Методи технічного нормування праці

Все різноманіття функцій з технічного обслуговування основних процесів в нафтовій та газовій промисловості можна звести до наступного:
1) забезпечення раціональної експлуатації нафтогазопромислового, бурового обладнання та інструменту, їх ремонту та відновлення, виготовлення окремих запасних частин;
2) забезпечення виробничих об'єктів електроенергією, водою, парою;
3) оснащенню виробничих об'єктів контрольно-вимірювальними приладами та їх обслуговування;
4) транспортного обслуговування.
Основним напрямком удосконалення організації технічного обслуговування є повне виведення допоміжних служб зі складу бурових і нафтогазовидобувних підприємств і концентрація їх в рамках самостійних підприємств, підлеглих безпосередньо об'єднання.
У цілому основний напрям вдосконалення організації допоміжних виробництв можна охарактеризувати як послідовне здійснення етапів по спеціалізації та концентрації однорідних робіт у рамках спочатку великих бурових і нафтогазовидобувних підприємств, потім в об'єднанні і, нарешті, в галузі в цілому.
Безперервність процесу видобутку нафти в першу чергу залежить від правильної експлуатації, обслуговування і ремонту нафтових і газових свердловин. Необхідність організації спеціального обслуговування і ремонту видобувних свердловин пов'язана з зносом експлуатаційного обладнання, а також із здійсненням заходів щодо охорони надр. Основне завдання ремонтних цехів та служб - підтримання в працездатному стані експлуатаційного фонду свердловин і попередження наслідків зносу обладнання при необхідному дотриманні правил охорони надр.
Поліпшення організації обслуговування і ремонту свердловин - велика виробничо-технічна проблема. Внаслідок великої питомої ваги ручних робіт, а також індивідуального характеру виробництва запасних частин промислового устаткування й інших підсобно-допоміжних робіт витрати на ремонт на нафтогазовидобувних підприємствах дуже великі. Тому необхідно прискорювати і здешевлювати ремонт свердловин при широкому впровадженні заходів щодо вдосконалення технології та організації проведення ремонтних робіт, застосування комплексної механізації (в першу чергу, при підземних ремонтах свердловин).
Дуже велике значення має і модернізація обладнання. Тому перед нафтогазовидобувними підприємствами стоїть завдання не тільки поліпшення організації ремонтних робіт, але і раціоналізації, модернізації і заміни застарілого устаткування.
Добрий стан і тривалість служби діючих свердловин можуть бути забезпечені тільки при узгодженні діяльності працівників з їх експлуатації, обслуговування та ремонту.
В даний час обладнання ремонтують у планово-попереджувальному порядку, що означає профілактичний характер ремонтів і проведення їх за заздалегідь наміченим планом (графіком).
Робота зі свердловинами передбачає догляд за експлуатаційним обладнанням у період від ремонту до ремонту (межремонтное обслуговування) та проведення планових ремонтів свердловин. При огляді експлуатаційного обладнання змащують робочі частини і в міру потреби замінюють сальники. Догляд за експлуатаційним обладнанням включає в себе обов'язкове підтримання чистоти на свердловинах, протирання робочих частин експлуатаційного обладнання і т. д.
Догляд за свердловинами - найважливіший засіб підтримки їх в працездатному стані, зменшення зносу робочих частин експлуатаційного обладнання, збільшення міжремонтних періодів, а також термінів служби свердловин. Він полягає в систематичному огляді експлуатаційного обладнання свердловин між ремонтами з метою виявлення наявних проблем в роботі. Проблеми, які можна виправити негайно, усувають в процесі огляду, інші ж - при черговому ремонті.
Догляд за свердловинами здійснюють робочі основного виробництва - оператори видобутку нафти, наступні за певним маршрутом і у відповідності з графіком із зазначенням щоденних операцій, які необхідно виконати.
Планові ремонти свердловин полягають в ремонті наземного і підземного обладнання свердловин.
Ремонт наземного обладнання свердловин полягає у проведенні малих (поточних), середніх і капітальних ремонтів наземного устаткування. При цьому ремонт і модернізацію всіх видів устаткування, як правило, повинні здійснювати центральні прокатно-ремонтні бази, що обслуговують всі підприємства (як нафтогазовидобувні, так і бурові) об'єднання.
Безпосереднє обслуговування основного виробництва здійснюють бази виробничого обслуговування на самому підприємстві, які для цих цілей мають прокатний цех експлуатаційного обладнання і прокатний цех електрообладнання і електропостачання. База виробничого обслуговування здійснює прокат закріпленого за нею механічного та енергетичного нафтопромислового обладнання, інструменту і підтримує його в працездатному стані; відповідає за стан механізмів та обладнання, забезпечує планове і оперативне проведення їх ремонтів, модернізацію вузлів і окремих деталей; здійснює обкатку механічного та енергетичного обладнання та засобів автоматизації на пускових об'єктах; забезпечує нафтопромислові об'єкти необхідними запасними частинами і вузлами; веде підготовку нових технічних засобів до випробувань, консервацію і зберігання невстановленого обладнання, облік наявності, руху та технічного стану обладнання, інструменту; вносить пропозиції щодо опису застарілого та зношеного обладнання та інструменту ; визначає потреби в запасних частинах, вузлах, деталях, інструменті, матеріалах для ремонту обладнання, свердловин, механізмів; складає плани ремонту обладнання (річні, квартальні, місячні), своєчасно подає в управління підприємства інформацію про результати виконання робіт на об'єктах основного виробництва.
Підземний ремонт обладнання свердловин полягає у проведенні поточних і капітальних ремонтів свердловин.
Поточний підземний ремонт свердловин представляє собою комплекс заходів з підтримки підземного експлуатаційного обладнання, що забезпечує виконання плану з видобутку нафти, у працездатному стані. Як правило, поточний підземний ремонт проводять в порядку планово-попереджувальних ремонтів (ППР). Однак на практиці проводять і відновлювальні ремонти з метою усунення всіляких порушень нормальної експлуатації свердловини або внаслідок пропусків термінів ППР. Таке порушення супроводжується зниженням дебітів або повним припиненням подачі нафти.
До поточних підземним ремонтів свердловин відносяться, наприклад: зміна насосів або окремих його деталей, ліквідація обриву або відгвинчування насосних штанг, зміна насосно-компресорних труб або штанг і т. д.
Власне підземному ремонту передують підготовчі роботи, наприклад: доставка до свердловини труб, штанг, підйомного блоку, вертлюга, шланга, желонок, тартального каната, центрування вишки або щогли, перевірка їх відтяжок і т.д.
На свердловинах, що вимагають частих ремонтів, а також на високодебітних свердловинах необхідно мати постійну оснащення талів, підйомні талі, відтяжні ролики.
Капітальний підземний ремонт свердловин має свої особливості, зумовлені тим, що свердловини являють собою систему експлуатаційне обладнання - пласт. Тому підземний капітальний ремонт свердловин пов'язаний з роботами з відновлення працездатного стану експлуатується горизонту і підземної частини експлуатаційного обладнання, а також з проведенням заходів з охорони надр. До складу робіт з капітального ремонту входять заходи щодо усунення порушень, що відбулися в експлуатаційній колоні (злам, зминання), з ізоляції вод (ізоляційно-ремонтні роботи), з повернення на вищерозміщені горизонти і поглибленню свердловин, роботи по ліквідації свердловин.
Капітальний ремонт свердловин спрямований як на підтримку чинного фонду свердловин в працездатному стані, так і на відновлення недіючих свердловин (тобто нарощування чинного фонду свердловин). Пуск в експлуатацію фонду простоюють свердловин має важливе народногосподарське значення. Кожна відновлена ​​свердловина покращує економічні показники НГВУ.
Капітальний ремонт свердловин включає в себе найбільш складні роботи, що підрозділяються на шість категорій:
I - ізоляція об'єкта від проникнення вод;
II - ізоляція об'єкта від підошовних і нижніх вод;
III - повернення на верхні або поглиблення на нижні горизонти;
IV - ліквідація свердловин;
V - ліквідація аварій;
VI - інші ремонтно-виправні роботи.
Кожна з перерахованих категорій підрозділяється на типи (всього їх 53) у залежності від технології проведення робіт.
Основна робота при капітальному ремонті - цементування свердловин, яке проводять при ізоляційних роботах (I і II категорії), при поверненні та поглибленні (III категорія) та при ліквідації свердловин (IV категорія). Ліквідація аварій (V категорія) являє собою в основному ловильні роботи (витяг зі свердловини насосно-компресорних труб, прихоплених піском або цементом, насосних штанг, свердловинних насосів, газових якорів, фільтрів, сталевих канатів, очищення свердловин від сторонніх предметів). Інші ремонтно-виправні роботи (IV категорія) в основному спрямовані на усунення пошкоджень обсадних колон (зминання, злами, виправлення фільтрів), зміна конструкції свердловин (спуск додаткової колони або забурювання другого стовбура), боротьбу з пробкообразованіем, вирізку або виправлення обрізів колон та ін .
До складу робіт з капітального ремонту свердловин входять:
1) підготовчі роботи;
2) ремонт (або монтаж), розбирання вишок і привежних споруд, монтаж і демонтаж механічного та енергетичного обладнання;
3) власне капітальний ремонт свердловини;
4) заключні роботи, випробування (освоєння) свердловини на приплив нафти після ремонту.
Підготовчі роботи до капітального ремонту включають наступне:
1) при роботі з підйомника - підведення до свердловини освітлення, водяний і, якщо потрібно, нафтової ліній; прокладку лінії від промивного агрегату або стаціонарного насосу до маніфольд, що дозволяє закачувати рідина в трубне, кільцеве або затрубний простір; заготівлю всіх необхідних матеріалів, обладнання, інструменту; монтаж контрольно-вимірювальних приладів; перевірку і ремонт вишки, кронблока, підлог, містків, стелажів і т. д.
2) при роботі з верстата - все перераховане вище і, крім того, установку верстата, насоса, ємності для промивальної рідини; підведення силовий електролінії і монтаж електрообладнання; встановлення усіх пристосувань малої механізації, що прискорюють процес роботи і сприяють безаварійної і безпечної роботи.
Роботи з поточного та капітального підземному-ремонтів свердловин виконує цех підземного і капітального ремонтів свердловин (ЦПКРС), що входить до складу бази виробничого обслуговування підприємства.
Цех підземного і капітального ремонтів свердловин, як правило, має:
1) ділянка, проводить підземний ремонт свердловин;
2) ділянка, провідний капітальний ремонт свердловин та їх освоєння;
3) підготовчу бригаду, яка готує свердловини до підземного і капітального ремонтів;
4) бригаду інструментальної майданчика, що займається ремонтом і прокатом обладнання, інструменту і т.п.
Цехом керують начальник і його заступник - старший інженер. Апарат управління складається з старшого геолога, який очолює геологічну службу, старшого інженера з нормування, який очолює службу з нормування, інженерів по підземному і капітального ремонтів свердловин, старшого інженера-диспетчера, який очолює диспетчерську службу. У цеху немає бухгалтерії та матеріального складу - всі операції по звітності і постачання проводяться централізовано через бухгалтерію НГВУ і базу матеріально-технічного постачання.
Ділянка підземного ремонту свердловин складається з бригад підземного ремонту на чолі з майстром. Бригади працюють за безперервним графіком. Підземний ремонт проводять за допомогою самохідних агрегатів. У процесі роботи у гирла свердловини перебувають оператор і помічник оператора, у самохідного агрегату - машиніст (від автотранспортної колони). Всю роботу очолює начальник дільниці.
Ділянка капітального ремонту свердловин, очолюваний начальником - старшим майстром з складних робіт, складається з бригад капітального ремонту свердловин. Роботою кожної бригади керує майстер. Ремонтні роботи здійснюють бурильник і помічники бурильника за допомогою спеціальних механізмів. Бригада працює також з безперервним графіком у дві і три зміни.
Підготовчу бригаду очолює старший майстер по складних робіт, який має двох заступників - майстрів з підготовки свердловин до підземного і капітального ремонтів. Бригади складаються з операторів і помічників операторів з підготовки свердловин до підземного і капітального ремонтів, вишкомонтажник і підсобних робітників і працюють, як правило, у дві зміни.
Бригада інструментальників майданчики, очолювана завідувачем інструментальної майданчиком, працює в одну зміну. Крім чергових робітників, до неї входять слюсарі по турбобура, слюсарі-інструментальники, бурильники капітального ремонту свердловин, мийники спецодягу та підсобні робітники.
Самохідні агрегати для підземного і капітального ремонтів, агрегати для цементування свердловин і гідророзриву пластів, спецагрегати і автомашини іншого призначення, а також обслуговуючий їх персонал знаходяться у віданні управління технологічного транспорту, і надаються цеху для проведення необхідних робіт.
Всі замовлення з ремонту устаткування, виготовлення запасних частин, інструменту і т.п. виконуються централізовано, силами прокатно-ремонтного цеху експлуатаційного обладнання.
При ремонті свердловин найбільш важкими і трудомісткими є роботи, пов'язані зі спуско-підйомними операціями, особливо роботи по згвинчення і розгвинчування на-сосни-компресорних і бурильних труб і штанг, що займають до 65% всього часу, необхідного на спуско-підйомні операції. Для згвинчування і розгвинчування насосно-компресорних і бурильних труб в бригадах капітального та підземного ремонтів застосовують автомати підземного ремонту АПР-2, ЕМК, спайдери, елеватори ЕГ, ключі КТГ і т. д. Спуск і підйом труб здійснюють за допомогою пересувних агрегатів «бакинець- ЗМ », А-40, А-50,« Азінмаш-37 »,« Азінмаш-43-А », СУПР-28.
У залежності від робіт, намічуваних до проведення на даній свердловині, робочі підземного ремонту отримують технічний наряд-завдання на ремонт (наприклад, промивання або чищення пробки). У технічному вбранні вказуються спосіб експлуатації свердловини, тип наземного споруди, підземне обладнання, тип самохідного агрегату, оснащення талевого механізму, підготовчі роботи, перелік основних робіт по операціях, тривалість ремонту, розцінки за ремонт свердловини, розмір премії за закінчення ремонту в термін і за прискорення , розподіл заробітку і премії по змінах.
Технічний наряд-завдання підписує начальник ділянки підземного ремонту, інженер з нормування та майстер по підземному ремонту.
Інженерно-технічні працівники завчасно роз'яснюють робочим характер і зміст ремонту свердловини, її геологічні особливості і т. д.
Для досягнення чіткої організації праці та прискорення проведення ремонтних робіт складають інструктивні карти організації праці бригади підземного ремонту при підйомі та спуску насосних штанг, насосно-компресорних труб при використанні нової технології спуску. Прискоренню проведення ремонтних робіт сприяють вивчення і впровадження передових методів роботи, методів новаторів виробництва, нових технологічних процесів, правильна організація робочого місця, доцільне розташування інструменту, обладнання, розстановка робітників, а також узгодженість у роботі всього колективу, що виконує підземний ремонт. Після закінчення ремонту складається гарантійний акт про здачу свердловини з поточного ремонту.
Для виконання робіт з капітального ремонту свердловин бригада капітального ремонту одержує наряд, в якому вказані дані по свердловині, категорія та тип ремонту, дата його початку, тривалість і відрядна розцінка. На звороті наряду розраховують заробіток бригади з розбивкою по змінах і усередині зміни для кожного робітника, що проводить капітальний ремонт. Тривалість капітального ремонту встановлюють на підставі діючих технічних норм.
Після закінчення ремонту спеціальна комісія становить гарантійний акт про здачу свердловини з капітального ремонту, в якому зазначено стан свердловини до і після проведення робіт. Встановлено спеціальні технічні умови здачі і прийому свердловин після капітального ремонту.