1   2   3   4   5   6   7   8   9
Ім'я файлу: Taktashov_Rustam_bakalavr.docx
Розширення: docx
Розмір: 1453кб.
Дата: 11.06.2020
скачати
Пов'язані файли:
Гидравлика(Методичка по курсовой работе)(укр).docx


2.6 Вибір електричних апаратів

При виборі уставок струму спрацьовування автоматичних вимикачів необхідно враховувати розходження в характеристиках і погрішності в роботі розщіплювачів вимикачів. Існують наступні вимоги до вибору автоматичних вимикачів: номінальна напруга вимикача не повинне бути нижче напруги мережі; здатність, що відключає, повинна бути розрахована на максимальні струми КЗ, що проходять по елементу, який захищаємо; автоматичний вимикач не повинен відключатися в нормальному режимі роботи елемента, тому струм уставки вповільненого спрацьовування регульованих розщіплювачів варто вибирати за умовою:

;

при припустимих короткочасних перевантаженнях елемента автоматичний вимикач не повинен спрацьовувати - це досягається вибором уставки миттєвого спрацьовування електромагнітного розщіплювача за умовою:

,

де iппусковий струм одного двигуна (А), рівний Іп=Iнп

Вибір автоматичних вимикачів зводимо в таблицю 2.5

Iр ≤ Iдоп

Таблиця 2.5 Вибір автоматичних вимикачів

№ ЕП

Номінальна потужність Рн, кВт

cos н

Розрахунковий струм,

Ip, A

Тип автоматичного вимикача


Припустимий струм Iдоп, А

1

2

3

4

5

6

1

160

0,86

283

А3796

300

2

160

0,86

283

А3796

300

3

160

0,86

283

А3796

300

4

160

0,86

283

А3796

300

5

160

0,86

283

А3796

300

Продовження таблицы 2.5

1

2

3

4

5

6

6

82

0,91

137,07

А3716ФУ3

160

7

82

0,91

137,07

А3716ФУ3

160

8

82

0,91

137,07

А3716ФУ3

160

9

110

0,93

179,92

А3726ФУ3

200

10

16

0,87

27,98

А63-1м

40

11

16

0,87

27,98

А63-1м

40

12

16

0,87

27,98

А63-1м

40

13

24

0,9

40,6

А3716ФУ3

63

14

3

0,71

6,43

А63-1м

10

15

3

0,71

6,43

А63-1м

10

16

12

0,75

24,34

А63-1мг

25

17

0,55

0,65

1,29

А63-1м

2

18

0,55

0,65

1,29

А63-1м

2

19

0,55

0,65

1,29

А63-1м

2

20

0,55

0,65

1,29

А63-1м

2

21

0,55

0,65

1,29

А63-1м

2

22

4

0,7

8,69

А63-1м

10

23

4

0,7

8,69

А63-1м

10

24

0,55

0,65

1,29

А63-1м

2

25

15

0,87

26,23

А63-1м

40

26

12

0,87

20,98

А63-1мг

25

27

7,5

0,88

12,964

А63-1мг

16


2.7 Основні енергетичні показники

Існує кілька методів визначення витрат електроенергії за розрахунковим максимальним навантаженням, середньо змінним навантаженням, питомими витратами електроенергії. Річні витрати активної WP та реактивної VP електроенергії за півгодинним максимальним навантаженням TM , тобто за розрахунковими значеннями PP та QP групи електроспоживачів і річній кількості годин використання максимуму навантаження TM , можуть бути знайдені за формулами:

Приклад розрахунку споживача:
Штовхач заготовок:

кВт*год

кВАР/год





Вт

Вт






Витрати активної WЛ реактивної VЛ енергії в лініях






3 Електромеханічна частина та автоматизація

3.1 Опис робочої машини

Штовхач служить для подачі заготовки з рольганга в піч і для просування по поду печі всіх лежачих в ній заготовок.

Після подачі рольгангом заготовки штовхач знаходиться на відстані b від заготовки. Чи включається двигун, штовхач підходить до заготовки і під навантаженням на робочій швидкості Vр переміщує заготовку на відстань L до зіткнення її з заготовками, що лежать в печі, а потім переміщує всі заготовки разом на ширину b однієї заготовки. Остання заготівля виштовхується з печі. На рисунку 3.1 показана кінематична схема механізму пересування.



Рисунок 3.1 - Кінематична схема пересування заготовок

1 - піч; 2 заготовки в печі; 3 - подає рольганг; 4 - опорний ролик; 5 - заготовка; 6 - рейкова шестерня; 7 - штовхач; 8 - редуктор; 9 - гальмівний шків; 10 – електродвигун

У Таблиці 3.1 представлені технічні характеристики механізму пересування візка, необхідні для розрахунків.

Таблиця 3.1 Технічні характеристики механізму пересування

Позначення

Найменування показника

Розмірність

Величина



маса штанги з рейкою

т

6

D

діаметр рейкової шестерні

м

0,5

Jp

момент інерції вала із зірочками

кг м2

90



маса однієї заготовки

т

1,5

L

довжина переміщення

м

8

Vp

швидкість робочого ходу

м / с

0,25

tp

Час роботи

з

19

z

число циклів

1 / ч

50

адоп

допустиме прискорення

м / с2

1



Момент інерції шківа

кгм2

0,4

Vb

Швидкість зворотного руху

м / с

1,5 ∙ Vp

Ск

крутильна жорсткість

МН м / рад

50

3.2 Розрахунок потужності двигуна

На базі вихідних даних розрахуємо і побудуємо залежність швидкості робочої машини від часу v (t) .Участкі розрізняються значеннями статичних навантажень і моментів інерції. На основі заданих шляхів переміщення L, сталої швидкості V у і допустимого прискорення a розрахуємо:

- час пуску tп до сталої швидкості з допустимим прискоренням, гальмування tт від сталої швидкості до зупинки

 (3.1)

- шлях, який проходить за час пуску (гальмування) робочої машиною

 (3.2)

- час усталеного режиму руху зі швидкістю V у

 (3.3)

Підставивши числові значення, отримаємо:

При русі вперед (з вантажем)







При русі назад (без вантажу):







Загальний час роботи





Статичні опору руху створюються силами тертя ковзання заготовок, тертя кочення.

Момент сил тертя кочення:

 (3.4)

де m - маса тіла, що рухається, маса деталей, що спираються на вузол кочення, маса піднімається або опускається вантажу, кг;

f - коефіцієнт тертя кочення;

Відповідно до формули (3.4):

 ;

Момент сил тертя в підшипниках:

 (3.5)

де m1 - маса деталей і вузлів, що спираються на ролики, кг;

dc - діаметр шийки ролика, м;

 коефіцієнт тертя ковзання;

 = 9,81 м / c2 - прискорення сили тяжіння.

Відповідно до формули (3.5):

 ;

Момент сил тертя ковзання тіла по горизонтальній площині:

 (3.6)

μc - коефіцієнт тертя ковзання;

D - діаметр рейкової шестерні

Відповідно до формули (3.6):

При русі з однієї заготівлею

 ;

При русі з заготовками всередині печі:

 ;

Сумарний статичний момент при русі штовхача до заготівлі (під час реверсування штовхача):



Сумарний статичний момент при русі з однієї заготівлею:



Сумарний статичний момент при русі з заготовками в печі:



Для визначення динамічних моментів робочої машини розраховуються моменти інерції робочої машини (робочого органу):

 (3.7)

де J - моменти інерції обертових елементів робочої машини;

m - маса поступально рухомих частин;

D - діаметр рейкової шестерні.

Відповідно до формули (3.7):

При русі з однієї заготівлею:



При русі без заготовки:



При русі з заготовками всередині печі:



При заданій величині допустимого прискорення aдоп для кожного режиму робочої машини визначаються динамічні моменти:

 (3.8)

При русі з однієї заготівлею:



При розгоні і гальмуванні без вантажу



При гальмуванні з заготовками всередині печі:

 ;

Повний момент робочої машини знаходиться за формулою:

 (3.9)

Перша ділянка - старт штовхача:



Друга ділянка: штовхач підходить до заготівлі:



Третя ділянка - рівномірний рух штовхача з однієї заготівлею:



Четверта ділянка - рух штовхача з заготовками в печі:



П'ятий ділянку - гальмування з заготовками в печі:



Шостий ділянку - початок зворотного руху:



Сьомий ділянку - рівномірний зворотний рух:



Восьмий ділянку - гальмування штовхача:



Розрахуємо середньоквадратичне значення моменти:

 (3.10)

де  - момент двигуна на k-ій дільниці, Нм;

 - тривалість k-го ділянки, с.

Підставивши числові значення, отримаємо:





Потужність двигуна може бути визначена за формулою:

 (3.11)

де  - коефіцієнт, що враховує динамічні навантаження, зумовлені обертовими елементами електродвигуна (двигун, редуктор), а також втрати потужності в редукторі  ;

 - основна швидкість руху РВ, м / с;

D - діаметр шестерні вихідного вала редуктора, м;

 - фактичне значення відносної тривалості включення проектованого електродвигуна;

 - найближче до  каталожне значення відносної тривалості включення для електродвигуна обраної серії.

Фактичне значення відносної тривалості включення  розраховуємо, знаючи тривалість роботи tk на всіх m ділянках руху і заданий час циклу:

 (3.12)

де z - число циклів роботи машини на годину.







З довідника [ ] вибираємо асинхронний двигун 5АМ112МВ6. Вибір зроблений по номінальній потужності для ПВ = 100% Технічні характеристики двигуна наведені у таблиці 3.2

Таблиця 3.2 Технічні характеристики двигуна 5АМ112МВ6

Позначення

Найменування показника

Розмірність

Величина



Номінальна потужність на валу

кВт

4



Номінальна частота обертання

об / хв

955



Номінальний струм

А

9,2

ККД

Коефіцієнт корисної дії

%

82

cosφ

коефіцієнт потужності




0,81

Мном

номінальний момент

нм

40

Iп / Iн

Пусковий ток




5,5

Мп / Мн

пусковий момент




2,3

Мкр / Мн

момент критичний




2,6

3.3 Приведення статичних моментів і моментів інерції до валу двигуна

Після вибору двигуна і редуктора розрахуємо статичні моменти робочої машини, наведені до валу двигуна, за формулою (3.12):

 (3.12)

де  - статичний момент робочого органу;

 - передавальне число редуктора.

При старті штовхача (старт реверсу):



При русі штовхача до заготівлі (під час реверсування штовхача):



При русі з однієї заготівлею:



При русі з заготовками в печі:



При гальмуванні в печі з заготовками



Гальмування при реверсі:



З урахуванням втрат в редукторі статичний момент на валу в руховому режимі розраховується за формулою (3.13):

 (3.13)

При старті штовхача (старт при реверсі):



При русі штовхача до заготівлі в руховому режимі (реверс)



При русі з однієї заготівлею в руховому режимі



При русі з заготовками в печі в руховому режимі:



При роботі електроприводу в гальмівних режимах моменти на валу двигуна визначають за формулою (3.14):

 (3.14)

При русі з заготовками в печі в гальмівному режимі



При реверсуванні штовхача в гальмівному режимі



Наведені статичні моменти системи електропривод - робоча машина розраховують для кожної ділянки з урахуванням режиму роботи електроприводу за формулою (3.15):

 (3.15)

де  - момент втрат холостого ходу двигуна.

приймаємо  , тоді

 нм

При старті штовхача:



При русі штовхача до заготівлі в руховому режимі (реверс)



При русі з однієї заготівлею в руховому режимі



При русі з заготовками в печі в руховому режимі:



При русі з заготовками в печі в гальмівному режимі



Старт при реверсі:



При реверсуванні штовхача в гальмівному режимі:



3.4 Приведення моментів інерції і коефіцієнтів жорсткості до валу двигуна

Необхідно привести моменти інерції всієї системи до валу двигуна для того, щоб замінити систему на еквівалентну.

Сумарний приведений момент інерції:

(3.16)

де - приведений до валу двигуна момент інерції поступально і обертально рухомих частин системи, кг ∙ м2;

- момент інерції ротора обраного двигуна, кг ∙ м2;

- коефіцієнт, що враховує момент інерції інших моментів електроприводу: гальмівного шківа, муфт, редуктора, і т.д. ( ).

приведений момент інерції робочої машини до валу двигуна:

(3.17)

Сталу швидкість двигуна знаходимо за формулою:

(3.18)

При русі з вантажем:

 .

При русі без вантажу:



приведений момент інерції при підході до заготівлі (реверс):



Приведений момент інерції при русі з однієї заготівлею:



Приведений момент інерції при русі в печі:



Розрахуємо пускові і гальмівні моменти двигуна, які потрібні для розгону і гальмування приводу.

Пусковий момент:

(3.19)

де - статичний момент опору руху, Н ∙ м;

- динамічний момент, Н ∙ м.

Динамічний момент розраховуємо за формулою (3.11):

(3.20)

де - допустиме прискорення при пуску і гальмуванні, ;

D - діаметр шестерні, перетворюючої обертання в поступальний рух, м;

J - приведений момент інерції приводу, кг ∙ м2.

Динамічний момент при підході до заготівлі

 =

при русі з однієї заготівлею:

 = .

при русі в печі

 = .

пусковий момент при початку руху вперед (початок реверсу):



Гальмівний момент при гальмуванні в печі з заготовками та при гальмуванні після реверсу:

(3.21)





1   2   3   4   5   6   7   8   9

скачати

© Усі права захищені
написати до нас