Вибір пакету матеріалів для жіночого демісезонного пальто

МІНІСТЕРСТВО АГЕНСТВО ДО ОСВІТИ

Владивостоцького державного університету

ЕКОНОМІКИ ТА СЕРВІСУ

ІНСТИТУТ СЕРВІСУ, МОДИ І ДИЗАЙНУ

КАФЕДРА СЕРВІСУ І МОДИ

Курсова робота

з дисципліни «Матеріали для одягу та конфекціонірованіе»

Вибір пакету матеріалів для жіночого демісезонного пальто

ТШ-05-41115.000.КР

Студент

гр. ТШ-05-01 ____________М.В. Григор'єва

Керівник

ст. викладач ____________О.В. Моісеєнко

Нормоконтролер

ст. викладач ____________О.В. Моісеєнко

Владивосток 2009

Зміст

Введення

1 Вибір моделі

1. Аналіз напрямки моди

2. Вибір і характеристика моделі жіночого демісезонного пальто

2 Вибір матеріалу верху для моделі

2.1 Розробка вимог для матеріалів верху даної моделі

2.2 Загальна характеристика асортиментної групи

2.3 Сучасні тенденції матеріалів

2.4 Характеристика обраного матеріалу верху

3 Вибір прокладкових матеріалів

4 Вибір підкладкових матеріалів

6 Вибір скріплюють матеріалів, обробки і фурнітури

Висновок

Список використаної літератури

Введення

Здавалося б, одяг - це тільки лише одяг. Про що можна писати? Вона всього лише прикриває тіло від холоду і зберігає тепло. «Немає поганої погоди, є одяг, яка не відповідає сезону», - таку фразу можна часто почути.

У швейній промисловості при виготовленні одягу широко використовуються різноманітні матеріали, які відрізняються за будовою і властивостями. Правильний вибір матеріалів значною мірою визначає якість виробу, його зовнішній вигляд, формо-і зносостійкість, трудомісткість виготовлення. Тому особливого значення набуває науково обгрунтований вибір матеріалів на швейне виріб. При виборі текстильних матеріалів слід керуватися не тільки характеристикою окремих властивостей, а й використовувати комплексну оцінку, яка дозволить більш точно визначити поведінку матеріалу в експлуатації і, звичайно, необхідно врахувати всі його особливості при моделюванні, конструюванні та розробці технології виготовлення одягу.

Метою даної курсової роботи є розгляд комплексу основних вимог до демісезонне пальто для жінки від 23 до 30 років, формування вимог до матеріалів для виготовлення зазначеного вироби та обгрунтування вибору конкретних матеріалів шляхом порівняння показників їх властивостей з нормативними вимогами.

Демісезонне пальто призначено для експлуатації в осінньо-весняний період, коли спостерігаються різкі перепади температур, опади, бруд, сльоту. Традиційно багато років жіноче демісезонне пальто виготовлялося із напіввовняних пальтових тканин, але з кожним роком асортимент матеріалів для пальто розширюється. Ці тканини можуть забезпечити хороший захист при значному перепаді температур. Конструкція виробу при цьому повинна забезпечувати рівномірну захист всієї поверхні тіла. Ці вимоги забезпечуються наявністю поясів, куліс, капюшона.

При проектуванні необхідно враховувати, що пальто є верхнім одягом, а значить слід закладати достатні надбавки на пододежном шар. Головними достоїнствами готового виробу повинні стати зручність, практичність, розкутість і максимум художньо вираження. Поряд зі звичними спортивного стилю пальто, об'ємні пальта і куртки для жінок можуть приймати й більш жіночні форми, наприклад, злегка пріталіваться, подовжуватися і рясно прикрашатися хутром, що додає їм багатий і розкішний вигляд.

Пальто буде експлуатуватися не більше 2-3 років, тому особливого значення набуває його вартість. Витрати на придбання пальто і догляд за ним повинні бути доступні масовому покупцеві.

Проектований виріб має відповідати напрямку моди того сезону, в якому воно буде експлуатуватися, тому один з обов'язкових пунктів роботи - аналіз напрямку моди. Але мода поширюється не тільки на силует і крій. Матеріали, їх колір і фактура теж повинні відповідати модним тенденціям.

Для правильного вибору матеріалів в пакет слід провести роботу з вивчення асортиментної групи пальтову-костюмних матеріалів, оцінити всі якості, достоїнства і недоліки матеріалів. Адже тільки знаючи властивості матеріалу, поведінка його в тій чи іншій ситуації, можна зробити висновок про його придатність до використання.

Робота не обмежується тільки вибором основного матеріалу. У пакет одягу так само входять і прокладочні, підкладкові матеріали, а так само скріплюють матеріали та фурнітура. При виборі кожного з них також слід розглянути коротку класифікацію, і, порівнявши запропоновані матеріали в асортиментній групі, вибрати відповідні матеріали для проектованого вироби, дотримуючись вимог моделі.

З огляду на все різноманіття неякісної жіночого верхнього одягу на сучасному ринку, тема курсової «Вибір пакету матеріалів для жіночого демісезонного пальто» є актуальною. Вивчення таких дисциплін підвищує знання і кваліфікацію спеціаліста, що виготовляє одяг, що, у свою чергу, забезпечить російську швейну промисловість висококваліфікованими працівниками, знають свою справу.

Почати роботу слід з вибору моделі жіночої демісезонного пальто. Для цього необхідно провести аналіз напрямку моди, що і буде виконано в першу чергу.

1. Вибір моделі

Вибір моделей для серії жіночого демісезонного пальто був здійснений на основі аналізу напрямку моди і характеристики моделей.

1. Аналіз напрямки моди

Ще якихось два десятиліття тому жінка не могла собі дозволити купити гарну річ. У країні Рад був поголовний дефіцит. Сьогодні життя змінилося, і на моду ми дивимося зовсім іншими очима.

Побачивши людину, ми в першу чергу звертаємо увагу на його одяг. Така наша психологія, таке наше сприйняття світу. Чим серйозніше і ретельніше продуманий образ, тим глибше можна виразити свій внутрішній світ. Дизайнери, розуміючи це, з особливим зусиллям працюють над новими колекціями. Вони постійно радують нас своїми новинками, в яких нерідко зустрічаються відлуння минулого.

Сезон зима-весна 2009 багатогранний. У своєму гардеробі ми можемо дозволити собі мати як однотонний одяг, так і піддатися колірному божевілля. Але все ж головний тренд сезону - чорне пальто.

Вибір величезний. Все залежить від ваших уподобань. Модельєри пропонують класичні варіанти пальто: полуприлегающий або пальто-трапеції. Не обійшлося і без романтичних варіантів. У моді залишається асиметрія у крої і авангардні деталі в двобортних і однобортних напівпальто. Стильне пальто - річ, в будь-якому гардеробі незамінна. У цьому сезоні можна додати акцент талії, підкреслити її ременем. Варто згадати і про пишний силует.

І знову в моді круглий комір. Він повертає нас у дитинство і в 60-і роки. Цей час Одрі Хепберн, Клаудіа Кардинале, Бріджит Бардо, Катрін Деньов, Софі Лорен, Елізабет Тейлор, Джейн Фонда, Орнела Муті, Ромі Шнайдер.

Відрізне по лінії талії коротке пальто для романтичної дівчини. Вона вірить у завтрашній день і сподівається на успіх.

Другий варіант відрізного короткого пальта. Головний акцент - комір-стійка і дерев'яні довгі гудзики.

Модно, стильно і практично. Варіант такого пальта ще довго буде в моді. Підкреслює фігуру форма пальто, спортивний стиль, буде радувати в будь-який час року.

Таке пальто з допомогою широкого ременя підкреслить талію.

У такому вбранні кожна жінка буде відчувати себе вільно і комфортно. Цей варіант підійде як жінці з будь-якими пропорціями.

Така різноманітність дає повну свободу вибору моделі, але все ж таки необхідна певна конкретна модель, для чого наступним пунктом буде зроблено вибір і характеристика моделі для подальшої роботи.

2. Вибір і характеристика моделі жіночого демісезонного пальто

Проаналізувавши сучасні тенденції моди, можна виділити кілька трендів для жіночого пальто: колір однотонний, краще чорний, наявність елементів чоловічої моди, але разом з тим присутність жіночого шарму. Силует вільний - трапеція.

Цим вимогам відповідає вибрана модель жіночого демісезонного пальто, виконаного подібно накидці, зазначена на малюнку.

Елегантне пальто-накидка довжиною до стегон прикрасить будь-який гардероб. Сучасні деталі чоловічої моди - металеві гудзики та погони на плечах. Силует трапеція приховає недоліки фігури, якщо такі є. Чудово підійде до так популярним зараз завуженим брюк. Особливо добре буде виглядати на високій жінці вищезгаданого віку. Пальто такої форми більше підходить для вечірнього виходу, але може стати і повсякденному деталлю гардероба для більш екстравагантних осіб, якщо вибирати однотонний матеріал. Отвори для рук спереду надають ще більший шарм і елегантність.

2. Вибір матеріалу верху для моделі

Асортимент матеріалів для верхнього одягу достатньо різноманітний, і представлений як тканинами, так і трикотажними полотнами, комплексними і ворсовими матеріалами і т.д. Але в даний час найбільшу питому вагу в асортименті матеріалів для верхнього одягу становлять пальтові і костюмні.

1. Розробка вимог до матеріалу верху даної моделі

Починаючи підбирати матеріал верху для вибраного виробу, треба пам'ятати, що пальтові тканини повинні відповідати деяким важливим вимогам. У даному випадку (для проектованого вироби), вимоги повинні пред'являтися в такій черговості: естетичні, конструкторсько-технологічні, ергономічні. Такий розподіл пов'язано з екстравагантним фасоном вироби.

При виборі матеріалів з ​​естетичної групі вимог слід взяти до уваги досить сміливу конструкцію виробу, що означає, що краще використовувати мінімальну колористичне оформлення, краще - однотонні матеріали стриманих тонів. Таке оформлення також буде відповідати напрямку моди.

Конструкторсько-технологічні вимоги визначені також незвичайною формою і зовнішнім виглядом виробу, особливостями його конструкції і методів виготовлення. Форма даного вироби створюється за рахунок значного розширення донизу, винятком рукавів і пройми як такої.

Пальтові матеріали повинні відповідати ергономічним вимогам, тобто забезпечувати ефективність трудової та іншої життєдіяльності людини шляхом оптимізації обміну тепловою енергією і речовиною (повітря, вода) з фізичної середовищем у системі «людина - одяг», «людина - одяг - кліматичне середовище», «людина - одяг - предметна середовище». Матеріали повинні забезпечувати обмін речовиною (сорбція і десорбція вологи, поглинання і віддача крапельно-рідкої вологи, проходження повітря, паро-і краплинно-рідкої вологи) і обмін теплової енергії (поглинання і перенесення тепла). Вимоги до матеріалів найбільшою мірою залежать від температури повітря. Підвищення температури повітря супроводжується перерозподілом великої маси крові людини на периферійні ділянки і збільшенням внаслідок цього теплопровідності, розширенням судин, підвищенням проникності стінок і збільшенням виділення вологи через шкіру. Ергономічні вимоги до матеріалів для костюмів диференційовані в залежності від сезону їх використання.

Пальтові матеріали виконують одну зі своїх функцій - захист людини від охолодження. Забезпечення цієї функції в певній мірі досягається при відповідних значеннях теплового опору та повітропроникності основного матеріалу. Основний матеріал для демісезонного пальто повинен мати високий тепловий опір. Так як в пакеті матеріалів немає вітрозахисною прокладки, то основний матеріал необхідно вибирати з невисоким значенням повітропроникності. Крім того, пальтові тканини повинні бути в достатній мірі влагопроводнимі, оскільки накопичення вологи в одязі призводить до збільшення її теплопровідності і підвищенню тепловтрат людини. Однак занадто високі влагопроводность і гігроскопічність основного матеріалу пальто можуть призвести до інтенсивного поглинання їм атмосферної вологи та зниження теплозахисних властивостей. Вимоги, що пред'являються до матеріалів для пальто, визначаються природно-кліматичними умовами тих кліматичних поясів (зон), для яких вони призначені. Найбільш жорсткі вимоги встановлені для матеріалів одягу і пакетів з матеріалів для кліматичних зон особливо холодного і холодного клімату.

Виходячи з перерахованих вимог, необхідно провести аналіз асортиментної групи матеріалів.

2. Загальна характеристика асортиментної групи

Пальтові матеріали характеризуються великою різноманітністю, що обумовлено різними способами їх вироблення, сировинним складом і обробкою. Асортимент пальтових матеріалів представлений тканинами, трикотажними полотнами, комплексними і ворсовими матеріалами, штучною шкірою і замшею і ін Найбільшу питому вагу серед них складають тканини. Тканини для демісезонних жіночих пальто переважно виробляються чистошерстяні та напіввовняні.

Пальтові чистововняні і напівшерстяні тканини повинні відповідати вимогам стандартів, в яких нормовані показники фізико-механічних властивостей - ширина, поверхнева щільність, щільність тканини по основі і качку, зміна лінійних розмірів тканини після замочування у воді, розривне навантаження і розривне подовження, масові частки вовняного волокна і залишкового жиру, вологість.

Ширина пальтових вовняних і напіввовняних тканин з крайкою повинні бути 142 або 152 см. У відповідності з ГОСТ 9204-84 при ширині тканини з крайкою 142 см допускаються відхилення ± 2 см, а при ширині тканини з крайкою (152 ± 2,5) см. Ширина двох кромок не повинна перевищувати: 2 см - у камвольних тканин, що виробляються на човникових верстатах; 3, 4 см - у всіх тканин, що виробляються на безчовникових верстатах.

Поверхнева щільність, число ниток на 10 см по основі й по качку, масова частка вовняних волокон встановлюються технічними умовами на конкретний артикул тканини. Допустимі відхилення по поверхневій щільності і числу ниток на 10 см встановлюються згідно з ГОСТ 10641-88. Для чоловічих пальт рекомендуються тканини з поверхневою щільністю, г / м ², 600 ... 750; для жіночих - 220 ... 550; для дитячих - 400 ... 600.

Масова частка залишкового жиру у вовняних тканинах повинна бути,%: 0,5 ... 1,5 - у камвольних і тонкосуконного; 0,5 ... 2,5 - у грубосуконних.

Зміна лінійних розмірів після замочування у воді не повинен перевищувати встановлених величин для тканин другої групи, тобто по основі - 3,5, а за качку - 2%; за домовленістю виробника зі споживачем допускається зміна лінійних розмірів тканин вище встановленого для тканин другої групи.

Розривне навантаження і розривне подовження пальтових тканин повинні відповідати нормам, наведеним у таблиці 2.1.

Таблиця 2.1 - Розривне навантаження і розривне подовження пальтових тканин

Для тканин з кроссбердной вовни і тканин з використанням бавовняної пряжі подовження по основі і качку повинно бути не менше 15%.

Нормована вологість чистошерстяної тканини повинна бути 13%.

Для забезпечення надійності і довговічності вовняних і напіввовняних тканин в ГОСТ 28000-2004 нормується стійкість до стирання по площині до діри, а для драп - стійкість ворсової поверхні до стирання і ступінь закативаемості визначаються за ГОСТ 9913-90.

Стійкість тканин до стирання по площині повинна бути не менш, циклів: 3500 - для чистошерстяних і напіввовняних; 3000 - для фланель; 5000 і 4000 - для тканин поліпшеної якості.

Стійкість ворсової поверхні драп до стирання повинна бути не менш, циклів: 400 - для жіночих драп; 600 - для чоловічих драп.

Камвольні і комбіновані тканини можуть мати слабкий пілінг. Ступінь його вираженості визначають за зразком, затвердженим виробником спільно зі споживачем. Тканини поліпшеної якості не повинні мати пілінгу.

У ГОСТ 28000-2004 нормується також коефіцієнт несминаемость камвольних тканин, який повинен бути не менше,%: 60 - для чистошерстяних; 40 - для напіввовняних; 65 - для тканин поліпшеної якості. Товщина тканин для демісезонних і зимових пальт становить 1 ... 4,5 мм при тиску 196 Па.

Різноманітність асортименту пальтових тканин досягається за рахунок використання різних видів вовни (тонкої, напівтонкої, грубої і напівгруба), змішанням її з іншим волокном (віскозним, поліефірним та ін) в різному процентному співвідношенні, а також за рахунок зовнішнього оформлення та оздоблення.

Тканини для пальто, так само як і інші вовняні тканини, в залежності від виду використовуваної вовни поділяються на камвольні, тонкосуконні і грубосуконние. Камвольних тканин виготовляють з гребінній, або камвольної, пряжі. Для цих тканин характерна гладка, відкрита поверхня з чітко вираженим ткацьким малюнком. Останнім часом виділилася група камвольно-суконних тканин, що виробляються складними переплетеннями з використанням гребінній і апаратної пряжі, при цьому остання формує виворітну сторону тканини.

Суконні тканини виробляють з пряжі апаратного способу прядіння. Для цих тканин характерна пухнаста, ворсова поверхня, причому в деяких тканин густий ворсової покрив повністю закриває малюнок переплетення (наприклад, драп).

Чистововняні пальтові тканини з тонкої і напівтонкої вовни є найбільш цінними: вони м'які на дотик, мають гарний гриф (визначається візуально) і туше (комплекс дотикових відчуттів, одержуваних у результаті дії всіх фізичних властивостей текстильного виробу), високі теплозахисні властивості. Тканини з грубої вовни поступаються їм за м'якістю, вони більш грубі і жорсткі. До чистошерстяних відносяться такі тканини, в яких міститься до 10% хімічних волокон, введених для створення будь-яких зовнішніх ефектів.

Чистововняні і напівшерстяні тканини використовують для жіночих демісезонних, літніх, зимових пальто і півпальто.

При виробленні напіввовняних пальтових тканин застосовують в основному дво-та трикомпонентні смески. Найчастіше вовняні волокна переробляють разом з штучними або синтетичними волокнами, при цьому введення інших волокон може здійснюватися як на стадії отримання пряжі, так і при використанні неоднорідних ниток (наприклад, вовняна пряжа впрікрутку з поліамідними або віскозними нитками). Трикомпонентні смески включають в себе, як правило, шерсть, віскозу і синтетичне волокно (полиамидное або поліефірне).

Вкладення різних видів волокон викликає зміна зовнішнього вигляду і властивостей напіввовняних пальтових тканин. Так, введення віскозного волокна надає пальтових тканин деякий блиск. Обробка цих тканин у швейному виробництві особливих ускладнень не викликає, однак при експлуатації вони мнуться, набувають підвищеної усадку, вологопоглинання. Такі тканини піддають протиусадочною та / або не мнеться обробці.

Введення синтетичних волокон підвищує міцність і зносостійкість тканин, але знижує стійкість тканини до піллінгообразованію. Характерні для синтетичних волокон низьке вологопоглинання і невисока термостійкість викликають труднощі при волого-тепловій обробці виробів: вони не сідають і не сутюжіваются. Перевищення граничних температур викликає розплавлення волокон, зміна забарвлення, появи плям і скорочує лінійні розміри тканини. При сточуванні деталей швейних виробів з таких тканин відбувається стягування шва рядком і посажіваніе нижнього полотна. Ці небажані явища можна виключити шляхом суворого дотримання параметрів СОТ і вибору відповідного обладнання, наприклад швейних машин безпосадочного шва. Для обробки швейних виробів необхідно застосовувати швейні нитки, що володіють малою усадкою, щоб у процесі експлуатації не відбувалося стягування тканини по лінії з'єднання. Мала усадка тканин з вкладенням синтетичних волокон викликає необхідність комплектувати у пакет пальто прокладочні та інші матеріали, що мають невелику усадку. Майже 60% асортименту пальтових тканин виробляються із застосуванням синтетичних волокон і ниток.

При створенні моделей одягу для всіх споживчих груп населення з урахуванням тенденцій розвитку моди, сезону і ситуацій використовується широкий асортимент вовняних тканин класичних структур і малюнків.

Камвольні пальтові чистововняні і напівшерстяні тканини різноманітні за структурою та поверхневої щільності (250 ... 550 г / м ²). Класичною камвольної пальтову тканиною є габардин, що виробляється діагоналевим переплетенням з крученої пряжі в основі та качці, з високою щільністю ниток по основі і качку. Висока щільність ниток надає тканині велику жорсткість, пружність, при викроювання деталей нитки легко випадають із зрізів, а при сточуванні на швейній машині легко пошкоджуються голкою. Крім того, тканина важко піддається сутюжіванію і відтягування через високий заповнення. Габардин має високу поверхневу щільність - 290 ... 450 г / м ², з оздоблення - гладкокрашенную тканину, застосовується для виготовлення чоловічих і жіночих пальто. Випускаються так само габардіноподобние тканини з широким рельєфним малюнком.

До камвольних чистошерстяних тканин належать тканини, вироблені з кручених ниток в основі і качці. Поверхнева щільність - 370 ... 400 г / м ². До камвольних пальтових тканин належать і тканини, вироблені з камвольної пряжі в основі та апаратної пряжі в качці, з жакардовим або кареточних малюнком і типу жакардових. Гребінна пряжа формує лицьову поверхню, а апаратна - виворітну. Ці тканини особливих труднощів при обробці в швейному виробництві не викликають, проте через наявність жаккардового малюнка необхідно стежити за напрямком малюнка при викроювання деталей, що, у свою чергу, може збільшити відсоток межлекальних втрат.

Жакардовий малюнок камвольних пальтових тканин вимагає особливого підходу при виборі моделей жіночого пальто.

При виробленні камвольних пальтових тканин застосовується гребінна кручена пряжа в основі і в качці і апаратна кручена в качці. У качці також може використовуватися одиночна пряжа. Переплетення цих тканин складне; поверхнева щільність складає 415 ... 550 г / м ². До вказаної групи тканин відносяться матеріали, вироблені із фасонної пряжі в качці і одиночної пряжі в основі або фасонної в основі і одиночної в качці. Камвольні напівшерстяні пальтові тканини виробляють з кручених ниток в основі і качці, складним або мелкоузорчатой ​​переплетенням, поверхнева щільність цих тканин складає 300 ... 460 г / м ². Камвольно-суконні тканини мають велику поверхневу щільність (440 ... 523 г / м ²), при їх виробленні також застосовують дво-і трикомпонентні суміші.

Вкладення синтетичних волокон в суміші з вовняним волокном становить від 19 до 50%. Найчастіше вводяться нітрон, капрон і лавсан. Ці волокна покращують споживчі властивості тканин, однак викликають труднощі у процесах швейного виробництва. Тканини з вкладенням у них 50% синтетичних волокон гірше піддаються сутюжіванію і відтягування при СОТ. Термопластичність таких волокон вимагає суворого дотримання параметрів СОТ (насамперед температури пресування) і підбору відповідних клейових, прокладкових матеріалів.

Тонкосуконні пальтові тканини виробляють з пряжі, лінійної щільністю 85 ... 250 текс їх поверхнева щільність 350 ... 650 г / м ². Ці тканини виробляють чистошерстяних і напівшерстяні з крученої або однониткової пряжі, різними переплетенням: простими (головними), мелкоузорчатой ​​і складними. Обробка їх різноманітна: гладко фарбовані, меланжеві, пістрявотканими, з ворсової поверхнею.

Чистововняні пальтові тканини виробляють переважно гладкофарбовані. Для них характерна м'яка структура з рельєфними малюнками, іноді разворсованнимі, фулерованнимі, з нізкостріженним ворсом, з тисненням, що імітує різні фактури. До цих тканин належать букле, фланель, фуле.

Букле - тканини, що мають хвилясту поверхню завдяки застосуванню пряжі фасонної крутки.

Фланелі - м'які, шовковисті тканини типу велюру. Їх виробляють сатиновим переплетенням, на поверхні мають слабовато ворс.

Фулі - виробляють саржевим переплетенням 2 ​​/ 2 з кручених ниток в качці; малюнок переплетення виражений чітко. Поверхнева щільність 325 ... 350 г / м ². Застосовують для жіночих зимових пальто.

Серед чистошерстяних тонкосуконного пістрявотканими пальтових тканин близько 2 / 3 складають тканини, що виготовляються з однониткової пряжі, інші виробляються із фасонної пряжі великої товщини з виступаючими на поверхню тканини потовщеннями, вузликами, петельками.

Для виготовлення пальто застосовують досить велику групу тканин - драпи.

Драп - товсті, щільні, важкі, сильно увалянние тканини. Виробляють з однониткової пряжі півтора і двошаровим переплетенням, з високим лінійним заповненням та поверхневої щільністю 450 ... 710 г / м ². При обробці драпи піддають інтенсивної валку протягом декількох годин, в результаті чого на поверхні утворюється щільний застив переплітаються волокон. У деяких випадках їх піддають ворсування, в результаті чого кінчики волокон піднімають, а потім зістригають до певної висоти, пригладжують або закочують. Така обробка додає драпу гарний зовнішній вигляд. Виробляють їх переважно гладкокрашенную, рідше меланжевими і пістрявотканими. Драпи чистововняні характеризуються високою зносостійкістю, хорошими теплозахисними властивостями, вони досить пружні і добре зберігають надану в процесах швейного виробництва об'ємну форму. Класичними високоякісними драпу є велюр, велютін, кастор, ратину.

Велюр - чистововняні гладкофарбовані двухліцевая тканина з нізкостріженним, м'яким, пухнастим, оксамитовим ворсом. Застосовується для чоловічих демісезонних пальто.

Велютін - м'яка чистововняні тканина з бархатистою ворсової поверхнею і невисокою поверхневою щільністю. Застосовується для жіночих демісезонних пальто.

Кастор - виробляють атласним переплетенням з тонкої вовни, піддають сильної валку, начісування і запресовуванні короткого ворсу, завдяки чому поверхня набуває деякий блиск. Застосовується для чоловічих демісезонних пальто.

Ратину - за структурою подібний з велюром, але піддається ратірованію (спеціальній обробці). У результаті на поверхні отримують ворсовий покрив у вигляді горошин, валиків, вузьких смужок, що йдуть по діагоналі і пр.

Тонкосуконні напівшерстяні пальтові тканини більш різноманітні за асортиментом в порівнянні з пальтові чистошерстяних тонкосуконного. Вкладення вовняного волокна при їх виробленні коливається від 21 до 90%. Обробка цих тканин характеризується також великою різноманітністю, але переважають пістрявотканими, головним чином з малюнком у клітку. Так само для виготовлення пальто призначений твід - щодо важка тканина з досить пухкої поверхнею, що виробляється з грубої вовни з додаванням мертвого волосся і непсу. Виготовляють твід діагоналевим переплетенням.

Асортимент грубосуконних тканин для пальто представлений в основному сукнами чистошерстяні та напіввовняні. Сукна грубосуконние виробляють простими переплетеннями, з поверхневою щільністю 580 ... 760 г / м ². Такі матеріали дуже грубі, жорсткі, тому їх зазвичай використовують для виготовлення форменого одягу.

Перспективними тканинами для пальто є чистововняні тканини з використанням ангорської вовни, мохеру, еластану. Їх виготовляють в меланжевої оформленні з об'ємними малюнками, з різною висотою ворсу, поліпшеного художньо-колористичного оформлення. В даний час популярні пальтові тканини зарубіжних виробників.

Кашемір виробляється поверхневою щільністю 500 г / м ², шириною 150 см, саржевим переплетенням.

Букле - тканина поверхневою щільністю 510 г / м ², шириною 150 см, виробляється з п'ятикомпонентна суміші волокон. Вкладення в суміш еластанових волокон надає тканині підвищену формостійкість.

Тканина «Покер» виробляється з двоколірних ниток: основа - чорного і темно-синього кольору, а качок - білий, що надає тканині ефект деніму.

Бавовняні тканини застосовують головним чином для виготовлення легких тонких пальто. Типовою бавовняною тканиною для таких пальто є джинсова.

Для цих пальто застосовують тканини одежною і ворсової групи: вельвет, оксамит, вельветон, діагональ і замшу.

Вельвет виробляють з Кардне або гребінній пряжі складним уточноворсовим переплетенням. Довгий утокові перекриття розташовуються рядами вздовж тканини, після їх розрізання утворюються ряди ворсових пучків, ширина яких залежить від довжини перекриттів. Тканини з вузьким рубчиком називають вельвет-рубчик, а з широким (більше 5 мм) вельвет-корд. Поверхнева щільність вельвету - 274 ... 340 г / м ².

Оксамит на відміну від вельвету має суцільну ворсову поверхню, яка утворюється при розрізанні рівномірно розташованих на лицьовій стороні довгих перекриттів ворсової основи.

Вельветон виробляють переплетенням «посилений атлас» з крученої пряжі в основі (21 текс × 2) і одиночної в качці; поверхнева щільність 380 г / м ².

Діагональ - тканина саржевого переплетення - має значний заповнення по основі; поверхнева щільність 180 ... 380 г / м ². Для пальтову-костюмного асортименту застосовують тільки легкі діагоналі. Більш важкі - для спецодягу.

Замша виробляється переплетенням «посилений атлас» з крученої пряжі в основі (29 текс × 2) і одиночної в качці (56 текс); поверхнева щільність 415 г / м ². Може бути гладкофарбовані і набивний.

Перспективними бавовняними тканинами залишаються джинсові тканини. В даний час збільшується випуск тканин з поверхневою щільністю понад 300 г / м ². Для молодіжних комплектів, курток застосовують щільні, формостійкість тканини різних переплетень, в тому числі двошарові, з різноманітними поверхневими ефектами. Вельвет традиційних структур оновлені ворсоразрезнимі тканинами полотняного переплетення; відрізняються об'ємністю і м'якістю, підвищеною пластичністю.

Асортимент бавовняних тканин розширюється за рахунок вкладення вовняних звернув.

Асортимент костюмних матеріалів так само вельми різноманітний, але найбільш поширені так само чистошерстяні та напівшерстяні (змішані) матеріали.

Вовняні костюмні тканини бувають камвольні, суконні і комбіновані чистошерстяні та напівшерстяні (змішані) тканини. Різноманітність костюмних тканин досягається за рахунок волокнистого складу (використання різних видів вовни, змішання її з іншими волокнами в різних відсоткових співвідношеннях і т.п.), зовнішнього оформлення тканин і видів обробки.

Ширина тканин повинна бути 142 або 152 см, допустимі відхилення по ширині відповідно ± 2 і ± 2,5 см. ширина двох крайок (рівних) не повинна перевищувати: 2 см - у камвольних тканин, що виробляються на човникових верстатах; 3 см - у сукняних і комбінованих тканин, що виробляються на човникових верстатах; 3, 4 см - у всіх тканин, що виробляються на човникових верстатах.

Подовження при розриві смужки тканини розміром 50 × 100 мм по основі й по качку для всіх костюмних тканин повинно бути менше 15%. Для тканин, що виробляються з вовняної пряжі в поєднанні з бавовняною пряжею, подовження при розриві по основі й по качку для всіх костюмних тканин повинно бути не менше 12%.

У чистошерстяних тканинах допускається вміст інших волокон не більше 5% від маси тканин, введених в них тільки з метою отримання зовнішнього ефекту. Напівшерстяні тканини повинні містити не менше 20% вовняного волокна.

У матеріалах для літніх костюмів допускається вміст синтетичних і ацетатних волокон не більше 50%. У матеріалах для зимових костюмів для дорослих допускається використання синтетичних матеріалів.

Камвольні костюмні тканини можуть бути чистошерстяних і напівшерстяні, гладкофарбовані і пістрявотканими. Камвольні тканини мають чітко виражений малюнок переплетення. Ці тканини мають основу, а в більшості випадків і качок з крученої пряжі лінійної щільністю 15,7 текс × 2; 19,2 текс × 2; 22,2 текс × 2; 31,3 × 2. При виготовленні напіввовняних тканин поряд зі змішаною крученої пряжею використовується пряжа з підкруткою віскозних комплексних ниток лінійної щільності 16,6 текс в кількості не більше 35% маси нитки, а також капронові нитки лінійної щільністю 6,6 текс.

Поверхнева щільність камвольних костюмних тканин коливається від 220 до 340 г / м ², лінійне заповнення - 70 ... 90%, а найбільш високоякісних тканин сягає 100 ... 110%. Ці тканини відповідають технологічним вимогам, але вони мають схильність до випадання ниток із зрізів деталей, а тканини, вироблені з високим заповненням, можуть прорубуватися голкою. Класичними камвольних костюмних тканинами є крепи, бостон, трико.

Крепи виробляють з тонкої суконної пряжі по основі й по качку, лінійної щільністю 15,6 текс × 2; 19,2 текс × 2 або 22,2 текс × 2 креповой крутки, саржевим, креповим або атласним переплетенням з великою щільністю. Вони можуть чистошерстяних і напівшерстяні, поверхнева щільність 300 ... 340 г / м ². Офарблюють крепи найчастіше в чорний колір, застосовують для чоловічих костюмів, призначених для урочистих випадків.

Бостон - чистововняні тканину, гладкофарбовані з крученої пряжі лінійної щільністю 31,2 текс × 2, переплетення саржевое, поверхнева щільність 340 г / м ².

Тріко - пістрявотканими костюмна тканина. Малюнок створюється завдяки кольоровим просновкам, або кольоровим ниткам в основі і в качці, або ткацького малюнку поздовжніх смужок із мелкоузорчатой ​​комбінованих переплетень, або сполученням переплетення і візерунка різних за кольором ниток (тканини в смужку, клітину).

Тонкосуконні костюмні тканини випускають тільки напіввовняні. Виробляють їх в основному з однониткової пряжі лінійної щільністю 50 ... 125 текс і рідше з крученої. Типовими тонкосуконного костюмними тканинами є трико, сукна, шевйоту, твід.

Тріко суконне, також як і камвольно, має на лицьовій поверхні малюнок, утворений пістрявотканими способом або мелкоузорчатой ​​переплетенням.

Сукна - одношарові тканини полотняного, саржевого рідше, сильно увалянние, з войлокообразующім застіль, що закриває переплетення і роблять поверхню матовою. Виробляють їх з тонкої, напівтонкої і напівгруба вовни, лінійна щільність пряжі 84 ... 165 текс.

Шевйоту - можуть бути сукняними і камвольних, їх виробляють саржевим переплетенням, гладко фарбовані, але на відміну від камвольних на поверхні шевйоту суконних відсутня чітко виражений діагоналевий рубчик.

Твід - тканина м'якої, пухкої структури, виробляють з апаратної тонкої пряжі фасонної крутки. Тканина має візерункову рельєфну поверхню.

Перспективними тканинами для жіночих костюмів є чистововняні тканини з жаккардовимі двоколірними малюнками, багатобарвний твід, фланелі, двосторонні тканини з контрастним рішенням сторін (за колоритом, кольором, волокну), а також камвольні пістрявотканими з мозаїчним ефектом поверхні, тканини з ефектом стягування поверхні, отриманої за рахунок вкладення разноусадочних волокон, пряж різної лінійної щільності та з дрібним ткацьким малюнком.

2.3 Сучасні тенденції матеріалів

Жіноча мода 2009 говорить про любов. Вона сентиментальна й чутлива, виявляє емоційність через кольори і матеріали і грає з контрастами фактур, пропонуючи, з одного боку, виключно м'які і пухнасті тканини та трикотажні полотна (кашемір, фланель, джерсі, мережива шантильї), а з іншого - надмірно жорсткі ламкі і хрусткі (армовану тафту, органзу, молескін, денім, рустикальну шерсть з сухим грубуватим грифом).

Контрастні і структури матеріалів. Актуальні тканини зі збільшеними, явновираженнимі переплетеннями; об'ємні, спінені, як збиті вершки; рельєфні жакардові з укрупненими мотивами і, навпаки, матеріали плоскі, рівні з ледь помітними малюнками переплетень. В асортименті верхнього одягу актуальні різні силуети пальто, але явно можна виділити прямий і трапецію, з розширеними донизу рукавами, з англійським коміром або стійкою, або стоячи-відкладним, часто обробленими хутром, і вільні пальто з поясом на талії з суцільнокроєними з глибокою проймою рукавами . Для них підходять розкішні тканини з верблюжої вовни, кашемір, букле з включенням ангори, мохеру, шовку, щільні двосторонні драпи, тонке сукно, лоден і ратину, що створюють ілюзію великої ваги, хоча насправді вони дуже легкі. Виходячи із встановлених вимог до матеріалу верху, аналізу асортиментної групи і модних тенденцій в тканинах, для виготовлення жіночого демісезонного пальто слід вибрати тонкосуконного тканину, чорного кольору.

4. Характеристика обраного матеріалу

Тонкосуконні тканини отримують з досить товстою пухнастою пряжі апаратного прядіння. Такі тканини мають ворс, через якого ткацький малюнок майже невиразний. Ворс може бути спеціально розчесаний, підстрижений або запресований. Тканина досить щільна, але порівняно не важка.

Асортиментна група обраної тканини представлена ​​досить докладно в п. 2.2, тому в цьому розділі не варто повторюватися. Модель-аналог пальто, виготовленого з тонкосуконного тканини представлений на малюнку. Судячи по зображенню, матеріал добре підходить для даної конструкції, задумана форма вироби досягнута.

2. Вибір матеріалу прокладки для моделі

Для збереження доданої в процесі виготовлення форми вироби, а так само для запобігання її окремих ділянок від розтягування і передчасного руйнування використовуються прокладочні матеріали. У процесі виготовлення пальто застосовують прокладочні матеріали для фронтального дублювання, з метою збереження заданої форми, так і для зміцнення того чи іншого ділянки пальто.

За призначенням прокладочні матеріали, що застосовуються при виготовленні одягу, умовно можна розділити на наступні групи:

- Матеріали для надання деталям одягу формостійкості в процесі експлуатації;

- Матеріали для запобігання окремих ділянок від розтягування, а так само для їх зміцнення (низ брюк, вниз рукави і т.д.);

- Матеріали для зменшення повітропроникності одягу, вітрозахисні прокладочні матеріали;

- Матеріали для зменшення теплових втрат організму людини через одяг - теплоізоляційні матеріали прокладок.

У даній роботі проектується демісезонне виріб - вітрозахисні і теплоізоляційні властивості повинен забезпечувати матеріал верху, а значить, будуть розглядатися тільки перші два вказані пункту.

Прокладочні матеріали, так само як і інші матеріали, повинні відповідати показникам надійності, технологічності, ергономічності і ін Значимість вимог, що пред'являються до прокладним матеріалами, визначається їх значенням.

Прокладочні матеріали, застосовувані для надання деталям одягу формостійкості в процесі експлуатації, повинні перш за все відповідати вимогам технологічності. Вони повинні бути пружними, малосмінаемимі, володіти бажаними показниками жорсткості, гарною здатністю до формоутворення і формозакрепленію, не повинні обтяжувати одяг. Наступними за значущістю можуть бути ергономічні вимоги і вимоги надійності. Прокладочні матеріали повинні бути паро-і повітропроникними, гігроскопічними, а так само володіти певними показниками теплопровідності та теплового опору. Ці матеріали повинні добре змочуватися, щоб не викликати труднощів у процесі волого-теплової обробки.

Прокладочні матеріали повинні бути стійкі до різних механічних дій, які виникають в процесі носіння, хімічного чищення, а також стійкі до дії розчинників, що використовуються при хімічному чищенні.

Прокладочні матеріали, застосовувані для запобігання окремих ділянок одягу від розтягування, а так само для зміцнення (наприклад, низ рукавів) повинні відповідати вимогам надійності: бути стійкими до стирання, до багаторазових вигинів і розтягування, до хімічного чищення, мати подовження при допустимих навантаженнях менше подовження тканини верху. Крім того, вони повинні задовольняти вимогам технологічності: мати певні показники жорсткості і пружності, невисоку поверхневу щільність, усадку, відповідну усадці основної тканини. Тканина прокладки повинна бути в одній колірній гаммі з тканиною основного матеріалу.

Для надання деталям одягу формостійкості, запобігання окремих частин одягу від розтягування і інших видів деформації, застосовують тканини, неткані та трикотажні полотна. Вони можуть бути лляними, напівшерстяні і бавовняними, з клейовим покриттям і без нього.

Незважаючи на такий широкий вибір, перспективою прокладкових матеріалів є все-таки матеріали з клейовим покриттям, що забезпечують саме надійне з'єднання та спрощують технологічний процес створення одягу.

Для вибраної моделі необхідно продублювати такі деталі, як нижній комір і стійка, погони, низ виробу і рукавів, а також необхідно виконати фронтальне дублювання. З метою запобігання від розтягування також слід прокласти клейову крайку по краю борту вироби. Для цих цілей чудово підійде прокладочний матеріал з одностороннім клейовим покриттям на трикотажній основі, з прокладеною уточной ниткою. У таблиці 3.1 дана характеристика запропонованого матеріалу прокладки з одностороннім клейовим покриттям на трикотажній основі.

Таблиця 3.1 - Характеристика матеріалу прокладки

Вищевказаний матеріал володіє хорошими технологічними і гігієнічними показниками. Досить пориста структура не змінює гігієнічні показники основного матеріалу. З'єднання з основним матеріалом є досить міцним, при багаторазовій деформації матеріалу верху, клейова крапка не відшаровується, прокладочний матеріал повторює дії основного, але при цьому зберігає форму, перешкоджаючи тій чи іншій деформації. Будь-які властивості матеріалу верху не змінюються при дублюванні таким прокладним матеріалом, так як поверхнева щільність значно менше, ніж у прокладкових матеріалів на тканій основі.

2. Вибір підкладкового матеріалу для моделі

Підкладкові матеріали повинні задовольняти вимогам надійності, ергономічності і ін підкладкові матеріали оформляють одяг з виворітного боку, тому вони повинні відповідати естетичним вимогам. Вони повинні мати гладку поверхню для забезпечення зручності користування одягу, бути стійкими до стирання, забарвлення їх повинна бути стійка до сухого і мокрого тертя, дії поту, волого-тепловій обробці та інших впливів. Підкладкові матеріали повинні відповідати вимогам технологічності: не повинні мати розсунення ниток у швах, мати невеликий обсипальність і не викликати труднощів у процесі їх обробки.

Підкладкові матеріали представлені тканинами і трикотажними полотнами, можуть бути шовковими, бавовняними і вовняними, але найбільшу питому вагу складають шовкові тканини.

Перспективними є тканини з віскозних ниток в основі і синтетичних ниток в качці. Вона має високі (порівняно з іншими) гігієнічні та естетичні властивості, високу зносостійкість, менш жорстка і найбільш легка за вагою. Такі підкладкові тканини в більшості своїй випускаються гладкокрашенную, з друкованим малюнком або пістрявотканими («шотландка»).

У таблиці 4.1 наведена характеристика асортиментної групи даної тканини.

Таблиця 4.1 - Характеристика асортиментної групи підкладкової тканини з віскозними нитками в основі і синтетичними по качку

Як вже зазначалося вище, цей матеріал з віскозними нитками по основі і синтетичними по качку - такий склад найбільш прийнятний у даному випадку. Тканина з друкованим малюнком. Такий малюнок перетворить однотонне виріб, додасть якусь родзинку.

Тепер можна приступити до укладає пункту курсової роботи - вибір скріплюючою обробки і фурнітури.

2. Вибір скріплюють матеріалів, обробки і фурнітури

При конфекціонірованіі матеріалів в пакет одягу велике значення має вибір скріплюють матеріалів.

Для скріплення окремих деталей при виробництві одягу застосовують швейні нитки і клейові матеріали на основі синтетичних полімерів. Найбільшу питому вагу у виробництві все ж займають швейні нитки.

Швейні нитки виробляють з натуральних і хімічних волокон і ниток. В останні роки частка ниток з хімічних волокон і ниток різко збільшилася. Це обумовлено тим, що дані нитки мають підвищену навантаження на розрив, стійкість до стирання, светопогоде, впливу різноманітних хімічних реактивів, мала зміна лінійних розмірів у процесі зволоження і прання виробів та ін Зростанню обсягів використання синтетичних ниток для шиття також сприяє значне надходження в швейну промисловість матеріалів із синтетичних волокон і ниток, з'єднання деталей одягу з яких має виконуватися нитками, близькими за властивостями з застосовуваними матеріалами.

До швейним ниткам пред'являється ряд вимог технологічного та експлуатаційного характеру.

До технологічних вимог належать ті, які надаються з позиції їх застосування при з'єднанні деталей одягу. Вони визначаються структурними характеристиками швейних ниток: волокнистим складом, товщиною, напрямком і величиною крутки, числом складань. Кожну з зазначених характеристик враховують при виборі виду швейних ниток для з'єднання конкретних зшиваються матеріалів і відповідно до особливостей технологічного процесу виготовлення виробів, де можуть проявлятися властивості самих ниток. Структура швейних ниток також визначає їх поведінку в процесі експлуатації.

Експлуатаційні вимоги визначаються умовами шкарпетки швейних виробів. Швейні нитки повинні забезпечувати необхідну міцність з'єднання, гарний зовнішній вигляд виробу у швах, не давати значною усадки при волого-тепловій обробці, бути стійкими до дії світла і хімічній чистці.

Таким чином, швейні нитки повинні володіти:

- Високою ровнотой по товщині, так як їх нерівність по лінійній щільності буде створювати різний натяг на швейній машині і в результаті призведе до утворення неправильного шва;

- Високою розривним навантаженням, щоб знизити обривність на швейній машині і забезпечити необхідну міцність з'єднання;

- Гнучкістю - для кращого затягування шва, щоб уникнути появи на виробі опуклих швів;

- Достатньою еластичністю, що сприяє зменшенню обривності на швейних машинах і збільшує витривалість шва при експлуатації виробів;

- Врівноваженістю для виключення обривності на швейній машині;

- Малою усадкою, для отримання безусадочних швів;

- Високою стійкістю забарвлення до дії светопогоде, до хімічного чищення, прання;

- Високою термостійкістю.

Встановленим вимогам відповідають синтетичні швейні нитки. Як вже було зазначено вище, вони мають ряд переваг перед нитками з натуральних волокон: підвищена розривне навантаження, стійкість до стирання, светопогоде, впливу хімічних реагентів і т.п. Швейні нитки з лавсановій пряжі виробляються лінійної щільністю 12,5 текс × 3 і 16,6 × 3. Вони досить вдало поєднують гідності бавовняних ниток та ниток з синтетичних комплексних ниток.

На підтримку образу проектованого виробу в якості фурнітури обрані металеві гудзики на ніжці, які використовуються як в якості застібки, так і в якості декоративного рішення виробу.

Висновок

У ході виконання курсової пророблена велика робота з вивчення конфекціонірованія матеріалів для виготовлення одягу, і в підсумку для обраної моделі підібраний матеріал верху, прокладочний і підкладковий матеріал, що скріплюють матеріали та фурнітура.

Як показала робота, підбір матеріалів в пакет одягу - це не просто підбір за колористикою, кольоровим рішенням. Важливо знати властивості всіх матеріалів, що входять в пакет і поєднувати тільки такі матеріали, які або однакові або близькі за властивостями, або повністю доповнюють один одного. Для цього і був проведений аналіз асортиментної групи пальтову-костюмних матеріалів, де вказані всі види і властивості матеріалів даної групи.

Для остаточного вибору матеріалу верху, підкладки і прокладки, що скріплюють матеріалів і фурнітури, до них були встановлені вимоги, які необхідно забезпечити тим чи іншим матеріалом, а також проаналізовані модні тенденції сезону осінь-зима 2009. У результаті підібрані матеріали, що відповідають висунутим вимогам і модним тенденціям. Цей проект так же допоміг освоїти навички роботи зі спеціалізованою літературою, ГОСТами і ОСТами, довідковою літературою.

Уміння та навички фахівця, проектує виріб - запорука якості виробу, його довговічності. Налагодити швейну промисловість в нашій країні можуть тільки освічені, грамотні люди, люди, які знають виробництво з азів. Тоді буде одяг російського виробництва, якісна і доступна більшої частини населення за ціною. А для цього спочатку необхідно розвивати освіту молодих фахівців, адже за ними майбутнє.

Список використаних джерел

1 Методичні вказівки до виконання курсової роботи з курсу «Кофекціонірованіе та матеріали для одягу» - Владивосток; ВГУЕС, 2003.

2 Шиття моє хобі - Німеччина: Видавництво «Бурда Енне ГмбХ».

З Перспективний напрямок моди на 2009/10 - М.: Изд-во, 2009.

4 Стельмашенко В. І. Нові матеріали для одягу. Навчальний посібник. - М.: Изд-во МТІ, 197Б.

5 Бузов А. і ін Матеріалознавство швейного виробництва. - М.: Легпромбитіздат, 1986.-400с.

6. Назарова А.І. Технологія швейних виробів за індивідуальними замовленнями / І.А. Савостіцкій, А.В. Куликова. - М.: Легпромбитіздат, 1986.-380С.

7. Савостіцкій А.В. Технологія швейних виробів / Е.Х. Меліков-М.: Легка і харчова промисловість, 1982-440С.

8. Довідник зі швейної встаткуванню / ЗАК І.С., Горохів І.К. и др. - М.: Легка індустрія, 1981.

9. Шеромова І.А.,. Моісеєнко О.В. Вибір і характеристика матеріалів. Керівництво до виконання дипломної роботи зі спеціальності «Конструювання швейних виробів». - Владивосток: вид-во ВГУЕС, 2004. - 31 с.

10. Орленко Л.В., Гаврилова Н.І. Конфекціонірованіе матеріалів для одягу: Навчальний посібник. - М.: Форум: Инфра - М, 2006. 288 с. (Вища освіта)

11. Бузов Б.А., Модестова Т.А. та ін Матеріалознавство швейного виробництва. - М.: Легпроміздат, 1986.