1   2   3
Ім'я файлу: Технологічна карта.docx
Розширення: docx
Розмір: 182кб.
Дата: 25.10.2022
скачати
Пов'язані файли:
дерево Зразок.doc

Зміст


  1. Галузь застосування …………………………………………………………4

  2. Технологія та організація будівельного процесу …………………..……...6

  3. Техніко-економічні показники ……………………………………………..15

  4. Матеріально технічні ресурси……………………………………………....16

  5. Література ………………………………………………………………...…18


1. Галузь застосування та технологічні вимоги
1.1 Конструктивні характеристики елементів і їх частин
Технологічна карта розроблена на влаштування вантового висячого покриття. Вантові висячі металеві конструкції складаються з пролітних елементів, у вигляді сталевих вант і залізобетонних опорних частин, що сприймають їх реакції (розпір). В роботу включаються також елементи, що передають розпір (відтяжки і розпірки). Ванти – елементи стержневого типу (троси, канати, гнучкі стержні, пучки високоміцного дроту), що працюють в основному на розтягування. Перевагою вантових висячих металевих конструкції є те, що робота пролітного елементу на розтягування дозволяє максимально використовувати розрахунковий опір високоміцних сталей, перекриваючи великі прольоти при відносно невисокій витраті матеріалів, а недоліком - підвищена деформативність і кінематична податливість.

Після виконання антикорозійної і вогнезахисної обробки здійснюється влаштування жолобів та водостічних труб з влаштуванням по периметру будівлі металевої огорожі.
1.2 Склад основних видів робіт
В склад робіт які розглядаються в технологічній карті входять такі процеси:

  • монтують зовнішні залізобетонні та внутрішні опорні стальні кільця;

  • вант, намотаний на котушку, подають краном і встановлюють на місці;

  • закріплюють ванти за допомогою анкерів;

  • після закінчення монтажу поздовжніх вант і попереднього натягування їх, виконують геодезичну перевірку їх положення;

  • виконують натягування вантової сітки за допомогою домкратів, і натягувальних пристроїв;

  • виконують монтаж панелей покриття;

  • влаштовують внутрішній контур в’язей по фермах.


1.3 Характеристика умов
Роботи виконуються в наступних кліматичних умовах:

  • кліматичний район ІІ В

  • характеристичне значення ваги снігового покриву для даного кліматичного району – 1400 Па;

  • розрахункова зимова температура повітря –

  • характеристичне значення вітрового навантаження для 4-го вітрового району – 550 Па.

Роботи виконуються в одну-дві зміни.


Вказівки щодо прив’язки…..

2. Технологія та організація будівельного процесу

2.1 Вказівки до готування об'єкта
Згідно з ДБН А.3.1-5-96„Організація будівельного виробництва" необхідно виконати: облаштувати тимчасові побутові приміщення для робітників; виконати тимчасове огородження з в'їзними воротами та необхідним піддашком; влаштувати освітлення майданчика на покрівлі і на виносних опорах; виставити вказуючі та заборонні знаки.

Крім того, необхідно доставити на будівельний майданчик елементи покрівлі та розвантажити їх в місцях, які відведені під їх складування в зоні дії монтажного крану.

Елементи покрівлі, які постачаються на будівельний майданчик, повинні відповідати проекту, діючим стандартам, технічним вимогам на дерев'яні і металеві вироби. При виконанні робіт потрібно провести підготовку будівельного майданчика: енергетичну, експлуатаційну та персональну оснастку.

До початку робіт необхідно забезпечити водою і електроенергією будівельний майданчик. Так як роботи ведуться і у вечірню пору, крім постійного освітлення, обов'язкове влаштування переносного освітлення.

2.2 Роботи, що повинні бути виконані до початку основних робіт
До початку виконання робіт перевіряють положення та стан опорних елементів та їх частин.

До початку монтажу покрівлі необхідно виконати роботи попереднього періоду. У склад робіт входять наступні роботи:

  • виконання робіт по перевірці геодезичної прив'язки;

  • закінчені роботи по влаштуванню риштувань і підмостків на захватці;

  • завезені і складовані на прокладках в штабелі елементи покрівлі;

  • перед підйомом елементи необхідно очистити від бруду;

При зведенні покрівлі необхідно дотримуватись послідовності виконання робіт. До початку влаштування покрівлі необхідно виконати наступні роботи:

  • якісно виконати постійне закріплення між несучими елементами металевих конструкцій покрівлі;

  • виконати антикорозійний і вогнезахисний захист конструкцій.

Крім того, при підготовці до монтажу необхідно передбачити:

  • підготувати площадки для складування конструкцій і заготовок із металу;

  • площадки повинні бути виконані з поліпшеним верхнім покриттям, а конструкції на них повинні бути розкладені по типах, згідно маркування для кожної захватки окремо;

  • підготувати ланки виконавців робіт із числа фахівців яким, згідно із медичного огляду, дозволено працювати на висоті, про що засвідчено відповідним медичним документом;

  • забезпечити виконавців, які працюють на висоті, індивідуальними засобами захисту від травматизму (запобіжними поясами, в яких дійсний термін випробування, касками і т. ін.);

  • забезпечити виконавців робіт, включивши в ланку виконавців покрівельників.

При наявності в перекритті люків, технологічних отворів, перепаду висот більше 0,8 м - установити огорожу таких місць (згідно вимогам ГОСТ 12.04.059-89 (Приложение 1. Справочное.).
Примітка: територія навколо будівлі, при необхідності, повинна бути підсилена дорожніми залізобетонними плитами. Перепадів по висоті та ям не повинно бути.
2.3 План та розріз частини споруди де будуть виконуватись роботи



Рис.1 Схема основного каркасу і радіально-вантового покриття будівлі


1 - зовнішнє залізобетонне опорне контурне кільце; 2 - залізобетонні колони каркасу; 3 - вантові ферми; 4 - покрівельні сталеві панелі; 5 - внутрішні сталеві опорні кільця


План та розріз….

2.4 Схема організації будівельного майданчика

2.5 Методи та послідовність виконання робіт
При влаштуванні вантових висячих покрить було прийнято наступну технологію виконання цих процесів. Поступаючи на майданчик, металеві канати в бухтах розвантажують і встановлюють на спеціальний пристрій для розмотування. Після розмотування канати витягують зусиллям 50 кН на стенді за допомогою двох гідравлічних домкратів. Натягування виконують в три етапи з витримуванням після кожного етапу 5...6 хвилин. Витягнутий на розрахункове зусилля канат витримують під навантаженням на протязі 2-х годин, після чого знімають навантаження і повторно натягують на 50 кН. При повторному натягуванні роблять мітки місць встановлення металевих манжетів для кріплення стійок вантових ферм, обрізають канати, надівають на них муфти, розплітають кінці вант і заливають їх в муфтах. Виготовлені ванти переносять на збиральний майданчик, де роблять повне збирання вантових ферм.

Паралельно монтують тимчасову центральну башту, центральні нижні і верхні опорні кільця, конструкції ліхтаря.

Ферми монтують баштовим краном БК-300 із стрілою 30 м. Кран піднімає ферму за допомогою спеціальної траверси безпосередньо із збирального майданчику і монтує її в проектне положення без додаткових перекидок. Спочатку влаштовують 4ферми у відповідних осях, щоб забезпечити стійкість в горизонтальній площині центральних кілець, потім монтаж ведуть підряд проти годинникової стрілки - кожну ферму закріплюють кільцевими муфтами до оголовків колон. Після цього муфти ферм лебідками затягують в отвори центральних кілець і закріплюють в проектному положенні. Несучий канат, діаметром 65 мм, закріплюють остаточно в нижньому кільці, а стабілізуючий - у верхньому. В процесі монтажу ферм влаштовують зовнішні в'язі. Для утворення попередньо напруженої системи покриття, після монтажу всіх ферм і крайніх в'язей, по них роблять натягування стабілізуючого ванту. На верхній робочій площадці встановлюють дві помпи і чотири гідравлічні домкрати з тяговим зусиллям 630 кН кожен і робочим ходом поршня 315 мм. Домкрати ставляться в упор з внутрішньої сторони верхнього опорного кільця і подовжувачем з'єднуються гвинтовою тягою муфти стабілізуючого канату. Попереднє натягування канату виконують по захватках з одночасним натягуванням чотирьох ферм в двох взаємноперпендикулярних напрямках. Такий порядок натягування забезпечить стійкість центральних кілець в горизонтальній площині.

Для забезпечення проектного натягування, відносно їх рівномірної роботи в конструкції для натягування вант, виконують зйомку їх провисання відносно довільно вибраного несучого канату і рихтування провисання нижніх вант ферми. Після повного закінчення натягування вантових ферм і геодезичної перевірки спеціальним приладом фактичних зусиль в вантах, на кожній захватці, в радіальному напрямку, виконують монтаж металевих панелей покриття. Під час монтажу панелей покриття влаштовують внутрішній контур в’язей по фермах.

Для вант застосовують сталеві виті з високоміцного дроту канати закритого типу з межею міцності 100-260 МПа, які оцинковуються для підвищення корозійної стійкості. Розрахунковий опір канатів приймається рівним 60% від середнього розривного зусилля, що визначається відношенням розривного зусилля до площі перетину всіх дротів в канаті.

В процесі експлуатації (особливо в її перші роки) при незмінному навантаженні в канатах виникають подовження (повзучість), обумовлені, як правило, конструкцією і геометрією вантової системи. Величина деформаційної повзучості оцінюється близько 0,04-0,06% від величини пружної деформації. Тому необхідно передбачати пристрої, що дозволяють підтягати канати під навантаженням.
2.6 Розбивка будівлі на загарбки та яруси
У зв’язку з тим, що влаштування вантового висячого покриття передбачає використання баштового крану з використанням спеціальної траверси було прийнято потоковий метод виконання робіт. Монтажні роботи з використанням крану необхідно виконувати з двох стоянок, тому роботи по влаштуванню висячого покриття розбиваємо на 2 загарбки. Фронт робіт на яруси не розбивають.

Спочатку влаштовують 4 напівферми у відповідних осях, щоб забезпечити стійкість в горизонтальній площині центральних кілець, потім монтаж виконують підряд проти годинникової стрілки.
2.7 Чисельно-кваліфікаційний склад робочої ланки
Згідно переліку основних видів робіт необхідні наступні фахівці.

Склад ланки монтажників:

  • монтажник 6 розряду (М6) – 1 чол.;

  • монтажник 4 розряду (М4) – 3 чол.;

  • монтажник 3 розряду (М3) – 1 чол.;

  • машиніст крану 6 розряду (М6) – 1 чол.



2.8 Калькуляція трудовитрат та заробітної плати

табл 2.1

Календарний план виконання робіт

2.9 Графік виконання робіт та графік руху трудових ресурсів
Календарний план виконання робіт наведемо у вигляді табл. 2.2.

Визначимо коефіцієнт нерівномірності



де - максимальна кількість робітників за графіком, чол;

- середньодобова кількість робітників, яка визначається за формулою:



- загальна трудомісткість всіх робіт за календарним планом, дн.;

- тривалість робіт за календарним планом, дні.
2.10. Вказівки щодо прив’язки карти трудових процесів будівельного виробництва
2.10.1. Призначення та ефективність застосування карти

Карта призначена для впровадження раціональних методів організації робіт і прийомів управління баштовим краном БК-300.
2.10.2. Виконавці, предмети і засоби праці

Виконавці: машиніст баштового крану БК-300 6 розряду – 1 чоловік; монтажник-електрозварювальник 6 розряду – 1 чоловік; монтажники конструкцій 4 розряду – 3 чоловік; монтажник конструкцій 3 розряду – 1 чоловік.
Інструменти, пристрої, інвентар

табл.2.3

№з/п
Найменування
ГОСТ
Кількість, шт.

1
2
3
4

1
Траверса
Креслення ПИ „Промстальконструкции" №56277-11
2

2
Електрозварювальний апарат
АДС-30
1

3
Рукавиці
ГОСТ 5514-64
10 пар

4
Драбина розсувна переносна
Креслення тресту Черноморскоргтехстрой
2

5
Пакетні підмостки
Шарнірні 5.5х2.5х 2.02
2

6
Рівень водяний
НИИСП Госстроя УССР
1

7
Лом монтажний
ГОСТ 1405-65
3

8
Контейнер для інструменту
Виготовляється на місці
2

9
Мірна стрічка
ГОСТ 7253-54
2

10
Захисна каска
ГОСТ 9820-61
8


2.11. Вказівки щодо контролю якості виконання робіт


№

п/п
Назва технологічних операцій
Контроль якості виконання операцій

Склад
Способи
Час
Залучені служби

1.
Підготовчі роботи
Наявність паспортів, відповідність геометричних розмірів, наявність закладних деталей та монтажних петель
Візуально, рулеткою
До початку монтажу
Майстер

2.
Вивірка положення вантових ферм
Відповідність відміток, правильність нанесення розбивочних осей
Візуально, рулеткою, геодезич. приладами
До початку монтажу
Геодезист

3.
Перевірка зусиль в вантах
Перевірка фактичних зусиль в вантах
геодезич. приладами
В процесі монтажу
Майстер,

геодезист

4.
Зварювання закладних деталей
Якість та надійність зварювання. Акт приймання зварних зє’днань
Візуально, рулеткою
В процесі монтажу
При необхідності будівельною лабораторією



  1   2   3

скачати

© Усі права захищені
написати до нас