Організація виробничого процесу

Зміст
Завдання № 1
Завдання № 2
Завдання № 3
Виробничий процес: поняття виробничого процесу
Список використаної літератури

Завдання 1
Підприємство виробляє продукції одного найменування за ціною (z). Питомі змінні витрати (v). Загальна величина постійних витрат (C). У результаті зростання орендної плати загальні постійні витрати збільшилися на X%.
Визначте, яким чином збільшення постійних витрат вплине на величину критичного обсягу продукції (відповідає точці беззбитковості). Побудуйте графік визначення точки беззбитковості.
Вихідні дані:
Критичний обсяг продукції (Q) у натуральних одиницях до збільшення постійних витрат визначається наступним чином:

Критичний обсяг продукції у вартісних одиницях:

Збільшення загальних постійних витрат:

Критичний обсяг продукції (Q) у натуральних одиницях після збільшення постійних витрат:

Критичний обсяг продукції у вартісних одиницях:

Графік визначення точки беззбитковості
SHAPE \ * MERGEFORMAT

540000

5400000

Витрати

Обсяг виробництва

2700

А

TR

TC

FC

Завдання 2
Якщо вивільнення чисельності в результаті здійснення плану заходів по виробу А становить Ч ; По виробу Б - Ч , По виробу В - Ч . Чисельність працюючих за планом дорівнює Ч .
Визначити приріст продуктивності праці за рахунок проведення заходів щодо поліпшення організації виробництва.
Вихідні дані:

Ч	Ч	Ч	Ч
13	30	55	10300

Приріст продуктивності праці в результаті абсолютного зменшення чисельності працюючих визначається як відношення розрахункової чисельності вивільнення за всіма чинниками (Е ) До планової чисельності працюючих (Ч ), Зменшеної на економію чисельності:


Завдання 3
Величина транспортної партії (N ) Дорівнює 5 деталей; норми часу по операціях (t ) Відповідно - 2,0, 3,0, 4,5 хв / шт. На першій і другій операціях встановлено по одному верстату, на третій - два верстати. Середнє міжопераційні час перерв (t ) - 2 хв. Робота відбувається у дві зміни. Тривалість зміни (Т ) - 8 год. (480 хв.), Тривалість природних процесів (Т ) - 30 хв.
Визначити тривалість технологічного і виробничого циклів обробки партій деталей з 15 штук при послідовному, паралельно-послідовному видах руху.
Вихідні дані:

Розмір партії деталей (n), шт.	Норми часу (t ) За операціями (i), хв.			Середнє міжопераційні час перерв (t ), Хв.
	1	2	3
30	3	4	5	4

1. Виробничим циклом Т називається інтервал календарного часу від початку до закінчення процесу виготовлення виробу і є сумою технологічного циклу, часу перерв у виробництві у зв'язку з регламентом роботи та дослідженням виробів між операціями.
2. При послідовному виді руху вся партія деталей передається на наступну операцію лише після закінчення обробки всіх деталей на попередній операції. Тривалість циклу технологічного процесу при послідовному виді руху Т визначається сумою операційних циклів:
Т ,
де:
n - розмір партії деталей, шт.;
t - Штучно-калькуляционное час на операцію, хв. / шт.;
w - Число робочих місць на операції;
u - кількість операцій технологічного процесу.
3. Тривалість виробничого циклу:

де:
Т - Міжопераційні перерви ( );
Т - Перерви, пов'язані з режимом роботи.
Для визначення виробничого циклу в календарних днях слід брати до уваги тривалість робочої зміни Т , Число змін у добу С, і співвідношення між робітниками і календарними днями на рік К:



Виробничий процес: поняття виробничого процесу
На підприємствах по ходу руху матеріального потоку з ним здійснюються різні логістичні операції, які в сукупності представляють складний процес перетворення сировини, матеріалів, напівфабрикатів та інших предметів праці в готову продукцію.
Основу виробничо-господарської діяльності підприємства становить виробничий процес, який являє собою сукупність взаємопов'язаних процесів праці і природних процесів, спрямованих на виготовлення певних видів продукції.
Виробничий процес - це сукупність всіх дій людей і знарядь праці, необхідних на даному підприємстві для виготовлення продукції.
Виробничий процес - сукупність взаємопов'язаних процесів праці і природних процесів, в результаті яких вихідні матеріали перетворюються в готові вироби.
Виробничі процеси на підприємствах деталізуються за змістом (процес, стадія, операція, елемент) і місцем здійснення (підприємство, переділ, цех, відділення, ділянка, агрегат).
Виробничий процес складається з наступних процесів:
основні - це технологічні процеси, в ​​ході яких відбуваються зміни геометричних форм, розмірів і фізико-хімічних властивостей продукції;
допоміжні - це процеси, які забезпечують безперебійне протікання основних процесів (виготовлення і ремонт інструментів і оснащення, ремонт устаткування, забезпечення всіма видами енергій (електроенергією, теплом, парою, водою, стисненим повітрям і т.д.));
обслуговуючі - це процеси, пов'язані з обслуговуванням як основних, так і допоміжних процесів і не створюють продукцію (зберігання, транспортування, тех. контроль і т.д.).
В умовах автоматизованого, автоматичного і гнучкого інтегрованого виробництв допоміжні і обслуговуючі процеси в тій чи іншій мірі об'єднуються з основними і стають невід'ємною частиною процесів виробництва продукції, що буде розглянуто більш докладно пізніше.
Структура виробничих процесів показана на рис.1.

Рис.1. Структура виробничих процесів
За масштабами виробництва однорідної продукції розрізняють процеси:
масові - при великому масштабі випуску однорідної продукції;
серійні - при широкій номенклатурі постійно повторюваних видів продукції;
індивідуальні - при постійно мінливій номенклатурі виробів, коли велика частка процесів носить унікальний характер.
Технологічні процеси, у свою чергу діляться на фази.
Фаза - комплекс робіт, виконання яких характеризує завершення певної частини технологічного процесу і пов'язано з переходом предмета праці з одного якісного стану в інший.
У машинобудуванні та приладобудуванні технологічні процеси в основному діляться на три фази:
-Заготівельна;
-Обробна;
- Складальна.
Фазная структура технологічних процесів представлена ​​на рис. 2.

Рис. 2. Фазная структура технологічних процесів
Технологічний процес складається з послідовно виконуваних над цим предметом праці технологічних дій - операцій.
Операція - частина технологічного процесу, виконувана на одному робочому місці (верстаті, стенді, агрегаті тощо), що складається з ряду дій над кожним предметом праці, або групою спільно оброблюваних предметів.
Операції, які не ведуть до зміни геометричних форм, розмірів, фізико-хімічних властивостей предметів праці, відносяться не до технологічних операцій (транспортні, вантажно-розвантажувальні, контрольні, випробувальні, комплектувальні та ін.)
Операції різняться також залежно від застосовуваних засобів праці:
- Ручні, що виконуються без застосування машин, механізмів та механізованого інструменту;
- Машинно-ручні - виконуються з допомогою машин або ручного інструменту при безперервному участю робітника;
- Машинні - виконувані на верстатах, установках, агрегатах при обмеженому участю робітника (наприклад, установка, закріплення, пуск і зупинка верстата, розкріплення і зняття деталі). Останнє виконує верстат.
- Автоматизовані - виконуються на автоматичному обладнанні або автоматичних лініях.
Апаратурні процеси характеризуються виконанням машинних і автоматичних операцій у спеціальних агрегатах (печах, установках, ваннах і т.д.).
Основні принципи організації виробничого процесу
Організація виробничого процесу полягає в об'єднанні людей, знарядь і предметів праці в єдиний процес виробництва матеріальних благ, а також у забезпеченні раціонального поєднання в просторі і в часі основних, допоміжних і обслуговуючих процесів.
Принципи - це вихідні положення, на основі яких здійснюються побудова, функціонування і розвиток виробничого процесу.
Дотримання принципів організації виробничого процесу - одне з основних умов ефективності діяльності підприємства.
Основні принципи організації виробничого процесу та їх зміст наведено в табл. 7.1.

Таблиця 7.1
Основні принципи організації виробничого процесу

№ п / п	Принципи	Основні положення
1 січня	Принцип пропорційності	Пропорційна продуктивність в одиницю часу всіх виробничих підрозділів підприємства (цехів, дільниць) і окремих робочих місць.
2 лютого	Принцип диференціації	Поділ виробничого процесу виготовлення однойменних виробів між окремими підрозділами підприємства (наприклад, створення виробничих ділянок або цехів по технологічному або предметного ознакою)
3 березня	Принцип комбінування	Об'єднання всіх або частини різнохарактерних процесів з виготовлення певного виду виробу в межах однієї ділянки, цеху, виробництва
4 квітня	Принцип концентрації	Зосередження виконання певних виробничих операцій з виготовлення технологічно однорідної продукції або виконання функціонально однорідних робіт на окремих ділянках, робочих місцях, в цехах і виробництвах підприємства
5 5	Принцип спеціалізації	Форми поділу праці на підприємстві, в цеху. Закріплення за кожним підрозділом підприємства обмеженою номенклатури робіт, операцій деталей або виробів
6 червня	Принцип універсалізації	Протилежний принципом спеціалізації. Кожне робоче місце або виробничий підрозділ зайнято виготовленням виробів і деталей широкого асортименту або виконанням різних виробничих операцій
7 липня	Принцип стандартизації	Під принципом стандартизації в організації виробничого процесу розуміють розробку, встановлення та застосування одноманітних умов, які забезпечують найкраще його протікання
8 серпня	Принцип паралельності	Одночасне виконання технологічного процесу на всіх або деяких його операціях. Реалізація принципу істотно скорочує виробничий цикл виготовлення виробу
9 вересня	Принцип прямоточності	Вимога прямолінійного руху предметів праці по ходу технологічного процесу, тобто по найкоротшому шляху проходження виробом всіх фаз виробничого процесу без повернень у його русі
110	Принцип безперервності	Зведення до мінімуму всіх перерв у процесі виробництва конкретного виробу
111	Принцип ритмічності	Випуск в рівні проміжки часу однакової кількості виробів
112	Принцип автоматичності	Максимально можливе і економічно доцільне звільнення робітника від затрат ручної праці на основі застосування автоматичного обладнання
113	Принцип відповідності форм виробничого процесу його техніко-економічним змістом	Формування виробничої структури підприємства з урахуванням особливості виробництва та умов його перебігу, що дає найкращі економічні показники

Економічна ефективність раціональної організації виробничого процесу виражається у скороченні тривалості виробничого циклу виробів, в зниженні витрат на виробництво продукції, поліпшення використання основних виробничих фондів і збільшенні оборотності оборотних коштів.
Усі виробничі структури машинобудівних підприємств можна звести до наступних типів:
Заводи з повним технологічним циклом. Вони мають всі заготівельні, обробні та складальні цехи з комплексом допоміжних та обслуговуючих підрозділів.
Заводи з неповним технологічним циклом. До них належать заводи, які отримують заготовки в порядку кооперування від інших заводів або посередників.
Заводи (складальні), що випускають машини тільки з деталей, виготовлених іншими підприємствами, наприклад автоскладальні заводи.
Заводи, що спеціалізуються на виробництві заготовок певного виду. Вони мають технологічну спеціалізацію.
Заводи подетальної спеціалізації, що виробляють окремі групи деталей або окремі деталі.
Виробничий процес складається з приватних завдань забезпечення (постачання), складування (зберігання), виготовлення продукції, збуту, фінансування, навчання персоналу і впровадження нових технологій, а також управління.

Список використаної літератури
1. Шепеленко Т.І. Економіка, організація і планування виробництва на підприємстві. Учеб.пособие. 4-е вид. Ростов-на-Дону, Ізд.центр «Март», 2006р.
2. Фатхутдінов Р.А. Організація виробництва: підручник .- М.: ИНФРА-М.: (Серія «Вища освіта»), 2005р.
3. Основи організації виробництва: Підручник / Под.ред. Н.А. ЧЕЧИН .- Самара: Видавництво СГЕА, 2006р.
4. Організація і планування виробництва на машинобудівному підприємстві: Підручник / Под.ред. В.А. Летенко .- М.: Вища школа, 2000р.