Зміст
Завдання по проектуванню
Введення
1. Розрахункова частина
1.1 Виробництво і розподіл с / г продукції
1.2 Потреби в кормах
1.3 Структура кормового раціону
1.4 Планована потреба в кормах
1.5 Потреба у вихідній сировині
1.6 Площі посіву і виробництво продукції рослинництва
2. Інтенсивна технологія приготування силосу
2.1 Силосування
2.2 Склад силосу і рослини, що використовуються для його приготування
2.3 Сутність процесів при силосуванні
2.4 Консервація силосу
2.5 Заготівля силосу
2.6 Втрати при силосуванні
2.7 Якість силосу
Висновок
Список використаної літератури
Введення
Мета науки про годівлю сільськогосподарських тварин - раціональна організація харчування тварин для збільшення їх продуктивності і плодючості, підвищення якості продукції та підтримки гарного стану здоров'я. Особлива увага повинна бути приділена таким проблемам:
· Зниження втрат кормів при заготівлі і зберіганні шляхом вдосконалення існуючих та розробки нових технологій вирощування кормових культур;
· Підвищення якості кормів, насамперед за змістом білка;
· Докорінного поліпшення виробництва комбікормів в країні;
· Збільшення ефективності використання фуражного зерна, так як менше половини його згодовують у вигляді збалансованих комбікормів, що веде до значного недобору продукції;
· Вирішення проблеми виробництва насіння кормових культур, перш за все трав.
Основні завдання даного предмета вдосконалення технологій заготівлі кормів, так як через недотримання строків збирання, порушення технології заготівлі кормів, неправильного їх зберігання, нестачі належних сховищ станься втрати поживних речовин.
1. Розрахункова частина
1.1 Виробництво і розподіл с / г продукції
У наступні роки в господарстві планується збільшення виробництва продукції, щоб отримати додатковий прибуток. З урахуванням матеріально-технічної бази господарства приріст планується на 4%.
Плановане виробництво тваринницької продукції представлено в Таблиці 4.
Таблиця 4. Виробництво та розподілення с / г продукції, т
Так як ми плануємо в майбутньому зростання виробництва необхідно
уточнити потребу в кормах.
1.2 Потреби в кормах
Для розрахунку потреби в кормах потрібно знайти фактичні витрати корму в к.од. і, порівнявши їх з рекомендованими нормами годівлі тварин по Нечорноземної зоні РФ, спланувати потребу в кормах на майбутній період.
Для цього уточнюються витрати корму на 1 кг продукції.
Для розрахунку фактичних витрат корму по кожному виду продукції необхідно загальна кількість кормових одиниць (у ц к.од.), необхідних для виробництва конкретного виду продукції (Таблиця 2) поділити на фактичне виробництво (Таблиця 1).
Враховуючи рекомендовані в Російській Федерації норми годування, плановані витрати корму, з урахуванням реального скорочення витрат, представлені в таблиці 5.
Таблиця 5. Витрати корму на 1 ц продукції в к.од.
Розрахуємо потреба в кормах всього по кожному виду продукції. Для цього витрати корму на 1 ц продукції (у к.од., Таблиця 5) треба помножити на запланований обсяг продукції галузі тваринництва (Таблиця 4) у центнерах.
Потрібно для виробництва:
молока 1.3 х 7280 = 9464 ц к.од.
м'яса ВРХ 9.3 х 624 = 5803 ц к.од.
1.3 Структура кормового раціону
Визначимо структуру кормового раціону. Сума потреби в кормах (таблиця 2) береться за 100% і розраховується фактична структура як частка кожного виду корму.
Порівнявши фактичну структуру раціону з рекомендованою для Нечорноземної зони РФ, ми бачимо, що можна і потрібно зменшити вміст у раціоні дорогих концентрованих кормів і силосу, технологія приготування якого буде розглянута у другому розділі курсового проекту, необхідно набагато активніше використовувати пасовищні корми і збільшити частку грубих кормів . Тому ми змінюємо раціон, і за кожним видом корму робимо поправку.
Зміни у структурі раціону наведені в Таблиці 6.
Таблиця 6. Структура кормового раціону,%
* - Рекомендована структура раціону тварин по Нечорноземної зоні РФ
1.4 Планована потреба в кормах
Обчислимо потреба в кормах за планованої структурі раціону (Таблиця 7). При цьому потреба в кормах на отримання продукції конкретного виду береться за 100%, а х - планована частка в структурі раціону (Таблиця 6).
Потреба в кормах у натуральних показниках розраховується наступним чином: ділиться показник у ц к.од. на поживність кормів, яку знаходимо з Таблиці 2, як відношення ц к.од. до кількості ц з кожного виду продукції.
Поживність кормів:
для зерна і концентрованих кормів 1
сіна 0,47
силосу 0,18
сінажу 0,34
соломи 0,2
зеленого корму 0,2
коренеплодів 0,12
пасовищного корму 0,2
Отримані дані заносимо в таблицю 7.
Так як ми знижуємо витрати на 1 кг продукції (к.од.) у наступному році і змінюємо раціон загальна потреба в кормах зменшилася в порівнянні з фактичними показниками. Так для планованого виробництва молока потрібно на 824 ц к.од. менше, а для запланованого виробництва м'яса ВРХ - на 140 ц к.од. менше. Цього можна досягти за рахунок оптимізації структури кормового раціону і поліпшення якості виробництва кормів (Таблиця 6, Таблиця 7).
Таблиця 7. Розрахунок потреби в кормах
За видами корму відбулися наступні зміни:
· Знизили вміст у раціоні коренеплодів;
· Для планованого виробництва м'яса і молока ВРХ зменшили частку зерна в раціоні;
· Збільшили в раціоні ВРХ для виробництва м'яса зміст зеленого корму, сінажу та сіна;
· За загальними показниками відбулося зміни в незначних кількостях за такими показниками, як зниження виробництва зерна, силосу, коренеплодів і сіна для більш інтенсивного виробництва пасовищних кормів, зеленого корму та сінажу.
1.5 Потреба у вихідній сировині
Знайдемо потреба у вихідній сировині з урахуванням страхового фонду, обсягу реалізації, насіннєвих потреб:
· Страховий фонд - 15%
· Втрати при зберіганні коренеплодів - 6%
· Втрати при зберіганні силосу, сіна, сінажу - 12%
· Технологічні втрати зеленої маси при приготуванні силосу та сінажу - 25%.
При визначенні потреби в зерні враховуємо, що в зерновому купі може міститися до 15% відходів.
Результати цих розрахунків наведені в таблиці 8.
Таблиця 8. Потреба у вихідній сировині
Порівнявши дані по вихідній сировині, фактичні показники з запланованими показниками помічаємо, що з'являються нові показники вихідної сировини: коренеплоди та пасовища. По зерну, однорічним травам на сінаж планується збільшення потреби, а по кукурудзі на зелений корм, силосу (кукурудза на силос), сіна - зменшення.
1.6 Площі посіву і виробництво продукції рослинництва
Оскільки потреби у вихідній сировині змінилися, то потрібно уточнити площі посіву для кожного виду виробленої продукції рослинництва (Таблиця 9).
Таблиця 9. Площі посіву і виробництво продукції рослинництва
Завдання по проектуванню
Введення
1. Розрахункова частина
1.1 Виробництво і розподіл с / г продукції
1.2 Потреби в кормах
1.3 Структура кормового раціону
1.4 Планована потреба в кормах
1.5 Потреба у вихідній сировині
1.6 Площі посіву і виробництво продукції рослинництва
2. Інтенсивна технологія приготування силосу
2.1 Силосування
2.2 Склад силосу і рослини, що використовуються для його приготування
2.3 Сутність процесів при силосуванні
2.4 Консервація силосу
2.5 Заготівля силосу
2.6 Втрати при силосуванні
2.7 Якість силосу
Висновок
Список використаної літератури
Введення
Мета науки про годівлю сільськогосподарських тварин - раціональна організація харчування тварин для збільшення їх продуктивності і плодючості, підвищення якості продукції та підтримки гарного стану здоров'я. Особлива увага повинна бути приділена таким проблемам:
· Зниження втрат кормів при заготівлі і зберіганні шляхом вдосконалення існуючих та розробки нових технологій вирощування кормових культур;
· Підвищення якості кормів, насамперед за змістом білка;
· Докорінного поліпшення виробництва комбікормів в країні;
· Збільшення ефективності використання фуражного зерна, так як менше половини його згодовують у вигляді збалансованих комбікормів, що веде до значного недобору продукції;
· Вирішення проблеми виробництва насіння кормових культур, перш за все трав.
Основні завдання даного предмета вдосконалення технологій заготівлі кормів, так як через недотримання строків збирання, порушення технології заготівлі кормів, неправильного їх зберігання, нестачі належних сховищ станься втрати поживних речовин.
1. Розрахункова частина
1.1 Виробництво і розподіл с / г продукції
У наступні роки в господарстві планується збільшення виробництва продукції, щоб отримати додатковий прибуток. З урахуванням матеріально-технічної бази господарства приріст планується на 4%.
Плановане виробництво тваринницької продукції представлено в Таблиці 4.
Таблиця 4. Виробництво та розподілення с / г продукції, т
| Вид продукції | Виробництво% | Продаж гос-ву% | Інші витрати% | ||||
| факт | план | факт | план | факт | план | ||
| М'ясо: ВРХ | 300 | 181 | 119 | ||||
| свині | 9 | 8 | 1 | ||||
| Молоко | 1200 | 1195 | 5 | ||||
| Зерно | 732 | 603 | 150 | ||||
уточнити потребу в кормах.
1.2 Потреби в кормах
Для розрахунку потреби в кормах потрібно знайти фактичні витрати корму в к.од. і, порівнявши їх з рекомендованими нормами годівлі тварин по Нечорноземної зоні РФ, спланувати потребу в кормах на майбутній період.
Для цього уточнюються витрати корму на
Для розрахунку фактичних витрат корму по кожному виду продукції необхідно загальна кількість кормових одиниць (у ц к.од.), необхідних для виробництва конкретного виду продукції (Таблиця 2) поділити на фактичне виробництво (Таблиця 1).
Враховуючи рекомендовані в Російській Федерації норми годування, плановані витрати корму, з урахуванням реального скорочення витрат, представлені в таблиці 5.
Таблиця 5. Витрати корму на 1 ц продукції в к.од.
| Вид продукції | Рекомендовані у РФ | Фактичні | Плановані |
| Молоко | 0,8 - 1 | 1.47 | 1.3 |
| М'ясо ВРХ | 6 - 8 | 9.9 | 9.3 |
Потрібно для виробництва:
молока 1.3 х 7280 = 9464 ц к.од.
м'яса ВРХ 9.3 х 624 = 5803 ц к.од.
1.3 Структура кормового раціону
Визначимо структуру кормового раціону. Сума потреби в кормах (таблиця 2) береться за 100% і розраховується фактична структура як частка кожного виду корму.
Порівнявши фактичну структуру раціону з рекомендованою для Нечорноземної зони РФ, ми бачимо, що можна і потрібно зменшити вміст у раціоні дорогих концентрованих кормів і силосу, технологія приготування якого буде розглянута у другому розділі курсового проекту, необхідно набагато активніше використовувати пасовищні корми і збільшити частку грубих кормів . Тому ми змінюємо раціон, і за кожним видом корму робимо поправку.
Зміни у структурі раціону наведені в Таблиці 6.
Таблиця 6. Структура кормового раціону,%
| Вид корму | ВРХ (м'ясо) | ВРХ (молоко) | ||||
| Факт. | Реком *. | План | Факт. | Реком *. | План | |
| Соковиті в т.ч.: | 19 | 11 | 17 | 22 | 19 | 19 |
| · Силос | 19 | 17 | 17 | 15 | ||
| · Коренеплоди | - | - | 5 | 4 | ||
| · Картопля | - | - | - | - | ||
| Грубі в т.ч.: | 18 | 24 | 20 | 15 | 21 | 16 |
| · Сіно | 14 | 14 | 9 | 8 | ||
| · Сінаж | 4 | 6 | 6 | 8 | ||
| · Солома | - | - | - | - | ||
| Концентровані в т.ч.: | 37 | 28 | 35 | 36 | 20 | 34 |
| · Зерно і комбікорм | 37 | - | 35 | 36 | 34 | |
| Зелені в т.ч.: | 26 | 37 | 28 | 28 | 40 | 31 |
| · З / маса | 26 | 28 | 14 | 15 | ||
| · Пасовищні корми | - | - | - | 14 | 16 | |
| ВСЬОГО | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
1.4 Планована потреба в кормах
Обчислимо потреба в кормах за планованої структурі раціону (Таблиця 7). При цьому потреба в кормах на отримання продукції конкретного виду береться за 100%, а х - планована частка в структурі раціону (Таблиця 6).
Потреба в кормах у натуральних показниках розраховується наступним чином: ділиться показник у ц к.од. на поживність кормів, яку знаходимо з Таблиці 2, як відношення ц к.од. до кількості ц з кожного виду продукції.
Поживність кормів:
для зерна і концентрованих кормів 1
сіна 0,47
силосу 0,18
сінажу 0,34
соломи 0,2
зеленого корму 0,2
коренеплодів 0,12
пасовищного корму 0,2
Отримані дані заносимо в таблицю 7.
Так як ми знижуємо витрати на 1 кг продукції (к.од.) у наступному році і змінюємо раціон загальна потреба в кормах зменшилася в порівнянні з фактичними показниками. Так для планованого виробництва молока потрібно на 824 ц к.од. менше, а для запланованого виробництва м'яса ВРХ - на 140 ц к.од. менше. Цього можна досягти за рахунок оптимізації структури кормового раціону і поліпшення якості виробництва кормів (Таблиця 6, Таблиця 7).
Таблиця 7. Розрахунок потреби в кормах
| Вид корму | ВРХ | Всього | |||||
| молоко | м'ясо | ц в натурі | ц.к.ед | ||||
| ц | ц.к.ед | ц | ц.к.ед | ||||
| Зерно і комбі | Ф | 3680 | 3680 | 2225 | 2225 | 5905 | 5905 |
| корми | П | 3218 | 3218 | 2031 | 2031 | 5249 | 5249 |
| Силос всіх | Ф | 9944 | 1790 | 6294 | 1133 | 16238 | 2923 |
| видів | П | 7889 | 1420 | 5483 | 987 | 13372 | 2407 |
| Коренеплоди | Ф | 3941 | 473 | - | - | 3941 | 473 |
| П | 3158 | 379 | - | - | 3158 | 379 | |
| Пасовищні | Ф | 7200 | 1440 | - | - | 7200 | 1440 |
| корми | П | 7571 | 1514 | - | - | 7571 | 1514 |
| З / корми | Ф | 7270 | 1454 | 7890 | 1578 | 15160 | 3032 |
| П | 7100 | 1420 | 8125 | 1625 | 15225 | 3045 | |
| Сіно всяке | Ф | 1902 | 894 | 1717 | 807 | 3619 | 1701 |
| П | 1611 | 757 | 1728 | 812 | 3339 | 1569 | |
| Сінаж | Ф | 1635 | 556 | 588 | 200 | 2223 | 756 |
| П | 2226 | 757 | 1024 | 348 | 3250 | 1105 | |
| Всього | Ф | - | 10289 | - | 5943 | - | 16232 |
| П | - | 9465 | - | 5803 | - | 15268 | |
· Знизили вміст у раціоні коренеплодів;
· Для планованого виробництва м'яса і молока ВРХ зменшили частку зерна в раціоні;
· Збільшили в раціоні ВРХ для виробництва м'яса зміст зеленого корму, сінажу та сіна;
· За загальними показниками відбулося зміни в незначних кількостях за такими показниками, як зниження виробництва зерна, силосу, коренеплодів і сіна для більш інтенсивного виробництва пасовищних кормів, зеленого корму та сінажу.
1.5 Потреба у вихідній сировині
Знайдемо потреба у вихідній сировині з урахуванням страхового фонду, обсягу реалізації, насіннєвих потреб:
· Страховий фонд - 15%
· Втрати при зберіганні коренеплодів - 6%
· Втрати при зберіганні силосу, сіна, сінажу - 12%
· Технологічні втрати зеленої маси при приготуванні силосу та сінажу - 25%.
При визначенні потреби в зерні враховуємо, що в зерновому купі може міститися до 15% відходів.
Результати цих розрахунків наведені в таблиці 8.
Таблиця 8. Потреба у вихідній сировині
Культура | На кормові цілі, ц | Насіння, ц | Страховий фонд, ц | Реалізація, ц | Всього, ц | Всього потрібно, ц | |
Зернові | П | 5249 | 734 | 897 | - | 6880 | 8094 |
| Ф | 5905 | ||||||
| Сіно багаторічних трав | П | 3339 | - | 501 | - | 3840 | 4267 |
| Ф | 3619 | ||||||
| Силосні (кукурудза) | П | 13372 | - | 2006 | - | 15378 | 20504 |
| Ф | 16238 | ||||||
| Однорічні трави (сінаж) | П | 3250 | - | 488 | - | 3738 | 7476 |
| Ф | 2223 | ||||||
| Зелений корм (кукурудза) | П | 15225 | - | 2284 | - | 17509 | 17509 |
| Ф | 15160 | ||||||
| Коренеплоди | П | 3158 | - | 474 | - | 3632 | 3864 |
| Ф | 3941 | ||||||
| Пасовища | П | 7571 | - | 1136 | - | 8707 | 8707 |
| Ф | 7200 | ||||||
1.6 Площі посіву і виробництво продукції рослинництва
Оскільки потреби у вихідній сировині змінилися, то потрібно уточнити площі посіву для кожного виду виробленої продукції рослинництва (Таблиця 9).
Таблиця 9. Площі посіву і виробництво продукції рослинництва
| Культура | Площа, га | Збір продукції | ||||
| з | всього, т | |||||
| факт | план | факт | план | факт | план | |
| Зернові к-ри, всього | 314 | 352 | 22.3 | 23 | 700 | 8094 |
| в т.ч. оз. зернові | 140 | - | 21.7 | - | 304 | - |
| яр. зернові | 174 | - | 22.8 | - | 396 | - |
| Кормові к-ри, всього | 464 | - | - | - | - | - |
| в т.ч. кукурудза на силос | 55 | 80 | 250 | 250 | 1375 | 20504 |
| Коренеплоди | 20 | 14 | 268 | 268 | 536 | 3864 |
| Од. трави, всього | 53 | - | 110 | - | 360 | - |
| в т.ч. на з \ масу | 53 | 68 | 110 | 110 | 360 | 7509 |
| Мн. трави, всього | 336 | - | - | - | - | - |
| в т.ч. на сіно | 248 | 193 | 20 | 22 | 496 | 4267 |
| на сінаж | 22 | 31 | 240 | 240 | 528 | 7476 |
| на з / масу | 46 | 40 | 250 | 250 | 1150 | 10000 |
| Всього ріллі | 778 | 778 | - | - | - | - |
| Пасовищ. на вип. | 116 | 116 | 60 | 75 | 426 | 8707 |
| Всього с / г угідь | 894 | 894 | - | - | - | - |
У майбутньому році планується збільшення площі посіву і врожайності зернових, багаторічних трав, інші площі залишилися без змін, так само планується посів однорічних трав для виробництва сінажу. Зміна загальної площі ріллі і пасовищ не передбачається. Для цього потрібно провести докорінне поліпшення цих земель, оскільки в даний час вони знаходяться в жалюгідному стані.
2. Інтенсивна технологія приготування силосу
2.1 Силосування
Силосування - один з найпоширеніших прийомів консервування корму, який передбачає регульоване зброджування під дією мікроорганізмів зеленої маси з високим вмістом води. Корм, отриманий методом силосування, називають силосом (від іспанського silos або від грецького sires, обидва слова означають «колодязь або яма в землі для зберігання зерна»). Старі малюнки, знайдені в Єгипті, розкопки в руїнах Карфагена вказують на те, що людство ще 1500-1000 років до н.е. було добре знайоме з силосування. Є історичні свідчення того, що і в Європі силосування було відомо ще в 100 г . н.е. Але найбільшого поширення цей спосіб консервування корму отримав наприкінці XIX ст. П. Мак-Дональд (1985) вказує, що Грісвальд в 1842 р. одним з перших опублікував свій спосіб приготування силосу, рекомендуючи можливо швидше заповнювати силосні ями свіжої злакової травою, одночасно утоптуючи масу ногами або трамбівками. Після заповнення сховища його необхідно було ізолювати шаром дощок або добре прилеглої кришкою і присипати шаром грунту товщиною близько 45 см.
2.2 Склад силосу і рослини, що використовуються для його приготування
Консервирующим чинником при силосуванні кормів служить молочна кислота, яка утворюється в результаті зброджування цукрів. Крім молочної кислоти, в силосі утворюються оцтова, пропіонова і інші органічні кислоти, накопичення яких негативно позначається на якості силосу.
Чим більше цукру міститься в силосуємих рослинах, тим легше вони силосуются, тим більше кислотність силосу. Нормальна кислотність силосу - рН 4-4,2. Молочнокислі бактерії утворюють молочну кислоту в основному з простих цукрів. Мінімальна кількість цукру, необхідне для доведення рН до 4,2, називається цукровим мінімумом.
Залежно від співвідношення фактичного вмісту цукру і цукрового мінімуму рослини поділяють на легко-, трудносілосующіеся і силосуються. У легкосілосующіхся рослин фактичний зміст цукрів вище цукрового мінімуму, у трудносілосующіхся - нижче.
До легкосілосующімся відносяться кукурудза, соняшник, вико-вівсяна суміш, лугова отава; до трудносілосующімся -. буркун, вика, конюшина; до силосуються - верблюжа колючка, Кохія та ін
Щоб попередити небажані мікробіологічні процеси, силосується масу необхідно як можна швидше ізолювати від доступу повітря.
У результаті різних процесів, що відбуваються при силосуванні, силос відрізняється від вихідної маси майже повною відсутністю цукрів, меншим вмістом крохмалю і білка, але великою кількістю поліпептидів, амінокислот, молочної кислоти. Вміст протеїну в добре підготовленому силосі зменшується не більше ніж на 10%. Неминучі втрати поживних речовин в силосі в результаті біологічних процесів складають 4-5% сухої речовини.
При високій вологості силосується маси (більше 75%) відбуваються втрати в результаті витоку соку. Загальні втрати сухої речовини при силосуванні в баштах 8%, у великих необлицьовану траншеях 12-15, у наземних буртах і курганах 30-50%.
Силос з трав займає серед соковитих кормів одне з перших місць і за поживністю (вмісту протеїну) мало відрізняється від зеленого корму. За змістом перетравного білка силос із трав значно перевершує інші види силосу.
Завдяки високим кормовим якостям силос із трав може служити чудовим кормом, особливо взимку, сприяючи підвищенню продуктивності тварин. Влітку, коли недостатньо зелених кормів, силос із трав також можна використовувати як високоживильний корм.
Силос готують з свіжоскошеної або підв'яленої до вологості 60-75% подрібненої маси рослин. При силосуванні сировини, що має вологість більше 75, додають до нього 10-20% подрібненої соломи.
Силосування масу можна з добавкою консервантів, карбаміду та інших азотовмісних хімічних речовин і без них.
Цінним силосним сировиною служать люцерна, чину, пелюшка, суданська трава, Могар, сорго, а також бобово-злакові суміші однорічних трав. Для силосування можна використовувати траву з природних сіножатей. При своєчасному скошуванні на цих ділянках можна отримати другий, а іноді і третій укіс, особливо після підгодівлі мінеральними добривами. При тривалій похмурої погоди частина трав на сінокісних угіддях доцільно прибирати на силос, який при своєчасній прибирання буде цінним кормом взимку або влітку при нестачі зеленого корму.
2.3 Сутність процесів при силосуванні
Нормальний процес бродіння в силосується масі може протікати лише в присутності молочнокислих бактерій, що володіють здатністю використовувати вуглеводи з високою енергією розмноження і активним кислотоутворення.
При силосуванні активний розвиток молочнокислих бактерій в рослинній сировині з перших годин зберігання силосу має визначальне значення. Разом з рослинною масою в сховищі потрапляють гнильні, маслянокислі бактерії, бактерії кишкової палички та інших Особливо небезпечно вміст у кормі маслянокислих бактерій. Для отримання силосу високої якості необхідно до мінімуму скоротити терміни розвитку маслянокислих бактерій і інших, шкідливих для силосу, мікроорганізмів.
Процес силосування умовно можна розчленувати на декілька стадій. На першій стадії дозрівання корму розвивається змішана мікрофлора - аеробні неспороносні бактерії, дріжджі, молочнокислі (переважно коки) бактерії.
Тривалість першої стадії залежить від багатьох факторів (хімічного складу корму, умов його закладки, співвідношення мікроорганізмів). Як при холодному (температура закладається маси не вище 20-30 ° С), так і при гарячому (температура близько 60 ° С) силосуванні перша стадія закінчується значним подкислением маси, скороченням вмісту кисню та збільшенням вмісту діоксиду вуглецю, що призводить до пригнічення розвитку небажаної мікрофлори, в першу чергу маслянокислих бактерій.
На другій стадії бродіння основну роль грають молочнокислі бактерії (в основному паличкоподібні). У цій стадії накопичується молочна кислота, рН знижується до 4,0-4,2.
На третій стадії бродіння відбувається поступове відмирання у силосі збудників молочнокислого бродіння. Молочна кислота при рН 3,8-4,0 стає згубною для молочнокислих паличок. До цього часу фактично закінчуються всі мікробіологічні процеси в силосі.
Успіх силосування залежить від того, наскільки інтенсивно протікає молочнокисле бродіння в порівнянні з іншими мікробіологічними процесами, тому необхідно стимулювати діяльність молочнокислих бактерій. Для цього в силосується масу можна вводити бактеріальні закваски (АМС - амилолитические молочнокислий стрептокок, ПМБ - пентозном молочнокислі бактерії), які активізують бродильний процес зі швидким накопиченням органічних кислот, що призводить до придушення гнильної мікрофлори і збереженню азоту в кормі. Однак через введення в силосується масу бактеріальних заквасок відбуваються певні втрати поживних речовин і енергії.
2.4 Консервація силосу
Найбільш надійний спосіб, що забезпечує збереження поживних речовин, - хімічне консервування. При силосуванні з використанням хімічних консервантів збереження соковитого корму визначається не стільки рівнем розвитку бродильного процесу, в тому числі молочнокислого, скільки запобіганням розвитку всіх форм! мікроорганізмів, а також інгібуванням ферментів рослин, які мають подкіссляющімі і антисептичними властивостями. Перевага хімічного консервування перед іншими способами заготівлі кормів полягає в тому, що вона є придатною для збереження будь-яких кормових засобів, у тому числі і з скошених рослин.
За способом дії хімічні сполуки, які застосовуються як консервуючих речовин, підрозділяють на Подкисляющие силосується масу (сірчана, соляна, фосфорна кислоти та їхні солі), антибактеріальні кислоти., Які поряд з подкислением мають бактерицидні властивості (мурашина, пропіонова, бензойна і ін) , антибактеріальні солі (нітрит натрію, бензоат натрію, піросульфат натрію, сульфамінова кислота та ін.)
Перерахуємо найбільш широко застосовуються хімічні консерванти:
мурашина кислота (НСООН) - безбарвна прозора рідина 85 96-ної концентрації з різким запахом. Вона пригнічує гнильні мікроорганізми і бактерії кишкової палички, попереджає самозігрівання силосується маси, втрати сухої речовини зменшуються в 2-2,5, цукру - в 3-4 рази. Тваринам вона не приносить шкоди, оскільки частково руйнується в процесі силосування і повністю - в преджелудках жуйних. У залежності від силосуемость рослин доза мурашиної кислоти становить 3-5,5 л на 1 т сировини;
пропіонова кислота (СН 3 СН 2 СООН) - жовтувата масляниста рідина з різким запахом, добре розчинна у воді. Пропіонова кислота насамперед обмежує розвиток цвілі та дріжджів. Доза 3-5 л / т;
бензойна кислота (С 6 H 5 COOH) - кристалічна безбарвна речовина, погано розчиняється у воді. Пригнічує розвиток гнильних бактерій і дріжджів, не надаючи істотного впливу на розвиток молочнокислих бактерій. Доза 2,5-4 кг / т. Використовується як консервант також сіль цієї кислоти - бензоат натрію, який добре розчиняється у воді і по консервуючої дії не поступається бензойної кислоти;
оцтова кислота (СН 3 СООН) - прозора рідина з різким запахом. Її найчастіше застосовують в суміші з іншими кислотами, так як консервуюча дія оцтової кислоти на 5-10% слабкіше, ніж мурашиної;
піросульфат натрію (Nа 2 S 2 O 5) - білий, іноді жовтуватий порошок, добре розчинний у воді. Рекомендується при силосуванні злакових і бобових трав. Доза 3-5 кг / т. Дозволяє зберегти більше вітаміну С, каротину. Піросульфат натрію під дією рослинного соку розкладається на сульфат натрію і водневі іони. Сульфат натрію (глауберової сіль) сприятливо впливає на травлення тварин;
бісульфат натрію (NaHSO 4) - з'єднання у вигляді порошку або лусочок сірого кольору. Має бактерицидні властивості. При заголовку кормів з бисульфатом натрію в них при зберіганні значно менше накопичується масляної кислоти, поліпшується співвідношення молочної і оцтової кислот. Доза 4-6 кг / т;
концентрат низькомолекулярних кислот (КНМК) - рідина жовтого кольору з різким запахом оцтовим. До складу КНМК входять кислоти: мурашина (30-35%), оцтова (25-30%), пропіонова (8-10%), масляна (1-5%), решта - вода. Доза 4-6 л / м. КНМК використовують при силосуванні будь-яких зелених кормів. Цей препарат знижує втрати сухої речовини, основних поживних речовин, стабілізує вміст цукру в силосі. Згодовування такого силосу позитивно впливає на фізіологічний стан і продуктивність тварин.
При силосуванні з використанням хімічних консервантів застосовують і інші препарати вітчизняного та зарубіжного виробництва: суміші органічних кислот (мурашиної, пропіонової, оцтової) в різних пропорціях (ВІК-1, ВІК-2) з дозою внесення близько 5 л / т; АІВ-2 ( виробництва Фінляндії), що складається з 80% мурашиної, 2% ортофосфорної кислот і 18% води, доза 4-6 л / т; РСА-45 (виробництва Англії), що складається з 45% мурашиної і 45% оцтової кислот, доза 3-5 л / т та інших
Досить широко застосовують при хімічному консервуванні кормів газоподібні консерванти - діоксид сірки, рідкий аміак, діоксид вуглецю, азот. Доза газоподібних консервантів - 0,2-2% маси закладається на зберігання сировини. Використання газоподібних консервантів вимагає особливо надійної герметизації сховищ, їх зберігають у спеціальних резервуарах.
2.5 Заготівля силосу
При підготовці до закладки силосу визначають черговість прибирання ділянок, готують необхідні машини і механізми, сховища, встановлюють оптимальні маршрути руху транспортних засобів, проводять інструктаж робітників.
Силососховище не пізніше, ніж за два тижні до закладання корму звільняють від сміття, грунту, ремонтують і дезінфікують.
При заготівлі силосу рослини скошують у ті ж фази розвитку, що і при заготівлі сінажу: злаки - у фазі колосіння (викидання волоті) - початку цвітіння, бобові - у фазі бутонізації - повного цвітіння. В основному застосовують два способи: скошування трав з одночасним подрібненням і транспортування до місць зберігання та скошування рослин у покоси з наступним провяліванія, добіркою валків, подрібненням і транспортуванням до місць зберігання. Другий спосіб вимагає більше часу та енергії, але провяліванія трав у прокошуваннях дозволяє підвищити вміст сухої речовини до 30-35%, що забезпечує найкращі умови для молочнокислого бродіння і отримання корму більш високої якості.
Для скошування, подрібнення і навантаження маси в транспортні засоби застосовують кормозбиральні комбайни ICCK-100, Е-281, КУФ-1, 8, КПКУ-75, КПІ-2, 4 та ін Для скупчування трав у покоси можуть бути використані сінокосарки КС- 12,1, КРН-2, 1 або косарки-плющилки Е-301, КПРН-3 і ін
Для роботи кормозбиральних комбайнів і транспортних засобів попередньо викошують покоси і розворотні смуги, це забезпечує мобільність транспортних засобів і запобігає втрати врожаю.
Важливе значення має висота скошування трав та інших силосних культур. Високостеблові силосні культури (кукурудза, соняшник та ін) скошують на висоті 12 см, а трави - на висоті 5-7 см.
Ступінь подрібнення сировини залежить від його вологості. При вологості маси 70% і нижче її подрібнюють на відрізки довжиною близько 30 мм, 71-75% - близько 40 мм, 75% і вище - близько 50 мм. Це обумовлено тим, що силосна маса з більшою вологістю легше ущільнюється при закладці на зберігання, а для хорошого ущільнення більш сухої маси її подрібнюють на більш короткі відрізки. Крім того, подрібнення маси забезпечує найкращі умови для вивантаження силосу зі сховищ у процесі його використання.
Для перевезення силосної маси до місць зберігання транспортні засоби обладнають надставними сітчастими бортами, що дозволяє збільшити обсяг перевезеного сировини і скоротити його втрати.
Для зберігання силосу використовують в основному сховища траншейного типу. Техніка закладки маси на зберігання така ж, як і при заготівлі сінажу. Тривалість завантаження траншей при висоті стін 2,5 м не повинна перевищувати трьох днів, при висоті 3-4 м - п'яти днів. Товщина щодня шару, що укладається в ущільненому стані повинна бути не менше 0,8 м. Щільність трамбування силосної маси в залежності від вологості вихідної сировини повинна складати 650-800 кг / м. У процесі заповнення сховищ силосом не допускається підвищення температури закладається маси більше 37 ° С. Температуру перевіряють через кожні 1,5-2 год, а щоб запобігти її підвищення, проводять постійну трамбування важкими гусеничними або колісними тракторами, в тому числі і в нічний час.
Якщо силосну масу закладають за першим способом, і вона має вологість понад 80%, можна додавати солому (не більше 15% від зеленої маси).
Солому подрібнюють (застосовують агрегати ФН-1, 4, ІРТ-165 та ін), ретельно перемішують із зеленою масою і рівномірно розподіляють по всьому сховищу або його частини в залежності від місткості сховища і надходження сировини. У верхній шар товщиною 30-40 см солому не додають для кращого ущільнення та зменшення надходження повітря в силосується масу.
Для скорочення втрат корму в процесі зберігання перед закладкою силосної маси на дно траншеї укладають шар соломи завтовшки 0,4-0,5 м. Траншеї заповнюють вище стін на 1,0-1,5 м, що дає можливість зберегти сферичну форму поверхневого шару після осідання силосу і виключити потрапляння води в заготовлений корм.
Після заповнення сховища силосної масою його вкривають полімерними плівками так само, як і при закладці сінажу.
Силос вивантажують з траншей таким чином, щоб не порушити цілісності решти корму. Для цього використовують навантажувачі фрезерного типу (ПСК-6, ПСС - 5,5), які залишають рівний зріз силосу, завдяки чому знижується небезпека вторинного бродіння.
2.6 Втрати при силосуванні
Норми природного убутку силосу в бетонованих траншеях залежать від багатьох факторів і становлять залежно від термінів зберігання 2-5%, часто і більше.
Втрати поживних речовин при силосуванні можуть бути викликані високим зрізом і неправильної транспортуванням до місць зберігання; реакціями «голодного обміну» при провяліванія маси; бродінням, в процесі якого знижується вміст водорозчинних цукрів, білка, вітамінів через життєдіяльності мікроорганізмів.
Втрати цукрів при зброджуванні до молочної кислоти становлять близько 4%, до оцтової - близько 15, а до масляної - 24%. При молочнокислом бродінні загальні втрати не перевищують 10-25%, тому основне завдання при силосуванні полягає в тому, щоб направити бродіння по молочнокислому типу.
Втрати поживних речовин при силосуванні відбуваються і з соком, особливо якщо силосуется маса вологістю понад 80%. При вмісті сухої речовини в сировині 30-35% втрати з соком практично відсутні.
Крім того, частина корми втрачається за рахунок верхнього і бічних шарів. При правильній закладанні силосу в облицьовані траншеї ці втрати не перевищують 5-10%, а в земляних необлицьовану траншеях, буртах і курганах вони можуть бути більше 25%.
При порушенні технології вивантаження корму зі сховищ можливі втрати від вторинного бродіння. При проникненні повітря в силос активізується життєдіяльність дріжджів, розвиваються цвілі, підвищується рН через випаровування молочної кислоти, що сприяє розвитку маслянокислих і гнильних бактерій.
Застосування хімічних консервантів дозволяє скоротити майже всі ці втрати, за винятком польових. Однак заготівля силосу із застосуванням хімічних консервантів має ряд особливостей, які необхідно мати на увазі, в першу чергу це відноситься до самого процесу внесення препаратів в масу.
Хімічні консерванти вносять у зелену масу на кормозбиральні комбайни, на транспортному засобі або безпосередньо в траншеї. При внесенні консервантів у зелену масу в траншеї їх розбавляють водою у співвідношенні 1:2 або 1:3, а в жарку погоду 1:4 або 1:5. За відсутності спеціального обладнання для дозованого внесення хімічних препаратів застосовують обприскувачі різних марок, брандспойти і інші пристосування, що вимагає неухильного дотримання техніки безпеки, оскільки органічні кислоти при потраплянні на шкіру викликають хімічні опіки.
Бактеріальні закваски застосовують у дозах 2,5-3,0 г сухої закваски на 1 т сировини. За 2-3 год до початку силосування їх розводять у невеликій кількості теплої води, а потім готують робочий розчин, розбавляючи суспензію водою з розрахунку 5 л на 1 т силосується маси.
Для підвищення якості силосу застосовують протеїнові добавки, в тому числі синтетичні азотовмісні речовини (сечовину - 3-5 кг / т, сульфат амонію - 8-10, бікарбонат амонію - 10-12 кг / т). Синтетичні азотовмісні речовини вносять у сухому вигляді за допомогою спеціальних пристосувань на кормозбиральних комбайнах.
При силосуванні рослин з низьким вмістом водорозчинних цукрів і високої буферність використовують багаті цукрами речовини (мелясу, подрібнену буряк і т.д.). Це активізує молочнокисле бродіння і сприяє підвищенню якості силосу. Іноді додають куховарську сіль з розрахунку 1,0-1,5 кг на 1 т сировини, що покращує смакові якості та сприяє кращому поїданню корму. Крім того, можливе внесення фосфорних добавок і мікроелементів.
Досить широке поширення набуло приготування комбінованих силосів. Введення цього корму в раціон тварин дозволяє економити 30-40% концентрованих кормів.
Сировиною для приготування комбінованих силосів можуть служити качани кукурудзи, отава багаторічних трав, кормова і цукровий буряк, морква, відходи овочівництва, буряковий жом, зернові відходи та ін Для запобігання втрат поживних речовин із соком при заготівлі комбінованого силосу на дно облицьованої траншеї необхідно укласти шар подрібненої соломи або полови товщиною не менше 0,3 м. Комбінований силос можна згодовувати тваринам і птиці будь-яких видів.
2.7 Якість силосу
У зимових раціонах худоби силос становить 50-70%, тому важливо правильно і своєчасно оцінити його якість.
До органолептичними показниками доброякісності силосу відносяться колір, запах, консистенція. Хороший силос має приємний запах квашеної капусти, солоних огірків, консервованих фруктів. Колір корму має бути зеленувато-жовтим, темно-зеленим, консистенція рослин повністю збережена.
Недоброякісний силос, закладений з порушенням технології (або з трудносілосующіхся рослин без застосування хімічних консервантів), має неприємний запах, слизувату консистенцію, блакитно-зелений колір. Якщо температура під час закладки перевищує 40-45 ° С, силос має темно-коричневий або чорний колір, запах житнього хліба, меду, горілого цукру, що говорить про його дуже низькою поживністю, невеликому вмісті білка.
Важливий показник якості силосу - його кислотність. Доброякісний силос повинен мати рН 3,9-4,3. При рН 4,4-5,0 збереження силосу різко знижується. При розтині сховища такий силос швидко піддається вторинному бродінню, що призводить до різкого збільшення вмісту масляної кислоти, зниження поїдання і поживності. При рН нижче 3,9 корм виходить занадто кислим і також погано поїдається тваринами. Однак рН не може служити гарантією якості силосу, тому що при готуванні корму з пров'ялених, перестояв трав процес силосування може пройти нормально, але якість корму буде низьким.
Для оцінки якості силосу застосовують цілу групу показників, заснованих на хімічному аналізі корму: вміст сирого білка, каротину, сирої золи, відсоток молочної кислоти від загальної кількості молочної, оцтової і масляної кислот, а також зміст масляної кислоти в м,%.
Більш високий вміст білка, каротину, частки молочної кислоти підвищує класність корму. Зміст же масляної кислоти не повинна перевищувати 0,3 т% для силосу III класу і 0,1 г% для силосу I класу.
Клас якості силосу при відповідності більшості показників якогось одного класу оцінюється по даному класу. Якщо один з показників не відповідає встановленим нормативам ГОСТом, корм оцінюється як некласного. При однакових для всіх або двох класів нормативи по будь-яким показником оцінка корму за цим показником проводиться за найвищим класом.
Для поліпшення поедаемости силосу з грубих рослин його можна повторно подрібнити.
При згодовуванні кислого силосу з рН менше 4,2 бажано обробити його кальцинованої содою (1,5-2%-й розчин соди, 5,6 г чистого препарату на 1 кг силосу) або аміачною водою (12-13 л 25%-й аміачної води на 1 т силосу). Можна також проводити дріжджування ( 2 г чистих дріжджів на 1 кг корми). Закваску перемішують з силосом і витримують 6-8 год при температурі 28-32 ° С.
Не можна зберігати силос в купах на оборі, вже через добу він стає непридатним для згодовування.
Висновок
У даній роботі розглянуто метод розрахунку кормового балансу. Була проведена робота по вивченню кормових засобів та їх поживності з метою вдосконалення повноцінної годівлі тварин, оптимізація виробництва с / г продукції і витрат кормів на виробництво продукції тваринництва. Був проведений розрахунок потреби в кормах, і, виходячи з цих розрахунків, були розподілені площі, необхідні для посіву с / г культур.
У другому розділі розглянута інтенсивна технологія приготування силосу, а саме сам процес силосування, його склад і рослини, що використовуються для його приготування, сутність процесів при силосуванні, консервування силосу, заготівля силосу, втрати при його зберіганні та визначення його якості.
Список використаної літератури
1. Андрєєв Н.Г. Лугове та польове кормовиробництва. - 3 вид.; Перероб. і доп. - М.: Агропромиздат, 1989.
2. Боярський Л.Г. Виробництво і використання кормів. - М.: росагропромиздат, 1988.
3. Іванов А.Ф. Кормовиробництво. - М.: Колос, 1996.
4. Луківництво. Під ред. В.А. Тюльдюкова. - М.: Колос, 1995.
2. Інтенсивна технологія приготування силосу
2.1 Силосування
Силосування - один з найпоширеніших прийомів консервування корму, який передбачає регульоване зброджування під дією мікроорганізмів зеленої маси з високим вмістом води. Корм, отриманий методом силосування, називають силосом (від іспанського silos або від грецького sires, обидва слова означають «колодязь або яма в землі для зберігання зерна»). Старі малюнки, знайдені в Єгипті, розкопки в руїнах Карфагена вказують на те, що людство ще 1500-1000 років до н.е. було добре знайоме з силосування. Є історичні свідчення того, що і в Європі силосування було відомо ще в
2.2 Склад силосу і рослини, що використовуються для його приготування
Консервирующим чинником при силосуванні кормів служить молочна кислота, яка утворюється в результаті зброджування цукрів. Крім молочної кислоти, в силосі утворюються оцтова, пропіонова і інші органічні кислоти, накопичення яких негативно позначається на якості силосу.
Чим більше цукру міститься в силосуємих рослинах, тим легше вони силосуются, тим більше кислотність силосу. Нормальна кислотність силосу - рН 4-4,2. Молочнокислі бактерії утворюють молочну кислоту в основному з простих цукрів. Мінімальна кількість цукру, необхідне для доведення рН до 4,2, називається цукровим мінімумом.
Залежно від співвідношення фактичного вмісту цукру і цукрового мінімуму рослини поділяють на легко-, трудносілосующіеся і силосуються. У легкосілосующіхся рослин фактичний зміст цукрів вище цукрового мінімуму, у трудносілосующіхся - нижче.
До легкосілосующімся відносяться кукурудза, соняшник, вико-вівсяна суміш, лугова отава; до трудносілосующімся -. буркун, вика, конюшина; до силосуються - верблюжа колючка, Кохія та ін
Щоб попередити небажані мікробіологічні процеси, силосується масу необхідно як можна швидше ізолювати від доступу повітря.
У результаті різних процесів, що відбуваються при силосуванні, силос відрізняється від вихідної маси майже повною відсутністю цукрів, меншим вмістом крохмалю і білка, але великою кількістю поліпептидів, амінокислот, молочної кислоти. Вміст протеїну в добре підготовленому силосі зменшується не більше ніж на 10%. Неминучі втрати поживних речовин в силосі в результаті біологічних процесів складають 4-5% сухої речовини.
При високій вологості силосується маси (більше 75%) відбуваються втрати в результаті витоку соку. Загальні втрати сухої речовини при силосуванні в баштах 8%, у великих необлицьовану траншеях 12-15, у наземних буртах і курганах 30-50%.
Силос з трав займає серед соковитих кормів одне з перших місць і за поживністю (вмісту протеїну) мало відрізняється від зеленого корму. За змістом перетравного білка силос із трав значно перевершує інші види силосу.
Завдяки високим кормовим якостям силос із трав може служити чудовим кормом, особливо взимку, сприяючи підвищенню продуктивності тварин. Влітку, коли недостатньо зелених кормів, силос із трав також можна використовувати як високоживильний корм.
Силос готують з свіжоскошеної або підв'яленої до вологості 60-75% подрібненої маси рослин. При силосуванні сировини, що має вологість більше 75, додають до нього 10-20% подрібненої соломи.
Силосування масу можна з добавкою консервантів, карбаміду та інших азотовмісних хімічних речовин і без них.
Цінним силосним сировиною служать люцерна, чину, пелюшка, суданська трава, Могар, сорго, а також бобово-злакові суміші однорічних трав. Для силосування можна використовувати траву з природних сіножатей. При своєчасному скошуванні на цих ділянках можна отримати другий, а іноді і третій укіс, особливо після підгодівлі мінеральними добривами. При тривалій похмурої погоди частина трав на сінокісних угіддях доцільно прибирати на силос, який при своєчасній прибирання буде цінним кормом взимку або влітку при нестачі зеленого корму.
2.3 Сутність процесів при силосуванні
Нормальний процес бродіння в силосується масі може протікати лише в присутності молочнокислих бактерій, що володіють здатністю використовувати вуглеводи з високою енергією розмноження і активним кислотоутворення.
При силосуванні активний розвиток молочнокислих бактерій в рослинній сировині з перших годин зберігання силосу має визначальне значення. Разом з рослинною масою в сховищі потрапляють гнильні, маслянокислі бактерії, бактерії кишкової палички та інших Особливо небезпечно вміст у кормі маслянокислих бактерій. Для отримання силосу високої якості необхідно до мінімуму скоротити терміни розвитку маслянокислих бактерій і інших, шкідливих для силосу, мікроорганізмів.
Процес силосування умовно можна розчленувати на декілька стадій. На першій стадії дозрівання корму розвивається змішана мікрофлора - аеробні неспороносні бактерії, дріжджі, молочнокислі (переважно коки) бактерії.
Тривалість першої стадії залежить від багатьох факторів (хімічного складу корму, умов його закладки, співвідношення мікроорганізмів). Як при холодному (температура закладається маси не вище 20-30 ° С), так і при гарячому (температура близько 60 ° С) силосуванні перша стадія закінчується значним подкислением маси, скороченням вмісту кисню та збільшенням вмісту діоксиду вуглецю, що призводить до пригнічення розвитку небажаної мікрофлори, в першу чергу маслянокислих бактерій.
На другій стадії бродіння основну роль грають молочнокислі бактерії (в основному паличкоподібні). У цій стадії накопичується молочна кислота, рН знижується до 4,0-4,2.
На третій стадії бродіння відбувається поступове відмирання у силосі збудників молочнокислого бродіння. Молочна кислота при рН 3,8-4,0 стає згубною для молочнокислих паличок. До цього часу фактично закінчуються всі мікробіологічні процеси в силосі.
Успіх силосування залежить від того, наскільки інтенсивно протікає молочнокисле бродіння в порівнянні з іншими мікробіологічними процесами, тому необхідно стимулювати діяльність молочнокислих бактерій. Для цього в силосується масу можна вводити бактеріальні закваски (АМС - амилолитические молочнокислий стрептокок, ПМБ - пентозном молочнокислі бактерії), які активізують бродильний процес зі швидким накопиченням органічних кислот, що призводить до придушення гнильної мікрофлори і збереженню азоту в кормі. Однак через введення в силосується масу бактеріальних заквасок відбуваються певні втрати поживних речовин і енергії.
2.4 Консервація силосу
Найбільш надійний спосіб, що забезпечує збереження поживних речовин, - хімічне консервування. При силосуванні з використанням хімічних консервантів збереження соковитого корму визначається не стільки рівнем розвитку бродильного процесу, в тому числі молочнокислого, скільки запобіганням розвитку всіх форм! мікроорганізмів, а також інгібуванням ферментів рослин, які мають подкіссляющімі і антисептичними властивостями. Перевага хімічного консервування перед іншими способами заготівлі кормів полягає в тому, що вона є придатною для збереження будь-яких кормових засобів, у тому числі і з скошених рослин.
За способом дії хімічні сполуки, які застосовуються як консервуючих речовин, підрозділяють на Подкисляющие силосується масу (сірчана, соляна, фосфорна кислоти та їхні солі), антибактеріальні кислоти., Які поряд з подкислением мають бактерицидні властивості (мурашина, пропіонова, бензойна і ін) , антибактеріальні солі (нітрит натрію, бензоат натрію, піросульфат натрію, сульфамінова кислота та ін.)
Перерахуємо найбільш широко застосовуються хімічні консерванти:
мурашина кислота (НСООН) - безбарвна прозора рідина 85 96-ної концентрації з різким запахом. Вона пригнічує гнильні мікроорганізми і бактерії кишкової палички, попереджає самозігрівання силосується маси, втрати сухої речовини зменшуються в 2-2,5, цукру - в 3-4 рази. Тваринам вона не приносить шкоди, оскільки частково руйнується в процесі силосування і повністю - в преджелудках жуйних. У залежності від силосуемость рослин доза мурашиної кислоти становить 3-5,5 л на 1 т сировини;
пропіонова кислота (СН 3 СН 2 СООН) - жовтувата масляниста рідина з різким запахом, добре розчинна у воді. Пропіонова кислота насамперед обмежує розвиток цвілі та дріжджів. Доза 3-5 л / т;
бензойна кислота (С 6 H 5 COOH) - кристалічна безбарвна речовина, погано розчиняється у воді. Пригнічує розвиток гнильних бактерій і дріжджів, не надаючи істотного впливу на розвиток молочнокислих бактерій. Доза 2,5-4 кг / т. Використовується як консервант також сіль цієї кислоти - бензоат натрію, який добре розчиняється у воді і по консервуючої дії не поступається бензойної кислоти;
оцтова кислота (СН 3 СООН) - прозора рідина з різким запахом. Її найчастіше застосовують в суміші з іншими кислотами, так як консервуюча дія оцтової кислоти на 5-10% слабкіше, ніж мурашиної;
піросульфат натрію (Nа 2 S 2 O 5) - білий, іноді жовтуватий порошок, добре розчинний у воді. Рекомендується при силосуванні злакових і бобових трав. Доза 3-5 кг / т. Дозволяє зберегти більше вітаміну С, каротину. Піросульфат натрію під дією рослинного соку розкладається на сульфат натрію і водневі іони. Сульфат натрію (глауберової сіль) сприятливо впливає на травлення тварин;
бісульфат натрію (NaHSO 4) - з'єднання у вигляді порошку або лусочок сірого кольору. Має бактерицидні властивості. При заголовку кормів з бисульфатом натрію в них при зберіганні значно менше накопичується масляної кислоти, поліпшується співвідношення молочної і оцтової кислот. Доза 4-6 кг / т;
концентрат низькомолекулярних кислот (КНМК) - рідина жовтого кольору з різким запахом оцтовим. До складу КНМК входять кислоти: мурашина (30-35%), оцтова (25-30%), пропіонова (8-10%), масляна (1-5%), решта - вода. Доза 4-6 л / м. КНМК використовують при силосуванні будь-яких зелених кормів. Цей препарат знижує втрати сухої речовини, основних поживних речовин, стабілізує вміст цукру в силосі. Згодовування такого силосу позитивно впливає на фізіологічний стан і продуктивність тварин.
При силосуванні з використанням хімічних консервантів застосовують і інші препарати вітчизняного та зарубіжного виробництва: суміші органічних кислот (мурашиної, пропіонової, оцтової) в різних пропорціях (ВІК-1, ВІК-2) з дозою внесення близько 5 л / т; АІВ-2 ( виробництва Фінляндії), що складається з 80% мурашиної, 2% ортофосфорної кислот і 18% води, доза 4-6 л / т; РСА-45 (виробництва Англії), що складається з 45% мурашиної і 45% оцтової кислот, доза 3-5 л / т та інших
Досить широко застосовують при хімічному консервуванні кормів газоподібні консерванти - діоксид сірки, рідкий аміак, діоксид вуглецю, азот. Доза газоподібних консервантів - 0,2-2% маси закладається на зберігання сировини. Використання газоподібних консервантів вимагає особливо надійної герметизації сховищ, їх зберігають у спеціальних резервуарах.
2.5 Заготівля силосу
При підготовці до закладки силосу визначають черговість прибирання ділянок, готують необхідні машини і механізми, сховища, встановлюють оптимальні маршрути руху транспортних засобів, проводять інструктаж робітників.
Силососховище не пізніше, ніж за два тижні до закладання корму звільняють від сміття, грунту, ремонтують і дезінфікують.
При заготівлі силосу рослини скошують у ті ж фази розвитку, що і при заготівлі сінажу: злаки - у фазі колосіння (викидання волоті) - початку цвітіння, бобові - у фазі бутонізації - повного цвітіння. В основному застосовують два способи: скошування трав з одночасним подрібненням і транспортування до місць зберігання та скошування рослин у покоси з наступним провяліванія, добіркою валків, подрібненням і транспортуванням до місць зберігання. Другий спосіб вимагає більше часу та енергії, але провяліванія трав у прокошуваннях дозволяє підвищити вміст сухої речовини до 30-35%, що забезпечує найкращі умови для молочнокислого бродіння і отримання корму більш високої якості.
Для скошування, подрібнення і навантаження маси в транспортні засоби застосовують кормозбиральні комбайни ICCK-100, Е-281, КУФ-1, 8, КПКУ-75, КПІ-2, 4 та ін Для скупчування трав у покоси можуть бути використані сінокосарки КС- 12,1, КРН-2, 1 або косарки-плющилки Е-301, КПРН-3 і ін
Для роботи кормозбиральних комбайнів і транспортних засобів попередньо викошують покоси і розворотні смуги, це забезпечує мобільність транспортних засобів і запобігає втрати врожаю.
Важливе значення має висота скошування трав та інших силосних культур. Високостеблові силосні культури (кукурудза, соняшник та ін) скошують на висоті 12 см, а трави - на висоті 5-7 см.
Ступінь подрібнення сировини залежить від його вологості. При вологості маси 70% і нижче її подрібнюють на відрізки довжиною близько 30 мм, 71-75% - близько 40 мм, 75% і вище - близько 50 мм. Це обумовлено тим, що силосна маса з більшою вологістю легше ущільнюється при закладці на зберігання, а для хорошого ущільнення більш сухої маси її подрібнюють на більш короткі відрізки. Крім того, подрібнення маси забезпечує найкращі умови для вивантаження силосу зі сховищ у процесі його використання.
Для перевезення силосної маси до місць зберігання транспортні засоби обладнають надставними сітчастими бортами, що дозволяє збільшити обсяг перевезеного сировини і скоротити його втрати.
Для зберігання силосу використовують в основному сховища траншейного типу. Техніка закладки маси на зберігання така ж, як і при заготівлі сінажу. Тривалість завантаження траншей при висоті стін 2,5 м не повинна перевищувати трьох днів, при висоті 3-4 м - п'яти днів. Товщина щодня шару, що укладається в ущільненому стані повинна бути не менше 0,8 м. Щільність трамбування силосної маси в залежності від вологості вихідної сировини повинна складати 650-800 кг / м. У процесі заповнення сховищ силосом не допускається підвищення температури закладається маси більше 37 ° С. Температуру перевіряють через кожні 1,5-2 год, а щоб запобігти її підвищення, проводять постійну трамбування важкими гусеничними або колісними тракторами, в тому числі і в нічний час.
Якщо силосну масу закладають за першим способом, і вона має вологість понад 80%, можна додавати солому (не більше 15% від зеленої маси).
Солому подрібнюють (застосовують агрегати ФН-1, 4, ІРТ-165 та ін), ретельно перемішують із зеленою масою і рівномірно розподіляють по всьому сховищу або його частини в залежності від місткості сховища і надходження сировини. У верхній шар товщиною 30-40 см солому не додають для кращого ущільнення та зменшення надходження повітря в силосується масу.
Для скорочення втрат корму в процесі зберігання перед закладкою силосної маси на дно траншеї укладають шар соломи завтовшки 0,4-0,5 м. Траншеї заповнюють вище стін на 1,0-1,5 м, що дає можливість зберегти сферичну форму поверхневого шару після осідання силосу і виключити потрапляння води в заготовлений корм.
Після заповнення сховища силосної масою його вкривають полімерними плівками так само, як і при закладці сінажу.
Силос вивантажують з траншей таким чином, щоб не порушити цілісності решти корму. Для цього використовують навантажувачі фрезерного типу (ПСК-6, ПСС - 5,5), які залишають рівний зріз силосу, завдяки чому знижується небезпека вторинного бродіння.
2.6 Втрати при силосуванні
Норми природного убутку силосу в бетонованих траншеях залежать від багатьох факторів і становлять залежно від термінів зберігання 2-5%, часто і більше.
Втрати поживних речовин при силосуванні можуть бути викликані високим зрізом і неправильної транспортуванням до місць зберігання; реакціями «голодного обміну» при провяліванія маси; бродінням, в процесі якого знижується вміст водорозчинних цукрів, білка, вітамінів через життєдіяльності мікроорганізмів.
Втрати цукрів при зброджуванні до молочної кислоти становлять близько 4%, до оцтової - близько 15, а до масляної - 24%. При молочнокислом бродінні загальні втрати не перевищують 10-25%, тому основне завдання при силосуванні полягає в тому, щоб направити бродіння по молочнокислому типу.
Втрати поживних речовин при силосуванні відбуваються і з соком, особливо якщо силосуется маса вологістю понад 80%. При вмісті сухої речовини в сировині 30-35% втрати з соком практично відсутні.
Крім того, частина корми втрачається за рахунок верхнього і бічних шарів. При правильній закладанні силосу в облицьовані траншеї ці втрати не перевищують 5-10%, а в земляних необлицьовану траншеях, буртах і курганах вони можуть бути більше 25%.
При порушенні технології вивантаження корму зі сховищ можливі втрати від вторинного бродіння. При проникненні повітря в силос активізується життєдіяльність дріжджів, розвиваються цвілі, підвищується рН через випаровування молочної кислоти, що сприяє розвитку маслянокислих і гнильних бактерій.
Застосування хімічних консервантів дозволяє скоротити майже всі ці втрати, за винятком польових. Однак заготівля силосу із застосуванням хімічних консервантів має ряд особливостей, які необхідно мати на увазі, в першу чергу це відноситься до самого процесу внесення препаратів в масу.
Хімічні консерванти вносять у зелену масу на кормозбиральні комбайни, на транспортному засобі або безпосередньо в траншеї. При внесенні консервантів у зелену масу в траншеї їх розбавляють водою у співвідношенні 1:2 або 1:3, а в жарку погоду 1:4 або 1:5. За відсутності спеціального обладнання для дозованого внесення хімічних препаратів застосовують обприскувачі різних марок, брандспойти і інші пристосування, що вимагає неухильного дотримання техніки безпеки, оскільки органічні кислоти при потраплянні на шкіру викликають хімічні опіки.
Бактеріальні закваски застосовують у дозах 2,5-3,0 г сухої закваски на 1 т сировини. За 2-3 год до початку силосування їх розводять у невеликій кількості теплої води, а потім готують робочий розчин, розбавляючи суспензію водою з розрахунку 5 л на 1 т силосується маси.
Для підвищення якості силосу застосовують протеїнові добавки, в тому числі синтетичні азотовмісні речовини (сечовину - 3-5 кг / т, сульфат амонію - 8-10, бікарбонат амонію - 10-12 кг / т). Синтетичні азотовмісні речовини вносять у сухому вигляді за допомогою спеціальних пристосувань на кормозбиральних комбайнах.
При силосуванні рослин з низьким вмістом водорозчинних цукрів і високої буферність використовують багаті цукрами речовини (мелясу, подрібнену буряк і т.д.). Це активізує молочнокисле бродіння і сприяє підвищенню якості силосу. Іноді додають куховарську сіль з розрахунку 1,0-1,5 кг на 1 т сировини, що покращує смакові якості та сприяє кращому поїданню корму. Крім того, можливе внесення фосфорних добавок і мікроелементів.
Досить широке поширення набуло приготування комбінованих силосів. Введення цього корму в раціон тварин дозволяє економити 30-40% концентрованих кормів.
Сировиною для приготування комбінованих силосів можуть служити качани кукурудзи, отава багаторічних трав, кормова і цукровий буряк, морква, відходи овочівництва, буряковий жом, зернові відходи та ін Для запобігання втрат поживних речовин із соком при заготівлі комбінованого силосу на дно облицьованої траншеї необхідно укласти шар подрібненої соломи або полови товщиною не менше 0,3 м. Комбінований силос можна згодовувати тваринам і птиці будь-яких видів.
2.7 Якість силосу
У зимових раціонах худоби силос становить 50-70%, тому важливо правильно і своєчасно оцінити його якість.
До органолептичними показниками доброякісності силосу відносяться колір, запах, консистенція. Хороший силос має приємний запах квашеної капусти, солоних огірків, консервованих фруктів. Колір корму має бути зеленувато-жовтим, темно-зеленим, консистенція рослин повністю збережена.
Недоброякісний силос, закладений з порушенням технології (або з трудносілосующіхся рослин без застосування хімічних консервантів), має неприємний запах, слизувату консистенцію, блакитно-зелений колір. Якщо температура під час закладки перевищує 40-45 ° С, силос має темно-коричневий або чорний колір, запах житнього хліба, меду, горілого цукру, що говорить про його дуже низькою поживністю, невеликому вмісті білка.
Важливий показник якості силосу - його кислотність. Доброякісний силос повинен мати рН 3,9-4,3. При рН 4,4-5,0 збереження силосу різко знижується. При розтині сховища такий силос швидко піддається вторинному бродінню, що призводить до різкого збільшення вмісту масляної кислоти, зниження поїдання і поживності. При рН нижче 3,9 корм виходить занадто кислим і також погано поїдається тваринами. Однак рН не може служити гарантією якості силосу, тому що при готуванні корму з пров'ялених, перестояв трав процес силосування може пройти нормально, але якість корму буде низьким.
Для оцінки якості силосу застосовують цілу групу показників, заснованих на хімічному аналізі корму: вміст сирого білка, каротину, сирої золи, відсоток молочної кислоти від загальної кількості молочної, оцтової і масляної кислот, а також зміст масляної кислоти в м,%.
Більш високий вміст білка, каротину, частки молочної кислоти підвищує класність корму. Зміст же масляної кислоти не повинна перевищувати 0,3 т% для силосу III класу і 0,1 г% для силосу I класу.
Клас якості силосу при відповідності більшості показників якогось одного класу оцінюється по даному класу. Якщо один з показників не відповідає встановленим нормативам ГОСТом, корм оцінюється як некласного. При однакових для всіх або двох класів нормативи по будь-яким показником оцінка корму за цим показником проводиться за найвищим класом.
Для поліпшення поедаемости силосу з грубих рослин його можна повторно подрібнити.
При згодовуванні кислого силосу з рН менше 4,2 бажано обробити його кальцинованої содою (1,5-2%-й розчин соди,
Не можна зберігати силос в купах на оборі, вже через добу він стає непридатним для згодовування.
Висновок
У даній роботі розглянуто метод розрахунку кормового балансу. Була проведена робота по вивченню кормових засобів та їх поживності з метою вдосконалення повноцінної годівлі тварин, оптимізація виробництва с / г продукції і витрат кормів на виробництво продукції тваринництва. Був проведений розрахунок потреби в кормах, і, виходячи з цих розрахунків, були розподілені площі, необхідні для посіву с / г культур.
У другому розділі розглянута інтенсивна технологія приготування силосу, а саме сам процес силосування, його склад і рослини, що використовуються для його приготування, сутність процесів при силосуванні, консервування силосу, заготівля силосу, втрати при його зберіганні та визначення його якості.
Список використаної літератури
1. Андрєєв Н.Г. Лугове та польове кормовиробництва. - 3 вид.; Перероб. і доп. - М.: Агропромиздат, 1989.
2. Боярський Л.Г. Виробництво і використання кормів. - М.: росагропромиздат, 1988.
3. Іванов А.Ф. Кормовиробництво. - М.: Колос, 1996.
4. Луківництво. Під ред. В.А. Тюльдюкова. - М.: Колос, 1995.