ЗМІСТ
ВСТУП
1 РЕЗЮМЕ
2 ОПИС ПРОЕКТУ
3 ВИРОБНИЧИЙ І ІНВЕСТИЦІЙНИЙ ПЛАНИ
3.1 Виробничий план
3.2 Інвестиційний план
4 ПОКАЗНИКИ ДІЯЛЬНОСТІ ПІДПРИЄМСТВА ТА ЕФЕКТИВНОСТІ ПРОЕКТУ
ВИСНОВОК
ВСТУП
На території Білорусі та країн-сусідів рубані будинки ручної роботи є традиційними з давніх часів. На даний момент ринок пропонує широкий спектр варіантів будівництва дерев'яних будинків - це і каркасні будинки, і будинку з оцилиндрованного колоди, і навіть з клеєного бруса.
Рубані будинки ручної роботи високої якості виробляються обмеженим числом підприємств. З одного боку, їх ціна дуже висока, що б забезпечити масовий збут в Республіці Білорусь, з іншого - виробництво вимагає висококваліфікованої робочої сили, якісного лісу та ін. Тому в даний час потреби ринку в цій продукції задоволені не повністю.
Основні причини незадоволеності попиту, в основному, впираються в трудові ресурси. Має місце дефіцит робочих необхідної кваліфікації, бракує виконавців робіт і майстрів, дуже мало людей, готових організувати це виробництво, знаючи про існуючі труднощі. Саме тому, підприємства, що вирішили ці проблеми, не відчувають нестачі в замовниках. Ще рік тому основна маса виробників орієнтувалася на зарубіжний ринок.
У Західній Європі, а особливо в північній її частині, спостерігається стійкий попит на дерев'яні будинки. Європейський ринок пропонує досить велика кількість варіантів будинків з дерева, але особливо популярними залишаються рубані будинки, в тому числі ручної роботи. У тих місцях, де був поставлений хоча б один такий будинок, через деякий час вони стають особливо модними. Західноєвропейські та північноамериканські виробники пропонують на ринку зруби ручної роботи, але у зв'язку з високою трудомісткістю їх продукція коштує в кілька разів дорожче, ніж продукція білоруських виробників.
Стабільне зростання рівня життя європейців забезпечує їх прагнення до екологічної чистоти, турботі про навколишнє середовище, близькості до природи. Можна з великою часткою ймовірності говорити про те, що рубані будинки будуть користуватися популярністю в Європі ще багато років. Крім цього, європейці цінують якість, і ручна робота для них виглядає більш привабливою, ніж товари індустріального виробництва. Враховуючи, що білоруські зруби коштують набагато дешевше своїх зарубіжних аналогів, можна сміливо говорити про можливості виходу на ринки Західної Європи в перспективі.
За минулий рік дивно швидкими темпами піднявся попит на аналогічну продукцію в Росії, особливо в Москві і Московській області. Чисельність населення в цьому регіоні є вищим, ніж в Республіці Білорусь, рівень доходів москвичів у кілька разів вищі за середні по країні і будівництво індивідуального житла стає пріоритетним напрямком у житловому будівництві - всі ці фактори і породжують зліт попиту на рубані будинки ручної роботи. На даний момент тільки за перевіреною інформацією можна стверджувати, що кілька підприємств почали переорієнтацію на російські замовлення, як найбільш вигідні і менш клопітні. При цьому існуючі підприємства не в змозі задовольнити попит, що з'явився.
Таким чином, надзвичайно актуальною видається мета даного бізнес плану - аналіз можливостей і перспектив організації виробництва рубаних будинків на території Республіки Білорусь.
На підставі бізнес план планується заснувати ТОВ «Ваша дача» з виробництва зрубів дерев'яних будинків ручної роботи на європейському рівні якості. Ручний спосіб виробництва зрубу дозволить домогтися високої якості рубки, яке не може бути досягнуто при машинному виробництві рубаних будинків, і перевершити більшість існуючих конкурентів за якістю виробленої продукції.
1 РЕЗЮМЕ
Підприємство: ТОВ «Ваша дача».
Мета проектування: обгрунтування ефективності організації виробництва рубаних будинків.
Продукція, планована до виробництва: зруби дерев'яних будинків ручної роботи.
Загальна характеристика продукції: великий діаметр колод (25-45 см); слеговая конструкція даху, рубані фронтони та перегородки, рубка «в обло» (із залишком); круглий паз; фігурна обпилювання отворів і торців колод, зруб включає в себе різьблені елементи; стіни не вимагають подальшої облицювання, колоди обробляються антисептиком; зруб максимально наближений до екологічно чистого продукту.
Попит: має тенденцію зростання як на західноєвропейському, так і російською, українською та білоруською ринках.
Ринок збуту: У Західній Європі - Польща, Литва, Латвія; Республіка Білорусь - повсюдно, прикордонні території Російської Федерації (Смоленська, Брянська області), прикордонні території Україні (Чернігівська, Житомирська, Київська, Волинська області) з розширенням ринку збуту в перспективі.
Основні замовники: У Західній Європі - дилери, генпідрядники; українською, білоруською та російському - фізичні особи - безпосередні споживачі - (рівень доходу вище середнього), юридичні особи - дилери, генпідрядні організації, пансіонати, мотелі, будинки відпочинку і т.п. , церква.
Конкуренція: підприємство може успішно конкурувати з західноєвропейськими та російськими виробниками як за ціною, так і за якістю і за вартістю сировини; на вітчизняному ринку у підприємства є як переваги, так і недоліки в порівнянні з конкурентами.
Просування товару: участь у спеціалізованих виставках у Білорусі і за кордоном, реклама в Internet, листування з замовниками по e-mail, розповсюдження рекламних листівок, буклетів і проспектів, реклама в спеціалізованих та періодичних виданнях; демонстрація виробництва і продукції, вибір або розробка проектів будинків , консультації з питань технології та якості продукції, інше.
Обсяг інвестицій: на першому етапі розвитку виробництва і завоювання частки ринку пропонується обсяг інвестицій у розмірі 42 000 дол на рік з максимальною потужністю 5 000 кв. м. на рік.
Організація виробництва: продукція виробляється на виробничому майданчику підприємства, а потім транспортується до місця збірки і збирається на фундаменті. Для виробництва потрібно відкрита площа, підйомні механізми, високоякісний інструмент і кваліфікований персонал.
Організація праці: на виробництві працюють теслярі високої кваліфікації, з оплатою праці в кілька разів вище середньогалузевої, на основі бригадного підряду.
Ризики: на основі експертної оцінки та аналізу конкурентів ризик інвестування коштів у дане виробництво становить близько 10% (90% імовірності високоприбуткового вкладення коштів).
Фінансування: за рахунок зовнішніх джерел - інвестицій зарубіжного або іноземного інвестора.
Основні показники плану:
Період планування: 12 міс.
На кінець періоду рентабельність виробництва: 11-12%.
Річний оборот у% від обсягу інвестицій: від 400%.
Прогнозована прибутковість інвестицій: від 115 до 170% на рік.
Дисконтований термін окупності: від 8 до 12 місяців.
2 ОПИС ПРОЕКТУ
Дедалі більше прагнення до екологічної чистоти, до історичного коріння, до близькості з природою зробило рубані будинки надзвичайно популярними як у Республіці Білорусь, так і за кордоном. Незважаючи на те, що багато споживачів вважають за краще купувати готові ділянки з житловою нерухомістю в сільській місцевості або в дачних селищах, попит на нові якісні зруби зростає, а пропозиція не може цілком його задовольнити.
У Республіці Білорусь існує кілька підприємств, що виробляють зруби будинків на європейському рівні якості, на підставі досвіду яких і розроблений справжній бізнес-план. Основні їхні покупці - зарубіжні дилери та білоруські забудовники.
Слід чітко розділити продукцію, плановану до виробництва підприємством від двох інших напрямків будівництва рубаних будинків.
Перше - виробництво зрубів з оциліндрованої колоди (найбільший світовий виробник - фінська фірма «Honka»). Оциліндрована колода вітчизняних виробників не може конкурувати за якістю з струганим колодою, як по товщині, так і за якістю сполук. Виробники будинків з оциліндрованих колод визнають, що їх зруби більше підходять для дачних будинків, що не використовуються в холодний період. Для виробництва високоякісних зрубів з оциліндрованої колоди потрібні значні капітальні вкладення не тільки в обладнання, а й у технологію виробництва. При цьому навіть високоякісні «калібровані» зруби користуються в Європі меншим попитом, ніж удома ручної роботи. Попит на «калібрування» у нас в країні пояснюється швидше агресивним маркетингом і низькою ціною.
Другий напрямок - виробництво дешевих зрубів ручної роботи за ціною $ 30 - $ 50 за 1 м2 зрубу. Існує кілька підприємств, що виробляють таку продукцію на території Республіки Білорусь. Попит на такі зруби носить масовий характер за рахунок низької ціни, однак при високій конкуренції між такими виробниками їм доводиться конкурувати по цінах з «шабашниками», які не несуть накладних витрат і серйозно збивають ціни ринку. Продукція цих підприємств в корені відрізняється від планованої до виробництва продукції «Ваша дача» - у цих зрубів зовсім інші споживчі властивості: маленький діаметр колод (15-20 см), рубка без залишку ("у лапу"), трикутний паз, нещільне прилягання колод один до одного, відсутність антисептування. Використовувати такі зруби можна тільки з внутрішньої і зовнішньої обшивкою, з додатковими утепленням; термін їх служби складає не більше 30 років.
Зруби, які плануються до виробництва на ТОВ «Ваша дача», як правило, не обшиваються - їх зовнішня естетика будується на стінах із строганого колоди. Теплотехнічні характеристики зрубу такі, що він не вимагає додаткового утеплення. Більшість замовників стараються і внутрішні стіни залишити без облицювання, зсередини будинок виглядає оригінально і «під старовину». За рахунок використання висококваліфікованої робочої сили пару колод дуже точні, металеві деталі в них не використовуються - зруби робляться «без єдиного цвяха». При виготовленні зрубів використовуються технології, що застосовуються на кілька століть тому. Крім цього, в Республіці Білорусь є фахівці, що пройшли стажування та навчання в скандинавських країнах, теж мають найдавніший досвід будівництва рубаних будинків.
Цей бізнес-план розглядає можливість створення підприємства, що виробляє такі зруби, в ньому детально розглянуті всі аспекти вкладення коштів у це виробництво. Враховуючи зростаючий попит на рубані будинки ручної роботи і наявний досвід у розглянутому виробництві, інвестиції у виготовлення рубаних будинків будуть економічно вигідні, спрямовані на створення робочих місць, підтримку білоруського виробництва, експорту готової продукції та збереження традицій білоруського будівельної майстерності.
3 ВИРОБНИЧИЙ І ІНВЕСТИЦІЙНИЙ ПЛАНИ
3.1 Виробничий план
Оскільки розміщення виробництва в м. Мінську невиправдано дорого коштує і не завжди відповідає вимогам клієнтів з точки зору екології, має сенс розміщувати виробництво на території Мінської області, але не більше, ніж в 100 км від м. Мінська. Крім цього, розміщення виробництва в області дозволить використовувати місцеву робочу силу і послабити конкурентну боротьбу за робітників з іншими підприємствами.
При цьому, пріоритетним слід розглядати південний захід області (Барановіцьке напрямок, а зокрема Столбцовському район), так як:
це близьке розташування до цільових ринків;
налагоджено хороше транспортне повідомлення як залізничним так і автомобільним транспортом;
переважаючий рельєф на південно-заході області, наявність великих лісових масивів добре підходить для виробництва;
на південно-заході області промисловість розвинена краще, ніж на півночі, і може забезпечити підприємству більш розвинену інфраструктуру.
Обов'язковими вимогами до вибирається виробничому майданчику є наступні:
Транспортна доступність, як для вантажного, так і для легкового автотранспорту.
Максимальна близькість до великих населених пунктів.
Електропостачання необхідної потужності.
Плоский рельєф.
Бажаними є:
Наявність на майданчику водопроводу і каналізації.
Витягнутість майданчика в довжину для зручності розміщення виробництва.
Наявність твердого покриття.
Наявність будівель для розміщення складу, контори, роздягалень і місць відпочинку та обігріву робітників, столярного цеху.
Наявність телефонного зв'язку.
Наявність критих площ.
Вибір виробничого майданчика з можливих варіантів грунтується на оцінці первинних вкладень в майданчик і експлуатаційних витрат на її використання.
Необхідні площі розраховуються на основі планованої виробничої потужності.
1. Безпосередньо для розміщення зрубу:
близько 150 м 2 - безпосередня площа забудови;
близько 70 м 2 - лісу по периметру зрубу;
60-80 м 2 - естакада для окорки і острожки колод;
80-100 м 2 - під'їзні шляхи для крана або навантажувача;
Разом близько 400 м 2 на один зруб.
2. Штабель з неокоренним лісом на 2000 м 3 деревини - 800 м 2.
3. Чистові штабеля на 2000 м 3 деревини - 700 м 2.
4. Пилорама - не менше 400 м 2.
5. Будівлі на території - не менше 500 м 2.
Під'їзні шляхи, місця під вантажно-розвантажувальні роботи збільшують необхідну площу приблизно на 15%.
Відстані між зрубами, будівлями, спорудами, під'їзними шляхами, штабелями та ін. збільшують необхідну площу на 20%. Розрахунок необхідних площ під виробництво для різних стратегій зведений в таблицю 24.
Таблиця 3.1.1 - Розрахунок мінімальної площі виробництва
Найменування
Площа
Площа під зруби, м 2
5600
Під штабелі з лісом, м 2
750
Під пилораму, м 2
400
Під будівлі, м 2
300
Під під'їзні шляхи, м 2
1057.5
Резерви, м 2
1621.5
Разом, м 2
9729
Мінімальна площа, га
1
Джерело: власна розробка
Залежно від форми, рельєфу, розміщення будівель і споруд, дерев, що не підлягають вирубці, необхідна площа ділянки може збільшитися на 50%.
На виробничому майданчику або в безпосередній близькості від неї (не більше 200 м) повинні бути розміщені:
Приміщення для переодягання, відпочинку та обігріву робітників (від 1,5 до 2,5 м 2 на одного робітника). Приміщення має опалюватися і висвітлюватися.
Склад для зберігання ПММ і антисептиків, інструментів та інвентарю.
Контора для лінійного управлінського апарату (5 м 2 на особу.).
Приміщення для розміщення охорони (сторожка) - не менше 15 м 2.
Виробнича площадка може бути як орендованою, так і придбаної у власність. Оскільки мова йде про підприємство невеликих масштабів, то доцільніше буде оренда виробничого майданчика в іншого підприємства чи організації. Проте, оскільки в даний час велика кількість підприємств продаються за безцінь, цей варіант може виявитися вигідніше оренди. Крім цього, земля є ліквідним активом і вкладення в неї засобів збільшують продажну вартість підприємства, в той час як оренда, часто досить висока, не впливає на ліквідаційну вартість підприємства.
Виробничий процес може включати в себе наступні компоненти, значущі для організації виробничого майданчика:
Доставку і розвантаження круглого лісу.
Попередню окорке і антисептування колод, термін надходження яких у виробництво перевищує 1 місяць.
Складування окоренних і неокоренного лісу і бруса.
Профілювання колод (виготовлення бруса різних профілів).
Окорке і острожку колод перед їхнім безпосереднім використанням.
Підйом і перенесення колод.
Доставку, зберігання та відпуск у виробництво інших матеріалів.
Переодягання, відпочинок і обігрів робітників.
Зберігання робочого інструменту та інвентарю.
Вивіз або реалізацію відходів.
Навантаження та відправку готових зрубів.
Охорона виробництва.
Для доставки та розвантаження круглого лісу на площадку повинні бути підведені під'їздні шляхи. При доставці лісу автомобільним транспортом необхідно місце для розвороту автомашини і при відсутності у неї маніпулятора також необхідно мати на місці розвантаження підйомні механізми.
Доставлені колоди складуються в штабелі з урахуванням дотримання правил техніки безпеки і зручності їх експлуатації: висота штабеля не більше 1,5 м, ширина не менше 1,5 м, проходи між штабелями шириною не менше 1 метра. При використанні автомобільного крана чи автонавантажувача між штабелями мають бути передбачені проїзди завширшки не менше 3 метрів.
Для попередньої окорки ліси повинні бути передбачені естакади - одна естакада на 2 робочих місця. Кількість робочих місць залежить від терміну надходження лісу у виробництво.
Попереднє антисептування може проводиться як шляхом обприскування штабеля антисептиком за допомогою розпилювача (найбільш дешевий, хоча і не дуже надійний спосіб), так і просочення його антисептиком у ваннах. Промазування колод антисептиком у цьому випадку є занадто дорогим. Для просочення у ваннах потрібен резервуар довжиною не менше 8 метрів. Цей спосіб виправдовує себе тільки при дуже тривалому зберіганні колод і використанні недорогих водорозчинних антисептиків.
У виробництві зрубів використовуються наступні види профілю бруса:
брус, протесанний на 1 кант;
брус, протесанний на 2 канта;
брус прямокутного перерізу;
а також необрізна дошка.
Для виготовлення профільованого бруса і дощок можуть використовуватися різні види пилорам: дискові, стрічкопильні та ін Найбільш економічним є використання стрічкопилкових верстатів. Дискові пилорами слід використовувати при невеликих обсягах розпилювання.
Для переміщення, підйому і опускання колод та інших лісоматеріалів можна використовувати різні види піднімальних механізмів. Для майданчиків з твердим покриттям найкращим варіантом є автонавантажувач. При наявність або можливості монтажу підкранових шляхів для цього використовується баштовий або козловий кран. Проте, один баштовий кран може обслуговувати від 2 до 4 зрубів, тому його застосування є досить дорогим. При відсутності твердого покриття, при невдалій формі майданчика, в інших ситуаціях, коли неможливо використовувати інші підйомні механізми, використовують автомобільний кран.
На даний момент готуватися до освоєння технологія виготовлення зрубів під дахом (за відомостями автора, ще жодного разу не застосовувалася в Республіці Білорусь). Можливість використання кран-балки, створення нормального і недорогого штучного освітлення, збереження природної вологості лісу і можливість роботи в будь-яку погоду роблять її дуже привабливою.
Для зберігання та відпуску у виробництво матеріалів (ПММ, антисептик, проізодственний інвентар) потрібно складське приміщення, обладнане у відповідності з правилами пожежної безпеки.
Для перевдягання, відпочинку та обігріву робочих потрібні побутові приміщення, площею близько від 1,5 до 2,5 метрів на одного робітника. Для цього можуть використовуватися як тимчасові мобільні будівлі контейнерного типу (без ходової частини), будівлі збірно-розбірного типу, так і постійні будівлі, що не припускають переміщення з місця на місце. Приміщення повинні бути електрифіковані і опалювальності. При можливості підведення до них водопроводу та каналізації це є бажаним.
Вивіз сміття з майданчика може здійснюватися приблизно 1 раз на місяць. Відходи є екологічно чистими, і для їх вивезення не потрібно ліцензії.
Теоретично, можлива реалізація кори і тирси, у разі якщо знайдеться компанія, зацікавлена в їх самовивезенні. Для скорочення витрат на вивезення сміття можна надати можливість населенню безкоштовно вивозити кору для використання в якості дров. Але це можливо тільки при сухій погоді або окорки колод під дахом.
Реалізація відходів за ціною, трохи нижче ринкової, не складе серйозних проблем, оскільки попит на дрова і дешевий горбиль дуже великий поблизу дачних селищ і садівництв.
Для охорони виробництва потрібно, щоб майданчик була обнесена парканом заввишки не менше 2 метрів, а також приміщення для розташування охорони (сторожка) - невелике опалювальне електрифіковане і телефонізовано будівлю. Для проходу робітників на виробничу площадку не потрібне введення пропускної системи, проте, для виїзду машин така система необхідна.
Споживані ресурси. Матеріально-технічне забезпечення
Перелік використовуваних матеріалів досить вузький:
Круглий ліс.
Обрізна дошка (брус) - виготовляється підприємством.
Необрізна дошка - виготовляється підприємством.
Антисептик - «Pinotex» для вітчизняних замовлень, «Valtti Color »для іноземних замовлень,« Sinesta »- для попереднього антисептування.
Бензин та дизельне паливо (для заправки пив і підйомних машин).
Масло для змащення машин.
Масло в бензин для заправки пив.
Крім матеріалів в споживані на майданчику ресурси слід включити виробничий інструмент та інвентар, що не належить до основних фондів:
Сокири.
Рівні.
Гідрорівня.
Кисті.
Каністри металеві 20 л.
Каністри пластикові 30 л.
Рулетки (30 м).
Кріплення.
Інше.
Круглий ліс є основним споживаним матеріалом, його частка у вартості всіх матеріалів становить близько 80%. Закупівля лісу - одна із серйозних проблем, не вирішених в даний момент. Ліс необхідної якості на сьогоднішній день можна купити за ціною від 30 до 60 дол США за 1 м 3 без ПДВ.
У порівнянні з обсягами лісу, експортованого за кордон, для постачальників лісу ТОВ «Ваша дача» не є скільки-небудь значним покупцем, а дрібні постачальники рідко продають ліс необхідної якості, саме тому проблема закупівлі лісу і є актуальною.
Крім цього, для цілей скорочення обсягу сплачуваних податків і в рамках цінової політики підприємства необхідно мати як постачальників лісу, торгують без ПДВ (юридичних осіб на спрощеній системі оподаткування або приватних підприємців), так і торгують з ПДВ.
Транспортування та складання зрубів для вітчизняних і зарубіжних замовників значно відрізняється один від одного, проте і в тому і в іншому випадку не включається у вартість замовлення, а оплачується замовником окремо через відмінності в умовах транспортування і збірки зрубу.
Для вітчизняного замовника транспортування може здійснюватися практично будь-яким видом вантажного транспорту на розсуд замовника (договір з транспортувальником укладається від його імені). Збірка на фундаменті здійснюється, як правило, бригадою, яка безпосередньо виготовляла зруб. Харчування та проживання бригади забезпечується замовником і не входить у вартість збірки. Час збірки зрубу складає близько 20% від часу його виготовлення. Відсутність підйомних механізмів на території замовника збільшує вартість збірки на 30-40% і відповідно відсуває термін його готовності.
Транспортування та складання закордонних замовлень виявляється значно більш складною організаційно. Це пов'язано з:
Митним декларуванням.
Жорсткими вимогами до транспортних засобів, які перевозяться зруб.
Необхідністю отримання робочих віз для збирачів зрубу.
Необхідністю знання іноземної мови робітниками-збирачами або наявності перекладача (Литва, Латвія, Польща).
Іншими причинами, пов'язаними з перетином кордону та перебуванням робітників за кордоном.
Ще й тому для підприємства вигідно працювати з іноземними дилерами, знайомими як з процесом виробництва, так і з місцевими умовами і менталітетом. Крім цього, при великому обсязі замовлень серйозну економію дають витрати на проїзд теслярів до місця збірки і назад та на отримання робочих віз.
Без значних капітальних вкладень виробництво може випускати наступні види попутної продукції:
Різні пиломатеріали - обрізну дошку, необрізну дошку, брус різного профілю.
Погонажні дерев'яні вироби - вагонку, плінтуса, галтелі та ін. - За наявності столярного цеху.
Різьблені вироби, як для зовнішньої прикраси будинку, так і для внутрішньої обробки. Реалізація таких виробів утруднена без відповідної реклами.
Меблі й елементи інтер'єру з колод - столи, лавки, стійки - як правило, робляться на замовлення.
Попутна продукція може виготовлятися як під замовлення, так і для продажу без попереднього замовлення. При виготовленні її на замовлення рівень якості залежить від замовника, його вимог до якості і ціни, яку він готовий заплатити.
Для виготовлення продукції для продажу без попереднього замовлення доцільно використовувати відходи виробництва: для виготовлення пиломатеріалів та погонажних виробів можуть використовуватися колоди, що не підходять для виготовлення зрубу - дуже тонкі або дуже товсті, з високою конусностью; для виготовлення різьблених виробів можуть використовуватися відходи від виробництва зрубів.
Одним з напрямків для використання відходів може бути обладнання для виготовлення брикетів з тирси і кори (вартість обладнання - близько 10 000 дол.) Налагоджувати це виробництво стоїть тільки після дослідження ринку збуту.
Виробництво зрубів є екологічно чистим. Забруднення навколишнього середовища відбувається тільки завдяки роботі бензопил і підйомних засобів із двигунами внутрішнього згоряння. Антисептики, що застосовуються для просочення колод, як правило, не токсичні.
Основним чинником, що створює шкідливі умови на виробництві, є шум (робота пилорами, бензопил і рубанків), тому розташування виробництва в безпосередній близькості від житла (у межах 300 м) нераціонально.
Можливий обсяг робіт і темпи нарощування потужності наведені на малюнку.
Малюнок 3.1.1 - Можливий обсяг робіт і темпи нарощування потужності
Потреба в трудових ресурсах і організація праці описані нижче.
Кількість платників, що працюють на майданчику, подано в таблиці.
Таблиця 3.1.2 - Плановане нарощування чисельності працівників
11 червня | 11 липня | 11 серпня | 11 вересня | 11 жовтня | 11 листопада | 11 грудня | 12 січня | 12 лютого | 12 березня |