Технологія ламінування виробів

Введення

У повсякденному житті часто доводиться звертатися з різного роду поліграфічною продукцією - від серйозних документів до календарів і візитних карток. Найбільш важливі документи ми намагаємося зберегти у первозданному вигляді як можна довше - вибираємо якісний папір, надійну фарбу, утримуємо документи у спеціальних папках: Однак навіть у самої барвистою і якісної паперової продукції є один істотний недолік - папір дуже недовговічна. Для збільшення терміну служби паперових документів існує порівняно недорогий, але ефективний спосіб післядрукарської обробки - ламінування.

Що це таке, Мета випускної кваліфікаційної роботи полягає у вивченні технології ламінування виробів і принципу роботи ламінатора.

Завдання:

Відповісти на запитання чому полягає процес ламінування, і дати точне визначення ламініраванія виробів;

Вивчити види ламінаторов.

Глава 1. Технологія ламінування виробів

Ламінування

Ламінуванням називається процес покриття друкованого аркуша пластиком. Документ герметично упаюється в двосторонній пакет із спеціальної плівки для ламінування, під впливом тепла, передаваного від нагрівального елемента ламінатора.

Кілька десятків років тому ламінування документів було доступно лише великим поліграфічним підприємствам. Захисний матеріал включав в себе сольвентний клей містить розчинники. Такий спосіб ламінації називався "сольвентний". Потрібно було кілька діб, перш ніж відбувалося хімічне закріплення клеївши і матеріал був готовий до подальшого використання. Це сильно підвищувало вартість ламінації, а також терміни виготовлення замовлення.

Ситуація змінилася тільки в середині останньої чверті 20 століття, після винаходу та впровадження у виробництво "бессольвентного" клею, тобто клею не містить розчинників. Перевагою бессольвентного способу ламінування була відсутність необхідності встановлювати спеціальні системи сушки і, отже, з'являлася значна економія часу в порівнянні з сольвентному способом.

Сучасні ж технології дозволяють швидко і якісно провести ламінацію будь-якої поліграфічної продукції, за найкоротші терміни. Ламінування ушляхетнює продукцію, оберігає від грязі, вологи, механічних пошкоджень, захищає від підробки, а також підсилює кольори і яскравість заламінованих документів.

Ламінувати можна найрізноманітніші види поліграфії: рекламні проспекти, сертифікати, прайс-листи, грамоти, інструкції, пам'ятки, страхові поліси, нотаріальні документи, креслення, методичний матеріал, карти, меню, титульні листи, посвідчення особи, представницькі картки, перепустки, проїзні документи , всілякі лейбли, календарі, картки для багажу і т.д.

Способи ламінування

Існують декілька способів ламінування, причому для кожного виду поліграфічної продукції застосовується свій спосіб. Для ламінування форматів А3 і більше використовують рулонні ламінатори. Ламінування здійснюється шляхом закачування об'єкта в плівку, що подається з розташованих в ламінаторі зверху і знизу рулонів. Різниця видів і товщини плівки дозволяє додати друкованого аркушу різні ефекти блиску і жорсткості, створює для друкарської продукції надійний захист від зовнішніх впливів. При рулонному ламінуванні плівка подається з рулону. При цьому використовується більш щільна плівка від 100 до 250 мікрон. Двостороннє ламінування такою плівкою дозволяє продукції досягти щільності пластикової карти. При цьому довжина друкованої продукції може бути будь-яка. Таким чином ламінуються та кишенькові та квартальні календарі.

Пакетне ламінування - вид гарячого ламінування, при якому оригінал міститься у "конверт" із плівки підходящих розмірів, після чого пропускається через нагріті вали ламінатора. Пакетне ламінування застосовується для обробки невеликих оригіналів, віддрукованих в єдиному екземплярі або малими тиражами: документів різних видів, беджей, пропусків, водійських прав, а також буклетів, листівок і т.д. Захищеним таким чином документами не страшні волога, пил, бруд, вони не мнуться і не стираються.

Основне призначення гарячого ламінування - захист зображення від різних зовнішніх дій, до яких можуть відноситися пролита кава, всілякі спроби пом'яти, зіскоблити, подряпати зображення, вологе прибирання приміщень, дощ, сніг. Але досвідчені користувачі знають і про іншу цінну властивість ламінування: воно може значно поліпшити якість зображення. При використанні глянсових плівок зображення "виявляється" фарби стають більш контрастними і соковитими. Завдяки ефекту "прояву" недорогий папір з покриттям набуває вигляду розкішного фотопаперу.

Холодне ламінування - це накочення, яка застосовується для всіх інших видів матеріалів: самоклеючих плівок, фотопаперів, синтетичних матеріалів. Температура при холодному ламінуванні не перевищує 30 °. При цьому використовується спеціальна плівка, причому повністю усувається ризик її теплового ушкодження. Холодна плівка дозволяє отримувати вироби привабливого зовнішнього вигляду, що досягається за рахунок елегантною поверхневої текстури. При такому способі можна істотно поліпшити якість ламінування постерів, документів, фотографій, кольорів, пластиків та інших виробів.

Матове ламінування. Використовуючи спеціальну матову плівку, можна надати блискучим документів (наприклад, фотографій) матовий блиск. При використанні кольорової фольги текст або малюнок на документі можна відтінити іншим кольором. Для цього потрібно покрити спеціальною кольоровою фольгою ту область на документі, яку бажано змінити. Під дією температури і тиском валів колір фольги буде перенесений на документ і закріпиться в тих місцях, де є тонер.

Плівки для ламінування

Плівки для ламінування бувають:

Глянцеві - відмінно передають колір зображення, його насиченість і яскравість. Світлові відблиски, що виникають на глянцевому поверхні, заважають сприймати дрібні деталі, наприклад, інформаційний текст.

Матові - виключають відблиски, дають можливість без зусиль робити написи на поверхні. Ці написи легко стираються звичайною гумкою. Покриття матовою плівкою виглядає більш респектабельної як правило потрібний для ламінування візиток і дорогої рекламної продукції.

Текстуровані - наприклад: «Пісок», «Полотно», «Льон», «Бризки шампанського», «Тканина» використовують для декорування поверхні зображення.

Сучасні плівки для ламінування проводяться на основі трьох видів полімерів:

Поліестеру (поліетилентерефталат - РЕТ);
Поліпропілену (РР, BOPP);
Полівінілхлориду (ПВХ або PVC).

Примітно те, що плівки на основі ПВХ придатні для ламінування лакофарбового покриття автомобілів, що вперше було випробувано в 2005 році російськими стилістами з Re-styling.

Будь-яка плівка на основі поліестера - багатошарова і містить, як правило, три шари:

шар поліестера (PET), службовця основою і що додає плівці жорсткість і пружність;
шар поліетилену (РЕ), службовця сполучною ланкою і своєрідною «подушкою» при ламінуванні;
шар полімерного «клею» (EVA - етіленвінілацетат) - низкоплавкие (95-120 ° С) полімеру, що володіє властивостями адгезії.

Глава 2. Пристрій і принцип роботи ламінатора

2.1 Ламинатор і його види

Пристрій, що дозволяє швидко і якісно покривати продукцію захисним шаром плівки (ламінувати) називається Ламинатор.

Ламинатор складається з транзитного та притискного пристроїв - валів. Найпростіші моделі мають одну пару валів (поєднують у собі функцію просування і притиску); офісні та професійні ламінатори оснащені двома парами валів. Спеціалізовані ламінатори можуть мати три пари валів для посилення функції притиску. Наявність двох пар валів - достатня умова для якісної ламінації. Якщо ламінатор призначений для гарячого ламінування, він має будь-якої з трьох можливих варіантів нагрівального елемента: нагрівальна пластина, що нагріваються, вали (передня пара), комбінація нагрівальної пластини і нагріваються валів. Як правило, всі сучасні ламінатори призначені одночасно для холодної та гарячої ламінації. У залежності від того, чи має ламінатор можливість працювати з рулонної плівкою, розрізняються ламінатори рулонні і конвертні. На таких ламінаторах немає Розмотувальний пристрої для використання рулонної плівки. У залежності від складності конструкції, ламінатор може мати або не мати можливості: змінювати температуру, швидкість, хід валів на зворотний, запам'ятовувати режим ламінування, мати можливість самовідключення після остигання нагрівального елемента.

При ламінуванні використовують спеціальну плівку (завтовшки від 32 мкм до 250 мкм).

Для холодного ламінування використовується плівка має високопрозрачную клейову систему, що активізується тиском.

Гаряче ламінування проходить під впливом тиску і температури.

Ламінатори поділяються на пакетні ламінатори і рулонні ламінатори.

Пакетні ламінатори розрізняються між собою за форматами, наявності регулювання температури, матеріалу корпусу, наявності реверсу, по товщині ламінованого матеріалу, регулювання швидкості, наявності можливості тісніть фольгою. В якості витратних матеріалів для ламінування застосовується плівка, що зовні нагадує пакет. (Два листа плівки ламінації, спаяні між собою по одній стороні клейовим шаром всередину).

Державні установи, фотостудії, бюро перепусток, офіси, копіцентрів, друкарні, будинок, сад, навчальні заклади. Рулонні ламінатори розрізняються між собою по ширині ламінування, швидкості ламінування, можливості працювати з матеріалами різних товщин, можливість одностороннього ламінування, холодного ламінування, безперервного ламінування, одночасного еібоссірованія заламінірованной продукції, роботою з плівкою різної довжини намотування, на різних гільзах, різної товщини. Сфера застосування рулонних ламінаторов. Офіси, копіцентрів, мінідрукарнях, друкарні, широкоформатний друк, зовнішня реклама.

2.2 Матеріал корпусу ламінатора

Матеріал, з якого зроблений корпус ламінатора, безпосередньо впливає на термін його безперервної роботи. Наприклад, щоб уникнути деформації корпусу ламінатора деякі моделі не рекомендують безперервно використовувати більше однієї години. Ламінатори з термостійким пластиковим корпусом можна безперервно використовувати протягом 4-х годин, ламінатори з металевим корпусом витримують до 8-ми годин безперервної роботи (майже будь-який рулонний ламінатор можна експлуатувати цілодобово).

2.3 Принцип роботи ламінаторів, і послідовність дій при роботі на них

Принцип роботи пакетних ламінаторов. Підготовлений (очищений від пилу) для ламінування матеріал розміщується в пакет (див. вище) для ламінування і пропускається через ламінатор. Пакет захоплюється ламінацій валами (що знаходяться в постійному русі), при цьому клейовий шар плівки ламінації розігрівається, одночасно стаючи прозорим, і приклеює плівку до продукту. На виході з ламінатора виходить заламінованих лист. У разі використання ламінатора з холодними валами (нагрівальний елемент пластина) необхідно застосування захисного конверта (керіера).

Керіер - паперовий захисний конверт, застосовується при роботі на пакетних ламінаторах з холодними валами і відсутністю регулятора температури.

Принцип роботи рулонних ламінаторов. На відміну від пакетних ламінаторов, які використовують у роботі пакетну плівку для ламінування (пакети, кишені) в рулонних ламінаторах використовується плівка, змотана в рулон. Плівка для ламінування в рулонах розрізняється по ширині, товщині, внутрішньому і зовнішньому діаметру.

Рулон плівки для ламінування встановлюється на металеву штангу таким чином, щоб при проходженні плівки між валами ламінатора клейовий шар був звернений у бік ламінованого матеріалу. При односторонньому ламінуванні використовується 1 рулон плівки, при двосторонньому ламінуванні використовується два рулони плівки. Після заправки плівки, виставлення температури і натиснення кнопки "ПУСК" листи по направляючої подаються безперервно, за допомогою допоміжних валів заламіноване продукція виводиться для подальшої різання.

2.4 Вали

У ламінаторах різних типів і марок використовують різні вали. Вони можуть бути силіконовими, тефлоновими, сталевими і навіть фігурними (так звані ембосовану вали, які одночасно виробляють ламінування та нанесення малюнка на плівку методом продавлювання).

Ж / к дисплей, програмування, роздільна система нагріву валів.

Для спрощення роботи на ламінатори вартістю трохи більше середнього і вище встановлюються рідкокристалічні дисплеї, що дозволяють не тільки швидко і точно вводити налаштування в ламінатор, але й програмувати його. Наприклад, знаючи найбільш часто виконувані роботи оператор закладає в пам'ять ламінатора параметри роботи, а потім натисненням однієї клавіші виводить ламінатор в потрібний режим роботи. Це особливо зручно у випадках виконання складних замовлень, наприклад, з використанням різних товщин плівки з різних сторін, що зобов'язує нас встановлювати на верхніх і нижніх нагрівачах різні температури. Причому якщо нагрівальний елемент не один, а декілька (черевик, вал, пластина) це ще більше ускладнює завдання.

Система нагрівання валів в ламінаторах. Ламінатори з холодними валами - ламінатори, в яких вали не нагріваються, а використовуються лише для накочення плівки до матеріалу після попереднього прогріву клейового шару нагрівальними пластинами (обов'язково використання захисного конверта (Керіера)).

Ламінатори з гарячими валами (внутрішнє нагрівання валів). Внутрішній нагрів валів в ламінаторах: ламінатори з вбудованим інфрачервоним нагрівальним елементом (нагрівальний змінний елемент розташований всередині валу). При ламінуванні відбувається одночасний нагрів плівки та її коткування до основи. Дана система нагріву валів дозволяє виробляти тиснення фольгою на порошкової друку і ламінувати фотографії.

Ламінатори із зовнішнім нагрівом валом. При зовнішньому нагріванні валів термоелементи розташовуються з зовнішньої сторони валів, не стикаючись з ними, але охоплюючи до 80% валу. Термоелементи на відміну від валів жорстко фіксовані і не рухаються, що продовжує їх термін служби. Одночасно з цим вали прогріваються рівномірно, що дозволяє робити тиснення фольгою і ламінувати фотографії.

2.5 Ступені нагрівання

Ступенева система нагріву в ламінаторі застосовується для збільшення швидкості (продуктивності) ламінування. Відомі одне, двох і трьох ступінчасті системи підігріву. При чому абсолютно не обов'язково поєднання всіх систем нагріву (пластина, "черевик", вали). Наприклад можливі такі поєднання: вали-пластини-вали-пластини-вали, або "черевик" - вали, або "черевик" - вали-пластини-вали і т.д. в різних варіантах.

Відповідно чим більше попередніх ступенів нагріву, тим швидше буде прогріватися плівка, а значить, буде вище швидкість ламінування.

Відповідно потрібно робити поправку на діаметр валів, максимальну температуру нагрівання і т.д. (Пакетний ламінатор з 6-ма парами гарячих валів буде працювати в кілька разів повільніше промислового ламінатора з однією парою гарячих валів).

2.6 Реверс і Педаль автозапуску

Реверс - пристрій, що дозволяє запустити двигун ламінатора (відповідно і вали) у зворотний бік, що дозволяє врятувати не тільки потрапив між валами краватку, але і криво спрямовані в приймальну щілину ламінатора документ.

Педаллю автозапуску, як правило, оснащуються ламінатори з шириною ламінування від метра і вище, також педаллю оснащуються ламінатори, призначені для холодного ламінування. Педаль автозапуску працює на такій швидкості і застосовується, як правило, на стадії встановлення на ламінатор ролей з плівкою і прогону перших пробних відбитків. Вона незамінна на широкоформатних ламінаторах холодного типу, тому що дозволяє оператору вільно діяти двома руками на початковому етапі ламінування, що вимагає закріпити паперову основу плівки на ревайндере.

Ревайндер. Ревайндер - пристрій (вал) для змотування паперової основи при холодному ламінуванні. При гарячому ламінуванні він може бути використаний для намотування готової продукції, що дозволяє скоротити використовувані площі.

2.7 Техніка безпеки

Нічого не кладіть на гарячі частини ламінатора і не торкайтеся до них;
Не тримайте воду та інші рідини поруч з ламінатором;
Не допускайте дітей до ламінатори;
Вимикайте ламінатор з мережі, коли ви їм не користуєтесь. Перед чищенням вимкніть ламінатор з мережі і дочекайтеся, коли він охолоне;
Не вмикайте ламінатор, якщо у нього пошкоджений корпус або шнур живлення;
Щоб уникнути нещасних випадків, не допускайте попадання волосся, одягу, прикрас у ламінатор.

Висновок

Ламінування - важливий і відповідальний етап остаточної обробки документа.

Список літератури

Френк Романо Сучасні технології видавничо-поліграфічної галузі, Видавництво: ПРИНТ-МЕДИА бізнес Рік: 2006;
Веселовська Е.Ж., Трубникова Г.Г Технологія брошурувальні-палітурних процесів. Видавництво: Книга 2009 р;
Д.В. Воробйов, А. І. Дубасов, Ю. М. Лебедєв Технологія брошурувальні-палітурних процесів, Москва 2009 р;
Е.А. Ніканчікова і А. Л. Попова «Технологія офсетного виробництва. Частина II - Друковані процеси »Видавництво« Книга », 2000 р;
Хайлі холівер-Нігро Технологія друку, Видавництво: ПРИНТ-МЕДИА бізнес Рік: 2006