Забезпечення безпеки виробничого обладнання і технологічних процесів основні вимоги

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

Тема «Забезпечення безпеки виробничого обладнання та технологічних процесів (основні вимоги)»

Зміст

Теоретична частина

Введення

1. Безпека обладнання та технологічних процесів

2. Планування робіт з технічного обслуговування і ремонту

3. Вимоги безпеки до виробничого обладнання

4. Охорона праці в проекті виконання робіт

5. Загальні питання охорони праці

6. Пожежна безпека

6.1 Причини пожеж на виробничих об'єктах

6.2 Права та обов'язки підприємств

Висновок

Розрахункова частина

Список використаної літератури


Введення


Вимоги до безпеки виробничого обладнання та виробничих процесів встановлені в системі стандартів безпеки праці (ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.049-80, ГОСТ 12.2.061-81, ГОСТ 12.2.064-81 та ін), а також у будівельних нормах і правилах (БНіП).

Для того, щоб забезпечити безпеку людини, надійність і зручність експлуатації виробничого обладнання необхідно:

- Забезпечувати безпеку працюючих при монтажі, введенні в експлуатацію та експлуатації обладнання (як у випадку його автономного використання, так і у складі технологічних комплексів);

- Використовувати органи управління і відображення інформації, відповідні ергометричний вимогам і розташовані таким чином, щоб не викликати підвищену стомлюваність і негативно психологічний вплив;

- Використовувати систему управління обладнанням, що забезпечує надійне і безпечне її функціонування на всіх режимах роботи і при всіх зовнішніх впливах в умовах експлуатації обладнання.

Надійність (ймовірність порушення нормальної роботи) обладнання забезпечується вибором міцних конструктивних елементів, безпечних параметрів робочих процесів і конструктивних рішень, а також використанням контрольно-вимірювальних приладів, регуляторів, автоматики і засобів захисту людей.

Контроль обліку вимог безпеки в документації на проектування нових машин і технологій виробляється при її експертизі, яка проводиться Мінпраці РФ за участю Санепідемнагляду РФ і незалежних громадських організацій як на етапі проектування, так і перед виробництвом і впровадженням нового обладнання або технологічних процесів.


  1. Безпека обладнання та технологічних процесів


Нормативним документом «ГОСТ 12.2.003-74 ССБТ. Устаткування виробниче. Загальні вимоги безпеки »встановлено, що безпека забезпечується:

вибором більш безпечного обладнання;

застосуванням в конструкції засобів захисту, механізації, автоматизації та дистанційного керування;

дотриманням ергономічних вимог.

Обладнання повинно бути безпечним як при нормальних умовах, так і при дії різних факторів навколишнього середовища (високих і низьких температур і вологості повітря, агресивних речовин, мікроорганізмів, грибків, сонячної радіації та ін.)

Використовуване обладнання не повинно забруднювати навколишнє природне середовище вище встановлених норм, бути пожежо-і вибухобезпечні.

Вимоги до виробничого обладнання, що забезпечують його безпечну експлуатацію, визначені положенням «ПОТ Р О-14000-002-98. Забезпечення безпеки виробничого устаткування ».

Безпека виробничих процесів визначається відповідно до «ГОСТ 12.3.002-75 ССБТ. Процеси виробничі. Загальні вимоги безпеки »і забезпечується:

безпекою виробничого обладнання;

вибором більш безпечного технологічного процесу;

усуненням безпосереднього контакту працюючих з вихідними матеріалами, заготовками, напівфабрикатами, готовою продукцією та відходами виробництва, що надають шкідливу дію;

вибором виробничого майданчика і виробничих приміщень;

застосуванням засобів захисту працюючих;

професійним відбором, инструктированием, навчанням і перевіркою знань з охорони праці.

Безпека повинна забезпечуватися вже на стадіях складання технічного завдання, при проектуванні та розробці проекту.

Необхідно забезпечувати герметизацію устаткування, застосування дистанційного управління, систем контролю і попереджувальної сигналізації при виникненні небезпечних ситуацій.

Виробничі процеси повинні бути пожежо-і вибухобезпечні, не повинні забруднювати навколишнє природне середовище.

При необхідності пред'являються додаткові вимоги до персоналу: за віком; медичному огляду; навчання та ін

Необхідно при виробництві робіт, особливо підвищеної небезпеки, враховувати і вимоги «ГОСТ 12.2.012-89 ССБТ. Пристосування по забезпеченню безпечного виконання робіт », який визначає вимоги до настилах, огорож, сходах і ін


    1. Планування робіт з технічного обслуговування і ремонту


Типова система не може бути здійснена без планування:

завантаження обладнання, тобто режиму роботи (змінності) кожного верстата (машини) і використання календарного і ефективного фонду часу роботи, обумовлює виробничою програмою підприємства;

обсягів робіт з технічного обслуговування та ремонту обладнання, що визначаються його використанням, з розбивкою по виконавцям (ЦРЛ і КРБ, РМЦ, СРЗ та ін);

простоїв обладнання у зв'язку з ремонтом і технічним обслуговуванням;

трудомісткості планованих обсягів робіт;

чисельності робітників, необхідної для виконання запланованих обсягів робіт;

робітникові не приступати до роботи на несправному обладнанні;

суворо виконувати інструкцію з догляду та експлуатації обладнання і не перевищувати режими різання, зазначені в карті технологічного процесу.

При обліку аварій верстатів з ЧПК слід враховувати специфіку роботи електронних систем управління. Вихід з ладу будь-якого іншого електронного елемента системи управління аварією не вважається.

Частота виходу з ладу електронних елементів визначається складністю схеми і конструктивними особливостями системи управління і зазвичай задається в паспортних даних на систему у вигляді середнього часу напрацювання на відмову.


    1. Вимоги безпеки до виробничого обладнання


Основними вимогами безпеки, що пред'являються до конструкції машин і механізмів, є: безпека для здоров'я і життя людини, надійність, зручність експлуатації. Загальні вимоги безпеки до виробничого обладнання встановлені ГОСТ 12.2.003-74 *. Їх виконання робить машини і механізми безпечними не тільки при експлуатації, але і при монтажі, ремонті, транспортуванні і зберіганні. Згідно з цим стандартом безпеку виробничого обладнання повинна забезпечуватися:

- Вибором принципів дії, конструктивних схем, безпечних елементів конструкції і т. п.;

- Застосуванням в конструкції засобів механізації, автоматизації та дистанційного керування;

- Застосуванням в конструкції засобів захисту;

- Виконанням ергономічних вимог;

- Включенням вимог безпеки в технічну документацію з монтажу, експлуатації, ремонту, транспортування та зберігання;

- Застосуванням в конструкції відповідних матеріалів.

Виконання зазначених вимог у повному обсязі можливе лише в тому випадку, коли їх облік здійснюється на етапі проектування. Тому у нас в країні прийнято відповідний порядок постановки продукції на виробництво, відповідно до якого у всіх видах проектної документації повинні бути передбачені вимоги безпеки. Вони містяться в спеціальному розділі технічного завдання, технічних умов і стандартів на випускається устаткування (ГОСТ 15.001-88).

Електропривод при наявності його в агрегаті повинен виконуватися з урахуванням «Правил устрою електричних установок». При використанні робочих тіл, що працюють під тиском, не рівному атмосферному, повинні дотримуватися «Правил будови і безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском» технагляду. Для безпечного підйому і пересування вузлів і агрегатів при монтажі, демонтажі і ремонті окремі великогабаритні частини машин повинні мати спеціальні пристрої (петлі, лапи та ін), які у своєму розпорядженні з урахуванням положення центру мас вантажу.

На етапі проектування всі зазначені пристрої та вузли розраховують на міцність з урахуванням їх жорсткості та виду навантажень впливають (статичні, динамічні). При цьому велику роль відіграє правильний вибір запасу міцності. Його значення залежать від умов експлуатації, наявності при роботі машин втомних напруг і ряду інших чинників.

Вибір конструкційних матеріалів машин і механізмів також проводиться з урахуванням потенційно можливих небезпечних і шкідливих чинників. В обладнанні для виробництв, де можливе утворення вибухонебезпечних середовищ, не повинні використовуватися іскрять матеріали. Звичайні конструкційні матеріали не повинні використовуватися в установках, що працюють під тиском, на агресивних робочих тілах або в умовах особливо низьких температур. Вибір в якості конструкційних пожежонебезпечних матеріалів (наприклад, магнію) створює великі. Загалом на етапі як експлуатації, так і виготовлення устаткування.

Застосування в конструкціях машин засобів механізації та автоматизації керування дозволяє різко знизити травматизм. Широке застосування в машинобудуванні отримали верстати з числовим програмним керуванням (ЧПК), де людина виконує лише функції наладчика або ремонтника. У ковальсько-пресового обладнання крім такого роду систем використовують спеціальні механізовані пристрої (маніпулятори) для видалення відштампованих деталей з матриці штампа.

Застосування в конструкції машин засобів захисту - одне з основних в даний час напрямків щодо забезпечення безпеки обладнання. У ньому використовують огороджувальні, запобіжні та гальмівні засоби захисту, засоби автоматичного контролю і сигналізації, а також знаки безпеки і дистанційне керування.

Загальними вимогами, що пред'являються до засобів захисту, є: виключення ймовірності впливу небезпечних і зниження впливу шкідливих виробничих факторів на працюючих, облік індивідуальних особливостей обладнання, інструменту, пристосувань або технологічних процесів,: для яких вони призначені; надійність, міцність, зручність обслуговування машин і механізмів в цілому, включаючи засоби захисту.

Розглянемо окремі види засобів захисту більш докладно.

Огороджувальні пристрої - клас засобів захисту, що перешкоджають попаданню людини в небезпечну зону. Огороджувальні пристрої застосовують для ізоляції систем приводу машин і агрегатів, зони обробки заготовок на верстатах, пресах, штампах, оголених струмоведучих частин, зон інтенсивних випромінювань (теплових, електромагнітних, іонізуючих), зон виділення шкідливостей, що забруднюють повітряне середовище, і т. п. Захищають також робочі зони, розташовані на висоті (ліси і т. п.). Конструктивні рішення огороджувальних пристроїв дуже різноманітні. Вони залежать від виду обладнання, розташування людини в робочій зоні, специфіки небезпечних і шкідливих факторів, які супроводжують технологічний процес. Відповідно до ГОСТ 12.4.125-83, класифікаційною засоби захисту від механічного травмування, огороджувальні пристрої поділяють: за конструктивним виконанням - на кожухи, дверцята, щити, козирки, планки, бар'єри та екрани; за способом їх виготовлення - на суцільні, несуцільні ( перфоровані, сітчасті, гратчасті) і комбіновані; за способом їх установки - на стаціонарні та пересувні.

Переносні огорожі є тимчасовими. Їх використовують при ремонтних і налагоджувальних роботах для захисту від випадкового дотику до струмоведучих частин, а також від механічних травм і опіків. Крім того, їх застосовують на постійних робочих місцях зварників для захисту оточуючих від впливу електричної дуги і ультрафіолетових випромінювань (зварювальні пости). Виконуються вони найчастіше у вигляді щитів заввишки 1,7 м.

Конструкція і матеріал огороджуючих пристроїв визначаються особливостями обладнання і технологічного процесу в цілому. Огородження виконують у вигляді зварних та литих кожухів, грат, сіток на жорсткому каркасі, а також у вигляді жорстких суцільних щитів (щитків, екранів).

Розміри осередків в сітчастому і гратчастому огорожі визначаються відповідно ГОСТ 12.2.062-81.

В якості матеріалу огорож використовують метали, пластмаси, дерево. При необхідності спостереження за робочою зоною, крім сіток і грат, застосовують суцільні огороджувальні пристрої з прозорих матеріалів (оргскла, триплексу і т. д.).

Щоб витримувати навантаження від відлітають при обробці частинок і випадкові впливу обслуговуючого персоналу, огорожі повинні бути достатньо міцними і добре кріпитися до фундаменту або частинах машини. При розрахунку на міцність огороджень машин і агрегатів для обробки металів і дерева необхідно враховувати можливість вильоту і удару об огорожу оброблюваних заготовок.

Розрахунок огорож типу екранів, призначених для захисту від теплових, електромагнітних, іонізуючих випромінювань, а також від звукових і ультразвукових коливань, ведеться за спеціальними методиками. Основою розрахунку є забезпечення ослаблення випромінювань до допустимих відповідними санітарними нормами меж.

Блокувальні пристрої за принципом дії поділяють на механічні, електронні, електричні, електромагнітні, пневматичні, гідравлічні, оптичні, магнітні і комбіновані.

Обмежувальні пристрою по конструктивному виконанню поділяють на муфти, штифти, клапани, шпонки, мембрани, пружини, сильфони і шайби.

Блокувальні пристрої перешкоджають проникненню людини в небезпечну зону або на час перебування його в цій зоні усувають небезпечний чинник.

Особливо велике значення цей вид засобів захисту має на робочих місцях агрегатів і машин, які не мають огороджень, а також там, де робота може вестися при знятому або відкритому огорожі.

Електрична блокування застосовується на електроустановках з напругою від 500 В і вище, а також на різних видах технологічного обладнання з електроприводом. Вона забезпечує включення обладнання тільки при наявності огорожі. Електромагнітна (радіочастотна) блокування застосовується також для запобігання потрапляння людини в небезпечну зону. Принцип роботи блокування в цьому випадку заснований на застосуванні електромагнітних полів високої частоти, що випромінюються в простір транзисторним генератором. У момент попадання людини в небезпечну зону високочастотний генератор подає імпульс струму до електромагнітного підсилювача і поляризованому реле. Контакти електромагнітного реле знеструмлюють схему магнітного пускача, що забезпечує електромагнітне гальмування приводу за десяті частки секунди. Аналогічно працює магнітна блокування, що використовує постійне магнітне поле.

Оптична блокування заснована на принципі огородження небезпечної зони світловими променями. Світловий потік, що падає на фотоелемент (фотосопротивлений), перетворюється в електричний сигнал, який після підсилення (якщо це потрібно), подається на вимірювально-командне пристрій. Електронна (радіаційна) блокування застосовується для захисту небезпечних зон на пресах, гільйотинних ножицях та інших видах технологічного устаткування, яке застосовується в машинобудуванні.

Пневматична система блокування широко застосовується в агрегатах, де робочі тіла знаходяться під підвищеним тиском: турбінах, компресорах, повітродувках і т. п.

Прикладами обмежувальних пристроїв є елементи механізмів і машин, розраховані на руйнування (або неспрацювання) при перевантаженнях. До слабких ланок таких пристроїв відносяться: зрізні штифти і шпонки, що з'єднують вал маховиком, шестернею або шківом; фрикційні муфти, не передають руху при великих крутять моментах; плавкі запобіжники в електроустановках; розривні мембрани в установках з підвищеним тиском і т. п.

Слабкі ланки діляться на дві основні групи: ланки з автоматичним відновленням кінематичного ланцюга після того, як контрольований параметр прийшов у норму (наприклад, муфти тертя), і ланки з відновленням кінематичного ланцюга шляхом заміни слабкої ланки (наприклад, штифти і шпонки). Спрацювання слабкої ланки призводить до останову машини на аварійних режимах, що дозволяє виключити поломки, руйнування і, отже, травматизм.

Загальні вимоги безпеки до виробничих процесів викладені в ГОСТ 12.3.002-75 «ССБТ. Процеси виробничі. Загальні вимоги безпеки ».

Безпека виробничих процесів досягається комплексом заходів і засобів проектних і організованих рішень:

  • прийняттям найбільш прогресивних сучасних технологій;

  • вибором виробничого обладнання та розміщенням його з урахуванням норм та правил безпечної експлуатації;

  • вибором і забезпеченням виробничих площ, комплектацією і розміщенням будівель і споруд з урахуванням вимог промсанітарії, гігієни праці та техніки безпеки;

  • професійним відбором і підготовкою працюючих на підприємстві;

  • організацією виробничих процесів з урахуванням технічних можливостей обладнання та ергономічних можливостей людини;

  • застосуванням засобів колективного та індивідуального захисту працюючих від небезпек і негативних факторів;

  • постійним наглядом і контролем за виконанням вимог безпеки, промсанітарії та гігієни праці.

При всьому різноманітті технологічних процесів є спільні заходи, вимоги, виконання яких дозволяє створити безпечні умови праці:

  • застосування дистанційного управління, комплексної механізації та автоматизації виробничих процесів;

  • виключення безпосереднього контакту працюючих з шкідливими речовинами, негативними факторами;

  • забезпечення герметизації технологічного обладнання;

  • застосування систем контролю за безпекою технологічних процесів;

  • застосування засобів блокування та автоматичного відключення технологічного обладнання;

  • застосування раціональних режимів праці, відпочинку з метою попередження негативного впливу, профілактики дії небезпечних і шкідливих виробничих факторів (впливу шуму і вібрації, накопичення шкідливих речовин і радіонуклідів в організмі, психофізіологічного впливу тощо);

  • забезпечення електробезпеки при роботі з електроприладами та обладнанням;

  • забезпечення вибухопожежобезпеки та ін


  1. Охорона праці в проекті виконання робіт


Будь-яке будівництво здійснюється на основі проекту організації будівництва (ПОБ) та проекту виконання робіт (ППР), в яких згідно з СНиП ІІІ-4-80 * містяться положення з безпеки праці.

При проектуванні безпечних методів особливо велике значення мають перевірочні розрахунки, що забезпечують міцність і стійкість конструкцій будівельних машин і механізмів для їх монтажу, в тому числі і тимчасових.

ПОС розробляється проектною організацією на підставі вимог замовника і технології виробництва. ПОС включає: генеральний план на будівництво об'єкта, ситуаційний план (план підземних комунікацій), загальний кошторис витрат, пояснювальну записку.

На підставі ПОС генпідрядник з субпідрядником організації розробляють: будгенплан підземної і надземної частини, мережеві графіки або календарні плани на ведення будівництва, графіки пересування машин, механізмів, людських ресурсів, графік поставки матеріалів, графік монтажу з коліс (якщо будівництво ведеться з обмеженими майданчиками будівництва та в стислі терміни), технологічні карти на окремі види робіт, пояснювальну записку.

І в ПОС і в ППР питання охорони праці розробляються в усіх розділах документації і за їх розробку несуть відповідальність розробники. -4-80 * запрещено ведение любых строительных работ на строительной площадке без ППР. Згідно СНіП ІІІ -4-80 * заборонено ведення будь-яких будівельних робіт на будівельному майданчику без ППР.

Особливо детально питання охорони праці розробляються в основних розділах проекту: календарних планах, будгенпланом, технологічних картах, пояснювальних записках та ін

Основні заходи, які знаходять відображення в проектній документації, поділяються на три групи: загальномайданчикові, технологічні та спеціальні.

До першої групи належать: позначення і огородження небезпечних зон; вибір системи освітлення будівельного майданчика, проходів і робочих місць; організація санітарно-гігієнічного обслуговування робітників.

До другої групи належать: розробка інженерних рішень з безпечного виконання основних будівельних робіт та операцій; вибір пристосувань і пристроїв при роботі вантажопідіймальних машин та інших механізмів; розробка заходів профілактики електротравматизму; забезпечення пожежо та вибухобезпечного виконання робіт.

До третьої групи відносяться: розробка спеціальних заходів із забезпечення безпеки ведення робіт, пов'язаних з особливостями і небезпеками час їх ведення, особливостями географічних і метеорологічних умов праці і т.д.

-4-80 * . Склад і зміст основних положень з охорони праці в ППР наведені в додатку 8 СНіП ІІІ -4-80 *. Так, календарний план повинен враховувати обсяги і час виконання додаткових робіт, зумовлених вимогами охорони праці. До таких робіт можна віднести тимчасове кріплення конструкцій при монтажі, улаштування захисних козирків, настилів, огороджень і т.д. Одним з найважливіших питань охорони праці, вирішуються в календарному плані, вважається правильна організація та облік одночасно виконуваних робіт на різних рівнях по-вертикалі або в одному приміщенні.

При розробці будгенплану значення має правильне визначення розмірів небезпечних зон (дії підйомних кранів, ліній електропередачі, зберігання горючих, вибухових, шкідливих матеріалів), зон інтенсивного руху та безпечного, раціонального розташування різних об'єктів і ділянок робіт.

У технологічних картах необхідно не лише передбачити заходи безпеки при виконанні будівельно-монтажних робіт, але й заходи щодо попередження впливу на робочих небезпечних і шкідливих факторів, які можуть виникнути при виконанні робіт.

  1. Загальні питання охорони праці


Перш ніж приступити до зведення об'єкта, будівельний майданчик необхідно підготувати для безпечного виконання всіх подальших робіт, передбачених проектом. Цей період називається підготовчим. Для виконання робіт підготовчого періоду необхідно отримати дозвіл від Головного архітектурно-будівельного управління (ГоловАПУ) і контролю (ДАБК).

Далі в процесі підготовчих робіт будівельний майданчик звільняють від всіх заважаючих будівництва об'єкта будівель, споруд, дерев, виконують роботи з планування, будують тимчасові дороги, укладають підкранові шляхи, влаштовують водовідводи, тимчасове освітлення, виконують розбивку і т.д. Всі перераховані роботи передбачаються будгенпланом, який узгоджується з санінспекції і пожежною охороною, генеральним будівельним підрядником і т.д.

Одним з перших заходів підготовчого періоду є огорожа території будівництва. Інвентарні огорожі будівельних майданчиків повинні відповідати ГОСТ 23407-78. Конструкція огородження та його розташування зазначаються в проекті. Об'єкти, розташовані вздовж вулиць, проходів, проїздів загального користування, повинні бути огороджені суцільними огорожами з козирками і тротуарами. Козирок встановлюють під кутом 20 о до горизонту з розміром його горизонтальної проекції не менше 1,25 м і висотою бортової дошки не менше 0,15 м. Така конструкція огорожі не дозволяє предмету, що потрапив на край козирка, впасти з нього і травмувати людей. Ширина настилу (тротуару) повинна бути не менше 1,2 м, висота огорожі від настилу до опорних дощок козирка - не менше 2м.

Для забезпечення безпеки до огорож пред'являються наступні вимоги по стійкості до зовнішніх впливів: нормативна рівномірно розподілене навантаження повинна бути не менше 1,96 кПа; швидкісний тиск вітру для різних районів країни приймається 0,34 ... 0,98 кПа; вага снігового покриву на 1м 2 площі горизонтальної проекції козирка для різних районів 0,86 ... 1,84 кПа.

Необхідно передбачити водовідведення, щоб вода не руйнувала існуючих або новозведених споруд. Особлива увага приділяється захисту від затоплення котлованів і траншей. При водовідведенні повинні дотримуватися ухили в водовідвідних канавах, влаштовуватися дренажі і інші заходи відповідно до ППР.

Якість питної води на будівельному майданчику має відповідати санітарним вимогам, а питні установки розташовуватися від робочих місць на відстані не більше 75м по горизонталі і по вертикалі 10м.

Входи у споруджувані будівлі (споруди) зверху захищаються суцільним навісом шириною більше ширини входу і з вильотом не менше 2м від стіни будівлі.

Робочі місця і проходи до них на висоті 1,3 м і більше при відстані менше 2м від кордону перепаду по висоті повинні бути огороджені тимчасовими огородженнями відповідно до вимог ГОСТ 12.4.059-78. Якщо неможливо влаштувати такі огорожі, то роботи виконуються із застосуванням запобіжних поясів. Відповідно до ГОСТ висота огорожі (перила) від заснування до поручня (горизонтального елемента) повинна бути не менше 1,1 м. Для попередження падіння інструменту, матеріалів, відходів з настилу встановлюється бортова дошка заввишки не менше 0,15 м від рівня настилу. Відстань від бортової дошки до проміжного елемента огорожі повинно бути не більше 0,40 м. У інвентарних огороджень рівномірно розподілене навантаження дорівнює 480Н / м і зосереджене навантаження-480Н. Максимальний прогин від навантаження не повинен перевищувати 0,1 м, а відстань між вузлами кріплення повинна бути не більше 6. Для підйому і спуску робітників на робочі місця при будівництві будівель і споруд заввишки (завглибшки) 25м і більше необхідно застосовувати пасажирські (вантажопасажирські) ліфти. При глибині (висоті) більше 5м ліфти повинні бути обладнані пристроями для закріплення запобіжних поясів (канатами з уловлювачами). Необхідно постійно здійснювати контроль за вмістом шкідливих і небезпечних речовин у повітрі робочої зони, за освітленістю, вібрацією, шумом, температурою, вологістю, швидкістю руху повітря. Якщо будуть встановлені граничні значення зазначених параметрів, то роботи слід припинити і розробити відповідні заходи профілактики. Всі люди, що знаходяться на будівельному майданчику, зобов'язані носити захисні каски (ГОСТ 12,4,087-84). У робітників колір захисної каски може бути жовтого або оранжевого кольору; у майстрів, виконробів - червоного кольору; у керівного складу організацій, підприємств, начальників дільниць, цехів, громадських інспекторів з охорони праці, працівників служби техніки безпеки - білого кольору.


  1. Пожежна безпека


Пожежі завдають величезний матеріальний збиток і в ряді випадків супроводжуються загибеллю людей. Тому захист від пожеж є найважливішим обов'язком кожного члена суспільства і проводиться в загальнодержавному масштабі.

Протипожежний захист має своєю метою вишукування найбільш ефективних, економічно доцільних і технічно обгрунтованих способів і засобів попередження пожеж та їх ліквідації з мінімальним збитком при найбільш раціональному використанні сил і технічних засобів гасіння.

Пожежна безпека - це стан об'єкта, при якому виключається можливість пожежі, а в разі його виникнення використовуються необхідні заходи по усуненню негативного впливу небезпечних факторів пожежі на людей, споруди і матеріальних цінностей

Пожежна безпека може бути забезпечена заходами пожежної профілактики і активного пожежного захисту. Пожежна профілактика включає комплекс заходів, спрямованих на попередження пожежі або зменшення його наслідків. Активна пожежна безпека - заходи, що забезпечують успішну боротьбу з пожежами або вибухонебезпечною ситуацією.

Основними елементами системи забезпечення пожежної безпеки є органи державної влади, органи місцевого самоврядування, підприємства та громадяни, які беруть участь у забезпеченні пожежної безпеки відповідно до законодавства Російської Федерації.


6.1 Причини пожеж на виробничих об'єктах


Виробничі об'єкти відрізняються підвищеною пожежною небезпекою, тому що характеризується складністю виробничих процесів; наявністю значних кількостей ЛЗР і ГР, зріджених горючих газів, твердих горючих матеріалів; великий оснащеністю електричними установками та інше.

Причини:

1) Порушення технологічного режиму - 33%.

2) Несправність електрообладнання - 16%.

3) Погана підготовка до ремонту обладнання - 13%.

4) Самозаймання промасленого ганчір'я та інших матеріалів - 10%

Джерелами займання можуть бути відкритий вогонь технологічних установок, розпечені або нагріті стінки апаратів та обладнання, іскри електрообладнання, статична електрика, іскри удару і тертя деталей машин та обладнання тощо

А також порушення норм і правил зберігання пожежонебезпечних матеріалів, необережне поводження з вогнем, використання відкритого вогню факелів, паяльних ламп, куріння у заборонених місцях, невиконання протипожежних заходів щодо обладнання пожежного водопостачання, пожежної сигналізації, забезпечення первинними засобами пожежогасіння та ін

Як показує практика, аварія навіть одного великого агрегату, що супроводжується пожежею і вибухом, наприклад, у хімічній промисловості вони часто супроводжують один одному, може призвести до дуже тяжких наслідків не тільки для самого виробництва і людей його обслуговують, а й для навколишнього середовища. У зв'язку з цим надзвичайно важливо правильно оцінити вже на стадії проектування пожежо-і вибухонебезпечність технологічного процесу, виявити можливі причини аварій, визначити небезпечні фактори та науково обгрунтувати вибір способів і засобів пожежо-і взривопредупрежденія і захисту.

Важливим чинником у проведенні цих робіт є знання процесів і умов горіння і вибуху, властивостей речовин і матеріалів, які застосовуються в технологічному процесі, способів і засобів захисту від пожежі і вибуху.

Заходи з пожежної профілактики поділяються на організаційні, технічні, режимні та експлуатаційні.

Організаційні заходи: передбачають правильну експлуатацію машин і внутрішньозаводського транспорту, правильне утримання будівель, території, протипожежний інструктаж.

Технічні заходи: дотримання протипожежних правил і норм при проектуванні будівель, при пристрої електропроводів і устаткування, опалення, вентиляції, освітлення, правильне розміщення обладнання.

Режимні заходи - заборона куріння у невстановлених місцях, заборона зварювальних та інших вогневих робіт у пожежонебезпечних приміщеннях тощо.

Експлуатаційні заходи - своєчасна профілактика, огляди, ремонти і випробування технологічного обладнання.


6.2 Права та обов'язки підприємств


Законом "Про пожежну безпеку" підприємствам надані такі права;

- Створювати, реорганізовувати і ліквідовувати в установленому порядку підрозділи пожежної охорони, які вони утримують за рахунок власних коштів, у тому числі на основі договорів з Державною протипожежної службою;

- Вносити до органів державної влади та органи місцевого самоврядування пропозиції щодо забезпечення пожежної безпеки;

- Проводити роботи з встановлення причин та обставин пожеж, які сталися на підприємствах;

- Запроваджувати заходи соціального і економічного стимулювання забезпечення пожежної безпеки;

- Отримувати інформацію з питань пожежної безпеки, у тому числі в установленому порядку від органів управління та підрозділів пожежної охорони.

На підприємства законом також покладаються такі обов'язки:

- Дотримуватися вимог пожежної безпеки, а також виконувати приписи, постанови та інші законні вимоги посадових осіб пожежної охорони;

- Розробляти та здійснювати заходи щодо забезпечення пожежної безпеки;

- Проводити протипожежну пропаганду, а також навчати своїх працівників заходи пожежної безпеки;

- Включати в колективний договір (угода) питання пожежної безпеки;

- Утримувати в справному стані системи та засоби протипожежного захисту, включаючи первинні засоби гасіння пожеж, не допускати їх використання не за призначенням;

- Створювати та утримувати відповідно до встановлених норм органи управління та підрозділи пожежної охорони, у тому числі на основі договорів з Державною протипожежної службою;

- Сприяти пожежної охорони при гасінні пожеж, встановлення причин і умов їх виникнення та розвитку, а також при виявленні осіб, винних у порушенні вимог пожежної безпеки та виникнення пожеж;

- Надавати в установленому порядку при гасінні пожеж на територіях підприємств необхідні сили і засоби, паливно-мастильні матеріали, а також продукти харчування та місця відпочинку для особового складу пожежної охорони, що бере участь у виконанні бойових дій по гасінню пожеж, і залучених до гасіння пожеж сил;

- Забезпечувати доступ посадових осіб пожежної охорони, при здійсненні ними службових обов'язків на території, в будівлі, споруди і на інші об'єкти підприємств;

- Надавати на вимогу посадових осіб Державної протипожежної служби відомості та документи про стан пожежної безпеки на підприємствах, в тому числі про пожежну небезпеку виробленої ними продукції, а також про що відбулися на їхній території пожежах та їх наслідки;

- Негайно повідомляти в пожежну охорону про виниклі пожежах, несправності наявних систем і засобів протипожежного захисту, про зміну стану доріг та проїздів.

Згідно з Правилами пожежної безпеки на кожному підприємстві наказом (інструкцією) повинен бути встановлений відповідний їх пожежної небезпеки протипожежний режим у тому числі:

- Визначено і обладнані місця для куріння;

- Визначені місця і допустима кількість одноразово перебувають у приміщеннях сировини, напівфабрикатів та готової продукції;

- Встановлено порядок прибирання горючих відходів і пилу, зберігання промасленого спецодягу;

- Визначений порядок знеструмлення електрообладнання у разі пожежі і після закінчення робочого дня;

регламентовані:

- Порядок проведення тимчасових вогневих та інших пожежонебезпечних робіт;

- Порядок огляду і закриття приміщень після закінчення роботи;

- Дії працівників при виявленні пожежі;

визначено порядок і строки проходження протипожежного інструктажу та занять з пожежно-технічного мінімуму, а також призначені відповідальні за їх проведення.

человек должны быть разработаны и на видных местах вывешены планы (схемы) эвакуации людей в случае пожара, а также предусмотрена система (установка) оповещения людей о пожаре. У будинках і спорудах (крім житлових будинків) при одноразовому знаходженні на поверсі більше 10 осіб мають бути розроблені і на видних місцях вивішені плани (схеми) евакуації людей на випадок пожежі, а також передбачена система (установка) оповіщення людей про пожежу.

человек и более) в дополнение к схематическому плану эвакуации людей при пожаре обязан разработать инструкцию, определяющую действия персонала по обеспечению безопасной и быстрой эвакуации людей, по которой не реже одного раза в полугодие должны проводиться практические тренировки всех задействованных для эвакуации работников. Керівник об'єкта з масовим перебуванням людей (50 чоловік і більше) на додаток до схематичного плану евакуації людей при пожежі зобов'язаний розробити інструкцію, визначальну дії персоналу щодо забезпечення безпечної та швидкої евакуації людей, за якою не рідше одного разу на півріччя повинні проводитися практичні тренування всіх задіяних для евакуації працівників.

Для об'єктів з нічним перебуванням людей (дитячі сади, школи-інтернати, лікарні тощо) в інструкції повинні передбачатися два варіанти дій: у денний і в нічний час.

Керівники підприємств, на яких застосовуються, переробляються і зберігаються небезпечні (вибухонебезпечні) сильнодіючі отруйні речовини, зобов'язані повідомляти підрозділам пожежної охорони дані про них, необхідні для забезпечення безпеки особового, складу, який залучається для гасіння пожежі та проведення першочергових аварійно-рятувальних робіт на цих підприємствах.

Територія підприємств у межах протипожежних розривів між будівлями і спорудами та відкритими складами, повинна своєчасно очищатися від горючих відходів, сміття, тари, опалого листя, сухої трави і т.п.

Горючі відходи, сміття і т.п. слід збирати на спеціально виділених майданчиках у контейнери або ящики, а потім вивозити.

Близько обладнання, що має підвищену пожежну небезпеку, слід вивішувати стандартні знаки (аншлаги, таблички) безпеки.

ликвидация возможных источников воспламенения. Одна з умов забезпечення пожежо-і вибухобезпеки будь-якого виробничого процесу - ліквідація можливих джерел займання.


Висновок


Зовнішні контури захисних пристроїв повинні вписуватися в контури основного обладнання. Потрібно намагатися, щоб ці захисні пристрої дозволяли вирішувати кілька завдань одночасно і по можливості конструктивно поєднувалися з машинами та агрегатами, будучи їх складовою частиною. Так, кабіни машин та механізмів, станини верстатів повинні забезпечувати не тільки огорожу останніх, але і сприяти зниженню рівня їх шуму і вібрації. Огорожа абразивного кола заточувального верстата має конструктивно поєднуватися з системою місцевої витяжної вентиляції.

В обладнанні не повинні використовуватися системи та елементи, які є джерелом небезпечних і шкідливих факторів, а при необхідності їх застосування повинні передбачатися відповідні засоби захисту.

Надійність машин і механізмів визначається ймовірністю їх відмови, в результаті якого наступає припинення їх функціонування, не передбачене регламентованими умовами виробництва або конструкторської документацією. Такого роду порушення можуть бути причиною аварій, травм. Конструкційна міцність машин і агрегатів визначається характеристиками міцності, як матеріалу конструкції, так і його кріпильних з'єднань (зварні шви, заклепки, штифти, шпонки, різьбові з'єднання), а також умовами їх експлуатації (наявність мастильного матеріалу, корозія під дією навколишнього середовища, наявність надмірного зносу і т. д.).

Важлива роль у досягненні безпеки відводиться заміні у виробництві токсичних і шкідливих речовин на менш небезпечні, відсутності пожежо-і вибухонебезпечних процесів.


Розрахункова частина


Мета роботи

- Ознайомлення з нормами природного та штучного освітлення;

- Розрахунок штучного і природного освітлення;

- Дослідження освітлення.


  1. Теоретична частина


Освітлення є одним їх основних засобів створення сприятливих умов праці у виробничих приміщеннях.

Освітлення, що не відповідає умовам роботи, викликає підвищену стомлюваність, призводить до погіршення і навіть втрати зору і може бути непрямою причиною травматизму.

Основними кількісними показниками є: світловий потік, сил світла, освітленість і яскравість.

Світловим потоком прийнято називати потужність променистої енергії, що оцінюється по світловому відчуттю, яке вона справляє на людське око. За одиницю світлового потоку прийнятий люмен.

Для характеристики поверхневої щільності світлового потоку, тобто для кількісної оцінки освітлення поверхні користуються поняттям освітленості - це відношення світлового потоку падаючого на цю поверхню, до її площі.



Денний сонячне світло в порівнянні з штучним краще сприймається оком, і більш сприятливо впливає на самопочуття людини. Тому всі приміщення будівлі повинні освітлюватися природним сетом за винятком тих, де природний світло протипоказаний з технологічних причин.

У залежності від розташування светопроемов розрізняють такі види освітлення:

- Бічне - через вікна в зовнішніх стінах чи через прозорі частини стін;

- Верхнє - через світлові ліхтарі та отвори в прокладення;

- Комбіноване, коли до верхнього освітлення додається бокове.

Для регламентації змінного за характером природного освітлення будівель прийнята відносна одиниця виміру виражена у відсотках - коефіцієнт природної освітленості (КПО).

КЕО в якій або точці всередині приміщення, що освітлюється світлом, видимим через світловий отвір ділянки небосхилу, являє собою відношення абсолютно освітленості в цій точці, і одночасної зовнішньої освітленості горизонтальної площини, освітлюваної (рівномірно) розсіяним світлом всього небосхилу:



Джерелом штучного освітлення в даний час є: лампи розжарювання і газорозрядні лампи низького і високого тиску.

Лампи розжарювання прості по пристрою, зручні в експлуатації, можуть бути включені в мережу постійного і змінного струму і тому знаходять широке застосування для освітлення виробничих приміщень.

У газорозрядних джерелах світла, що створюються для цілей висвітлення, широко використовується явище фотолюмінесценції, заснованої на світінні кристалічних порошків - люмінофорів - під впливом ультрафіолетових випромінювань.

Основні характеристики ламп світлова віддача (відношення випромінюваного світлового потоку до споживаної енергії), світловий потік, середня тривалість служби - визначається державним стандартом.

Штучне освітлення може бути двох систем: загальне і комбіноване, коли до загального освітлення додається місцеве, що концентрує світловий потік безпосередньо на робочих місцях.


Задача 1


Розрахувати необхідну площу світлових прорізів виробничого приміщення.

Вихідні дані

Тип приміщення - ливарний цех;

; Розряд зорової роботи - IVa;

Адміністративний район - Московська область;

Орієнтація світлових прорізів - СВ, ПдЗ;

Розміри приміщення АхВ - 36х18м;

= 4,5м; Висота від рівня умовної робочої поверхні до верху вікна - h = 4,5 м;

= 9м; Відстань до розрахункової точки - l = 9м;

Рср = 0,50;

Коефіцієнт запасу - Кз = 1,4;

Вид природного освітлення - бокове двостороннє.


Рішення

Розрахунок необхідної площі світлових прорізів визначимо за формулою:


,


пр – площадь световых проемов окон; де S пр - площа світлових отворів вікон;

п – площадь пола ( S п = 36х18 = 648 м 2 ); S п - площа підлоги (S п = 36х18 = 648 м 2);

– нормированное значение КЕО: е N - нормоване значення КПО: ,

н – коэффициент светового климата (принимается по [1] таблица 3.1 m н =1); m н - коефіцієнт світлового клімату (приймається по [1] таблиця 3.1 m н = 1);

е н - значення КПО за СНіП 23-05-95 * (е н = 1,5)

ε пр - коефіцієнт світловий активності отвору (по [1] таблиця 4.1 ε пр = 11,5);

до з.д. - коефіцієнт, що враховує затінення вікон ворогуючими будинками (приймається до з.д. = 1, вважається, що протистоять будівлі не затінюють світлові пройоми);

до з - коефіцієнт запасу, визначається з урахуванням запилення приміщення, розташування стекол і періодичності очищення (до з = 1,4);

р - коефіцієнт, що враховує вплив відбитого світла, визначається з урахуванням геометричних розмірів приміщення, светопроемов і значень коефіцієнтів відображенні стін, стелі, підлоги ([1] таблиця 4,2 р = 2,64);

τ о - загальний коефіцієнт світлопропускання, визначається в залежності від коефіцієнта світлопропускання скла, втрат світла в палітурках вікон, ступеня з забруднення наявності несучих та захисних конструкцій перед вікнами: ,

де τ 1 - коефіцієнт світлопропускання матеріалу (приймаємо τ 1 = 0,8, для скла віконного листового подвійного (при бічному і верхнього освітлення));

τ 2 - коефіцієнт, що враховує втрати світла в плетіннях светопроемов (приймаємо τ 2 = 0,6, для подвійних роздільних палітурок промислових будівель (при бічному і верхнього освітлення));

τ 3 - коефіцієнт, що враховує втрати світла в сонцезахисних пристроях (приймаємо τ 3 = 1,0, при бічному освітленні);

τ 4 - коефіцієнт, що враховує втрати світла в сонцезахисних пристроях (приймаємо τ 4 = 1,0, при бічному і верхнього освітлення);

τ 5 - коефіцієнт, що враховує втрати світла в захисній сітці, яка встановлюється під ліхтарями (приймаємо τ 5 = 1, при бічному освітленні).


Задача 2


Розрахувати загальне штучне освітлення виробничого приміщення методом коефіцієнта використання.

Вихідні дані

Тип приміщення - ливарний цех;

; Розряд зорової роботи - IVa;

– 36х18х6м; Розміри приміщення АхВх H - 36х18х6м;

Крива сили світла - Д-1;

Тип світильника - ЛВП-02;

Коефіцієнт запасу - Кз = 1,8;

Коефіцієнт відображення розрахункової поверхні - р р = 0,1;

λ = 1,3.


Рішення

Визначимо світловий потік від ряду світильників по формулі:


,


де Е н - нормоване значення освітленості ([1] додаток А Е н = 200лк);

К з - коефіцієнт запасу, що залежить від виду технологічного процесу і типу застосовуваних джерел світла;

– освещаемая площадь ( S = AxB =36 x 18=648 м 2 ); S - освітлювана площа (S = AxB = 36 x 18 = 648 м 2);

– коэффициент неравномерности освещенности (для люминесцентных ламп при расположении светильников в виде светящихся линий z = 1,1); z - коефіцієнт нерівномірності освітленості (для люмінесцентних ламп при розташуванні світильників у вигляді світних ліній z = 1,1);

– коэффициент использования светового потока (определяется из [1] таблицы 4.4 в зависимости от U oy (тип КСС; р п ; р с ; р р ; i п )=80%); U oy - коефіцієнт використання світлового потоку (визначається з [1] таблиці 4.4 у залежності від U oy (тип КСС; р п; р с; р р; i п) = 80%);

р п і р з - коефіцієнти відображення поверхонь приміщення стелі та стін відповідно (з [1] таблиці 4.3 р п = 0,5%, р с; = 0,5%);

п – соотношение размеров освещаемого помещения и высота подвеса светильников в нем; i п - співвідношення розмірів освітлюваного приміщення і висота підвісу світильників у ньому;


,


– расчетная высота подвеса светильников: h - розрахункова висота підвісу світильників:


= H - h c - h p , h = H - h c - h p,


Н - загальна висота приміщення;

– свес светильника (принимаем h c =1,5м); h c - звис світильника (приймаємо h c = 1,5 м);

р – высота рабочей поверхности от уровня пола (принимаем h р =0,8м). h р - висота робочої поверхні від рівня підлоги (приймаємо h р = 0,8 м).



Приймаються за технічними даними [1] таблиця 4.5 тип лампи з наступними характеристиками:

Тип лампи - ЛБ 65-1;

Потужність - 65Вт;

Світловий потік (Ф 1) - 4800 лм.

Визначимо відстань між рядами світильників:


.


Отже, кількість рядів уздовж цеху відповідно (36 / 4,81 = 7,5), а по ширині (18 / 4,81 = 3,7). Отже, кількість світильників повинно бути в інтервалі від 21 до 32 шт.

Визначимо кількість світильників, з урахуванням того, що в кожному світильнику використовується по 2 лампи:



Отже, отримуємо такі варіанти розташування обладнання:


Кількість світильників по довжині, шт.

Кількість світильників по ширині, шт.

Кількість світильників, шт.

Сумарний світловий потік, лм.

Відхилення світлового потоку

1

9

3

27

259 200

9,09

2

8

4

32

307 200

-7,74


Виходячи з вищенаведених обчислень видно, що найбільш бажаний варіантом є перший. На малюнку 1 представимо схему розташування світильників. На малюнку 2 представимо підвіс світильника.


Малюнок 1 - Схема розташування світильників у цеху


Малюнок 2 - Підвіс світильника


Висновки


У ході контрольної роботи ознайомилися з нормами природного та штучного освітлення. Для виробничого приміщення, зокрема було розглянуто пресовий цех, з розміром приміщення 36х18х6м розрахували необхідну площу світлових прорізів рівної 155,2 м 2. А так само підібрали і розташували по цеху необхідну кількість світильників (27 шт.) З лампами ЛБ 65.


Список використаних джерел


  1. Волосів С.С., Педь Є.І. Прилади для автоматичного контролю в машинобудуванні. Видавництво стандартів, М. - 1998

  2. Інструкція з визначення виробничих потужностей. ЦБТІ, М. - 2000

  3. Кабаков В.С. Програмно-цільове управління використанням основних фондів у машинобудуванні. «Машинобудування», Ленінград - 1995

  4. Манілівський В.Г. Виявлення і використання внутрішньовиробничих резервів. «Машинобудування», М.-1991

  5. М'ясників В.А. Програмне управління обладнанням. «Машинобудування», Ленінград - 2001

  6. Організація і планування машинобудівного виробництва, під ред. М.І. Іпатова. «Вища школа», М. - 1997

  7. Прилади для неруйнівного контролю матеріалів та виробів, 1-й том під ред. В.В. Клюєва. «Машинобудування», М.-2003

8. Навчально-методичний посібник для студентів спеціальності 280102 «Безпека технологічних процесів і виробництв». Абдрахімов Ю.Р., Шарафутдінова Г.М., Галікеев Р.К..: Уфа, 2007

5


Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Безпека життєдіяльності та охорона праці | Контрольна робота
123.7кб. | скачати


Схожі роботи:
Забезпечення безпеки технологічних процесів видобутку переробки транспортування нафти і газу
Безпека обладнання та технологічних процесів
Основні аспекти та проблеми забезпечення безпеки транспортних процесів ланцюгів постачань
Основні вимоги до виробничого водопостачання ділянки цеху і споруд системи водопідготовки
Класифікація та основні характеристики торгового обладнання Вимоги
Частотне регулювання та забезпечення інформаційної безпеки для обладнання Wi-Fi і WiMAX
Основні вимоги безпеки під час обслуговування електроустановок
Параметри технологічних процесів
Автоматизація технологічних процесів
© Усі права захищені
написати до нас