Б. А. Караєв
У Японії здавна існував культ мечів.
У Кодзікі і Никон Секі описана історія походження меча Кусанагі-но-цуруги, який поряд з дзеркалом і кулею з яшми в наступні роки став символом імператорської влади і зберігається до теперішнього часу.
За легендою, описаної в Кодзікі, Сусанооно-мікото, брат богині сонця Аматерасу-оомікамі, вигнаний нею за його негідну поведінку в країну Ідзумо (східна частина нинішньої префектури Сімане), підкорив гігантську восьміглавую змію Яматай-орочі, витягнув з її хвоста меч, і на знак примирення підніс його сестрі.
Коли Аматерасу посилала свого онука Нінігіно-мікото з Такамагахара (небесне житло богів) в країну Тоеасіхара (в синтоїстських міфах так названі японські острови), вона передала йому цей меч разом з дзеркалом і кулею з яшми, які стали уособлювати імператорську владу в наступні роки.
Початок виготовлення залізних виробів у Японії належить до 200 - 300 років нашої ери. Цьому сприяла наявність в країні безлічі невеликих родовищ розсипного заліза. Розсипне залізо є вивітрені від порожньої породи оксиди заліза (вміст заліза в них досягає 72%). Якщо його перемішати з деревним вугіллям і нагріти, то пов'язаний з залізом кисень почне окисляти вуглець, виділяючись у вигляді вуглекислого газу. Відновлене залізо в залежності від умов буде насичуватися вуглецем і залежно від змісту вуглецю перетворюватися у м'яке залізо, тверду і пружну сталь або легкоплавкий, але крихкий чавун.
При вмісті в залозі до 1,7% вуглецю ми отримуємо сталь, яку можна кувати і надавати їй таким чином будь-яку форму. Відновлене залізо - скардовіна - зазвичай має губчасту форму і дуже неоднорідний за змістом вуглецю. Скардовіну потім дроблять, сортують за зовнішнім виглядом і твердості, промивають і починають кувати ударами молота.
У процесі виготовлення великих виробів доводиться отримувати монолітне залізо з окремих шматків, тобто зварювати їх. Щоб видалити оксиди, що перешкоджають цьому, на зварювані поверхні насипали буру або трав'яну золу, сильно нагрівали метал і били по ньому молотом. Отриманий таким чином монолітний шматок заліза був дуже нерівномірним за змістом вуглецю, а отже, і за механічними властивостями (твердості, в'язкості), тому шматок виковували в тонку пластину, складали навпіл, знову кували і таким чином домагалися отримання однорідного за властивостями металу.
Самим чудовим властивістю заліза є можливість, варіюючи в ньому вміст вуглецю, отримувати продукт з різними механічними характеристиками, піддаючи термообробці, отримувати матеріал з оптимальними механічними властивостями. При змісті вуглецю в залізі порядку 0,1% отримують пластичне, м'яке залізо, міцність якого не перевищує 38 кг/мм2, а підвищуючи вміст вуглецю до 0,8% і більше, отримують сталь міцністю відповідно 70 кг/мм2 і більше. Якщо взяти сталь, нагріти її до 800оС, а потім різко охолодити, то відбудеться гарт і твердість сталі збільшиться майже вдвічі. Якщо сталь нагріти до 400 - 500оС і повільно охолодити, то твердість майже не знизиться, але різко підвищиться її пружність.
Як же реально отримували в старовину сталь потрібної якості?
У процесі отримання суцільного шматка на початку прагнули максимально видалити вуглець із сталі шляхом багаторазового нагріву. Це було вигідно ще й тим, що малоуглеродистая сталь легше піддавалася куванні, а окремі її шматки - зварювання. Потім, пересипаючи поверхню деревно-вугільним порошком, насичуватися вуглецем метал до необхідного рівня в залежності від призначення матеріалу.
Такий процес одержання сталі дуже трудомісткий, і вимагав великих матеріальних витрат. Наприклад, для одержання 1 т заліза потрібно закласти 12 т розсипного заліза і спалити 14 т деревного вугілля, на отримання якого, у свою чергу, потрібно не менше 50 м3 дров. Не можна не звернути увагу і на те, що при отриманні заліза таким чином в ньому неминуче буде міститися певна кількість неметалевих включень, які, порушуючи суцільність металу, знижують його міцність, сприяють старінню і викликають втомне зниження в'язкості. Для усунення цього небажаного явища металурги лише порівняно недавно стали застосовувати технології виплавки у вакуумних печах, а також позапічної обробки рідкої сталі у вакуумі. Стародавні ж майстра в процесі багаторазового перековування усували цей дефект, вичавлюючи неметалеві включення на поверхню, а з часом примудрялися за рахунок них створювати витончену різнокольорове поверхню клинків.
Якщо звернутися до історії Японії, то видно, що з 527 по 842 рік в країні відбулося дев'ять великих воєн, не рахуючи безлічі дрібних, а це вимагало великої кількості зброї. Так створювалися сприятливі умови для вдосконалення техніки його виробництва, особливо мечів, які в той час були основним видом озброєння воїнів-самураїв.
Необхідні були мечі, які добре рубають, не гнуться і не ламаються від ударів. Збройові майстри, грунтуючись на досвіді, поступово знаходили способи виготовлення таких мечів. У мирний же час зброярі ставали простими ковалями і виготовляли сільськогосподарський інвентар, одночасно вдосконалюючись в цій майстерності.
До нашого часу збереглося чимало мечів, створених великими японськими майстрами-зброярами. Зазвичай такі майстри перебували на службі у вельмож і виробляли одиничні екземпляри чудових мечів. Для рядових же воїнів виготовляли прості мечі, які не відрізнялися гарною якістю, не потребують великих трудовитрат і дешевих у виготовленні.
У ті часи поєдинки відбувалися між воїнами, одягненими в зброю, і меч повинен був не стільки добре різати, скільки наносити рубає удар, а тому бути міцним і не ламатися. Для виготовлення таких мечів найбільше підходила м'яка сталь, але такий меч від удару гнувся. Тому народилася ідея виготовлення листкового меча, у якого серцевина складається з м'якою, пружною стали, а ріжуча поверхня - з твердої сталі. Для цього готували два види різних за змістом вуглецю сталі, які виковували у формі смуги. Смугою з більш високим вмістом вуглецю охоплювали смугу з більш низьким його вмістом, потім кували до тих пір, поки обидві складові не зварювалися між собою і не утворювали суцільний шматок металу, тобто те, що зараз ми називаємо біметалом (Мал.1) . Якщо такий меч піддати відповідній термообробці, тобто загартувати і відпустити, то він виходить не затупляются, міцним, не гнеться і не ламається. Для того щоб вести часткову загартування, вдавалися до способу, при якому перед нагріванням частина меча, що не вимагає загартування, обмазували глиною і тим самим варіювали швидкістю охолодження по перерізу.
Стародавні майстри непогано вміли варіювати зміст вуглецю в сталі, науглерожівая її деревно-вугільним порошком або випалюючи його з металу, омиваючи потоком повітря в процесі нагрівання під ковку. Все це майстерність передавалося майстрами різних шкіл з покоління в покоління, від вчителя до учня. Щоб надати стали потрібні властивості, її треба обробляти в строго визначеному інтервалі температур. У ті часи, коли не було ніяких вимірювальних приладів, покладатися можна було тільки на окомір та інтуїцію. Для об'єктивної оцінки параметрів були потрібні не тільки багатий досвід, а й певні умови, що дозволяють зменшити ймовірність помилок. Щоб знизити похибки в оцінці стану металу, обумовлені фізіологічним і психологічним станом майстрів, останні дотримували поста, митися перед роботою, працювали в парадній ритуальної одязі. Приділялася велику увагу внутрішньому оздобленню майстерні, яка, прикрашалося ритуальними атрибутами. Всі ці фактори допомагали майстрам зосередитися на роботі і зменшити вплив зовнішнього впливу на що відбувається процес. Саме те, що об'єктом виробництва є меч, від якості якого залежало не тільки виконання службового обов'язку його майбутнього власника-воїна, але і його життя, змушувала зброярів вживати всіх заходів, що забезпечують виготовлення чудових виробів.
До 800 - 900 років технологія виробництва мечів майже досягла вершин досконалості. Цьому сприяло і часті міжусобні війни, які потребують доброї зброї, а також численні переселенці з Кореї, серед яких було чимало відмінних ковалів. Одночасно відбувалося і вдосконалення форми мечів. Від простого клиновидного профілю стали переходити до більш міцному п'ятигранної (рис. 2), який згодом також став приймати більш раціональну форму, що дозволяє зменшити вагу клинка, не знижуючи його міцність. Форма кінця клинка також зазнала зміни, задовольняючи не тільки практичні, але і естетичні запити.
Відомо подію початку епохи Хейан (800 р.), пов'язане з підкоренням Мінамото Еріміцу розбійника Сютен-доудзі. При цьому Еріміцу використовував меч роботи майстра Ясуцуна, що зберігся до нашого часу. Це меч довжиною 87 см, з чудовою загартуванням, характеризує високий рівень майстерності виробника. Серед видатних майстрів Х століття відомі імена Какадзі Мунетіка, Томонарі, Масацука та ін
У період з 1000 по 1200 рік у Японії відбувалося багато битв. Це і міжусобні війни між кланами Мінамото і Таїра, походи на північно-східну частину Японії проти племен айнів, що не залишало зброярів без роботи. Поряд з шедеврами виготовлялося чимало й простого, низькоякісного зброї для рядових воїнів.
Великий внесок у розвиток мистецтва виготовлення мечів вніс імператор Готоба (на престолі 1185 - 1221 рр.). Він з усієї країни запрошував майстрів і по черзі місяців тримав їх при дворі. Всі мечі, виготовлені запрошеними майстрами, мають на ущільнювальному кільці (набакі) тавро з 16 - або 24-пелюстковій хризантеми, і відомі вони як хризантемний мечі (кікудзукурі).
В епоху Камакура (1186 - 1333) спостерігався розквіт влади самураїв, в 1274 і 1281 роках була навала монгольських військ. Треба було багато зброї і з'явилося чимало чудових мечів. Відомі такі майстри, як Аватагуті Кунієси, Масамуне, Садамуне, Ітімондзі Есіфуса, Намінохіра Ікіясу та ін
Після епохи Камакура почалося 70-річне протистояння північного і південного дворів, під час, якого не припинялися внутрішні війни. У цей час почали з'являтися і довгі мечі, що досягають 130 і навіть 160 см.
У XVI столітті самураї стали носити по два мечі - один довгий, як раніше, а другий - короткий, довжиною менше 2 сяку (1 сяку = 30 см), який називався вакідзасі, що означає "побічно ношений". З часом другий меч став відмітною символом зовнішнього вигляду самурая, а в епоху Едо (XVII століття - перша половина XIX століття) носіння двох мечів стало обов'язковим атрибутом чоловіків, що належать до самурайського стану. За формою вакідзасі не відрізняються від звичайних мечів, відмінність тільки в довжині. Багато хто з цих мечів володіють такими ж високими споживчими і естетичними властивостями.
Зі встановленням влади бакуфу Асікага стала інтенсивно розвиватися торгівля з Мінськ Китаєм. Серед експортованого товару було чимало японських мечів, причому рідкісного якості. Всі вони користувалися неабияким попитом не тільки в самому Китаї, а й у країнах Південно-Східної Азії. Часті набіги, японських піратів на узбережжі цих території і вміле володіння зброєю, ймовірно, послужили гарною рекламою цього товару.
З приходом до влади Ода Нобунага і змінив його Тойотомі Хідейосі війська стали озброюватися вогнепальною зброєю, а зброярі стали більше цікавитися способом його виготовлення. Розвиток же технології виготовлення мечів на цьому призупинилося.
Існує безліч різних шкіл кування мечів, але в основному вони збігаються. Можна виділити наступні етапи в їхньому розвитку:
отримання губчастого заліза з розсипного шляхом відновлення деревним вугіллям;
дроблення губчастого заліза на дрібні шматки і сортування за зовнішніми ознаками в залежності від вмісту вуглецю;
отримання ковкого суцільного шматка з підібраних за змістом вуглецю заготовок;
проковування нашарованих шматків для отримання однорідного за складом моноліту і дроблення неметалічних включень;
набір пакету з монолітних заготовок з різним вмістом вуглецю і надання форми, близької до готового меча;
обдирання напилком;
груба обточування;
гарт леза, обмазка поверхні клинка вогнетривкої глиною, нагрівання і загартування у воді; швидкість охолодження окремих частин регулюють товщиною шару обмазки;
перевірка якості гарту і відпустку повторним нагріванням і наступному повільним охолодженням;
виправлення кривизни;
нанесення клейма і чорнова заточка;
передача меча точильник. Виготовлення піхов і ефеса.
У Японії здавна цінували хороші мечі. Ними в стародавні часи нагороджували за заслуги воїнів. Дарували мечі на знак дружби і вдячності за надані послуги. Багато сімей, що відбуваються із стану самураїв, зберігають їх і зараз, передаючи з покоління в покоління.
Прийнято вважати, що в мечі відображена душа самурая. Ймовірно, правильніше було б сказати, що в японських самурайських мечах відображений неймовірний працю і талант древніх майстрів, які зуміли досягти такого високого творчості.
Список літератури
Для підготовки даної роботи були використані матеріали з сайту http://www.eunnet.net/