Контрольна робота з дисципліни «Логістика»
Завдання 1
Розрахуйте вартість вантажопереробки на складі.
Для розрахунку використовуйте вихідні дані, табл 1.
Прийняти обсяг вантажообігу складу рівною 2000 т / рік.
Таблиця 1
Найменування групи матеріальних потоків | Відношення величини матер. потоку по групі до вантажообігу складу,% | Питома вартість робіт на потоках, дол / т |
Внутрискладского переміщення вантажів | 300 | 0,5 |
Операції в експедиціях | 60 | 3,0 |
Операції в процесі приймання і комплектації | 90 | 4,0 |
Операції в зоні зберігання | 200 | 1,0 |
Ручна розвантаження і навантаження | 70 | 6,0 |
Механізована розвантаження і навантаження | 80 | 0,7 |
Річна вартість вантажопереробки = 3000 +3600 +7200 +4000 +8400 +1120 = 27320 дол
Завдання 2
Розрахуйте рейтинг постачальників і виберіть найкращого партнера для постачання товарів на підприємство транспорту. Для розрахунку використовуйте дані табл. 2.
При розрахунку рейтингу постачальника прийняти наступні ваги показників: ціна - 0,7; якість поставок - 0,3.
Таблиця 2
Постачальник | Місяць | Ціна за одиницю, крб. | Кількість товару неналежної якості, поставл. в теч. місяці | Обсяг поставки |
№ 1 | Червень Липень | 8 10 | 50 100 | 1000 500 |
№ 2 | Червень Липень | 9 11 | 80 120 | 800 700 |
З урахуванням того, що поставка неякісного товару знижує рейтинг партнера,
середній рейтинг постачальника № 1 = 4340
середній рейтинг постачальника № 2 = 4195.
Кращим партнером можна вважати постачальника № 1
Завдання 3
Визначте місце розташування регіонального розподільного центру, що постачає підприємства транспорту.
Координати обслуговуваних підприємств (в прямокутній системі координат) і їх місячні вантажообороти наведено в табл. 3.
Таблиця 3
№ магазину | Вантажообіг, т / міс. | Координата Х, км | Координата Y, км |
1 | 20 | 15 | 30 |
2 | 40 | 20 | 40 |
3 | 15 | 50 | 55 |
4 | 25 | 60 | 30 |
5 | 30 | 70 | 40 |
Координати центра ваги вантажних потоків (хсклад, yсклад), тобто точки, в яких може бути розміщений розподільний склад, визначаються за формулами:
Хсклада = Σ ГхХ / Σ Г = 20х15 +40 х20 +15 х50 +25 х60 +30 х70/130 = 41,9 тобто 42км
Усклад = Σ ГхУ / Σ Г = 20х30 +40 х40 +15 х55 +25 х30 +30 х40/130 = 38,26 т.39км
Завдання 4
Визначте методом пробної точки з використанням прямокутної системи координат оптимальне місце розташування складу, що постачає підприємства транспорту матеріальними ресурсами.
Вихідні дані наведено в табл. 4.
Таблиця 4
№ підприємства | Вантажообіг, т / міс. |
1 | 20 |
2 | 15 |
3 | 40 |
4 | 75 |
1 (20т/мес) 2 (15т/мес) 3 (40т/мес) 4 (75т/мес)
____І_____________І_____________________І_______________І____
Згідно з методом пробної точки раціонально розмістити склад на відрізку 3-4, тому що в цьому випадку сума вантажообігом ліворуч і праворуч буде врівноважена.
Завдання 5
Визначте термін заміни транспортного засобу методом мінімуму загальних витрат. Початкова вартість автомобіля склала 80 000 руб. Експлуатація автомобіля здійснювалася протягом 6 років при щорічному пробігу в 20 тис. км. Вихідні дані для розрахунку точки мінімуму загальних витрат наведено в табл. 5.
Таблиця 5
Рік | Пробіг наростаючим підсумком, км | Річні витрати на ремонт, руб. | Величина спожитого капіталу до кінця періоду, руб. |
1 | 20 000 | 600 | 12 000 |
2 | 40 000 | 1500 | 21 000 |
3 | 60 000 | 4 000 | 28 400 |
4 | 80 000 | 6 000 | 34 400 |
5 | 100 000 | 8 800 | 39 000 |
6 | 120 000 | 12 100 | 43 200 |
Мінімуми загальних річних витрат становлять: 1-12600, 2 - 10500, 3 - 11 000, 4 - 10 000, 5 - 13 400, 6 - 16 300. Раціонально було замінити засіб через 4 роки після початку експлуатації.
Завдання 6
Визначте величину товарних запасів (днів обороту) на складі підприємства. Вихідні дані для розрахунку наведені в табл. 6.
Таблиця 6
Показник | Одиниця вимірювання | Значення показника |
Прогноз річного товарообігу | дол / рік | 2 000 000 |
Коеф. нерівномірності завантаження складу | - | 1,3 |
Коеф. використання вантажного обсягу складу | - | 0,7 |
Вартість 1 м 3 зберігається на складі товару | дол / м 3 | 300 |
Висота укладання вантажів на зберігання | м | 6 |
Площа, зайнята безпосередньо під збереженими товарами | м 2 | 600 |
Товарні запаси в днях обороту визначаються за формулою
Зв Днями = Запаси в сумі / одноденний товарообіг
Запаси в сумі визначаються виходячи з обсягу товару з урахуванням коефіцієнта використання
Одноденний товарообіг визначається з річного прогнозу з урахуванням коефіцієнта нерівномірності завантаження = 2000000х1, 3 / 365 = 7124 дол.
Таким чином, запаси в днях =
300х6х600х0, 7 / 7124 = 106 днів
Завдання 7
Визначте площу приймальної експедиції на складі. Вихідні дані для розрахунку наведені в табл. 7.
Таблиця 7
| Одиниця виміру | Значення показника |
Прогноз річного товарообігу | дол / рік | 2 000 000 |
Коеф. нерівномірності завантаження складу | - | 1,3 |
Кількість днів, протягом яких товар буде знаходитися в приймальній експедиції | Днів | 2 |
Укрупнений показник розрахункових навантажень на 1м 2 експедиції | т / м 2 | 0,6 |
Вартість 1 т зберігається на складі товару | дол / т | 600 |
Формула розрахунку площі зони приймання
Sпр = Q х Kн х tпр / (Cр х 254q),
де Q - прогноз річного товарообігу, грн. / рік;
Кн - коефіцієнт нерівномірності завантаження складу;
q - укрупнені показники розрахункових навантажень на 1 м2 на ділянці приймання, т/м2;
tпр - тривалість перебування товару на ділянці приймання, днів;
Ср - приблизна вартість 1 т зберігається на складі товару, руб.
Таким чином, площа приймальної експедиції = 56,86 кв.м або 57 кв.м.
Завдання 8
Розрахувати величину запасу матеріалів, якщо на початок місяця залишок склав 15,2 т. Протягом місяця інтенсивність надходження матеріалів 5 т / день; інтенсивність використання 200 кг / год. Підприємство працює в 3 зміни по 8 годин. Кількість робочих днів у місяці 20 днів.
За основу розрахунків береться формула
Онач.періода + Надходження = Реалізація + Окон.періода
15,2 т +20 х5 = 0,2 х8х3х20 + Окон.періода
Окон.періода = 115,2-96 = 19,2
Завдання 9
Розрахувати розмір запасу матеріалів через 10 днів, 20 днів, 30 днів роботи підприємства, якщо величина перехідного запасу на початок місяця 24 т, швидкість надходження матеріалів 3 т / день, швидкість переробки матеріалів 2,5 т / день. Матеріали надходять на підприємство 5 днів на тиждень. Переробка проводиться щодня.
За основу розрахунків береться формула
Онач.періода + Надходження = Реалізація + Окон.періода
Припустимо, що місяць починається з понеділка.
Вихідні дні будуть розподілятися: 1 декада - 2 дні, 2 декада - 3 дні, 3 декада - 3 дні.
Відповідно,
Залишок на 10-е = 24 +8 х3-10х2, 5 = 23
Залишок на 20-е = 23 +7 х3-10х2, 5 = 19
Залишок на 30-е = 19 +7 х3-10х2, 5 = 15
Завдання 10
Розрахувати величину сезонного запасу палива, що поставляється тільки в період навігації з червня по вересень. Витрата палива на вироблення гарячої води становить 700 кг / добу, на опалення - 500 кг / добу.
Період навігації - червень-вересень = 122 діб.
Витрата палива = 1200 кг / добу х 122 сут = 146400 кг
Завдання 11
Скласти графік роботи транспортного цеху, який має 5 автомашин вантажопідйомністю 3 тонни, і 8 автомашин вантажопідйомністю 8 тонн. Залишок продукції на складі 100 тонн. Підприємство виробляє продукцію зі швидкістю 6 т / год при безперервній роботі в 3 зміни по 8 годин.
Час навантаження однієї автомашини незалежно від її вантажопідйомності 30 хвилин. Навантаження здійснюється одним навантажувачем послідовно. Навантаження проводиться з 8-00 до 18-00. Час в дорозі 2 години.
Пропонований графік відправлення вантажу
8.00 - 8 т
8.30 - 8 т
9.00 - 8 т
9.30 - 8 т
10.00 - 8 т
10.30 - 8 т
11.00 - 8 т
11.30 - 8 т
12.00 - 3 т
12.30 - 3 т
13.00 - 3 т
13.30 - 3 т
14.00 - 3 т
14.30 - 8 т
15.00 - 8 т
15.30 - 8 т
16.00 - 8т
16.30 - 8 т
17.00 - 8 т
17.30 - 8 т
18.00-8 т
Такий графік дозволить перевезти за день максимальна кількість вантажу = 143 тн, задіявши весь транспорт автопарку.
Завдання 12
Залишок матеріалів на складі 500 тонн. Перевезення здійснюють 10 автомашин вантажопідйомністю 3 т і 5 автомашин вантажопідйомністю 5т. Транспортні засоби можуть виробляти по 3 поїздки на день. Визначити коефіцієнт доступності транспорту на 1 робочий день і на 1 виїзд всіх машин.
За один виїзд автомашини можуть вивезти = 10х3 +5 х5 = 55 т
Коефіцієнт = 0,11
Відповідно за робочий день = 0,33
Завдання 13
За скільки робочих днів буде виконано замовлення на перевезення 750 т вантажу, якщо автотранспортне підприємство має в наявності 10 автомобілів вантажопідйомністю 7 тонн, 5 автомобілів вантажопідйомністю 5 тонн, 2 автомобілі вантажопідйомністю 3 тонни. Перевезення здійснюються у 2 зміни.
Визначити необхідність змінності, якщо перевезення повинні бути завершені за 3 дні.
Загальна транспортна вантажопідйомність підприємства = 10 х 7 + 5 х 5 + 2 х 3 = 101 тн.
За умови 1-й поїздки за зміну, для повної перевезення вантажу необхідно 7 повних змін і одна неповна.
Таким чином, необхідно 2 дні доповнити третім зміною. Протягом 7-ми змін необхідні всі машини, які перевезуть 707 тн.
Для перевезення залишилися 43тн достатньо залучити до роботи 5 автомобілів вантажопідйомністю 7 тонн, 1 автомобіль вантажопідйомністю 5 тонн, 1 автомобіль вантажопідйомністю 3 тонни.
Завдання 14
Визначити оптимальний інтервал доставки, якщо залишок продукції у відправника на початок дня 3 тонни, швидкість виробництва продукції 1 т / год. Підприємство працює по 8 годин на день. Обсяг складу відправника 10 т. Час роботи з 8-00 до 17-00. Перевезення здійснюється автомобілем вантажопідйомністю 7 тонн.
Залишок продукції для подальшої переробки в одержувача 9 тонн. Швидкість переробки 1,5 т / год. Обсяг складу 15 тонн, розмір страхового запасу 5 тонн. Час роботи отримувача з 8-00 до 17-00.
Загальний обсяг продукції у відправника в даний день = 3тн +9 годину х 1т/час = 12 тн
Необхідний обсяг продукції для споживача в даний день = 9час х 1,5 т / год = 13,5 тн
Для більш повного завантаження машини рекомендується зробити
1-й рейс о 10.00 з вантажем 5 тн, припускаючи, що до 11.00 одержувач отримає даний вантаж. До цього часу одержувач може витрачати свій запас, а саме 4,5 тн (залишок 4,5 тн).
Утворився обсягу 9тн буде досить споживачеві на 6 годин (залишок 0 тн), тобто до кінця робочого дня.
Тим не менш, для забезпечення запасу рекомендується відправити одержувачу ще один рейс -
2-й рейс о 16.00 - з об'ємом страхового запасу 5 тн.
Таким чином, рекомендується зробити в даний день 2 рейси - до 10.00 та о 16.00 з вантажем 5 тн.
Завдання 15
Розрахуйте оптимальний розмір замовлення пиломатеріалів, використовуючи формулу Уілсона, якщо витрати виконання замовлення склали 2 руб / м 2, потреба в пиломатеріалах 3000 м 2; витрати на зберігання становлять 1грн / м 2
Формула Уїлсона, що визначає оптимальний розмір замовлення -
де s - витрати на зберігання = 1грн / м 2
К - витрати виконання замовлення = 2 руб / м 2,
ν - потреба = 3000 м 2.
Оптимальний розмір замовлення = 109,5 кв.м. пиломатеріалів
Завдання 16
Розрахуйте оптимальний розмір замовлення каустичної соди, якщо витрати виконання замовлення становлять 400 руб / т, потреба в каустичної соді 2400т; витрати на зберігання становлять 250 руб / т.
Оптимальний розмір замовлення 87,6 т.
Завдання 17
Розрахувати оптимальний розмір замовлення матеріалів, коли транспортні витрати на їх доставку склали 10000 руб., Витрати на оформлення замовлень - 2500 т, потреба в матеріалах 4000 т., витрати на зберігання 3000руб., Коефіцієнт швидкості поповнення запасу на складі - 0,9.
У даному випадку при розрахунку за формулою Уілсона показник s множиться на значення коефіцієнта швидкості поповнення запасу.
Оптимальний розмір замовлення складе 192,5 т
Завдання 18
Розрахувати інтервал часу між замовленнями, якщо річна потреба в трубах складає 2500т, а оптимальний розмір замовлення 140т. Кількість робочих днів у році - 250.
Щоденна потреба в трубах = 2500т/250 = 10т
Відповідно до формули Уїлсона
інтервал часу між замовленнями = 14 днів
Як зміниться інтервал часу між замовленнями, якщо при тому ж потреби підприємство буде працювати без вихідних?
Збільшиться до 20-21 дня
Як зміниться інтервал часу між замовленнями, якщо продуктивність підприємства збільшиться на 10%?
При 250 робочих днях складе 12,7 днів або 13 днів
Завдання 19
Розрахувати розмір замовлення виробів суміжних виробництв в системі з встановленою періодичністю поповнення запасу до постійного рівня, якщо: максимально бажаний запас виробів складає 170 шт., Очікуване споживання за час поставки - 24 шт., Пороговий рівень - 50 виробів. Поставки здійснюються 1 раз на 2 тижні. Попереднє замовлення було виконано 3 лютого. 11 лютого поточний запас виробів становив 50 шт.
Враховуючи, що замовлення можна зробити тільки через тиждень, коли поточний запас становитиме (50-24) = 26 шт., Розрахунок розміру замовлення в системі з фіксованим інтервалом часу між замовленнями здійснюється за формулою:
РЗ = МЖЗ - ТЗ + ВП = 170-26 +48 = 192 шт.
де РЗ - розмір замовлення, шт.,
МЖЗ - бажаний максимальний замовлення, шт.
ТЗ - поточний запас, шт.
ОП - очікуване споживання за час до наступного замовлення
Завдання 20
Розрахувати тривалість виробничого циклу виробу В, якщо тривалість виготовлення виливків становить 8 днів, тривалість вільного кування заготовок - 6 днів, тривалість циклу механічної обробки деталей в цеху № 1 - 16 днів, в цеху № 2 - 10 днів, тривалість генеральної збірки - 7 днів , тривалість зборки складальної одиниці № 1 - 6 днів, складальної одиниці № 2 - 5 днів. Тривалість міжцехових перерв становить 4 доби.
Тривалість циклу включає час виробничих циклів + час 6-ти міжцехових перерв = 58 +6 х4 = 82 дні
Завдання 21
Розрахувати тривалість виробничого циклу виробу А, якщо тривалість виготовлення виливків становить 6 днів, тривалість вільного кування заготовок - 5 днів, тривалість циклу механічної обробки деталей в цеху № 1 - 14 днів, а в цеху № 2 - 18 днів, тривалість генеральної збірки - 5 днів, тривалість зборки складальної одиниці № 1 - 8 днів, одиниці № 2 - 9 днів. Тривалість міжцехових перерв становить 3 доби.
Тривалість циклу включає час виробничих циклів + час 6-ти міжцехових перерв = 65 +6 х3 = 83 дні
Завдання 22
Розрахуйте тривалість операції штіфтованія становить, якщо нормативна трудомісткість штіфтованія становить 30 годин, тривалість робочої зміни 8 годин, коефіцієнт виконання норм 0,95, на операції штіфтованія зайнято двоє робітників.
2 робочі зміни або 16 годин
Завдання 23
Розрахуйте тривалість сукупного циклу механічної обробки партії з 20 деталей при послідовному способі календарної організації процесу і наступних значення планової трудомісткості операцій: токарна - 6 годин; свердлильна - 1 година; токарна - 2 години; фрезерна - 1,5 години; шліфувальна - 4 години.
Сп = 20 х (6 +1 +2 +1,5 +4) = 290 годин
Завдання 24
Розрахуйте тривалість сукупного циклу механічної обробки партії з 25 деталей при паралельному способі календарної організації процесу і наступних значення планової трудомісткості операцій: токарна - 6 годин; свердлильна - 1 година; фрезерна - 7,5 години; шліфувальна - 5 годин.
При паралельному способі використовуємо формулу
Тт (пр) = (n -1) tгл. + Σ ti = (25-1) х 7,5 +6 +1 +5 = 192 години
Завдання 25
Розрахувати оборот складу за місяць роботи за таких умов: через склад минуло 20 000т вантажу, при цьому 8 000т зберігалося 5 днів, 5 000т зберігалося 7 днів, а 7 000т зберігалося 10 днів. При розрахунку використовувати дані загальної кількості тонно-днів зберігання за розрахунковий період і середнього терміну зберігання вантажів на складі.
Середній термін зберігання = 7,33 дня
Вантажообіг = 40000 +35000 +70000 = 145000 тонно-днів
Завдання 26
Розрахувати корисну площу складу способом навантаження на 1 м 2, якщо навантаження на 1 м 2 підлоги складає 5т, а величина встановленого запасу матеріалів 25 000т.
5000 кв.м
Завдання 27
Виберіть найбільш ефективний варіант системи складування на основі показника загальних витрат при наступних умовах:
1 варіант: Витрати, пов'язані з експлуатацією, амортизацією та ремонтом обладнання складу становлять 4,15 млн. руб.; Вартість обладнання складу 82,5 млн. руб.; Середня оборотність товару 20; вага товару, розміщеного на складі, 20 000т.
2 варіант: Витрати, пов'язані з експлуатацією, амортизацією та ремонтом обладнання складу становлять 3,5 млн. руб.; Вартість обладнання складу 90 млн. руб.; Середня оборотність товару 20; вага товару, розміщеного на складі, 25000т.
Середня вартість витрат на 1 тонну вантажу -
1 варіант = 4332,5 руб.
2 варіант = 3740 руб. - Більш економічний
Завдання 28
Розрахуйте загальну площу складу металу, якщо корисна площа складає 5000 м 2, службова площа - 100 м 2, допоміжна площа 2500 м 2, площа відпускної майданчики 1100 м 2, площа приймальної площадки 1300 м 2.
10 000 кв.м.
Завдання 29
Розрахувати необхідну кількість кранів на складі, якщо за добу необхідно переробити 600т вантажу, продуктивність кранів складає 20 т / год, коефіцієнт нерівномірності надходження вантажу К = 1,2, тривалість зміни 8 годин.
1 кран за зміну = 20х8х = 160
1 кран за добу = 160 х3 = 480
з урахуванням коефіцієнта = 400 тонн
Потреба = 600:400 = 1,5
На складі повинні бути 2 крана для даного вантажопотоку
Питання до іспиту з дисципліни «Логістика»
Етапи розвитку цивільної логістики. Фактори і тенденції розвитку логістики.
Модулювання та моделювання в логістиці.
Логістика запасів.
Основні положення теорії систем і концепції компромісів.
Транспортна логістика.
Поняття матеріального запасу, види запасів
Поняття та основні принципи логістики.
Цілі, завдання та функції транспортної логістики.
Класифікація систем контролю стану запасів
Сутність логістики з точки зору функціонального підходу і широкого підходу.
Основні вимоги споживача до транспорту
Вибір системи контролю стану запасів
Логістика і маркетинг.
Фактори, що впливають на вибір транспорту, параметри вибору виду транспорту
Нормування запасів, концентрація запасів
Об'єкти дослідження логістики.
Вибір типу транспортного засобу
Страхові запаси, забезпечення оптимального асортиментного складу запасів у логістичних системах
Логістичне ланка і логістична ланцюг, поняття і види.
Транспортна характеристика вантажу.
Сутність та основні завдання закупівельної логістики
Логістичний елемент і логістичний потік, поняття і види.
Транспортні тарифи
Механізми закупівельної логістики, організація роботи служби закупівель на підприємстві, етапи вибору постачальників, розрахунок рейтингу постачальника
Логістичний канал і логістична ланцюг, їх види.
Інтермодальна система доставки вантажу
Поняття логістики розподілу і збуту, завдання розподільчої логістики на підприємстві, завдання розподілу на макрорівні
Логістична інфраструктура
Вибір перевізника, коефіцієнт доступності транспорту, нормативний інтервал доставки
Канал розподілу і його перетворення в логістичну ланцюг
Логістичні витрати, їх види
Перспективи розвитку транспортної логістики
Основні форми товароруху: транзитна і складська
Функції логістики: базові, ключові, підтримують, оперативні і координаційні
Поняття виробничої логістики, її цілі і завдання, внутрішньовиробничі логістичні системи
Показники ефективності збутової діяльності
Логістичні операції
Якісна і кількісна гнучкість виробничих систем
Комерційне, канальне і фізичний розподіл
Логістична система, поняття і класифікація
Традиційна і логістична концепція організації виробництва.
Мережева логістична модель збуту
Значення логістики на сучасному етапі
Організація виробничого процесу в часі
Детерміновані, вербальні та стохастичні моделі збуту
Етапи впровадження логістики на підприємстві
Базисні умови поставки, франко
Штовхає система управління матеріальними потоками на виробництві
Декомпозиція логістики в просторовому, часовому і функціональному сенсі
Тягне система управління на виробництві
Логістика сервісу.
Поняття логістичного сервісу і його види, етапи формування логістичного сервісу.
Інформаційна логістика.
Складська вантажна одиниця як елемент логістики
Складська логістика, роль складування в логістичній системі
Основні інформаційні елементи в логістиці, поняття і види інформаційного потоку, основні показники інформаційного потоку
Рівень сервісного обслуговування, визначення оптимального рівня
Поняття інформаційної системи, поділ її на функціональну і що забезпечує підсистеми
Логістичний процес на складі, інформаційне обслуговування на складі
Фактори і тенденції розвитку логістики.
Планові, диспозитивні і виконавчі інформаційні системи на підприємстві
Склади та їх класифікація,
Функції логістики
Використання в логістиці технології автоматизованої ідентифікації штрихових кодів
Формування і розміщення складської мережі
Основні об'єкти дослідження логістики.
Управління переміщенням вантажу, раціоналізація матеріальних потоків на складі
Розрахунок окремих зон складу, показники роботи складу, вибір оптимального варіанту складування.
Рекомендована література з дисципліни «Логістика»
Основна:
Гаджинский А.М. Логістика: Підручник. - М., Видавничо-торгова корпорація «Дашков і К» 2004. - 408 с.
Логістика. Підручник під ред. Б. А. Анікіна. - М., ИНФРА, 2004 - 368с.
Родіонова В.М., Туровець О.Г., Федоркова Н.В. Логістика: Конспект лекцій. - М., ИНФРА-М, 2002 - 160с.
Чудаков А.Д. Логістика: підручник. - М., РДЛ, 2001. - 480с.
Додаткова:
Альбеков А.А., Федько В.П., Мітько О.А. Логістика комерції. - Ростов н / Д., 2001.
Гаджинский А.М. Практикум з логістики. - М., 1999.
Миротин Л.Б., Ташбаев И.Е. Логістика для підприємця: основні поняття, положення та процедури: Учеб. посібник. - М., ИНФРА-М, 2003. - 252с.
Неруш Ю.М. Логістика: Підручник. - М., 2001.
Саркісов С.В. Управління логістикою .- М., 2001.