Зміст
1. Область застосування карти
2. Організація і технологія виконання робіт
3. Вимоги до якості і приймання робіт
4.Калькуляція витрат праці та заробітної плати
5. Матеріально-технічні ресурси
6. Техніка безпеки
7. Техніко-економічні показники
Список літератури
1. Область застосування
Технологічна карта призначена для виконавців робіт, майстрів і бригадирів, які займаються влаштуванням покрівельного килима, технічного нагляду замовника, а також інженерно-технічних працівників будівельних і проектних організацій.
Технологічна карта на улаштування двошарового рулонного килима розроблена для пристрою покрівель житлових і громадських будівель.
Подання матеріалів на дах передбачена за допомогою крана, який підбирається в залежності від висоти будівлі, а мастик - Автогудронатором ДС-39А.
При прив'язці технологічної карти до конкретного об'єкта уточнюються обсяги робіт, матеріально-технічні ресурси, калькуляція, графік виконання робіт.
2. Організація і технологія виконання робіт
До початку покрівельних робіт повинні бути виконані наступні роботи:
- Розбиття площі даху на окремі ділянки. Обсяг робіт встановити з таким розрахунком, щоб протягом зміни закінчити ділянку.
- Встановлено огородження небезпечної зони на землі по периметру будівлі у відповідності зі СНиП III-4-80 * та СНиП 12-03-2001, а в місцях проходу людей влаштовані захисні суцільні настили;
- Встановлено тимчасове огородження на даху (на період ремонтних робіт) у разі розбирання парапетних каменів і огородження;
- Ланки покрівельників забезпечені комплектом інструментів, пристроїв і механізмів;
- Виконаний монтаж стояка автогудронатора, організована подача бітумної мастики на дах.
- Організована безперебійна подача супутніх матеріалів за допомогою автокрана в робочу зону;
- Повинні бути виділені приміщення для зберігання рулонів руберойду;
- Повинні бути виділені приміщення для зберігання рулонів руберойду;
- Проінструктовані з техніки безпеки покрівельники та робітники, зайняті на виробництві покрівельних робіт, видано наряди на особливо небезпечні роботи із заходами з техніки безпеки;
- Зазначені виробником робіт місця для кріплення страхувальних пристроїв і видано наряд на особливо небезпечні роботи;
- Виконані протипожежні заходи по території будмайданчика.
Пристрій основи і покриття покрівлі з наплавляемого рулонного матеріалу виконують у наступному порядку:
- Виконують пароізоляцію;
- Влаштовують теплоізоляційний шар;
- Встановлюють водоприймальні воронки;
- Пошарово виконують м'яку покрівлю наплавляемого рулонного матеріалу;
- Пристрій бронирующего шару;
- Влаштовують водоприймальні воронки та прилягання.
Пароізоляція покрівлі - захист будівельних конструкцій від проникнення водяної пари, конденсату і вологи. Пароізоляційних матеріалів дозволить забезпечити необхідний режим роботи будівельних конструкцій, продовжити термін служби теплоізоляції і покрівлі, забезпечуючи
комфорт і затишок у домі. При влаштуванні пароізоляції здійснюють такі процеси та операції: зрізування монтажних петель; видалення будівельного сміття; вирівнювання дефектних ділянок на несучих конструкціях; знепилювання поверхні; просушування вологих ділянок; подання матеріалів на робоче місце; огрунтовка поверхні; наклеювання смуг рулонного матеріалу на стики між залізобетонними плитами; нанесення мастики, наклеювання рулонного матеріалу; ліквідація дефектів.
Монтажні петлі, які виступають з площини плит, зрізають бензиновим або газовим різаком.
Знепилювання поверхні виконують щітками, промисловим пилососом або струменем стисненого повітря за 1 ... 2 дні до грунтування підстави. Площа знепилюючого ділянки не повинна перевищувати змінної виробки ланки на грунтуванні.
Вирівнювання поверхні плит, а також закладення стиків, відколів, вибоїн і раковин розміром більше 5 мм виконують цементно-піщаним розчином марки 50. Поверхня розчину обробляють гладилкою. Догляд за шаром цементно-піщаного розчину проводять відповідно до нормативних вимог.
Просушування вологих ділянок підстави виробляють тепловим способом із застосуванням нагрівальних пристроїв і машин.
Грунтування поверхні залізобетонних плит виконують механізованим способом. До обладнання при механізованому нанесенні грунтовки входять компресор, нагнітальний бак, вудка або пістолет, комплект шлангів. Послідовність виконання операцій при грунтуванні: з'єднання компресора, нагнітального бака й вудки шлангами; заповнення бака складом; нанесення складу на поверхню. Робочий переміщує вудку зигзагами і завдає складу суцільним шаром.
Теплоізоляція покрівлі-покриття покрівлі за теплофізичними показниками є однією з найбільш вразливих частин будівлі. Через них може втрачатися 20-40% тепла, в той же час жорсткі кліматичні умови вимагають від покрівельних матеріалів стійкості до низьких температур (до -50 "З, а іноді і нижче) і високої теплостійкості (влітку покрівля нерідко нагрівається до +80 - + 95'С), стійкості до частих переходах через О ° С, ультрафіолетового опромінення і озону. Теплоізоляцію з полістиролу здійснюють за допомогою візка зі змінними ємностями та контейнери для плит.
Стоки для зливу води з поверхні покрівлі-призначені для стікання води з покрівлі.
Обклеювання воронок може здійснюватися кількома способами залежно від застосовуваних матеріалів: наплавляемие рулонні, руберойди на приклеюючих мастиках або із мастикових матеріалів з армуванням скломатеріалів.
Обклеювання воронок проводиться після підготовки підстави під покрівлю.
До початку влаштування покриття покрівлі необхідно:
- Очистити рулони від мінеральної посипки;
- Скласти рулони в необхідній кількості для виконання робіт на захватці поблизу місця встановлення підйомного механізму;
- Підготувати робоче місце на даху до прийому матеріалів, забезпечити наявність на ньому монтажних пристосувань, допоміжних матеріалів і засобів малої механізації;
- Перевірити правильність і надійність застосовуваних вантажозахоплювальних пристроїв;
- Забезпечити умови безпеки робіт та санітарної гігієни.
Для запобігання наклеєного рулонного килима від механічних ушкоджень при ходінні по ньому роботу слід починати з найбільш віддалених ділянок покрівлі. Напрямок ведення робіт здійснювати назустріч подачі матеріалів.
До початку наклейки рулонного килима необхідно перевірити:
- Якість пристрою примикань до водоприймальних воронок, анкерним пристроїв;
- Якість пристрою примикань до стіни, трубах, вентшахти, парапетів;
- Якість пристрою латок на пробоїнах, розривах;
- Якість ремонту просадних місць покрівельного покриття, розривів покрівельного покриття по стиках між панелями.
Рулонний килим влаштовують послідовно, наклеюючи 2 шари:
- На примиканнях;
- На основних площинах.
Наклейка килима повинна починатися з краю покрівлі, назустріч напрямку панівним в районі будівництва вітрам. У вітряну погоду нижні шари килима слід наклеювати за вітром з тим, щоб бризки наноситься мастики не потрапляли на робітника, розгортають рулон.
Подача рулонів руберойду на дах здійснюється в спеціальних контейнерах 2,0 і вантажопідйомністю 0,75 т за допомогою автокранів.
Перед підйомом контейнерів на дах слід:
- Перевірити готовність рулонних матеріалів до наклеювання;
- Перевірити готовність підстави до наклейки килима;
- Перевірити правильність і надійність вантажозахоплювальних пристроїв.
Для поліпшення якості наклеювання рулонних матеріалів необхідно до початку робіт перемотати рулони руберойду на машині СО-98А, яка ліквідує хвилі, злегка розтягнувши матеріал, а також очищає їх від мінеральної посипки.
Шари рулонного матеріалу наклеюють на сусідні з нахлестом: на схилах в поздовжньому напрямку в нижньому шарі 1 (першому) 50 20 мм, а в другому - 100 мм; при наклейці в перпендикулярному напрямку у всіх шарах не менше 100 мм, а по довжині у всіх шарах не менше 100 мм; рівномірна разбежка швів полотнищ забезпечується відповідним підбором їх по ширині та довжині.
Пристрій рулонного килима в місцях установки водоприймальних воронок виконують у наступному порядку. Перед наклеюванням верств основного покрівельного покриття перевіряють позначки укладеного утеплювача. Під комір водоприймальної воронки наклеюють два шари склотканини на гарячій мастиці. Потім монтажники встановлюють нижній патрубок воронки з коміром. Попередньо наносять гарячу мастику під комір. По периметру коміра шов ретельно заливають гарячою мастикою. Стик патрубка із стояком ретельно конопатять.
Після цього приступають до наклеювання верств основного покрівельного покриття. Полотнища наклеюють на комір, потім вирізують отвір.
Ковпак водоприймальної воронки вставляють своїм патрубком у нижній патрубок. Попередньо на стінки нижнього патрубка наносять отверждающейся мастику. Ковпак з'єднують з нижнім патрубком гвинтами. Шов по периметру ковпака заливають гарячою бітумною мастикою.
За гідроізоляційному килиму влаштовують захисний шар з гравію фракції 5-10мм. Готовність підстави визначається припиненням «отлипа».
На покрівлі для гравію повинен бути встановлений пріемораздаточний бункер, з якого гравій завантажується в агрегат і доставляється на робоче місце.
Расстілку гравію починають від парапету одній з торцевих сторін будинку, рухаючись назад і укладаючи шар гравію вздовж будівлі ділянками по всій ширині покрівлі.
По укладеному гравію розпорошують розчинник і через 7-15 хвилин гравій накочують ковзанкою, вдавлюючи його в розріджений шар бітумної мастики.
Контроль якості робіт повинен охоплювати всі операції, починаючи від підготовки покриття і закінчуючи здачею покрівлі в експлуатацію.
3. Вимоги до якості і приймання робіт
Виробничий контроль якості робіт з улаштування рулонних покрівель включає вхідний контроль робочої документації і використовуваних матеріалів, операційний контроль технологічних процесів і приймальний контроль покрівлі (акт прихованих робіт, акт приймання).
При вхідному контролі робочої документації проводиться перевірка її комплектності і достатності в ній технічної інформації.
При вхідному контролі матеріалів перевіряється відповідність їх стандартам, наявність сертифікатів відповідності, гігієнічних та пожежних документів, паспортів та інших супровідних документів.
Операційний контроль здійснюється в ході виконання технологічних операцій для забезпечення своєчасного виявлення дефектів і вжиття заходів щодо їх усунення та попередження.
Карта операційного контролю якості наведено в таблиці 1.
Таблиця 1 - Карта поопераційного контролю якості влаштування двошарової рулонної покрівлі
Найменування процесів підлягають контролю | Предмет контролю | Інструмент і спосіб контролю | Відповідальний за контроль (посада), час контролю | Документація | |||
Пристрій пароізоляції: | |||||||
Властивості застосовуваних матеріалів | Відповідність нормативним вимогам і проекту | Візуально | Виконроб | Документ про якість, проект | |||
Готовність підстави | Відповідність проекту | Візуально | Виконроб | Акт приймання | |||
Якість нанесення або укладання | Відповідність проекту | Візуально | Виконроб | Загальний журнал робіт | |||
Пристрій теплоізоляції | |||||||
Властивості застосовуваних матеріалів | Відповідність нормативним вимогам і проекту | Візуально | Виконроб | Документ про якість, проект | |||
Відхилення товщини теплоізоляційного шару | + 10% від проектної товщини, але не більше 20 мм | Вимірювальний, 3 ізм. на кожні 70-100 м2 покриття | Прораб в процесі робіт | Загальний журнал робіт | |||
Відхилення площини теплоізоляції від заданого ухилу | по горизонталі +5 мм по вертикалі +10 мм відхилений. від заданого ухилу не більше 0,2% | Вимірювання на кожні 50-100м2 | Майстер в процесі робіт | Загальний журнал робіт | |||
Пристрій покрівлі з рулонного матеріалу | |||||||
Властивості застосовуваних матеріалів | Відповідність нормативним вимогам і проекту | Візуально | Виконроб | Документ про якість, проект | |||