Системний підхід у забезпеченні якості продукції

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

Міністерство освіти Республіки Білорусь
«Міжнародний гуманітарно-економічний інститут»

Курсова робота

з предмету: «Організація виробництва»

На тему: «Системний підхід у забезпеченні якості продукції»
Виконала: учениця групи № 13
Полозова Вероніка Володимирівна
Спеціальність: «Економіка і управління на підприємстві»

Мінськ 2009


РЕФЕРАТ
Курсова робота: 44 стор, 3 табл., 5 рис., 15 джерел, 2 додатки
ЯКІСТЬ, АНАЛІЗ, ОЦІНКА, ПОКАЗНИКИ, РЕЗЕРВИ
Об'єктом дослідження є ТОВ «Металпрофіль»
Предметом дослідження є якість виробленої ТОВ «Металпрофіль» продукції.
Мета роботи - на підставі літературних джерел вивчити систему управління якістю на прикладі підприємства ТОВ «Металпрофіль» і запропонувати шляхи вдосконалення управління якістю продукції на підприємстві.
Завдання курсової роботи:
¾ вивчити економічні категорії механізму якості;
¾ проаналізувати систему управління якістю на підприємстві ТОВ «Металпрофіль»
¾ запропонувати шляхи вдосконалення системи управління якістю на ТОВ «Металпрофіль».

ЗМІСТ
\ T "Заголовок 3; 2" ВСТУП
1. Сіcтема управління якістю на промисловому підприємстві
1.1 Поняття якості на підприємстві
1.2 Організація управління якістю на підприємстві
2. Аналіз системи управління якістю на ТОВ «Металпрофіль». Результати аналізу
2.1 Виробничо-господарська характеристика підприємства ТОВ «Металпрофіль»
2.2 Аналіз системи управління якістю продукції ТОВ «Металпрофіль»
3. Пропозиції щодо вдосконалення СИСТЕМИ УПРАВЛІННЯ ЯКІСТЮ НА ПІДПРИЄМСТВІ НА ТОВ «МЕТАЛПРОФІЛЬ»
ВИСНОВОК
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ
ДОДАТКИ

Введення
В умовах розвинених ринкових відносин кожна фірма, кожен підприємець повинні мати свою стратегію, знайти головну ланку для перемоги в гострій конкурентній боротьбі. Без «стратегічного бачення» майбутнього, без пошуку довготривалих «якісних» переваг неможливо досягти ефективного функціонування бізнесу.
У найзагальнішому вигляді під якістю розуміється суперництво окремими особами, зацікавленими в досягненні однієї і тієї ж мети (залучення найбільшого числа покупців, при тому, що ціна на товар може бути і не низькою).
Хоча ринок, якість і конкуренція не всесильні, тим не менш вони дозволяють вирішувати центральні проблеми економіки (рівень життя, структура і ефективність виробництва, якість продукції та її сертифікація) набагато краще за інших господарських систем, включаючи і ту, яка базується на суспільній власності та централізованому плануванні.
Актуальність теми обумовлена ​​необхідністю підвищення якості продукції, яке має велике значення для підприємства-виробника, споживача і національної економіки в цілому. Випуск якісних виробів сприяє збільшенню обсягу реалізації та рентабельності капіталу, зростанню престижу фірми. Споживання продукції поліпшеної якості і більшої споживчої вартості зменшує питомі витрати користувачів і забезпечує більш повне задоволення потреб.
Національна економіка від високоякісної продукції має ряд переваг: збільшення експортного потенціалу і прибуткової частини платіжного балансу країни, підвищення життєвого рівня населення і авторитету держави у світовому співтоваристві. Погіршення якості продукції приводить до появи зворотних тенденцій: зменшення обсягу продажів, прибутку і рентабельності, зниження експорту, національного багатства та добробуту народу.
Звідси випливає необхідність постійної, цілеспрямованої, кропіткої роботи товаровиробників щодо підвищення якості продукції в порівнянні з аналогами конкурентів.
Мета роботи - на підставі літературних джерел вивчити систему управління якістю на прикладі підприємства ТОВ «Металпрофіль» і запропонувати шляхи вдосконалення управління якістю продукції на підприємстві.
Завдання курсової роботи:
¾ вивчити економічні категорії механізму якості;
¾ проаналізувати систему управління якістю на підприємстві ТОВ «Металпрофіль»
¾ запропонувати шляхи вдосконалення системи управління якістю на ТОВ «Металпрофіль».

1. Сіcтема управління якістю на
промисловому підприємстві

1.1 Поняття якості на підприємстві

Якість як економічна категорія є суспільною оцінкою, що характеризує ступінь задоволеності споживачів у конкретних умовах споживання тією сукупністю властивостей продукції, якої наділили її виробники. У той же час по відношенню до підприємства досягнуте якість продукції, що випускається безпосередньо впливає на його конкретні економічні результати діяльності [4, 65 c.].
Економічні категорії якості проявляються двояко: як прибутку виробника від продажу якісно виготовленого продукту і через його витрати на забезпечення очікуваного покупцем якості.
При кращій якості продукції та її виробництва підприємство отримує більше прибутку, яку він може використати на заходи з підвищення конкурентоспроможності і цим самим збільшити або зберегти обсяг продажів і відповідно ефективність своєї діяльності. Особливо це важливо для нових продуктів, висока якість яких дає, окрім скорочення витрат у виробництві, також збільшення обсягу продажів і відповідно прибутку за рахунок оплати покупцем цієї якості.
При оцінці і аналізі витрат на забезпечення якості необхідно враховувати дві складові: витрати на відповідність і витрати на невідповідність. Основними складовими витрат є: а) витрати на превентивні дії, що відображають частина вартості продукту для споживача (позначимо її С1), які включають витрати виробника щодо зниження ризику отримати продукт або послуги, що не відповідають споживчим очікуванням, б) витрати на інспекцію (С2), включають витрати виробника на виявлення невідповідності і дефектів у процесі проектування і виробництва або надання послуг з метою їх вилучення, в) витрати на внутрішній брак (СЗ), які включають витрати виробника на усунення в процесі виробництва або надання послуг виявлених ним помилок і дефектів. Ці витрати є витратами виробника, які він не може повернути надалі за рахунок споживача; г) витрати на зовнішній брак (С4) включають додаткові витрати виробника на виправлення дефектів переданого виробнику продукту чи наданих послуг. Зовнішній шлюб пов'язаний з дефектами, виявленими покупцями і торговельною мережею (посередником). Тому крім витрат на усунення цього шлюбу виробник несе незмірно великі моральні витрати, що відбиваються на його іміджі та репутації на ринку.
До превентивних дій відносять: попередження виникнення невідповідності та дефектів, а також впровадження та підтримку системи забезпечення якості. Витрати на інспекцію включають витрати на організацію виявлення помилок і невідповідностей (дефектів) у процесі вхідного, поточного та вихідного контролю продукції, придбання та обслуговування контрольно-вимірювального та випробувального обладнання, приймальні випробування готової продукції. Ці витрати для будь-якого виробника є неминучими. У рамках системи управління якістю підприємства ці витрати прийнято називати затратами на контроль якості. Витрати на внутрішній брак враховують також витрати, що виникають при виготовленні нових виробів за гарантіями з додатковими перевірками і усуненням дефектів у процесі їх виробництва. Рівень таких витрат залежить від кількості виявлених виробником невідповідностей та етапу життєвого циклу продукту. Вартість цих витрат зростає на більш пізніх етапах життєвого циклу продукції. До цих витрат відносяться: витрати на визначення причин відмов (дефектів), витрати на гарантійний ремонт, витрати на заміну продукції протягом гарантійного терміну, втрати в ціні через неякісної продукції, виявленої поза підприємства і т.д.
З точки зору окупності витрати на якість можуть бути розділені за трьома рівнями (групами): витрати, оплачувані покупцем; витрати, які можуть бути частково повернені з додаткового прибутку підприємства, і неповоротні витрати виробника.
При оцінці роботи з підвищення якості продукції, що випускається з одночасним урахуванням якості продукції та витрат на його забезпечення можна використовувати матрицю, наведену на рис. 1.1.
Акцент на превентивні дії (облік очікуваних потреб і формування відповідного їм якості продукції) відповідає світовій тенденції забезпечення якості замість контролю та управління якістю, поширених у діяльності вітчизняних підприємств [5, 24 c.].

Малюнок 1.1 Матриця оцінки якості і витрат на його забезпечення
Примітка: Джерело [10, c. 24].
Міжнародна організація по стандартизації (ІСО) визначає якість як сукупність властивостей і характеристик продукції (або послуги), яка забезпечує задоволення встановлених або передбачуваних потреб. Приблизно також визначає поняття якості і ГОСТ 15467-79. Подібні визначення зустрічаються і у багатьох всесвітньо відомих фахівців у сфері якості (наприклад, У. Е. Демінг, Дж. М. Джуран, А. В. Фейгенбаум та ін.)
Сучасна ринкова економіка висуває принципово нові вимоги до якості продукції, що випускається. Це пов'язано з тим, що зараз виживання будь-якої фірми, її стійке становище на ринку товарів і послуг визначаються рівнем конкурентоспроможності.
Крім того, успішність функціонування будь-якої фірми залежить, в кінцевому рахунку, від рівня конкурентоспроможності продукції, пропонованої нею споживачам. Тим самим доводиться визнати необхідність розробки чіткої методології оцінки та управління конкурентоспроможністю продукції, заснованої на тісному взаємозв'язку загальновизнаних законів економіки та менеджменту, психології та соціології, статистики та теорії ймовірностей, інших наук.
У свою чергу, конкурентоспроможність пов'язана з дією кількох десятків факторів, серед яких можна виділити два основних - рівень ціни і якість продукції. При цьому якість продукції поступово виходить на перше місце.
1.2 Організація управління якістю на підприємстві
З терміном якість продукції нерозривно пов'язане таке поняття як управління якістю продукції, під яким розуміється діяльність, здійснювана при створенні і експлуатації або споживанні продукції, з метою встановлення, забезпечення і підтримки необхідного рівня її якості. Управління якістю не завжди означає забезпечення його досконалості, оскільки орієнтоване на рівень якості, передбачуваний ринком.
Як всяке управління, управління якістю продукції представляє процес, здійснюваний поетапно, в тому числі:
а) розробка плану підвищення якості, включаючи розробку нових вимог до якості продукції і заходи, що забезпечують створення нової продукції з бажаними (проектованими) властивостями;
б) оцінка відповідності властивостей виготовленої продукції вимогам, які були передбачені в плані;
в) прийняття необхідних заходів впливу на процес створення цінності (якості) продукції в тих випадках, коли не вдалося забезпечити відповідність,
г) вивчення умов експлуатації (чи споживання продукції) з метою визначення напрямків подальшого підвищення якості продукції
У світовій практиці сьогодні виділяють 4 рівні діяльності, спрямованої на досягнення гарантованої якості продукції
1. Управління якістю (quality control) як діяльність оперативного характеру для виконання встановлених вимог щодо якості.
2. Забезпечення якості (quality assurance) як діяльність, спрямована на досягнення впевненості в тому, що вимоги щодо якості будуть виконані як всередині підприємства, так і поза ним - у споживача, у тому числі в процесі всіх видів діяльності, відповідних моделі «петля якості».
3. Загальне керівництво якістю (quality management) включає діяльність з управління якістю та його забезпеченням, а також передбачає розробку й реалізацію політики підприємства в області якості. Здійснюється така діяльність через функціонування системи якості (системи забезпечення якості).
4. Загальне управління якістю (total quality management) має на увазі довготривалу стратегію загального керівництва та управління підприємством, спрямовану на забезпечення якості та ефективної діяльності підприємства з участю в цьому процесі всіх зацікавлених осіб - працівників підприємства і його партнерів, споживачів і суспільства в цілому.
Сучасний підхід до управління якістю відрізняє його націленість на постійне вдосконалення процесів і результатів праці в усіх підрозділах підприємства. Відмінними елементами цього підходу є орієнтація управління на контроль якості процесів і запобігання можливості дефектів (замість контролю якості продукції), повне покладання відповідальності за якість результатів праці на безпосередніх виконавців, а також активне використання людського фактору, розвиток творчого потенціалу робітників та службовців шляхом мотивації їх праці . Важливим елементом управління якістю служать також детальне дослідження і аналіз виникаючих проблем забезпечення якості на всіх етапах розробки, виробництва та експлуатації продукції за принципом висхідного потоку, тобто від наступної операції цього процесу до попередньої [1, 40 c.].
Процес управління якістю включає основні напрямки діяльності в області якості і здійснюється шляхом реалізації управлінських функцій. До складу функцій входить: планування, організація, мотивація та контроль забезпечення якості продукції, виробничих (технологічних) процесів і роботи підприємства в цілому. Ці функції тісно пов'язані між собою, і їх послідовна реалізація в рамках основних напрямків діяльності підприємства з якості охоплює всі етапи досліджень, розробки, виробництва та експлуатації продукції. Цей процес може бути представлений у вигляді узагальненої моделі основних напрямів діяльності в галузі якості і «петлі якості», наведеної на рис. 1.2.
Поняття петлі якості є центральним в організації всієї діяльності підприємства з якості, що знайшло відображення в міжнародних стандартах ІСО 9000. Ігнорування або недостатня увага до якості на кожному з етапів петлі якості неминуче призводить до втрати конкурентоспроможності продукції, що випускається і підприємства в цілому. На рис. 1.2 наведені типові етапи життєвого циклу продукції, що враховуються при функціонуванні системи управління якістю. Характерною особливістю наведеної моделі є те, що діяльність з управління якістю починається з маркетингу (дослідження ринку) і, пройшовши всі етапи життєвого циклу продукції, приходить до оцінки результату і нового циклу робіт, що починається також з маркетингу, але вже з урахуванням можливої ​​зміни вимог ринку (переваг і побажань покупців). Отже, головним у забезпеченні якості, що визначає ефективну роботу підприємства, є правильний вибір напрямку його діяльності і позиції на світовому ринку, а також ухвалення необхідних заходів, щоб його продукція залишалася конкурентноздатною як можна більш тривалий час.

SHAPE \ * MERGEFORMAT
Планування якості
Управління якістю
Поліпшення якості
Забезпечення якості
Петля якості
1. Маркетинг (пошук і вивчення ринку)
8. Реалізація та розподіл
7. Упаковка та зберігання
10. Технічна допомога в обслуговуванні
9. Монтаж і реалізація
6. Контроль
2. Розробка продукції
3. Матеріально - технічне постачання
11. Утилізація
4. Розробка та підготовка виробничих процесів
5. Виробництво

Малюнок 1.2. Система якості і петля якості
Примітка: Джерело [10, c. 12].
Повертаючись до напрямів діяльності підприємства в області якості слід розглянути їх специфічні особливості, маючи на увазі, що ця діяльність носить інтегрований характер і по суті може розглядатися як основні функціональні елементи (підсистеми) управління якістю [6, 87 c.].
Планування якості передбачає визначення цілей та вимог до якості, а також обгрунтований вибір конкретної моделі системи якості на підприємстві. Планування включає: ідентифікацію та оцінку якості з урахуванням вимог покупців (у тому числі прогнозованих), формулювання цілей і нормативних вимог до необхідного якості продукції і процесів, а також розробку програми якості, конкретних заходів щодо його поліпшення та впровадження (вдосконалення) конкретної моделі системи якості на підприємстві.
Управління якістю охоплює всі види діяльності та методи оперативного характеру, спрямовані на виконання вимог до якості і реалізацію планів його підвищення. Управління якістю передбачає контроль якості (на відповідність стандартам і встановленими показниками якості), виявлення відхилень і розробку заходів щодо їх усунення та недопущення повторних відхилень і дефектів, а також організацію і контроль їх реалізації.

2. Аналіз системи управління якістю на ТОВ
«Металпрофіль»

2.1 Виробничо-господарська характеристика підприємства

ТОВ «Металпрофіль»

ТОВ «Металпрофіль» - сучасне промислове підприємство, що випускає і поставляє на ринок:
1. широкий спектр профілів, комплектуючих і аксесуарів, приводів та систем управління для захисних ролет;
2. секційні гаражні та промислові ворота різних типів;
3. алюмінієві віконні відливи, опорні кронштейни і бічні накладки.
ТОВ «Металпрофіль» - головне підприємство групи компаній «Алютех». Адреса: м. Республіка Білорусь, Мінську, вул. Іванівська 24. Дата заснування підприємства - 1998 р., чисельність працюючих - більше 450 осіб. Організаційна структура підприємстві надана на рис. 2.1.
Всі основні виробничі потужності компанії, орієнтовані на випуск профілів роликової прокатки і комплектуючих для ролетних систем «Алютех», сконцентровані в ТОВ «Металпрофіль».
ТОВ «Металпрофіль» виробляє і пропонує на ринку, зокрема:
¾ ролетні профілі з пінним наповненням;
¾ бічні кришки;
¾ захисні короби;
¾ октогональние сталеві вали;
¾ пружинно-інерційні механізми і ручні приводу;
¾ пластикові деталі (бічні замки, капсули, ригеля, пристрої напрямні, кільця дистанційні та інші);
¾ сталеві деталі (ролики напрямні, пластини обмежувальні, пластини кріплення і т.п.);
¾ виконання конструкторських і проектно-технологічних робіт;
¾ виробництво і збут товарів народного споживання;
¾ гарантійне і післягарантійне обслуговування реалізованої споживачам продукції;
¾ організація фірмової торгівлі;
¾ виробництво сільськогосподарської продукції;
¾ надання платних послуг населенню;
¾ здійснення комерційно-посередницької діяльності;
¾ здійснення зовнішньоекономічної діяльності;
¾ різні види приладдя і аксесуарів.
SHAPE \ * MERGEFORMAT
Директор
Головний енергетик
Технічний директор
Головний бухгалтер
Начальники відділів
Головний інженер
Начальник відділу виробництва
Зам.директора за якістю
Зам.директора з постачання і транспорту

Малюнок 2.1 Організаційна структура підприємства ТОВ «Металпрофіль»
Примітка: Джерело [9].

Передові імпортні технологічні лінії і кваліфікований персонал, що пройшов навчання за кордоном, дозволили забезпечити виробництво висококонкурентному продукції, яка відповідає європейським стандартам.
При виробництві ролетних профілів, захисних коробів та інших аксесуарів використовуються високоякісні сировинні матеріали провідних європейських компаній (алкани, БАСФ та деяких інших). Якість сировинних матеріалів підтверджена міжнародними стандартами ISO 9001.
Алюмінієва стрічка, яка використовується для виробництва профілів і захисних коробів, покрита зносостійким багатошаровим покриттям, отриманим на основі покращеної поліамідом штучної смоли (Alcan SP80). Цей матеріал наноситься за методом безперервного покриття у два шари, кожен з яких проходить роздільний процес випалу.
У результаті забезпечуються висока стійкість профілів до стирання, подряпин та деформації, незначна загрязняємость поверхні і висока хімічна стійкість поверхні.
Поліуретанова піна, використовувана в якості наповнювача профілів, є екологічно чистою - не містить вуглеводневих і фторхлорістих сполук.
Власне виробництво бічних кришок з первинних сплавів російських виробників алюмінію дозволяє забезпечувати високі технічні характеристики, в поєднанні з мінімальною ціною.
При виробництві пружинно-інерційних механізмів, пластикових і сталевих деталей використовуються кращі сировинні матеріали.
ТОВ «Металпрофіль» здійснює моніторинг на всіх стадіях життєвого циклу продукції включаючи: проектування продукції, вхідний контроль сировини і комплектуючих, виробництво профілів і аксесуарів, контроль якості готової продукції, зберігання, постачання товарів, надання сервісних послуг - з метою задоволення споживачів.
Упаковка продукції гарантує її збереження на етапах транспортування та зберігання на складах замовника.
ТОВ «Металпрофіль» надає в розпорядження партнерів всі свої технічні знання і досвід. Фахівці компанії надають необхідні технічні консультації, навчають персонал партнерів, надають практичну допомогу в організації виробництва.
У планах ТОВ «Металпрофіль»:
¾ завоювання, збереження та утримання лідируючих позицій на ринку країн СНД, вихід на ринки європейських країн для підвищення загальної конкурентоспроможності компанії та отримання додаткового досвіду;
¾ розвиток і зміцнення власного виробництва групи компаній з пріоритетною спрямованістю на впровадження передових технологічних процесів та використання сучасного обладнання;
¾ розробка та впровадження у виробництво нових товарів, передових та конкурентоспроможних на європейському ринку, з високим співвідношенням ціна / якість; розширення і оптимізація асортименту;
¾ орієнтація всього персоналу на вдосконалення рівня обслуговування наших партнерів і клієнтів;
¾ побудова і підтримка позитивного образу групи компаній як технологічного лідера, стабільного і надійного партнера на ринку.
Стратегія розвитку ТОВ «Металпрофіль» на період 2007 -2009 роки націлена на випуск конкурентоспроможних товарів, які відповідають сучасним вимогам міжнародних стандартів (Правил), як з технічних, так і екологічними показниками.

2.2 Аналіз системи управління якістю продукції ТОВ

«Металпрофіль»

Керівництво підприємства регулярно розробляє з керівниками підрозділів необхідні плани і забезпечує подання всіх необхідних засобів і кваліфікованого персоналу для керівництва, виконання та випробувань, включаючи внутрішній аудит якості.
Керівник підприємства своїм наказом № 371 від 06.08.1997 призначив відповідальним за розробку і впровадження системи якості заступника директора з якості - начальника управління якістю. Він має повноваження і обов'язки для:
¾ забезпечення розробки, впровадження та підтримання в робочому стані системи якості;
¾ оцінки ефективності системи якості.
Усі повноваження та обов'язки заступника директора з якості описані в "Посадовий інструкції", затвердженої директором 15.05.1998.
Система якості аналізується керівництвом не рідше 1 разу на 6 місяців, результати аналізу базуються на основі звітів по внутрішніх перевірок якості і розглядаються на "Нарада з якості", про результати аналізу доповідає заступник директора з якості.
Контроль за виконанням заходів щодо вдосконалення системи якості за СТП Т4.22 "Система якості. Універсальна автоматизована система контролю виконання та оцінки якості робіт інженерно-технічних працівників і службовців ".
Система якості розроблена як засіб, що забезпечує задоволення вимог споживачів, відповідність продукції технічним умовам та вимогам контрактів між постачальником і споживачем.
Стандарти підприємства, положення розроблені і затверджені в установленому порядку і в послідовній формі описують процедури управління якістю кожного елемента по СТБ ІСО 9002-96.
Планування якості передбачає:
1. розробку і здійснення планів заходів щодо підвищення якості згідно СТП Т4.42;
2. встановлення базових відсотків здачі з 1-го пред'явлення в ВТК, згідно СТП Т4.30.
Система якості на підприємстві базується на основі СТБ ІСО 9002-96, тому що випускаються вироби виготовляються за технічними умовами, розробленими іншими сторонніми організаціями, тому цей елемент на підприємстві відсутня.
Метою є створення нормованих вимог до виконання процедур щодо забезпечення функціонування системи якості на підприємстві, а також встановлення структури, складу і управління даною документацією.
Порядок розробки, побудови, оформлення та обігу стандартів підприємства проводиться відповідно до СТП Т1.1, планування робіт зі стандартизації - відповідно до СТП Т4.
На підприємстві розроблені і затверджені положення про структурні підрозділи та посадові інструкції фахівців підприємства.
Перевірка технологічної документації на відповідність конструкторської документації та нормативним документам, реєстрація отриманих даних, складання актів за результатами перевірки, прийняття рішень про необхідність проведення коригувальних дій для виправлення виявлених невідповідностей та їх терміни по СТП Т4.38.
Порядок управління організаційно-розпорядчою документацією відповідає вимогам "Інструкції з управління ОРД", затв. наказом № 256 від 29.05.1998.
Відповідальність за зміст документованої процедури несе начальник відділу кадрів підприємства по роботі з персоналом, інформаційній роботі та зв'язків з громадськістю.
Порядок укладання контрактів та їх аналіз, внесення поправок до контрактів та реєстрація даних здійснюється відповідно до СТП Т4.55, СТП Т4.63, СТП Т4.69, СТП Т4.70, СТП Т3.
Відповідальність за зміст документованих процедур несуть перший заступник директора підприємства з маркетингу і перспективного планування та заступник директора підприємства з загальних питань.
Відповідальність за зміст документованих процедур і за гарантію їх реалізації несе заступник директора з загальних питань.
Порядок проходження замовлення на послуги за профілем підприємства з матеріалу споживача викладено у СТП Т4.82.
При надходженні матеріалів або комплектуючих виробів від замовника УМТО отримує і оприбутковує їх на склад згідно СТП Т4.60. Продукція, що надійшла на підприємство, знаходиться на постійному зберіганні на складах УМТО до видачі її у виробництво. Порядок транспортування, зберігання і видачі зі складу згідно СТП Т4.60. Після прийому та оприбуткування продукції на склад працівники БВК проводять вхідний контроль.
При виявленні невідповідної продукції повідомлення постачальника і всі наступні дії згідно СТП Т4.24 та укладеного договору. Після проведення вхідного контролю УМТО передає продукцію виробничому підрозділу.
Підрозділ-виготовлювач виконує замовлення з матеріалу замовника відповідно до базовими технологіями підприємства і специфікацією, яка є додатком до договору. Продукцію, виготовлену за даним договором, упаковують і відвантажують на склад готової продукції. Порядок відвантаження продукції замовнику та оформлення документів згідно СТП Т4.9.
Відповідальність за виконання даного елемента покладається на першого заступника директора підприємства з маркетингу і перспективного планування.
Порядок розробки, виготовлення, обліку, проходження у виробництві та знищення металевих кліше і клейм по СТП Т4.5.
Контроль і випробування проводяться з метою виявлення, скорочення, усунення та попередження випуску продукції незадовільної якості на всіх етапах виробництва.
Вибір обладнання здійснюється при підготовці виробництва.
Придбання обладнання і засобів вимірювань, облік, реєстрація, зберігання і консервація проводиться в порядку, встановленому в СТП Т4.29 і СТП Т3.7.
Статус контролю та випробувань забезпечує певний порядок фіксації того, що вироби пройшли встановлені процедури контролю та випробувань. Статус контролю та випробувань виробів у процесі виробництва, а також проведення вхідного контролю підтверджується штампом контролера ВТК на супровідних документах із зазначенням дати проведення контролю або випробування.
Статус періодичних випробувань виробів підтверджується протоколом із зазначенням дати проведення випробувань та терміну його дії.
Відповідальність за проведення та документування контролю та випробувань несе начальник ВТК і начальник ІЦ.
Відповідальність за виявлення, реєстрацію, ідентифікацію невідповідної продукції в процесі виробництва несе керівник підрозділу-виготовлювача.
У процесі проведення вхідного контролю продукції і при остаточному контролі і випробуваннях відповідальність несе начальник ВТК. Відхилення від встановлених показників якості продукції визначаються виконавцем у процесі проведення операцій контролю та випробувань згідно ТД. Дані про продукцію реєструються в супровідних листах на продукцію і журналах обліку перевіреної продукції.
Аналіз характеру і причин виникнення технологічних відходів виробництва проводить технологічна служба виготовлювача відповідно до СТП Т4.26.
Доопрацювання невідповідної продукції, опис витрат, порядок пред'явлення взаємних претензій між підрозділами по СТП Т4.48.
Для збереження використовуються приміщення і склади, її псування і псування продукції. Відповідальний за зберігання - завідувач складом готових виробів.
Вимоги до продукції, що приймається на СГІ, порядок її зберігання по СТП Т4.9.
Періодична оцінка стану продукції, що зберігається на СГІ, проводиться відповідно до вимог ОТУ, ТУ по конкретним виробам.
Згідно СТП Т4.76 встановлені наступні види внутрішньої перевірки якості:
1. перевірка якості продукції;
2. перевірка якості процесу;
3. перевірка системи якості.
4. перевірка якості продукції здійснюється за СТП Т4.72.
Перевірка якості процесу поєднується з проведенням періодичного наскрізного контролю згідно СТП Т4.20.
Перевірка системи якості здійснюється за СТП Т4.76.
Перевірка може бути планова і позапланова. Планова здійснюється за "Планом проведення внутрішніх перевірок якості" на рік; позапланова при погіршенні показників якості, зростання рівня претензій споживачів, у зв'язку з організаційними змінами і впровадженням нової техніки. Позапланові перевірки проводяться за вказівкою директора підприємства.
Відповідальним за планування та проведення внутрішніх перевірок якості є заступник директора з якості.
Організація і порядок проведення перевірок системи якості здійснюється за СТП Т4. 76. Відповідальним є головний аудитор з якості, який призначається одночасно з затвердженням плану внутрішніх перевірок якості.
Перевірка системи якості проводиться аудиторами з числа фахівців, атестованих і призначених наказом по підприємству.
Оформлення результатів перевірок здійснюється відповідно до СТП Т4.76. Контроль за виконанням плану коригувальних та попереджувальних заходів за результатами перевірки за СТП Т4.22.
Потреба у підготовці кваліфікованих робітників, необхідних для виконання виробничої програми, спочатку визначається за структурним підрозділам, фахівці яких спільно з ООТиЗ розробляють річні плани навчання кадрів з розбивкою по кварталах і представляють їх в групу технічного навчання відділу розвитку персоналу.
Зведений план підготовки кадрів підприємства за всіма видами навчання розробляє група технічного навчання відділу розвитку персоналу на підставі планів підготовки кадрів структурних підрозділів підприємства.
Підбір фахівців необхідного профілю для комплектування підприємства здійснюється в основному в порядку цільового набору випускників вузів і за вільним наймом.
Розстановка фахівців і керівників здійснюється відповідно до затвердженої структури управління підприємством і штатного розкладу з урахуванням особистісних і ділових якостей.
З метою підвищення оперативності сфери управління персоналом на підприємстві діє підсистема "АСУ-кадри".
Методи і правила проведення статистичного регулювання технологічних процесів виготовлення продукції регламентовані стандартом підприємства СТП Т4.40 і технологічною документацією на кожен вид продукції.
Описавши систему якості на підприємстві ТОВ «Металпрофіль» необхідно її проаналізувати. У 2008 р. на ТОВ «Металпрофіль» контролюючим органом продукція не бракувалась.
У 2008 році було вжито такі заходи по поліпшенню якості:
1. встановлений налагоджували канал для ролетних профілів з пінним наповненням;
2. реконструйована ділянка з виробництва сталевих валів;
3. виготовлені штампи під пластикові деталі (бічні замки, капсули, ригеля, пристрої напрямні, кільця дистанційні та інші) на лінії;
4. відремонтовано ролетний верстат Шаї-800;
5. проведено ремонт косметичний ремонт по цехах;
6. виготовлені нова алюмінієва стрічка з зносостійким покриттям;
7. виготовлені напрямні для виробництва захисних коробів;
8. встановлений вентилятор для охолодження профілів роликової прокатки в процесі виробництва;
9. проведена сертифікація продукції, що випускається на 2003 р.;
10. розроблена барвиста упаковка для товару.
У 2005 році освоєно 2 нових ділянки - з виробництва ручних приводів і пружинно - інерційних механізмів.
Протягом ряду років ролетні профілі з пінним наповнювачем є дипломантом Всеросійського конкурсу 100 кращих товарів Росії. Зразок ролетного профілю виставлений на постійно діючій виставці на ВВЦ в Москві.
Розвиток, впровадження системи менеджменту якості відповідно до вимог стандарту СТБ ІСО 9001-2002 - стратегічна лінія підприємства на 2009-2011 рр.. і призначена для демонстрації здатності постачати продукцію, що задовольняє вимогам споживачів та стабілізації фінансового стану ТОВ «Металпрофіль».
Забезпечення якості продукції пов'язане з витратами.
Якість продукції повинна гарантувати споживачеві задоволення його запитів, її надійність і економію витрат.
Укрупнені витрати, пов'язані з якістю продукції, можна розділити на управлінські та виробничі. Управлінські готують, забезпечують і контролюють умови виробництва якісної продукції, тобто як би зумовлюють наявність і величину виробничих витрат.
У нашому випадку управлінські витрати, пов'язані з гарантією якості виробу, включають в себе:
1. транспортні (зовнішні перевезення сировини). Вони поділяються на організаційні, що забезпечують безперебійну роботу транспорту, технічні, що включають вартість транспортних засобів, витрати на персонал транспортних підрозділів - його набір та оплату праці;
2. постачальницькі (закупівля запланованого за видами, кількістю та якістю сировини і матеріалів). Їх можна розділити на безпосередньо матеріальні - відповідність фактичних матеріальних ресурсів запланованим; технічні, пов'язані з закупівлю необхідного устаткування та інших видів основних фондів виробничого призначення і для цілей управління підприємства; і витрати на персонал постачальницьких підрозділів, від діяльності та компетентності якого залежить в подальшому виконання виробничої програми;
3. витрати на підрозділ, які контролюють виробництво;
4. витрати, пов'язані з роботою економічних служб, від діяльності яких залежить якість продукції: керуючий (своєчасне складання планів), бухгалтерія (виписка рахунків) і т. п.;
Додаткові витрати включають в себе витрати на оцінку та витрати на запобігання.
До перших відносяться витрати, які несе наше підприємство для того, щоб визначити, чи відповідає продукція запланованого технічного та санітарно-епідеміологічним та іншим умовам. Їх неважко розрахувати. Частково вони включають витрати на контролюючий персонал, спеціальне обладнання та накладні витрати відділу технічного контролю (відділу якості). Іншу частину складають витрати на інформацію в сфері реалізації продукції, на вивчення думки споживача про якість продукції, а саме: розробку, організацію та проведення спеціальних вибіркових обстежень.
До других належать витрати на доопрацювання і удосконалення продукції. До цієї групи включаються витрати на впровадження системи управління якістю, в тому числі її технічне забезпечення, витрати на документацію, на персонал: його підбір, підготовку, оплату і т. д.
Існує ще одна група витрат, які при їх виникненні слід відносити або до базових, або до додаткових залежно від новизни продукції. Ці видатки нього і його виправлення. Їх величина може істотно коливатися і складатися як з витрат за наявності невиправного браку або додатково до цього витрат на його виправлення, якщо шлюб не остаточний, а може також включати оплату морального і (або) фізичного збитку, нанесеного споживачеві неякісною продукцією. В останньому випадку витрати, пов'язані з якістю продукції, а точніше його відсутністю, виявляються досить великі.
Політика підприємства повинна бути спочатку націлена на високу якість продукції. Однак шлюб, що є його протилежністю, може виникнути на будь-якому підприємстві. Його необхідно враховувати.
Шлюб може бути виявлений на самому підприємстві-виробнику продукції і за його межами. Проявився в сфері реалізації чи в процесі використання продукції шлюб, свідчить як про погану її якість, так і про якість роботи підприємства. Він називається рекламацією.
Рекламації порівнюють по вартість і по кількості з минулим періодом. Їх розраховують на 100, 1000, 10000 виробів у залежності від обсягу виробництва. Поява рекламацій наносить виробнику не тільки матеріальний, а й моральну шкоду, позначаючись на його репутації.
При аналізі браку розраховують абсолютні і відносні показники.
Абсолютний розмір браку являє собою суму витрат на остаточно забраковані вироби і витрат на виправлення поправного шлюбу (Аб).
Абсолютний розмір втрат від браку одержують вирахуванням з абсолютного розміру браку вартості браку за ціною використання, суми утримань з осіб-винуватців браку і суми стягнень з постачальників за поставку неякісних матеріалів (АП.б.).
Як правило, Аб ³ АП.б.
Відносні показники розміру браку і втрат від браку розраховують процентним відношенням абсолютного розміру браку чи втрат від браку відповідно до виробничої собівартості товарної продукції.
Розглянемо на нашому прикладі:
Таблиця 2.1 Розрахунок показників браку за 2007 - 2008 р.
№ п / п
Показник, тис. руб.
Попередній рік
Звітний рік
1
Собівартість кінечного браку
89900
29350
2
Витрати на виправлення браку
-
2935
3
Абсолютний розмір браку (стр.1 + стр.2)
89000
32285
4
Вартість браку за ціною використання
45000
20000
5
Суми, стягнені з осіб-винуватців браку
-
-
6
Суми, стягнені з постачальників
-
8000
7
Абсолютний розмір втрат від браку (стор.3 + стор.4 - стор.5 - стор.6)
134900
44285
8
Валова (товарна) продукція по виробничій собівартості
1129000
587 000
9
Відносний розмір браку (стор.3 / стор.8 * 100%)
7,9
5,5
10
Відносний розмір втрат від браку (стор.7 / стор.8 * 100%)
11,9
7,5
Примітка: Джерело [9].
З таблиці. 2.1 можна зробити висновок, що основною причиною браку виявилося постачання неякісної сировини і неякісна робота службовця персоналу зайнятого у виготовленні продукції. У звітному році, грунтуючись на досвіді попереднього періоду, ТОВ «Металпрофіль» посилило контроль за процесом виробництва, і підвищило матеріальну відповідальність працівників за шлюб, що передбачає компенсацію у випадку їхньої низької якості, що і дозволило скоротити абсолютний розмір утрат від браку на (134900 - 44285 ) = 90615 тис. руб.
Визначимо вартість придатної продукції, яка могла б бути отримана при відсутності браку (D q). Для цього необхідно фактичний обсяг товарної продукції в планових цінах (q1 * Pпл) помножити на частку остаточного браку виробничої собівартості (d о.б.).
D q = q1 * Pпл * d о.б.
Нехай для нашого приклада q1 * Pпл = 650 000 тис. руб. (Ціна одиниці октогонального сталевого вала).
Тоді: D q = 650 000 * 29350/587000 = 32500 тис. руб.
Керівництво підприємства має стежити за якісним підбором більш кваліфікованого персоналу, тому що на ТОВ «Металпрофіль» велика плинність кадрів, необхідно впорядкувати роботу постійного персоналу, це дозволить поліпшити якість виробленої продукції. Також необхідно замінити або укласти додатковий договір з постачальниками про наявність шлюбу. І аналіз браку, виявленого на підприємстві, і аналіз рекламацій варто проводити за їх причин:
1. виробничо-технологічним;
2. конструктивних недоліків;
3. якості сировини і комплектуючих виробів;
4. з вини робітників;
5. іншим.
Це дозволить більш точно визначити розмір надміру витрачених коштів і шляхи зниження витрат на забезпечення якості продукції.
Таким чином, проаналізувавши систему якості на підприємстві ТОВ «Металпрофіль» необхідно зробити наступні висновки:
1. Оцінка якості, дана працівниками лабораторії якості, дозволяють зробити висновок про те, що ніякої системи якості з позиції сучасних уявлень про якість на підприємстві немає. Є чітко налагоджений механізм контролю відповідності-невідповідність певному ГОСТу. Для цього ведеться статистичний облік і контроль якості, що, в принципі, не нове у вітчизняній і зарубіжній практиці. Він включає (як уже говорилося вище) реєстрацію даних вихідного контролю вихідної сировини, реєстрацію даних контролю готових виробів та реєстрацію даних проміжного контролю, тобто стадію інспекційного контролю. За нею слідує стадія статистичного обліку виробництва і технології: реєстрація даних контролю процесу; повсякденна інформацію про застосовуваних операціях, реєстрація даних контролю обладнання; патенти; збут продукції. Останні стадії - управління та діловодство; фінансові операції. Ніякі методи з «семи інструментів контролю якості» не використовується.
2. Світовий досвід вже давно попереду того механізму, що діє на ТОВ «Металпрофіль». У 1960 р. в країнах заходу закінчився етап якості відповідності стандарту, крім того, вже пройденими до 1980 р. стали етапи відповідності використанню та відповідності фактичним вимогам ринку. На даному етапі провідних фірм хвилює відповідність прихованим потребам, бо тільки це зараз веде до успішної конкуренції.
3. Виявленням вимог ринку займається служба маркетингу на ТОВ «Металпрофіль». Її роль полягає у визначенні потреб у продукції, ринковому попиті, вимог споживача, оцінки вартості і термінів виробництва. На ділі виявилося, що лабораторія якості та відділ маркетингу співіснують в паралельних просторах, дуже рідко стикаючись на етапі розробки та впровадження нового виду продукції. Це істотне упущення і ослаблення петлі якості.
4. Активно ведеться робота щодо участі в різних конкурсах і, як результат, отримано численні премії, тобто є робота над престижем фірми. Для участі в міжнародно-технічному співробітництві та міжнародній торгівлі, сприяння споживача в компетентному виборі продукції товар сертифікується. Це робиться для захисту споживача від несумлінності виробника, контролю безпеки продукції для навколишнього середовища, життя і здоров'я, а також для підтвердження своїх показників якості.
5. Помилковою, мені здається, недооцінка економічного аспекту якості. У службі бухгалтерського обліку калькулюються витрати лише на обладнання, сировину, робочу силу. Але це лише мала дещиця того, що повинно бути враховано в графі «витрати на якість». У ній ще повинні бути враховані витрати на переробку, повторну обробку, шлюб, повторні випробування та ін
6. Підводячи риску в критичному аналізі чинної системи управління якістю, роблю висновок про переваги - налагоджений механізм контролю продукції, обов'язковість сертифікації, ефективний важіль матеріальної відповідальності працівників, винних в отриманому шлюбі; і недоліки - відсутність чіткої системи управління якістю з опорою на світовий досвід, незадействованность служби маркетингу на всіх етапах життєвого циклу продукту, відсутність правильної калькуляції витрат на якість.

3. Пропозиції по удосконаленню системи
УПРАВЛІННЯ ЯКІСТЮ НА ПІДПРИЄМСТВІ НА ТОВ «МЕТАЛПРОФІЛЬ»
Для визначення планованих заходів забезпечення якості доцільно формувати цільові науково-технічні програми підвищення якості продукції. Програма розробляється на конкретну продукцію і повинна містити завдання з технічного рівня і якості створюваної продукції, вимоги до ресурсного забезпечення всіх етапів петлі якості, а також заходи на всіх етапах петлі якості, що забезпечують реалізацію цих вимог.
До систематично проведених заходів забезпечення якості відносяться ті роботи, які виконуються підприємством постійно або з певною періодичністю. Особливе місце серед них займають заходи, пов'язані з попередженням різних відхилень. Відповідно до ідеології стандартів ІСО 9000 система якості повинна функціонувати таким чином, щоб забезпечити впевненість у тому, що проблеми попереджуються, а не виявляються після виникнення.
Характерною організаційною формою робіт з поліпшення якості є групи якості (за кордоном - гуртки якості). Окрім цієї форми можуть використовуватися також організація раціоналізаторської діяльності, створення тимчасових творчих колективів, в які в практиці багатьох зарубіжних фірм при вирішенні певних завдань входять і керівники фірм, і т.д.
Для практичного вирішення цього завдання доцільно спочатку визначати всі втрати, пов'язані з дефектами продукції, потім визначати заходи щодо запобігання дефектів і посилення (чи ослаблення) контролю. З усього вищесказаного можна зробити наступні висновки:
Система якості ТОВ «Металпрофіль» не відповідає міжнародним підходам до управління якістю і вимагає вдосконалення;
В організації розроблені і використовуються стандарти з якості, але відсутній налагоджений механізм контролю якості, про що свідчить велика кількість рекламацій;
Немає системи, що дозволяє визначити існуючі і перспективні вимоги до якості продукції, виявляти очікувані потреби, вивчати переваги реального споживача, засновані на цінності для нового товару;
На підприємстві відсутня система матеріального заохочення і матеріальної відповідальності працівників за якість продукції, що дозволить залучити всіх працівників у цей процес;
Негативно впливає на діяльність ТОВ «Металпрофіль» відсутність контролю за витратами пов'язаними з контролем і забезпеченням якості.
Таким чином, для вирішення зазначених вище проблем необхідно запропонувати наступні рекомендації щодо вдосконалення управління якістю продукції ТОВ «Металпрофіль». Але оскільки ТОВ «Металпрофіль» - це не дуже велика компанія, то замість відділу контролю якості слід створити відділ маркетингу з більш широкими повноваженнями, що дозволить як проводити маркетингові дослідження, оцінювати якість виробленої продукції, а так і забезпечувати її збут.
Оскільки одна з головних цілей будь-якого підприємства - отримання максимально можливого прибутку, воно повинно планувати і керувати процесом маркетингу. Маркетинг - специфічний елемент системи управління підприємством. На даному підприємстві доцільність створення бюро маркетингу обумовлюється великими витратами на збут якість, їх високою собівартістю, великих кількостей рекламації продукції, великою завантаженістю працівників питаннями збуту і стимулювання споживача. Планується, що даний відділ буде складатися з чотирьох чоловік (див. малюнок 3.1.).
SHAPE \ * MERGEFORMAT
Заступник директора з якості
Відділ маркетингу
Бюро реклами, збуту та сервісу
Бюро планування комерційної роботи та контролю виконання замовлень
Бюро контролю якості

Малюнок 3.1 Організаційна структура відділу маркетингу
Примітка: власна розробка.
Можна запропонувати наступну схему компонентів маркетингу, впроваджуваного на ТОВ «Металпрофіль» з метою вдосконалення управління якістю:
SHAPE \ * MERGEFORMAT
Компоненти маркетингу
Продукт
Ринок
Просування та продажу
Ціноутворення
Споживач
Сегментація
Конкурент
Канали
збуту
Реклама
Стімулірова ня продажів
Прогноз
продажів

Малюнок 3.2 Структура компонентів маркетингу
Примітка: власна розробка.

Перший компонент - це продукт. Тут розуміється робота з продуктом, його удосконалення, виробництво нового якісного продукту. Головна ідея маркетингу - задоволення запитів споживачів. Споживач купує послугу в тому випадку, якщо вона задовольняє його потребам і можливостям.
Під ринком розуміється робота з комплексного вивчення ринку ролетних профілів, тобто визначення його ємності за певними категоріями ролетних профілів і в цілому по ринку. Визначення основних споживачів, конкурентів, аналіз роботи конкурентів, проведення сегментації ринку.
Третій компонент складається з наступних елементів: визначення ефективності збуту, проведення рекламних компаній, стимулювання продажів продукції і прогноз продажів, розробка стратегії просування продукції на ринок, тобто стимулювання і створення перспективних потреб.
Останній компонент - це ціна. Вона грає теж не останню роль у маркетингу, так як від неї залежить конкурентоспроможність придбаної продукції. Тут необхідний аналіз складовою ціни конкурентів і ціни ролетних профілів на ТОВ «Металпрофіль» і відповідно до цього коригувати політику ціноутворення.
Запропоноване захід зі створення бюро маркетингу призначене для поліпшення управління якістю і збутом на підприємстві допоможе знизити деякі види витрат:
Річний фонд заробітної плати додаткового відділу маркетингу, складе:
Основна зарплата всіх працівників бюро маркетингу:
1700 у.о. в місяць. За рік 1700 х 12 = 20400 у.е.. / рік
Додаткова зарплата:
20400 х 0,43 = 8770,2 у.е.. / рік
Відрахування на соціальне страхування (Ос):
Ос = (Зосн. + Здоп.) Х 0,37 = (20400 + 8770,2) х 0,37 = 10790,36 у.о. / рік
Річний фонд заробітної плати співробітників бюро маркетингу (Фз / п):
Фз / п = Зосн. + Здоп. + Ос = 20400 + 8770,2 + 10790,36 = 39960,56 у.о. / рік
З витратами на офісні меблі виходить 1203,44 у.о.
Розширення робочого простору або зміна кабінету спричинить витрати на ремонт нового кабінету за умови залучення власних трудових резервів. За оцінкою ст. майстра будівельного підрозділу витрати складуть 1800 у.о.
Загальна вартість періодичних видань, необхідних ведучому маркетологу становить 650 у.о. / рік. Часткове зменшення витрат на придбання періодичних видань з сертифікації та стандартизації може вивільнити до 500 у.о. на рік.
Витрати на відрядження провідного маркетолога з сертифікації і стандартизації за рік становлять 1500 у.о. З цієї суми можна вивільнити не менше 1000 у.о. за рахунок нововведення.
Витрати на відправку факсимільних повідомлень становлять 500 у.о. на рік.
Разом економія по всім затратам: 9000 у.о.
Нововведення не може бути здійснено без нижче перерахованих витрат:
Для придбання оптимально необхідної комп'ютерної техніки буде потрібно не більше 4000 у.о.
Робота в мережі Інтернет у робочий час за допомогою найбільш наближеного Інтернет-провайдера «Белтелеком» станом на 1 травня 2006р. коштує 150 у.о. / місяць або 1800 у.о. / рік
Для налаштування обладнання, навчання роботи в мережі та отримання різноманітних консультацій можна скористатися внутрішніми трудовими резервами, що не викличе додаткових витрат.
Сума всіх витрат складе 5800 у.о. за перший рік.
Чиста економія запропонованого заходу становить 3200 у.о. за перший рік. Для наочності економії від впровадженого заходи її можна уявити в тимчасовому проміжку 5 років (таблиця 3.1). За підсумками п'яти років економія від впровадження заходу складе 21,2 тисячі у.о.
Таблиця 3.1 Економія від впровадження заходу за 5 років, у.о.
1 рік
2 рік
3 рік
4 рік
5 рік
Сума
Витрати, які можна уникнути за допомогою запропонованого заходу
Фонд заробітної плати
3996,5
3996,5
3996,5
3996,5
3996,5
19982,5
Офісні меблі та інше
1203,5
303,5
303,5
303,5
303,5
2417,5
Ремонт нового кабінету
1800
0
0
0
0
1800
Періодичні видання
500
500
500
500
500
2500
Витрати на відрядження
1000
1000
1000
1000
1000
5000
Вартість відправлення документів по факсу
500
500
500
500
500
2500
Разом
9000
6300
6300
6300
6300
34200
Витрати на впровадження запропонованого заходу
Вартість обладнання
4000
0
0
0
0
4000
Підключення та робота в мережі
1800
1800
1800
1800
1800
9000
Разом
5800
1800
1800
1800
1800
13000
Економія від нововведення
3200
4500
4500
4500
4500
21200
Примітка: власна розробка.
Наступний захід має за мету економію за рахунок об'єднання всіх технічних умов на виробництво продукції, що використовуються на підприємстві. Розробка та узгодження технічних умов - досить тривалий і дорогий процес. Витрати на узгодження або перегляд кожних технічних умов станом на 1 січня 2006 року становлять:
Отримання в Міністерстві охорони здоров'я токсиколого-гігієнічного паспорту - 6000 у.о.
Експертиза в державному центрі стандартизації, метрології та сертифікації - 800 у.о.
Державна реєстрація нових або переглянутих старих технічних умов - 250 у.о.
Присвоєння кодів ОКП - 500 у.о.
Також необхідно надати нормативну документацію на споживане сировину - 200 у.о.
Разом по всім затратам: 7750 у.о. за технічні умови на один вид продукції.
Так як національним стандартом передбачена можливість розробки та впровадження загальних технічних умов на групу продукції, то вартість одних загальних технічних умов буде менше в 15 разів, а обсяг інформації буде на 5-6 листів більше, ніж кількість аркушів в одних технічних умовах.
Даний захід дозволить заощадити 7750 х 15 - 7750 = 108 500 у.о..
Вивільнені фінансові кошти можна направити на розвиток та вдосконалення системи якості на підприємстві, закупівлю новітнього дослідницького обладнання і на оновлення технології виробництва.
2. Впровадження системи матеріального заохочення і матеріальної відповідальності працівників за шлюб на підприємстві ТОВ «Металпрофіль».
Стимулювання підвищення якості продукції розглядається з двох точок зору: стимулювання об'єкта (підприємства) і суб'єкта (працівника). В умовах ринкової економіки стимулювання підприємства здійснюється шляхом зростання обсягу продажів і прибутку фірми, що випускає високоякісну і конкурентоспроможну продукцію. Крім того, підвищується престиж фірми, який потрібно постійно підтримувати продуманою стратегією і менеджментом якості. На малих і середніх підприємствах, де однозначно можна оцінити внесок кожного підрозділу в успіх (або збитковість) фірми, стимулювання має безпосередній характер: через планування і облік фактичних доходів кожного центру відповідальності. На великих підприємствах можливе створення спеціальних заохочувальних фондів цеху за випуск високоякісної продукції та відшкодування збитків суміжникам за брак.
Мотивація праці працівників за високу якість продукції здійснюється за трьома напрямками: матеріальне, моральне та організаційно-технічне стимулювання.
Матеріальне стимулювання здійснюється по лінії погодинної або відрядної оплати праці, а також через спеціальні преміальні виплати. Відрядна форма оплати праці застосовується там, де можна оцінити кількість і якість продукції, виготовленої працівником. Якщо організація колективної праці, обумовлена ​​особливостями технологічного процесу, не дозволяє виявити внесок кожного працівника, тоді застосовується погодинна форма оплати праці та заохочення колективу (або відшкодування збитку). Умови стимулювання високоякісної продукції вказуються в трудовому контракті працівника або колективному договорі адміністрації і працюючих.
Моральне заохочення проявляється в різних формах: престижність роботи у відомій фірмі, разові персональні відзнаки.
Організаційно-технічне стимулювання реалізується через гуртки якості, де працівники, що мають великий творчий потенціал, мають можливість здійснити свої раціоналізаторські пропозиції та винахідницькі здібності. Участь у гуртках якості крім того для окремих працівників супроводжується матеріальним (разовим) і моральним заохоченням.
Особливе значення має мотивація високоефективної праці фахівців. Вона здійснюється за тими ж напрямками, що і для робітників. Проте розміри винагороди повинні істотно відрізнятися. Стимулююче значення мають вибори і призначення на відповідальні посади, отримання персональних окладів, надбавок, пільг і почесних звань.
На підприємстві ТОВ «Металпрофіль» для нарахування заробітної плати необхідно використовувати листок з обліку простою і акти про шлюб, якщо простій і шлюб сталися не з вини робітника. На виправлення шлюбу не з вини робочого необхідно виписувати окремий наряд зі штампом «Виправлення шлюбу» для правильного обліку втрат від браку.
Можна також преміювати працівників за відсутність випадків виробництва продукції з відхиленнями від ГОСТ, ТУ в розмірі 10% т заробітної плати відповідно до Положення про преміювання.
Для оцінки трудової участі можна використовувати показники табл. 3.2
Таблиця 3.2 Критерії оцінки трудової участі для робітників
Підвищувальні коефіцієнти
1
Відмінна якість робіт
0,15
2
Прояв ініціативи в роботі
0,1
3
Висока культура виробництва
0,1
4
Виконання суміжних операцій
0,1-0,3
5
Висока особиста продуктивність праці
0,1-0,3
Знижуючі коефіцієнти
1
Порушення правил техніки безпеки
0,2
2
Помилкова інформація робітника (ланкового) про виконання денної норми виробітку
0,1
3
За порушення техпроцесу
0,1
4
Запізнення на роботу, самовільне відсутність, передчасний відхід з роботи, дисциплінарне стягнення
0,1
5
Невиконання розпоряджень бригадира, майстра, поч. цеху, заст. поч. цеху, механіка
0,1
6
Незадовільний стан робочих місць
0,1
7
За нераціональне використання сировини, матеріалів, енергії, інструменту
0,1
8
Неякісне виконання ремонту, низька якість робіт
0,05-0,2
9
Несвоєчасне проведення оглядів вантажопідйомного обладнання
0,2
10
Несвоєчасне обслуговування вентиляційних установок
0,2
11
Прогул, вживання спиртних напоїв на робочому місці
0,5-0,9
Примітка: Джерело [9].
Також на підприємстві доцільно впровадити систему матеріальних утримань за порушення з вплутався з псуванням продукції, тобто з браком. Усі види утримань записуються в особових рахунках і в розрахунково-платіжної відомості, на якій ставиться дозвільний напис директора і бухгалтера і передається касиру для виконання.
Можна заповнювати окремо розрахункову відомість і потім платіжну, в якій працівники розписуються в отриманні заробітної плати.
Для контролю за нарахуваннями і утриманнями на руки робітникам і службовцям видають заповнені розрахункові листки або розрахункові книжки.
3. На підприємстві необхідно запровадити систему обліку витрат за якістю. Для цього необхідно в першу чергу провести навчання співробітників бухгалтерії, а в другу чергу використовувати інформаційні технології, тобто директору підприємства необхідно подбати про бухгалтерський програмному забезпеченні в області якості продукції.
4. Для того, що б створене бюро якості функціонувало ефективно, необхідно щоб начальник цього відділу чітко знав свої обов'язки в області системи якості. Можна запропонувати скласти посадову інструкцію начальника бюро якості (див. Додаток А).

Висновок
У вітчизняній практиці промислового виробництва традиційно вважалася якісної продукція, що має сукупністю властивостей, які обумовлювали її придатність задовольняти певні потреби відповідно до її цільовим призначенням. Головним критерієм якості продукції стають не самі техніко-економічні параметри продукції, що відображають її якість, а переваги реального споживача, засновані на цінності для нього цієї продукції.
Сучасний підхід до управління якістю відрізняє його націленість на постійне вдосконалення процесів і результатів праці в усіх підрозділах підприємства.
Процес управління якістю включає основні напрямки діяльності в області якості і здійснюється шляхом реалізації управлінських функцій. До складу функцій входить: планування, організація, мотивація та контроль забезпечення якості продукції, виробничих (технологічних) процесів і роботи підприємства в цілому.
В даний час існують два види міжнародних стандартів у сфері якості: стандарти на продукцію (специфікація продукції, специфікація виробництв, показники якості, засоби і методи контролю і т.д.) і стандарти забезпечення якості, пов'язані з постачальником.
Першим міжнародним стандартом був стандарт ISA (International Association of Standardization), випущений в 1929 році. У 1946 році створена Міжнародна організація ISO (The International Organization for Standardization). У 1987 році цією організацією розроблено сімейство стандартів ISO 9000.
Координацію робіт з сертифікації систем якості підприємств (фірм) здійснює Міжнародна організація зі стандартизації (ISO), яка розробила стандарти сімейства ISO 9000 та здійснює їх розвиток.
На підприємстві ТОВ «Металпрофіль» дії системи якості охоплює всі етапи виробництва продукції. Впровадження її сприяло підвищенню відповідальності керівників усіх рівнів, зміцненню виконавської дисципліни кожного працюючого, поліпшення контролю за якістю продукції, що випускається. Політика керівництва підприємства ТОВ «Металпрофіль» в області якості спрямована на забезпечення умов розробки, виробництва, реалізації, сервісного обслуговування конкурентоспроможної продукції, що задовольняє споживчий попит.
Політика в області якості реалізується шляхом виявлення, усунення та попередження випуску продукції незадовільної якості на всіх етапах від початкового визначення і до кінцевого задоволення вимог і потреб споживачів з мінімальними витратами.
Система якості на підприємстві базується на основі СТБ ІСО 9002-96, тому що випускаються вироби виготовляються за технічними умовами, розробленими іншими сторонніми організаціями, тому цей елемент на підприємстві відсутня.
Однак, не вся продукція відповідає поняттю «якісний продукт». Справа не в тому, що підприємство - поганий конкурент, а в застарілій системі контролю за якістю. До останньої вже звикли на ТОВ «Металпрофіль» і ця звичка заважає раціонально поглянути на розлад у старому механізмі.
Таким чином, в ході дослідження були відзначені наступні негативні моменти в області управління якістю:
ТОВ «Металпрофіль» користується застарілою системою контролю за якістю продукції;
На підприємстві відсутня система матеріального заохочення і матеріальної відповідальності працівників за шлюб;
На підприємстві відсутня відділ маркетингу, який міг би взяти під контроль якість продукції;
ТОВ «Металпрофіль» не веде обліку витрат за якістю, що негативно позначається на витратах підприємства;
В організації використовуються стандарти якості, проте, відсутня інструкція з якості;
Велика кількість рекламацій говорить про погано налагодженому контролі за якістю на підприємстві.
Для того, щоб усунути недоліки та вдосконалити систему якості на підприємстві були запропоновані наступні заходи:
1. створення одягла маркетингу
2. розвиток системи матеріального стимулювання та матеріальної відповідальності працівників за шлюб
3. створення інструкції по якості на підприємстві
Кінцевою метою впровадження запропонованих заходів на виробництві, послужить підвищенню конкурентоспроможності і економічної ефективності підприємства в цілому.

Список використаних джерел
1. Варакута С. А. Управління якістю продукції: Навчальний посібник. - М.: ИНФРА-М, 2002. 207 с.
2. Воронов А. Конкурентоспроможність промислової продукції / / Стандарти і якість. 2004. N5.С.59-65.
3. Галєєв В.І. Проблеми впровадження стандартів ISO серії 9000 на прикладі досвіду ряду підприємств. / / Сертифікація. 1998. № 3. C.15.
4. Гиссин В.І. Управління якістю продукції. Р.-на-Дону: Изд. «Фенікс». 2000. 234с.
5. Горбашко Є.А. Конкурентоспроможність промислової продукції. Учеб.пособие. СПб.: СПбУЕФ, 1997.64с.
6. Леонов І.Г., Арістов О.В. Управління якістю продукції. М.: Изд. Стандартів. 1990. 284с.
7. Магомедов Ш. Ш. Конкурентоспроможність товарів: Учеб.пособие. - М.: Дашков і К, 2004. 293с.
8. Магомедов Ш.Л. Визначення показників конкурентоспроможності товарів / / СТК.2000. № 9.С.78-79.
9. Матеріали про результати діяльності та характеристики виробленої продукції ТОВ «Металпрофіль» за 2004-2006 рр..
10. Ноулер Л., Хауелл Дж., Голд Б., Коулмен Е., Моун О., Ноулер В. Статистичні методи контролю якості продукції. М: Видавництво стандартів, 1999. 96с.
11. Окрепилов В.В. Управління якістю. М.: Економіка. 1998. 304с. 334с.
12. Суконкіна, Е.Б Конкурентоспроможність і якість продукції / / Веснiк Беларускага дзяржаунага еканамiчнага унiверсiтета. 2003. N5.С.18-21.
13. Фатхутдінов Р.А. Конкурентоспроможність організації в умовах кризи: економіка, маркетинг, менеджмент. М.: Маркетинг, 2003. 886с.
14. Чеглік Л. Конкурентоспроможність та умови її забезпечення / / Фінанси, облік, аудит. 2002. N8.С.31-34.
15. Шкардун В.І., Стерхова С.І. Комплексний метод оцінки конкурентоспроможності нового товару / / Маркетинг і маркетингові дослідження. 2002. № 4.С.15-24.

ДОДАТОК А

Посадова інструкція начальника бюро якості

http://www.kadrovik.ru/modules.php?op=modload&name=News&file=index&catid=&topic=1081. Загальні положення
1.1. Головним завданням Начальника Відділу якості є формування Відділу якості. Підготовка організаційних документів відділу, здійснення оперативного керівництва та планування роботи Відділу якості.
1.2. Начальник Відділу якості підпорядковується безпосередньо Генеральному директору.
1.3. Начальник Відділу якості призначається і звільняється з посади наказом Генерального директора.
1.4. У своїй діяльності Начальник Відділу якості керується:
діючими законодавчими актами РБ, Статутом підприємства, Правилами внутрішнього розпорядку, Положеннями про функціональні службах (структурних підрозділах) товариства, наказами (вказівками) Генерального директора, Політикою в сфері якості компанії.
1.5. Під час відсутності Начальника Відділу якості його обов'язки виконує менеджер з якості, призначений начальником відділу, а в особливих випадках співробітник, призначений Генеральним директором, який наділяється відповідними правами, обов'язками і відповідальністю за належне виконання функціональних обов'язків.
2. Функціональні обов'язки
2.1. Формування структури Відділу якості.
2.2. Здійснення оперативного керівництва та планування роботи Відділу якості. Підготовка планів роботи на період та звітів по них, в рамках затвердженого бюджету підрозділу.
2.3. Організацію робіт з підготовки до сертифікації на відповідність вимогам ISO 9001 та подальшого періодичного інспекційного контролю.
2.4. Брати участь у взаємодії з органами по сертифікації та консалтинговими фірмами з питань, пов'язаних з системою управління якістю.
2.5. Забезпечення підготовки проектів розпорядчих і нормативних документів з впровадження, підтримання та поліпшення СМЯ.
2.6. Участь в узгодженні і візуванні організаційних, розпорядчих і нормативних документів компанії.
2.7. Планування, координація та складання щорічного плану внутрішніх перевірок підрозділів компанії, їх узгодження з зацікавленими особами.
2.8. Організація, контроль і безпосередня участь у проведенні внутрішніх аудитів підрозділів компанії.
2.9. Забезпечення підготовки та узгодження звітів по проведених аудитів і надання їх вищому керівництву для аналізу та затвердження.
2.10. Забезпечення надання вищому керівництву всієї необхідної інформації для проведення аналізу СМЯ з боку керівництва.
2.11. Формування команди внутрішніх аудиторів компанії.
Формування та затвердження у Генерального директора бюджету за статтею "премія внутрішнім аудиторам".
2.12. Організація підготовки та навчання внутрішніх аудиторів, забезпечення їх компетентності.
2.13. Впровадження спільно з Відділом персоналу, процедури ознайомлення працівників компанії з Політикою керівництва в області якості.
2.14. Проведення консультаційної та методологічної роботи з персоналом з питань функціонування системи менеджменту якості.
2.15. Участь у роботі колегіальних органів, з питань, пов'язаних з функціонуванням СМЯ.
2.16. Участь в оптимізації організаційної структури компанії.
2.17. Участь у підготовці проектів та погодження документації СУЯ; аналіз, що містяться в ній вимог та визначення необхідності в актуалізації.
2.18. Організація процесів управління документацією СУЯ.
2.19. Організація управління записами про якість, забезпечення ведення єдиної бази записів про якість в паперовому та / або електронному вигляді.
2.20. Здійснення контролю за трудовою дисципліною, дотриманням правил внутрішнього трудового розпорядку і культурою обслуговування підлеглого персоналу при виконанні робіт.
2.21. Виконання разових службових завдань, доручень і вказівок Генерального директора, Виконавчого директора, що входять в сферу діяльності начальника Відділу якості.
3.Права Начальник Відділу якості має право:
3.1. Вносити на розгляд безпосереднього керівника компетентні та обгрунтовані пропозиції щодо поліпшення умов праці, інші раціональні пропозиції.
3.2. Вносити на розгляд Генеральному директору пропозиції щодо стимулювання (у т.ч. матеріального) співробітників відділу якості та / або співробітників інших підрозділів, які зробили особливий внесок в процес розробки впровадження та постійного поліпшення системи менеджменту якості Компанії.
3.3. Брати участь в обговоренні бюджету відділу.
3.4. Вимагати забезпечення нормальними умовами праці (приміщенням, робочим місцем, засобами праці).
3.5. Користування затвердженими Генеральним директором Інструкціями, наказами, розпорядженнями, Правилами та ін документами, що регламентують роботу Начальника Відділу якості.
3.6. Інформувати безпосереднє керівництво про виявлені в процесі виконання своїх посадових обов'язків недоліках в роботі.
3.7. Запитувати особисто або за дорученням керівництва компанії від керівників структурних підрозділів та ін співробітників інформацію і документи, необхідні для виконання своїх посадових обов'язків.
3.8. Отримувати від керівництва або посадових осіб Товариства інформацію, матеріально-технічні та інші засоби, необхідні для здійснення своїх функціональних обов'язків.
4. Відповідальність
Начальник Відділу якості несе відповідальність:
4.1. За неякісне і несвоєчасне виконання завдань і обов'язків, передбачених цією Інструкцією.
4.2. За не використання та / або неправомірне використання наданих цією Інструкцією прав.
4.3. За не дотримання законодавства РБ, Інструкцій, наказів, розпоряджень, Правил та інших документів, що регулюють роботу начальника Відділу якості.
4.4. За недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, техніки безпеки і протипожежної безпеки.
4.5. За псування чи недбале ставлення до зберігання та використання, розкрадання майна фірми.
4.6. За грубе, нетактовне ставлення (поведінка) при спілкуванні з персоналом та відвідувачами фірми.
4.7. За недотримання інтересів фірми, видачу конфіденційної інформації, документації (комерційної таємниці) про фірму і її клієнтів третім особам.
4.8. За надання безпосередньому керівництву неправдивої або спотвореної звітної та ін документації (інформації).
5. Взаємодія з підрозділами (відділами), посадовими особами Начальник Відділу якості взаємодіє з усіма функціональними підрозділами (відділами) і посадовими особами компанії в межах своєї компетенції.
З інструкцією ознайомлений, згоден, примірник на руки отримав
____________________________(___________________________)
підпис П.І.Б.
"________"________________ 200___р.

ДОДАТОК Б
Перелік стандартів підприємства за елементами системи якості
Розділ ІСО
Стандарт підприємства та інші документи
1
2
4.1 Відповідальність керівництва
Політика в області якості
Керівництво за якістю
Посадові інструкції
Положення про структурні підрозділи
4.2 Система якості
СТП Т4.30-96
СК. Порядок збору, обробки та реалізації інформації про якість.
СТП Т4.42-99
СК. Розробка коригувальних заходів щодо підвищення якості виробів, що випускаються.
СТП Т4.47-98
СК. Перелік стандартів підприємства
4.3 Аналіз контракту
СТП Т4.69-98
СК. Вимоги в області маркетингу. Експортні та імпортні операції.
СТП Т4.70-98
СК. Вимоги в області маркетингу внутрішнього ринку.
4.5 Управління документацією та даними
СТП Т1.1-97
СС. Порядок розробки, побудови, оформлення та обігу стандартів підприємства.
СТП Т1.2-97
СС. Порядок запровадження та контроль за впровадженням і дотриманням нормативних документів.
СТП Т1.3-97
СС. Порядок і організація проведення робіт із стандартизації в підрозділах підприємства. Основні положення.
СТП Т1.4-97
СС. Нормоконтроль
СТП Т2-94
СС. Склад посадових осіб, що беруть участь в узгодженні технічної документації.
СТП Т4-95
СС. Планування робіт з стандартизації
СТП Т4.2-95
СК. Порядок забезпечення робочих місць технологічною документацією та проведення технологічного інструктажу.
СТП Т4.38-96
СК. Порядок звірки технічної документації.
СТП Т4.46-97
СК. Порядок оформлення і узгодження конструкторської та технологічної документації на стадії серійного виробництва.
СТП Т4.47-98
СК. Перелік стандартів підприємства.
СТП Т4.55-97
СК. Вироби електронної техніки. Порядок виконання експортних постачань по прямих зв'язках з іноземними фірмами.
СТП Т4.63-97
СК. Порядок укладення договорів на поставку матеріалів, напівфабрикатів і комплектуючих виробів.
СТП Т4.65-97
СК. Порядок обліку, зберігання, зміни і звернення технічної документації.
СТП Т4.69-98
СК. Вимоги в області маркетингу. Експортні та імпортні операції.
СТП Т4.70-98
СК. Вимоги в області маркетингу внутрішнього ринку.
СТП Т4.75-98
СК. Облік, зберігання і звернення нормативних документів зі стандартизації.
СТП Т4.80-99
СК. Підготовка та підвищення кваліфікації кадрів.
4.6 Закупівлі
СТП Т4.24-96
СК. Організація вхідного контролю матеріалів, напівфабрикатів і комплектуючих виробів
СТП Т4.60-98
СК. Правила зберігання, транспортування і видачі матеріалів, напівфабрикатів і комплектуючих виробів.
СТП Т4.61-98
СК. Матеріально-технічне забезпечення.
СТП Т4.62-97
СК. Організація робіт з постачальником матеріалів, напівфабрикатів і комплектуючих виробів
СТП Т4.63-97
СК. Порядок укладення договорів на поставку матеріалів, напівфабрикатів і комплектуючих виробів
СТП Т4.71-98
СК. Порядок проведення вантажно-розвантажувальних робіт з матеріалами та напівфабрикатами
4.7 Управління продук-цією, яка постачається споживачем
СТП Т4.9-96
СК. Збут продукції. Порядок відвантаження та оформлення документів
СТП Т4.24-96
СК. Організація вхідного контролю матеріалів, напівфабрикатів і комплектуючих виробів.
СТП Т4.60-98
СК. Правила зберігання, транспортування і видачі матеріалів, напівфабрикатів і комплектуючих виробів
СТП Т4.70-98
СК. Вимоги в області маркетингу внутрішнього ринку
СТП Т4.82-99
СК. Управління продукцією, яка постачається споживачем.
4.8 Ідентифікація та про-злежуваність продукції
СТП Т4.5-96
СК. ВЕТ. Клейма і кліше маркувальні
СТП Т4.9-96
СК. Збут продукції. Порядок відвантаження та оформлення документів
СТП Т4.21-96
СК. Порядок ведення і зберігання супровідної документації
СТП Т4.78-99
СК. Забезпечення ідентифікації та простежуваності продукції на етапах виробництва.
4.9 Управління процес-самі
СТП Т4.83-99
СК. Управління процесами
4.10 Контроль та випробування
СТП Т4.4-96
СК. Організація випуску ВЕТ. Порядок приймання
СТП Т4.13-96
СК. Перелік хімічних матеріалів, які підлягають вхідному контролю
СТП Т4.16-96
СК. ВЕТ. Порядок підготовки, проведення та оформлення результатів випробувань
СТП Т4.21-96
СК. Порядок ведення і зберігання супровідної документації
СТП Т4.23-96
СК. ВЕТ. Порядок виготовлення
СТП Т4.24-96
СК. Організація вхідного контролю матеріалів, напівфабрикатів і комплектуючих виробів
СТП Т4.25-98
СК. Контроль і випробування
СТП Т4.32-96
СК. Перелік напівпровідникових матеріалів, які підлягають вхідному контролю
СТП Т4.37-96
СК. Перелік комплектуючих виробів, що підлягають вхідному контролю
СТП Т4.43-97
СК. Перелік металів і сплавів, які підлягають вхідному контролю
4.11 Управління контрольним, вимірювальним та випробувальним обладнанням
СТП Т3.3-96
СМО. Засоби вимірювань. Організація і порядок проведення перевірок
СТП Травіан 3.5-96
СМО. Атестація та повірка засобів вимірювань параметрів виробів
СТП Т3.7-99
СМО. Управління контрольним, вимірювальним та випробувальним обладнанням
СТП Т3.10-99
СМО. Атестація випробувального обладнання
СТП Т4.29-96
СК. Правила і порядок забезпечення виробництва покупним технологічним обладнанням, засобами обчислювальної техніки і вимірювань та організаційної оснащенням
4.12 Статус контролю та випробувань
СФНК.430204.014
Керівництво за якістю ІЦ
СТП Т4.16-96
СК. ВЕТ. Порядок підготовки, проведення та оформлення результатів випробувань
СТП Т4.21-96
СК. Порядок ведення і зберігання супровідної документації
СТП Т4.74-98
СК. Порядок виготовлення, обліку, видачі та вилучення штампів ВТК
4.13 Управління невідповідною продукцією
СТП Т4.16-96
СК ВЕТ. Порядок підготовки, проведення та оформлення результатів випробувань
СТП Т4.21-96
СК. Порядок ведення і зберігання супровідної документації.
СТП Т4.24-96
СК. Організація вхідного контролю матеріалів, напівфабрикатів і комплектуючих виробів
СТП Т4.26-96
СК ВЕТ. Порядок проведення аналізу відмов
СТП Т4.28-99
СК. Дії з управління невідповідною продукцією
СТП Т4.48-97
СК. Організація обліку невідповідної продукції, що виникає в ході виробництва
4.14 Коригувальні та запобіжні дії
СТП Т4.26-96
СК ВЕТ. Порядок проведення аналізу відмов
СТП Т4.27-96
СК. ВЕТ. Методи аналізу відмов
СТП Т4.30-96
СК. Порядок збору, обробки та реалізації інформації про якість
СТП Т4.42-99
СК. Розробка коригувальних заходів щодо підвищення якості виробів, що випускаються
СТП Т4.50-97
СК. Порядок розгляду рекламацій та узгодження заходів, впроваджуваних у виробництво за результатами аналізу виробів електронної техніки
СТП Т4.79-99
СК. Порядок розробки і реалізації коригувальних та попереджувальних дій при виробництві продукції.
4.15 Вантажно-розвантажувальні роботи, зберігання, упакування, зберігання та постачання
СТП Т4.9-96
СК. Збут продукції. Порядок відвантаження та оформлення документів
СТП Т4.36-96
СК. ВЕТ. Ярлики для мікросхем інтегральних та напівпровідникових приладів
СТП Т4.54-97
СК. Прилади напівпровідникові і мікросхеми інтегральні. Запакований у ящики. Загальні вимоги
СТП Т4.71-98
СК. Порядок проведення вантажно-розвантажувальних робіт з матеріалами та напівфабрикатами
4.16 Управління протоколами якості
СТП Т4.21-96
СК. Порядок ведення і зберігання супровідної документації
СТП Т4.30-96
СК. Порядок збору, обробки та реалізації інформації про якість
4.17 Внутрішні перевірки якості
СТП Т4.20-98
СК. Контроль дотримання технологічної дисципліни.
СТП Т4.22-96
СК. Універсальна автоматизована система контролю виконання та оцінки якості роботи інженерно-технічних працівників і службовців.
СТП Т4.72-98
СК. Положення про інспекційному контролі.
СТП Т4.76-99
СК. Внутрішні перевірки якості
4.18 Підготовка кадрів
СТП Т4.80-99
СК. Підготовка та підвищення кваліфікації
4.19 Прибирання
СТП Т4.50-97
СК. Порядок розгляду рекламацій та узгодження заходів, впроваджуваних у виробництво за результатами аналізу виробів електронної техніки
4.20 Статистичні методи
СТП Т4.40-98
СК. Управління якістю технологічних процесів. Статистичне регулювання
Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Менеджмент і трудові відносини | Курсова
236.8кб. | скачати


Схожі роботи:
Класифікація промислової продукції і показників якості Рівні якості продукції та методи їх
Системний підхід у культурології
Системний підхід в управлінні
Системний підхід в навчанні
Системний підхід у менеджменті
Системний підхід до проектування
Політична культура і системний підхід
Системний підхід в системах управління
Системний підхід до управління організацією
© Усі права захищені
написати до нас