Розробка конструкції антенного модуля НВЧ

Матеріал (ГОСТ)

Щільність,

КТЛР

11 (При 0 )

Титановий сплав ВТ 1-0

ГОСТ 1980 - 74

Титановий сплав ВТ 5-1

ГОСТ 19807 - 74

Алюмінієвий сплав В-95

ГОСТ 4784-74

Алюмінієвий сплав Ал-2

ГОСТ 2685-63

Мідь М 1

Сплав 29НК (ковар)

ГОСТ 10994-74

Латунь Л-63 ГОСТ 15527-70

Алюмінієвий сплав Д-16

ГОСТ4784-74

4,52

4,52

2,85

2,65

8,94

8,20

8,43

2,78

8,2

Згідно з технологічним завданням тип корпусу розроблюваного модуля - коробчатої (чашечной). Плата встановлюється в корпус і кріпиться механічними пружинами до дна за допомогою гвинтів. Плата кріпиться металізованої екранної стороною до дна корпусу через термокомпенсірующіе прокладки з металевої сітки, щоб знизити напругу, що виникають із-за матеріалів корпусу і підкладок.

Максимальний розмір корпусу обмежений можливістю збудження в прямокутному резонансі, в якому є внутрішня порожнину корпусу. Максимальний розмір корпусу наведений у вихідних даних.

3.3 Плата модулів НВЧ

До платам пред'являють вимоги за зовнішнім виглядом, електричним параметром, стійкості при кліматичних або механічних впливах і надійності. За зовнішнім виглядом проводить малюнок повинен бути чітким, без рваних країв, здуття, відшарувань, розривів, протравов, темних плям, забруднень і оксидів. На поверхнях проводить малюнка не повинно бути технологічних пошкоджень і сторонніх включень. елементи друкарського контакту повинні забезпечувати правильність монтажних з'єднань (відповідність цілей технічної документації, цілісність електричних з'єднань, відсутність коротких замикань). Контактні майданчики металізовані отвори повинні мати здатність рівномірно змочуватися припоєм при впливі його на плату протягом 3с.

Друковані плати повинні зберегти конструкцію, зовнішній вигляд і електричні параметри в межах норм, а також відповідати технічним умовам на виріб в робочому режимі протягом гарантованого терміну служби. Надійність друкованих схем впливає на надійність модуля. Вона перевіряється у складі модуля і визначається мінімальним значенням імовірності безвідмовної роботи.

Кожна плата має маркування з покажчиком індексу або креслярського номери плати, а також дату виготовлення і штамп ВТК про приймання.

Плата виконує функцію підстави на якому формуються плівкові елементи.

У залежності від призначення плати вибирають матеріалом підстави. Характеристики деяких матеріалів, використаних для деяких матеріалів, використовуваних для друкованих смужкових плат, наведені у таблиці 3.2 [2].

Для мікрополоскрвих плат потрібно матеріал, що володіє високим (Діелектрична проніціаімость) малими втратами, постійністю в широкому діапазоні частот і температур, високого ступеня частоти, малою пористістю, високою теплопровідністю, низькою вартістю.

Таблиця 3.2 - електрофізичні механічні характеристики матеріалів плат

Кераміка відрізняється високою механічною міцністю, твердістю, стабільністю розмірів у часі та при дії технологічних процесів виготовлення смужкових схем. Керамічні матеріали допускають впливу високої температури 1300 при технологічних процесах, діапазон робочих температур -60 ... +700 . Водопоглинання мало залежить від пористості кераміки (0 для кераміки «Полікор»). Найкращими характеристиками мають з підкладки матеріалів містять 98 ... 100% окису алюмінію ( ): Поликор (99,7%), сопфіріт (98%) та ін

У смужкових схемах застосовують кераміку з підвищеною діелектричною проникністю (вище 10). Вона використовується в якості підкладки НВЧ - схеми з високим ступенем інтеграції. Відмітна властивість мають сесталли: мала пористість, низьке водопоглинання (0,02%), низька газопроникність, висока термостійкість, мала теплопровідність, можливість отримання підкладки з високим класом обробки поверхні. До недоліків можна віднести малу теплопровідність в порівнянні з керамічними матеріалами.

У розробляється модулі плати виконуються на підкладках з кераміки «Полікор», характеристики якої наведені в таблиці 3.2.

Для захисту матеріалів від атмосферних впливів необхідні покриття - золото з ​​лицьового боку, з боку екрану - олово - вісмут.

3.4 Екранування модуля НВЧ

Корпус модуля виконує функцію екрану, забезпечуючи електрогерметічность модуля. Він захищає внутрішні елементи модуля від впливу зовнішніх електро - магнітних полів і перешкоджає їх випромінювання вр зовнішнє, по відношенню модуля простору.

Ефективність екранування електромагнітного поля випромінювання рассчітиваетсяпо формулою [3]:

(3.1)

де - Хвильовий опір повітря, Ом;

- Хвильовий опір метала, Ом;

- Глибина скін - шару, мм;

- Товщина екрана, мм;

Хвильовий опір метала розраховується за формулою [3]:

(3.2)

де - Кругова частота, Гц;

- Магнітна проникність (відносна) матеріалу;

- Питома провідність матеріалу, См / см.

На підставі формул 3.1 і 3.2 наведено оцінний розрахунок ефективності екранування розроблюваного модуля, вихідними даними для якого були:

- Матеріал корпусу - Ал - 2;

- Питома провідність матеріалу корпусу - См / см;

- Товщина екрана - 5 мм;

- Робоча частота - Гц;

- Еквівалентна глибина проникнення (глибина скін - шару) - 0,0015 мм.

Згідно (3.2) = 168Ом. Згідно (3.1): Е = .

У результаті розрахунку ефективність екранування вийшла дуже великий. Це означає, що корпус (екран) забезпечує необхідну перешкодозахищеність.

Розроблюваний модуль розробляється на окремі функціональні вузли, які розміщуються на платах. Фазовращатель і циркулятор являють собою закінчені вироби. Вузли поміщаються в стеки модуля, які створюються за допомогою двох перегородок в корпусі. Це дозволить розділити вхід і вихід модуля для усунення взаємного впливу, а також забезпечить можливість контролю і налаштування електричних параметрів до остаточного складання. Перегородки в корпусі виконують роль екрана.

На внутрішню частину кришки необхідно приклеїти поглинальну радіоткань.

3.5 Герметизація модуля НВЧ

Більшість модулів НВЧ виконують вигляді герметичній конструкції для захисту схеми від зовнішніх впливів, з яких найбільш небезпечною є волога. Для створення герметичній конструкції використовують корпус, який має дві області герметизації: у виходів і в області з'єднувального шва кришки з корпусом. Герметизація висновків може бути металоскляного, металокерамічної або металополімерной. Для герметизації широко використовують такі неорганічні матеріали як смода, кварц, кераміка, скло.

Герметичне з'єднання кришки і корпусу здійснюється зварюванням, паянням або склеюванням в залежності від матеріалу, і конструкції корпусу, розташування висновків, серійності виробництва і т.д. Так пластмасові корпуси піддають хімічному нікелюванню з наступним гальванічним покриттям олово - вісмутом або герметизують клейовими композиціями на основі епоксидно - поліамідного клею або низькотемпературним склоцементу.

Широке поширення отримала герметизація корпусу малюнок 3.1 шляхом слойки кришки з корпусом по контуру з застосуванням гумової прокладки 3 та сталевий лудженої дроту 4. Закладка дроту дозволяє викривать корпусу при проведенні ремонтних робіт, гумова прокладка перешкоджає попаданню припаю і фіноса всередину корпусу.

При проведенні герметизації повітря з модуля відкачують через металеву трубку, а потім через цю ж трубку під надлишковим тиском вводять суху суміш, що містить гелій, після чого отвір трубки закривають. Контроль герметичності здійснюється за допомогою гелієвого детектора шукаємо, який налаштований на реєстрацію гелію в газовій суміші, витік якої відбувається через різницю тиску всередині і зовні корпусу.

Герметизація розроблюваного модуля здійснюється за допомогою паяного з'єднання корпусу і кришки. Корпус і кришка виконані з алюмінієвого сплаву. Поверхні, звернені герметизуючого шву, попередньо герметично покриваються шаром олова. У паз укладається розшиваючи прокладка, з верху якої сталева м'яка дріт. Паз разом з дротом заливається легкоплавким припоєм. Один кінець дроту залишається скручений і укладається в паз кришки. Гумова прокладка не дозволяє припою затікати на дно паза і забороняє внутрішній обсяг модуля від проникнення газів в момент пайки. При проведенні ремонту дріт за вільний кінець виривають з паза і легко виймають кришку з корпусу. Така герметичність дозволяє розкрити модуль без пошкодження деталі.

Для надійної роботи модуля після герметизації відкачують повітря і заповнюють органом вищого сорту ГОСТ 10157-79 з надлишковим тиском Па. Це дозволяє уникнути проникнення всередину корпусу.

Згідно з технологічним завданням модуль повинен бути герметичним. Тому необхідно провести розрахунок допустимої швидкості натекания.

Вихідні дані для розрахунку:

- Внутрішній об'єм корпусу - 314, 28 см ;

- Найменша товщина перерізу корпусу - 0,05 см;

- Вид газу, що заповнює корпус - аргон;

- Критична відносна вологість усередині корпусу, приведена до температури 20 - 60%;

- Середньомісячна температура зберігання - 20 ;

- Середньомісячна відносна вологість повітря - 65%;

- Гарантійний термін зберігання - 2740 на добу;

- Верхнє значення робочої температури навколишнього середовища - 65 ;

- Гарантійний термін експлуатації - 1825 на добу;

- Гарантійний наробіток - 625 добу;

Допустима швидкість натекания расщітивается за формулою [4]:

(3.3)

де - Допустима швидкість натекания, м Па / с;

- Коефіцієнт, що дорівнює при визначенні допустимої швидкості натекания в м Па / с (11,48 при визначенні допустимої швидкості натекания в л * лекшрт.ст / с);

- Внутрішній вільний об'єм корпусу, см ;

- Найменша товщина перерізу корпусу, см;

- Критичне парціальний тиск водяної пари, Па (мм, рт.ст);

- Зовнішнє парціальний тиск водяної пари, Па (мм.рт.ст);

- Сумарний термін зберігання та експлуатації, приведений до умовою зберігання, серт;

- Коефіцієнт дифузії суміші повітря - водяний пар в газ, що заповнює корпус, см / С.

Критичне парціальний тиск водяної пари за формулою [4]:

(3.4)

де - Коефіцієнт, що дорівнює при вимірюванні парцельного тиску в Па (17,54 - при вимірюванні парціального тиску в мм рт. ст);

- Критична відносна вологість усередині корпусу, приведена до температури 20 ,%,

Зовнішнє парціальний тиск водяної пари для заданих умов зберігання слід визначати за таблицею 3.3.

Сумарний термін зберігання і експлуатації, приведений до умов зберігання, коли гарантійний термін зберігання передує гарантійному строку експлуатації, слід визначити за формулою [4]:

(3.5)

де - Гарантійний термін зберігання, діб;

- Гарантійний термін експлуатації, діб;

- Гарантійний наробіток добу;

- Коефіцієнт приведення гарантійної напрацювання (ресурсу) до умов зберігання (таблиця 3.3).

Значення коефіцієнта дифузії суміші - повітря водяна пара в газ, визначають за таблицею 3.4.

Таблиця 3.3 - Дані для розрахунку допустимої швидкості натекания

Таблиця 3.4 - Коефіцієнт дифузії суміші, водяна пара - в повітря

Таблиця 3.5 - Результати розрахунку

4. Дослідження аналогічних конструкцій модулів НВЧ на базовому підприємстві

На базовому підприємстві розробляються різні модулі НВЧ. Серед них є такі модулі як 794ВВЗ, 794ВВ2, ДАЧГУО, 204ГБ07 та інші.

У модулі 794ВВ3 конструктивно блок представляє собою герметичний корпус рамкового типу з запаяними з двох сторін кришками. У нутрії корпусу встановлено микрополосковая плата. Внутрішній об'єм модуля заповнений аргоном з надлишковим тиском Па. Зовні блоку встановлені НВЧ - розетки. Блок покритий емалевою захисного кольору. Для кріплення блоку в виробі корпусу є чотири елементи кріплення.

Модуль 794ВВ2 має блок конструктивно представляє собою герметичний корпус рамкового типу з запаяними з двох сторін кришками і скобою на якій встановлені резистор і перехід. Скоба до корпусу кріпиться механічно. Усередині корпусу встановлено микрополосковая плата. Внутрішній об'єм блока заповнений органом з надлишковим тиском Па. Зовні блоку встановлені НВЧ - розетки. Блок покритий емалевою захисного кольору. Для кріплення блоку в виробі корпусу є три елементи кріплення.

Інтегральний модуль ДАЧГУО складається з трьох каскадів підсилювача, трьох феритових вентилів, двох плат стабілізаторів напруги. конструктивно модуль виконаний у вигляді герметичного модуля. Кріпляться плоти пайкою, а транзистори і вентилі механічним притиском. Модуль має невипадні вентилі для кріплення його в складі шафи. Призначений для предоконечного посилення сигналу передавача.

Модуль НВЧ 204Б07 призначений для формування сигналу гетеродина вироби і входить до складу шафи. Складається з кварцового генератора, помножувач частоти, фільтра гармонік, плата управління, вентилів, резонатора кварцового. Конструктивно модуль представлений собою корпус рамкового типу з двостороннім розташуванням плат, екранованих один від одного. Корпус модуля герметичний.

5. Розробка микрополосковой плати

5.1 Розрахунок плівкових резисторів

Вихідними даними для розрахунку плівкових резисторів є:

- Номінальні значення резисторів (таблиця 5.1)

- Граничні відхилення від номінального значення (допуск) (Таблиця 5.1);

- Потужність розсіювання ;

- Робочий діапазон температур (таблиця 1.1);

- Точність формування геометричних розмірів (ширини мм, довжина мм)

Матеріали, прийняті для виготовлення резисторів, повинна забезпечувати отримання широкого діапазону стабільних в часі опорів, що володіє науковим температурним коефіцієнтом опору і високою корозійною стійкістю. Тонкоплівкові резистори можна виготовляти з металів, сплавів, напівпровідників і сумішей металів і неметалів (кермес). Матеріали найбільш часто застосовують для виготовлення резисторів наведена в таблиці 5.2.

Найкращими характеристиками має сплав РС3710.

Таблиця 5.1 - Номінали резисторів

Таблиця 5.2 - Електричні характеристики матеріалів для плівкових резисторів

Матеріал резисторів плівкових для розроблюваних плат обраний - РС3710, оскільки він володіє найбільш здатними в часі властивостями.

Конкретне значення питомого поверхневого опору резистивної плівки вибирається найближчим до оптимального, разшітаному за формулою [4]:

(5.1)

де - Похибка коефіцієнта форми;

- Номінальне значення резистора, Ом;

- Число резисторів;

Для визначення використовується формула [4]:

(5.2)

де - Граничне відхилення від номінального значення опору (2,5%)

- Похибка відтворення питомого поверхневого опору резистивної плівки (1%);

- Температурна похибка (0,013%);

- Похибка, обумовлена ​​старінням плівки (0,237%);

- Похибка перехідних опорів контактів (1%);

Похибка коефіцієнта форми згідно (5.2)

= 0,25. Питомий поверхневий опір резистивної плівки згідно (5.1) = 100Ом / .

Конфігурація резисторів визначається їх функціональними призначеннями, номінальним значенням, питомим опором резистивної лєнки, точністю, пропонованої до їх виготовлення, технологічним процесом їх виготовлення, площею на платі, от'еденной під резистор.

Основним параметром плівкових резисторів є коефіцієнт форми [4]:

(5.3)

де - Довжина резистора, мм;

- Ширина резистора, мм;

- Номінальне значення опору резисторів, Ом;

- Питомий опір резисторной плівки, Ом / .

Згідно (5.3) = 1, значить результати мають форму квадрата і .

Розрахункове значення довжини резистора повинен бути не менше найбільшого значення однієї з трьох величин [4]:

(5,4)

де - Мінімальна довжина резистора, що визначається можливостями технологічного процесу ( тонкоплівкової технології = 0,1 мм);

- Довжина резистора, що визначається точністю виготовлення, мм;

- Мінімальна довжина резистора, при якій забезпечується задана потужність розсіювання, мм;

Довжина резистора, що визначається точністю виготовлення , Розраховується за формулою [4]:

(5.5)

де , - Точність формування геометричних розмірів резистора, мм;

- Коефіцієнт форми;

- Похибка коефіцієнта форми.

Для визначення мінімальної довжини регістра, при якій забезпечується задана потужність розсіювання, використовують формулу:

(5.6)

де - Задана потужність розсіювання, Вт;

- Питома потужність, яку може розсіяти одиниця площі матеріалу, Вт / мм .

За довжину резистора приймається найближче ціле значення , Короткий кроку координатної сітки, прийнятому для креслення топології.

Розрахункове значення шірени резистора визначається за формулою [4]:

(5.7)

За ширину результату приймається найближче до ціле значення, короткий кроку координатної сітки, прийнятому для креслення топології.

При = 1 досить провести розрахунок лише для довжини резистора, так як .

Результати розрахунку резисторів зведені в таблицю 5.3.

Таблиця 5.3 - конструктивний розрахунок резисторів

5.2 Розрахунок геометричних розмірів елементів

Структура провідників смужкових схем практично завжди багатошарова, що дозволяє домогтися необхідної Аргезі провідника до діелектричне підставу, досить малих втрат до високої стійкості до корозії. Тому перший (від діелектричного підстави) шар провідника - високоомний матеріал з хорошими оргезіоннимі властивостями, другий шар - основний провідник - матеріал з високою провідністю, третій забезпечує захист від дії зовнішнього середовища і лудіння всього провідника, або його частини, для проведення монтажних операцій. У таблиці 5.4 наведені характеристики матеріалів, що використовуються при виготовленні мікро Полоскова схем.

Опір неекранованої мікро Полоскова лінії від трьох параметрів:

- - Відносна діелектрична проникність матеріалу на підкладці;

- - Товщина діелектричної підкладки, мм;

- - Ширина провідника мікро Полоскова лінії, мм;

Хвильовий опір неекранованої мікро Полоскова лінії визначається виразом [5]:

, Ом (5.8)

Таблиця 5.4 - Характеристики матеріалів

Мікро Полоскова лінію конструктор варіюючи параметрами і . Тому робочі характеристики МПЛ, в тому числі і її хвильовий опір ( ), Визначається через співвідношення . Висловимо зазначене співвідношення через Х:

(5.9)

Підставимо (5.9) в (5.8) м висловимо Х:

Перетворимо отриманий вираз:

(5.10)

Для рішення рівняння (5.10) застосовується метод Ньютона, який полягає в послідовному наближенні до шуканого значенням кореня із заданою точністю . Кожен наступний К +1 корінь рівняння визначається виразом:

де - Значення функції для попереднього (до-го) значення кореня;

- Значення похідної функції для попереднього (до-го) значення кореня;

, - Попереднє і наступне значення кореня;

Для наявної залежності:

Умова застосовності коренів є співвідношення:

де - Межа точності;

Вихідні дані для розрахунку мікро Полоскова лінії є:

• хвильовий опір , Ом = 50;

• допуск ,% = 10;

• діелектрична проникність «Полінора», ;

• товщина підкладки , Мм = 1;

• ;

Результати розрахунку, згідно з алгоритмом, наведені на малюнку 5.1:

• при хвильовому опорі 50 Ом ставлення ;

• при хвильовому опорі 55 Ом, ставлення ( );

• при хвильовому опорі 45 Ом, ставлення ( );

• ширина смужка мм;

• допуск на мм;

Кільцевій дільник потужності складається з двох чверть хвильових відрізків лінії передачі, дві пари полюсів яких з'єднані паралельно, а дві пари, що залишилися пов'язані через активний опір.

Кільцевій дільник потужності забезпечує поділ потужності порівну між двома чверть хвильовими відрізками. Також кільцевої дільник потужності забезпечує підсумовування потужностей НВЧ сигналів у плечі, якщо до двох плечах підвести два синфазних сигналу.

При аналізі роботи кільцевого дільника потужності передбачається, що опір є «точним». На практиці довжина ділянки включення опору скінченна і порівнянна з довжиною хвилі в лінії передачі. У цьому випадку для компенсації набігу фази на опору кільцевої ділянку подовжується на розрахункову величину. Якщо довжина ділянки включення опору а порівнянна з , То для компенсації набігу фази на цій ділянці необхідно подовжити кільце на величину а, при цьому довжина кільцевого ділянки дорівнюватиме [6]:

(5.15)

Повна довжина кола визначається співвідношенням [6]:

(5.16)

де

(5.17)

(5.18)

При цьому рівняння для обчислення радіусу кільця буде мати вигляд [6]:

(5.19)

Рівняння (5.19) виду передбачається вирішувати методом половинного ділення інтервалу ізоляції кореня. Якщо знайдено інтервал усередині якого міститься лише один корінь Х рівняння (5.19), то цей корінь ізольований від інших коренів рівняння (5.19).

Додаткова умова ізоляції кореня [6]:

- -Безперервна і диференціальна на інтервалі ;

-

- - Знакопостоянна на інтервалі ;.

При виконанні цих умов існує тільки один корінь V рівняння (5,19), що належить інтервалу . Завдання зводиться до того, щоб отримати достатньо малий інтервал ізоляції кореня Х.

Малюнок 5.2 - Блок - схема розрахунку

У методі половинного ділення звуження інтервалу ізоляції здійснюється за такою процедурою. Знаходять точку:

(5.20)

де с - середина інтервалу .

Обчислюють і визначають знак твори . Якщо , То в якості нового інтервалу ізоляції беруть інтервал , В іншому випадку буде інтервал .

Описану процедуру повторимо стосовно до зменшеного інтервалу до тих пір, поки довжина зменшуваного інтервалу не стане менше деякого числа , Визначальну задану межу похибки.

Блок - схема алгоритму розрахунку наведена на малюнку 5.2.

Вихідні дані для розрахунку:

мм;

мм;

мм;

;

Результат розрахунку радіус кільця дорівнює 5,9 мм.

5.3 Розробка патології плати

Вихідними даними для розробки топологічного креслення є:

- Схема електрична принципова ГКІЮ 433375,001 Е3;

- Перелік елементів ГКІЮ 433375,001 Е3;

- Конструктивні вимоги і обмеження, пов'язані з проектуванням і розміщенням елементів і компонентів на підкладці;

- Геометричні розміри плівкових і начесних елементів;

- Технологічні обмеження, обумовлені процесом виготовлення.

Топологія відображає порядок з'єднання вузлів ланцюга, передбачений електричною схемою, а також визначає геометричні розміри. конфігурацію елементів і їх взаємне розташування га підкладці.

Розмішати плівкові елементи необхідно відповідно до комутаційної схемою. При складанні комутаційної схеми зменшують кількість перетинів провідників, скорочують їх довжину, визначають розташування плівкових елементів, навісних елементів, передбачають контактні площі для монтажу. Використовуючи комутаційну схему, розробляють ескіз топологічного креслення, суміщених для всіх слів. При кресленні елементів слід раціонально використовувати площу підкладки, що досягається відповідним вибором конфігурації плівкових елементів і провідників.

Ескіз топології виконують в декількох варіантах, так як при опрацювання першого варіанту топології не вдається отримати прийнятну першого варіанту топології не вдається отримати прийнятну конфігурацію шарів. Робота над наступним варіантом зводиться до усунення недоліків першого для того, щоб креслення відповідав усім технологічним і конструктивним вимогам і обмеженням, що вказані у ОСТ 4ГО.010.224 - 82.

Розроблена типологія:

- Відповідає схемі електричної принципової ГКІЮ 433375,001 Е3;

- Задовольняє конструктивним і технологічним вимогам, обумовленим в ОСТ 4ГО.010.224 - 82;

- Забезпечувати можливість перевірки електричних параметрів елементів схеми;

- Складена таким чином, щоб для виготовлення схеми потрібний найбільш простий і дешевий технологічний процес.

5.4 Вибір методів контактування

Вибір елементів можна з'єднати пайкою мікрозварювання.

За допомогою пайки отримують ремонтопрігодним з'єднання, тобто такі, які можна демонструвати і перепаяти без пошкодження комутованих елементів.

При мікрозварювання контактної, з'єднання формуються у твердій фазі за рахунок стиснення поверхонь і нагріву. Це обумовлено можливістю управління параметрами процесу, його механізації та автоматизації, високою якістю і відтворюваністю з'єднання. Форми і розміри зварної точки суворо зумовлені робочою частиною інструменту і площа одержуваного мінімальна. В якості перемичок використовують дріт круглого перерізу з алюміній магнієвого сплаву, який має кращу міцністю по відношенню до інших матеріалом. Застосування дроту круглого перерізу дозволяє механізувати її подачу в зону зварювання шляхом змотування з котушки.

Якість і надійність одержуваних сполук залежить не тільки від правильно обраного поєднання матеріалів, але і від якості підготовки поверхні. Різні забруднення та хімічні плівки на поверхні погіршують контакт і взаємну дифузію матеріалів.

6. Вибір технології та обладнання

6.1 Вибір технологічного процесу та обладнання для виготовлення плати

Згідно з технологічним завданням мікрополоскових плати виготовляються методом тонкоплівкової технології. Процес виготовлення плат наведено на малюнку 6.1.

Перед нанесенням плівок на підкладку її потрібно підготувати, тобто виконати підготовчі операції, які включають в себе: різання підкладки, очищення і підготовку поверхонь підкладки.

Різання підкладок проводять на початку технологічного циклу. Застосувати мультіплірованний фотошаблон з передбаченими зазорами між схемами на ширину ряду.

Різання підкладок проводять на початку технологічного циклу. Застосувати мультиплексированной фотошаблон з передбаченими зазорами між схемами на ширину ряду.

Відмивання підкладок проводять кислотно - лужної обробкою. При очищенні повинні бути розпущені відсортовані зв'язку між підкладкою і забрудненими без порушення поверхні самої підкладки. Перед нанесенням плівки повинні бути вилучені всі продукти реакції, іони, молекули води. Очищені підкладки зберігати в ексикаторах або вакуумних шафах, але не більше 24 годин перед нанесенням плівок.

Для вакуумного напилення використовується установка УВН - 2И - 2 (ГОСТ 5,70 - 68), яка призначена для серійного виготовлення плівкових елементів у результаті вакуумного циклу. Матеріали використовуються м допомогою резистивних випарів. Подколпачное пристрій доопрацьовано з метою використання єдиного вузла сполучення.

Малюнок 6.1 - Тех. процес виготовлення плати

Технічні характеристики установки наведені таблиці 6.1 [7]:

Таблиця 6.1 - технічні характеристики установки УВН - 2ЛЕ - 2 (ГОСТ 5.70 - 68)

Ефективність процесу напилення визначається малим зволікаємо осадженням і рівномірністю товщини плівки по поверхні підкладки. У зв'язку з цим при організації та налагодженні процесу повинні бути забезпечені: інтенсивне випаровування речовини з випарника; прямолінійний рух молекул речовини переважно на підкладку і достатньої рівномірності опромінення підкладки, інтенсивний і рівномірне зростання плівки по поверхні підкладки.

Простіше, ніж приступити до фотолітографічним процесам, необхідно виготовити фотоорігінал і фотошаблон. У нашому випадку виготовити позитивний металізований шаблон. Для цього застосувати оптичне скло (до - 8) з металізованим малюнком з хрому. Перевага такого фотошаблона: висока зносостійкість - механічна і термічна стабільність; вологостійкість; різко обмежені краю зображення. Фотошаблон повинен мати зображення базових елементів і реп'яхову знаків.

Фоторезистор наноситься методом-пульверизації - розпилення. У плівках одержуваних таким способом витрата фотерезіста зменшується в 10 разів, дефектність шару в 3-4 рази в порівнянні з плівками, одержуваними центрифугуванням. Відсутність крайового потовщення робить метод ефективним при нанесенні фоторезистора на прямокутні підкладки. Для нанесення фоторезиста застосувати напівавтомат ПНФ - 1Р, технічні характеристики якого наведені в таблиці 6.2 [7].

Таблиця 6.2 - Технічні характеристики напівавтомата нанесення фоторезиста ПНФ - 1Р

Для сушіння і дублення фоторезистора застосувати установку УСДФ - 1 (д ЕМ 3,023,002), характеристики якої наведені в таблиці 6.3 [7].

Таблиця 6.3 - Технічні характеристики установки УСДФ - 1 (д. ЕМ 3,023,002)

Для операції суміщення експонування застосувати установку напівавтоматичного суміщення та експонування УПСЕ - 4, технічні характеристики який наведено в таблиці 6.4 [7].

Таблиця 6.4 - Технічні характеристики установки напівавтоматичного суміщення та експонування УПСЕ-4

Для операції травлення застосувати напівавтомат травлення універсальний ПТУ - 1 (д ЕМ 3,240,009), технічні характеристики якого наведені в таблиці 6.5 [7].

Таблиця 6.5 - Технічні характеристики напівавтомата правління ПТУ - 1 (д ЕМ 3,240,009)

Для контролю якості знежирення, прояви, травлення при виконанні процесу фотолітографії використовувати установку візуального контролю УВК-1 (д ЕМ 2,790,002), характеристики якої наведені в таблиці 6.6 [7].

Елементарне осадження засноване на електролізі розчинів під дією електричного струму та осадження металу на катоді. Осадження шару металу проводиться у вікнах резистивної захисної маски на попередньо нанесеною струмопровідний подслой, який використовується в якості електричного контакту (полуадітівная технологія).

При формуванні мідного провідного шару номінальної товщини електричним - осадження необхідно одержати щільний (безпористу) дрібнокристалічний осад з мінімальним питомим опором, не знижує класу обробки поверхні плати забезпечує високу точність виконання подальших операцій.

Таблиця 6.6 - Технічні характеристики установки візуального контролю УВК-1 (д ЕМ 2,790,002)

В якості захисних антикорозійних покриттів застосувати комбіноване покриття . Осадження проводиться по сформованому на лицьовій стороні плати рельєфу схеми, що забезпечує повний захист торців елементів на платі. Нікелевий подслой запобігає дифузії між міддю і золотом.

З метою економії дорогоцінних металів на екранну сторону плати застосувати антикорозійне покриття на основі сплаву олова ( ). Перед осадженням сплаву олова застосувати нікелевий подслой, що запобігає дифузію, між міддю і олово - вісмутом.

Для електричного осадження необхідно: ванна цехова, джерело постійного струму, за ним лабораторний, годинник сигнальні, вентилятор побутової, мікроскоп стереоскопічний, а також електрощити.

Для нанесення лаку застосувати кисті художні. Видалення лаку виробляти механічним шляхом за допомогою скальпеля.

Склад травителя, використовуваного для операції травлення РС-3710 [7]:

- Кислота азотна (щільність 1.4) - 0,035 л;

- Кислота фтористоводнева (щільність 1,14) - 0,005 л;

- Вода дистильована - 0,06 л;

Склад травителя, використовуваного для операції травлення міді [7]:

- Аміак водний - 0,1 л;

- Водню перекис (щільність 1,5) - 0,1 л;

Склад травителя, використовуваного для операції травлення хрому [7]:

- Калій залізосиньородистим - 20г;

- Натрію гідрат окису - 3г;

- Вода дистильована - 0,75 г.

Склад електроліту, використовуваного для операції електролітичного осадження міді [7]:

- Мідь сірчанокисла - 200г / л;

- Кислота сірчана - 40г / л;

- Кислота винна - 2 г / л;

- Спирт етиловий - 50 г / л;

- Вода дистильована - до 1л.

Соса електроліту використовуваного для операції електричного осадження золота [7]:

- Кальцію діціано - (1) - Аурат (у перерахунку на золото) - від 9 до 10 г / л;

- Калій лимонно - кислий однозаміщений - від 60 до 80г / л;

- Кобальт сірчано - кислий - 1 г / л;

- Вода дистильована - до 1 л;

- РН розчину - від 4,5 до 4,7 г / л;

Склад електроліту, використовуваного для операції електролітичного осадження нікелю [7]:

- Нікель сірчанокислий - 200г / л;

- Натрій хлористий - 10г / л;

- Натрій фтористий - 6г / л;

- Кислота борна - 30г / л;

- Нафталін - 1,5 г / л, дисульфокислоти динатрію сіль - 4г / л;

- РН розчину від 5,8 до 6,3 г / л.

Склад електроліту, використовуваного для операції електролітичного осадження олово - вісмуту [7]:

- Олово сірчанокисле - від 30 до 50г / л;

- Кислота сірчана (питома и і вага 1,84) - від 100 до 115г / л;

- Вісмут азотнокислий - від 0,3 до 0,8 г / л;

- Натрій хлористий - від 0,3 до 0,8 г / л;

- Препарат ОП - 10 - від 3 до 4г / л;

- Клей міздровий - від 2 до 5г / л;

- Вода дистильована - до 1 л;

- Спирт етиловий ректифікованого - 50 мл / л

6.2 Вибір технологічного процесу для збирання модуля НВЧ

Технологічний процес складання модуля представлений на малюнку 6.2.

Схема електрична принципова реалізована у вузлі пристроїв високочастотного ГКІЮ 433375,001 СБ Складанні цього вузла проводиться таким чином.

Плати під 3,4 встановити під 1 метталізірованной екранованої стороною до дна корпусу через термокомпенсірующіе прокладки з металевої сітки під 6,7. Плати закріпити за допомогою гайок під 12. Місця кріплення гайок залити клеєм для забезпечення герметичності. Плати припаяти припаєм поско 50-18 ГОСТ 211931-76.

Встановити в корпус поз. 1 циркулятор поз. 17 і закріпити за допомогою гвинтів під 13 і шайб поз. 15, 16.

Встановити в корпус поз. 1 фазавращатель поз. 2 на клей еластосіл 137-83 ТУ6-02-1237-83. Наявність клею на поверхні М не допускається.

Між платами в корпусі розташовані фазавращатель і циркулятор. Електричний зв'язок між вузлами 3,4,2,17 здійснюється за допомогою пелюсток під 11. Приєднання пелюсток поз.11, а також косинця поз.5 до вузлів 3,4,2,17 проводиться за допомогою дроту поз.18 і припою.

Складання готового виробу (ГКІЮ 434856,001 СБ) проводиться таким чином.

Встановити деталь поз.5 за допомогою клею К400в пристрій високоякісне поз.2. Розташування і кількості деталей поз.5 визначається в процесі настроювання. Допускається порізка деталей паз.5. клей наносити по периметру деталі поз.5.

Встановити кришку поз.1 на пристрій високочастотне поз.2.

Поверхні, звернені до герметизуючого шву деталей поз.1, 2, заздалегідь гальванічно покриваються шаром олова. У поз укладаються гумова прокладка поз.8; зверху якої міститься луджена м'який сталевий дріт поз.9. Паз разом з дротом заливається припаєм. Один кінець дроту залишається зовні й укладається в паз кришки, поз.1.

Перед контролем герметичності модуль заповнити аргоном вищого сорту ГОСТ 10157-79 з надлишковим тиском Па і витримати 5 хвилин.

Внутреннею порожнину після перевірки герметичності массепектролітріческім способом, заповнити аргоном вищого сорту ГОСТ 10157-79 з надлишковим тиском Па. Трубку штенгеля обжати до змикання країв і спаяти безпосередньо після обтиснення.

Модуль покрити емаллю ХВ-518, захисна, IV УХЛ 1 ТУ-10-966-75, крім поверхонь Е, Ж, Ч, Л.

Маркувати на модулі «Х1 ... Х8», «Х14» симетрично осьовим лініям висновків, заводський камер, порядковий номер виконання модуля шрифтом За-3 ОСТ 11010-012-74 емаллю ЕП-572, біла ТУ6-10-1539-76, УХЛ1. маркувати дату виготовлення за ГОСТ 25486-82 шрифтом За-3 ОСТ11.010-0121-71 емальсо ЕП-572 біла ТУ6-10-1539-76, УХЛ1.

Для ручної збірки модуля індивідуальні робочі місця комплектуються електричними паяльниками, які живляться від-мережі постійного струму, а також різноманітним інструментом: різного роду викрутки, розвальцьовування, шабери, кернери, лінійки.

Для кріплення друкованих плат при збірці і монтажі субблоків застосовують підставку для плат ГТ 7879-94, характеристики якої наведені в таблиці 6.7.

Таблиця 6.7 - Технічні характеристики пристосування ГТ7879-94

Для візуального контролю якості виконання технічних операцій при складанні використовувати пристосування для візуального контролю ГГ636691/012, технічні характеристики якого наведені в таблиці 6.8.

Таблиця 6.8 - Технічні характеристики пристосування візуального контролю ГГ63669/012

7. Техніко-економічне обгрунтування

7.1 Вибір бази для порівняння

Технічний та економічний рівень проектованого модуля може бути оцінений лише на основі зіставлення з іншими існуючими модулями того ж експлуатаційного призначення. В якості базового варіанту для порівняння повинен бути обраний кращий електронний прилад з наявних вітчизняної та зарубіжної практики, використовуваний для тих же цілей, що і проектований.

Оскільки в зарубіжній практиці немає аналогів проектованого вироби, а у вітчизняній практиці вони випускаються в дрібносерійному виробництві (8 штук в рік) і виконуються строго під замовлення замовника, то вибір бази для порівняння в даному випадку значно ускладнений.

7.2 Організація і планування технічної підготовки виробництва

Склад і зміст етапів роботи технічної підстановки виробництва проектованого модуля визначення з урахуванням досвіду проектування виробу на базовому підприємстві «Іскра» під час переддипломної практики. По кожному етапу вказані виконавці та тривалість робіт. результати зведені в таблицю 7.1.

Таблиця 7.1 - Перелік робіт та виконавців з проектування модуля.

На підставі таблиці 7.1 будується сітьовий графік, який представлений на малюнку 7.1.

Параметри шляхів мережного графіка представлені в таблиці 7.2.

Таблиця 7.2 - Параметри шляхів мережного графіка

За даними мережевого графіка і таблиці 2 робиться висновок, що якщо взяти за основу третій шлях (99) то тривалість ДКР скоротиться на 7 днів.

Для розрахунку витрат на виконання робіт з технікою з технічної підготовки виробництва необхідно скласти кошторис витрат за статтями:

- Матеріали;

- Комплектуючі вироби;

- Заробітна плата основна;

- Заробітна плата додаткова;

- Відрахування до фонду соціального страхування;

- Накладні витрати;

Витратні статті складені за цінами підприємства «Іскра» на 01,01,00.

Кількість і вартість матеріалів необхідних для проектування модуля зведені в таблицю 7.3.

14

14

3

1

14

4

1-00

1-50

0-50

0-80

0-80

0-85

14

21

1-50

0-80

11-20

3-40

Всього

61-90

Найменування робіт

Виконавці

Оклад, грн

Середньоденна зарплата, грн

Кількість днів роботи

Основна зарплата, грн

1. Розробка і розрахунок конструкції

Керівник групи

200

9,5

2

19

Інженер - конструктор

170

7,4

39

278,4

2. Розробка КД на дослідному зразку

Інженер - конструктор

170

7,4

36

221,3

Технолог - інженер

170

7,4

5

35,7

Інженер - технолог

170

7,4

5

35,7

3. Випробування дослідного зразка

Інженер - конструктор

170

7,4

15

107,1

Інженер - конструктор

170

7,4

15

107,1

Інженер - конструктор

170

7,4

15

107,1

4. Коригування схем креслень

Інженер - конструктор

170

7,4

3

21,4

5. Підготовка відліку

Інженер - конструктор

170

7,4

5

35,7

Всього

140

968,5

Найменування статті витрат

Сума, грн

1. Матеріали

2. Основна заробітна плата

3. Додаткова заробітна плата

4. Відрахування до фондів соціального страхування

5. Накладні витрати

61-90

968-50

77-50

392-29

968-50

Всього

2468,69

Найменування матеріалу ГОСТ, ОСТ, ТУ

Одиниці виміру

Кількість

Ціна, тобто ізм, грн

Сума, грн

1. Сплав РС - 3710 ГОСТ 22025

2. Мідь вакуумплавільная в гранулах КО.028.007.ТУ

3. Клей еластосіл

4. Емаль ЕП572 вболіваючи ТУ6-10-1539-76

5. Емаль ЕП572 захисна ТУ6-10-1539-76

1. Припай ПОС61 ГОСТ 21931-76

2. Припай ПОСК50-18 ГОСТ 21931-76

3. Полікор Ще 7.817.000

4. Сплав

5. Дріт ГОСТ2112-79

6. Хром ерх ТУ14-5-76

7. Нікель

8. Гума

9. Золото

10. Срібло

11. Олово - вісмут

кг

кг

кг

кг

кг

кг

кг

м

кг

кг

кг

кг

кг

кг

кг

кг

0,30

0.52

0,52

3

15

45

8

8

10

9

500

2,5

15

1000

1000

0,25

500

1,44

0,072

0,072

0,024

0,024

0,035

0,750

7,800

6,700

6,700

0,130

40,200

6,000

3,500

Всього

74,250

Транспортно - заготівельні витрати (10%)

7,420

Разом

81,680

Найменування

Кількість

Ціна одиниці виробу

Сума, грн

1. Гвинт ГОСТ 17473 - 80

2. Шайба ГОСТ 402 - 70

3. Прилад 0.223.298 ТУ

4. Прилад 24. 0.223.286 ТУ

5. Діод НВЧ а АО.339.286ТУ

8

16

1

1

2

0,10

0,10

100

100

10

0,8

1,6

100

100

20

Транспортно - заготівельні витрати (5%)

11,12

Разом

233,52

Професія

Кол. чол

Счас, грн

T шт, годину

Розряд

Осн. ЗАРП. грн

1. Ливарник

2. Технолог

3. Слюсар

4. Монтажник

5. Регулювальник

1

1

1

1

1

5,68

1,15

1,0

1,12

1,12

1,05

1,05

1

0,30

0,75

ІІ

ІІІ

ІІ

ІІ

Додаткова зарплата становить 42% до основної тарифної зарплаті і становить 3,92 грн.

Відрахування до фонду соціального страхування становить 37,5% від суми основної та додаткової зарплати і дорівнює 3,49 грн.

Витрати на освоєння нових видів продукції визначаються за формулою:

(7.1)

де - Витрати по кошторису витрат на технічну підготовку виробництва, грн;

А - випуск виробів за два роки, грн. шт.

Цехові витрати з урахуванням змісту устаткування становить 367% до основної зарплати і рівні 34,33 грн.

Загальнозаводські витрати становлять 125,33% до основної зарплати і рівні 11,69 грн.

Таблиця 7.9 - Кошторис зарплат на виробництво досвідченого зразка

Ціна продажу розраховується за формулою:

(7.2)

де - Оптова ціна, грн;

(7.3)

де - Повна собівартість, грн;

М - витрати на придбання матеріалів, грн;

П - витрати на покупку комплектуючих виробів, грн;

При розробці нової конструкції модуля цього ж експлуатаційного призначення можлива зміни в конструкції і в технології виготовлення. При застосуванні інших способів формоутворення корпусу, збільшується трудомісткість операції виготовлення корпусу, буде потрібно закупівля нової оснастки, погіршується якість і виконаних деталлю функції. Все це потягне за собою додаткові витрати на виробництво модуля і позначиться на його ціні. При використанні більш дешевих матеріалів для виготовлення модуля, погіршується його електричні параметри, що не допустимо, тому що програмі може вийти з ладу. Тому що розробляється модуль має оптимальне рішення і технологію виготовлення на обладнання, яке є в наявності на підприємстві, що є економічно вигідним.

8. Охорона праці

8.1 Значення охорони праці та навколишнього середовища

В електричній і радіотехнічної промисловості науково - технічний прогрес поряд з впровадженням якісно нових технологічних процесів дозволить значно поліпшити умови на робочих місцях, а також вніс корінні зміни в змісту праці працюючих - зменшилася загальна фізичне навантаження, з'явилися професії, що вимагають тривалого підвищеного емоційного напруження в процесі виконання трудових операцій.

Охорона праці є соціально - технічної наукою, яка впливає і вивчає виробничі небезпеки і шкідливості, розробляє методи їх запобігання або ослаблення з метою усунення нещасних випадків, професійних забеліваній, аварій і пожеж. Головними об'єктами її дослідження є людина і процес праці, виробниче середовище, взаємозв'язок людини з промисловим обладнанням, організації праці і виробництва. Законодавчо - правовими актами з охорони праці та охорони навколишнього середовища є. Конституція України, Основи законодавства про працю, Кримінальні кодекси, Основа законодавства України про охорону здоров'я та інші. Всі різноманіття законодательскіх актів, заходів та засобів, включених у поняття охорони праці, спрямоване на створення таких умов праці при яких виключено вплив на працюючих небезпечних і шкідливих виробничих факторів.

Рекомендації, наведені в даному розділі, розроблені на основі «Санітарних норм проектування промислових підприємств (СН 245-71), ГОСТ12.1005-76, ГОСТ-12.1003-83, ГОСТ12.2.032-78, ГОСТ 21889-76.

Особливістю роботи у конструкційних бюро, де і проходила переддипломна практика, є постійне і значне напруження функцій зорового аналізатора, а також постійне розумовий напруги і фізичне.

Умова праці працюючого визначаються: умовами освітлення в приміщення і на робочому місці; рівнями шуму на робочому місці; параметрами мікроклімату; ергономічними характеристиками основних елементів робочого місця.

8.2 Заходи з техніки безпеки

Заходи з ГОСТ 122.006-87, визначені для апаратури безпосередньо підключається до електричної мережі й призначений для допустимих рівнів шуму на робочих місцях.

Безпека робіт з радіоелектронним обладнанням і містять його в справному стані на підприємстві не регламентується Правилами техніки безпеки і виробничої санітарії в в електронній промисловості.

До захисним засобом від дотику до струмоведучих частин електроустановок:

- Ізоляція;

- Огородження;

- Блокування;

- Електрозахисні кошти;

- Сигналізація;

- Плакати;

У конструкторському бюро на підприємстві «Іскра» контроль ізоляції проводиться періодично мегаометром і постійно з застосуванням із приладу контролю ізоляції, оскільки стан ізоляції погіршується в процесі експлуатації за рахунок нагрівання, механічних ушкодження впливу кліматичних умов. Так само застосована блокування, яка знімає напругу з струмоведучих частин електроустановок при проникненні до них без зняття напруги.

У разі ремонту електроустановок застосовуються такі захисні засоби:

- Електроізолюючі засоби (діелектричні ізолюючі гумові рукавички, боти, калоші, килимки, доріжки).

З електроізолюючих коштів у КБ застосовуються діелектричні килимки, доріжки, ізолюючі підставки, переносні покажчики у відділах встановлена ​​сигналізація, яка привертає увагу працюючих і попереджає їх неправильні дії при обслуговуванні електроустановок. Вона здійснюється за допомогою ламп розжарювання або неонових ламп. Захистом від напруги, що з'явився на металевих частинах електроустановок в результаті порушення ізоляції, служать захисні заземлення і захисні відключення.

Зі знову прийнятими на роботу проводиться інструктаж вступний і безпосередньо на робочому місці, за інструкцією розробленої у відповідній з діючими правилами безпеки обслуговування електроустановок. Цей інструктаж періодично повторюється в терміни, що залежать від особливостей робочого місця.

8.3 Заходи з виробничої санітарії та гігієни праці

В результаті виконання роботи настає зниження працездатності, зване стомлюваністю.

У боротьбі з втомлюваністю велике значення має фізіологічна раціоналізація трудового процесу, яка включає систему заходів, що стосуються економії рухів на роботі, більш рівномірний розподіл навантаження між різними м'язовими групами тіла людини та ін При роботі сидячи слід звертати увагу на поставу, щоб не було змушене положення , існувала можливість періодично міняти позу.

Санітарні вимоги до виробничих приміщень встановлені СІ245-71, СНиП, ГОСТ та ОСТ з урахуванням шкідливих речовин, що виділяються при технічних процесах.

Відповідно до ГОСТ 12.1.005-76 для легкої роботи виконується в приміщеннях з незначними надлишками тепла, оптимальні і допустимі метеорологічні умови наведені нижче:

- Температура повітря, ;

- Відносна вологість,% = 40 60;

- Швидкість руху повітря, м / с = 0,2;

Система загального освітлення виконано, керуючись вимогами СНіП 11-4-79. Природне і штучне освячення. Норми проектування. У приміщенні передбачено улаштування робочого і евакуаційного освітлення згідно з вимогами СНіП 11-4-79. Для штучного освітлення в приміщеннях застосовують люмінесцентні лампи типу ЛБ.

Персонал КБ періодично проходять медичні огляди, що є важливою умовою збереженням здоров'я. На підставі періодичних оглядів, гігієнічних висновків санітарно - епідемологічскіх станцій і санітарно промислових лабораторій спільно із заводським комітетом профспілок, адміністрації підприємства складаються комплексні плани санітарно - гігієнічних і лікувально - профілактичних заходів.

8.4 Заходи щодо пожежної безпеки

Пожежна безпека об'єкта забезпечується:

- Системою запобігання пожеж;

- Системою протипожежного захисту;

- Організаційно - технічними заходами;

Запобігання утворення горючої середовища забезпечується максимально можливим застосуванням негорючих речовин і матеріалів; застосування обладнання у результаті роботи якого не утворюються джерела запалювання; застосуванням у обладнанням швидкодіючих засобів захисного відключення можливих джерел запалювання; застосування обладнання, що задовольняє вимогам електростатичним іскра безпеки; виконання встановлених правил протипожежної безпеки в Відповідно до ГОСТ12.1.004-91-ССБТ. «Пожежна безпека. Загальні вимоги ».

Пожежна безпека забезпечується: застосуванням засобів пожежогасінням та відповідних видів пожежної техніки, вогнегасників марок ОУ-2, ОП-10 з порошком ПСБ та ін; застосуванням автоматичних установок в пожежній сигналізації та пожежогасіння типу ПКІЛ з сповіщувачами: СВП-2; застосуванням систем протидимного захисту з датчиками КД-1.

Для захисту робочого місця від пожежі використані наступні групи техніки:

- Установки пожежної сигналізації ІДФ-1, КІ-1;

- Вогнегасника марки ВП-10 з порошком ПСБ;

Для порятунку людей у разі спалаху застосовуються протидимних маски з фільтрами респіраторного типу. Вогнегасники і захисні маски розміщені в легкодоступних місцях, де виключено потрапляння на них прямих сонячних променів і безпосередній вплив опалювальних і нагрівальних приладів. Ручні вогнегасники розміщуються методом навішування на вертикальні конструкції на висоті півтора метра. При спрацьовуванні автоматичних установок пожежної сигналізації автоматичних відключаються системи вентиляції та кондиціонування повітря. Локалізація чага спалаху і запобігання поширення осередку забезпечується застосуванням вогні перегороджують пристроїв устаткування і протипожежними перешкодами. Шляхи евакуації визначені виходячи з об'ємного планування і технічного виконання будівлі конструкторського бюро, і з урахуванням його вогнестійкості, а також з урахуванням відносини будівлі по вибухопожежобезпеки до класу Д. Організовано мовне оповіщення й світлові покажчики для управлінням рухом по евакуаційним шляхам. Система протидимного захисту забезпечує не задимлення, зниження температури і видалення продуктів горіння на шляхах евакуації.

В організаційно - технічні заходи включено: навчання робітників правилам пожежної безпеки, реалізація норм і правил пожежної безпеки, інструкції про дотримання протипожежного режиму та про дії людей при виникненні пожежі; заходи під дією адміністрації на випадок виникнення пожежі та організації евакуації людей.

Завдання. Визначити витрату води на гасіння пожежі у допоміжному приміщенні об'ємом 25тіс. м .

Рішення. Визначається витрата води на внутрішньому пожежогасінні , Л з - вирази:

, (8.1)

де = 1 - необхідна кількість струменів;

- Витрата води однієї струменем.

Значення і прийняті з таблиці 8.1.

Таблиця 8.1 - Визначення необхідного числа струн, витрати води одного струменем

Здається часом гасіння пожежі . Відповідно до формули (8.1): .

8.5 Дія похідного персоналу конструкторського бюро базового підприємства при можливих аваріях, катастрофах, стихійних лихах. Заходи з ліквідації наслідків та захисту персоналу

Оповіщення про надзвичайні ситуації і діях робочих службовців проводить Громадянська оборона. Подається загальний сигнал «Увага всім» - єдиний сигнал оповіщення цивільної оборони. Він є попереджувальним і подається з метою залучення уваги робітників і службовців та є початком екстреного мовного повідомлення необхідно включити радіоприймач мережі і послухати повідомлення місцевих органів влади та штабу ЦО. При отримань повідомлень діяти у суворій відповідності до вказівок штабу ЦО.

Найбільш характерні надзвичайні ситуації природного характеру: землетрус, зсуви, бурі, урагани, сильний дощ, повені (прорив греблі) і т.д.

У разі землетрусу всі роботи необхідно припинити, технологічне обладнання зупинити, електроенергію відключити, персоналу зайняти безпечне місце, особовий склад формування повинен прибути на пункт збору.

При загрозі зсуву персонал швидко покидає приміщення, попереджає про небезпеку і виходить у безпечне місце. Залишаючи приміщення необхідно перекрити газові крани, вимкнути світло і електроприлади.

При метеорологічних і аерометричних явищах необхідно виконати заходи, передбачені планом ГО та інструкції з даного стихійного лиха. Закріплюється техніка, забирається в укриття майно та продукція, що знаходиться на відкритих майданчиках.

При загрозі прориву греблі виробляють евакуацію людей і найбільш цінного обладнання з небезпечних районів і виконують ряд заходів, передбачених на цей випадок.

При отриманні сигналу про радіаційної обстановки застосовують ряд заходів, спрямованих на обмеження життєвої діяльності, посилення санітарно - гігієнічних заходів. Перелік цих заходів визначено нормативними документами з радіаційної безпеки.

Перший режим, при потужності дози опромінення 0,1-0,3 мілі Ренген / год проводяться заходи:

- Герметизація приміщення (вікон, дверей, вентиляційних співаємо);

- Проводиться герметизація відкритих продуктів харчування, води, білизни;

- Час перебування персоналу на відкритому просторі обмежується;

- Встановлюються санітарні бар'єри при вході в приміщення.

Другий режим - 0,3-1,5 млр / год:

- Проводиться йодна профілактика;

- Знаходження в не приміщення можливо лише в разі крайньої необхідності і обов'язково з респіраторами, в чоботях, плащах, головних уборах, рукавичках;

-Встановлюються санітарні бар'єри біля входів.

Третій режим - 1,5-15 млр / год:

- Виконуються всі вище перераховані заходи;

- Евакуація персоналу, крім задіяних у формуванні;

Четвертий режим - 15-100 млр / год:

- Виконуються всі вище перераховані заходи;

П'ятий режим - більше 100 млр / год:

- Проводиться повна евакуація.

Залежно від виду радіоактивного зараження проводиться застосовується дезактивація:

- Рідинний спосіб - видалення радіонуклідів механічним (під впливом води) дією струменя води або пари, або в результаті фізика хімічних процесів, які дозволяють зв'язати радіонукліди у нерозчинні з'єднання і потім видалити ці сполуки механічним шляхом;

- Без рідинний спосіб - вакуумна очищення, змітання, видалення заражених верств переорювання.

При аварії з викидом сильнодіючих отруйних речовин необхідно:

- Одягнути засоби захисту органів дихання;

- Надіти легку, які не соромляться руху одяг, максимально закривають відкриті ділянки тіла;

-Негайно вийти із зони ураження.

Для осадження газу використовують водний завіса, створюваними пожежними машинами. Територія заливається водою, вапняним молоком, розчином соди або каустику. У приміщенні особисті речі і одяг не дегазуються.

Висновок

У процесі виконання дипломної роботи розроблено комплекс конструкторської документації відповідно до вимог технічного завдання.

У ході роботи розроблена топологія плат, відповідні схемою електричною принциповою. При розробки плати наведені попередньо компонування і розміщення елементів і обрана трасування друкованих з'єднань плівкових елементів (резисторів), геометричних розмірів мікрополоскових елементів. Плати виготовляються фотохімічним способом. На етапі розрахунків елементів обрані матеріали підкладки, резисторів. Малюнок плати виконується тонкоплівкової технологією з подальшою фотолитографией. Даний метод дозволяє реалізувати параметри елементів з точністю 20 мкм. Застосована полуадітівная технологія, тому що вона дає високу точність відтворення електричних параметрів. Застосовані типові тих. процеси та обладнання для виготовлення плат.

Була розроблена конструкція корпусу чашкового типу, а також обраний матеріал корпусу і спосіб формоутворення - лиття під тиском з подальшою обробкою. Розроблено конструкцію кришки корпусу і спосіб формоутворення - лиття під тиском з подальшою обробкою. Розроблено конструкцію кришки корпусу.

Розроблено збірний креслення модуля, обраний спосіб герметизації модуля.

У дипломному проекті наведений оцінний розрахунок ефективності екранування корпусу, що показує високу ступінь ефективності.

Проведено техніко-економічні розрахунки, показали ефективність даної розробки.

Розроблений комплект документації впроваджено у виробництво, може бути використанні при відпрацювання та доведення досвідченого зразка.

Перелік посилань

1. Довідник з розрахунку конструювання НВЧ смужкових підсилювачів / С.І. Бахарєв, В.І. Вольман, Ю.М. Ліб та ін Под ред. В.І. Вольман. - М: Радіо і зв'язок, 1982 - 328с.

2. Матсон Е. А. і ін Конструкції і розрахунок мікросхем і мікроелементів ЕВА: [Учеб. Посібник для радіотехн. спец вузів] - Мн: Обчислюємо. Школа, 1979 - 192с.

3. Волен М.Л. Паразитні процеси в радіоелектронній апаратурі - 2 - е изд-е, перероб. і доп. - М: Радіо і зв'язок. 1981 - 296с., Іл.

4. ОСТ 92-9555-82. Електрорадіоелементи і блоки герметизовані. Методи випробувань на герметичність.

5. Методичні вказівки до розрахунку микрополосковой лінії з дисципліни. Конструювання НВЧ - пристроїв спеціальності 7.091.001 «Виробництво електронних засобів» / сост. Шинкоренко Е.Н., Поспеева І.Є. - Запоріжжя: ЗДТУ, 1999, 10с.

6. Методичні вказівки з розрахунку кільцевого дільника потужності ВЧ з дисципліни «Конструювання НВЧ - пристроїв спеціальності 7.091.001» Виробництво електронних засобів / сост Шинкоренко Е.Н., Поспеіва І.Е. - Запоріжжя; ЗДТУ, 1999, 10с.

7. ОСТ4ГО.054.207. Мікрозборки НВЧ діапазону. Плати мікрополоскових. Типові технологічні процеси.

8. СНіП2.0902-85. Виробничі будівлі промислових підприємств. Норми проектування.

9. ГОСТ12.1005-88. Електромагнітні поля радіочастот. допустимі рівні на робочих місцях і вимоги до приведення контролю.

10. СНіП11-4-79 Природне і штучне освітлення. Норми проектування.

11. ГОСТ12.1.003-83. Шум. Загальні вимоги безпеки.

12. ГОСТ12.2.032-78. Робоче місце при виконанні робіт сидячи. Загальні ергономічні вимоги безпеки.

13. Антени та пристрої НВЧ. Проектування фазованих антенних решіток. Учеб. посібник, для вузів / В.С. Філліпов, Л.І. Понамарьов, О.Ю. Гриньов та ін; Під ред. Д.І. Воскресенського - 2 - ге вид., Доп. і перераб. - М: Радіо і зв'язок, 1994 - 592с, мул.

14. Парфьонов Є.М. та ін Проектування конструкції радіоелектронної апаратури: Учеб. посібник для вузів / О.М. Парфьонов, Е.Н. Камліная, В.П. Усачов. - М: Радіо і зв'язок, 1989 - 272с.

15. Гнкачук К.Н., Слоненя А.В., Степанков А.Г., Сабарно Р.В. Охорона праці в приладобудуванні: Учеб. посібник для вузо. - Київ: Вища школа. Головне вид-во ,1980-192с.

    Додати в блог або на сайт
    
    
    Цей текст може містити помилки.
    
    Комунікації, зв'язок, цифрові прилади і радіоелектроніка | Диплом
    329.4кб. | скачати
    

    ---

    Схожі роботи:
    Розробка програмного модуля
    Розробка економічного ядра модуля ERP системи
    Розробка програмного модуля для обчислення інтеграла
    Розробка універсального програмного модуля УПМ для РЕУ
    Розробка процесорного модуля апарату штучної вентиляції л гкіх
    Розробка модуля перевірки діапазону вихідних даних і знаходження номера першого символу в рядку
    Розробка конструкції деталі
    Розробка конструкції АЛП
    Розробка конструкції гібридної мікросхеми