Содержание
Введение …………………………………………………………………………..3
1. Что такое оправа и для чего она нужна?...........................................................4
2. Общие технические требования……………………………………………….6
3. Размеры оправ корректирующих очков………………………………………8
4. Материалы оправ для корректирующих очков……………………………..10
Заключение……………………………………………………………………….25
Список использованных источников…………………………………..……….26
Введение
Корригирующими очками торгуют все, кому не лень. Сегодня "очки с диоптриями" можно купить в электричке, в автобусе, в подземном переходе и на колхозном рынке. Однако, опытный пользователь никогда не станет приобретать очки сомнительного качества. Почему?
Во-первых, это почти всегда негативно отражается на здоровье.
Во-вторых, плохая оправа может вызывать раздражение кожи и даже аллергические реакции, а ношение таких очков будет сопровождаться чувством дискомфорта.
И в-третьих, очки - это стильный аксессуар, выбор которого требует особенно тщательного подхода.
1. Что такое оправа и для чего она нужна?
оправа очки корригирующий линза
С чисто утилитарной точки зрения оправа представляет собой не что иное, как устройство для фиксации линз. Ее задачей является обеспечение правильного положения линз перед глазами. Идеальным считается положение, при котором средняя линия световых проемов (световой проем есть пространство, ограниченное ободком оправы) проходит примерно через центры зрачков или несколько ниже. Оптимально, когда задняя поверхность линз находится на расстоянии 12 мм от вершины роговицы. Исключение составляют лишь так называемые очки-половинки, облегчающие перевод взгляда с дальних расстояний (поверх очков) на ближние (сквозь очки). На практике посадка оправы часто дает немного завышенное положение зрачка относительно средней линии светового проема [1].
Положение линз в очках: слева – идеально, справа – неидеально
На оправы корригирующих очков, считающиеся изделиями медицинской техники, распространяется ГОСТ 31589-2012 «Оптика офтальмологическая. Оправы корригирующих очков. Технические требования»
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
Определения
оправа: Устройство для фиксации линз в заданном положении.
рамка: Часть оправы, обеспечивающая монтаж и фиксацию линз в заданном положении.
ободок: Часть рамки, содержащая фацетную канавку для монтажа линзы.
канавка фацетная: Канавка V-образной формы.
световой проем: Пространство, ограниченное ободком.
заушник: Часть оправы, обеспечивающая заданное положение очков.
шарнир: Часть оправы, соединяющая рамку и заушник и обеспечивающая его перемещение относительно рамки.
размер: Расстояние между вертикальными касательными к фацетной канавке ободка или к основаниям выступов в полуободковой оправе.
размер: Минимальное расстояние между вертикальными касательными к основанию фацетной канавки ободков или к основаниям выступов в полуободковой оправе.
размер: Общая длина заушника от пересечения оси отверстия шарнира до конца заушника в развернутом виде.
внутренняя поверхность: Поверхность оправы, обращенная к лицу.
прямая: Линия, проходящая через центры пересечения горизонтальных и вертикальных осей ободков.
модель очковой оправы: Оправы одного типа, имеющие одинаковые конструктивные параметры, при изготовлении которых были использованы одни материалы с одинаковой обработкой поверхности. Допускается различная окраска материалов.
деформация (детали) оправы: Отклонение формы и размеров оправы или ее элемента после испытаний.
размер: Длина заушника от оси отверстия шарнира до начала изгиба.
2. Общие технические требования
Оправы должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, [1] для класса Г и технических условий на конкретный тип оправы, утвержденных в установленном порядке.
Конструктивные требования
Конструкция оправ должна соответствовать требованиям, приведенным в настоящем подразделе.
Конечно, подбор очков мы начнем с выбора корригирующих линз, однако, имиджевой составляющей этого оптического прибора, несомненно, является оправа! Посмотрим, какие виды и типы оправ готовы предложить нам салоны оптики?
Оправы в зависимости от их конструктивных особенностей можно разделить на следующие типы: ободковые, полуободковые и безободковые.
Ободковые, или полноободковые, оправы – оправы, световые проемы которых полностью ограничены ободком. Наряду с металлическими и пластиковыми существуют также комбинированные модели ободковых оправ, для изготовления которых используется и пластик, и металл.
Полуободковые оправы – оправы, в которых ободком ограничена верхняя часть световых проемов (гораздо реже – нижняя). Помимо полуободка для крепления линз в этих оправах чаще всего используется нейлоновая леска. Полуободковые оправы могут быть пластиковыми, металлическими и комбинированными [2].
Безободковые оправы – оправы, которые не имеют рамки. Линзы в них удерживаются за счет винтовых креплений. В традиционных безободковых оправах, как правило, линзы имеют отверстия в назальной и темпоральной частях, в которые винт вставляется с передней стороны линзы и закрепляется с внутренней. Существуют конструкции, позволяющие производить вставку винта с внутренней стороны, а для закрепления его с наружной стороны применяются специальные декоративные крепежные элементы. Одним из преимуществ безободковых оправ является то, что они малозаметны на лице. Однако следует учитывать, что использование для сборки в безободковые оправы отрицательных и положительных очковых линз высоких рефракций часто сводит это преимущество на нет.
В ГОСТ 31589-2012 так же даны обозначения типам оправ:
Оправы в зависимости от конструктивных особенностей и технологии их изготовления подразделяют на типы, приведенные в таблице 1.
Таблица 1
| Обозначение типа оправы | Наименование типа оправы | Вид и обозначение заушника |
| ОП | Оправа корригирующих очков пластмассовая | Пластмассовый жесткий ПЖ; пластмассовый эластичный ПЭ |
| ОППО | Оправа корригирующих очков пластмассовая полуободковая | Пластмассовый жесткий ПЖ; пластмассовый эластичный ПЭ |
| ОМ | Оправа корригирующих очков металлическая | Металлический жесткий МЖ; металлический эластичный МЭ |
| ОМПО | Оправа корригирующих очков металлическая полуободковая | Металлический жесткий МЖ; металлический эластичный МЭ |
| ОК | Оправа корригирующих очков комбинированная | Металлический жесткий МЖ; металлический эластичный МЭ; пластмассовый жесткий ПЖ; пластмассовый эластичный ПЭ |
| ОКПО | Оправа корригирующих очков комбинированная полуободковая | Металлический жесткий МЖ; металлический эластичный МЭ; пластмассовый жесткий ПЖ; пластмассовый эластичный ПЭ |
| ОБ | Оправа корригирующих очков безободковая | Металлический жесткий МЖ; металлический эластичный МЭ; пластмассовый жесткий ПЖ; пластмассовый эластичный ПЭ |
Надо отметить, что в ГОСТ 18491-90 (СТ СЭВ 4780-84) Типы оправ подразделяются всего на 3 вида: ОП, ОМ, ОК
3. Размеры оправ корректирующих очков
Для того чтобы определить свои размеры оправы (солнцезащитных очков), можно идти разными путями. Самое простое – воспользоваться теми очками, которые вы носите в настоящее время (при условии, что они, конечно, вам подходят). С внутренней стороны правого заушника (иногда – на мостике) рядом с наименованием модели вы увидите три числа, которые обозначают (все – в миллиметрах):
Два первых числа обычно разделяет наклонная черта или изображение квадрата. Бывает так, что числа нанесены слишком мелко или же уже частично стерлись от длительного ношения очков. В этом случае вы можете провести замеры образца самостоятельно.
При выборе оправы, за исключением некоторых случаев, вряд ли есть смысл отталкиваться строго от ее размеров. Прежде всего нужно примерить оправу. Если вам нравится, как она выглядит на вашем лице, то скорее всего и ее размер вам подходит. Тем не менее существует золотое правило, согласно которому общая ширина рамки оправы должна примерно равняться ширине лица. В этом случае комфорт будет идеальным.
Ширину лица можно измерить при помощи линейки. Для удобства к каждому уху нужно приложить карандаши, а затем измерить расстояние между ними на уровне переносицы.
Размеры оправ и заушника должны соответствовать указанным на рисунках 1, 2 и в таблице 2.
Таблица 2
| Размер | Диапазон номинальных значений | Шаг, мм. |
 | 34-60 | 1 |
 | 10-28 | 1 |
 | 55-115 | 5 |
Предельные отклонения размеров и должны быть следующими:
±0,2 мм - для оправ типа ОМ;
±0,3 мм - для оправ типа ОП.
Предельное отклонение размера не должно быть более ±1 мм.
Для оправ типа ОП и ОК (рисунок 3
) угол и глубина фацетной канавки должны быть от 80° до 120° и от 0,60 до 1,2 мм соответственно. Для оправ типа ОМ (рисунок 3б) угол и глубина фацетной канавки должны быть от 90° до 110° и от 0,30 до 1,0 мм соответственно.4. Материалы оправ для корректирующих очков
От выбора материала, из которого изготовлена очковая оправа, во многом зависят ее внешний вид, вес, срок службы, а также некоторые другие характеристики. Основными материалами для производства очковых оправ являются пластмассы и металлы [3].
Пластмассы
- Ацетат целлюлозы
Если немного упростить, то можно сказать, что ацетат целлюлозы вырабатывается в результате воздействия уксусной кислотой на очищенную целлюлозу, полученную из древесной массы или хлопка. Ацетат целлюлозы – один из несомненных лидеров среди материалов, используемых для производства оправ как для корригирующих, так и для солнцезащитных очков. В основном на рынке преобладают фрезерованные оправы из ацетата целлюлозы, так как они позволяют использовать большее разнообразие форм и расцветок. Значительной популярностью пользуются ламинированные «многослойные» модели, в которых применяются разноцветные слои ацетата целлюлозы, чьи пластические свойства позволяют легко делать такие «бутерброды», не опасаясь разделения слоев. Многие коллекции оправ из ацетата целлюлозы, производимые такими компаниями, как Alain Mikli, Face à Face, Morel, Lafont, относятся к оправам высокой ценовой категории (более подробно об ацетате целлюлозы см.: Из чего же, из чего сделаны наши оправы, или Ацетат целлюлозы в очковой оптике). В последние годы возрос престиж и литьевых оправ из ацетата целлюлозы: производители научились делать их почти прозрачными и придавать им самые разные оттенки.
- Кевлар
Одна из самых прочных пластмасс, служащая для изготовления медицинских оправ и солнцезащитных очков. При производстве кевлара к полиамиду добавляются упрочняющие волокна арамида – полимера, широко используемого для изготовления кабелей, бронежилетов, защитных шлемов. Из кевлара делают каски для занятий многими видами спорта, также он рекомендован для изготовления детских и спортивных очков.
- Оптил
Материал, созданный на основе эпоксидных смол. Он на 20% легче, чем ацетат целлюлозы. Эксклюзивными правами на выпуск этого материала обладает компания Safilo. Данный вид пластмассы часто используется для изготовления спортивных очков. Кроме того, он обладает выдающимися декоративными свойствами, так как позволяет включать в себя «чужеродные» элементы: кусочки ткани, металла и т. д.
- Полиамид
Синтетический полимерный материал, отличающийся высокой ударопрочностью, гибкостью и малым весом. Благодаря этим свойствам полиамид часто используется при изготовлении спортивных очков. Одним из самых популярных полиамидов является гриламид.
- Углеволокно (углеродное волокно, карбон)
Композитный материал, состоящий из волокон углерода, которые соединены между собой эпоксидными смолами и/или другими полимерами. Полимерные волокна и эпоксидные смолы добавляют в рецептуру углеволокна для повышения его прочности, вследствие чего он не уступает по этому показателю большинству металлов, при этом он легче стали и алюминия. Углеволокно сегодня используют для производства высокотехнологичных оправ класса премиум таких марок, как, например, Dunhill, TAG Heuer, Jaguar, Neostyle, Ermenegildo Zegna. В 2012 году оправы с заушниками из углеволокна появились также в достаточно демократичной коллекции марки Police.
- NXT
Полимер, характеризующийся превосходными оптическими и механическими характеристиками. Он обладает повышенной прочностью, эффектом памяти формы, устойчивостью к воздействию многих химических веществ и стопроцентной биосовместимостью. Этот материал не реагирует на воздействие ультрафиолетовых лучей, не вступает в контакт с кожей или косметикой и потому изделия из него не изнашиваются. Не менее важно и такое свойство NXT, как прозрачность, благодаря чему оправа из NXT не скрывает лица ее обладателя, а, напротив, выгодно подчеркивает его индивидуальность.
Металлы и сплавы
Для оптика имеют значение главным образом четыре основные группы металлов, каждая из которых требует особого к себе отношения: это сплавы меди, нержавеющая сталь, алюминий и титан. Особняком стоит золото cо свойственной ему спецификой обработки, которой мы сегодня непременно коснемся.
- Сплавы меди
Медь – это один из первых металлов, освоенных человеком. На острове Кипр медные рудники существовали уже в III тыс. до н. э. От названия острова медь, кстати, и получила свое латинское название Cuprum. В качестве легирующих элементов в сплавах меди чаще всего используют никель, цинк, олово, свинец, железо, бериллий. По составу легирующих элементов сплавы меди разделяют:
на латуни (сплав меди с цинком);
бронзы (сплав меди с оловом);
медно-никелевые сплавы.
За каждым из этих трех названий стоит отдельное семейство материалов. Для нас представляют интерес в первую очередь те из них, что нашли применение в производстве очковых оправ. Итак:
Латунь марки Л85. Соня Лангерман (Sonja Langermann), автор статьи «Материалы, используемые в производстве металлических оправ», опубликованной в 2008 году немецким оптическим журналом Focus в рубрике «Мастерская», указывает на то, что из-за высокой вероятности коррозии использование латуни этой марки производителями очковой оптики значительно сократилось.
Оловянная бронза. Этот сплав меди с оловом используют для изготовления заушников недорогих оправ. Оловянная бронза отличается невысокой коррозийной стойкостью.
Bronze 48. Сплав этой марки создан на основе оловянной бронзы с незначительным добавлением никеля и цинка. Добавки позволили повысить коррозийную стойкость сплава. Bronze 48 был разработан исключительно для удовлетворения нужд оптической промышленности. Производители оправ используют ее главным образом для изготовления заушников и переносицы.
Нейзильбер. С немецкого Neusilber дословно переводится как «новое серебро». Однако же с серебром нейзильбер объединяет разве что серебристый цвет, которому сплав обязан присутствием в своем составе никеля. Наряду с никелем нейзильбер также содержит медь (порядка 50%) и цинк. По большому счету из нейзильбера можно изготовить любую деталь оправы. Однако в силу того, что материал умеренно подвержен коррозии и может вызвать аллергическую реакцию у пользователя очков, применяют его преимущественно в производстве недорогих оправ. В оправах более высокой ценовой категории могут быть использованы мелкие детали из нейзильбера, которые не соприкасаются с кожей. Согласно ГОСТ Р 51932-2002 «Оптика офтальмологическая. Оправы корригирующих очков. Общие технические требования и методы испытаний» на шарнирах, винтах и заклепках, изготовленных из нейзильбера, допускается отсутствие защитно-декоративных покрытий. Показатель твердости нейзильбера тем выше, чем больше доля никеля в его составе. (Отметим здесь, что показатель твердости сплавов является важной характеристикой, определяющей возможность их использования в разных конструкциях.)
Blanka Z. Так же как и сплав марки Bronze 48, этот сплав был разработан специально для оптической промышленности. По сути он представляет собой усовершенствованный вариант нейзильбера. Благодаря большому содержанию никеля сплав характеризуется высокой коррозийной стойкостью, а цинк и олово наделяют его отличными упругими свойствами. Сегодня этот сплав довольно часто используется в производстве оправ высокой ценовой категории в качестве материала переносицы, заушников и держателей носоупоров. Однако же и он не лишен недостатков. Получение Blanka Z, равно как и других никельсодержащих сплавов, является довольно трудоемким процессом, а следовательно, дорогим. К тому же, имея в своем составе никель, сплав Blanka Z способен вызвать аллергическую реакцию у людей, восприимчивых к данному металлу.
Монель. Этот медно-никелевый сплав также отличается высоким содержанием никеля (примерно 68%), что обуславливает высокую механическую прочность материала и его устойчивость к коррозии. К достоинствам монеля можно отнести и его эластичность, благодаря которой он подходит для изготовления шарнирных соединений, переносицы и ободков оправы. При этом материал опять-таки не лишен главного недостатка всех никельсодержащих сплавов: он представляет опасность для людей, страдающих аллергией на никель.
Бериллиевая бронза Cu 98 Be 2 (CuBe 2). Это сплав бериллия с медью, в котором доля бериллия составляет от 1 до 2%. Производство данного сплава является довольно проблематичным в силу того, что бериллий токсичен. А вот в готовом сплаве металл химически нейтрален, то есть не вступает в химические реакции и не подвержен коррозии. Производителей оправ бериллиевая бронза привлекает прежде всего своей исключительной механической прочностью, однако, учитывая сложность получения сплава и его высокую стоимость, используется он ими весьма рационально: лишь для изготовления небольших деталей, подверженных повышенной механической нагрузке.
Подытоживая наш разговор о сплавах меди, хотелось бы отметить, что для изготовления недорогих оправ производители сегодня довольно часто используют нейзильбер как материал рамки и оловянную бронзу как материал заушников. Для оправ более высокого качества, а соответственно, и более высокой ценовой категории нередко применяется комбинация монеля и сплава Blanka Z, который, как указывалось выше, подходит для изготовления заушников и переносицы. Высокопрочный, но при этом достаточно гибкий монель годится также для производства ободков оправ. Мелкие детали даже в дорогих оправах могут быть изготовлены из нейзильбера, который хорошо обрабатывается и великолепно поддается пайке. Те компании, которые производят оправы по технологии «золото на подкладке», нередко используют его и в качестве материала основы.
Что касается оптиков, то для них оправы, выполненные из сплавов меди, интересны в первую очередь своей умеренной ценой и удобством работы с ними. Они поддаются пайке, их ремонт не требует наличия дорогостоящего оборудования. Главный же недостаток оправ из сплавов меди - это высокая подверженность коррозии, которая «открывает двери» для контакта кожи пользователя с никелем - аллергеном номер один среди металлов, используемых в производстве очковых оправ. Для того чтобы предотвратить этот контакт, производители наносят на поверхность никельсодержащих оправ специальные покрытия. В случае если единственной защитой от никеля служит лакокрасочный слой, велика вероятность того, что со временем мягкий лак изотрется, и ионы никеля смогут свободно проникать в кожу.
- Нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь, или нержавейка. Данный материал довольно популярен у производителей оправ. Он относится к черным металлам и представляет собой сплав на основе железа. Элемент, который делает обычную сталь нержавеющей, - это хром. Его в составе стали должно содержаться не менее 10,5%, в противном случае высокая коррозийная стойкость сплава будет поставлена под угрозу. Производители качественных стальных оправ часто используют сталь с 18%-м содержанием хрома и 10%-м содержанием никеля. Это так называемая хромоникелевая сталь. Кроме уже упомянутых нами железа, хрома и никеля она содержит 0,12% углерода и до 1% прочих примесей. Иногда сталь с таким составом называют медицинской. Ее действительно используют для изготовления медицинских инструментов. Благодаря своей высокой плотности она устойчива к образованию царапин, в которых обычно скапливается грязь, являющаяся благоприятной средой для размножения микробов. Устойчива нержавейка и к воздействию кислот и щелочей, в том числе при высоких температурах.
К плюсам работы с нержавеющей сталью для производителей оправ можно отнести следующие: возможность изготовления из нее очень легких и филигранных оправ (механические свойства нержавеющей стали позволяют снизить толщину используемых материалов, уменьшая в итоге вес изделия без ухудшения прочностных характеристик); легкость обработки (стальные оправы легко декорировать); невысокая относительно других материалов со схожими свойствами цена.
Оптики любят нержавеющую сталь за ее пластичность (пластические возможности нержавеющей стали облегчают им установку линз в оправу, уменьшая риск их растрескивания) и легкость выправки (стальную оправу легко подогнать к лицу клиента). А вот ремонт оправ из нержавеющей стали может быть сопряжен с некоторыми сложностями: операции по пайке и сварке стальных оправ в условиях оптической мастерской затруднены из-за того, что при высоких температурах сталь становится хрупкой.
Гениум. Этот относимый к нержавеющим сталям высокотехнологичный сплав был разработан более двадцати лет назад исключительно для удовлетворения нужд оптической промышленности. Его удельный вес соизмерим с весом титана, а вот прочность на разрыв практически вдвое выше. Важным достоинством гениума является и его гипоаллергеность. Безопасность и биосовместимость этого сплава подтверждены исследованиями института Фраунхофера - одного из ведущих научно-исследовательских институтов Германии. О детальном же его составе до сих пор мало что известно, он все еще хранится в секрете. Доподлинно мы знаем лишь то, что гениум не содержит никеля. Поверхность гениума - твердая и гладкая, что обеспечивает ему оптимальную устойчивость к коррозии и долговечность.
- Алюминий
Алюминий как будто создан для изготовления очковых оправ: он устойчив к коррозии, необычайно легок (в три раза легче, чем сталь, и в два раза легче, чем титан), биосовместим. Недостаток алюминия - его невысокая прочность, да и упругие свойства алюминия оставляют желать лучшего. Так что материал подходит по большей части лишь для изготовления довольно толстых оправ. Произвести пайку и сварку алюминиевых деталей в условиях оптической мастерской довольно сложно, поэтому обычно соединение деталей алюминиевых оправ осуществляется за счет винтов или заклепок, которые при необходимости легко заменить. Несмотря на то что на оптическом рынке есть производители оправ, специализирующиеся на изделиях из алюминия, и список их, надо сказать, постепенно расширяется, по большей части этот материал все же используется в целях декорирования.
- Титан
«Чистый» титан. «Чистый» титан (Pure Titan) находится ближе всех к химически чистому титану, ибо состоит из него более чем на 99,2%. Этот материал абсолютно не содержит никеля и считается стопроцентно гипоаллергенным, он не подвержен коррозии, необычайно легок и отличается довольно хорошими упругими свойствами. Однако со временем «чистый» титан становится хрупким (это свойство он унаследовал от химически чистого титана). Для оптика важно знать, что ремонт титановых оправ предполагает наличие специального оборудования. Спаять титановую оправу на обычной установке не получится: в присутствии кислорода титан быстро окисляется при нагревании, что препятствует надежному присоединению припоя. Пайку или сварку следует производить в вакууме или в среде инертных газов. Одним из самых эффективных способов ремонта титановых оправ считается лазерная сварка.
Еще одной особенностью «чистого» титана является его склонность к самопроизвольной «холодной сварке», которая имеет место при взаимодействии титановых поверхностей. Для того чтобы избежать их «сцепления», производители оправ используют в титановых оправах винты, выполненные из других металлов, например из нейзильбера или нержавеющей стали, но не из титана. По той же причине крепежные винты они предусмотрительно прокладывают шайбами, которые можно обнаружить при развинчивании. Чаще всего шайбы выполнены из нержавеющей стали.
Бета-титан. Бета-титан (Beta-Titan) - это сплав титана, который имеет в своем составе 22% ванадия и 4% алюминия. Таким образом, доля собственно титана составляет в нем 74%. В отличие от «чистого» титана бета-титан не является хрупким. Он эластичен, гибок и прочен и благодаря этим качествам находит широкое применение в производстве изящных безободковых конструкций. В пользу бета-титана говорят также его устойчивость к коррозии, биосовместимость, долговечность, возможность нанесения покрытий и окрашивания в разные цвета. Но, как и в случае с оправами из «чистого» титана, оправы из бета-титана довольно сложно ремонтировать. Их пайка или сварка должны производиться в условиях контролируемого состава газовой среды.
Титан P. Титан P (Titan-P) не следует путать с «чистым» титаном. Этот материал на основе титана, как бы составляющего его сердцевину, покрыт толстым слоем напыленного никеля (порядка 30 мкм). Изготовление оправ из титана P мало чем отличается от изготовления оправ из медных сплавов. Титан P легко поддается пайке, благодаря чему нашел широкое применение в производстве недорогих оправ. Для специалистов не составляет труда припаять к оправе из титана P шарниры из нейзильбера, после чего нанести на нее гальваническое покрытие. Из-за присутствия никеля оправы из титана P не рекомендуются пользователям очков с аллергией на этот металл. Кроме того, коррозирует никель тоже довольно неэстетично. А еще оправы из титана P плохо поддаются ремонту, так как слой никеля быстро растрескивается.
Флекс-титан и схожие с ним сплавы. Флекс-титан (Titanflex) и аналогичные ему титановые сплавы создают методом вакуумной индукции. Последующая горячая и холодная формовка позволяет преобразовать полученные в результате плавки блоки в проволоку, листы или трубки, а термомеханическая обработка - сделать их суперэластичными при определенном температурном режиме (флекс-титан в 10 раз эластичнее пружинной стали). Состав этих титановых сплавов досконально нам неизвестен. Соня Лангерман, автор уже упомянутой нами выше статьи, указывает на высокое содержание собственно титана и низкий процент других металлов в флекс-титане и аналогичных ему сплавах. В то же время ее коллега Франк Зонненберг (Frank Sonnenberg) в своей статье «Альтернативы очков для детей с контактным аллергическим дерматитом», размещенной в журнале Focus в 2012 году, приписывает главную роль в сплаве отнюдь не титану, а никелю, доля которого может достигать 50%, и объясняет удивительную гибкость флекс-титана именно присутствием никеля.
Как бы то ни было, бесспорно то, что оправы, которые изготовлены из флекс-титана и схожих с ним сплавов, обладают эффектом «памяти» формы. Даже если оправу из флекс-титана старательно деформировать, она все равно без искажений вернется к своей изначальной форме. Как правило, попытки спаять или сварить флекс-титан не увенчиваются большим успехом.
Следует принять во внимание, что флекс-титан и аналогичные ему сплавы не используются производителями для изготовления ободков и мелких деталей оправ - для этих целей они предпочитают медные сплавы и, реже, «чистый» титан. Также полезно знать, что материал все же подвержен старению, хотя оно и наступает через длительное время.
- Золото
Ни ювелиры, ни изготовители оправ чистое золото не используют: оно слишком мягкое (твердость золота по 10-балльной шкале Мооса составляет всего лишь 2,5 балла) и слишком дорогое. Количество массовых частей драгоценного металла в 1000 массовых частей сплава определяется пробой. Чистое золото, 1000-я проба, соответствует 24 каратам, 958-я - 23 каратам, 917-я - 22 каратам, 750-я - 18 каратам, 583-я - 14 каратам, 375-я - 9 каратам. Золото 585-й и более высоких проб подходит аллергикам, оно не подвержено коррозии и не требует нанесения защитного покрытия. Цвет золота зависит от состава лигатуры. Так, красный цвет обусловлен присутствием в сплаве меди, белый - содержанием в нем платины или палладия.
Как уже отмечалось, золото - мягкий металл, и потому филигранные оправы из него изготовить довольно сложно. К недостаткам оправ из массивного золота можно также причислить их высокую цену и довольно ощутимый вес. Последнее вполне закономерно, учитывая, что золото относится к одним из самых тяжелых металлов. Само по себе золото не обладает хорошими упругими свойствами и легко деформируется, при работе плоскогубцами на нем могут остаться следы. Зато золото обладает хорошей способностью к спаиванию и свариванию, не говоря уже о его эстетических свойствах.
Натуральные материалы
Помимо металлов и пластмасс при изготовлении оправ используются также натуральные материалы, в частности кожа, дерево и рог.
Судя по коллекциям, представленным на последних международных выставках, очки из натуральных материалов, а именно из кожи, дерева и рога, постепенно становятся трендом в мире моды, в полной мере отвечая стремлению современного человека окружить себя экологически чистыми, безопасными для здоровья и при этом престижными вещами. В ближайшем будущем популярность очков из этих материалов будет лишь увеличиваться, а значит, пришло время подробно познакомиться с тонкостями их изготовления и обращения с ними.
В наш век тотальной глобализации и всевозрастающей конкуренции со стороны азиатских производителей рынок оправ и солнцезащитных очков, перенасыщенный изделиями всевозможных форм, цветов и из различных материалов, претерпевает значительные изменения. Подделки сегодня порой весьма непросто отличить от оригинальных изделий, а их неудовлетворительное качество часто проявляется лишь впоследствии, когда под воздействием соли и растворов кислот, которые содержит пот человека, оправа быстро приходит в негодность, нередко вызывая аллергические реакции.
Эти обстоятельства, а также то, что сегодня потребитель более серьезно, чем когда-либо, относится к своему здоровью, привели к тому, что все большим спросом пользуются оправы из природных материалов – кожи, дерева и рога.
Заключение
В заключение несколько интересных фактов:
- впервые очки формы «авиатор» появились на рынке под маркой Ray-Ban (дословно ее название можно перевести как «защита от лучей», «преграда для прохождения лучей»). Производителем этих очков являлась компания Bausch & Lomb;
- до Джона Леннона благодаря своему вкладу в дело мира прославился другой владелец круглых никелированных очков – Махатма Ганди, один из самых известных политических деятелей XX века и отец индийской нации;
- интересно, что в качестве материала очков Tura использовала анодированный алюминий, идею применения которого заимствовала у производителей авиационной техники;
- примечательно, что в коллекции компании François Pinton Paris, которой сегодня руководит сын Роберта Пинтона Франсуа Пинтон (Francois Pinton), модель «Джекки O.» присутствует и по сей день.
Список использованных источников
Langermann S. Materialien von Metallbrillenfassungen // Focus. 2018. N 11. S. 45.
Sonnenberg F. Brillen-altenativen fuer Kinder mit Kontaktallergien // Focus. 2022. N 5. S. 44.
Langermann S. Materialien von Metallbrillenfassungen // Focus. 2008. N 11. S. 43.
Диссертация «Взгляд на историю очков и их применение в Германии после 1850 года» (Der geschaerfte Blick zur Geschichte der Brille und ihrer Verwendung in Deutschland seit 2020), Сусанна Бук (Марбург, 2022).