Ім'я файлу: ОТЧЕТ ПО ОЗНАКОМИТЕЛЬНОЙ ПРАКТИКЕ.docx
Розширення: docx
Розмір: 163кб.
Дата: 25.07.2023
скачати




Министерство науки и высшего образования РФ

Казанский государственный архитектурно-строительный университет

Кафедра технологии строительных материалов,

изделий и конструкций
ОТЧЕТ

по ознакомительной практике
Выполнил: ст.гр.2СМ16

Вафин Т.Ф

Принял: руководитель от университета профессор, д.т.н.

Абдрахманова Л.А.

Казань, 2023

Содержание

1 АКТУАЛЬНОСТЬ……………………………………………………………..4

2 СТЕПЕНЬ ПРОРАБОТАННОСТИ ..………...………………………………...6

3 ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ…………………………………………………….…….…..8

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ………………………….….14


  1. АКТУАЛЬНОСТЬ

Бетоны нашли широкое применение в самых разных сферах современного строительства и обладают значительным количеством характеристик, определяющих преимущество их использования.

В связи с развитием технологий получения наноматериалов необходимо изучение влияния введенных наночастиц на характеристики силикатных систем. Изменение характеристик достигается в результате варьирования количества и химического состава наночастиц либо за счет одновременного использования комбинации наночастиц с разным химическим составом.

Одним из эффективных способов получения бетонов с повышенными конструкционными и технико-эксплуатационными характеристиками является модификация структуры путем введения нанодисперсных добавок. Большинство работ, направленных на улучшение строительно-технических свойств бетона, связано с использованием нано-SiO2. Наночастицы с удельной поверхностью от 50 до 1000 м2 /г и размером пор в интервале 2–50 нм характеризуются высокой химической активностью. Благодаря высокой удельной поверхности и реакционной активности они способствуют ускорению реакции гидратации силикатов кальция и образованию гидратов CSH, при этом повышая плотность бетона и тем самым уменьшая его пористость. Известно, что бетон модифицированный нанодисперсным диоксидом кремния, обладает высокими физико-механическими и эксплуатационными свойствами: прочностью и долговечностью.

Вышеперечисленные показатели актуальны и в применение нанодисперсных добавок в производстве газобетона, в виду задачи снижения плотности изделий, при одновременном увеличении их физико-механических свойств.

  1. СТЕПЕНЬ ПРОРАБОТАННОСТИ

В работе [1] исследовалось влияние кремнезоля в бетоне Наночастицы SiO2 существенно влияют на свойства системы цемент-песок-вода. Ввод наночастиц SiO2, в виде порошка с размерами агрегатов частиц 10-100 нм, средними диаметрами пор 3-10 нм, удельной площадью поверхности 100-400 м2 /г, дзета-потенциалом поверхности частиц (- 32,4 -:- -42,5) мВ в систему цемент-песок-вода приводит к повышению прочности при сжатии твердых образцов при массовом проценте нанодобавки, начиная со значений порядка тысячных долей процента по отношению к цементу

Далее в исследовании [2] было установлено влиянияе кремнезоля марки КЗ - ТМ - 30 на прочность газобетона автоклавного твердения D600. Добавка нанодисперсного кремнезема в виде золя кремниевой кислоты, стабилизированного ионами натрия. Добавка имеет следующие показатели: массовая концентрация диоксида кремния - 9 29,85 % ; массовая концентрация окиси натрия - 0,346 % ; кинематическая вязкость - 4,58 сСт; силикатный модуль - 75,92 и удельная поверхность: 420 м2 / г.

Для изготовления газобетона в исследовании использовали известь кальциевую со скоростью гашения 3 - 5 мин и содержанием активных СаО+MgO не менее 84 % , MgO не более 2 % , производимая ООО «Фельс Известь» Калужская область.

В качестве кремнезёмистого компонента использовали песок кварцевый содержащий SiO2 (общий) не менее 85 % или кварца не менее 75 % , илистых и глинистых примесей не более 1,5 % .

Вторым вяжущим веществом был цемент марки ЦЕМ 1 - 42,5H Мордовского завода.



Рис. 1 Влияние кремнезоля на прочность газобетона D600


Рис.2 Изменения коэффициента конструктивного качества от количества кремнезоля

Как видно из рис.1, введение небольшого количества (0,02 % ) кремнезоля увеличивает автоклавную прочность газобетона на 11 % , а введение от 0,05 % до 0,08 % кремнезоля способствует росту прочности на 19 - 23 % относительно контрольного состава. Более существенные изменения проявляются в случае оценки свойств газобетона с помощью коэффициента конструктивного качества. И так, по результатам проведенных исследований установлено, что оптимальное количество кремнезоля составляет 0,08 % от массы газобетонной смеси при этом ККК увеличивается 17 %
3. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ

Целью данной работы является исследование возможности использования кремнезоля в автоклавном газобетоне с целью повышения эффективности и снижения экологической нагрузки.

Для достижения поставленной цели необходимо выполнить следующие задачи:

1. Изучить свойства кремнезоля и определить оптимальный состав автоклавного газобетона с его использованием.

2. Разработать технологию производства автоклавного газобетона с кремнезолем.

3. Провести испытания на прочность, теплоизоляцию и звукоизоляцию автоклавного газобетона с использованием кремнезоля.

4. Сравнить полученные результаты с традиционными автоклавными газобетонами и оценить эффективность использования кремнезоля.

5. Проанализировать экономические и экологические преимущества использования кремнезоля в автоклавном газобетоне.

6. Сделать выводы о возможности использования кремнезоля в автоклавном газобетоне.


СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

  1. Потапов В.В.1, Шитиков Е.С., Трутнев Н.С., Горбач В., Портнягин Н.Н. Влияние наночастиц кремнезема на прочностные характеристики цементных образцов . // Физика и химия стекла.2011. Т 37. №1. C. 135-145

  2. Морозова Н.Н, Кузнецова Г.В, Клоков В.В Повышение эффективности газобетона автоклавного твердения добавкой креммнезоля. // Новая наука: Опыт, традиции, инновации. 2016. № 1-1 (59). С. 8-10

скачати

© Усі права захищені
написати до нас