Організація постачання та логістики торговельного підприємства

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

План
I. Організація матеріально-технічного забезпечення на підприємстві
I.1. Функції і форми постачання (стор. 3)
I.2. Організація матеріально-технічного забезпечення (стор.6)
II. Організаційна структура матеріально-технічного забезпечення (стор. 9)
III. Планування матеріально-технічного забезпечення (стор.11)
IV. Умови поставок матеріальних ресурсів та комунікації в галузі постачання (стор. 16)
V. Планування доставки матеріалів та комерційна логістика (стор. 19)
VI. Методи планування у постачанні і логістики (стор. 23)
VII. Вибір постачальника (стор. 27)
VIII. Висновки (стор. 29)
IX. Література (стор. 30)
I. Організація матеріально-технічного забезпечення на підприємстві
I.1. Функції і форми постачання
Матеріально-технічне забезпечення являє собою вид комерційної діяльності щодо забезпечення матеріально-технічними ресурсами процесу виробництва, здійснюваної, як правило, до початку виробництва. Основна мета матеріально-технічного забезпечення - доведення матеріальних ресурсів до конкретних виробничих підприємств, - у заздалегідь визначене договором місце споживання.
Функції матеріально-технічного забезпечення класифікуються на основні і допоміжні, які в свою чергу поділяються на комерційні та технологічні.
До основних функцій комерційного характеру належать безпосередня купівля і оренда матеріальних ресурсів промисловими підприємствами, супроводжувана зміною форми вартості.
Допоміжні функції комерційного характеру - це маркетингові та юридичні. Маркетингові функції комерційного характеру включають питання визначення та вибору конкретних постачальників матеріальних ресурсів. У ряді випадків в якості постачальників можуть виступати посередницькі структури. Юридичні функції пов'язані з правовим забезпеченням та захистом прав власності, підготовкою та веденням ділових переговорів і юридичним оформленням угод і контролем за їх виконанням.
Функції технологічного характеру включають питання доставки та зберігання матеріальних ресурсів. Їм передує ряд допоміжних функцій з розпакуванню, розконсервації, заготівлі та попередньої обробки.
Споживані матеріальні ресурси на промислових підприємствах можна розділити на основні матеріали та допоміжні. До основних відносяться сировинні матеріали, які не пройшли первинної обробки. Вихідні матеріали, які пройшли невелику ступінь обробки, і попередньо змонтовані деталі, складові значну частину кінцевого продукту, відносять до категорії напівфабрикатів. Їх закупівля не відрізняється від закупівель звичайної сировини і матеріалів.
Допоміжні матеріали займають звичайно невелику частину у складі кінцевого продукту. До них можна віднести різноманітні металеві вироби, дріт, монтажні болти та ін
Існує і група виробничих матеріалів, які забезпечують введення в експлуатацію машин і устаткування. До них відносяться різного роду паливно-мастильні матеріали, охолоджуюча рідина, електроенергія та ін
До числа комплектуючих виробів належать продукти, які не вимагають додаткової обробки.
Різні види матеріальних ресурсів представлені на рис. 1.
SHAPE \ * MERGEFORMAT
Вихідні матеріали
Сировина і матеріали
Сировина
Напівфабрикати
Допоміжні матеріали
Енергія
Інші матеріали
Комплектуючі вироби

Рис.1. Класифікація матеріалів
Залежно від системи забезпечення й особливостей руху матеріальних ресурсів від постачальників до споживачів розрізняють транзитну та складську форми матеріально-технічного забезпечення.
Транзитна форма займає значну частину в загальному обсязі постачань, вона більш економічна, має відносно високу швидкість постачань. Вибір транзитної форми постачань продиктовано насамперед обсягом споживаних ресурсів і встановленою для нього транзитною або замовний нормою постачань. Транзитна норма визначається як мінімально допустимий загальна кількість матеріалів, яке відвантажено виробником на адресу споживача за одним замовленням. Рекомендована норма визначається як найменша кількість матеріалів по одній позиції замовлення, прийняте виробником до виконання при обов'язковому замовленні на одночасну доставку кількох однорідних видів (типорозмірів) матеріалів на адресу одного споживача.
Матеріальні ресурси на підприємство можуть надходити і при складській формі постачання, яка відрізняється більшою частотою поставок необхідних партій матеріалів. Складська форма сприяє скороченню виробничих запасів і забезпечує комплектність поставок. Однак цій формі поставок властиві додаткові витрати, пов'язані із здійсненням складських операцій з навантаження, розвантаження і зберігання матеріалів.
Матеріально-технічне забезпечення підприємств спрямовано на забезпечення скорочення витрат виробництва і створення умов для безперебійного процесу виробництва. Воно передбачає вирішення наступних завдань:
· Забезпечення доставки матеріалів на кожне робоче місце;
· Підтримку запасів на підприємстві на оптимальному рівні.
Вирішення цих завдань потребує застосування логістичних підходів для ефективного матеріально-технічного постачання підприємства.
Логістика охоплює всі види діяльності з переміщення матеріальних ресурсів у часі і в просторі. Функції логістики реалізуються на всіх стадіях виробництва і руху матеріальних ресурсів. Тому поділяють логістику виробництва, постачання і збуту. Логістика постачання і збуту охоплює не питання внутріпроізводст-венного переміщення матеріалів, а значною мірою рух матеріальних ресурсів поза підприємством. Тому функції логістики тісно переплітаються з іншими функціями щодо забезпечення руху матеріальних потоків. Логістика виконує комплексну функцію і являє собою самостійну галузь, що охоплює проблеми фізичного переміщення матеріальних ресурсів у часі і в просторі на всіх стадіях діяльності підприємства.
I .2. Організація матеріально-технічного забезпечення
Організація матеріально-технічного забезпечення передбачає організацію системи забезпечення виробничого підприємства матеріально-технічними ресурсами та організацію його власної служби матеріально-технічного забезпечення.
Кожна організаційна структура матеріально-технічного забезпечення промислового підприємства має у складі інфраструктуру процесу організації постачання та організаційну структуру управління матеріально-технічним забезпеченням. Розглянемо кожну з цих складових.
Інфраструктура матеріально-технічного забезпечення включає підрозділи: складського господарства, транспортного господарства, заготівельного господарства. На окремих підприємствах можуть бути також підрозділи по переробці відходів виробництва і тарного господарства.
Складське господарство є основним структурним підрозділом служби матеріально-технічного забезпечення підприємства. Його організаційна структура встановлюється в залежності від виробничої структури самого підприємства. Тому склад складського господарства може бути представлений мережею загальнозаводських складів або складами окремих виробництв, цехових складів і складських ділянок на великих спеціалізованих дільницях.
По виконуваних функцій склади на промислових підприємствах можуть бути: матеріальними, виробничими, збутовими та іншими спеціальними складами.
Матеріальні склади, або склади матеріально-технічного забезпечення, в основному призначені для здійснення складських операцій з усіма вступниками матеріально-технічними ресурсами. Це можуть бути: сировина, матеріали, напівфабрикати, комплектуючі вироби та ін
Виробничі склади призначені для здійснення складських операцій з матеріалами власного виробництва. Це можуть бути склади для розміщення власного обладнання та інструментів.
Збутові склади призначені для розміщення готової продукції підприємства.
Інші спеціалізовані склади на підприємстві призначені для здійснення складських операцій з матеріалами спеціального призначення.
Загальнозаводські склади можуть бути розділені також і за рівнем спеціалізації. Для спеціальних матеріалів, переважно одного призначення, створюються спеціалізовані склади, для многономенкла-турне матеріалів - універсальні.
За формою складування склади можуть бути стелажного і штабельного зберігання матеріалів або поєднанням їх. По пристрою склади можна розділити на закриті, відкриті майданчики і навіси (напівзакриті).
У цілому структура складського господарства на промислових підприємствах може обумовлюватися: галузевим характером виробництва, масштабом і розміром підприємства, розмірами і типом виробництва, а також організацією виробництва і управління.
Структура складів матеріально-технічного забезпечення на промислових підприємствах характеризується також номенклатурою матеріалів, що зберігаються, обсягами, функціональним призначенням, споживчими властивостями та особливостями їх виробничого споживання.
Для виконання технологічних функцій по попередній обробці матеріалів, заготівлі та підготовки продукції до виробничого споживання на промислових підприємствах створюється заготівельне господарство, яке входить в організаційну структуру служби матеріально-технічного забезпечення підприємства.
Таким чином, матеріально-технічне забезпечення підприємства матеріальними ресурсами включає виконання наступних функцій:
· Заготівля і доставка матеріалів;
· Складування та забезпечення їх збереження;
· Обробка та підготовка матеріалів до виробничого споживання;
· Управління матеріально-технічним забезпеченням.
II. Організаційна структура матеріально-технічного забезпечення
В основу визначення організаційної структури управління матеріально-технічним забезпеченням (МТВ) повинні бути покладені принципи, які забезпечують весь спектр функцій управління сукупністю підрозділів. Це перш за все: малозвенность в управлінні, гнучкість, ефективна система зв'язку, принцип єдиноначальності і чітке розмежування функцій.
Існують три форми організації управління матеріально-технічним забезпеченням, централізована, децентралізована та змішана. Централізована система управління передбачає зосередження функцій в межах єдиної служби МТО, яка обумовлена ​​наступними чинниками: територіальною цілісністю підприємства, виробничим єдністю підприємства і відносно вузькою номенклатурою споживаних матеріалів.
Децентралізована система управління передбачає розосередження функцій, що обумовлено територіальної роз'єднаністю підприємства, виробничої самостійністю підрозділів і щодо широкої номенклатурою матеріалів.
Змішана система матеріально-технічного забезпечення об'єднує обидві наведені вище структури.
На промислових підприємствах існують різні схеми організаційної побудови служби МТО. Систематизація цих структур дозволяє виділити найбільш типові: функціональна, за товарним принципом і комбінована.
Функціональна структура управління МТО передбачає спеціалізацію окремих підрозділів на виконання конкретних функцій. Така структура прийнятна в основному для підприємств з одиничним і дрібносерійним типом виробництва, відносно вузькою номенклатурою і невеликими обсягами споживаних матеріалів і продукції, що випускається.
Структура управління за товарним принципом передбачає спеціалізацію окремих підрозділів служби МТО на виконання всього комплексу робіт по забезпеченню підприємства певними видами матеріальних ресурсів. Товарна спеціалізація окремих підрозділів служби МТО передбачає виконання всього комплексу функцій по забезпеченню підприємства певними видами матеріальних ресурсів. Товарна спеціалізація характерна для підприємств з крупносерійним і масовим типом виробництва, щодо широкої номенклатурою і великими обсягами споживаних матеріалів і продукції, що випускається.
І, нарешті, комбіновані структура управління МТО передбачає певні підрозділи підприємства, в яких весь спектр функцій здійснюють закріплені за ними групи фахівців з матеріальних ресурсів, а також здійснюються всі функції зовнішнього ресурсозабезпечення.
Інші структурні підрозділи, такі, як відділ головного механіка, відділ головного енергетика і т.д., здійснюють усі функції внутрішньовиробничого переміщення в частині закріплених за ними матеріалів чинності спеціалізації цих підрозділів.
Складське господарство, як правило, спеціалізовано за видами матеріалів і знаходиться під централізованим або децентралізованим управлінням в загальній системі функціональних зв'язків з іншими підрозділами промислового підприємства.
III. Планування матеріально-
технічного забезпечення
Планування МТО підприємства є підставою для прийняття рішення про закупівлю матеріальних ресурсів. При організації закупівлі матеріальних ресурсів на підприємствах необхідно визначати потребу в матеріальних ресурсах по специфіковану номенклатурі на плановий період.
Процес планування передбачає наступні етапи: дослідження ринку сировини і матеріалів, визначення потреби підприємства по всій номенклатурі споживаних матеріалів, складання плану закупівель матеріалів і вартісний аналіз заготівельної фірми.
Дослідження ринку сировини і матеріалів - один з елементів планування матеріально-технічного забезпечення підприємства. Вивчення ринку сировини та матеріалів передбачає систематичні збір, обробку, аналіз та оцінку інформації про пропозицію конкретних видів матеріалів, асортимент і ціни на сировину, матеріали, паливо і напівфабрикати. При дослідженні ринку сировини і матеріалів підприємство має дати кількісну оцінку пропозицій необхідних йому матеріальних ресурсів в асортименті та по пропонованих цінами. Важливе місце у вивченні цього ринку займає аналіз витрат з доставки матеріалів.
При аналізі конкретних постачальників сировини і матеріалів важлива роль належить інформації про стан портфеля замовника.
Дослідження ринку сировини і матеріалів носить стратегічний характер, оскільки вирішується питання про закупівлю матеріальних ресурсів. Виробляючи стратегію постачання, підприємство порівнює власні витрати на виробництво необхідних деталей з ціною аналогічних деталей у постачальника.
Визначення потреби в матеріальних ресурсах - центральна ланка в плануванні матеріально-технічного постачання підприємства. Потреба в матеріальних ресурсах складається з потреби в ресурсах на основне виробництво, потреби на створення і підтримку перехідних запасів на кінець планового періоду та потреби на інші види господарської діяльності, включаючи і невиробничу.
При розрахунку потреби в матеріальних ресурсах необхідно враховувати наявність засобів для їх покриття. Джерела покриття можуть бути власними або позиковими. Потреба в матеріальних ресурсах планується по всій номенклатурі матеріалів у вартісному і натуральному вираженні. Обсяги і терміни постачань матеріалів на підприємство зумовлюються режимом їх виробничого споживання, створенням і підтримкою необхідного рівня виробничих запасів.
Обсяг необхідних матеріальних ресурсів складається з потреби в матеріалах, необхідних для впровадження нової техніки, для виготовлення оснащення та інструменту, на експлуатаційні та технологічні потреби, на створення необхідного доробку незавершеного виробництва і на освіту перехідних запасів. Потреба в матеріальних ресурсах визначається на основі балансу МТО підприємства з урахуванням залишків і внутрішніх джерел забезпечення.
Визначення потреби в матеріальних ресурсах можна здійснити трьома методами: детермінованим - на основі планів виробництва і нормативів витрати; стохастичним - на основі імовірнісного прогнозу з урахуванням потреб за минулі періоди; оцінними - на основі дослідно-статистичної оцінки. Вибір методу залежить від особливостей матеріальних ресурсів, умов їх споживання і наявності відповідних даних для проведення необхідних розрахунків.
Найбільш поширений метод прямого рахунку, заснований на програмі випуску продукції і нормах витрат матеріалів на одиницю продукції, що випускається. Його називають поіздел'ним. Розрахунки при цьому методі проводяться за формулою:
Р = Н і ∙ П і, (1)
де Р - загальна потреба в матеріалі;
Н і - норма витрати на виріб;
П і - програма виробництва даного виробу.
Подетальної метод розрахунку потреби в матеріальних ресурсах визначається за формулою:
Р = Н д ∙ П д, (2)
де Н д - норма витрати на деталь;
П д - програма виробництва деталі в плановому періоді.
При методі за типовими представникам потреба в матеріальних ресурсах визначається за формулою:
Р = Н тип ∙ П заг, (3)
де Н тип - норма витрати матеріалів на виготовлення типового представника;
П заг - загальна програма виробництва виробів даної групи.
Поіздельний і подетально методи застосовуються для визначення потреби в сировині, основних і допоміжних матеріалах, що входять до складу продукції, що випускається. Найбільше застосування ці методи знайшли в електроенергетиці, машинобудуванні та металообробці.
Методи прогнозування потреби в матеріальних ресурсах застосовуються при впровадженні нової техніки. Ця потреба складається з потреби в матеріалах дослідних виробництв, дослідницьких лабораторій і технічних відділів.
Статистичні методи визначення потреби в матеріальних ресурсах грунтуються на використанні даних про фактичну витрату матеріальних ресурсів за минулі періоди з урахуванням зміни структури та обсягів виробництва, а також норм витрат ресурсів, обумовлених використанням нової техніки і вдосконаленням організації виробництва. Потреба в матеріальних ресурсах визначається при цьому за формулою:
Р п = Р пр - До ін ∙ К п, (4)
де Р п, Р пр - планова потреба та фактичні витрати матеріальних ресурсів, відповідно в планованому і минулому періодах;
До пр, К п - коефіцієнти динамічних змін відповідно виробничих-ної програми і витрат матеріальних ресурсів.
Застосовується цей метод переважно при значній номенклатурі матеріальних ресурсів і відносно невеликих витратах.
Потреба в обладнанні (за видами) визначають виходячи з продуктивності обладнання та плану виробництва продукції за видами:
n
Σ Н п П п
1
Р = ¾¾¾¾¾¾¾¾¾, (5)
Т ∙ До см ∙ t см ∙ До в.о ∙ До І.Н
де n - число видів продукції;
Н п - норма часу на виготовлення одиниці продукції;
П п - програма виробництва продукції;
Т-число робочих днів у плановому періоді;
До см - число робочих змін;
t зм - тривалість зміни;
До в.о - коефіцієнт використання обладнання;
До І.Н - коефіцієнт зміни (підвищення або зниження норм).
Потреба матеріальних ресурсів на освіту перехідних запасів розраховують виходячи з очікуваного залишку матеріалів у запасах на початок планового періоду за формулою:
Про очікуван = О ф + В очікуван - Р очікуван, (6)
де О очікуван - очікуваний залишок на кінець року;
Про ф - фактичний залишок на перше число місяця, в якому розроблявся план МТО;
У очікуван - очікувані надходження на підприємство за період від дати, на яку визначено фактичний залишок, до початку планового періоду;
Р очікуван - очікуваний витрата за той же період.
Баланс матеріально-технічного забезпечення підприємства включає потреба в матеріалах на:
· Виробництво продукції (Р п);
· Впровадження нової техніки Н.Т);
· Ремонтно-експлуатаційні потреби (Р ре);
· Освіта зачепила незавершеного виробництва н.п);
· Освіта перехідних запасів (Р з).
Джерелами покриття цієї потреби можуть бути:
· Очікувані залишки на початок планового періоду (Про ож);
· Матеріали в незавершеному виробництві на початок планового періоду (Про н.п);
· Мобілізація внутрішніх ресурсів вн);
· Придбання і завезення матеріалів зі сторони (З с).
Таким чином, матеріальний баланс можна представити в наступному вигляді:
Р п + Р Н.Т + Р ре + Р н.п + Р з = Про очікуван + О н.п + М вн + З с. (7)
Наведений баланс матеріально-технічного забезпечення служить інструментом логістичного управління рухом матеріальних ресурсів на промислових підприємствах.
IV. Умови поставок матеріальних ресурсів
та комунікації в галузі постачання
Політика щодо умов поставок охоплює питання, пов'язані з формою оплати поставленої продукції, наданням різного роду знижок, кредиту та ін
Умови постачань обумовлюються в контракті (договорі) між постачальником і покупцем. Залежно від виду товару та методу закупівлі виділяють договори купівлі - продажу, оренди, найму, надання в користування на оплатній основі та ін Юридичні форми контрактів регулюються положеннями Цивільного кодексу.
Відповідно до договору постачальник зобов'язаний упакувати продукцію, нести комерційний ризик і витрати з транспортування до місця передачі продукції покупцеві. Покупець повинен прийняти прибулу на його адресу продукцію, сплатити вартість продукції і нести всі витрати і ризики, яким може піддатися продукція після передачі її покупцеві.
Ціна на продукцію, що поставляється встановлюється договором. При встановленні ціни враховуються особливості постачань. У випадках, коли поставка матеріалів здійснюється на склад покупця, у ціну договору включаються транспортні витрати і витрати по страхуванню вантажу. Якщо поставка здійснюється зі складу постачальника, то ціна, встановлена ​​договором, враховує тільки її вартість.
Ціна на перевезення може бути жорстко встановленої або ковзної. При жорстко встановленої фіксованою ціною в договорі покупець оплачує тільки цю ціну і не може вимагати її перегляду. У випадках, коли в момент укладання договору важко встановити ціну за погодженням сторін, вона може бути переглянута, тобто вона схильна до ринкових впливів. При цьому в розділі особливих умов договору вказуються способи визначення ковзної ціни з урахуванням інфляційних процесів.
При поставках продукції враховується і ціна упаковки. Вартість упаковки встановлюється договором. Якщо продукція надійшла з порушеною упаковкою, то відповідальність несе перевізник, про що складається комерційний акт на відшкодування заподіяних збитків.
Приймання продукції, що надійшла від транспортних організацій здійснює одержувач, при цьому перевіряється справність пломб, технічний стан транспорту, наявність справної упаковки і маркування. Про справності надійшла продукції (за якістю і кількістю) вантажоодержувач розписується в книзі видачі вантажів. Надійшли на склад одержувача товарно-матеріальні цінності розміщуються за місцями зберігання відповідно до їх призначення.
З метою запобігання затоварення складів надходять товарами в зарубіжній практиці існують договори на зберігання товарів, що поставляються на складі постачальника, консигнаційний склад і система поставок «точно в строк».
Договір на зберігання товарів на складі постачальника передбачає виконання постачальником зобов'язань по збереженню на своїх складах обумовленого рівня складських запасів і спрямування їх на адресу покупця у міру вивільнення у нього складських площ.
Складські приміщення можуть також розташовуватися на території покупця або в безпосередній близькості від неї. Такі склади називаються консигнаційними. Покупець може забрати свій товар з цих складів у зручний для нього час.
Постачання за принципом «точно в строк» ​​відноситься до внутрішньогосподарським проблем постачальника. При цьому обмовляється обов'язок постачальника здійснювати поставки в певних кількостях за заздалегідь встановленим графіком, що дозволяє замовнику не накопичувати запаси у себе на складах, а отримувати їх у міру необхідності.
З допомогою політики комунікацій у галузі постачання встановлюються контакти з існуючими та потенційними постачальниками з питань укладення договорів про постачання продукції.
В області постачання розрізняють такі види комунікацій: пряма комунікація, стимулювання розширення постачальницьких операцій, реклама в засобах масової інформації та робота з громадськістю (паблік рилейшнз).
Метод прямої комунікації найбільш поширений в постачанні. З його допомогою встановлюються прямі контакти з наперед відомими потенційними постачальниками продукції. У цих випадках широко використовується різна інформація, яка може бути отримана з довідників, каталогів, періодичних видань та через Інтернет.
Стимулювання постачальницьких операцій, реклама в засобах масової інформації та заходи з громадськістю дозволяють покупцеві звернутися до невідомого колі постачальників і встановити з ними контакти для подальшого обміну інформацією.
V. Планування доставки матеріалів
і комерційна логістика
Планування доставки матеріалів передбачає рух матеріалів від постачальника до споживача. При цьому можуть бути розглянуті два напрями: канали постачання та логістика постачання.
Канали постачання характеризують рух товарів від постачальника до споживача з виконанням юридичних зобов'язань сторін. При цьому визначаються різні структури, через які здійснюється процес постачання. Це можуть бути прямі закупівлі у виробника, закупівлі в оптових і роздрібних торговців, з використанням агентів і брокерів або створенням власної закупівельної організації на підприємстві.
Логістика постачання розглядає проблеми фізичної транспортування і зберігання матеріалів. Як правило, маршрути доставки матеріалів збігаються з юридично оформленої доставкою. Проте у ряді випадків юридично оформлена доставка не збігається з маршрутом проходження вантажів, наприклад, при поставках швидкопсувних або важко перевезених вантажів. У цьому випадку слід перевозити по найкоротшому шляху прямування, щоб забезпечити схоронну доставку.
Комерційна логістика представляє собою самостійний науковий напрям, а її практичне застосування забезпечується створенням логістичних систем, спрямованих на мінімізацію транспортних витрат шляхом раціоналізації транспортних потоків.
Основні ознаки логістики можна класифікувати за такими напрямами.
Перша ознака розглядає логістику як процес управління просуванням матеріальних ресурсів. На цьому шляху відбувається безліч логістичних операцій на етапах матеріально-технічного постачання, виробництва та збуту готової продукції. Логістика тут називається заготівельної, внутрішньовиробничої і розподільної.
Друга ознака розглядає логістику як ресурсну,
що складається з матеріальної чи транспортно-складської, ін
формаційної, фінансової та кадрової логістики.
Третя ознака логістики характеризується сферою її застосування в підприємницькій діяльності і носить переважно галузевий характер.
Найбільш поширеними видами бізнесу виступають виробниче, фінансове підприємництво та комерція. Виходячи з цього в бізнес-логістики виділяються виробнича, фінансова і комерційна логістика.
Зупинимося докладніше на змісті комерційної логістики. В даний час комерційна логістика розглядається як науковий напрям в ефективному управлінні матеріальними потоками у сфері виробництва та обігу.
У сфері матеріально-технічного постачання основою логістичного потоку є: транспортні засоби, вантажно-розвантажувальні механізми, вагове господарство, складські споруди, засоби зв'язку і передачі інформації. Зв'язки між окремими елементами логістики представляють логістичні ланцюги. Аналогічно логістичному ланцюгу існує й логістичний канал, що складається з постачальника, споживача, посередників і перевізників. Логістична ланцюг представляє собою сукупність осіб, які беруть участь у логістичній операції.
Параметрами логістичного ланцюга є організаційний коефіцієнт звенности (який показує, скільки разів продавалася та чи інша продукція) і складської коефіцієнт звенности (свідчить про кількість зроблених перевалок на шляху проходження вантажу).
Існуючі методи та засоби логістичного управління в сукупності становлять логістичну інфраструктуру товарного ринку. До суб'єктів її відносяться транспортні та складські підприємства й комерційні посередники. Вони безпосередньо чи опосередковано зумовлюють матеріальні потоки у сфері обігу при встановленні господарських зв'язків і виборі способу доставки матеріалів на адресу конкретних споживачів.
Комерційна логістика в силу своєї цільової орієнтації взаємодіє з маркетингом з метою безперешкодного просування матеріальних потоків безпосередньо до кожного споживача. Для узгодження інтересів матеріально-технічного постачання, виробництва і збуту комерційна логістика передбачає формування загальної логістичної концепцій, на основі якої здійснюються аналіз стану зовнішнього економічного середовища, встановлення темпів розвитку споживчого попиту і стану конкуренції на ринку товарів.
Логістична концепція при відповідній опрацювання та реалізації призводить до конкретних економічних результатів щодо скорочення виробничого циклу, зменшення запасів матеріальних ресурсів і готової продукції, посилення інвестиційних процесів та підвищенню конкурентоспроможності на ринку товарів.
Витрати на виконання логістичних операцій формують логістичні витрати, які представляють собою суму витрат обігу і частини витрат виробництва (витрати на тару, упаковку, траспортно-складські роботи і т.д.). Витрати на логістику можуть бути обчислені у відсотках від суми продажів у розрахунку на одиницю маси сировини, матеріалів і готової продукції.
Ефективність логістичної системи визначається набором показників, що характеризують якість роботи даної системи при заданому рівні логістичних витрат. З точки зору споживачів, ефективність логістичної системи можна визначити двома показниками: якістю і ціною обслуговування, які характеризують логістичні витрати. Разом з тим, якість обслуговування як синтезуючий, сукупний показник, можна обчислити виходячи з таких критеріїв: доставка продукції споживачу у встановлений термін, забезпечення високого рівня технічного обслуговування і виконання замовлення у встановлений час.
При оптимізації транспортних витрат варто враховувати сукупні витрати, які включають витрати не тільки на придбання та транспортування, а й пов'язані з пошуком продукції на ринку та встановленням господарських зв'язків з виробником. Такі витрати називаються трансакційними, що включають витрати на пошук інформації, ведення переговорів та укладання контракту й витрати з дотримання умов контракту. Наявність великих трансакційних витрат спонукає споживача вишукувати організаційні й технічні засоби по їх зменшенню. Одним з напрямків щодо скорочення трансакційних витрат є логістика та формування логістичних структур при організації процесу товароруху.
VI. Методи планування в постачанні
та логістиці
Створення запасів матеріальних ресурсів - ключове питання планування МТЗ, тому знаходиться під постійним контролем працівників постачання.
При прийнятті рішень про доставку матеріалів, організації складування або здійснення нових закупівель важливо знати призначення запасів, їх позитивні і негативні сторони.
Управління запасами може ускладнитися у зв'язку зі швидко мінливої ​​ринкової обстановкою. Складські запаси завжди можуть бути або завищеними, або занадто малими, або не відповідають необхідному асортименту. Однак відомо, що зайві запаси пов'язані зі значними витратами з їх зберігання і переробки.
Існує безліч різних систем управління запасами, застосування яких спрямовано на скорочення витрат по зберіганню і переробці запасів. Закордонна практика (японська, американська) цілком покладається на розробку системи планування, побудованої на визначенні потреби в сировині та матеріалах. Застосування в Японії системи «кан-бан» змінило ставлення виробників до всіх форм складування. В основі цієї системи лежить точна і своєчасна інформація з усіх напрямків діяльності учасників товароруху. Сучасні комп'ютерні програми дозволяють широко автоматизувати процес закупівель та контролю за станом запасів.
Основні витрати, пов'язані зі зберіганням та утриманням запасів, включають: вартість із зберігання та оренду складських приміщень, вартість складського обладнання, витрати, пов'язані зі зберіганням матеріалів на складі, оплату обслуговуючого персоналу і експлуатаційні витрати, витрати по страховці матеріальних цінностей та ін Загальні складські витрати досягають значних розмірів і становлять близько 25-50% вартості матеріалів, що зберігаються.
Існує безліч методів планування та закупівель, і поставок продукції. Розглянемо деякі з них.
Метод ABC. Італійський учений В. Парето довів, що незалежно від країни менша частина населення контролює велику частину добробуту, і на цій основі побудував відповідну криву. Цей же принцип застосуємо й до інших ситуацій, зокрема, до системи постачання. Криву Парето часто називають правилом 80-20, або, частіше, методом АВС. Зміст цього методу покажемо на простому прикладі.
Нехай закуповувані вироби за обсягом і сумою витрат розташовуються в наступному співвідношенні (табл. 1):
Таблиця 1. Співвідношення обсягів і витрат закуповуваних виробів
Клас
Загальний обсяг закупівель матеріалів,%
Загальна сума витрат на закупівлю,%
А
10
70-80
У
10-20
10-15
З
70-80
10-20
Це процентне співвідношення може бути різним у різних фірмах, що закуповують матеріали. Для його знаходження визначається частка окремих видів сировини і матеріалів у загальній вартості закуповуваних матеріалів.
Припустимо, що виробник із загальним річним обсягом закупівель на суму 30,4 млн дол мав таке співвідношення товарів (табл. 2):
Таблиця 2. Співвідношення товарів
Кількість виробів
Відсоток виробів
Річний обсяг закупівель
Відсоток річного обсягу закупівель
Клас
1095
10,0
21,6
71,1
А
2168
19,9
5,9
19,4
У
7660
70,1
2,9
9,5
З
10923
100,0
30,4
100,0
За даними табл. 2 видно, що вироби групи А становлять лише 10%, а за вартістю річного обсягу закупівлі склали більше 70%; вироби групи В є проміжними між А і С. Тому при закупівлі найбільша увага приділяється виробам групи А як найдорожчим. Однак через специфіку окремих видів виробів ставлення до кожної групи має бути однаковим.
Метод ABC представляє собою аналіз, за ​​допомогою якого визначають ступінь розподілу конкретних характеристик між окремими елементами якої-небудь множини. З точки зору постачання аналізується кількісна та вартісна структура купується сировини і матеріалів.
Одна з основних проблем постачання і логістики полягає у визначенні оптимального обсягу поставки, тому що збільшення обсягу поставок вимагає додаткових витрат з розміщення та зберігання запасів.
Існують різні моделі для визначення обсягу замовлення і рівня запасів. Їх застосування залежить від того, чи є попит на матеріали залежним або незалежним. Залежний попит означає, що поставляється виріб є частиною більш великого виробу і його використання залежить від графіка виробництва цього більшого вироби.
Розглянемо модель фіксованого обсягу поставок. Слід відповісти на запитання, нести додаткові витрати з утримання запасів на складі або скоротити ці витрати шляхом збільшення частоти поставок, але меншими партіями. Загальна мета полягає у скороченні річних витрат на придбання та утримання запасів на складі.
Нехай щорічний попит на матеріали складе Р протягом періоду Л при ціні матеріалів, що дорівнює С. Витрати на оформлення замовлення дорівнюють 3, відсоток витрат на утримання запасів - К.
Тоді загальні витрати на придбання та зберігання запасів на складі можна визначити за формулою:
М = РС + РЗ: Q + QKC О.П: 2, (8)
де Q О.П - фіксований обсяг партії поставок.
Мінімальний обсяг партії поставок можна визначити за формулою:
________
Q О.П = √ 2РЗ: КС. (9)
Нехай щорічна потреба Р = 900 виробів, вартість доставки виробів С = 45 од. на виріб, витрати на утримання виробів на складі (у відсотках до вартості виробу) К = 25%, витрати на оформлення замовлення склали 50 од. на замовлення, час на поставку Л = 10 днів. Використовуючи формулу (9), можна визначити оптимальну партію поставок
__________________
Q О.П = √ 2 ∙ 900 ∙ 59: 0,25 ∙ 45 = 1989 виробів.
На рис. 2, 3 показані моделі залежності витрат від обсягу замовлення та зміна рівня запасів від часу надходження. Період повторного замовлення можна визначити за формулою:
П = (ЛǽР): 250 = (10ǽ900): 250 = 36 дн.,
де 250 - кількість робочих днів у році.

Рис.2. Витрати на утримання Рис.3. Модель при фіксованому
запасу та замовлення обсязі замовлення
VII. Вибір постачальника
Вибір постачальника є основою створення стійкої бази постачання будь-якого підприємства. Рішення розмістити замовлення в конкретного постачальника залежить від низки факторів. Постачальник повинен задовольняти за якістю та обсягом продукції, що поставляється, умовами доставки продукції, ціною і рівнем обслуговування. Важливим при виборі постачальника є його технічний стан, розвиненість інфраструктури, фінансове становище, трудові відносини та місцезнаходження.
Рішення про вибір постачальника можна розглядати як вибір в умовах невизначеності, що пов'язано з досить високим ризиком. Ризик зростатиме під час закупівлі невідомих сировини чи виробів. Тому слід звертатися до додаткових джерел інформації. Це можуть бути каталоги, журнали, рекламні оголошення і використання Інтернету.
Все це свідчить про те, що оцінка постачальника - безперервний процес відстеження діяльності існуючих постачальників. Зазвичай підприємства-замовники розбивають існуючих постачальників на дві групи. До першої входять нові постачальники, надійність яких ще не перевірена. Другу групу складають постачальники, що вже зарекомендували себе в минулі роки. Ці постачальники постійно оцінюються з формальних і неформальних позицій. Неформальна оцінка включає оцінку особистих контактів з постачальником і співробітниками його підрозділів. Замовник акумулює всю інформацію про постачальника, особливо важливо встановити особисті контакти з відділом закупівель.
Багато компаній (фірми) проводять рейтинги постачальників при бальній системі оцінки по кожному фактору. Хороші результати діяльності постачальника можуть бути винагороджені додатковими замовленнями, в той час як слабкі постачальники можуть отримати знижені обсяги замовлення або відмова від їх послуг.
Більшість підприємств спостерігає за діяльністю основних постачальників набагато уважніше, ніж за другорядними постачальниками. При цьому використовується модель ABC для розподілу постачальників аналогічно поділу запасів за обсягами і ціною закуповуваних партій матеріалів. Мета такого розподілу на категорії полягає в тому, щоб оцінити кожну категорію за відповідною схемою оцінки постачальників.
Важливою є оцінка діяльності не тільки існуючого постачальника, а й потенційного. Для перевірки діяльності потенційного постачальника часто необхідні значні затрати часу та коштів. При оцінці потенційних постачальників найбільш важливими факторами є такі, як технічні і інженерні можливості постачальника, його виробничий і фінансовий план та здатність ефективно керувати виробництвом.
При оцінці потенційного постачальника необхідно відповісти на наступні питання: чи здатний цей постачальник задовольнити потреби замовника в короткостроковому і довгостроковому періоді і чи є докази про те, що даний постачальник зможе забезпечити потреби замовника в короткостроковому і довгостроковому періодах.
Важлива оцінка фінансової сторони постачальника. У числі інших показників перевіряється його кредитний рейтинг, структура капіталу, рентабельність, оборотний капітал, стан запасів, коефіцієнт ліквідності, прибутковість інвестицій та ін Всі ці показники характеризують фінансову стабільність і конкурентоспроможність продукції постачальника.
Крім зазначених факторів, які слід враховувати при виборі постачальника, важливим є і рішення купувати продукцію у виробників або у дистриб'юторів. Для прийняття цього рішення потрібно досліджувати фінансове становище, сформовану репутацію, якість продукції, що поставляється і обслуговування, надійність постачань і обгрунтованість ціни. Всі ці фактори слід враховувати при виборі додаткових джерел постачання.
VIII. Висновки
· При організації МТО підприємств в умовах ринкових перетворень широко використовуються логістичні підходи. Головна частина інфраструктури процесу постачання - складське господарство.
· Одним з основних питань організаційної структури управління МТО по функціях і товарним принципом є визначення потреби в матеріальних ресурсах. Для визначення матеріальних
ресурсів застосовуються різні методи.
· Основна перевага комерційної логістики полягає в тому, що використання логістичного методу в постачанні дозволяє мінімізувати транспортні витрати при раціоналізації процесу постачання.
· Особливий інтерес представляють методи планування в постачанні та логістиці: моделі з визначення партії поставок продукції, мінімізації витрат на утримання запасів.
· Вибираючи постачальника при організації закупівель матеріальних ресурсів, слід дотримуватися основних принципи, що є гарантією надійності і ефективності організації процесу постачання матеріальними ресурсами.
IX. Література
1. Горфинкель В.Я., Швандар В.А. Економіка підприємства. - 3-е изд., Перераб. і доп. - М.: Юнити-Дана, 2000.
2. Грузинів В.П., Грибов В.Д. Економіка підприємства: Навчальний посібник. - 2-е вид. доп. - М.: Фінанси і статистика, 2001.
3. Кіршина М.В. Комерційна логістика. - М.: Центр економіки і маркетингу, 2001.
Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Маркетинг, реклама и торгівля | Курсова
97.8кб. | скачати


Схожі роботи:
Бізнес-план торговельного підприємства та організація його розробки
Організація транспортного забезпечення комерційної діяльності торговельного підприємства
Організація роботи малого торговельного підприємства та шляхи підвищення її ефективності
Організація матеріально-технічного постачання
Організація системи постачання на фірмі
Організація матеріально технічного постачання
Економіка торговельного підприємства
Аналіз торговельного підприємства
Діяльність торговельного підприємства
© Усі права захищені
написати до нас