Зміст
Введення
Глава 1. Технологія виготовлення книжкового блоку
1.1 Фальцювання
1.2 Приклейка
1.3 Добірка комплектація блоків
1.4 Скріплення блоків
1.5 Обробка блоків
Глава 2. Пристрій і принцип роботи термоклеевой машини
2.1 Застосування
2.2 Принцип роботи термоклеєвого обладнання з верхньою подачею клею
2.3 Принцип роботи термопереплетного обладнання (термопереплетчіков) з нижньою подачею клею
Глава 3. Техніка безпеки
Висновок
Список літератури
Введення
Під поняття Термопереплетное (термоклеевой) обладнання (термопереплетчікі) потрапляють машини, які наносять на корінець стопи паперу шар гарячого термоклея, який згодом (остигаючи) склеює листи блоку між собою. Термоклейвий обладнання ділиться по розташуванню клееподавателя на термопереплетчікі з верхньою подачею клею і термопереплетчікі з нижньою подачею клею. І ті й інші термопереплетчікі розрізняються за ступенем автоматизації: від темрмоклеевих машин з максимальною кількістю функцій виконуваних в ручному режимі до автоматичних термопереплетним машинам.
Мета випускної кваліфікаційної роботи: освоїти технологію виготовлення книжкових блоків.
Завдання:
Навчитися правильно, використовувати термоклеевой обладнання з дотриманням техніки безпеки;
Виконувати операції виготовлення книжкових блоків.
Глава 1. Технологія виготовлення книжкового блоку
1.1 Фальцювання
Операція фальцювання служить для формування з надрукованих аркушів (полотна) зошитів необхідного формату і конструкції.
Число виконуваних при фальцюванні книжкових видань згинів зазвичай не перевищує чотирьох, що дозволяє отримувати 32странічние зошити, проте зростаюче в останні роки використання листових і рулонних машин дуже великого формату призвело до того, що були введені в ужиток 48 і 64странічние зошити, мають п'ять згинів. Число згинів може бути обмежене в залежності від товщини і щільності паперу. Товсті жорсткі папери фальців з меншим числом згинів, ніж тонкі (при неможливості отримання зошити необхідного формату фальцюванням застосовується розрізання стопи). Крейдовані папери звичайно Фальц не більш ніж у три згину (16странічние зошити).
Схема фальцювання залежить від співвідношення формату друкованих аркушів і формату книги, а також від вимог до конструкції зошитів. За взаємною розташуванню фальців розрізняють паралельну (кожен наступний згин паралельний попередньому), перпендикулярну (кожен наступний згин перпендикулярний попередньому) та комбіновану фальцювання. По розташуванню фальців на аркуші фальцювання ділиться на симетричну і зміщену. У книжковому виробництві при одержанні на операційному обладнанні 8, 16, 32 і 64странічних зошитів, як правило, використовують симетричну перпендикулярну фальцювання, а при виготовленні грудні 1924 і 48 сторінкових зошитів - комбіновану.
Бажано, щоб у сформованих в результаті фальцювання зошитах машинне напрямок паперу було паралельно корінця. При такому розташуванні волокон фальци мають чітку форму при мінімальних навантаженнях деформаційних на папір, що покращує розкриваність книги і сприяє більшій міцності скріплення блоку. Також рекомендується, щоб голівка зошити була закритою, оскільки такі зошити технологічнішими для подальшої обробки (особливо у разі застосування самонакладовраскривателей).
Фальцювання може виконуватися в фальцевальнорезальних модулях рулонних друкарських машин або на операційному обладнанні, яке використовується для обробки відбитків, отриманих на листових друкованих машинах. На рулонних друкарських машинах, як правило, проводиться крупнотіражная продукція, тому основним обладнанням для фальцювання середніх і малих тиражів є операційні машини-автомати.
Незалежно від технологічних характеристик фальцювальні автомати включають такі основні модулі: самонаклад, фальцювальні секції, приймальний пристрій. Для транспортування листів через секції машини служить система лістопроводкі. Крім того, фальцювальні машини можуть комплектуватися додатковими технологічними вузлами і модулями.
У сучасних фальцювальних автоматах використовуються два типи самонакладом: плоскостапельние і Круглостапельний. Плоскостапельние самонаклад подають листи з встановленої на плоскому столі вертикальної стопи, а Круглостапельний включають два столи: листи укладаються на верхній стіл з невеликим зсувом щодо один одного (вроспуск), формуючи каскадний потік, а нижній стіл служить для подачі аркушів в машину. Головним достоїнством Круглостапельний самонаклад є можливість завантаження паперу без зупинки машини, проте при цьому вони мають великі габарити і відносно невелику ємність.
Проводка листів через фальцювальні машини виконується роликовими або тесемочнимі транспортерами. Тесемочние транспортери мають меншу вартість, ніж роликові, проте роликові забезпечують більш стабільні умови проводки аркушів.
Фальцювання аркуша виконується парою сталевих валів, які обжимають зігнутий лист - так звану петлю, утворюючи фальц. Зусилля обтиску визначається відстанню між фальцювальні валиками і залежить від товщини паперу, числа і взаємного розташування згинів і орієнтації волокон в листі. Більше зусилля потрібно при фальцювання товстих папери, многосгібних зошитів і при формуванні згинів поперек волокон паперу.
Залежно від способу формування петлі фальцаппарат діляться на два типи: касетні та ножові. Касетний фальцювальний апарат включає систему з трьох валиків і касету. Валики призначені для подачі листа в касету, формування петлі і фальцювання аркуша. Вони утворюють дві пари: що подає і фальцювальних (один валик є загальним). Касета має порожнину для входження листа з огранічітелемупором і встановлюється під кутом до горизонтальної площини.
Касетна секція може містити кілька касет, розташованих у шаховому порядку, які можуть використовуватися для утворення паралельних фальців, в тому числі для фальцювання намотуванням і гармошкою.
У ножових фальцювальних апаратах петля утворюється в результаті деформації листа ножем. Глибина опускання ножа підбирається таким чином, щоб він надійно вводив петлю між валиками, але не торкався їх поверхні.
Головним достоїнством ножових фальцювальних апаратів є висока точність фальцювання при роботі з матеріалами різної товщини, в тому числі при великому числі згинів. Ножові фальцаппарат компактні, однак їх технічне обслуговування і ручна налагодження утруднені за поганий доступності механізмів. До істотних недоліків ножових фальцаппаратом відноситься обмежений вибір схем фальцювання (паралельна фальцювання, як правило, неможлива) і обмежена продуктивність внаслідок наявності в механізмі ножа, що здійснює возвратнопоступательное переміщення.
Касетні фальцювальні апарати пропонують дуже великий вибір схем фальцювання і відрізняються високою продуктивністю, оскільки всі їхні механізми або обертаються з постійною швидкістю, або нерухомі. Вони відрізняються порівняно простою конструкцією і легко піддаються налагодженні. Однак точність касетної фальцювання нижче, ніж ножовий, і у великій мірі залежить від товщини листа. Фальцювання в касетних пристроях дуже тонких і дуже товстих паперів, а також отримання багатосторінкових зошитів зазвичай технологічно складна або неможлива.
В даний час широкого поширення набули комбіновані фальцювальні машини, у яких перші фальци формуються в касетних секціях, а останні - в ножових.
Фальцювальні машини додатково можуть комплектуватися штанцевальное пристроями для розрізання, біговки та перфорації аркушів, клейовими апаратами, а також пристроєм шиття термонітью (див. нижче). Розрізання дисковим ножем може використовуватися при виготовленні зошитів двійників і дає можливість збільшити коефіцієнт використання формату машини. Біговка, перфорація застосовуються для полегшення формування фальца при роботі з щільними матеріалами або при великому числі згинів.
Приймальні пристрої фальцювальних машин формують каскадний потік або горизонтальну стопу зфальцьованих зошитів.
1.2 Приклейка
Складові зошита становлять собою сфальцованний друкований лист, укомплектований додатковими елементами: форзаці, ілюстраційні вклейки, вклейки з географічними картами і т.п. Додаткові елементи приклеюються до зошита зовні або вклеюються всередину.
Форзац - паперова чи комбінована деталь, що з'єднує і скріпляє книжковий блок з палітурної кришкою. Форзац приклеюється або до першої та останньої зошитів блоку перед підбіркою, або до підібраному і скріпленого блоку.
За конструкцією і способу приєднання до блоку розрізняють близько десяти типів форзаців, однак на практиці в абсолютній більшості випадків застосовується простий пріклейной форзац, який при великому обсязі книги може обкантовувати папером або тканиною.
Форзац виготовляється зі спеціальної міцної на злам паперу. При застосуванні дисперсійного холодного клею слід використовувати водостійку папір. Маса форзацной папери повинна бути тим більше, чим більший об'єм блоку і маса паперу блоку. Розкрій форзацной папери обов'язково повинен бути спільною, щоб фальц виконувався по машинному напрямку.
Позиція приклейки простого форзаца до зошита залежить від способу скріплення блоку. При швейному скріпленні форзац приклеюється в 12 мм від корінця, при безшвейне зі зрізанням корінцевих фальців - не менш ніж в 5 мм від корінця, при скріпленні зошитів термонітямі - без відступу. Ширина смужки клею повинна складати 45 мм.
Окантовка простого пріклейного форзаца може виконуватися з використанням вузької паперової або тканинної стрічки у разі швейного скріплення блоку. Окантовку паперовою стрічкою рекомендується проводити у випадках, коли обсяг блоку перевищує 400 сторінок, тканинної стрічкою - коли обсяг блоку більше 640 сторінок.
Вклейка додаткових елементів усередину зошити, як правило, виконується вручну, для приклеювання може застосовуватися напівавтоматичне і автоматичне обладнання. Розрізняють машини для приклеювання форзаців (або інших елементів) до зошитів і машини для приклеювання форзаців до блоків.
Автоматичні машини для приклеювання до зошитів включають самонаклад зошитів, самонаклад форзаців (або інших елементів), транспортер, клейовий апарат, пристрій обтиску і приймальний пристрій. Клей наноситься на зошит чи форзац - залежно від того, який із цих елементів подається першим. Після вирівнювання зошити і форзаца, що знаходяться на різних рівнях транспортера, вони подаються в валкових або стрічкову секцію обтиску, де виконується склеювання. Після приклеювання додаткових елементів клей повинен бути висушений.
Автоматичні машини для приклеювання форзаців до блоку мають подібний принцип дії - з тією різницею, що одночасно здійснюється приклейка двох форзаців, для чого потрібні два самонаклада форзаців, два клейових апарату, а транспортер повинен мати три рівні. Такі машини, як правило, агрегуються з іншим обладнанням для обробки блоків, а тому не мають власних самонаклада блоків і приймального пристрою.
Приклейка форзаців до блоків у порівнянні з приклейкою до зошитів має два основних переваги: можливість точного позиціонування форзаца у корінця, що забезпечує максимізацію міцності скріплення, і високу продуктивність, що приклеїла, оскільки обидва форзаца прикріплюються одночасно. Недоліком є неможливість окантовки форзаца.
1.3 Добірка комплектація блоків
Книжкові блоки комплектуються підбіркою: зошити накладаються одна на одну в заданій послідовності. Такий спосіб комплектування, на відміну від вкладки, не накладає обмежень на обсяг блоку.
Автоматична добірка зошитів виконується в підбиральної машинах, основними елементами яких є самонаклад, транспортер і вивідний пристрій. Сучасні підбиральної машини будуються за лінійною горизонтальною схемою: зошити послідовно подаються на стіл транспортера зі встановлених на одній горизонтальній лінії самонакладом. В даний час застосовуються в основному самонаклад з висновком зошитів знизу стопи, оскільки така схема забезпечує можливість поповнення запасу зошитів під час роботи без зупинки машини.
Кожен самонаклад містить зошити певної сигнатури. Зошити завантажуються в магазини самонакладом в послідовності від приймального пристрою: в останній магазин - перший зошит, в передостанній - друга і т.п. На транспортер перший подається остання зошит, потім на неї укладається передостання і так далі до повної комплектації блоку. На випадок, якщо підбиральної машина не містить достатньої кількості самонакладом, може бути передбачена ручна подача в машину попередньо частково підібраних комплектів.
Підбиральної машини можуть агрегуватися з обладнанням для скріплення блоків, зокрема з машинами для клейового безшвейного скріплення.
1.4 Скріплення блоків
Основними способами скріплення книжкових блоків є шиття нитками і клейове безшвейне скріплення. Крім того, цікавою, хоча і не знайшла широкого застосування є технологія скріплення зошитів термонітямі з подальшим клейовим скріпленням блоку.
Шиття блоків нитками
Шиття нитками - найстаріша технологія скріплення книжкових блоків, яка використовувалася ще в Середньовіччі при виготовленні рукописних книг. Настільки довгий її існування обумовлене тим, що шиття нитками забезпечує найбільшу міцність і довговічність скріплення блоку.
Розрізняють поблочної і потетрадное шиття, проте в Росії традиційно застосовується тільки потетрадное. До його переваг відносяться висока міцність скріплення блоку і хороша розкриваність книги. Крім того, потетрадное шиття не накладає обмежень на наступні операції обробки блоків. Головні недоліки цього способу скріплення - висока трудомісткість і залежність продуктивності шиття від обсягу блоку: для блоків, що містять різну кількість зошитів, час скріплення різному. Ця особливість потетрадного шиття істотно ускладнює агрегування ниткошвейні обладнання з підбиральної машинами і лініями для потокової обробки блоків.
Ниткошвейні машини для потетрадного шиття діляться на автомати і напівавтомати.
Ниткошвейні автомати комплектуються самонакладами раскривателямі зошитів шлейфним і бесшлейфного (перегортає) типів, а в напівавтоматах зошит розкривається і укладається на стіл машини вручну. Правильність номери (сигнатури) зошити може автоматично контролюватися за допомогою фотодатчика.
Зошити в процесі шиття з'єднуються кількома безперервними нитками, що утворюють шви. Кожна нитка складається удвічі, втягується всередину зошити через один отвір і витягається через інше. Петлі утворюють ланцюжок, а остання в шві петля зав'язується вузлом.
При потетрадном шиття блоків застосовується чотири види стібків: простий брошурної, простий палітурний, переставний брошурної і переставний палітурний. При палітурній шиття виконується пришитті до блоку корінцевого матеріалу. Залежно від числа типів підтримуваних стібків ниткошвейні машини діляться на універсальні і спеціалізовані.
Освіта стібків відбувається в результаті взаємодії швейних інструментів: проколів, голок, гачків та шиберів. Проколи формують отвори у фальці розкритої посередині зошити, голки заводять нитки в отвори, шибери передають нитки гачкам, які виводять їх назовні. Прошита зошит проштовхується на приймальний стіл машини - до решти зошитів блоку. Після зшивання повного комплекту зошитів для затягування вузлів та відділення блоків один від одного виконується холостий стібок, а потім нитка між блоками розрізається. Для додаткового зміцнення блоку крайні зошити можуть склеюватися по корінці (клей наноситься перед шиттям).
Слід зазначити, що найбільша міцність ниткошвейні скріплення досягається при скріпленні зошитів, що мають не менше 16 сторінок, причому настійно рекомендується, щоб всі зошити мали однаковий обсяг.
Оскільки ниткошвейні машіниавтомати коштують досить дорого, для більшості друкарень, які вирішили оснастити ділянку післядрукарської обробки обладнанням для шиття нитками, оптимальним вибором стане автоматична машина.
Клейове безшвейне скріплення
При клейовому Безшвейне скріплення (КБС) листи в блоці скріплюються клейовий плівкою. У порівнянні з шиттям нитками КБС має такі переваги:
висока швидкість;
незалежність продуктивності процесу скріплення від обсягу блоку, що дозволяє легко збирати машини для КБС з підбиральної і блокообрабативающім обладнанням;
відносна простота і дешевизна устаткування.
Разом з тим блоки, скріплені клейовим способом, мають меншу міцність і гіршу розкриваність, ніж зшиті нитками. Ще одним істотним недоліком КБС є непридатність цього способу для скріплення жорстких, погано всмоктують клей паперів (наприклад, крейдованих).
Прийнято розрізняти три способи КБС:
без зрізання корінцевих фальців;
з частковою зрізанням корінцевих фальців;
з повною зрізанням корінцевих фальців.
Ідея КБС без зрізання корінцевих фальців дуже приваблива, оскільки дозволяє домогтися досить істотної економії паперу при гарній розкриття книги і відсутності пошкодження корінців зошитів швейними інструментами. Головною проблемою КБС без зрізання корінцевих фальців є скріплення аркушів усередині зошити. Для її вирішення може застосовуватися зшивання аркушів термонітямі (див. нижче) або склеювання листів. Склеювання може виконуватися як в процесі фальцювання, так і в машині КБС шляхом активації попередньо нанесеного термоклею. Ще одним варіантом реалізації КБС без зрізання корінцевих фальців є використання фальцювання «гармошкою», при якій зошити не мають вкладених один в одного аркушів. Однак домогтися при такій фальцюванню високої точності суміщення корінцевих згинів надзвичайно складно. В даний час КБС без зрізання корінцевих фальців застосовується порівняно рідко.
КБС з частковою зрізанням корінцевих фальців припускає видалення 6080% корінцевих фальців шляхом перфорації корінцевих згинів, формування шліців або фрезерування середній частині корінця на глибину до 1,5 мм. Видалення фальців дозволяє клею проникнути до внутрішніх частин зошитів, в той час як залишки фальців сприяють міцному скріпленню пар аркушів. При цьому КБС з частковою зрізанням корінцевих фальців не рекомендується використовувати для зошитів, що містять більше 16 сторінок, тому що в цьому випадку можливе погіршення розкриття книги і не досягається міцна приклейка внутрішніх листів зошитів.
Перфорація фальців може виконуватися в фальцювальних машинах, а для вирубки шліців і фрезерування потрібне спеціалізоване обладнання. Для підвищення міцності скріплення блоків може застосовуватися армування фрезерованою частині корінця тканими або нетканими синтетичними матеріалами.
Найбільшого поширення у книжковому виробництві набула технологія КБС з повною зрізанням корінцевих фальців. При цій технології блок поділяється на окремі аркуші з подальшим з'єднанням їх клейовою плівкою. Процес КБС з повною зрізанням корінцевих фальців включає наступні операції:
механічне видалення корінцевих фальців;
торшонірованіе - надання поверх ности корінця шорсткості;
видалення паперового пилу;
нанесення клею;
сушка клею.
Видалення корінцевих фальців виконується c допомогою спеціальних різальних інструментів - торцевих фрез або дискових ножів. Мінімальна потрібна глибина зрізу дорівнює товщині корінця зошити, тобто тим більше, чим більше її сторінкового і товщина паперу.
У першому випадку відходи мають пилоподібних вигляд, а зріз - сильну шорсткість, у другому - відходи являють собою паперову стружку, а зріз характеризується дуже гладких. Фрези й дискові ножі можуть бути монолітними з упаяними зубами або складовими зі знімними різцями.
Для видалення фальців блок пересувається спеціальними дисками або планкамізахватамі щодо обертового ріжучого інструменту. Площина обертання інструменту трохи нахилена відносно площини корінця, тому зубці фрези або ножа не стосуються вже обробленої частини блоку.
Після видалення корінцевих фальців поверхню корінця блоку може піддаватися додатковій обробці з метою поліпшення умови контакту листів і клею. Якість корінця після фрезерування визначається міцністю папери, геометрією ріжучого інструменту, ступенем його заточування, глибиною різання, швидкістю подачі блоку і багатьма іншими факторами. У ідеалі поверхня корінця повинна бути шорсткою при висоті макронеровностей до 0,4 мм, що забезпечує максимізацію площі контакту паперу і клею при збереженні міцності листів - без утворення надривів. Для формування такої поверхні застосовується торшонірованіе за допомогою торцевих інструментів: щіток, наждакових дисків і т.п. Торшонірованіе обов'язково повинно виконуватись у випадку зрізання фальців дисковими ножами (при застосуванні торцевих фрез корінці можуть мати достатню для міцної склеювання шорсткість). Додаткова обробка корінця після зрізки фальців включає також нанесення поперечних канавок глибиною до 1,5 мм з кроком від 2 до 20 мм. Різці для формування канавок можуть кріпитися на торшонірующей голівці.
У високопродуктивних машинах КБС зрізка фальців і торшонірованіе, як правило, виконуються у різних секціях, в малоскоростних машинах ці секції можуть об'єднуватися.
Після торшонірованія корінець очищається від паперового пилу за допомогою торцевих або циліндричних щіток.
В даний час для КБС застосовуються холодний дисперсійний клей на основі ПВА і термоклеї різного складу. Холодний клей ПВАД характеризується хорошою проникаючою здатністю, хорошою адгезією до широкого діапазону паперів, високою еластичністю клейової плівки, а також постійністю її властивостей у часі. Основним недоліком ПВАД є необхідність інтенсивної сушки, що вимагає великих енерговитрат.
Термоклеї характеризуються високою швидкістю закріплення, проте по еластичності, адгезійної здатності і стійкості до старіння клейової плівки вони довгий час поступалися ПВАД. Ситуацію змінила розробка термоклеєм на поліуретановій основі (див. ст. "Поліуретанові термоклеї для безшвейного скріплення» в КомпьюАрт № 4'2007), які за своїми характеристиками не тільки не поступаються, але і перевершують ПВАД. В даний час багатьма західними друкарнями вже накопичений успішний досвід застосування клеїв цього типу.
Конструкції клейових апаратів в сучасних машинах КБС вельми різноманітні. Як правило, ці апарати мають індивідуальний привід, що забезпечує рівність окружної швидкості обертання завдають валиків і лінійної швидкості руху блоку. Для регулювання товщини клею, що наноситься застосовуються ракелі. Клейовий апарат може містити додаткові валики або щітки для втирання і розгладження клею. Надлишки клею видаляються спеціальним скребком. Апарати для нанесення термоклеєм оснащуються системами регулювання температури. Іноді, особливо при застосуванні поліуретанових термоклеєм, такі апарати можуть мати закриту конструкцію.
У деяких машинах КБС холодний клей наноситься в два прийоми: у першій клейовий секції наноситься тонкий шар рідкої композиції, яка добре вбирається і глибоко проникає в папір, а в другій - товстий шар більш в'язкого клею.
Для сушіння холодного клею використовується ІКізлученіе або надвисокочастотні струми. Термоклей закріплюється при охолодженні і у примусовій сушці, як правило, не потребує.
Додатковою операцією після склеювання блоку може бути його окантовка паперової або тканинної стрічкою у відповідній секції машини КБС. Для цього спеціальний клейовий апарат виконує бічну промазку блоку або окантовочною стрічки. На практиці знаходить застосування як поздовжня, так і поперечна подача окантовочного матеріалу, який відрізається від рулону, позиціонується на корінці і притискається до нього.
Транспортна система машин КБС може будуватися по прямолінійній, кругової (карусельної) і замкнутою прямолінейнокруговой схемами. За першою схемою будуються в основному низькопродуктивні машини, по другій - машини середньої продуктивності, за третьою - високопродуктивні системи.
Шиття термонітямі (швейно-клейове скріплення)
Шиття термонітямі - технологія, що дозволяє міцно скріпити листи в зошитах. Для шиття використовується особлива нитка, що включає плавиться при нагріванні складову. За місцем майбутнього фальца зошити прошиваються кількома нитяним
Побразнимі скобами, кінці яких приварюються нагрітої планкою на папері. Після цього на фальцювальної воронці формується останній фальц зошити. Підібрані комплекти зшитих термонітямі зошитів скріплюються в блок клейовим способом (фальци не видаляються).
Основні переваги шиття термонітямі:
висока міцність скріплення, порівнянна з традиційним шиттям нитками;
хороша розкриваність книг;
висока швидкість шиття, що дозволяє агрегувати обладнання для скріплення термонітямі з фальцювальні машинами.
На жаль, устаткування для шиття термонітямі коштує досить дорого і випускається тільки однією фірмою - виробником поліграфічних машин.
1.5 Обробка блоків
Процес обробки скріплених блоків може включати наступні операції:
обтиск блоку;
заклеювання і сушка корінця;
обтиск корінця;
тристороння обрізка блоку;
зафарбування обрізів;
круглення корінця;
отгібка фальців чи країв;
приклейка корінцевого матеріалу;
приклейка ленточкізакладкі;
приклейка капталу;
приклейка паперової смужки.
Обов'язковими операціями для блоків, скріплених нитками, є заклеювання, сушка та обтискання корінця, а також тристороння обрізка, решта ж операції виконуються у разі пред'явлення відповідних вимог до оформлення і довговічності книги. Для блоків, скріплених клейовим способом, обов'язкова тільки тристороння обрізка.
Обтиск скріплених швейним способом блоків перед заклеюванням корінця виконується з метою їх калібрування по товщині. Крім того, в процесі обтиску відбувається стиснення отворів, пророблених у фальцах швейними інструментами, що запобігає проникненню через них клею всередину блоку. Для досягнення кращої спресованності блоків у блокообрабативающіх агрегатах обтиск виконується багато разів. Після обтиску виконується заклеювання корінця, в результаті якої корінці зошитів додатково скріплюються клейовий плівкою, яка надає корінця блоку монолітність і міцність.
При тристоронньої обрізку блоків зрізаються всі фальци, крім корінцевих, і блок набуває остаточні геометричні розміри. Обрізка виконується в один прийом на триножові різальної машині або в три прийоми на одноножові різальної машині. У другому випадку спочатку обрізається нижній край блоку, потім - головка і тільки після цього - передній край. При обрізанні нижнього і верхнього країв блок слід укладати так, щоб ніж спочатку врізався в корінець, оскільки при цьому мінімізується ризик виривання частині корінця.
Зафарбування обрізів - операція, що поліпшує зовнішній вигляд книги, - виконується на автоматичних машинах або вручну. Також існує автоматичне та напівавтоматичне обладнання для металізації (як правило, золочення) обрізів поліграфічної фольгою. У таких машинах поверхню обрізу попередньо шліфується і покривається грунтовим лаком.
Круглення корінця - надання корінця книжкового блоку і його переднього обрізу округлої форми - виконується для вирівнювання блоку по товщині і поліпшення розкриття злочинів книги. У напівавтоматичних машинах круглення виконується зіштовхування у профільну колодку, в автоматичних блокообрабативающіх лініях часто застосовується прокатка в валиках.
Отгібка фальців (країв) корінця блоку - надання корінця грибообразную форми - сприяє підвищенню міцності блоку і міцності скріплення блоку з палітурної кришкою, оскільки відігнуті фальци створюють опори для сторонок кришки. Отгібка фальців, як правило, виконується за допомогою профільної колодки або профільного валика.
Приклейка до корінця стрічки закладку, корінцевого матеріалу, капталу та паперової смужки завершує обробку блоку перед його вставленням у палітурну кришку. Корінцевий матеріал і паперова смужка служать для зміцнення блоку.
У разі якщо блок скреплялся нитками з пришивання поліграфічної марлі (палітурними стібками), приклейка додаткової смужки корінцевого матеріалу може не виконуватися.
Капітал - бавовняна, напівшовковий або шовкова стрічка шириною до 10 мм з потовщеним краєм. Каптал наклеюється на верхній і нижній краї блоку, щоб додатково скріпити їх і прикрити зазор між корінцем блоку і корінцем палітурної кришки.
Обробка блоків може виконуватися вручну, на операційному обладнанні або на автоматичних блокообрабативающіх лініях. В умовах мелкотіражного виробництва раціональним вибором є використання напівавтоматичного обладнання у поєднанні з ручною працею при виконанні деяких рідкісних операцій (наприклад, у разі необхідності приклейки закладки).
Глава 2. Пристрій і принцип роботи термоклеевой машини
2.1 Застосування
Під поняття Термопереплетное (термоклеевой) обладнання (термопереплетчікі) потрапляють машини, які наносять на корінець стопи паперу шар гарячого термоклея, який згодом (остигаючи) склеює листи блоку між собою. Термоклейвий обладнання ділиться по розташуванню клееподавателя на термопереплетчікі з верхньою подачею клею і термопереплетчікі з нижньою подачею клею. І ті й інші термопереплетчікі розрізняються за ступенем автоматизації: від термоклеевой машин з максимальною кількістю функцій виконуваних в ручному режимі до автоматичних термопереплетним машинам.
Термоклейвий машини застосовуються при виготовленні книг, журналів і брошур типографської якості в м'якій обкладинці. Всі термоклеевой машини мають один принцип роботи - підібраний блок затискається, корінець розпушується і наноситься селіконовий клей, потім подається обкладинка і через кілька секунд брошура готова. Ми пропонуємо ширки асортимент термоклеевой машин: як повністю ручні, що дозволяють, тим не менш, застосувати професійний термопереплет, так і автоматичні машини, де робота оператора зводиться до подачі підібраного блоку.
2.2 Принцип роботи термоклеєвого обладнання з верхньою подачею клею
Склеювані блок закріплюється нерухомо корінцем вгору, кювету з клеєм рухається над верхніми крайками аркушів, клей з кювети надходить на клееподающій ролик, який одночасно розсовує і проклеюють листи. Далі блок термопереплетчіка перевертається корінцем вниз, обкладинка обжимається спеціальною планкою і виходить готова брошура. На молодших моделях термопереплетчіков торшонірованіе корінця проводиться в ручну, на старших моделях - автоматично за допомогою фрези, яка розпушує корінець і розсовує листи. Розпушування корінця збільшує площу склеювання. Розсування листів сприяє більш глибокому проникненню клею в корінець. І розпушення корінця і розсування листів перед склеюванням покращує якість склеювання. Термопереплетное обладнання Fastbind оснащується закритим клееподающім модулем (що дозволяє працювати без додаткової витяжної системи). В якості обкладинки можна використовувати папір, або картон щільністю до 300 гр/м2, попередньо сфальцьовані по 1 стороні. Компактна конструкція. Термоклейвий обладнання Fastbind оптимально для виробництва невеликих і середніх накладів.
2.3 Принцип роботи термопереплетного обладнання (термопереплетчіков) з нижньою подачею клею
У термопереплетном обладнанні з нижньою подачею клею кювету з клеєм, фреза для торшонірованія і клееподающій ролик розташовуються під лінією нижньої кромки проклеюємо блоку. Кювету з клеєм нерухома. Склеювані блок розташовується в спеціальному модулі термопереплетчіка і закріплюється. Далі готовий до склейці блок проходить послідовно над фрезою для торшонірованія (або розпушування) корінця, кюветою з клеєм і клееподающім роликом. Проклеєний блок поміщається в заздалегідь закріплену обкладинку і обжимається - палітурка готовий. Клейове обладнання VEGA, Aurora і DUPLO оптимально для виробництва великих і середніх тиражів.
Глава 3. Техніка безпеки
I. Вимоги безпеки праці при роботі з ножицями, голкою та шпильками
З ножицями звертаються обережно.
Ножиці кладуть зімкнутими лезами від працюючого.
При різанні широко розкривай ножиці і тримай їх кінцями від себе; стеж, щоб пальці лівої руки не поранити.
при вирізання деталі повертай матеріал (папір, тканина, картон).
Передавай ножиці тільки в закритому вигляді кільцями вперед.
При роботі не тримай ножиці кінцями вгору.
Не залишай їх у розкритому вигляді.
Не працюй ножицями з ослабленим кріпленням.
Працюй ножицями тільки на своєму робочому місці.
10. Зберігати ножиці у певному місці - у підставці, коробці.
11. Голки та шпильки - гострі інструменти! Користуватися ними треба обережно.
12. Працюючи з голкою та шпильками, пам'ятай: їх не можна брати в рот, гарувати в шати, зберігати в игольниц, подушечці.
13. Не кидати зламану голку, а здати вчителеві.
14. Зламану голку або шпильку не кидай, а поклади в спеціальну коробку.
II. Вимоги безпеки при роботі шилом
Шило тримай так, щоб ручка впиралася в середину долоні, а вказівний палець лежав уздовж металевого стержня.
Працюй тільки на подкладной дошці.
Роби прокол, обережно обертаючи ручку вправо і вліво, сильно не натискай.
III. Вимоги безпеки при роботі з палітурним ножем
Зберігати ніж потрібно тільки в підставці.
Ніж використовується тільки для різання паперу, обрізки книжкових блоків.
Працюючи ножем, не можна розмовляти і відволікатися на всі боки.
При роботі ножем застосовуй подкладной матеріал.
Різати картон і робити ріцовку слід за допомогою фальцлінейкі.
Вказівним великим і середнім пальцями лівої руки щільно притиснути лінійку, щоб вона не зрушувалася з місця. Різати правою рукою.
Висновок
Книга - це складний продукт, для виробництва якого потрібна велика кількість технологічних операцій.
Ось їх короткий перелік:
Виготовлення книжкового блоку: друк, розрізання, фальцювання, приклейка форзаців до зошитів (при необхідності), добірка зошитів, шиття блоків нитками.
Обробка книжкового блоку: пресування блоків, тристороння обрізка блоку, круглення корінця, приклейка корінцевого матеріалу.
Виготовлення палітурних кришок: розкрій картону та палітурного матеріалу, нанесення клею на покривної матеріал, збірка кришок, загину кантів кришок, каландрування (пресування) кришок, тиснення, круглення корінця кришки.
Виготовлення книги: вставка блоку в кришку, пресування книги, штрихування, інше (суперобкладинка, упаковка.
Можливості друкарні дозволяють виконувати всі етапи друку книг і будь-яку друкарську обробку. При виготовленні книг можна використовувати чорно-білу або повнокольоровий друк, В залежності від тиражу книги Друкарня використовує цифрову або офсетний друк. Широкі можливості післядрукарської обробки: фальцювання, біговка, перфорація, лаінація, тиснення, безшвейне клейове скріплення, шиття на скріпку, ниткошвейні скріплення, будь-які тверді палітурки.
Вважаю, що мета і завдання роботи виконані.
Список літератури