Проектування та дослідження механізмів плунжерного насоса простої дії

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

Московський державний університет ім.Н.Е.Баумана

Калузький філія

ФНК

Факультет

Кафедра ФН-5

РОЗРАХУНКОВО-ПОЯСНЮВАЛЬНА ЗАПИСКА

до курсового проекту на тему:

Проектування та дослідження механізмів плунжерного насоса простої дії

Калуга

ВСТУП

Насос простої дії (рис. 37-1а) складається з кривошипно-ползунного механізму 1,2,3, повзун 3 якого є плунжером насоса, яка вчиняє зворотно поступальний рух в горизонтальному циліндрі 4 із автоматично діючими клапанами 5,6. Робочий цикл такої установки здійснюється за один оборот кривошипа 1. При русі плунжера 3 вправо відбувається всмоктування рідини в циліндр при тиску, нижче атмосферного p min , І при русі поршня вліво - нагнітання рідини в трубопровід при тиску p max (Див. індикаторну діаграму рис. 37-1б). Колінчастий вал 1 кривошипно-ползунного механізму приводиться в обертальний рух від електродвигуна 7 через планетарний редуктор з колесами 8,9,10,11, водило 12 і муфту 13. Для забезпечення необхідної нерівномірності руху колінчастого валу є маховик 14.

Мастило рухомих сполук механізму установки здійснюється під тиском від масляного насоса 17 кулачкового типу (рис. 37-1в). Закон руху штовхача в межах робочого кута повороту кулачка представлений на ріс.42. Обертання кулачка 17 здійснюється від кривошипа 1 через коригованого зубчасті колеса 15 і 16 з нерухомими осями обертання.

Вихідні дані

№ п / п

Найменування параметра

Позначення

Розмірність

Варіант Г

1

Середня швидкість поршня 3 насоси

м / с

0,693

2

Число оборотів колінчастого валу

об / хв

130

3

Відношення довжини шатуна до довжини кривошипа 1

-

4,86

4

Положення центра ваги шатуна 2

-

0,24

5

Діаметр циліндра 4

м

0,10

6

Тиск плунжера 3

кГ / см 2

22,0



кГ / см 2

0,5

7

Вага шатуна 2

кГ

8,0

8

Вага поршня (плунжера 3)

кГ

20,0

9

Момент інерції шатуна

кГмсек 2

0,016

10

Коефіцієнт нерівномірності обертання валу 1

-

1 / 25

11

Кутова координата кривошипа для силового розрахунку

град

300

12

Кількість зубів коліс

-

14



-

27

13

Модуль зубчастих коліс 15-16

Мм

4

14

Кут нахилу зуба для коліс 15-16

град

0

15

Число сателітів у планетарному редукторі

-

3

16

Передаточне відношення планетарного редуктора

-

11,3

ЛИСТ 1.

  1. Проектування евольвентної зубчастої передачі

  1. Мета: Виконати геометричний розрахунок евольвентної зубчастої передачі і зобразити картину зачеплення коліс.

  2. Вихідні дані: = 14, = 27, = 4мм, а = 20 °, = 1, = 0,25.

  3. Формули для геометричного розрахунку:

1) Мінімальне число зубів: = = ;

2) Інволюта кута зачеплення: w = inv + ;

3) Коефіцієнт сприйманого зсуву: = ;

4) Радіуси ділильних кіл: = ;

5) Радіуси основних кіл: = ;

6) Радіуси початкових кіл: = ;

7) Радіуси кіл вершин: = ;

8) Коефіцієнт зрівняльного зсуву: ;

9) Радіуси кіл западин: ;

10) Висота зуба: ;

11) Міжосьова відстань: a w = ;

;

12) Товщини зубів по ділильним окружностях:

;

13) Товщини зубів по колах вершин:




14) Коефіцієнт перекриття:

4. Розрахунок - виконаний за програмою, роздруківка результатів додається.

5. Вибір коефіцієнта зсуву х 1: Коефіцієнт зміщення першого колеса вибирається, виходячи з трьох умов:

  1. Відсутність підрізу: ;

  2. Відсутність загострення: ;

  3. Забезпечення плавності: .

Були побудовані графіки залежностей і по них вибрано коефіцієнт зміщення . Графіки залежностей додаються.

6. Вибір масштабу: Висота зуба на кресленні

7. Побудова картини зачеплення:

  1. Лінія центрів (Міжосьова відстань).

  2. Початкові окружності стосуються в точці Р (полюс).

3) Основні окружності , лінія зачеплення, дотична до і , проходить через точку Р.

  1. Ділильні окружності , Відстань між якими дорівнює (Сприймається усунення).

  2. Окружності вершин та кола западин , Відстань між і одно (Стандартний радіальний зазор).

6) Побудова евольвенти: евольвенти бічній поверхні зуба будується методом обкатування прямої по основному колу :

а) Розчином вимірювача на основному колу зробити послідовних відміток і

провести через зазначені точки радіуси;

б) Через точки провести дотичні до основного кола , Що визначають проміжні

положення виробляє прямої;

в) Тим же розчином вимірювача на цих дотичних відкласти стільки відрізків, який номер дотичній;

г) З'єднати плавною кривою отримані точки.

7) Побудувати вісь зуба, для цього: по колах ділильної і вершин r a відкласти відповідні товщини зуба і через їх середини провести вісь зуба. Перевірка: вісь повинна пройти через центр колеса.

8) Якщо (r b - r f)> 0,4 m, то з підстави евольвенти на основний

окружності провести пряму, паралельну осі зуба, радіусом , Зробити пару цієї прямої з o кружностью западин r f. Якщо , То радіусом зробити пару евольвенти з колом западин r f . При цьому частина евольвенти внизу загубиться.

У даному розрахунку:

,

9) За побудованим половин зубів зробити лекала. Перший зуб другого колеса побудувати, поєднавши відповідне лекало з лінією центрів. Другий і третій зуб побудувати, визначивши крок

за формулою: , Де . Для побудови двох зубів першого колеса, їх необхідно вписати в зачеплення з зубами другого колеса, після чого провести перевірку, вимірявши крок.

У даному розрахунку: ,


8. Виконується перевірка, чи вписується зуб, побудований методом обкатування колеса по основному колу в рейковий

інструмент.

9. Виконується графічна перевірка коефіцієнта перекриття і

Визначається похибка за формулами:


де - Кутовий крок, - Хорда, відповідна кутовому кроку (вимірюється на кресленні). У даному розрахунку:

10. Висновки: Виконано геометричний розрахунок евольвентної зубчастої передачі, призначені коефіцієнти зміщення і , Які задовольняють умовам відсутності загострення, відсутність підрізу і забезпечення плавності. Виконано графічна перевірка коефіцієнта перекриття (похибка )

П. Проектування планетарного редуктора

  1. Мета: Розрахувати числа зубів коліс планетарного редуктора по заданому передавальному відношенню.

  2. Вихідні дані: Дворядний планетарний редуктор з двома внутрішніми зачепленнями, передавальне відношення , Число сателітів

  3. Підбір чисел зубів коліс методом співмножників:

  1. Передаточне відношення планетарного механізму: ;

2) Вираження дробу та подання її у вигляді відношення твори співмножників:

Необхідно вибрати один з можливих варіантів, що задовольняє всім умовам проектування планетарних редукторів, а також найбільш підходящий з міркувань габаритності.

3) Перевірка виконання умови співвісності:

Для данногомеханізма . Запис умови співвісності через множники:

Для даного розрахунку:

1 вар.: ;

2 вар.: ;

3 вар.: .

Отримаємо: 1 вар.: 3 +12 = 25-10 15 = 15 - умова виконується;

2 вар.: 4 +8 = 15-3 12 = 12 - умова виконується;

3 вар.: 8 +16 = 30-6 24 = 24 - умова виконується.

4) Виконання умови правильного зачеплення:

Для даного механізму внутрішній зуб: . Якщо ці умови не виконуються, то отримані числа зубів треба помножити на множник .

1 вар.:

2 вар.:

3 вар.:

Тоді отримаємо: 1 вар.: -Умова виконується;

2 вар.: - Умова не виконується;

3 вар.: - Умова не виконується.

5) Виконання умови сусідства:

Для даного механізму повинно виконуватися нерівність: , Де - Число зубів більшого сателіта. Для даного розрахунку:

- Умова виконується.

6) Виконання умови збирання:

, Де - Цілі числа.

Для даного розрахунку:

- Ціле умова виконується при всіх

Всі перевірки виконуються. Приймаємо:

Зображення схеми планетарного редуктора: Вважаючи, що модуль коліс :

Масштаб:

5. Виконання графічного дослідження - перевірка передавального відносини:

  1. Окреслити характерні точки - осі коліс і полюси зачеплення (А - вісь першого колеса, В - полюс зачеплення першого і другого коліс, С - вісь другого і третього коліс, D - полюс зачеплення третього і четвертого коліс).

  2. Характерні точки перенести на вертикальну вісь радіусів і побудувати картину розподілу лінійних швидкостей. Для цього провести відрізок ВВ 'довільної довжини, що зображає у масштабі швидкість точки В; АВ' - лінія розподілу швидкостей першого колеса; точка D - миттєвий центр швидкостей третього колеса; B 'D - лінія розподілу швидкостей другого і третього коліс (блоку сателітів); СС - зображує в масштабі швидкість точки С; АС - лінія розподілу швидкостей водила Н.

3) Побудувати план кутових швидкостей. Для цього провести горизонтальну лінію кутових швидкостей. З полюса Р, взятого на довільній відстані КР від лінії кутових швидкостей, провести промені паралельні лініях розподілу швидкостей ланок.

,

відрізки і вимірюються на кресленні в міліметрах.

Для даного розрахунку:

  1. Висновки: Розраховано числа зубів коліс , Які задовольняють умовам: складання, співвісності, сусідства, правильного зачеплення. І виконана графічна перевірка передавального відносини .

ЛИСТ 2.

Динамічне дослідження основного механізму

  1. Мета: Розрахувати маховик, який забезпечить задану нерівномірність обертання механізму , Та визначити закон руху початкової ланки.

  2. Вихідні дані:

    1. Відношення довжини шатуна до довжини кривошипа: ;

    2. Відношення відстані від точки до центру ваги шатуна до довжини шатуна: ;

    3. Середня швидкість поршня: ;

    4. Номінальне число оборотів валу електродвигуна: ;

    5. Максимальний тиск плунжера: ;

    6. Мінімальний тиск плунжера: ;

    7. Маса шатуна: ;

    8. Маса поршня: ;

    9. Момент інерції шатуна: ;

10) Момент інерції колінчастого валу (без маховика): ;

11) Маховою момент ротора електродвигуна: ;

12) Коефіцієнт нерівномірності обертання колінчастого вала: ;

13) Маховою момент муфти: ;

14) Момент інерції редуктора, приведений до валу: .

3. Побудова плану основного механізму:

1) Визначення основних розмірів ланок механізму по заданим умовам (середня швидкість поршня, число оборотів колінчастого валу, відношення довжини шатуна до довжини кривошипа):

; ;

.

Для даного розрахунку: довжина кривошипа.

.

Для даного розрахунку: - Довжина шатуна. - Відстань від точки до центру ваги шатуна.

2) Вибір масштабу: .

3) Побудова плану механізму в 12-і положеннях: кутова координата кривошипа у всіх положеннях кратна 30 °.

4. Побудова планів швидкостей для всіх 12-і положень:

1) Для кожного положення механізму побудувати план швидкостей, задавши довільний постійний відрізок , Відповідний швидкості точки .

2) Вектор швидкості точки З визначити з векторної формулою: , Де вектор швидкості точки С спрямований по направляючої, вектор швидкості точки В - Перпендикулярно АВ, вектор швидкості точки С щодо точки В -

перпендикулярно .

3) Вектор швидкості точки визначити за правилом подібності: точки, що належать одному ланці на схемі механізму і кінці векторів швидкостей цих точок на плані швидкостей, утворюють подібні фігури.

4) Побудувати проекції векторів швидкостей точок і на вісь у.

5. Побудова діаграм залежностей аналогів швидкостей точок механізму і передавального відносини від положення механізму :

1) Визначити значення проекції аналога швидкості точки на вісь для всіх положень механізму: , Де і - Відрізки плану швидкостей, відповідні проекції швидкості точки на вісь і швидкості точки відповідно ( для всіх положень механізму).

2) Визначити значення аналога швидкості точки для всіх положень механізму: , Де - Відрізок плану швидкостей, відповідний швидкості точки .

3) Визначити значення проекції аналога швидкості точки на вісь для всіх положень механізму: , Де - Відрізок плану швидкостей, відповідний швидкості точки на вісь .

4) Визначити значення передатного відношення для всіх положень механізму: , Де - Відрізок плану швидкостей, відповідний швидкості відносно точки В.

5) Значення, отримані для даного розрахунку, занесені в таблицю:

Таблиця № 1.

Положення

механізму

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

0

35

48

50

37

20

0

-20

-37

-50

-48

-35

0

37

42

47

51

46

40

37

40

46

51

47

42

37

37

31

19

0

-17

-32

-37

-32

-17

0

19

31

37

50

45

28

0

26

43

50

43

26

0

28

45

50

0

0,056

0,077

0,082

0,059

0,032

0

-0,032

-0,059

-0,082

-0,077

-0,056

0

0,059

0,05

0,03

0

-0,027

-0,051

-0,059

-0,051

-0,027

0

0,05

0,03

0,059

-0,21

-0,19

-0,12

0

0,11

0,18

0,21

0,18

0,11

0

-0,12

-0,19

-0,21

0,059

0,067

0,075

0,082

0,074

0,064

0,059

0,064

0,074

0,082

0,075

0,067

0,059


6) Вибір масштабів для діаграм:

а) Шкала для положень механізму: .

б) Масштаб для аналогів швидкостей і їх проекцій на вісь :

.

в) Масштаб для передавального відносини :

7) Побудова діаграм залежностей аналогів швидкостей точок механізму і передавального відносини від положення механізму відповідно до обраних масштабами.

8) Вибір масштабу:

.

9) Будується індикаторна діаграма відповідно до вибраного

масштабом.

7. Побудова графіка залежності проекції сили на вісь у від положення механізму :

1) У координатах по осі відкласти значення в міліметрах для кожного положення механізму, прийнявши у р = х р індикаторної діаграми компресора.

2) За отриманими точкам побудувати графік.

3) Розрахунок масштабу сили: Р = , Де Р - сила, - Тиск, - Площа поршня; .

  1. Вибір масштабу для положень механізму:

- Цей масштаб буде використовуватися також для побудови всіх інших графіків і діаграм.

В якості динамічної моделі приймаємо початкова ланка - кривошип 1. Параметрами динамічної моделі є наведений момент сил і приведений момент інерції , Дія яких еквівалентно дії реальних сил і мас.

1) Побудова графіків наведених моментів сил:

а) Визначення сумарного приведеного моменту сил для кожного з 12-ти положень механізму: , Де - Приведений момент сили опору, і - Приведені моменти сил тягарів поршня і шатуна відповідно.

б) Наведені моменти знаходяться з рівності миттєвих потужностей моделі та механізми:

, Для даного розрахунку: , Де - Проекція сили опору на вісь у, таким же способом визначаються моменти і , Де - Проекції сил ваги поршня і шатуна відповідно на вісь у.

в) Вибір масштабу:

.

г) Отримані для даного розрахунку наведені моменти сил занесені в таблицю № 2:

Таблиця № 2.

Полож

Мех-ма

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

, H

-1570

-1570

-1570

-1570

-1570

-1570


17270

17270

17270

17270

17270

17270

мм

0

88

121

129

93

50

0

-553

-1019

-1416

-1330

-967

0


0

-8,8

-12,1

-12,9

-9,3

-5

0

-55,3

-101,9

-141,6

-133

-96,7

0

мм

4,6

3,92

2,35

0

-2,12

-4

-4,6

-4

-2,12

0

2,35

3,92

4,6


0,46

0,392

0,235

0

-0,212

-0,4

-0,46

-0,4

-0,212

0

0,235

0,392

0,46


д) За даними таблиці будуються графіки залежностей наведених моментів сил від положення механізму .

Примітка: так як значення наведених моментів в даному розрахунку багато менше, ніж значення приведеного моменту , То на кресленні графік вважається збігається з віссю абсцис, таким чином, графічно приймається сумарний момент

.

2) Побудова графіків наведених моментів інерції другої групи ланок:

а) Наведені моменти інерції знаходяться з рівності кінетичних енергій моделі та механізми:

б) Для ланки 3:

.


.

Для ланки 2:

; , Де -

наведений поступальний момент інерції 2-го ланки,

- Наведений обертальний момент інерції 2-го ланки.

в) Вибір масштабу:

.

Таблиця № 3.

Полож

Мех-ма

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

0

0,06

0,12

0,13

0,07

0,02

0

0,02

0,07

0,13

0,12

0,06

0


0

60

120

130

70

20

0

20

70

130

120

60

0

0,028

0,036

0,045

0,053

0,044

0,033

0,028

0,033

0,044

0,053

0,045

0,036

0,028


28

36

45

53

44

33

28

33

44

53

45

36

28

0,0069

0,0057

0,0023

0

0,0019

0,0051

0,0069

0,0051

0,0019

0

0,0023

0,0057

0,0069


6,9

5,7

2,3

0

1,9

5,1

6,9

5,1

1,9

0

2,3

5,7

6,9


г) За даними таблиці будуються графіки залежностей наведених моментів інерції другої групи ланок від положення механізму .

д) Графік сумарного приведеного моменту інерції другої групи ланок будується шляхом складання графіків всіх моментів інерції другої групи ланок.

9. Побудова графіка сумарної роботи:

1) Робота сил опору визначається за формулою:

Таким чином, графік роботи сил опору будується методом графічного інтегрування графіка залежності від положення механізму .

2) Так як розглядається усталений рух, то виконується рівність , Де - Значення роботи рушійних сил за цикл роботи в 12-ому положенні, момент рушійних сил приймаємо постійним, тому графік роботи рушійних сил являє собою похилу пряму, значення якої в 0-му положенні дорівнює 0, а в 12-ому положенні одно .


3) Графік сумарної роботи будується шляхом складання графіків роботи сил опору і роботи рушійних сил.


  1. Визначення масштабу:


,


  1. де OP - відрізок, який використовується для інтегрування графіка . Для даного розрахунку:


.


10. Графік кінетичної енергії другої групи ланок:


  1. Графік сумарного приведеного моменту інерції другої групи ланок може наближено бути прийнятий за графік кінетичної енергії другої групи ланок : Так як , А - Мала величина , То = , Де (Середня кутова швидкість 1-го ланки) визначається за формулою: ~ . Для даного розрахунку: .

  2. Визначення масштабу: . Для розрахунку: .

11. Визначення закону руху початкової ланки:

1) Так як сумарна робота всіх сил, прикладених до механізму ( ), Йде на зміну кінетичної енергії, то графік кінетичної енергії має такий же вигляд, як і графік сумарної роботи , Але необхідно врахувати початкову кінетичну енергію . Відповідно до теореми про зміну кінетичної енергії , Таким чином, вісь абсцис для графіка буде відстояти вниз від осі абсцис для графіка на відстані


2) Закон руху провідного ланки визначається кінетичної енергією першої групи ланок. Кінетична енергія всього механізму дорівнює сумі кінетичних енергій першої та другої груп ланок: . Отже, віднімаючи з графіка кінетичної енергії всього механізму Т кінетичну енергію другої групи ланок , Наведену до масштабу роботи, будується графік кінетичної енергії першої групи ланок . Значення ординат для 12-ти положень механізму в масштабі і в масштабі для даного розрахунку наведені в таблиці № 4 ( визначається за формулою: ).


0,18

0,51

0,8

0,9

0,58

0,3

0,18

0,3

0,58

0,9

0,8

0,51

0,18

Положення

механізму

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

35

102

167

183

116

58

35

58

116

183

167

102

35

Таблиця № 4.


12. Розрахунок розмірів маховика.

1) Необхідний момент інерції ланок першої групи, який забезпечить задану нерівномірність обертання (δ), розраховується за формулою:

.


Наявний момент інерції:


, Де ,

.


На підставі рівності кінетичних енергій


:


Необхідно встановити маховик, момент інерції якого визначається за формулою:



2) Визначення розмірів маховика


Наведений момент інерції обода можна розрахувати також за формулою:


.


Рекомендоване співвідношення розмірів: ; .

Щільності матеріалу: сталі - ; Чавуну - .

При розрахунку D необхідно враховувати співвідношення: ,

тобто (*).

Припустимо, що d = 0.9 D, а b = 0.1 D, матеріал - чавун:



Співвідношення (*) не виконується, тому варто вибрати інші розміри. Нехай d = 0.7 D, b = 0.3 D, матеріал - чавун:



Співвідношення (*) не виконується, тому варто вибрати інші розміри. Нехай d = 0.9 D, b = 0.1 D, матеріал-сталь:


Співвідношення (*) не виконується, тому варто вибрати інші розміри. Нехай d = 0.7 D, b = 0.3 D, матеріал-сталь:



Так як розміри маховика перевищують розміри шатуна, то його встановлюємо на швидкохідний вал. Таким є вхідний вал редуктора. На підставі рівності кінетичної енергії:


Припустимо, що d = 0.9 D, b = 0.1 D, матеріал - чавун:


.


Всі необхідні умови виконуються, тому , , , Матеріал, з якого виготовлений маховик, - чавун.

Визначення масштабу:

.


32


Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Виробництво і технології | Курсова
154.3кб. | скачати


Схожі роботи:
Проектування та дослідження механізмів поршневого насоса
Проектування та дослідження механізмів пакувального автомата
Проектування механізмів редуктора
Проектування механізмів поперечно-стругального верстата
Проектування механізмів двоциліндрового чотиритактного двигуна внутрішнього згоряння
Дослідження валікокольцевих механізмів
Дослідження текстильних матеріалів до дії светопогоде
Дослідження процесу ректифікації в насадок колоні періодичної дії
Складності дослідження трупа при дії несприятливих факторів середовища
© Усі права захищені
написати до нас