Зміст
Введення
Глава 1. Безпека і норми праці на підприємстві
1.1 Сутність безпеки праці
1.2 Нормування безпеки трудової діяльності
Глава 2. Використання систем безпеки праці працівників
на підприємстві
2.1 Застосування систем безпеки праці на підприємстві
2.2 Санітарні норми безпеки праці
Глава 3. Оцінка системи безпеки праці
3.1. Оцінка безпеки праці методом обліку та атестації робочих місць
3.2.Оценка технологічної безпеки обладнання і робочих місць
Висновок
Список використаної літератури
Введення
Вивчення фундаментальних, базисних положень безпеки життєдіяльності має на меті формування у фахівця безпечного мислення і поведінки. Цілеспрямоване забезпечення безпечних умов професійної діяльності різних категорій працюючих повинно здійснюватися з обов'язковим урахуванням конкретних особливостей трудових і виробничих процесів, характерних для тих чи інших сфер сучасної економіки, що зумовлює необхідність їх відповідного вивчення стосовно окремих галузей суспільного виробництва.
За останні роки змінилося технічне оснащення підприємств: ширше стали впроваджуватися і використовуватися сучасні ваговимірювальні прилади, касові апарати, ріжучі машини, холодильні установки, торговельні автомати, підйомно-транспортні механізми та інші види обладнання, багато в чому визначають механізований характер праці працівників торгівлі. Одночасно спостерігається розширення асортименту реалізованих торгівлею товарів і виробів, нерідко становлять небезпеку для здоров'я споживачів.
Мета курсової роботи - розглянути оцінку системи безпеки на підприємстві.
Завдання курсової роботи наступні:
1. Розглянути безпеку і норми праці на підприємстві.
2. Вивчити використання систем безпеки праці працівників на підприємстві.
3. Розкрити сутність оцінки системи безпеки праці.
У написанні курсової роботи використана наступна література: Аганесяна Д.Ю. Техніка безпеки на підприємствах. - М., 2005, Адамчук В. В., Ромашов Про В., Сорокіна М. Е. Економіка і соціологія праці: Підручник для вузів. - М. - ЮНИТИ, 1999 і ін
Безпека праці на підприємстві це те на що приділяється особлива увага. Не дотримання правил безпеки на підприємстві веде до порушення систем життєдіяльності як окремого працівника, так і трудового колективу в цілому. Забезпеченням норм безпеки праці займаються інженери та спеціалісти відділів техніки безпеки, а так само технологій. Будь-який виробничий процес будь він складний або простий повинен розглядатися не тільки з боку його економічної привабливості, а ще з боку безпеки, нешкідливості для робітників.
Техніка безпеки праці на підприємстві підрозділяється на: електробезпека, хімічну та біологічну, а так само безпека радіоактивного випромінювання.
Основи техніки безпеки, їх методичне оснащення повинні відповідати необхідним стандартам, знаходиться в кожному цеху, на кожному робочому місці. Проведення уроків безпеки на підприємстві, особливо важливо при надходженні на підприємство нового обладнання.
Найбільш небезпечним для життя людини є не дотримання техніки електробезпеки. Її порушення з використання технологічного обладнання електроустановок і безпосереднє зіткнення з струмоведучими частинами установок, що знаходяться під напругою, створює небезпеку ураження електричним струмом.
Для забезпечення безпечних умов праці при експлуатації електроустановок необхідно знати дії електричного струму на організм людини, заходи захисту поразки струмом і надання допомоги людині, потерпілому від струму.
Проходження електроструму через організм людини надає термічне, електростатичне і біологічну дію.
На рівні з небезпекою ураження електричним струмом існує так само небезпека отримання різних отруєнь, механічних пошкоджень і т.д. Біологічна, хімічна безпека праці так само небезпечна так як людина їх отримав потребує термінового медичного лікування, а іноді це призводить до смерті.
Перш ніж почати робота слід переконатися у справності обладнання, і наявності в цеху або на робочому місці засобів надання першої медичної допомоги.
Дотримання гігієнічних дотримань правил кожному працівникові дозволяє зробити виробничий процес менш шкідливим.
Відповідно до гігієнічних вимог прибирання виробничого приміщення повинна дотримуватися згідно графіка (найчастіше миття підлоги проводиться за кожною зміною, що стосується провітрювання, то воно проводиться більш часто - під час перекурів і часу робочого відпочинку.)
1.2. Нормування безпеки трудової діяльності
Будь-який виробничий процес передбачає, що в даний робочий час повинен бути досягнутий певний результат. Лише за цієї умови різні доповнюючі один одного процеси праці можуть відбуватися безперервно, один поряд з іншим в часі і просторі. Сполучну роль у визначенні співвідношень окремих видів праці у виробничому процесі виконує нормування.
Нормування являє собою встановлення міри витрат праці на виготовлення одиниці продукції або вироблення продукції в одиницю часу, виконання заданого обсягу робіт або обслуговування засобів виробництва в певних організаційно-технічних умовах.
У процесі нормування праці встановлюються такі види норм: норми часу, норми виробітку, норми часу обслуговування, норми чисельності та ін [3, 35]
Норма часу - Це кількість часу, встановлене на виконання тієї чи іншої роботи (одна операція, один виріб і т. п.) одним робітником або групою робітників певної чисельності та кваліфікації в цих організаційно-технічних умовах.
Норма виробітку - це обсяг роботи (у штуках, метрах, тоннах та інших натуральних одиницях), який повинен бути виконаний в одиницю часу одним або декількома робітниками. Величина норми виробітку обернено пропорційна величині норми часу.
Норма часу обслуговування - це час, що встановлюється для обслуговування одиниці обладнання, виробничих площ або інших виробничих одиниць.
Норма обслуговування - величина, обернено пропорційна нормі часу обслуговування, представляє собою кількість одиниць обладнання, виробничих площ або інших виробничих об'єктів, яке закріплюється за одним робітником або групою робітників.
Норма чисельності - це чисельність працівників певного професійно-кваліфікаційного складу, необхідна для виконання конкретного обсягу роботи або для обслуговування тих чи інших об'єктів (агрегатів, робочих місць і т. д.) [21, с85]
Трудовим кодексом Російської Федерації працівникам гарантуються: державне сприяння системної організації нормування праці, застосування систем нормування праці, які визначаються роботодавцем з урахуванням думки виборного профспілкового органу або встановлюються колективним договором (ст. 159, гл. 22, розділ VI). Згідно зі ст. 160 норми праці - норми виробітку, часу, обслуговування - встановлюються для працівників відповідно до досягнутого рівня техніки, технології, організації виробництва і праці Норми праці можуть бути переглянуті у міру вдосконалення або впровадження нової техніки, технології та проведення організаційних яких інших заходів, що забезпечують зростання продуктивності праці, а також у разі використання фізично або морально застарілого обладнання.
Локальні нормативні акти, що передбачають введення, заміну і перегляд норм праці, приймаються роботодавцем з урахуванням думки представницького органу працівників. Про введення нових норм праці працівники повинні бути сповіщені не пізніше, ніж за два місяці (ст. 162).
Таким чином, держава розглядає нормування праці як важливий інструмент управління виробництвом. Норми часу є вихідною базою для розрахунку інших видів норм, оскільки робочий час служить загальної мірою праці. Робочий час - законодавчо встановлена тривалість робочого дня. Відповідно до Трудового кодексу РФ у Росії встановлена 40-годинний робочий тиждень. Поряд з цим законом передбачена скорочена тривалість робочого часу для окремих категорій громадян. Так, наприклад, нормальна тривалість робочого часу скорочується на:
• 16 годин на тиждень - для працівників у віці до 16 років;
• 5 годин на тиждень - для працівників, які є інвалідами I і II групи;
• 4 години на тиждень - для працівників у віці від 16 до 18 років;
• 4 години на тиждень і більше - для працівників, зайнятих на роботах із шкідливими і / або небезпечними умовами праці.
Нормальна тривалість робочого часу і скорочена тривалість робочого часу по своїй суті є видами повного робочого часу, протягом якого працівник відпрацьовує встановлену законом норму тривалості робочого часу. У цьому відмінність скороченого робочого часу від неповного, яке охоплює неповний робочий день або неповний робочий тиждень.
Структура норми часу включає: оперативний час (основне і допоміжне), час обслуговування робочого місця (технічне і організаційне), підготовчо-заключний час, час перерв, передбачених технологією і організацією виробництва, час перерв на відпочинок і особисті потреби.
Рівень обгрунтованості норм залежить від методів їх розрахунку. Зазвичай застосовують два методи встановлення норм - сумарний та аналітичний.
Сумарний метод полягає у визначенні норм на операцію або виріб у цілому, а не на складові елементи. У його основі лежать такі способи визначення норм: досвідчений, статистичний, порівняльний. Цим методом встановлюються дослідно-статистичні норми.
Аналітичний метод передбачає розчленування операції (роботи) на складові елементи, дослідження факторів, що впливають на тривалість кожного елементу, вивчення можливостей устаткування, раціональної організації робочого місця, прийомів і методів праці, обліку ергономічних і психофізіологічних факторів, умов праці та ін
Основними видами вивчення витрат робочого часу є: хронометраж, фотографія робочого часу і фотохронометрах.
Хронометраж - вивчення витрат робочого часу шляхом спостереження та вимірювання циклічно повторюваних елементів операції.
Хронометраж використовують для розробки нормативів часу на елементи ручної і машинно-ручної роботи; виявлення і вивчення передових методів і прийомів роботи; встановлення норм часу на окремі операції в умовах масового і великосерійного виробництва; організації роботи на потокових лініях і ін
Порядок вивчення витрат робочого часу детально викладено в спеціальній літературі. Фотографія робочого часу представляє собою вивчення трудового процесу шляхом спостереження і виміру усіх без винятку витрат робочого часу протягом певного періоду.
Виходячи з форм організації праці, числа працівників або одиниць обладнання, інших об'єктів спостереження, розрізняють: індивідуальну фотографію (вивчення витрат робочого часу одного працівника); групове фото (одночасне вивчення витрат робочого часу групи працівників, кожен з яких виконує самостійну роботу); маршрутну фотографію (спостереження за переміщаються в просторі об'єктами) і ін
Важливе значення для пошуків резервів зростання продуктивності має самофотография, яка проводиться кожним працівником самостійно.
Отримані результати фотографії витрат робочого часу обробляються по кожному елементу спостереження: проводиться індексація витрат часу, визначаються фактичний і нормальний баланси робочого часу та ін
Обробка результатів спостереження та їх аналіз включають визначення кількості моментів, зафіксованих за час спостережень по кожному виду витрат часу, потім встановлюється загальна кількість моментів за всіма видами витрат часу і питома вага кожного елемента
Нормативи для нормування праці - це основний керівний матеріал для розрахунку технічно обгрунтованих норм витрат праці стосовно конкретних організаційно-технічним умовам виробництва. За сферою застосування, характеру (своїм призначенням), видами витрат робочого часу і міри диференціації трудові нормативи бувають різних типів. За своїм характером (призначенням): нормативи часу, режимів роботи устаткування, часу обслуговування, чисельності.
Але видами витрат робочого часу, підготовчо-заключні, основні технологічні, допоміжні, обслуговування робочого місця, перерв на відпочинок і особисті потреби.
За ступенем диференціації: мікроелементні, елементні та укрупнені
Організація нормування праці передбачає не тільки застосування технічних обгрунтованих норм, але й постійний контроль за їх відповідністю організаційно-технічним умовам виробництва. Аналіз якості норм ведете за допомогою статистичних і звітних даних, а також на основі науково-технічного інструментарію.
Перший спосіб служить для оцінки загального стану нормування праці (за професіями і розрядами робітників) на підприємстві, використовуючи для цього такі показники, як питома вага технічно обгрунтованих норм, в тому числі на основі міжгалузевих і галузевих нормативів, середній відсоток виконання норм і розподіл робітників по рівнем виконання норм
Другий спосіб аналізу якості норм грунтується на інструментальному дослідженні трудового процесу та організаційно-технічних умови виробництва.
Основним критерієм якості норм виступає ступінь їхньої напруженості, показником якої є відношення часу, необхідного для виконання роботи за даних організаційно-технічних умовах, до фактично встановленою нормою. При цьому визначаються. [8, с. 85]
• середня напруженість норм на підприємстві та величина відхилення цього показника від його галузевого рівня,
• ступінь відмінності напруженості норм по цехах, дільницях, робочим місця та видами робіт.
Трудомісткість продукції визначається на основі даних нормування, про дозволяє науково обгрунтувати потребу підприємства у витратах робочого часу, розрахувати необхідну чисельності працюючих і завдання по зростанню продуктивності праці.
На витратах робочого часу позначаються різні виробничі фактори, у тому числі ефективність використання техніки, стан організації виробництва і праці. Розрахунок норм праці повинен базуватися на ефекту ном поєднанні всіх цих факторів, їх оптимальності, тобто здійснюватися з обліку найбільш повного використання робочого часу.
Аналіз структури використання робочого часу прийнятими у нормуванні методами дозволяє визначити шляхи скорочення його витрат на виготовлений продукції (виконання робіт).
Продуктивною, як відомо, вважається оперативне час, який робочий витрачає на зміну форми, розмірів, властивостей або положення в просторі предмета праці та на виконання допоміжних дій, необхідні для цих змін. Тому при вдосконаленні організації зробить і праці, а також при проектуванні норм слід всіляко прагнути до збільшення питомої ваги оперативного часу в загальних витратах часу на виконання виробничого завдання.
Регламентовані перерви, що враховуються в нормах, можуть бути скорочені до необхідного мінімуму шляхом вдосконалення технологічних процесів організації виробництва і праці, що також дозволяє підвищити питому вагу оперативного часу і відповідно підняти продуктивність праці.
Однак зростання продуктивності праці досягається не тільки за рахунок скорочення непродуктивних витрат робочого часу, але і в результаті зменшення величини оперативного часу, зокрема за рахунок впровадження нової техніки
Чим вище потужність обладнання і інтенсивніше технологічний процес, тим менше потрібно часу на обробку деталі, тим менше величина основного часу. Тому норми, розраховані з урахуванням найбільш ефективного використання устаткування, сприяють зростанню продуктивності праці обслуговуючих його робітників.
У міру впровадження більш досконалої техніки і технології збільшується частка машинного часу, а у обслуговуючих обладнання робочих вивільняється час, який можна використовувати для розширення зони обслуговування. [6, с. 79] Введення
Глава 1. Безпека і норми праці на підприємстві
1.1 Сутність безпеки праці
1.2 Нормування безпеки трудової діяльності
Глава 2. Використання систем безпеки праці працівників
на підприємстві
2.1 Застосування систем безпеки праці на підприємстві
2.2 Санітарні норми безпеки праці
Глава 3. Оцінка системи безпеки праці
3.1. Оцінка безпеки праці методом обліку та атестації робочих місць
3.2.Оценка технологічної безпеки обладнання і робочих місць
Висновок
Список використаної літератури
Введення
Вивчення фундаментальних, базисних положень безпеки життєдіяльності має на меті формування у фахівця безпечного мислення і поведінки. Цілеспрямоване забезпечення безпечних умов професійної діяльності різних категорій працюючих повинно здійснюватися з обов'язковим урахуванням конкретних особливостей трудових і виробничих процесів, характерних для тих чи інших сфер сучасної економіки, що зумовлює необхідність їх відповідного вивчення стосовно окремих галузей суспільного виробництва.
За останні роки змінилося технічне оснащення підприємств: ширше стали впроваджуватися і використовуватися сучасні ваговимірювальні прилади, касові апарати, ріжучі машини, холодильні установки, торговельні автомати, підйомно-транспортні механізми та інші види обладнання, багато в чому визначають механізований характер праці працівників торгівлі. Одночасно спостерігається розширення асортименту реалізованих торгівлею товарів і виробів, нерідко становлять небезпеку для здоров'я споживачів.
Мета курсової роботи - розглянути оцінку системи безпеки на підприємстві.
Завдання курсової роботи наступні:
1. Розглянути безпеку і норми праці на підприємстві.
2. Вивчити використання систем безпеки праці працівників на підприємстві.
3. Розкрити сутність оцінки системи безпеки праці.
У написанні курсової роботи використана наступна література: Аганесяна Д.Ю. Техніка безпеки на підприємствах. - М., 2005, Адамчук В. В., Ромашов Про В., Сорокіна М. Е. Економіка і соціологія праці: Підручник для вузів. - М. - ЮНИТИ, 1999 і ін
Глава 1. Безпека і норми праці на підприємстві
1.1 Сутність безпеки праціБезпека праці на підприємстві це те на що приділяється особлива увага. Не дотримання правил безпеки на підприємстві веде до порушення систем життєдіяльності як окремого працівника, так і трудового колективу в цілому. Забезпеченням норм безпеки праці займаються інженери та спеціалісти відділів техніки безпеки, а так само технологій. Будь-який виробничий процес будь він складний або простий повинен розглядатися не тільки з боку його економічної привабливості, а ще з боку безпеки, нешкідливості для робітників.
Техніка безпеки праці на підприємстві підрозділяється на: електробезпека, хімічну та біологічну, а так само безпека радіоактивного випромінювання.
Основи техніки безпеки, їх методичне оснащення повинні відповідати необхідним стандартам, знаходиться в кожному цеху, на кожному робочому місці. Проведення уроків безпеки на підприємстві, особливо важливо при надходженні на підприємство нового обладнання.
Найбільш небезпечним для життя людини є не дотримання техніки електробезпеки. Її порушення з використання технологічного обладнання електроустановок і безпосереднє зіткнення з струмоведучими частинами установок, що знаходяться під напругою, створює небезпеку ураження електричним струмом.
Для забезпечення безпечних умов праці при експлуатації електроустановок необхідно знати дії електричного струму на організм людини, заходи захисту поразки струмом і надання допомоги людині, потерпілому від струму.
Проходження електроструму через організм людини надає термічне, електростатичне і біологічну дію.
На рівні з небезпекою ураження електричним струмом існує так само небезпека отримання різних отруєнь, механічних пошкоджень і т.д. Біологічна, хімічна безпека праці так само небезпечна так як людина їх отримав потребує термінового медичного лікування, а іноді це призводить до смерті.
Перш ніж почати робота слід переконатися у справності обладнання, і наявності в цеху або на робочому місці засобів надання першої медичної допомоги.
Дотримання гігієнічних дотримань правил кожному працівникові дозволяє зробити виробничий процес менш шкідливим.
Відповідно до гігієнічних вимог прибирання виробничого приміщення повинна дотримуватися згідно графіка (найчастіше миття підлоги проводиться за кожною зміною, що стосується провітрювання, то воно проводиться більш часто - під час перекурів і часу робочого відпочинку.)
1.2. Нормування безпеки трудової діяльності
Будь-який виробничий процес передбачає, що в даний робочий час повинен бути досягнутий певний результат. Лише за цієї умови різні доповнюючі один одного процеси праці можуть відбуватися безперервно, один поряд з іншим в часі і просторі. Сполучну роль у визначенні співвідношень окремих видів праці у виробничому процесі виконує нормування.
Нормування являє собою встановлення міри витрат праці на виготовлення одиниці продукції або вироблення продукції в одиницю часу, виконання заданого обсягу робіт або обслуговування засобів виробництва в певних організаційно-технічних умовах.
У процесі нормування праці встановлюються такі види норм: норми часу, норми виробітку, норми часу обслуговування, норми чисельності та ін [3, 35]
Норма часу - Це кількість часу, встановлене на виконання тієї чи іншої роботи (одна операція, один виріб і т. п.) одним робітником або групою робітників певної чисельності та кваліфікації в цих організаційно-технічних умовах.
Норма виробітку - це обсяг роботи (у штуках, метрах, тоннах та інших натуральних одиницях), який повинен бути виконаний в одиницю часу одним або декількома робітниками. Величина норми виробітку обернено пропорційна величині норми часу.
Норма часу обслуговування - це час, що встановлюється для обслуговування одиниці обладнання, виробничих площ або інших виробничих одиниць.
Норма обслуговування - величина, обернено пропорційна нормі часу обслуговування, представляє собою кількість одиниць обладнання, виробничих площ або інших виробничих об'єктів, яке закріплюється за одним робітником або групою робітників.
Норма чисельності - це чисельність працівників певного професійно-кваліфікаційного складу, необхідна для виконання конкретного обсягу роботи або для обслуговування тих чи інших об'єктів (агрегатів, робочих місць і т. д.) [21, с85]
Трудовим кодексом Російської Федерації працівникам гарантуються: державне сприяння системної організації нормування праці, застосування систем нормування праці, які визначаються роботодавцем з урахуванням думки виборного профспілкового органу або встановлюються колективним договором (ст. 159, гл. 22, розділ VI). Згідно зі ст. 160 норми праці - норми виробітку, часу, обслуговування - встановлюються для працівників відповідно до досягнутого рівня техніки, технології, організації виробництва і праці Норми праці можуть бути переглянуті у міру вдосконалення або впровадження нової техніки, технології та проведення організаційних яких інших заходів, що забезпечують зростання продуктивності праці, а також у разі використання фізично або морально застарілого обладнання.
Локальні нормативні акти, що передбачають введення, заміну і перегляд норм праці, приймаються роботодавцем з урахуванням думки представницького органу працівників. Про введення нових норм праці працівники повинні бути сповіщені не пізніше, ніж за два місяці (ст. 162).
Таким чином, держава розглядає нормування праці як важливий інструмент управління виробництвом. Норми часу є вихідною базою для розрахунку інших видів норм, оскільки робочий час служить загальної мірою праці. Робочий час - законодавчо встановлена тривалість робочого дня. Відповідно до Трудового кодексу РФ у Росії встановлена 40-годинний робочий тиждень. Поряд з цим законом передбачена скорочена тривалість робочого часу для окремих категорій громадян. Так, наприклад, нормальна тривалість робочого часу скорочується на:
• 16 годин на тиждень - для працівників у віці до 16 років;
• 5 годин на тиждень - для працівників, які є інвалідами I і II групи;
• 4 години на тиждень - для працівників у віці від 16 до 18 років;
• 4 години на тиждень і більше - для працівників, зайнятих на роботах із шкідливими і / або небезпечними умовами праці.
Нормальна тривалість робочого часу і скорочена тривалість робочого часу по своїй суті є видами повного робочого часу, протягом якого працівник відпрацьовує встановлену законом норму тривалості робочого часу. У цьому відмінність скороченого робочого часу від неповного, яке охоплює неповний робочий день або неповний робочий тиждень.
Структура норми часу включає: оперативний час (основне і допоміжне), час обслуговування робочого місця (технічне і організаційне), підготовчо-заключний час, час перерв, передбачених технологією і організацією виробництва, час перерв на відпочинок і особисті потреби.
Рівень обгрунтованості норм залежить від методів їх розрахунку. Зазвичай застосовують два методи встановлення норм - сумарний та аналітичний.
Сумарний метод полягає у визначенні норм на операцію або виріб у цілому, а не на складові елементи. У його основі лежать такі способи визначення норм: досвідчений, статистичний, порівняльний. Цим методом встановлюються дослідно-статистичні норми.
Аналітичний метод передбачає розчленування операції (роботи) на складові елементи, дослідження факторів, що впливають на тривалість кожного елементу, вивчення можливостей устаткування, раціональної організації робочого місця, прийомів і методів праці, обліку ергономічних і психофізіологічних факторів, умов праці та ін
Основними видами вивчення витрат робочого часу є: хронометраж, фотографія робочого часу і фотохронометрах.
Хронометраж - вивчення витрат робочого часу шляхом спостереження та вимірювання циклічно повторюваних елементів операції.
Хронометраж використовують для розробки нормативів часу на елементи ручної і машинно-ручної роботи; виявлення і вивчення передових методів і прийомів роботи; встановлення норм часу на окремі операції в умовах масового і великосерійного виробництва; організації роботи на потокових лініях і ін
Порядок вивчення витрат робочого часу детально викладено в спеціальній літературі. Фотографія робочого часу представляє собою вивчення трудового процесу шляхом спостереження і виміру усіх без винятку витрат робочого часу протягом певного періоду.
Виходячи з форм організації праці, числа працівників або одиниць обладнання, інших об'єктів спостереження, розрізняють: індивідуальну фотографію (вивчення витрат робочого часу одного працівника); групове фото (одночасне вивчення витрат робочого часу групи працівників, кожен з яких виконує самостійну роботу); маршрутну фотографію (спостереження за переміщаються в просторі об'єктами) і ін
Важливе значення для пошуків резервів зростання продуктивності має самофотография, яка проводиться кожним працівником самостійно.
Отримані результати фотографії витрат робочого часу обробляються по кожному елементу спостереження: проводиться індексація витрат часу, визначаються фактичний і нормальний баланси робочого часу та ін
Обробка результатів спостереження та їх аналіз включають визначення кількості моментів, зафіксованих за час спостережень по кожному виду витрат часу, потім встановлюється загальна кількість моментів за всіма видами витрат часу і питома вага кожного елемента
Нормативи для нормування праці - це основний керівний матеріал для розрахунку технічно обгрунтованих норм витрат праці стосовно конкретних організаційно-технічним умовам виробництва. За сферою застосування, характеру (своїм призначенням), видами витрат робочого часу і міри диференціації трудові нормативи бувають різних типів. За своїм характером (призначенням): нормативи часу, режимів роботи устаткування, часу обслуговування, чисельності.
Але видами витрат робочого часу, підготовчо-заключні, основні технологічні, допоміжні, обслуговування робочого місця, перерв на відпочинок і особисті потреби.
За ступенем диференціації: мікроелементні, елементні та укрупнені
Організація нормування праці передбачає не тільки застосування технічних обгрунтованих норм, але й постійний контроль за їх відповідністю організаційно-технічним умовам виробництва. Аналіз якості норм ведете за допомогою статистичних і звітних даних, а також на основі науково-технічного інструментарію.
Перший спосіб служить для оцінки загального стану нормування праці (за професіями і розрядами робітників) на підприємстві, використовуючи для цього такі показники, як питома вага технічно обгрунтованих норм, в тому числі на основі міжгалузевих і галузевих нормативів, середній відсоток виконання норм і розподіл робітників по рівнем виконання норм
Другий спосіб аналізу якості норм грунтується на інструментальному дослідженні трудового процесу та організаційно-технічних умови виробництва.
Основним критерієм якості норм виступає ступінь їхньої напруженості, показником якої є відношення часу, необхідного для виконання роботи за даних організаційно-технічних умовах, до фактично встановленою нормою. При цьому визначаються. [8, с. 85]
• середня напруженість норм на підприємстві та величина відхилення цього показника від його галузевого рівня,
• ступінь відмінності напруженості норм по цехах, дільницях, робочим місця та видами робіт.
Трудомісткість продукції визначається на основі даних нормування, про дозволяє науково обгрунтувати потребу підприємства у витратах робочого часу, розрахувати необхідну чисельності працюючих і завдання по зростанню продуктивності праці.
На витратах робочого часу позначаються різні виробничі фактори, у тому числі ефективність використання техніки, стан організації виробництва і праці. Розрахунок норм праці повинен базуватися на ефекту ном поєднанні всіх цих факторів, їх оптимальності, тобто здійснюватися з обліку найбільш повного використання робочого часу.
Аналіз структури використання робочого часу прийнятими у нормуванні методами дозволяє визначити шляхи скорочення його витрат на виготовлений продукції (виконання робіт).
Продуктивною, як відомо, вважається оперативне час, який робочий витрачає на зміну форми, розмірів, властивостей або положення в просторі предмета праці та на виконання допоміжних дій, необхідні для цих змін. Тому при вдосконаленні організації зробить і праці, а також при проектуванні норм слід всіляко прагнути до збільшення питомої ваги оперативного часу в загальних витратах часу на виконання виробничого завдання.
Регламентовані перерви, що враховуються в нормах, можуть бути скорочені до необхідного мінімуму шляхом вдосконалення технологічних процесів організації виробництва і праці, що також дозволяє підвищити питому вагу оперативного часу і відповідно підняти продуктивність праці.
Однак зростання продуктивності праці досягається не тільки за рахунок скорочення непродуктивних витрат робочого часу, але і в результаті зменшення величини оперативного часу, зокрема за рахунок впровадження нової техніки
Чим вище потужність обладнання і інтенсивніше технологічний процес, тим менше потрібно часу на обробку деталі, тим менше величина основного часу. Тому норми, розраховані з урахуванням найбільш ефективного використання устаткування, сприяють зростанню продуктивності праці обслуговуючих його робітників.
Таким чином, нормування, здійснюване сучасними, постійно вдосконалюється науковими методами на основі передової організації праці, активно сприяє ефективному використанню техніки і трудових ресурсів, скорочення витрат праці на виробництво продукції і тим самим робить істотний вплив на зростання його продуктивності.
Глава 2. Використання систем безпеки
праці на підприємстві
2.1 Застосування систем безпеки праці на підприємстві
Для захисту від ураження електричним струмом під час роботи з електрообладнанням, що знаходяться під напругою, необхідно використовувати загальні та індивідуальні електрозахисних засобів. До загальних засобів захисту відносяться - захисні огородження; заземлення, занулення і відключення корпусів електрообладнання, які можуть опинитися під напругою; використання безпечного напруги 12-36 В; попереджувальні плакати, вивішують у небезпечних місць; автоматичні повітряні вимикачі.
Високий рівень стану ізоляції електроустановок - одне з головним умов їх безпеки. Призначення ізоляції мережі полягає в тому, щоб попередити можливість коротких замикань проводів і виникнення пожеж, а також зменшити витрати електроенергії на витік струму. Опір ізоляції має бути не менше числа, яке зазначає напруга мережі, збільшеного в тисячу разів, але не менше 0,5 МОм. Випробування ізоляції проводиться за допомогою спеціального приладу - мегомметра не рідше одного разу на три роки випробувачами енергозбуту районної електромережі.
Захисне заземлення, занулення і автоматичне відключення призначені для зниження напруги або повного відключення електроустановок, металеві корпуси яких опинилися під напругою. Заземленню підлягають корпусу електричних машин та інструментів освітлювальної арматури, каркаси розподільних щитів.
В якості заземлюючих провідників доцільно використовувати металеві конструкції будівель, металеві трубопроводи водопроводу, що мають з'єднання із землею. Широке використання природних заземлювачів скорочує витрати і тривалість робіт з улаштування заземлень. [10, с.83]
В електроустановках напругою до 1000 В опір заземлювального пристрою повинен бути не більше 4 Ом. У разі виникнення напруги на корпусі електроустановки із захисним заземленням електричний струм пройде по паралельній ланцюга, але не через тіло людини, і заземлювальний пристрій. Струм, що проходить через тіло людини, не представить великій небезпеці, тому що опір тіла людини значно більше (1000 Ом), ніж опір заземлення (4 Ом). На практиці захисне заземлення вважається забезпечують безпеку, якщо напруга дотику не буде перевищувати 40 В. Для захисту від небезпеки ураження електрострумом в чотирьох провідних мережах, що живляться трансформатором з глухозаземленою нейтраллю, застосовують захисне занулення. Цей вид захисту представляє собою з'єднання металевих частин установки, що не знаходяться під напругою, з заземленим в трансформаторному пункті нульовим проводом. У разі появи напруги на корпусі установки відбувається коротке замикання в мережі і згорають запобіжники, що призводить до відключення напруги від електроустановки.
До загальних засобів захисту також відносять попереджувальні плакати, які залежно від призначення поділяються на застережливі, що забороняють, нагадують.
Індивідуальні захисні засоби поділяються на основні та додаткові. Основними захисними ізолюючими засобами в установках до 1000 В є штанги ізолюючі, кліщі ізолюючі та електровимірювальні покажчики напруги, діелектричні рукавички. слюсарно-монтажний інструмент з ізолюючими рукоятками. Ізоляція перерахованих коштів довго витримує робочу напругу електроустановок, і вони дозволяють доторкатися до струмоведучих частин, що знаходяться під напругою. Додатковими ізолюючими захисними засобами називаються засоби, які самі по собі не можуть при цьому напрузі забезпечити захист від ураження струмом. Вони доповнюють основні засоби захисту, а також можуть служити для захисту від напруги дотику і крокової напруги. Додатковими захисними засобами в установках до 1000 В служать діелектричні калоші, діелектричні килимки, ізолюючі підставки.
Техніка безпеки при експлуатації підйомно-транспортних засобів. У різних галузях народного господарства при виконанні вантажно-розвантажувальних робіт застосовують такі підйомно-транспортні засоби, як крани, тельфери, підйомники, навантажувачі, штабелеукладчики, ліфти і транспортери. [14, с.38]
Всі вантажопідйомні машини і вантажозахоплювальні пристрої повинні бути оглянуті, справні. Необхідно мати дозвіл на пуск їх в роботу, яке видається органами Держнаглядохоронпраці (на обладнання, що реєструється в цій інспекції) або особою, що здійснює в даній організації нагляд за обладнанням, що не підлягає реєстрації в органах Держгірпромнагляду. Підставою для видачі дозволу є документація заводу-виробника і результати технічного огляду.
Дозвіл на пуск в роботу вантажопідіймальних машин, що підлягають реєстрації в органах Держгірпромнагляду, повинно бути отримано перед пуском в роботу знову зареєстрованої вантажопідйомної машини; після монтажу, викликаного перенесенням вантажопідйомної машини на нове місце; після реконструкції або капітального ремонту машин. Дільничний інспектор Держгірпромнагляду видає дозвіл на підставі аналізу технічного огляду вантажопідйомної машини та контрольної перевірки її стану.
Вантажопідйомні машини, які знаходяться в роботі, повинні періодично, не рідше одного разу на рік, проходити технічний огляд спеціальним працівником по нагляду. Результати технічного огляду записуються в паспорт вантажопідйомної машини із зазначенням терміну наступного огляду. У паспорті машини повинні бути вказані номер і дата наказу про призначення відповідальної особи за справний стан, а також його посаду, прізвище, ім'я, по батькові, номер і дата видачі посвідчення.
При експлуатації підйомно-транспортних засобів необхідно дотримуватися основних правил техніки безпеки.
Перед початком роботи вантажопідіймальних кранів треба зробити контрольні руху механізмів і гальм. Підйом і спуск вантажів краном здійснюється за встановленими сигналами. Вантаж повинен переноситися без ривків, хитні вантажі зупиняють за допомогою жердин або багрів. Не дозволяється переносити вантаж над службовими приміщеннями. Висота, на якій знаходиться вантаж при перенесенні, повинна бути не менше 1 м від зустрічних предметів, 2 м від тимчасових споруд. Забороняється поправляти троси, коли вантаж знаходиться у підвішеному стані. Не допускається знаходження під піднятим вантажем.
Кожен ліфт або підйомник повинен бути забезпечений правилами експлуатації з зазначенням вантажопідйомності, відомостей про порядок користування, останнього і наступного терміну випробування, а також відповідального за експлуатацію. Підйом або спуск людей у вантажних ліфтах або підйомниках категорично забороняється. Керування вантажопідіймальними ліфтами повинно бути зовнішнім.
При використанні для транспортування вантажів самохідних візків, електрокар, штабелеукладчиков слід враховувати, що цей транспорт може бути джерелом травм. Всі самохідне обладнання має бути забезпечене звуковою сигналізацією та надійними гальмами, справність дії яких перевіряється перед початком робіт.
Оскільки електрокари приводять у рух від акумуляторів, заправлених сірчаною кислотою або лугом, слід вживати заходів обережності від можливого ураження електричним струмом та опіків сірчаною кислотою або лугом. [8, с. 87]
Перед початком роботи на пересувних конвеєрах і транспортерах перевіряють правильність їх установки і стійкість. Установку транспортерів здійснюють так, щоб були передбачені проходи вздовж транспортера шириною не менше 1 м. Тягові органи у цих машин зазвичай відкриті, тому при роботі у транспортера треба бути особливо уважним. Необхідно перевіряти стан електропроводки, електрообладнання і наявності заземлення. Пускачі повинні бути розташовані або на самому транспортері, або на щитку в безпосередній близькості від нього. На випадок екстреної зупинки транспортер забезпечується декількома вимикачами з обох сторін.
Не допускається перевантаження механізмів, так як це може призвести до аварії, а також не можна залишати вантаж у рухомому стані.
2.2 Санітарні норми безпеки праці
Безпека професійної діяльності працюючих на підприємствах багато в чому залежить від умов праці, які визначаються характером трудового процесу та виробничого обстановкою.
Аналіз показує, що трудова діяльність основних категорій працівників пов'язана з впливом несприятливих мікрокліматичних умов, нерівномірної робочого навантаження протягом дня, тижня, місяця, сезонів року, негативних факторів, пов'язаних зі статико-динамічним, фізичним і психоемоційним напруженням, виконанням робіт з перевезення, навантаження і розвантаженні різних товарів.
Вплив несприятливих умов праці, як відомо, може супроводжуватися зниженням працездатності людини, розвитком у нього різних, в тому числі і професійних, захворювань.
У цьому аспекті дослідженнями встановлено, що специфічні умови трудової діяльності основних категорій працівників істотно впливають на стан їх здоров'я. Найбільш частими захворюваннями у працівників бувають простудні захворювання, захворювання кістково-суглобового та опорно-рухового апарату, м'язової та серцево-судинної систем (гіпертонічна хвороба, ішемічна хвороба серця, варикозне розширення вен, тромбофлебіти).
Особливості має і структура травматизму на об'єктах. У структурі травмуючих чинників частка впливу окремих з них розподіляється наступним чином:
- Травматизм, пов'язаний з використанням автотранспорту, складає 34,5%;
- Травматизм, пов'язаний з падінням людей за різних обставин, - 19%;
- Травми через обвалення конструкцій, штабелів, падіння вантажів та інших предметів - 13,3%;
- Ураження людей електрострумом через порушення правил експлуатації та з інших причин - 7,6%;
- Травми, пов'язані з роботою на деревообробних, металорізальних і інших верстатах і механізмах, - 4,6%;
- Травми при роботі на механічному обладнанні - 3,8%;
- Травми в результаті вибуху котлів, посудин під тиском - 3%;
- Травми, викликані отруєнням окисом вуглецю при пожежах, від працюючих двигунів, грубок і т. д. - 2,3%,
Наведені дані свідчать про те, що на об'єктах галузі необхідно усувати несприятливі, шкідливі і небезпечні впливу на працівників, проводити заходи щодо підвищення їх працездатності і зменшенню ймовірності нещасних випадків і захворювань.
Глава 3. Оцінка системи безпеки праці
3.1. Оцінка безпеки праці методом обліку та атестації робочих місць
Облік і атестація робочих місць є невід'ємною частиною загальної системи управління технічним, економічним і соціальним розвитком організації. Це самостійні, але взаємопов'язані етапи однієї роботи, які проводяться з метою підвищення ефективності виробництва на основі зростання продуктивності праці, поліпшення використання основних фондів, матеріальних і трудових ресурсів, забезпечення збалансованості між кількість робочих місць і кількістю працюючих в організації.
Основними завданнями обліку та атестації робочих місць є:
• визначення фактичних кількісних і якісних характеристик робочих місць і комплексна оцінка ступеня їх відповідності прогресивні техніко-технологічним та організаційним рішенням, нормативним вимогам, стандартам організації;
• виявлення робочих місць, повністю відповідають встановленим вимогам, робочих місць, що не відповідають сучасним рішенням і вимагають раціоналізації; виявлення нерентабельних, фізично зношені та морально застарілих робочих місць, а також зайвих робочих місць, що підлягають ліквідації;
• перерозподіл виробничих завдань, матеріальних і трудових ресурсів на неповних виробничі потужності, в тому числі із застарілих та нерентабельних робочих місць;
• встановлення кількісних і якісних параметрів відтворить робочих місць;
• визначення потреби в ресурсах, що направляються на створення нових робочих місць, технічне переозброєння і реконструкцію діючих виробництв і найбільш ефективних напрямку їх використання,
• формування політики але питань розвитку кадрового потенціалу (з урахуванням результатів вдосконалення системи робочих місць і завдань реформування організації).
Під урахуванням робочих місць розуміють визначення фактичної кількості робочих місць, їх класифікацію і групування за класифікаційними ознаками на певну дату.
У тих випадках, коли для цих цілей на кожне робоче місце заповнюється відповідний документ - паспорт робочого місця, застосовують термін паспортизація робочих місць. Паспортизація робочих місць дозволяє узагальнити з різних джерел всю інформацію про те чи іншому робочому місці, використовувати її комплексно і на базі техніко-економічних розрахунків вдосконалювати виробничі процеси, краще використовувати технологічне обладнання, оптимізувати зайнятість працівників. Представляється можливим більш якісно проводити інструктаж і знайомити найманих працівників з особливостями зайнятості на робочому місці.
Атестація робочих місць - це сукупність заходів, які включають визначення фактичного стану робочих місць, встановлення ступеня їх відповідності типовими проектами і нормативним вимогам, проведення техніко-економічного аналізу та вироблення рішенні про подальше використання робочих місць, визначення основних напрямів їх вдосконалення (раціоналізації) У ході розробки плану організаційно-технічних заходів щодо реалізації прийнятих рішень визначається можливий соціально-економічний ефект від доведення робочого місця до нормативного рівня, виявляються технічні, матеріальні та фінансові можливості впровадження заходів. У ході атестації кожне робоче місце оцінюється комплексно за наступними трьома рівнями:
1) техніко-технологічному;
2) організаційно-економічному,
3) умов праці та техніки безпеки
Тільки комплексна оцінка дозволить прийняти правильне рішення про подальше використання робочого місця, виявити можливість його дозавантаження, визначити зайві робочі місця, а також робочі місця, що не відповідають пропонованим до них вимогам.
Для оцінки стану робочих місць за трьома рівнями використовують відповідні групи показників, які формує сама організація з урахуванням специфіки виробництва, особливостей зайнятості, умов праці на робочих місцях і т. п.
Результати обліку та атестації робочих місць, відображені в паспортах, картах, Відомостях та інших формах, є основою для розрахунку техніко-економічних показників роботи на планований період та розробки бізнес-плану організації. Обліку та атестації робочих місць передує робота з організаційно-методичної підготовки - сукупність заходів організаційного характеру, які забезпечують порядок проведення обліку та атестації робочих місць в даній організації. У цій роботі беруть участь всі функціональні і структурні підрозділи організації, відповідальні за досягнення відповідних показників щодо вдосконалення системи робочих місць. Розподіл між ними прав і відповідальності провадиться адміністрацією організації.
Порядок проведення інвентаризації (обліку), паспортизації та атестації робочих місць визначається керівником організації спільно з профспілковим комітетом.
Для організації та проведення роботи з обліку та атестації робочих місць керівником організації видається наказ, відповідно до якого створюється атестаційна комісія організації і, при необхідності, робочі комісії у структурних підрозділах організації; призначаються голова та члени атестаційної комісії, затверджуються склади робочих комісій у структурних підрозділах , відповідальні особи за розробку, ведення і зберігання документації з обліку та атестації робочих місць; визначаються терміни і складається графік проведення робіт по етапах, затверджується план організаційно-методичних заходів; визначається система контролю та відповідальні за проведення роботи.
До складу атестаційної комісії організації рекомендується включати головних спеціалістів, фахівців служби управління персоналом, керівників функціональних підрозділів організації, що займаються питаннями технічного, технологічного, організаційного, економічного і соціального характеру, медичних працівників, представників профспілкових організацій, спільних комітетів (комісій) з охорони праці, уповноважених (довірених) осіб з охорони праці професійних спілок або трудового колективу
На великих підприємствах (організаціях) в структурних підрозділах можуть створюватися робочі комісії з обліку та атестації робочих місць. Основними завданнями атестаційної комісії організації на стадії введення системи обліку та атестації робочих місць є:
1. Проведення в організації роз'яснювальної роботи про цілях і задачах інвентаризації (обліку) та атестації робочих місць.
2 Підготовка всіх вихідних матеріалів: збір і вивчення наявних в організації керівних, нормативних та методичних матеріалів (ГОСТів, норм і правил, обмежень, типових проектів, стандартів, положень, методик і т. п.); виписка із зазначених матеріалів сучасних вимог до стану робочих місць і зведення їх в єдиний перелік. Цей перелік використовується надалі як еталон оцінки стану робочих місць
3. Перевірка ведення систем обліку, що відображають наявність, якісний стан і рівень використання виробничих потужностей і зайнятих працівників. Виявлення на основі аналізу причин виробничого травматизму в організації найбільш травмонебезпечних ділянок робочих місць та обладнання.
4. Присвоєння кодів виробництвам, цехам, ділянкам, робочим місцям для проведення автоматизованої обробки результатів обліку та атестації робочих місць. (Кожному робочому місцю рекомендується привласнювати свій порядковий номер, у тому числі і робочих місць одного найменування. Нумерація робочих місць може бути наскрізна (єдина) або окремо встановлюється по кожному підрозділу. Номер робочого місця є постійним і незмінним. При ліквідації робочого місця ліквідується і його номер. Знову вводиться робочих місць присвоюються номери з числа резервних.)
5. Розробка переліку атестаційних ознак (показників оцінки) робочих місць, в тому числі переліку небезпечних і шкідливих факторів виробничого середовища, показників важкості та напруженості трудового процесу, що підлягають оцінці на кожному робочому місці, виходячи з характеристик технологічного процесу, складу обладнання, що застосовуються сировини і матеріалів, даних, які проводилися раніше вимірювань показників небезпечних і шкідливих виробничих факторів, важкості та напруженості трудового процесу, скарг працівників на умови праці
6. Формування нормативно-довідкової бази, розробка комплекту форм з обліку та атестації робочих місць, всебічно враховують специфіку виробництва, особливості зайнятості, умови праці на робочих місцях і т. п.
7. Проведення дослідної перевірки розробленої документації та доопрацювання її з урахуванням апробації.
8. Організація навчання відповідальних виконавців та працівників, яким належить брати участь у проведенні обліку та атестації робочих місць.
9. Забезпечення підрозділі організації всіма необхідними нормативно-методичними матеріалами і формами документації.
У ході атестації робочих місць і розробки заходів по іраціоналізаціі використовуються висновки і пропозиції медичних працівників, технічних інспекторів з охорони праці, представників профспілкових opганізаціі, спільних комітетів (комісій) з охорони праці.
3.2. Оцінка технологічної безпеки обладнання і робочих місць
З метою забезпечення повноти, достовірності і порівнянності результатів інвентаризації (обліку) використовуються такі основні класифікаційні ознаки робочих місць: за категоріями та найменуванням професій (посад) зайнятих працівників, по виду виробництва, за характером використання в процесі виробництва, за кількістю смер роботи, за характером використання у часі і в просторі, по кількості одночасно зайнятих працівників, за умовами праці, щодо забезпечення продуктивної зайнятості, по відношенню до квотування, по можливості працевлаштування на робочих місцях осіб, особливо потребують соціального захисту і що зазнають труднощі в пошуку роботи.
Інвентаризація (облік) робочих місць грунтується безпосередньо на існуючій організаційній структурі, здійснюється шляхом детального обстеження всіх виробничих ділянок, зон обслуговування, службових приміщень, тобто проводиться одночасно по всій організації станом на початок року або інший звітний період. По кожному структурному підрозділу облік віє згідно із затвердженими в організації формам, які повинні відповідати вимогам машинної обробки.
Робота з інвентаризації (обліку) починається з чіткого визначення професійно-посадового складу працівників організації (структурного підрозділу). Це дозволяє заздалегідь, до проведення безпосереднього огляду робочих місць, визначити приблизні їх види і кількість. Робочі місця враховуються (а згодом і атестуються) тими організаціями, в штаті яких перебувають зайняті на них працівники.
Інвентаризації (обліку) підлягають всі робочі місця всіх категорій працівників, які діють і невикористовувані (у зв'язку з несправністю, ремонтом, модернізацією, відсутністю завантаження та ін), забезпечені і не забезпечені робочою силою на дату проведення обліку, навчальні робочі місця і т. д .
Не враховуються в якості робочих місць:
• обладнання загального користування, за яким немає закріплених працівників;
• демонстраційні і експоновані зразки обладнання;
• устаткування, що знаходиться в дорозі, в монтажі, чи змонтоване, але не здане в експлуатацію за актом, а також демонтоване устаткування;
• устаткування, що знаходиться на складах та інших місцях зберігання (не встановлене обладнання).
Кожна фізична робоче місце враховується як одна незалежно від того, чи використовується воно в одну, дві зміни і більше. Для робочого місця, яке використовується не весь плановий період (тимчасове робоче місце), вказується середньорічна тривалість його використання незалежно від того, функціонує він на дату проведення інвентаризації (обліку) чи ні.
Всі фізичні робочі місця в організації в кінцевому рахунку представляються в індивідуальному численні. У зв'язку з цим колективне робоче місце умовно перераховується в індивідуальне, а при атестації розглядається як одне. Приведення колективних робочих місць до індивідуальних здійснюється на підставі розрахункової чисельності зайнятих на них працівників, яка визначається з урахуванням розстановки робочої сили, передбаченої технологічними схемами або картами виконання робіт, згідно зі штатним розкладом, за затвердженими нормативами чисельності та іншим трудовим нормам, виходячи з обсягу робіт і продуктивності праці. У конкретних випадках спосіб приведення колективних робочих місць до індивідуальних визначається з урахуванням особливостей робочих місць.
Якщо на транспортному засобі з додатково встановленим технологічним обладнанням зайнятий окремий працівник (група працівників), а водій виконує функції водіння, то робоче місце працівника (групи працівників), зайнятого на технологічному обладнанні, враховується як окреме індивідуальне (колективне) робоче місце.
В окремих видах виробництва кількість робочих місць визначається на основі нормативної трудомісткості за видами робіт, виробничих процесів чи їх закінченої частини (робочі місця мулярів, штукатурів, бетонників, прохідників, монтажників л ін.)
У роботі з обліку слід використовувати способи визначення кількості робочих місць, які передбачають будь-яких умов встановлення їх фактичної наявності, безпосередній огляд як реально існуючих об'єктів виробництва (бізнесу), визначення їх меж і оснащеності і на основі цього - підрахунок їх загальної кількості та за окремими групами . Використання інших способів обліку, в основі яких лежать непрямі розрахунки, є недоцільним. З їх допомогою не можна чітко визначити вихідний наявність робочих місць, що вкрай важливо для всієї подальшої роботи, пов'язаної не тільки з атестацією, але і з плануванням робочих місць.
Атестація робочих місць складається з кількох взаємопов'язаних етапів. Спочатку проводиться комплексна оцінка робочих місць на їх відповідність сучасним технічним і організаційним вимогам, стандартам організації і т. п. Потім на підставі отриманих даних проводиться техніко-економічний аналіз і виносяться рішення про подальше використання робочих місць. За результатами проведеного аналізу розробляються заходи щодо реалізації прийнятих рішень і визначається їх соціально-економічна ефективність.
У ході атестації кожне робоче місце оцінюється з точки зору створення зайнятому на ньому працівникові або групі працівників необхідної виробничої обстановки і умов, що забезпечують ефективну зайнятість, можливість своєчасного і якісного виконання виробничих завдань (функцій).
Критеріями оцінки є:
• загальна ефективність і прибутковість робочого місця;
• прогресивність застосовуваного технологічного процесу та ступінь оснащення робочих місць необхідними для роботи видами основного технологічного і допоміжного обладнання, технологічної та організаційної оснащенням, а також нормативно-правової, технічної, довідкової та іншої документації,
• раціональність планування робочих місць, тобто достатність відведеної для них площі, раціональність розташування основного і допоміжного обладнання, технологічної та організаційної оснащення, а також самих працівників;
• ефективність організації обслуговування робочих місць, маючи на увазі різні види обслуговування використовуваних засобів праці і самих працівників,
• ефективність застосовуваних методів і прийомів праці зайнятих працівників з урахуванням організації і планування робіт, розстановки працівників, нормування праці, побудови систем матеріального та морального стимулювання та ін;
• наявність сприятливих умов праці, дотримання вимог охорони праці і техніки безпеки на робочому місці.
Ступінь створення працівникові або групі працівників необхідної обстановки і умов для успішного виконання виробничих завдань визначається на підставі того, наскільки дотримуються норми технічного, технологічного, організаційного, економічного і соціального характеру, які пред'являються до системи робочих місць. Чим більше стан робочих місць відповідає цим вимогам, тим вище ступінь забезпечення умов для високопродуктивної праці. Якщо всі пред'явлені вимоги виконуються, наявність умов для продуктивної праці вважається достатнім.
Вимоги атестації являють собою систему норм, правил і обмежень техніко-технологічного, соціально-економічного, організаційного і кадрового характеру, що пред'являються до робочого місця. Перелік конкретних вимог, що пред'являються до стану системи робочих місць, встановлюється атестаційною комісією. (Ця робота може бути покладена на галузеві науково-дослідні, проектно-конструкторські організації та інші структури, відповідальні за науково-методичне забезпечення господарської діяльності організації.)
Вимоги до ефективності функціонування робочого місця з точки зору організації. При встановленні переліку цієї групи вимог визначають:
• характеристики попиту на продукцію, вироблену на робочому місці (системі робочих місць), рівень якості і конкурентоспроможності продукції, гарантованості її збуту (реалізації) на ринку і т. п.;
• необхідний комплекс ресурсів і соціально-економічних умов виробництва, що забезпечують досягнення продуктивної зайнятості працівників та робочого місця (системи робочих місць);
• оптимальний або мінімально допустимий рівень рентабельності (прибутковості) робочого місця та виробництва
Вимоги, що стосуються технологічного процесу і оснащення робочих місць необхідними видами обладнання, оснащенням і різної документацією. При встановленні переліку цієї групи вимог визначають:
• якими конкретно машинами, механізмами, засобами зв'язку, контрольно-вимірювальними приладами, інструментом, засобами організаційного оснащення та іншими необхідними для роботи пристроями і пристосуваннями повинно бути оснащене те чи інше робоче місце, щоб задані на ній обсяги роботи виконувалися економічним способом, з необхідною якістю і у встановлені терміни, були достатні зручності в експлуатації технічних засобів, а також забезпечувалося максимальне звільнення зайнятого працівника або групи працівників від важкої ручної і монотонної праці;
• яким має бути стан застосовуваних машин, механізмів, пультів управління, інструменту, інших пристроїв і пристосувань з точки зору придатності для експлуатації, тобто з урахуванням ступеня зносу, ремонтопридатності, раціональності витрати палива, електроенергії, паливно-мастильних та інших матеріалів, потужності і продуктивності, відповідності правилам технічної експлуатації;
• який необхідної нормативно-правової, методичної, технічної, облікової та довідкової документацією повинно бути забезпечено кожне робоче місце.
При встановленні вимог, що стосуються оснащення робочих місць, вкрай важливо враховувати застосування засобів малої механізації та автоматизації, а також наявність необхідних приміщень для зберігання інструменту, для внутрішньозмінного відпочинку, обігріву та захисту від негоди під час роботи на відкритому повітрі та ін робочих місць без устаткування виявляється виправданість використання ручної праці (відсутність технічних рішень та / або досвіду механізації аналогічних робіт).
Вимоги до умов праці та забезпечення техніки безпеки При встановленні переліку вимог до умов праці та забезпечення техніки безпеки робіт визначають:
• які гранично допустимі обсяги ручної фізичної праці, а також ступінь монотонності праці;
• які повинні бути режими праці та відпочинку працівників,
• який спецодягом, взуттям, засобами індивідуального і колективного захисту повинні бути забезпечені працівники;
• які огорожі, попереджувальні сигнальні знаки, виписки з правил та інструкцій по виконанню роботи, наочні посібники тощо повинні бути в робочих зонах, приміщеннях збору та відпочинку працівників;
До складу вимог, що пред'являються до стану робочих місць, включаються головним чином такі вимоги, які мають важливе значення для організації і обслуговування робочих місць, а також для забезпечення працівникам ефективної зайнятості. При цьому кожна з вимог повинно бути в міру узагальненим по можливості стосуватися роботи конкретних служб і підрозділів організації або відображати нормативний стан окремих зон робіт.
При оцінки стану колективних робочих місць розробляються відповідні вимоги колективного характеру, що стосуються колективних зон роботи, спільно використовуваних засобів, централізованого обслуговування і т. д.
По кожній з виділених груп вимог встановлюється відповідний їм набір показників та їх нормативні значення, що враховують профіль організації, конкретні особливості робочих місць і характер виконуваних на них робіт. Число показників робочих місць не має обмежень, однак до складу оціночних показників повинні входити лише найбільш значущі для організації. За відсутності відповідних даних для встановлення нормативних значень показників використовується метод експертних оцінок.
З метою підвищення якості атестації робочих місць кожне функціональний підрозділ організації відповідає за відповідні показники і представляє атестаційної комісії всю необхідну інформацію. Розподіл відповідальності за показники оцінки між функціональними підрозділами визначається в наказі.
Оцінка робочого місця проводиться методом порівняння фактичного стану робочого місця по кожному показнику з нормативними (проектними) вимогами або експертними оцінками. Атестації підлягають усі виявлені в ході інвентаризації робочі місця, включаючи вакантні, резервні, зайві, навчальні та ін Безпосередня оцінка стану робочих місць, як і їх інвентаризація (облік), здійснюється шляхом послідовного обходу та аналізу відповідного рівня робочих місць, проведення необхідних замірів та обчислень.
Чим вище потужність обладнання і інтенсивніше технологічний процес, тим менше потрібно часу на обробку деталі, тим менше величина основного часу. Тому норми, розраховані з урахуванням найбільш ефективного використання устаткування, сприяють зростанню продуктивності праці обслуговуючих його робітників.
У міру впровадження більш досконалої техніки і технології збільшується частка машинного часу, а у обслуговуючих обладнання робочих вивільняється час, який можна використовувати для розширення зони обслуговування.
Таким чином, нормування, здійснюване сучасними, постійно вдосконалюється науковими методами на основі передової організації праці, активно сприяє ефективному використанню техніки і трудових ресурсів, скорочення витрат праці на виробництво продукції і тим самим робить істотний вплив на зростання його продуктивності.
Наявність системи безпеки дозволяє зробити виробництво більш ефективним і менш негативно впливає на здоров'я людини. Сучасні системи безпеки дозволяють своєчасно запобігати можливі збої.
Список використаної літератури
3. Адамчук В. В., Ромашов Про В., Сорокіна М. Е. Економіка і соціологія праці: Підручник для вузів. - М. - ЮНИТИ, 1999.
18. Савінов І.А. Безпека життєдіяльності на підприємстві. - М., 2004
19. Трубачова Ю.А. Техніка безпеки на підприємстві. - М., 2004
20. Хромих А.А. Основи безпеки життєдіяльності. - М., 2005
21. Економіка праці (соціально-трудові відносини) / Под ред. Н. А. Волгіна, Ю. Г. Одегова. - М.. Вид-во «Іспит», 2003.
На великих підприємствах (організаціях) в структурних підрозділах можуть створюватися робочі комісії з обліку та атестації робочих місць. Основними завданнями атестаційної комісії організації на стадії введення системи обліку та атестації робочих місць є:
1. Проведення в організації роз'яснювальної роботи про цілях і задачах інвентаризації (обліку) та атестації робочих місць.
2 Підготовка всіх вихідних матеріалів: збір і вивчення наявних в організації керівних, нормативних та методичних матеріалів (ГОСТів, норм і правил, обмежень, типових проектів, стандартів, положень, методик і т. п.); виписка із зазначених матеріалів сучасних вимог до стану робочих місць і зведення їх в єдиний перелік. Цей перелік використовується надалі як еталон оцінки стану робочих місць
3. Перевірка ведення систем обліку, що відображають наявність, якісний стан і рівень використання виробничих потужностей і зайнятих працівників. Виявлення на основі аналізу причин виробничого травматизму в організації найбільш травмонебезпечних ділянок робочих місць та обладнання.
4. Присвоєння кодів виробництвам, цехам, ділянкам, робочим місцям для проведення автоматизованої обробки результатів обліку та атестації робочих місць. (Кожному робочому місцю рекомендується привласнювати свій порядковий номер, у тому числі і робочих місць одного найменування. Нумерація робочих місць може бути наскрізна (єдина) або окремо встановлюється по кожному підрозділу. Номер робочого місця є постійним і незмінним. При ліквідації робочого місця ліквідується і його номер. Знову вводиться робочих місць присвоюються номери з числа резервних.)
5. Розробка переліку атестаційних ознак (показників оцінки) робочих місць, в тому числі переліку небезпечних і шкідливих факторів виробничого середовища, показників важкості та напруженості трудового процесу, що підлягають оцінці на кожному робочому місці, виходячи з характеристик технологічного процесу, складу обладнання, що застосовуються сировини і матеріалів, даних, які проводилися раніше вимірювань показників небезпечних і шкідливих виробничих факторів, важкості та напруженості трудового процесу, скарг працівників на умови праці
6. Формування нормативно-довідкової бази, розробка комплекту форм з обліку та атестації робочих місць, всебічно враховують специфіку виробництва, особливості зайнятості, умови праці на робочих місцях і т. п.
7. Проведення дослідної перевірки розробленої документації та доопрацювання її з урахуванням апробації.
8. Організація навчання відповідальних виконавців та працівників, яким належить брати участь у проведенні обліку та атестації робочих місць.
9. Забезпечення підрозділі організації всіма необхідними нормативно-методичними матеріалами і формами документації.
У ході атестації робочих місць і розробки заходів по іраціоналізаціі використовуються висновки і пропозиції медичних працівників, технічних інспекторів з охорони праці, представників профспілкових opганізаціі, спільних комітетів (комісій) з охорони праці.
3.2. Оцінка технологічної безпеки обладнання і робочих місць
З метою забезпечення повноти, достовірності і порівнянності результатів інвентаризації (обліку) використовуються такі основні класифікаційні ознаки робочих місць: за категоріями та найменуванням професій (посад) зайнятих працівників, по виду виробництва, за характером використання в процесі виробництва, за кількістю смер роботи, за характером використання у часі і в просторі, по кількості одночасно зайнятих працівників, за умовами праці, щодо забезпечення продуктивної зайнятості, по відношенню до квотування, по можливості працевлаштування на робочих місцях осіб, особливо потребують соціального захисту і що зазнають труднощі в пошуку роботи.
Інвентаризація (облік) робочих місць грунтується безпосередньо на існуючій організаційній структурі, здійснюється шляхом детального обстеження всіх виробничих ділянок, зон обслуговування, службових приміщень, тобто проводиться одночасно по всій організації станом на початок року або інший звітний період. По кожному структурному підрозділу облік віє згідно із затвердженими в організації формам, які повинні відповідати вимогам машинної обробки.
Робота з інвентаризації (обліку) починається з чіткого визначення професійно-посадового складу працівників організації (структурного підрозділу). Це дозволяє заздалегідь, до проведення безпосереднього огляду робочих місць, визначити приблизні їх види і кількість. Робочі місця враховуються (а згодом і атестуються) тими організаціями, в штаті яких перебувають зайняті на них працівники.
Інвентаризації (обліку) підлягають всі робочі місця всіх категорій працівників, які діють і невикористовувані (у зв'язку з несправністю, ремонтом, модернізацією, відсутністю завантаження та ін), забезпечені і не забезпечені робочою силою на дату проведення обліку, навчальні робочі місця і т. д .
Не враховуються в якості робочих місць:
• обладнання загального користування, за яким немає закріплених працівників;
• демонстраційні і експоновані зразки обладнання;
• устаткування, що знаходиться в дорозі, в монтажі, чи змонтоване, але не здане в експлуатацію за актом, а також демонтоване устаткування;
• устаткування, що знаходиться на складах та інших місцях зберігання (не встановлене обладнання).
Кожна фізична робоче місце враховується як одна незалежно від того, чи використовується воно в одну, дві зміни і більше. Для робочого місця, яке використовується не весь плановий період (тимчасове робоче місце), вказується середньорічна тривалість його використання незалежно від того, функціонує він на дату проведення інвентаризації (обліку) чи ні.
Всі фізичні робочі місця в організації в кінцевому рахунку представляються в індивідуальному численні. У зв'язку з цим колективне робоче місце умовно перераховується в індивідуальне, а при атестації розглядається як одне. Приведення колективних робочих місць до індивідуальних здійснюється на підставі розрахункової чисельності зайнятих на них працівників, яка визначається з урахуванням розстановки робочої сили, передбаченої технологічними схемами або картами виконання робіт, згідно зі штатним розкладом, за затвердженими нормативами чисельності та іншим трудовим нормам, виходячи з обсягу робіт і продуктивності праці. У конкретних випадках спосіб приведення колективних робочих місць до індивідуальних визначається з урахуванням особливостей робочих місць.
Якщо на транспортному засобі з додатково встановленим технологічним обладнанням зайнятий окремий працівник (група працівників), а водій виконує функції водіння, то робоче місце працівника (групи працівників), зайнятого на технологічному обладнанні, враховується як окреме індивідуальне (колективне) робоче місце.
В окремих видах виробництва кількість робочих місць визначається на основі нормативної трудомісткості за видами робіт, виробничих процесів чи їх закінченої частини (робочі місця мулярів, штукатурів, бетонників, прохідників, монтажників л ін.)
У роботі з обліку слід використовувати способи визначення кількості робочих місць, які передбачають будь-яких умов встановлення їх фактичної наявності, безпосередній огляд як реально існуючих об'єктів виробництва (бізнесу), визначення їх меж і оснащеності і на основі цього - підрахунок їх загальної кількості та за окремими групами . Використання інших способів обліку, в основі яких лежать непрямі розрахунки, є недоцільним. З їх допомогою не можна чітко визначити вихідний наявність робочих місць, що вкрай важливо для всієї подальшої роботи, пов'язаної не тільки з атестацією, але і з плануванням робочих місць.
Атестація робочих місць складається з кількох взаємопов'язаних етапів. Спочатку проводиться комплексна оцінка робочих місць на їх відповідність сучасним технічним і організаційним вимогам, стандартам організації і т. п. Потім на підставі отриманих даних проводиться техніко-економічний аналіз і виносяться рішення про подальше використання робочих місць. За результатами проведеного аналізу розробляються заходи щодо реалізації прийнятих рішень і визначається їх соціально-економічна ефективність.
У ході атестації кожне робоче місце оцінюється з точки зору створення зайнятому на ньому працівникові або групі працівників необхідної виробничої обстановки і умов, що забезпечують ефективну зайнятість, можливість своєчасного і якісного виконання виробничих завдань (функцій).
Критеріями оцінки є:
• загальна ефективність і прибутковість робочого місця;
• прогресивність застосовуваного технологічного процесу та ступінь оснащення робочих місць необхідними для роботи видами основного технологічного і допоміжного обладнання, технологічної та організаційної оснащенням, а також нормативно-правової, технічної, довідкової та іншої документації,
• раціональність планування робочих місць, тобто достатність відведеної для них площі, раціональність розташування основного і допоміжного обладнання, технологічної та організаційної оснащення, а також самих працівників;
• ефективність організації обслуговування робочих місць, маючи на увазі різні види обслуговування використовуваних засобів праці і самих працівників,
• ефективність застосовуваних методів і прийомів праці зайнятих працівників з урахуванням організації і планування робіт, розстановки працівників, нормування праці, побудови систем матеріального та морального стимулювання та ін;
• наявність сприятливих умов праці, дотримання вимог охорони праці і техніки безпеки на робочому місці.
Ступінь створення працівникові або групі працівників необхідної обстановки і умов для успішного виконання виробничих завдань визначається на підставі того, наскільки дотримуються норми технічного, технологічного, організаційного, економічного і соціального характеру, які пред'являються до системи робочих місць. Чим більше стан робочих місць відповідає цим вимогам, тим вище ступінь забезпечення умов для високопродуктивної праці. Якщо всі пред'явлені вимоги виконуються, наявність умов для продуктивної праці вважається достатнім.
Вимоги атестації являють собою систему норм, правил і обмежень техніко-технологічного, соціально-економічного, організаційного і кадрового характеру, що пред'являються до робочого місця. Перелік конкретних вимог, що пред'являються до стану системи робочих місць, встановлюється атестаційною комісією. (Ця робота може бути покладена на галузеві науково-дослідні, проектно-конструкторські організації та інші структури, відповідальні за науково-методичне забезпечення господарської діяльності організації.)
Вимоги до ефективності функціонування робочого місця з точки зору організації. При встановленні переліку цієї групи вимог визначають:
• характеристики попиту на продукцію, вироблену на робочому місці (системі робочих місць), рівень якості і конкурентоспроможності продукції, гарантованості її збуту (реалізації) на ринку і т. п.;
• необхідний комплекс ресурсів і соціально-економічних умов виробництва, що забезпечують досягнення продуктивної зайнятості працівників та робочого місця (системи робочих місць);
• оптимальний або мінімально допустимий рівень рентабельності (прибутковості) робочого місця та виробництва
Вимоги, що стосуються технологічного процесу і оснащення робочих місць необхідними видами обладнання, оснащенням і різної документацією. При встановленні переліку цієї групи вимог визначають:
• якими конкретно машинами, механізмами, засобами зв'язку, контрольно-вимірювальними приладами, інструментом, засобами організаційного оснащення та іншими необхідними для роботи пристроями і пристосуваннями повинно бути оснащене те чи інше робоче місце, щоб задані на ній обсяги роботи виконувалися економічним способом, з необхідною якістю і у встановлені терміни, були достатні зручності в експлуатації технічних засобів, а також забезпечувалося максимальне звільнення зайнятого працівника або групи працівників від важкої ручної і монотонної праці;
• яким має бути стан застосовуваних машин, механізмів, пультів управління, інструменту, інших пристроїв і пристосувань з точки зору придатності для експлуатації, тобто з урахуванням ступеня зносу, ремонтопридатності, раціональності витрати палива, електроенергії, паливно-мастильних та інших матеріалів, потужності і продуктивності, відповідності правилам технічної експлуатації;
• який необхідної нормативно-правової, методичної, технічної, облікової та довідкової документацією повинно бути забезпечено кожне робоче місце.
При встановленні вимог, що стосуються оснащення робочих місць, вкрай важливо враховувати застосування засобів малої механізації та автоматизації, а також наявність необхідних приміщень для зберігання інструменту, для внутрішньозмінного відпочинку, обігріву та захисту від негоди під час роботи на відкритому повітрі та ін робочих місць без устаткування виявляється виправданість використання ручної праці (відсутність технічних рішень та / або досвіду механізації аналогічних робіт).
Вимоги до умов праці та забезпечення техніки безпеки При встановленні переліку вимог до умов праці та забезпечення техніки безпеки робіт визначають:
• які гранично допустимі обсяги ручної фізичної праці, а також ступінь монотонності праці;
• які повинні бути режими праці та відпочинку працівників,
• який спецодягом, взуттям, засобами індивідуального і колективного захисту повинні бути забезпечені працівники;
• які огорожі, попереджувальні сигнальні знаки, виписки з правил та інструкцій по виконанню роботи, наочні посібники тощо повинні бути в робочих зонах, приміщеннях збору та відпочинку працівників;
До складу вимог, що пред'являються до стану робочих місць, включаються головним чином такі вимоги, які мають важливе значення для організації і обслуговування робочих місць, а також для забезпечення працівникам ефективної зайнятості. При цьому кожна з вимог повинно бути в міру узагальненим по можливості стосуватися роботи конкретних служб і підрозділів організації або відображати нормативний стан окремих зон робіт.
При оцінки стану колективних робочих місць розробляються відповідні вимоги колективного характеру, що стосуються колективних зон роботи, спільно використовуваних засобів, централізованого обслуговування і т. д.
По кожній з виділених груп вимог встановлюється відповідний їм набір показників та їх нормативні значення, що враховують профіль організації, конкретні особливості робочих місць і характер виконуваних на них робіт. Число показників робочих місць не має обмежень, однак до складу оціночних показників повинні входити лише найбільш значущі для організації. За відсутності відповідних даних для встановлення нормативних значень показників використовується метод експертних оцінок.
З метою підвищення якості атестації робочих місць кожне функціональний підрозділ організації відповідає за відповідні показники і представляє атестаційної комісії всю необхідну інформацію. Розподіл відповідальності за показники оцінки між функціональними підрозділами визначається в наказі.
Оцінка робочого місця проводиться методом порівняння фактичного стану робочого місця по кожному показнику з нормативними (проектними) вимогами або експертними оцінками. Атестації підлягають усі виявлені в ході інвентаризації робочі місця, включаючи вакантні, резервні, зайві, навчальні та ін Безпосередня оцінка стану робочих місць, як і їх інвентаризація (облік), здійснюється шляхом послідовного обходу та аналізу відповідного рівня робочих місць, проведення необхідних замірів та обчислень.
Висновок
Зростання продуктивності праці досягається не тільки за рахунок скорочення непродуктивних витрат робочого часу, але і в результаті зменшення величини оперативного часу, зокрема за рахунок впровадження нової технікиЧим вище потужність обладнання і інтенсивніше технологічний процес, тим менше потрібно часу на обробку деталі, тим менше величина основного часу. Тому норми, розраховані з урахуванням найбільш ефективного використання устаткування, сприяють зростанню продуктивності праці обслуговуючих його робітників.
У міру впровадження більш досконалої техніки і технології збільшується частка машинного часу, а у обслуговуючих обладнання робочих вивільняється час, який можна використовувати для розширення зони обслуговування.
Таким чином, нормування, здійснюване сучасними, постійно вдосконалюється науковими методами на основі передової організації праці, активно сприяє ефективному використанню техніки і трудових ресурсів, скорочення витрат праці на виробництво продукції і тим самим робить істотний вплив на зростання його продуктивності.
Наявність системи безпеки дозволяє зробити виробництво більш ефективним і менш негативно впливає на здоров'я людини. Сучасні системи безпеки дозволяють своєчасно запобігати можливі збої.
Список використаної літератури
1. Автономов В. С. Модель людини в економічній науці. СПб., 1999
2. Аганесяна Д.Ю. Техніка безпеки на підприємствах. - М., 20053. Адамчук В. В., Ромашов Про В., Сорокіна М. Е. Економіка і соціологія праці: Підручник для вузів. - М. - ЮНИТИ, 1999.
4. Алексєєв Д.М. Економіка праці. - М., 2005
5. Ампілов Д.В. Моральний вимір науки і техніки. М., 1998
6. Апчіішін А. І. Наука, техніка, економіка. М.: Економіка, 2001.
7. Браун М. Теорія і вимір технічного прогресу. М.: Статистика, 2001.
8. Войтов Т.М. Умови праці в Росії. - М., 2005
9. Генкін Б. М. Економіка і соціологія праці: Підручник для вузів. - М.: Изд. гр. НОРМА - ИНФРА, 1999.10. Генкін Б. М. Ефективність праці та якість життя. СПб., 2005.
11. Генкін Є. М. Оптимізація норм праці. М.: Економіка, 2002.
12. Дюркгейм Е. Про поділ суспільної праці. М.: Наука, 1991.
13. Мескон М. X., Альберт М., Хедоурі Ф. Основи менеджменту. М.: Справа, 1992.
14. Москвін Д.Л. Економіка і соціологія праці. - М., 2003
15. Нехорошев А.А. Економіка і соціологія праці. - М., 2000
16. Миколаїв Т.Б. Умови праці на виробництві. - СПб., 2001
17. Організація і нормування праці: Навчальний посібник для вузів / Під ред. В. В. Адамчука. - М.: Финстатинформ, 1999.18. Савінов І.А. Безпека життєдіяльності на підприємстві. - М., 2004
19. Трубачова Ю.А. Техніка безпеки на підприємстві. - М., 2004
20. Хромих А.А. Основи безпеки життєдіяльності. - М., 2005
21. Економіка праці (соціально-трудові відносини) / Под ред. Н. А. Волгіна, Ю. Г. Одегова. - М.. Вид-во «Іспит», 2003.