Розрахунок основних фінансових показників на підприємстві енергетики

Зміст

Введення. 3
1. Розрахунок капітальних витрат на придбання, доставку і монтаж електричного устаткування. 5
2. Організація і планування технічного обслуговування і ремонту електричного устаткування. 6
2.1 Розрахунок часу роботи електричного обладнання та робочого часу персоналу, зайнятого на його обслуговування і ремонт. 6
2.2 Розрахунок структури та періодичності робіт по технічному обслуговуванню і ремонту електричного устаткування. 7
2.2.1 Розрахунок структури ремонтного циклу. 7
2.2.2 Розрахунок тривалості ремонтного циклу. 8
2.3 Розрахунок трудомісткості технічного обслуговування і ремонту електричного устаткування. 9
2.3.1 Розрахунок загальної трудомісткості капітального ремонту. 9
2.3.2 Розрахунок загальної трудомісткості поточного ремонту. 11
2.3.3 Розрахунок середньорічної кількості капітального та поточного ремонтів. 11
2.3.4 Розрахунок трудомісткості середньорічного капітального ремонту. 12
2.3.5 Розрахунок трудомісткості середньорічного поточного ремонту. 12
2.3.6 Розрахунок середньорічної трудомісткості непланових ремонтів. 12
2.3.7 Розрахунок середньорічної трудомісткості техобслуговування електрообладнання 13
2.3.8 Розрахунок загальної середньорічної трудомісткості ремонтів і техобслуговування 13
2.4 Розрахунок чисельності персоналу, зайнятого технічним обслуговуванням та ремонтом електричного обладнання. 14
2.5 Розрахунок фонду оплати праці. 14
2.5.1 Основна заробітна плата. 14
2.5.2 Додаткова заробітна плата. 15
2.5.3 Відрахування від заробітної плати .. 15
2.6 Розрахунок витрат на матеріали і запчастини для технічного обслуговування і ремонту електричного устаткування. 16
3. Розрахунок річних експлуатаційних витрат. 17
3.1 Розрахунок загальних витрат на технічне обслуговування та ремонт електричного обладнання. 17
3.2 Розрахунок вартості електричної енергії. 17
3.3 Розрахунок амортизаційних відрахувань на відновлення електрообладнання 18
3.4 Річні експлуатаційні витрати .. 18
4. Техніко-економічні показники. 20
Висновок. 21
Список літератури .. 23

Введення

Ця курсова робота являє собою дослідження розрахунку капітальних витрат на підприємстві енергетичної сфери.
Метою даної роботи є оволодіння навичками розрахунку капітальних витрат підприємства енергетики.
Актуальність даної роботи визначається тим, що економіка підприємства енергетики має підвищене значення в умовах ринкової економіки, особливо кризи. Енергія - це постійно споживаний людиною продукт його життєдіяльності. Насущний і незамінний характер енергетичних послуг робить їх суспільним благом і вимагає, щоб ці блага були однаково доступний тим, хто їх потребує.
Енергетичний комплекс - це система життєзабезпечення будь-якого людського освіти і носить більшою мірою соціальний характер, ніж будь-який інший.
Неможливо уявити собі будь-який соціальний об'єкт міста без отримання необхідної енергетичної та теплової енергії або неможливо уявити собі існування будь-якої людини, особливо в тому випадку, коли він проживає в місті.
Тому магістральним шляхом подолання можливого дефіциту ПЕР і забезпечення енергетичної безпеки країни є підвищення ефективності використання газу та диверсифікація паливного балансу енергетики.
Предметом роботи є методика розрахунку капітальних витрат на придбання, доставку і монтаж електричного устаткування.
Об'єктом - підприємство ВАТ "Іскра" та його обладнання, фонди, кошти.
Переді мною як автором даної роботи стоять наступні завдання:
1. Описати сутність організації та планування технічного обслуговування і ремонту електричного устаткування;
2. Розрахувати час роботи електричного обладнання та робочого часу персоналу, зайнятого на його обслуговування та ремонт;
3. Розрахувати структуру та періодичність робіт з технічного обслуговування і ремонту електричного устаткування;
4. Розрахувати трудомісткість технічного обслуговування і ремонту електричного устаткування;
5. Розрахувати чисельність персоналу, зайнятого технічним обслуговуванням та ремонтом електричного обладнання;
6. Розрахувати фонд оплати праці;
7. Розрахувати витрат на матеріали і запчастини для технічного обслуговування і ремонту електричного устаткування;
8. Розрахувати річні експлуатаційні витрати;
9. Оформити роботу згідно зі стандартами.
У роботі використані різні бібліографічні джерела, ознайомитися з якими можна в списку літератури.

1. Розрахунок капітальних витрат на придбання, доставку і монтаж електричного устаткування

Капітальні витрати на придбання, доставку і монтаж електричного обладнання визначається за формулою:
К = З + См + Стор, (1)
де К - капітальні витрати, грн;
Со - вартість електричного обладнання, грн;
См - вартість монтажних робіт (10% від Со), грн;
Стор - транспортні витрати (5% від Со), грн.
Розрахунок капітальних витрат зводимо в таблицю 1.1
Таблиця 1.1 - Капітальні витрати на придбання,
доставку і монтаж електричного устаткування

№	Найменування витрат	Сума, грн
1	Вартість електричного обладнання	2468700
2	Вартість монтажних робіт	246870
3	Транспортні витрати	123435
Разом		2839005

2. Організація і планування технічного обслуговування і ремонту електричного устаткування

Стан енергетичного обладнання та мереж багато в чому визначає умови праці працюючих на підприємствах, тим самим впливаючи на продуктивність праці. Від справності енергетичного обладнання та мереж залежить економічність режимів роботи та енергетичного і технологічного устаткування. Таким чином, створення системи планово-попереджувальних ремонтів енергетичного обладнання є одним з важливих методів підвищення надійності енергетичних установок та ефективності виробництва в цілому шляхом підвищення якості ремонтів та технічного обслуговування енергетичного обладнання та мереж.

2.1 Розрахунок часу роботи електричного обладнання та робочого часу персоналу, зайнятого на його обслуговування і ремонт

Річний дійсний фонд робочого часу електричного обладнання визначається за формулою:
Fд = ((Fк - Ін - Вих) * Ксм * ДСМ) * (1 - Кпот), (2)
де Fд - дійсний річний фонд робочого часу електричного обладнання, годин;
Fк - календарний фонд робочого часу (365 днів);
Пр - кількість святкових днів за календарем (10-11 днів);
Вих - кількість вихідних днів при 5-денному робочому тижні (104 дні);
КСМ - кількість змін роботи електричного обладнання;
ДСМ - тривалість зміни (8 годин);
Кпот - коефіцієнт, що враховує втрати робочого часу на ремонт та інші втрати (0,05% - 0,15%).
Таким чином, для обладнання даного цеху fд = 5722,8 години.
Річний дійсний фонд робочого часу персоналу:
Fд = ((Fк - Ін - Вих) - ООТ - Б - Гоб) * ДСМ, (3)
де ООТ - кількість відпускних днів у році (24 дні);
Б - втрати через хворобу (3 ... 5 днів);
Гоб - втрати у зв'язку з виконанням цивільних обов'язків (0,5 ... 1 день).
Для персоналу даного цеху fд = 1784 години.

2.2 Розрахунок структури та періодичності робіт по технічному обслуговуванню і ремонту електричного устаткування

Ремонт за системою ППР у ВАТ "Іскра" включає поточний і капітальний види ремонтів. Потреба в поточному ремонті виявляється при контрольно-оглядових операціях і в процесі експлуатації машин. Капітальний ремонт проводиться для відновлення початкових якостей і заданих параметрів обладнання. Він повинен гарантувати термін служби обладнання протягом встановленого міжремонтного періоду.
Періодичність між двома капітальними ремонтами - це ремонтний цикл. Ремонтні цикли устаткування різних типів нормуються. Нормативи обладнання електричних мереж, що використовуються в системі ППР, регламентують періодичність і тривалість різного виду ремонту і техобслуговування, чисельність ремонтного персоналу, трудомісткість і вартість робіт.

2.2.1 Розрахунок структури ремонтного циклу

Ремонтний цикл - напрацювання електричного обладнання та мереж, виражена в роках календарного часу між двома плановими капітальними ремонтами, а для знову вводиться енергетичного обладнання та мереж - напрацювання від введення в експлуатацію до першого планового капітального ремонту.
Структура ремонтного циклу визначає послідовність виконання різних видів ремонту і робіт по технічному обслуговуванню в межах одного ремонтного циклу. Вона різна для різних видів енергетичного обладнання мереж. У загальному вигляді структура включає проведення оглядів, профілактичних випробувань, поточного та капітального ремонту, а в проміжках між цими операціями здійснення нерегламентованої технічного обслуговування.

2.2.2 Розрахунок тривалості ремонтного циклу

Тривалість ремонтного циклу вибирається з таблиць відповідно до [1] в залежності від виду обладнання.
Таблиця 1.2 - Тривалість ремонтного циклу і
міжремонтного періоду

Обладнання	Ттабл, років	tтаюл, міс	Kc
Насоси, вентилятори	9	9	0,75
Верстати	4	6	0,45
Зварювальне обладнання	3	6	0,4
Електропечі	2	6	0,6
Кран	4	6	0,45

Ттабл - таблична тривалість ремонтного циклу, в роках;
tтаюл - тривалість міжремонтного періоду, в місяцях.
Враховуючи поправочні коефіцієнти [1], планова тривалість ремонтного циклу, в роках:
, (4)
де βр - коефіцієнт змінності;
βі - коефіцієнт використання;
β о - коефіцієнт основного обладнання.
Для міжремонтних періодів:
. (5)
Коригуємо отримані розрахункові дані по ремонтному циклу і тривалістю міжремонтного циклу електричних машин до відповідних основного обладнання, ремонтному циклу і тривалості міжремонтного періоду.
Результати розрахунків наведено у табл.2.1
Таблиця 2.1 - Дані про структуру і тривалості
ремонтного циклу електрообладнання.

Найменування устаткування	ТПЛ, років	tпл, міс	Кількість ремонтних періодів, n	Кількість міжремонтних періодів, n +1
Насоси, вентилятори	4	6	8	9
Верстати	4	6	8	9
Зварювальне обладнання	3	6	6	7
Електропечі	2	6	4	5
Кран	4	6	8	9

2.3 Розрахунок трудомісткості технічного обслуговування і ремонту електричного устаткування

Трудомісткість ремонту - це трудовитрати на проведення одного ремонту того чи іншого виду для кожної даної одиниці енергетичного обладнання.
Трудомісткість поточного ремонту, капітального ремонту на одиницю обладнання визначається з урахуванням паспортної потужності. Для наявного устаткування трудомісткість КР, ТР і ТО наведена в таблиці 2.2

2.3.1 Розрахунок загальної трудомісткості капітального ремонту

Загальна трудомісткість капітального ремонту визначається як сума трудоемкостей всього устаткування цеху:
Тр (КР) = Тр (КР) Н + Тр (КР) СТ + Тр (КР) С + Тр (КР) В + Тр (КР) П + Тр (КР) К,
де Тр (КР) Н - трудомісткість капітального ремонту насосів;
Тр (КР) СТ - трудомісткість капітального ремонту верстатів;
Тр (КР) С - трудомісткість капітального ремонту зварювальних апаратів;
Тр (КР) У - трудомісткість капітального ремонту вентиляторів;
Тр (КР) П - трудомісткість капітального ремонту електропечей;
Тр (КР) К - трудомісткість капітального ремонту кранів.
Таблиця 2.2 - Загальна трудомісткість ремонтів і техобслуговування

Найменування ПЕ	Кількість одиниць	Паспортна потужність, кВт	Норма часу на КР, Nкр, (ч / ч)	Норма часу на ТР, Nтр, (ч / ч)	Загальна трудомісткість КР, (ч / ч)	Загальна трудомісткість ТР, (ч / ч)	Загальна трудомісткість ТО, (ч / ч)
Верстати металорізальні	3	28	21	8	63	24	1328,4
	4	22	17	7	68	28
	2	20			34	14
	10	17			170	70
	8	14	14	6	112	48
	18	10	11	4	198	42
	10	7,5			110	40
	4	7			44	16
	22	4,5	8	3	176	66
	1	4			8	3
	6	2,5	7	3	42	18
Зварювальні машини	2	75	105	35	210	70	1350
	3	150	200	60	600	180
Вентилятори	5	14	14	6	70	30	194
	6	7	11	4	66	24
Насоси	5	4,5	8	3	40	15	108
	5	2,5	7	3	35	15
Електропечі неавтоматизовані	2	10	30	9	60	18	291
	4	8			120	36
Кран	1	9,5	14	5	14	5	208
	1	16	18	8	18	8
	5	20,7	22	9	110	45
Всього					2368	815	3479

2.3.2 Розрахунок загальної трудомісткості поточного ремонту

Загальна трудомісткість поточного ремонту визначається аналогічно загальної трудомісткості капітального ремонту:
Тр (ТР) = Тр (ТР) Н + Тр (ТР) СТ + Тр (ТР) С + Тр (ТР) В + Тр (ТР) П + Тр (ТР) К,
де Тр (ТР) Н - трудомісткість поточного ремонту насосів;
Тр (ТР) СТ - трудомісткість поточного ремонту верстатів;
Тр (ТР) С - трудомісткість поточного ремонту зварювальних апаратів;
Тр (ТР) У - трудомісткість поточного ремонту вентиляторів;
Тр (ТР) П - трудомісткість поточного ремонту електропечей;
Тр (ТР) К - трудомісткість поточного ремонту кранів.
Таким чином, трудомісткість капітального ремонту по всьому устаткуванню становить 2368 (ч / ч); поточного ремонту - 815 (ч / ч); техобслуговування - 3479 (ч / ч) (см табл.2.2).

2.3.3 Розрахунок середньорічної кількості капітального та поточного ремонтів

Середньорічне число капітального ремонту для кожного з видів устаткування розраховується за формулою:
, (Міс) (6)
Середньорічне число поточного ремонту для кожного з видів устаткування:
, (Міс), (7)
де n - кількість ремонтних періодів, з табл.2.1
Результати обчислень - у таблиці 2.3

Таблиця 2.3 - Середньорічна кількість ремонтів

Найменування устаткування	Середньорічне число капітального ремонту, Nкр (ч / ч)	Середньорічне число поточного ремонту, Nтр (ч / ч)
Верстати	0,25	2
Зварювальні машини	0,33	1,98
Вентилятори	0,25	2
Насоси	0,25	2
Електропечі	0,5	2
Кран	0,25	2

2.3.4 Розрахунок трудомісткості середньорічного капітального ремонту

Трудомісткість середньорічного капітального ремонту у ВАТ "Іскра" визначається за формулою:
, (Ч / ч). (8)
Для кожного виду обладнання значення середньорічного капітального ремонту в таблиці 2.4

2.3.5 Розрахунок трудомісткості середньорічного поточного ремонту

Трудомісткість середньорічного поточного ремонту визначається за формулою:
, (Ч / ч). (8)
Для кожного виду обладнання значення середньорічного поточного ремонту в таблиці 2.4

2.3.6 Розрахунок середньорічної трудомісткості непланових ремонтів

Середньорічна трудомісткість непланових ремонтів планується в розмірі 5% від трудомісткості поточного та капітального ремонтів і визначається за формулою:

2.3.7 Розрахунок середньорічної трудомісткості техобслуговування електрообладнання

Норми часу на технічне обслуговування приймається щомісяця на кожну робочу зміну 10% табличній трудомісткості поточного ремонту всього встановленого в цеху електрообладнання. Також норма часу на техобслуговування збільшується для машин, що працюють в даних умовах (див. завдання варіанту) на 10%. Таким чином,

ТТО = 0,1 * ТТР * КСМ * 12 * 1,1 (ч / ч).

2.3.8 Розрахунок загальної середньорічної трудомісткості ремонтів і техобслуговування

Загальна середньорічна трудомісткість ремонтів і техобслуговування визначається як сума середньорічних трудоемкостей капітального, поточного, непланового ремонту і техобслуговування:
Тзаг = ТСР. КР + ТСР. ТР + ТСР. НР + ТТО, (ч / ч)
Обчислення - у таблиці 2.4
Таблиця 2.4 - Середньорічна трудомісткість
ремонтів і техобслуговування електрообладнання

Найменування устаткування	Загальна трудомісткість, (ч / ч)	У тому числі
		Трудомісткість ремонтів				ТО
		Всього, (ч / ч)	КР, (ч / ч)	ТР, (ч / ч)	НР, (ч / ч)
Верстати	2372,1	1043,7	256	738	49,7	1328,4
Зварювальні машини	2150	800	267	495	38,1	1350
Вентилятори, насоси	533,7	231,7	52,75	168	11,03	302
Електропечі	499	207,9	90	108	9,9	291
Кран	543,5	335,5	35,5	284	16	208
РАЗОМ	6098,3	2619	701,5	1793	124,7	3479

2.4 Розрахунок чисельності персоналу, зайнятого технічним обслуговуванням та ремонтом електричного обладнання

Потреба в робочій силі цехів і підрозділів служби головного енергетика визначається завданнями, виконуваними цими цехами та службою в цілому. Виконання ППР, включаючи технічне обслуговування, забезпечується експлуатаційним, експлуатаційно-ремонтних та ремонтним персоналом
Чисельність електричного персоналу ВАТ "Іскра", зайнятого ремонтами і техобслуговуванням обладнання, визначається за формулою:
, (9)
де КН - коефіцієнт виконання норми (КН = 1,15).
(Осіб)
Таким чином, в цеху обладнання обслуговує 4 людини.

2.5 Розрахунок фонду оплати праці

Розрахунок фонду оплати праці проводиться на підставі прийнятої системи оплати праці і преміювання; графіків роботи устаткування і робітників; трудомісткості техобслуговування і ремонтів обладнання. Для графіка роботи устаткування з п'ятиденним робочим тижнем і двома вихідними днями, коли функції з техобслуговування і ремонтному обладнанню виконує один і той же персонал, розрахунок фонду оплати праці проводиться в такій послідовності.

2.5.1 Основна заробітна плата

Фонд основної заробітної плати обчислюється за формулою:
ФОЗ = РСР. ЧАС * Тзаг * КПР, (10)
де РСР. ЧАС - середньогодинна тарифна ставка; відповідає IV розряду робіт з техобслуговування та ремонту устаткування в нормальному середовищі 4,74 грн;
Тзаг - річна трудомісткість техобслуговування і ремонту обладнання;
КПР - коефіцієнт, що враховує розмір премій та інших регламентованих доплат (1,3).
Фонд основної заробітної плати для даного цеху:
ФОЗ = 4,74 * 6098,3 * 1,3 = 37577,7 (грн)

2.5.2 Додаткова заробітна плата

ФДЗ = ФОЗ * КФДЗ, (11)
де КФДЗ - коефіцієнт, що враховує розмір додаткової заробітної плати.
ФДЗ = 3570 (грн)
2.5 3 Фонд оплати праці
ФОП = ФОЗ + ФДЗ; (12)
ФОП = 41147,7 (грн).
2.5 4 Середньомісячна заробітна плата
(Грн)

2.5.3 Відрахування від заробітної плати

Відрахування від заробітної плати на соціальне страхування та інші відрахування від заробітної плати визначаються у відсотках від ФОП:
фонд соціального страхування - 4,72%;
фонд зайнятості - 1,24%;
пенсійний фонд - 31%.
Відповідно, відрахування від заробітної плати становить 39,96%, тобто 16443 грн.

2.6 Розрахунок витрат на матеріали і запчастини для технічного обслуговування і ремонту електричного устаткування

Витрати на матеріали і запчастини для технічного обслуговування і ремонту електричного обладнання:
Смат = 3-5% * Соб, (13)
де Соб - первісна вартість обладнання.
Смат = 3-5% * 2366000 = 94639 (грн).

3. Розрахунок річних експлуатаційних витрат

3.1 Розрахунок загальних витрат на технічне обслуговування та ремонт електричного обладнання

Витрати на технічне обслуговування та ремонт електричного обладнання обчислюються як:
Срем = ФОП + Отч (з. пл) + С (мат) + Нр,
де Нр - накладні витрати.
Накладні витрати - це витрати на утримання цеху і всього заводоуправління в цілому. Виражається в процентному відношенні від основної заробітної плати. Зазвичай нараховуються тільки загальновиробничі витрати, тому що витрати на техобслуговування і ремонт електрообладнання самі є статтею кошторису цехових витрат. Накладні витрати приймають у розмірі 60% від основної заробітної плати.
Таблиця 3.1 - Витрати на техобслуговування і ремонт

Найменування витрат	Сума
1. Фонд оплати праці робітників, зайнятих в техобслуговуванні і ремонті	41147,7
2. Фонд оплати праці чергового або оперативного персоналу	-
3. Відрахування на соціальне страхування та інші відрахування	16443
4. Вартість матеріалів для технічного обслуговування і ремонтів	94639
5. Накладні витрати	24687,3
РАЗОМ	176917

3.2 Розрахунок вартості електричної енергії

У річні експлуатаційні витрати включають тільки вартість втрат електроенергії.
Wn = Рn * fд, (14)
де Рn - втрати потужності, кВт;
Fд - річний дійсний фонд часу обладнання, годинник.
Втрати потужності за варіантами наведені в таблиці 3.2
Таблиця 3.2 - Втрати активної потужності у варіантах мережі

	1 варіант	2 варіант
1 зміна	6,6	8,35
2 зміна	4,1	5,8
3 зміна	1,45	1,24
ВСЬОГО	12,15	15,35

Вартість електроенергії обчислюється за формулою:
Сел = С (1кВт / г) * Wn, (15)
де С (1кВт/год) = 0,23 ... 0,31 грн - вартість 1 кВт / год електроенергії.
Сел = 0,25 * 12,15 * 5722 = 17380,5 (грн).

3.3 Розрахунок амортизаційних відрахувань на відновлення електрообладнання

Річні амортизаційні відрахування:
Агод = Na * k/100, (16)
де Na - норма амортизаційних відрахувань (7,5%);
К - капітальні витрати на придбання, монтаж, доставку устаткування.
Агод = 7,5 * 2839005/100 = 212925,38 (грн).

3.4 Річні експлуатаційні витрати

Річні експлуатаційні витрати включають:
Зексп = Срем + Сел + Агод,
де Срем - вартість відрахувань на ремонт, грн;
Сел - вартість електроенергії, грн;
Агод - річні амортизаційні відрахування, грн.
Зексп = 94639 +17380,5 +212925,38 = 324944,88 (грн).

4. Техніко-економічні показники

Основні техніко-економічні показники, що характеризують організацію технічного обслуговування і ремонтів електроустаткування, представлені в таблиці 4.1
Таблиця 4.1 - Техніко-економічні показники

Найменування показника	Одиниці виміру	Сума
1. Сума витрат на доставку, придбання та монтаж електрообладнання	Грн	2839005
2. Трудомісткість техобслуговування і ремонту електроустаткування	ч / ч	6098,3
3. Чисельність обслуговуючого персоналу	Чол	4
4. Середньомісячна заробітна плата робітника	Грн	857
5. Річні експлуатаційні витрати 5.1 Витрати на ремонт та обслуговування електрообладнання 5.1.1 Фонд оплати праці обслуговуючого персоналу 5.1.2 Відрахування на соцстрах та інші відрахування 5.1.3 Матеріали та запчастини для техобслуговування і ремонту 5.1.4 Накладні витрати 5.2 Вартість електроенергії 5.3 Амортизаційні відрахування	Грн	176917 41147,7 16443 94639 24687,3 17380,5 212925,38

Структуру річних експлуатаційних витрат можливо уявити графічно у вигляді кругової діаграми (рисунок 4.1).

Малюнок 4.1 - Структура річних експлуатаційних витрат

Висновок

У ході виконання даної роботи було з'ясовано, що протягом всього існування будь-якої компанії вона повинна виробляти витрачання коштів на різні цілі. Візьмемо наприклад торговця, який потребує серед інших речей у приміщенні для своєї роботи. Крім того, він буде нести витрати на освітлення та опалення, а також на виплату заробітної плати і платні своєму персоналу. Купівля приміщень класифікується як капітальні витрати. З іншого боку, витрати, понесені ним для покупки товарів, класифікуються як поточні витрати і являють собою витрати на ведення справ.
Капітальні витрати можуть бути визначені як будь-які витрати, понесені при створенні, придбанні, розширення або удосконалення активу, призначеного для використання в компанії. Важливим моментом при цьому є те, що вигода від таких капітальних витрат буде надходити протягом ряду облікових періодів.
Прикладами капітальних витрат є:
купівля основних засобів
значне вдосконалення існуючих основних засобів
придбання в довгострокову оренду.
У кінці облікового періоду такі витрати будуть показуватися на лицьовій стороні балансу під заголовком відповідного основного активу.
Протягом існування компанії більшість капітальних витрат поступово стають витратами як частина процесу отримання прибутку. Наприклад, якщо первісна вартість активу була Ј3, 000, а його розрахунковий термін корисної служби становив три роки за нульовою залишковою вартістю, то він втратить свою первинну цінність в Ј3, 000 в процесі створення прибутку для компанії шляхом забезпечуваного їм виходу продукції. При вимірі чистого прибутку компанії за рік бухгалтер повинен розраховувати, яка частина вартості цього основного засобу витрачена протягом поточного року. Оскільки розподіл споживання основних засобів за своєю природою належить швидше до розрахункових, а не до точних вимірювань, то з цього випливає, що рахунки прибутків і збитків повинні розглядатися як прийнятні приблизні значення річного прибутку.
Тому ми розрахували на прикладі ВАТ "Іскра" всі капітальні витрати підприємства. Таким чином мета виконання даної роботи можна вважати досягнутою.

Список літератури

1. Акімова О.М., Котеленець Н.Ф., Сентюріхін Н.І. Монтаж, технічна експлуатація та ремонт електричного й електромеханічного устаткування. - М.: Академія, 2006. - 296 с.
2. Мизиковский Є.А. Бухгалтерський облік необоротних активів та капітальних витрат. - М.: Магістр, 2008. - 400 с.
3. Меламед Л.Б., Суслов Н.І. Економіка енергетики: Основи теорії. - М.: Знання, 2000. - 180 с.
4. Остапенко В.В. Фінанси підприємства. Навчальний посібник. - М.: Омега-Л, 2008. - 304 с.
5. Протасов В.Ф., Протасова А.В. Аналіз діяльності підприємства (фірми). Виробництво, економіка, фінанси, інвестиції, маркетинг, оцінка персоналу. - М.: Фінанси і статистика, 2005. - 528 с.
6. Тихомиров Є.Ф. Фінансовий менеджмент. Управління фінансами підприємства. - М.: Академія, 2008. - 384 с.
7. Толмачов О.І. Амортизація у бухгалтерському та податковому обліку. - М.: РОСБУХ, 2008. - 104 с.
8. Економіка і управління в енергетиці. - М.: Академія, 2003. - 384 с.