - неконтрольоване горіння поза спеціальним вогнищем, яке приносить матеріальний збиток. Вибух - надзвичайно швидке хімічне перетворення речовини, що супроводжується виділенням енергії і утворенням стиснутих газів, здатних виробляти механічну роботу.

Процес виникнення горіння підрозділяється на види:

1) Спалах - швидке згоряння суміші, що не супроводжується утворенням стислих газів.

2) Займання - виникнення горіння під дією джерела запалювання.

3) Самозаймання - різке підвищення швидкості екзотермічних реакцій, що веде до виникнення горіння.

4) Самозапалювання - самозаймання з появою полум'я.

Показники пожежо-та вибухонебезпеки речовин:

Горючість - здатність речовини до горіння під впливом джерела запалювання. За горючістю речовини поділяються на:

- Негорючі - речовини, не здатні горіти до 900С;

- Важкогорючі - речовини, здатні спалахнути від джерела запалювання, але не здатні горіти після його видалення.

- Горючі - речовини, здатні самозайматися і займатися джерела, і горіти після його видалення.

Гази характеризуються нижньою і верхньою концентраційною межею займання (НКМЗ і ВКМЗ),%. Водень - НКМЗ = 4%, ВКМЗ = 75%. НКМЗ знижується при збільшенні температури і тиску.

Рідини характеризуються температурою спалаху парів. Ацетон: +18 о С, бензин: -36 о С.

Тверді речовини (пил) характеризуються нижньою концентраційною межею займання НКМЗ (г/м3).

Причини пожеж неелектричного характеру: несправність опалювальної системи; несправність виробничого обладнання; недбале поводження з вогнем; несправність вентиляційних систем; самозаймання речовин.

Причини пожеж електричного характеру: короткі замикання; перевантаження; електрична дуга; статичну електрику й блискавки.

- цианистый водород. При сжигании 1 кг пенопласта выделяется смертельная доза цианистого водорода), дым; пониженное содержание кислорода; обрушение строительных конструкций. Небезпечні фактори пожежі: відкрите полум'я та іскри, підвищена температура повітря; токсичні продукти згоряння (HCN - ціаністий водень. При спалюванні 1 кг пінопласту виділяється смертельна доза ціаністого водню), дим; знижений вміст кисню; обвалення будівельних конструкцій.

Таблиця 3.2

Класифікація приміщень за пожежовибухонебезпеки

Категорія приміщення

Характеристика речовин


А (пожежовибухонебезпечна)

Вибухонебезпечні гази, горючі рідини з температурою займання <28 C

Б (пожежовибухонебезпечна)

~ 28-61С Вибухонебезпечні пилу та горючі рідини T ~ 28-61С

В (пожежонебезпечні)

Тверді, горючі, рідини (деревообробні цехи)

Г

Негорючі речовини в розпеченому чи розплавленому стані (ливарні цехи)

Д

Негорючі речовини в холодному стані

Пожежна безпека.

Забезпечується:

1) системою запобігання пожежі;

2) системою протипожежного захисту;

3) організаційно-технічні заходи.

Система запобігання пожежі.

1. Попередження утворення горючого середовища (застосування негорючих матеріалів).

2. Попередження утворення джерела запалювання (електроустаткування відповідного виконання).

3. Обмеження маси горючих речовин.

Система протипожежного захисту.

1. Застосування будівельних конструкцій з нормованим межею вогнестійкості.

Вогнестійкість - здатність будівельних конструкцій витримувати дію пожежі до появи тріщин і Т = 160 С (вимірюється в годинах).

2. Пожежна сигналізація. Сповіщувачі бувають теплові, димові, світлові. Характеристика сповіщувачів - поріг спрацьовування, час затримки, площа.

3. Установки автоматичного пожежогасіння: спринклерні і дренчерні.

4. Евакуація людей - необхідно встановити розміри і кількість евакуаційних виходів і час евакуації (двері відкриваються назовні).

5. Пристрої, що забезпечують обмеження поширення пожежі.

6. Система оповіщення про пожежу.

7. Застосування ЗІЗ і СКЗ (СКЗ - пристрій пожежобезпечних зон).

8. Система протидимного захисту (спеціальні люки або вентиляція).

Організаційно-технічні заходи: організація пожежної охорони, паспортизація пожежонебезпечних речовин, навчання, розробка заходів на випадок пожежі.

Способи гасіння пожежі: охолодження нижче температури запалення (вода), обмеження доступу кисню (піна, порошок), зменшення концентрації вибухонебезпечних газів (подача інертних газів), застосування інгібіторів (уповільнення реакції горіння - хладони), механічний зрив полум'я.

Класи пожеж

Клас пожежі

Характеристика речовин і вогнегасні засоби

А

Тверді горючі речовини (водою)

У

Легкозаймисті рідини та тверді плавляться (піною)

З

Горючі гази (подача інертного газу)

Д

Лужні метали і сплави (порошком)

Е

Електроустановки (вуглекислотні, порошки)

Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Безпека життєдіяльності та охорона праці | Лекція
224кб. | скачати


Схожі роботи:
Безпека життєдіяльності на виробництві 2
Безпека життєдіяльності на виробництві 3
Безпека життєдіяльності на виробництві 2 лютого
Безпека життєдіяльності в сільськогосподарському виробництві
Забезпечення безпеки життєдіяльності на виробництві
Безпека життєдіяльності 2
Безпека життєдіяльності 2
Безпека життєдіяльності 96
Безпека життєдіяльності 5
© Усі права захищені
написати до нас