Ім'я файлу: 2-хлор-4-нітроанілін _Шумидуб_260.doc
Розширення: doc
Розмір: 260кб.
Дата: 15.12.2021
скачати

4 Економічні розрахунки
4.1 Організаційно-технічні заходи
Важливим елементом в економічному обґрунтуванні проектованих заходів є вибір бази порівняння.

Як базовий варіант можуть бути прийняті дані по виробництву продукції (послуг), вироблюваної на підприємствах, на яку є калькуляція собівартості, відпускні ціни і інші техніко-економічні характеристики виробництва.

Повне найменування виробництва: 2-хлор-4-нітроанілін.

Виробництво 2-хлор-4-нітроаніліну введене в експлуатацію в 1976році.

Проектна потужність виробництва 260 тонн на рік.

Виробництво складається з одного технологічного потоку.

Метод виробництва: хлорування хлоргідрату 4-нітроаніліну розчино гіпохлориту натрію.

Розробник техноробочого проекту: проектна частина Інституту хімічної технології і промислової екології (Іхтпепроєкт).

Генеральний проектувальник: проектна частина Інституту хімічної технології і промислової екології (Іхтпепроєкт).

Проектувальник технологічної частини: проектна частина Інституту хімічної технології і промислової екології (Іхтпепроєкт).

Розробник технологічного процесу: науково-технічний центр ВАТ «Краситель».

Виробництво реконструкції і розширенню не піддавалося

У проектованому виробництві можливо провести наступні заходи щодо механізації заміна:

1 На стадії очисної фільтрації 1 фільтр-прес F=40 м2 було замінено на ФПАКМ F=22 м2

2 На стадії фільтрації готового продукту 1 фільтр-прес F=40 м2 було замінено на ФПАКМ F=22 м2

3 Ручне завантаження твердих реагентів − механізовано, для цього встановлено 2 бункера зі шнеком.

Використання автоматичних механізованих фільтрувальних агрегатів взамін раніше використаних немеханізованих типів фільтрів дає велику перевагу. Це підвищення питомої продуктивності, виключення вживання важкої фізичної праці при збірці, розбиранні фільтру і вивантаженні осаду, зручність обслуговування, висока культура виробництва.

Ці технічні заході дозволяють збільшити обсяг випуску продукції з 240 т/рік до 260 т/рік.

Запропоновані заходи дозволяють поліпшити основні економічні показники проектованого виробництва.

При розрахунку економічних показників проводиться аналіз пропонованих в проекті заходів і зіставлення з аналогічними показниками діючого виробництва.
4.2 Обґрунтування й розрахунок виробничої потужності
Виробнича потужність визначає об'єм продукції, який може виробити підприємство за рік при повному використанні устаткування, що знаходиться у розпорядженні підприємства, по продуктивності та часі.

Річна виробнича потужність визначається за формулою:

(4.1)
де N – число одиниць однотипних апаратів основного устаткування;

q – годинна продуктивність основного апарату, прийнята по технічному паспорту або фактичним даним передового досвіду;

Теф – ефективний фонд робочого часу устаткування за рік, ч.

Ефективний фонд часу роботи устаткування (Теф) дорівнюється номінальному (Тн) з вирахуванням зупинок на ремонти (Трем) та технологічних зупинок апаратів (Ттехн).
(4.2)
де Тк – календарний фонд часу;

Тк - для безперервних виробництв 8760 ч (365днів);

Трем – планований час простоїв у ремонтах;

Ттехн – планований час технологічних простоїв (промивання, переналагодження апаратів і т.д.); задається відповідно до технологічного регламенту (120 годин).

Час ремонтних простоїв визначається по основному апарату чи агрегату у відповідності з наступною залежністю:

(4.3)
де nк,п – число капітальних чи поточних ремонтів у рік;

Тпл(к,п) – планований простій при капітальному чи поточному ремонтах, приймається на основі системи технічного обслуговування ремонту обладнання підприємств хімічної промисловості.

Для визначення nк,п виробляються наступні розрахунки:
(4.4)
де Ки = (0,85 ....0,95) – середній планований коефіцієнт використання устаткування протягом року (0,9);

Ткал = 8760 – календарний фонд часу, ч;

Z(к,т) – число капітальних і поточних ремонтів у міжремонтному циклі.
(4.5)
де tп – тривалість міжремонтного періоду для поточного ремонту;

tк – тривалість міжремонтного періоду для капітального ремонту; є тривалістю міжремонтного циклу;

Тр.ц. - тривалість міжремонтного циклу основного апарата, ч.
Для капітальних ремонтів Zк = 1, тому що тривалість міжремонтного періоду для капітального ремонту дорівнює тривалість міжремонтного циклу.

;

годин

годин
т/рік

Таким чином, потужність виробництва 753,16 тон на рік.

Після розрахунку виробничої потужності визначається індекс, що характеризує прогнозовані (плановані) зміни річного випуску продукції IQ за формулою:
(4.6)
де Q1 – річний випуск продукції по проектованому виробництву. Обсяг проектованого виробництва приймається в межах розрахованої виробничої потужності і з урахуванням отриманого завдання;

Q0 – річний випуск продукції на діючому виробництві.

Про проекту планується|планерує| збільшення обсягу виробництва на 8,0%.

4.3 Розрахунок матеріально-енергетичних витрат
Матеріально-енергетичні витрати одиниці продукції виробництва розраховуються виходячи з норм витрат сировини, матеріалів, палива, енергії й цін.

Потреба визначається виходячи з норм витрати сировини, матеріалів, палива й енергії на одиницю продукції, рівня цін на сировину, матеріальні ресурси, заданого річного випуску продукції і з урахуванням запропонованих організаційно-технічних заходів. Ціни приймаються на рівні діючого виробництва.

Величина матеріально-енергетичних витрат одиниці продукції може змінюватися під впливом таких факторів як зміна норм витрати сировини, матеріалів, палива, енергії в порівнянні з базовим варіантом, зміна цін, заміна одного виду сировини й матеріалів іншим.

На зміну норм витрат можуть впливати: удосконалення техніки, технології й організації виробництва; впровадження нової техніки й технології, що забезпечує можливі зменшення відходів, регенерація (відтворювання) колишніх у вживанні сировини, матеріалів; утилізація вторинних паливно-енергетичних ресурсів.

За проектом не передбачені зміни витрат на сировину, матеріали та енергоресурси.
4.4 Розрахунок чисельності основних робітників
Облікова чисельність робітників по проекту визначається за формулою:
N1(сп) = N0(сп)  Nсп (4.7)
де N1 - чисельність основних виробничих робітників по проекту;

N0(сп) - чисельність робітників базового варіанту;

Nсп - змінна чисельності у зв'язку із впровадженням організаційно-технічних заходів.
N0(сп) = Nяв(см)nбр  Ксп (4.8)
де Nяв(см) - явочна чисельність робітників у зміну, ос.;

nбр - кількість бригад (приймається залежно від графіка змінності при трьохзмінном графіці - 4);

Ксп - коефіцієнт за списком (приймається при трьохзмінном чотирьохбригадном графіці 1,14).

N0(сп) = 241,14 = 9 осіб.

По проекту не передбачені зміни чисельності основних робітників.

N1(сп) = 9 осіб.

Чисельність по проектованому виробництву порівнюється із чисельністю базового варіанту й визначається індекс чисельності.
(4.9)

.
4.5 Розрахунок вартості виробничого устаткування
Вартість устаткування проектованого виробництва визначається у відповідності із залежністю:
S1 = S0 + Sввод – Sвиб (4.10)
де S1 - вартість устаткування по проектованому виробництву;

S0 - вартість устаткування по базовому варіанту;

Sввод - вартість устаткування, що вводиться;

Sвиб - вартість устаткування, що вибуло визначається виходячи з кількості одиниць устаткування що вибуло та їх цін.

Вартість устаткування по базовому варіанту визначається відношенням суми амортизаційних відрахувань по калькуляції базового варіанту до середньої норми амортизації.
S0 = 2535,40 тис.грн.
Первинна вартість устаткування яке вводиться, включає витрати на його придбання, доставку і монтаж.

Вартість устаткування, яке вводиться в експлуатацію, визначається по таблиці 4.1.
Таблиця 4.1 – Розрахунок вартості устаткування, яке вводиться в експлуатацію

Найменування

устаткування
Введення нового устаткування
Витрати на доставку і монтаж
Балансова вартість устаткування, яке вводиться, тис. грн

к-ть
ціна за одиницю, тис.грн
сума, тис. грн
%
сума, тис. грн

Робочі машини і устаткування:



















(ФПАКМ)
2
115
230
40
92
322,00

Бункер со шнеком
2
80
160
40
64
224,00

РАЗОМ






390






546,00


Отже, вартість устаткування, яке вибуло, рівна 180 тис.грн.

Вартість устаткування проектного виробництва визначаємо за формулою (4.10).
S1 = 2535,40 + 546 – 480 – 7,53 – 132,00 = 2461,87 тис.грн.
Індекс зміни собівартості устаткування (Iоб) складає:
.

Вартість устаткування|обладнання| за проектом зменшиться на 2,9%.

4.6 Розрахунок витрат на одиницю продукції в виробництві, яке проектується
Розрахунок витрат на одиницю продукції передбачає наявність калькуляції по базовому варіанту й здійснюється за допомогою методики аналізу зниження собівартості одиниці продукції.

По умовно-змінним статтям витрат (сировина й основні матеріали, енергетичні витрати) зміна в % визначається:
(4.11)
де С – зміна в грн/т відповідної статті приймається на основі раніше виконаних розрахунків;

С0 - виробнича собівартість одиниці продукції базового варіанту (по калькуляції базового варіанту).

По статтям витрат «Сировина, матеріали» та «Енерговитрати» зміни собівартості не відбувається.

По статті заробітна плата основних виробничих робочих з відрахуваннями на заходи соціального забезпечення, що відбиває вплив росту продуктивності праці й середньої заробітної плати на зниження собівартості:

(4.12)

де Із/п – індекс середньої заробітної плати одного основного виробничого робітника

ІПп – індекс продуктивності праці одного основного виробничого робітника

dз/п – питома вага зарплати у собівартості одиниці продукції базового варіанту.

При незмінності умов оплати праці в порівнянні з базовим варіантом Іср.з/п приймається рівним одиниці.

Індекс продуктивності праці:

(4.13)

Інші прямі витрати приймаються на рівні базового варіанту.

Зниження виробничої собівартості по умовно-постійним статтям витрат визначається по формулам:
(4.14)
Іум.-пост. - індекс умовно-постійних витрат.
До умовно-постійних статей витрат відносяться загальвиробничі витрати, адміністративні витрати та витрати на збут.






Розрахунок зміни собівартості одиниці продукції за статтями витрат та визначення її величини по проекту представлені в таблиці 4.2.

Таблиця 4.2 – Розрахунок виробничої собівартості одиниці продукції в проектному виробництві

Стаття витрат
Собівартість продукції по базовому варіанту
Зміна собівартості за статтями витрат
Собівартість по проекту, грн/т

грн./т
питома вага в собівартості (d)
%
грн/т

1 Сировина і основні матеріали
12226,79
0,6890
0
0
12226,79

2 Енерговитрати
837,32
0,0472
0
0
837,32

3 Заробітна плата основних виробничих робочих з відрахуваннями на заходи соціального забезпечення
1957,00
0,1103
-1,00
-177,45
1779,55

Усього прямі витрати
15021,11
0,8465
-1,00
-177,45
14843,66

4 Загальновиробничі витрати
2106,00
0,1187
-1,39
-246,66
1859,34

Виробнича собівартість
17127,11
0,9652
-2,39
-424,11
16703

5 Адміністративні витрати
592,90
0,0334
-0,30
-53,24
539,66

6 Витрати на збут
25,05
0,0014
-0,01
-1,77
23,28

Повна собівартість
17745,06
1,0000
-2,70
-479,12
17265,94


Тобто, за проектом виробництва собівартість продукції знизиться на 2,70% або на 479,12 грн/т і складе 17265,94 грн/т.

4.7 Розрахунок основних техніко-економічних показників виробництва



Для підприємств важливими характеристиками їх виробничої діяльності служать нижче наведені показники. Їх розрахунок виконується окремо за дійсним та виробництвом, що проектується.

Річний обсяг виробленої продукції в натуральних і вартісних показниках (по відпускних цінах):
, (4.15)
де Qб - обсяг виробленої продукції в грошовому вираженні (грн.);

Q′ - обсяг виробленої продукції в натуральному вираженні (т);

Ц - ціна одиниці продукції.
Базове виробництво: тис.грн.

Проектне виробництво: тис.грн.

Продуктивність праці розраховується за формулою:
, (4.16)
де N - чисельність робітників, ос.
Даний показник розраховується по категоріям працюючих та основних робітників окремо.

Продуктивність праці працюючих:

Базове виробництво: тис.грн./ос.

Проектне виробництво: тис.грн./ос.

Продуктивність праці робітників:

Базове виробництво: тис.грн./ос.

Проектне виробництво: тис.грн./ос.
Використання основних фондів у цілому може бути охарактеризовано кількістю продукції, виробленої на 1 грн. вартості основних фондів.

Цей показник називається фондовіддача і розраховується як відношення всієї продукції, виробленої на підприємстві, у грошовому вираженні до середньорічної вартості основних фондів, грн.
, (4.17)
де Фс.р - середньорічна вартість основних фондів, тис. грн.
Базове виробництво: грн.

Проектне виробництво: тис.грн.
Прибуток від реалізації продукції визначається як різниця між обсягом реалізованої продукції підприємства і виробничою собівартістю цієї продукції. Прибуток на одиницю продукції (П):


, (4.18)
де C – собівартість продукції, тис. грн.;

Ц – ціна продукції, грн.
Базове виробництво: грн.

Проектне виробництво: грн.
Прибуток річного випуску (Пр) визначається виходячи з наступної залежності:

, (4.19)
де Q - випуск продукції в натуральному вираженні.

Базове виробництво: тис.грн.

Проектне виробництво: тис.грн.
Рентабельність обчислюється як відношення прибутку до собівартості, %.
(4.20)
Базове виробництво: %

Проектне виробництво: %

Строк окупності основних виробничих фондів, років:
(4.21)
де Фс.р. - середньорічна вартість основних виробничих фондів.
Базове виробництво: років

Проектне виробництво: років
Економічний ефект від зниження собівартості виробництва, що проектується:
, (4.22)
де ΔС – зниження повної собівартості одиниці продукції на проектному виробництві за всіма статтями калькуляції, грн/т.
тис.грн.
Результати розрахунків техніко-економічних показників виробництва зводиться в таблицю 4.3.
Таблиця 4.3 - Основні техніко-економічні показники виробництва

Показники
Базове виробництво
Проектне виробництво
Зміна

+/-
%

1 Об’єм виробленої продукції:

- у натуральному вираженні, т
240
260
20
8,34

- у вартісному вираженні, тис.грн.
4680,00
5070,00
390,00
8,34

2 Чисельність промислово-виробничого персоналу, ос.
9
9
0
0

у т.ч. робітників
5
5
0
0

3 Продуктивність праці,

тис.грн./ос.

- працівників
520,00
563,34
43,34
8,34

- робітників
936,00
1014,00
78,00
8,34

4 Вартість основних виробничих фондів, тис.грн.
2535,40
2461,87
-73,53
-2,90

5 Фондовіддача основних виробничих фондів, грн.
1,85
2,10
0,25
13,52

6 Повна собівартість:

- одиниці продукції, грн./т
17745,06
17265,94
-479,12
-2,7

- річного випуску, тис.грн.
4258,81
4489,14
230,33
5,41

7 Прибуток:

- одиниці продукції, грн./т
1754,94
2234,06
479,12
27,3

- річного випуску, тис.грн.
421,19
580,86
159,67
37,91

8 Рентабельність продукції, %
9,9
12,9
3,0
-

9 Строк окупності, років
6,0
4,2
-1,8
-30,00

10 Економічний ефект від зниження собівартості, тис.грн.
-
124,57
-
-


Таким чином, проектовані заходи дозволить збільшити обсяг виробництва на 8,34% до рівня 260 тон або в вартісному виразі 5070,00 тис.грн.

Продуктивність праці зросте також на 8,34% і складе: працюючого – 563,34 тис.грн./ос., робітника – 1014,00 тис.грн./ос.

Фондовіддача зросте до рівня 2,10 грн.

Зниження собівартості одиниці продукції складе 2,7% або на 479,12 грн/т.

Економічний ефект складе 124,57 тис.грн.
скачати

© Усі права захищені
написати до нас