Ім'я файлу: 3 розділ 1 версія.doc Розширення: doc Розмір: 212кб. Дата: 17.06.2023 скачати Пов'язані файли: курсовая Назиля Касимова.doc КУРСОВА1.doc.docx гортань.docx Тести_Історія_України_та_української_культури.doc Розділ 3. РОЗРОБКА ПРОЕКТУ ОРГАНІЗАЦІЇ ВИРОБНИЧОГО ЦЕХУ ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ М'ЯСНИХ ПРОДУКТІВ. 3.1. Розрахунок впровадження прогресивного обладнання виробничого цеху Розрахунокм'яса–яловичина: Розрахунок загальної кількості жилованого м'яса У зв'язку з розрахунком приймаємо більшу кількість жилованого м'яса. Розрахунок ведеться з яловичини вищого гатунку. Розраховуємо кількість м'яса на кістках. 23281*100 33594,5 (кг) (77 7,7) Розраховуємо загальну кількість живої маси худоби. 33594,5 *100 72715,4 (кг) 46,2 Розраховуємо загальну кількість голів худоби. 72715,4 155 (гол) 470 Розрахунокм'яса–свинина: Розрахунок загальної кількості жилованого м'яса У зв'язку з розрахунком приймаємо більшу кількість жилованого м'яса. Розрахунок ведеться за свининою 2 категорії. Розраховуємо кількість м'яса на кістках. 22339,7 *100 29278,8 (кг) (85,3 9,0) Розрахуємо кількість шпику від м'яса на кістках Розраховуємо загальну кількість живої маси свиней 134751*100 226853,5 (кг) 59,4 Розраховуємо загальну кількість голів свиней. 226853,5 2269 (гол) 100 3.4. Підбір та розрахунок технологічного обладнання Необхідну кількість обладнання розраховуємо за формулою 3.4 N A(3.4) Q де N – число одиниць обладнання; А – кількість сировини перероблюваного даної машині зміну, кг; Q – продуктивність машини за зміну, кг; Підбіртарозрахунокконвеєра Для обвалки та жилування м'яса яловичини та свинини проєктуємо використання конвеєра марки Р3-ФЖ-2В-05, продуктивністю 2750 кг/год. Кількість конвеєрів розраховуємо за формулою 3.4: N 62873,3 3 (шт) 2750 * 8 Підбіртарозрахуноквовчків. Для подрібнення м'яса підбираємо вовчок марки МП–1-160, продуктивністю 2-5 т/год. N 45620,7 0,9 1 (шт) 5000 * 8 Підбіртарозрахунокпосолочнихапаратів. Розраховуємо кількість посолочних апаратів на варені ковбаси, підбираємо посолочний апарат марки ФАП, продуктивністю 6000 кг/год. N 28620,55 0,6 1 (шт) 6000 * 8 Підбіртарозрахуноккутера. Розрахуємо кількість кутерів на варені ковбаси, підбираємо куттер марки Л5-ФКН продуктивністю 1300-2000 кг/год. N 10940,86 10442,09 1444,4 1,4 1 (шт) 2000 * 8 Підбіртарозрахунокшпигорізки. Підбираємо шпигорізку марки ФШГ, продуктивністю 1000 кг/год. N 5390,05 0,7 1(шт) 1000 * 8 Підбіртарозрахунокшприцювальнихапаратів. Розраховуємо кількість шприцювальних апаратів на ковбаси, підбираємо шприцювальний апарат марки ФША, продуктивністю 1500 кг/год. N 28620,55 2,4 2 (шт) 1500 * 8 Підбіртарозрахуноктермоагрегатів. Розраховуємо кількість термоагрегатів на варені ковбаси, підбираємо термоагрегат марки ТРС – 500, продуктивністю 500 кг/год. N 28620,55 7,1 7 (шт) 500 * 8 Підбіртарозрахунокльодогенератора. Розраховуємо кількість льодогенераторів на варені, напівкопчені ковбаси та шпикачки, підбираємо льодогенератор марки Л-250, продуктивністю 300 кг/год. N 3201,63 1,3 2 (шт) 300 * 8 Підбіртарозрахунокфаршемішалкидлянапівкопченихковбас. Розрахуємо кількість фаршемішалок марки ФМ1М-650, продуктивністю 650 кг/год. Підбір та розрахунок рами для ковбасних батонів. Підбираємо раму для ковбасних батонів, вантажопідйомністю 200-300 кг. Отримані дані заносимо до таблиці 3.1. Таблиця3.1 Зведена таблиця підбору обладнання 3.2 Розрахунок основних та допоміжних площПотужність цеху в наведених одиницях представлена таблиці 3.2. Таблиця3.5 Потужність цеху в наведених одиницях Площі виробничих та допоміжних приміщень розраховуємо за формулою 3.5 F Q* f(3.5) де F – площа, м2; Q – виробнича потужність, т; f – питома норма площі, м2/т; Розрахуноквиробничихприміщень. Розрахунок камери накопичення та розморожування: F= 37,6*8,3 =312м2 Відділення посолу: F= 37,6 *18,6 = 699,36 м2 Сировинне відділення: F= 37,6*14,4 = 541,4 м2 Машине відділення: F= 37,6*9,5 = 357,2 м2 Шприцовочне відділення: F = 37,6*12,0 = 451,2 м2 Розрахунок відділення осадження F = 37,6*7,0 = 263,2 м2 Розрахунок сушильної камери F = 9,6*20 = 192 м2 Розрахунок камери охолодження варених ковбас: F = 20*10,6 = 212 м2 Розрахунок камери зберігання варених колббас: F = 20*10,6 = 212 м2 Розрахунок камери зберігання напікопчених ковбас F = 8*3,5 = 28 м2 Розрахунок приміщення для кишок F = 37,6*2,9 = 109,0 м2 Розрахунок камери для підготовки спецій: F = 37,6*0,95 = 35,7 м2 Розрахунок приміщення для чистки рам F = 37,6*0,95 = 35,7 м2 Розрахунок камери термічного відділення з димогетератором і запасом стружки: F = 37,6*35 = 1316 м2 Розрахунок допоміжних виробничих приміщень. Для упаковки та реалізації: F = 37,6*5,7 = 214 м2 Експедиція: F = 37,6*2,8 = 105,3 м2 Для миття і зберігання тари: F = 37,6*4,35 = 163,6 м2 Моєчна інвентаря: F = 37,6*1,45= 54,5 м2 Для заточування ножів та інвентаря: F = 37,6*0,7 = 26,3 м2 Для приготування льоду: F = 37,6*0,85 = 32 м2 Приміщення зберігання упаковки F = 37,6*0,9 = 34 м2 Механічна майстерня: F = 37,6*1,35 = 50,7 м2 Для кондиціонерів: F = 37,6*6,5 = 244,4 м2 Усі дані заносимо до зведеної таблиці 3.3. Таблиця3.3 Зведена таблиця виробничих та допоміжних приміщень Таблиця 3.10 Вплив запропонованих заходів на основні техніко-економічні показники діяльності
Таблиця 3.11 Основні техніко-економічні показники виробничо-господарської діяльності СП «ВЕККА» ТОВ до та після впровадження проекту заходів
Висновки до розділу 3 |