Організація ремонту електроустаткування

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

Введення
Виробниче підприємство - це відособлена, спеціалізована організація підставою якої є професійно організований трудовий колектив, здатний за допомогою наявних у його розпорядженні засобів виробництва, виготовляти потрібну споживачам продукцію, відповідного призначення, профілю та асортименту.
ВАТ «Єфремівський хлібозавод» призначений для вироблення кондитерських виробів, а також для випуску хлібобулочних виробів, тортів.
Основу підприємства становлять люди, які характеризуються певним професійним складом, кваліфікацією, інтересами. Це фахівці, керівники, робітники. На ВАТ «ЕХЗ» основну частку складають робітники: основні та допоміжні. До допоміжних робітників відносяться: електромонтери заводу. Від їхніх зусиль і вмінь залежать результати результати роботи підприємства, так як вони здійснюють поточні ремонти та огляди електрообладнання, і проводять капітальні ремонти.
За класифікацією ВАТ «ЕХЗ» можна віднести до середнього підприємству, тому що чисельність працівників підприємства не перевищує 500 осіб.
Підприємство випускає такі вироби: чорний хліб, білий хліб, булочні вироби, торти, лимонад, квас.
Створення «Єфремівського хлібозаводу» зафіксовано статутом підприємства, в ньому вказаний юридичний статус підприємства, викладені завдання, обгрунтовані принципи створення, вказані засновники та ін У статуті також позначений розмір статутного капіталу та джерела його утворення. Статут підприємства заснований засновниками. Підприємство має свою власну печатку і розрахунковий рахунок у банку.

Глава 1. Теоретичні основи.
1.1. Методи і етапи планування.
Планування - один із економічних, методів управління, який виступає як основний засіб використання економічних законів у процесі господарювання. Планування служить для підготовки прийняття рішень. Планування завжди орієнтується на дані минулого, але прагне визначити і контролювати розвиток суб'єкта господарювання в перспективі. Планування є складовою частиною раціонального функціонування суб'єкта господарювання.
Процес планування включає в себе 4 етапи:
- Вироблення загальних цілей суб'єкта господарювання.
- Деталізацію і конкретизацію цілей для певного етапу розвитку.
- Визначення шляхів економічних та інших засобів для досягнення цих цілей.
- Контроль за досягненням цілей.
Важливим елементом методики планування є визначення способу планування.
Прогресивний спосіб - цей спосіб відрізняє систему делегування планування. На кожній новій щаблі, плани об'єднуються по структурних підрозділах, в результаті створюється єдиний план суб'єкта господарювання.
Ретроградний спосіб являє собою зворотну систему. Контрольні цифри доводять до структурних підрозділів, на основі яких розробляються плани структурних підрозділів.
Зустрічне планування об'єднує прогресивне і ретроградний планування, цей спосіб найбільш ефективний.

1.2. Організація і планування ремонту електроустаткування.
Техніко-економічні показники роботи промислових підприємств в значній мірі залежать від технічного стану електрообладнання, тому питанням організації та планування ремонту електроустаткування приділяється велика увага.
Вихідними даними для організації та планування ремонту електроустаткування є: характеристика виробничого об'єкта та перелік електрообладнання. Вихідними даними є: вид підприємства - Відкрите Акціонерне Товариство «Єфремівський хлібозавод»; галузева приналежність - харчова промисловість; тип виробництва - серійний; змінність роботи підприємства - 3-х змінна робота; умови праці ремонтного та обслуговуючого персоналу - нормальні умови праці.
Перелік електрообладнання повинен містити такі відомості: основні технічні дані (тип, напруга, потужність); змінність роботи; умови роботи (в нормальному середовищі, в забрудненому середовищі). Перелік електрообладнання повинен бути складений за 4 основними групами:
1. електрообладнання систем електропостачання та електричного освітлення: генератори, силові трансформатори, силові перетворювачі, акумуляторні пристрої, силові електричні мережі, статичні конденсатори, освітлювальні електричні мережі, заземлення та ін
2. електротермічні, гальванічні, електрозварювальні пристрої.
3. технологічні агрегати і системи з електричним приводом: насосні установки, компресорні установки, металообробні верстати, стрічкові транспортери та ін
4. підйомно - транспортний пристрій з електричним приводом: мостові крани, кран-балки, талі, ліфти та ін
Глава 2. Аналітична частина.
2.1. Схема управління виробничим підрозділом.
Існують наступні види організаційних структур управління: лінійна, функціональна, лінійно-функціональна, програмно-цільові.
Лінійна структура характеризується безпосереднім впливом керівника на котра управляє ланка по всіх функцій управління. Лінійний керівник одноосібно відповідає за роботу підлеглих ланок. Йому підпорядковані керівники та виконавці нижчестоящих підрозділів, а він підпорядкований вищестоящому начальникові. Така структура застосовується при невеликих обсягах робіт і чисельності працівників. Лінійна структура забезпечує повне виконання принципу єдиноначальності, підвищує відповідальність кожного керівника за кінцеві результати праці в його підрозділі. Але разом з тим вимагає від керівників глибоких і різнобічних знань, що при великому обсязі виробництва та його складності обмежує такий принцип побудови організаційної структури управління.
Функціональна структура полягає в тому, що загальне керівництво здійснюється лінійним керівником через керівників функціональних органів. При цьому відбувається спеціалізація керівників за окремими управлінським функціям, кожна з яких може виконуватися кваліфікованим керівником. Функціональний керівник наділений правами розпорядження. При цій структурі підвищуються компетентність і відповідальність рішень, спрощується робота лінійних керівників. У той же час кожен виконавець підкоряється не одному начальнику, а кільком, що порушує принцип єдиноначальності, узгодженість розпоряджень і знижує відповідальність за кінцеві результати.
Прагнення уникнути недоліків, притаманних лінійним і функціональним структурам в їх «чистому» вигляді, призвело до появи змішаних структур, прикладом яких є лінійно-функціональна (або лінійно-штабна) структура управління. Ця структура набула найбільшого поширення в управлінні машинобудівними підприємствами. Вона полягає в тому, що лінійні керівники здійснюють свою діяльність на принципах єдиноначальності, але для забезпечення необхідної компетентності управлінських рішень при керівникові створюються функціональні підрозділи (відділи, бюро, групи), які очолюють провідні фахівці у цих галузях. Вони виступають в якості помічників керівника за окремими функціями управління, готують рішення, але приймає їх керівник - єдиноначальник підрозділи. Перевагою цієї структури є підвищення якості прийнятих рішень і дотримання принципу єдиноначальності, а недоліки полягають у тенденції до розбухання штатів функціональних служб, до їх відриву від проблем, найбільш важливих для виконавців.
Завдання прискорення науково-технічного прогресу вимагають гнучкості структур управління, пристосування їх до постійно змінюваних завданням і умовам виробництва. У зв'язку з цим з'явилися програмно-цільові структури управління. Програмно-цільове управління (ПЦУ) орієнтується на досягнення конкретного кінцевого результату у вирішенні певної проблеми в заздалегідь встановлені терміни. Основним етапом ПЦУ є формування мети програми, для досягнення якої необхідно вирішити комплекс завдань. Тому головна мета розбивається на підцілі і формується «дерево цілей», в якому після визначення головної мети намічаються цільові напрямки (завдання) 1-го рівня, потім 2-го і т. д. Кожен рівень більш детально визначає шляхи досягнення поставлених цілей попереднього рівня . «Дерево цілей» будується за допомогою мережного графіка (методу графа), матриць, списку.
На ВАТ «Єфремівський хлібозавод» застосовується функціональна структура управління 1.
2.2. Вибір форми організації ремонту.
Вибір форми організації ремонту слід проводити на підставі вихідних даних - характеристики промислового підприємства та переліку електрообладнання. Існують 3 форми організації ремонту: централізована, децентралізована, змішана.
Найбільш прогресивною є централізована форма, яка може застосовуватися на більшості промислових підприємствах. При цій формі межремонтное обслуговування та усі види ремонту електроустаткування виробляються єдиним для всього підприємства ремонтним підрозділом: ремонтною бригадою, ремонтним ділянкою або ремонтним цехом, що входить до складу служби Головного енергетика. Централізована форма має значну перевагу перед іншими формами організації ремонту, тому що дозволяє сконцентрувати в ремонтному підрозділі спеціалізоване, ремонтне і контрольно - випробувальне обладнання, спеціалізовані ремонтні кадри, запас резервного електрообладнання, запасні частини та матеріали, проводити ремонт у відповідності з передовою технологією із застосуванням швидкісних методів ремонту.
Децентралізована форма застосовується на підприємствах мають просте електрообладнання, що не вимагає для ремонту спеціалізованого ремонтного та контрольно - випробувального устаткування. При цій формі обслуговуючий і ремонтний персонал входить до штату основного цеху. Ремонт електрообладнання проводиться на робочих місцях або в ремонтній майстерні, розташованій на території основного цеху.
Для підприємств з великою кількістю електрообладнання можна рекомендувати змішану систему організації ремонту. Коли межремонтное обслуговування та поточні ремонти проводяться своїми силами, а капітальні ремонти і виготовлення запасних частин здійснюється децентралізовано силами ремонтного підрозділу службою Головного енергетика.
На ВАТ «Єфремівський хлібозавод» застосовується децентралізована форма організації ремонту, так як є простої електрообладнання, не вимагають для ремонту спеціалізованого ремонтного і контрольно-випробувального обладнання, є обслуговуючий і ремонтний персонали, які входять до штату основного цеху і виконують ремонт електрообладнання на робочих місцях або в ремонтній майстерні.
2.3. Планування ремонту. Система ППР.
Основним плановим документом для проведення ремонту електрообладнання є річний план - графік ППР, він складається на підставі наступних даних:
- Встановленої тривалості ремонтних циклів і міжремонтних періодів.
- Результатів оглядів електроустаткування.
-Аналізу аварійних відмов електрообладнання.
Для кожної одиниці електрообладнання та електричної частини агрегату або пристрою визначають вид ремонту і встановлюють дату його виконання виходячи з дати введення в експлуатацію (або дати останнього капітального ремонту) і структурою ремонтного циклу. Крім того по кожному виду ремонту визначають трудомісткість і тривалість простою електроустаткування в ремонті.
Система ППР передбачає виконання наступних видів ремонту:
1. поточний ремонт - це вид ремонту, коли замінюються зношені деталі і регулюється експлуатація електрообладнання;
2. капітальний ремонт - це вид ремонту, при якому проводиться повна розбирання агрегату, заміни всіх зношених деталей і вузлів, ремонт базових деталей і вузлів, складання, регулювання та випробування під навантаженням;
3. межремонтное обслуговування - це комплекс робіт та заходів, що включають забезпечення дотримання правил технічної експлуатації електрообладнання, періодичні огляди, чистку, змащування, дрібний ремонт, регулювання і профілактичні випробування.
Організація і планування ремонтів електрообладнання проводиться відповідно до встановлених ремонтними нормативами.

Глава 3. Розрахункова частина.
3.1. Розрахунок вартості ОПФ і амортизаційних відрахувань.
До виробничих основних фондів відносяться ті, які безпосередньо беруть участь у виробництві матеріальних благ (машини, устаткування, прилади) чи створюють умови для здійснення виробничого процесу (виробничі будівлі, споруди, комунікації), або служать для зберігання і транспортування предметів праці і готової продукції.
Таблиця 1
Найменування устаткування
Р Н
, КВт
Кількість, шт.
Вартість одиниці ЕО, руб.
Вартість всього ЕО, руб.
Витрати на монтаж
Балансова вартість
Амортизація
%
руб.
%
руб.
Електрична плита
3
2
3000
6000
40
2400
8400
12
1008
Тестомесильная машина
11
3
11000
33000
40
13200
46200
12
5544
Вентилятор
0.75
2
750
1500
40
600
2100
12
252
Електрична піч
18.5
2
18500
37000
40
14800
51800
12
6216
Насос подачі тіста
5.5
2
5500
11000
40
4400
15400
12
1848
Вентилятор в печі
11
4
11000
44000
40
17600
61600
12
7392
Дозатор
0.75
2
750
1500
40
600
2100
12
252
Автомукомер
5.5
2
5500
11000
40
4400
15400
12
1848
Транспортер 1
4
1
4000
4000
40
1600
5600
12
672
Транспортер 2
7.5
2
7500
15000
40
6000
21000
12
2520
Разом:
229600
27552
10%
10%
Невраховане обладнання
22960
2755,2
Разом:
252560
30307,2

3.2. Визначення структури ремонтного циклу.
Ремонтний цикл - це період часу з початку експлуатації ЕО до першого капітального ремонту або між двома капітальними ремонтами.
Міжремонтний період-це період часу між двома черговими ремонтами.
Структура ремонтного циклу - це перелік і послідовність виконання ремонтів протягом одного ремонтного циклу.
Таблиця 2
Періодичність ремонтів електрообладнання.
Найменування ЕО
Число оборотів, n, хв -1
Тривалість періоду між ремонтами
Кількість ремонтів в циклі
Т
До
Т
До
Електрична плита
-
8640
43200
4
1
Тестомесильная машина
1500
8640
43200
4
1
Вентилятор
1500
8640
43200
4
1
Електрична піч
-
8640
43200
4
1
Насос подачі тіста
1500
8640
43200
4
1
Вентилятор в печі
1500
8640
43200
4
1
Дозатор
1000
8640
43200
4
1
Автомукомер
1000
8640
43200
4
1
Транспортер 1
750
8640
43200
4
1
Транспортер 2
750
8640
43200
4
1
Структура ремонтного циклу для всього ЕО К-Т-Т-Т-Т.
3.3. Визначення категорії складності ремонту.
Під категорією складності ремонту різних видів ЕО слід розуміти ступінь складності ремонту.
Категорію складності ремонту (R) прийнято виражати в умовних одиницях ремонтних, прийнято також вважати, що еталонному агрегатом мають першу категорію складності ремонту є асинхронний ЕД з короткозамкненим ротором, вибухозахищеного виконання, з паспортною потужністю до 0,6 кВт.
Категорія складності ремонту будь-якого іншого ЕО визначається шляхом зіставлення його з еталоном агрегатом.
Таблиця 3
Категорія складності ремонту.
Порядком.

Найменування ЕО
Р Н, кВт
Категорія складності ремонту ЕО
1
Електрична плита
3
1,5
2
Тестомесильная машина
11
1,5
3
Вентилятор
0,75
1
4
Електрична піч
18,5
2,5
5
Насос подачі тіста
5,5
1,5
6
Вентилятор в печі
11
1,5
7
Дозатор
0,75
1
8
Автомукомер
5,5
1,5
9
Транспортер 1
4
1,5
10
Транспортер 2
7,5
1,5

3.4. Розрахунок трудомісткості ремонтних робіт.
Трудомісткість ремонтних робіт за видами ремонту для кожної одиниці ЕО визначається за формулами:
Т К = QUOTE   К · R (н · год) (3.1)
Т Т = QUOTE   Т · R (3.2)
де QUOTE   К, QUOTE   Т - норма часу на одну ремонтну одиницю за видами ремонту (наведені в галузевих положеннях ОППР)
R - категорія складності ремонту
Річну трудомісткість ремонтних робіт за видами ремонту для всього ЕО визначаємо за формулами:
Т К.Г. = ΣТ К. (3.3)
Т Т.Г, = ΣТ Т. (3.4)
Річну планову трудомісткість за всіма видами ремонту визначаємо за формулою:
Т Г.ПЛ. = Т К.Г. + Т Т.Г. (3.5)
Таблиця 4
Трудомісткість ремонтних робіт.
Пор.

Найменування ЕО
Кількість, шт.
Витрати праці на ремонт
Т
До
1
Електрична плита
2
4,5
19,05
2
Тестомесильная машина
3
4,5
19,05
3
Вентилятор
2
3
12,7
4
Електрична піч
2
7,5
31,75
5
Насос подачі тіста
2
4,5
19,05
6
Вентилятор в печі
4
4,5
19,05
7
Дозатор
2
3
12,7
8
Автомукомер
2
4,5
19,05
9
Транспортер 1
1
4,5
19,05
10
Транспортер 2
2
4,5
19,05
Т К.Г. = 2.19, 05.1, 5 +3 · 19,05 · 1,5 +2 · 12,7 · 1 +2 · 31,75 · 2,5 +2 · 19,05 · 1,5 +4 · 19,05 · 1,5 +2 · 12,7 · 1 +2 · 19,05 · 1,5 +1 · 19,05 · 1,5 +2 · 19,05 · 1, 5 = 666,75
Т Т.Г. = 2.4, 5.1, 5 +3 · 4,5 · 1,5 +2 · 3.1 +2 · 7,5 · 2,5 +2 · 4,5 · 1, 5 +4 · 4,5 · 1,5 +2 · 3.1 +2 · 4,5 · 1,5 +1 · 4,5 · 1,5 +2 · 4,5 · 1,5 = 157, 5
3.5. Розрахунок тривалості простою ЕО в ремонті.
Тривалість простою ЕО в ремонті є одним з найважливіших показників рівня організації ремонту на промисловому підприємстві. Простий в ремонті враховують з моменту зупинки ЕО на ремонт до моменту прийняття його в експлуатацію.

Таблиця 5
Час простою електроустаткування в ремонті.
Порядком.

Найменування ЕО
R
Час простою (ч)
t ПР
Т
До
Т
До
1
Електрична плита
1,5
4
48
6
72
2
Тестомесильная машина
1,5
4
48
6
72
3
Вентилятор
1
4
36
4
36
4
Електрична піч
2,5
4
72
10
180
5
Насос подачі тіста
1,5
4
48
6
72
6
Вентилятор в печі
1,5
4
48
6
72
7
Дозатор
1
4
36
4
36
8
Автомукомер
1,5
4
48
6
72
9
Транспортер 1
1,5
4
48
6
72
10
Транспортер 2
1,5
4
48
6
72
T ПР. Т. = Н ПР. Т. · R (3.6)
T ПР. К. = Н ПР. К. (3.7)
На підставі даних пунктів 3.3; 3.4; 3.5 складаємо графік планово попереджувального ремонту ЕО кондитерського цеху ВАТ "ЕХЗ".
Таблиця 6
Графік ППР
Найменування ЕО
R
Дата і вид останнього ремонту
Вид ремонту
Трудомісткість ремонту, н · год
Простий в ремонті
Січ.
Лютий.
Березень
Квіт.
Травень
Червень
Липень
Електрична плита
1,5
Т.01.2007
До QUOTE  
Тестомесильная машина
1,5
Т.02.2007
До QUOTE
Вентилятор
1
Т.03.2007
До QUOTE
Електрична піч
2,5
Т.04.2007
До QUOTE
Насос подачі тіста
1,5
Т.05.2007
До QUOTE
Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Фізика та енергетика | Курсова
184.8кб. | скачати


Схожі роботи:
Проект ділянки для поточного ремонту електроустаткування
Організація експлуатації та обслуговування електроустаткування
Організація ремонту запобіжників
Організація й виконання ремонту колії
Організація ремонту і технічного обслуговування машин
Організація поточного ремонту житлового фонду
Технологія і організація утримання і ремонту доріг
Організація деповського ремонту пасажирського вагона
Організація і технологія технічного обслуговування і ремонту СДМ
© Усі права захищені
написати до нас