Охорона праці та безпека виробництва ацетонілацетоуксусного ефіру

Найменування технологічної операції

Обладнання, на якому здійснювалась технологічна операція

Реактиви, що використовувалися при проведенні технологічної операції

Умови проведення технологічної операції

Виявлення небезпеки і шкідливості

Завантаження хлорацетона та отримання розчину в ацетоні

реактор Р-1, збірник Сб1

хлорацетон, 99% ацетон, 99%

1. Атмосферний тиск, 2. ЗІЗ; 3. Герметизація устаткування; 4. Місцева витяжка.

1. Витік ацетону і ХА, вибух сумішей ацетон-повітря, ХА-повітря - опіки, отруєння, поранення при вибуху.

Завантаження реагентів в реактор і синтез ацетоніл ацетоуксусной ефіру

збірники Сб2, Сб3, мірник М1, насос НD1, реактор Р-2, теплообмінник Т1

хлорацетон розчин, ацетон, 99%, Ауе, 99%, йодид калію, карбонат калію

1. Розведення системи азотом;

2. Обігрів водою; 3. Контроль швидкості додавання розчину ХА; 4. Місцева витяжка; 5. ЗІЗ, 6. Сист. блокування з автома-ким скиданням реакційної маси;

7. Герметизація устаткування; 8. Газоаналізатор типу СВК-ЗМ1.У4, зблокований з аварійною сигналізацією; 9. Заходи безпеки при роботі з KI; 10. Вентиляція при завантаженні.

1. Витік ацетону, Ауе, діетилового ефіру і ХА, утворення вибухонебезпечних сумішей - опіки, отруєння, поранення при вибуху;

2. Розпилювання неорганічних солей калію при завантаженні і транспортуванні - отруєння, професійні захворювання, хвороби шлунково-кишкового тракту;

3. Дестабілізація тиску і вибух ЛЗР і горючих газів - опіки, поранення при вибуху.

Випарки ацетону і розведення ДЕЕ

Збірники Сб4, Сб5, фільтр Ф1, теплообмінник Т2

реакційна маса: ацетон, ХА, ААУЕ, Ауе, солі калію; ДЕЕ, 99%

1. Розведення системи азотом; 2. Обігрів водою; 3. Місцева витяжка; 4. Система блокування з автоматичним скиданням реакційної маси; 5. Герметизу-ия обладнання; 6. ЗІЗ;

7. Газосигналізатор для вибухонебезпечних концентрацій газів, зблокований з аварійною сигналізацією; 8. Заходи безпеки при роботі з опадами неорганічних солей.

1. Витік ацетону, Ауе, діетилового ефіру і ХА, утворення вибухонебезпечних сумішей - опіки, отруєння, поранення при вибуху;

2. Перегрів реакційної суміші - опіки, поранення при вибуху;

3. Дестабілізація тиску і вибух ЛЗР і горючих газів - опіки, поранення при вибуху;

4. Розпилювання солей калію при відвантаженні - отруєння, проф. захворювання, хвороби шлунково-кишкового тракту.

Таблиця 6.3.1. (Продовження)

Найменування технологічної операції

Обладнання, на якому здійснювалась технологічна операція

Реактиви, що використовувалися при проведенні технологічної операції

Умови проведення технологічної операції

Виявлення небезпеки і шкідливості

Промивання реакційної суміші водою, змішання з осушувачем і фільтрування

Збірники Сб6, Сб7, фільтр Ф2, мірник М2, реактори Р-4, Р-5

реакційна маса: ДЕЕ, ХА, ААУЕ, Ауе, солі калію; Вода, 99%

1. Розведення системи азотом;

2. Обігрів водою, не парою;

3. Місцева витяжка; 4. Система блокування з автоматичним скиданням реакційної маси;

5. Герметизація устаткування;

6. Теплообмінник для повернення реакційної маси в реактор;

7. ЗІЗ; 8. Газосигналізатор для вибухонебезпечних концентрацій газів, зблокований з аварійною сигналізацією.

1. Витік Ауе, діетилового ефіру і ХА, утворення вибухонебезпечних сумішей - опіки, отруєння, поранення при вибуху;

2. Дестабілізація тиску і вибух ЛЗР і горючих газів - опіки, поранення при вибуху;

3. Розпилювання солей при завантаженні - отруєння, професійні захворювання.

Випарки ДЕЕ

Збірник Сб8, теплообмінник Т3, плівковий випарник ІП-1

реакційна маса: ДЕЕ, ХА, ААУЕ, Ауе

1. Розведення системи азотом;

2. Обігрів водою, не парою;

3. Місцева витяжка;

4. Герметизація устаткування;

5. ЗІЗ; 6. Газосигналізатор для вибухонебезпечних концентрацій газів, зблокований з аварійною сигналізацією.

1. Витік Ауе, діетилового ефіру і ХА, утворення вибухонебезпечних сумішей - опіки, отруєння, поранення при вибуху;

4. Електробезпека

4.1. Характеристика процесів за небезпекою накопичення зарядів статичної електрики

У технологічному виробництві використовується ряд електроустановок. Заходи щодо забезпечення електробезпеки включають в себе створення захисних пристроїв [6, 7]. При роботі на електроустановках необхідно контролювати наявність заземлення приладу, ізоляцію проводів, вилок, розеток, якість контактів між струмоведучими частинами. У разі припинення подачі електроенергії все обладнання необхідно вимикати з мережі.

Захисні пристрої:

1. Ізоляція. Витік струму через ізоляцію не повинна перевищувати 0,001 А. Ізоляція повинна мати механічну міцність, температурної стійкістю, стійкістю до агресивних середовищ. Якість ізоляції повинен періодично перевірятися.

2. Механічні огорожі близько небезпечних машин і устаткування.

3. Захисне заземлення - навмисне приєднання до землі через заземлювальну проводку і заземлювач (водопровідні труби, металеві конструкції, вбиті в землю труби і т.д.) металевих частин обладнання, які можуть опинитися під напругою, для захисту людини від замикання фази на корпус.

4. Індивідуальні засоби захисту - діелектричні рукавички, боти, килимки, інструменти з ізольованими ручками і т.п.

Характеристика процесів за небезпекою накопичення зарядів статичної електрики наведена в табл. 6.4.1.

Таблиця 6.4.1.

Характеристика процесів за небезпекою накопичення зарядів статичної електрики [8]

При питомому опорі більше 10 ⁶ електризація речовин становить небезпеку внаслідок можливих іскрових розрядів, що може з'явитися причиною займання ЛЗР, горючих рідин, пожеж і вибухів.

4.2. Класифікація приміщення по можливості ураження електричним струмом

Умови ураження людей електричним струмом у великій мірі залежать від характеру навколишнього середовища і навколишнього оточення. Небезпека ураження струмом в залежності від цих факторів може зростати або послаблюватися. Це пояснюється тим, що характер навколишнього середовища значно впливає на стан ізоляції електроустановки. Наприклад, несприятливі умови в навколишньому середовищі призводять до зниження опору ізоляції, створюючи небезпеку появи напруги на відкритих провідних частинах електроустановок.

Стан навколишнього середовища також впливає на електричний опір тіла людини. Наприклад, при підвищеній температурі навколишнього повітря і підвищеної вологості опір зменшується.

Небезпека ураження людей електричним струмом посилюється при наявності струмопровідних підлог, а також у тих випадках, коли є можливість одночасного дотику до провідних частин електроустановки і стороннім провідних частин. Наприклад, якщо людина одночасно торкнеться корпусу електроустановки, що випадково опинився під напругою, і металевої конструкції, яка має зв'язок із землею, то через його тіло буде протікати струм, який може викликати електротравму.

У відношенні небезпеки поразки людей електричним струмом всі приміщення поділяються на три групи: приміщення без підвищеної небезпеки; приміщення з підвищеною небезпекою; особливо небезпечні приміщення.

У приміщеннях без підвищеної небезпеки відсутні умови, що створюють підвищену або особливу небезпеку.

Приміщення з підвищеною небезпекою характеризуються наявністю в них одного з таких умов, що створюють підвищену небезпеку:

• струмопровідна пил або вогкість;

• струмопровідні підлоги (металеві; земляні; залізобетонні, цегляні і т.п.);

• висока температура (жаркі приміщення);

• можливість одночасного дотику до у яких з'єднання з землею металоконструкцій будинків, технологічним апаратам, механізмам та ін, з одного боку, і до металевих корпусів електрообладнання - з іншого.

Особливо небезпечні приміщення характеризуються наявністю умов, що створюють особливу небезпеку:

• особлива сирість;

• хімічно активна або агресивне середовище;

• одночасно двох або більше умов підвищеної небезпеки.

Електроустановки може бути відкритими (зовнішніми), якщо вони не захищені будівлями від атмосферних впливів, або закритими (внутрішніми), якщо вони розміщені всередині будівель. У відношенні небезпеки поразки електричним струмом території зовнішніх або відкритих електроустановок прирівнюються до особливо небезпечних приміщень. Розглянуті електроустановки відносяться до закритих, оскільки розміщені всередині будівель.

За ступенем небезпеки ураження електричним струмом виробниче приміщення отримання ацетоніл ацетоуксусной ефіру відноситься до приміщень з підвищеною небезпекою.

5. Санітарно-гігієнічні умови

Для виключення шкідливого впливу мікрокліматичних факторів на організм людини і створення нормальних умов праці у виробничих приміщеннях підтримуються певними нормами необхідні санітарно-гігієнічні умови [9]. Цей ГОСТ встановлює оптимальні та допустимі мікрокліматичні умови для теплого, холодного і перехідного періодів року залежно від тяжкості виконуваних робіт.

Для даної категорії робіт в холодний і перехідний період року встановлені норми, представлені в табл. 6.5.1.

Таблиця 5.1.

Оптимальні і допустимі параметри мікрокліматичних умов у виробничих приміщеннях [10].

) составляет 1800м ³ /час: Ефективність витяжної вентиляції (L) складає 1800м ³ / год:

– площадь отверстия шкафа в рабочем состоянии составляет 0,5 м ³ . - Швидкість повітря, що проходить через витяжку, становить 1,0 м / с, F - площа отвори шафи в робочому стані становить 0,5 м ^3.

Як індивідуальні засоби захисту при роботі з особливо токсичними речовинами та виконанні потенційно небезпечних операцій, у виробничому приміщенні використовуються окуляри, екрани з оргскла, гумові рукавички, фартухи, протигази. У виробничому приміщенні є аптечка з необхідними медикаментами і засобами першої допомоги.

Освітлення.

- A .9-71. Раціональне освітлення виробничих приміщень і робочих місць є одним з основних факторів, що забезпечують здоровий, безпечний, високопродуктивну працю працюють Освітленість на робочих місцях нормується СНіП II - A .9-71.

Для розрахунку внутрішнього освітлення використовується рівняння:

,

– число ламп; - Світловий потік кожної лампи, лм; n - число ламп;

- Нормативна освітленість, лк; - Площа підлоги приміщення, м ^2;

- Коефіцієнт запасу освітлення, враховує падіння напруги в електричному ланцюзі, зношеність і завантаженість ламп і світильників, забрудненість стін приміщення;

- Відношення середньої освітленості до мінімальної (1,15-1,2);

- Коефіцієнт використання світлового потоку.

Норми освітленості робочих місць наведено в табл. 5.2.

Таблиця 5.2.

Норми освітленості робочих місць в цехах виробництва ААУЕ [11, 12]

Використовуються лампи з нормальною світловою віддачею напругою 220 В (НГ-220-300). Потужність 300 Вт, світловий потік 2700 лм, світлова віддача 13,5 лм-ВТ

Коефіцієнт . визначається в залежності від коефіцієнтів відбиття стін та стелі Р _с і Р _п і індексу приміщення i.

, Де:

- Висота підвісу світильника над робочою поверхнею, м; =4м h = 4м

А і В - довжина і ширина приміщення, м; А = 42м і В = 30м.

Р _з = 50%, Р _п = 50%

подбираем За значеннями Р _с, Р _п і I підбираємо :

.

6. Пожежна небезпека та засоби пожежогасіння

6.1. Пожежна небезпека та засоби пожежогасіння

Основним способом боротьби із запаленням від електрообладнання є правильний вибір і належна експлуатація цього обладнання у вибухо-і пожежонебезпечних виробництвах.

Відповідно до правил улаштування електроустановок [7, 13-15], у всіх приміщеннях слід застосовувати пожаровзривозащіщенное обладнання.

Категорії вибухонебезпечних сумішей:

• А; Ацетон - група Т1; категорія II А;

• В; Діетиловий ефір - група Т4; категорія II В;

• А. Ацетоуксусной ефір - група Т2; категорія II А.

Рівень обладнання - "особовзривобезопасное електрообладнання" - вибухозахищене електрообладнання, у якому по відношенню до вибухобезпечному електроустаткування прийняті додаткові засоби вибухозахисту, передбачені стандартами на види вибухозахисту. Знак рівня - 0. Т1 или Т2. Маркування обладнання повинна відповідати 0 Ex e II Т1 або Т2.

Використання ЛЗР (температура спалаху менше 45 ^о С) вимагає суворого дотримання заходів протипожежної безпеки. Необхідно ретельно розміщувати обладнання, правильно підбирати, монтувати електротехнічні установки, нейтралізувати статичну електрику. Забороняється використання відкритого вогню, нагрів до необхідної температури здійснюється водяною парою мул водою, забороняється розлив ЛЗР, зберігання їх у кількості, більшій добової потреби, робота на несправному обладнанні.

Для запобігання поширення вогню, пожеж, вибухів на дихальних лініях, трубопроводах мірників, резервуарів, ємностей і т.д. встановлюють вогнеперепинювачів або вибухові клапани, мембрани. На заводі повинні бути засоби пожежогасіння. Одним з найбільш простих і доступних є вода. Для подачі води до різних ділянок виробництва влаштовують протипожежний водогін, який у ряді випадків об'єднують з господарсько-виробничим. Уздовж доріг, виробництв і т.д. на певних відстанях один від одного, від стін, місць можливих пожеж встановлюють гідранти. Застосування води (струменем) не рекомендується для гасіння ЛЗР, тому що сприяє їх розтікання; а також для гасіння електроустановок. Крім води використовуються сухі вогнегасні засоби, наприклад пісок; хімічні та повітряно-механічні піни, наприклад, вогнегасники типу ОП-3, ОП-5; інертні гази, наприклад, вогнегасники типу ОУ-2, ОУ-5.Запрещается використання засобів пожежогасіння не за призначенням, захаращувати до них проходи. При пожежі необхідно вимкнути вентиляційну систему, повідомити про пожежу, використовувати засоби пожежогасіння, які є в наявності.

Основними засобами гасіння ЛЗР і горючих газів є:

• При великих розливах - розпорошена вода (середня швидкість подачі 0,2 ), Піна, ПСВ; застосовується піна на основі ПЗ-11, швидкість подачі 0,34 , Піна на основі ПО «Форетол», швидкість подачі 0,1 , Піна на основі ПО «Салтів», швидкість подачі 0,25 .

• ₂ – 49%; У приміщеннях - кошти для об'ємного гасіння, мінімальна концентрація СО ₂ - 38%, N ₂ - 49%;

• У малих осередках - вуглекислий газ, вода, ПСБ.

6.2. Класифікація приміщення за пожежо-та вибухонебезпеки

Для запобігання пожежі і вибуху від теплових джерел електричного походження у вибухонебезпечних зонах приміщень необхідно застосувати електрообладнання у вибухозахищеному виконанні. Вибухозахищених є електрообладнання, в якому передбачені конструктивні заходи щодо усунення або утруднення можливості запалення навколишнього його вибухонебезпечного середовища при експлуатації цього обладнання.

Для попередження пожеж та аварій від коротких замикань, перевантажень, великих перехідних опорів та інших причин необхідний правильний вибір, монтаж і дотримання встановленого режиму експлуатації електричних мереж та електрообладнання (машин, апаратів, пристроїв).

Відповідно до правил улаштування електроустановок (ПУЕ), приміщення та зовнішні установки в залежності від здатності до утворення вибухонебезпечних сумішей або займання знаходяться в них матеріалів і речовин діляться на вибухо-і пожежонебезпечні.

Вибухонебезпечні зони. Приміщення або простір в приміщенні або навколо зовнішньої установки, в якому є або можуть утворитися вибухонебезпечні суміші, є вибухонебезпечною зоною.

Всі приміщення буде вибухонебезпечною зоною, якщо вибухонебезпечні парогазоповітряні або пилоповітряні суміші при запаленні можуть розвивати розрахунковий надлишковий тиск, що перевищує 5 кПа. Якщо вибухонебезпечна суміш при запаленні розвиває розрахунковий надлишковий тиск менше 5 кПа, то вибухонебезпечною вважається зона в приміщенні в межах до 5 м по горизонталі і вертикалі від технологічного обладнання, у якого можливе виділення горючих газів, парів, рідин і пилу. Приміщення за межами вибухонебезпечної зони слід вважати невибухонебезпечним, якщо немає інших чинників, що створюють в ньому вибухонебезпечність.

Всі приміщення для виробництва ацетоніл ацетоуксусной ефіру за ступенем пожежо-та вибухонебезпечності відноситься до зони класу В-I, тобто є приміщенням, де виділяються горючі гази або пари легкозаймистих рідин в такій кількості, що можуть утворювати з повітрям вибухонебезпечні суміші при нормальних режимах роботи, наприклад, при завантаженні або розвантаженні технологічних апаратів, зберігання або переливання ЛЗР, що знаходяться у відкритих ємностях (ацетон, діетиловий ефір , ацетоуксусной ефір та ін.)

Література

1. Л.А. Роздін, Є.І. Хабарова, О.І. Вареник. Безпека виробництва і праці на хімічному підприємстві. М.: Хімія, 2005.

2. Конституція Російської Федерації.

3. Н.В. Лазарєв. Шкідливі речовини в промисловості. М.-Л.: Хімія; 1-2 тому, 1965.

4. І.В. Рябов. Пожежна небезпека речовин і матеріалів, що застосовуються в хімічній промисловості .. М., Хімія, 1-2 тому, 1970, 336с.

5. О.М. Баратов, Є.М. Іванов, АЯ. Корольченко та ін Пожежна безпека. Вибухобезпечність. Довідник. М., Хімія, 1987, 272с.

6. П.А. Долін. Довідник з техніки безпеки. М.: Енергія, 1973, 562с.

7. Правила улаштування електроустановок, М., «Атоміздат», 1980, 428с.

8. Б.Г. Гопів. Статичну електрику в хімічній промисловості. М.: Хімія, 1977, 357с.

9. ГОСТ 12.1.005-88. Повітря робочої зони.

10. Санітарні норми проектування промислових підприємств. СН-245-71. М.: Стройиздат, 1972.

11. - A 8-72. Будівельні норми і правила СНиП II - A 8-72. М.: Строрйіздат, 1973.

12. - A 9-71. Будівельні норми і правила СНиП II - A 9-71. М.: Строрйіздат, 1972.

13. Е.Н. Іванов. Основи пожежної захисту нафтопереробних заводів. М.: Хімія, 1977, 384с.

14. ГОСТ 12.2.020 - 76. Електрообладнання вибухозахищене. Терміни та визначення. Класифікація. Маркування. Вид. стандартів, 1976.

15. Г.В. Макаров. Охорона праці в хімічній промисловості. М.: Хімія, 1977, 346с.

Зони класу П - I розташовуються в приміщеннях, де утворюються горючі рідини з температурою спалаху вище 61 ^о С.

Зони класу П - II розташовуються в приміщеннях, де виділяється горючий пил або волокна з нижньою концентраційною межею займання більш 65 г / м ^3.

Зони класу П - ІІа розташовуються в приміщеннях, де обертаються тверді горючі речовини.

Зони класу П - III розташовуються поза приміщеннями, в них звертаються ГР з температурою спалаху вище 61 ^о С або тверді горючі речовини.