Розрахунок роботи автоматичного обладнання

1. Вибір обладнання з коротким описом технічних характеристик

Характеристика верстату 16Б16Ф3
Максимальний діаметр над станиною                                360 мм
Максимальний діаметр оброблюваної деталі над супортом 140 мм
Максимальна довжина оброблюваної деталі                     750 мм
Межі частот обертання шпинделя                                      20-2500 хв-1.
Межі робочих подач мм/хв.
повздовжня                                                                          1-2400
поперечна                                                                             1-1200
Швидкість бистрого переміщення супорта
повздовжнього                                                                     10000
поперечного                                                                         5000
Потужність головного електродвигуна                              11 кВт
Габарити                                                                     4800 х 1900 мм
Маса                                                                                               4.6 т
Характеристика верстату 3М151
Клас точності                                                                       П
Діаметр оброблюваної деталі                                             200 мм
Довжина деталі                                                                    700 мм
Потужність головного привода                                          10 кВт
Габарити верстату
довжина                                                                                4635 мм
висота                                                                                   2450 мм
ширина                                                                                 2170 мм
Маса верстату                                                                      6 т

2. Вибір оснащення технологічного процесу

Вибір різального та вимірювального інструменту зводимо по таблиці
Таблиця 12
Вибір методів контролю та вимірювальних інструментів
Таблиця 13

Операція		Код назва і шифр вимірювального інструменту та допоміжного іструменту
1		2
005 Фрезерно-центрувальна		хххххх Оправка для фрези хххххх Цанговий патрон 393311 Штангельциркуль ШЦ1-125-0,1 393610 Шаблон на 447 мм
010,015 Токарна программа		39110 Поводковий Самозатискний Патрон з плаволочим центром 392841 Центр обертаючийся 393311 Штангельцикуль ШЦ1-125-0.1 393120 Калібр скоба 30h11
020 Фрезерувальна программа		396110 Пристрій спеціальний хххххх Цанговий патрон 393180 Калібр шпонковий комплексний
	025 Круглошліфувальна		393120 Скоба Ш 30,06h8
	030 Круглошліфувальна		393120 Скоба Ш 30,06h8
	035 Круглошліфувальна		393120 Скоба Ш 30,06k6
	040 Круглошліфувальна		393120 Скоба Ш 30,06k6
	045 Круглошліфувальна		393120 Скоба Ш 25h9
	050 Круглошліфувальна		393120 Скоба Ш 25h9
	055,060 Свердлувальна		393311 Штангельцикуль ШЦ1-125-0.1 393110 Калібр-пробка різьбова М8-7Н

3. Визначення режимів різання табличним методом на одну операцію аналітичним

Вибір режимів різання.
015 Токарна программа
Перехід. Точити Ш19,92h11 попередньо до Ш21h12 на 1=38мм
Глибина різання t=1,85мм
Подача S=0,55 0,9 1,1 0,65=0,35мм/об (к.21ст.76 [7])
Швидкість різання V=82 0,85 1,23 1,0=85,7 м/хв(к.32, ст93 [7])
Частота обертання шпінделя
n= = =1137,2 об/хв
nд=1120 об/хв
Знаходимо дійсну швидкість різання
Vд=
Vд=
Визначаємо потужність затрачену на різання
Ne <Nшт
Ne=2,9 0,9=2,61кВт
Nшт=Nд =10 0,8=8кВт
Де Nд - потужність двигуна
Nшт=8,5
2,61<8
Визначаємо основний час обробки
Tо=
де 1-довжина точіння
11-величина врізання і перебігу 11=3 (дод.7 ст 323 [7])
То=
Перехід. Точити Ш25,35 на 1=50мм
Глибина різання t=1,83мм
Подача S=0,45 0,9 1,1 0,65=0,29мм/об (к.21ст.76 [7])
Частота обертання шпінделя
n= = =1010 об/хв
nд=1120 об/хв
Знаходимо дійсну швидкість різання
Vд=
Vд=
Визначаємо потужність затрачену на різання
Ne Nшт
Ne=2,9 0,9=2,61кВт (к.35ст99)
2,61 8
Визначаємо основний час обробки
Tо=
То=

4. Вибір режимів різання та норм часу

Режими різання
005 Фрезерно-центрувальна
1 Перехід Фрезерувати 2 торці одночасно в розмір l = 447 мм
1 t1 = t 2 = h = 2.5мм
2 Sz = 0.13 мм/зуб
3 So = 0.78 мм/об
4 V = 280 м/хв
5 n =1000 хв
6 Nріз =4.6 кВт
7 To = 0.22 хв
2 Перехід Центрувати 2 торці одночасно
1 t = 2 мм
2 So =0.16 мм/об
3 V = 18 м/хв
4 n = 1000 хв
5 Nріз = 2 кВт
6 To = 0.09 хв
Нормування часу
005 Фрезерно-центрувальна
1 Додатковий час на встановлення закріплення і зняття деталі
Тд = 0.12 хв
2 Додатковий час зв’язаний з переходом
Тд = 0.26 хв
3 Час на контрольні вимірювання
Тд = 0.21 хв
4 Допоміжний час на обробку
Тд = 0.65 хв
5 Час на обслуговування робочого місця
аобс = 3.5%
6 Час перерв на відпочинок
авід = 4%
7 Підготовчо-заключний час
Тпз = = 16.5 хв
8 Штучний час
Тшт = 1.66 хв
9 Штучно-калькуляційний час
Тшт. к = 1.79 хв

5. Підсумок аналітичного розрахунку режимів різання на точіння

Глибина різання t = 1.50 мм
Подача S = 0.5 мм/об
Період стійкості різця T = 60 хв
Швидкість різання розрахункова V = 148.07 м/хв
Швидкість різання дійсна Vд = 137.22 м/хв
Частота обертання шпинделя розрахункова n = 1208.54 об/хв
Частота обертання шпінделя дійсна nд = 1120.00 об/хв
Тангенціальна сила різання Pz = 1262.91 Н
Потужність яка витрачена на різання Nріз = 2.83 Н
Машинний час Тм = 0.31 хв
Підсумок аналітичного розрахунку режимів різання на точіння
Глибина різання t = 0.13 мм
Подача S = 0.111 мм/об
Період стійкості різця T = 60 хв
Швидкість різання розрахункова V = 490.83 м/хв
Швидкість різання дійсна Vд = 143.35 м/хв
Частота обертання шпинделя розрахункова n = 6163.11 об/хв
Частота обертання шпінделя дійсна nд = 1800.00 об/хв
Тангенціальна сила різання Pz = 26.30 Н
Потужність яка витрачена на різання Nріз = 0.06 Н
Машинний час Тм = 0.52 хв
Підсумок аналітичного розрахунку режимів різання на точіння
Глибина різання t = 0.15 мм
Подача S = 0.111 мм/об
Період стійкості різця T = 60 хв
Швидкість різання розрахункова V = 674.61 м/хв
Швидкість різання дійсна Vд = 169.82 м/хв
Частота обертання шпинделя розрахункова n = 7150.65 об/хв
Частота обертання шпінделля дійсна nд = 1800.00 об/хв
Тангенціальна сила різання Pz = 3.01 Н
Потужність яка витрачена на різання Nріз = 0.01 Н
Машинний час Тм = 0.17 хв
Підсумок аналітичного розрахунку режимів різання на точіння
Глибина різання t = 2.00 мм
Подача S = 0.5 мм/об
Період стійкості різця T = 60 хв
Швидкість різання розрахункова V = 141.82 м/хв
Швидкість різання дійсна Vд = 145.77 м/хв
Частота обертання шпинделя розрахункова n = 1556.63 об/хв
Частота обертання шпінделля дійсна nд = 1600.00 об/хв
Тангенціальна сила різання Pz = 1694.82 Н
Потужність яка витрачена на різання Nріз = 4.04 Н
Машинний час Тм = 0.12 хв
Підсумок аналітичного розрахунку режимів різання на точіння
Глибина різання t = 2.00 мм
Подача S = 0.5 мм/об
Період стійкості різця T = 60 хв
Швидкість різання розрахункова V = 141.82 м/хв
Швидкість різання дійсна Vд = 119.63 м/хв
Частота обертання шпинделя розрахункова n = 1327.72 об/хв
Частота обертання шпінделля дійсна nд = 1120.00 об/хв
Тангенціальна сила різання Pz = 1694.82 Н
Потужність яка витрачена на різання Nріз = 3.31 Н
Машинний час Тм = 0.06 хв
Підсумок аналітичного розрахунку режимів різання на точіння
Глибина різання t = 2.00 мм
Подача S = 0.5 мм/об
Період стійкості різця T = 60 хв
Швидкість різання розрахункова V = 141.82 м/хв
Швидкість різання дійсна Vд = 119.63 м/хв
Частота обертання шпинделя розрахункова n = 1327.72 об/хв
Частота обертання шпінделля дійсна nд = 1120.00 об/хв
Тангенціальна сила різання Pz = 1694.82 Н
Потужність яка витрачена на різання Nріз = 3.31 Н
Машинний час Тм = 0.05 хв
Підсумок аналітичного розрахунку режимів різання на точіння
Глибина різання t = 0.15 мм
Подача S = 0.111 мм/об
Період стійкості різця T = 60 хв
Швидкість різання розрахункова V = 477.59 м/хв
Швидкість різання дійсна Vд = 172.25 м/хв
Частота обертання шпинделя розрахункова n = 4990.81 об/хв
Частота обертання шпінделля дійсна nд = 1800.00 об/хв
Тангенціальна сила різання Pz = 31.69 Н
Потужність яка витрачена на різання Nріз = 0.09 Н
Машинний час Тм = 0.15 хв

6. Розрахунок режимів різання на наружні шліфування

Вихідні дані
Марка матеріалу сталь45
Діаметр шліфування 30 мм
Довжина шліфування 25мм
Припуск на обробку 1 мм
Швидкість на обробку 35м/c
Габаритні розміри круга 125/25 мм
Модель верстату 3М150
Розрахунки
Марка шліфувального круга 15А40СМ2К
Частота обертання круга 5000 об/хв
Дійсна швидкість обертання круга 32.70834 м/с
Швидкість обертання заготовки 40 м/хв
Частота обертання заготовки 424.6284 об/хв
Врізана подача 04 мм/об
Глибина різання 50.00761 мм
Продольна подача на оборот 0 мм/хід
Потужність верстата на шліфування 0 кВт
Основний час на обробку 176625 хв
Вихідні дані
Марка матеріала сталь45
Діаметр шліфування 25 мм
Довжина шліфування 93 мм
Припуск на обробку 1 мм
Швидкість на обробку 35 м/c
Габаритні розміри круга 400/50мм
Модель верстату 3М150
Розрахунки
Марка шліфувального круга 15А40СМ2К
Частота обертання круга 1000 об/хв
Дійсна швидкість обертання круга 20.93333 м/с
Швидкість обертання заготовки 35 м/хв
Частота обертання заготовки 445.8599 об/хв
Глибина різання 01 мм
Продольна подача на оборот 15 мм/хід
Потужність верстата на шліфування 2.48461 кВт
Основний час на обробку 19468 хв
Вихідні дані
Марка матеріалу сталь45
Діаметр шліфування 25 мм
Довжина шліфування 48 мм
Припуск на обробку 1 мм
Швидкість на обробку 35 м/c
Габаритні розміри круга 400/50мм
Модель верстату 3М150
Розрахунки
Марка шліфувального круга 15А40СМ2К
Частота обертання круга 1000 об/хв
Дійсна швидкість обертання круга 20.93333 м/с
Швидкість обертання заготовки 20 м/хв
Частота обертання заготовки 254.7771 об/хв
Глибина різання 02 мм
Продольна подача на оборот 25 мм/хід
Потужність верстата на шліфування 4. 208713 кВт
Основний час на обробку 4.51601Е-02 хв
Вихідні дані
Марка матеріала сталь45
Діаметр шліфування 30 мм
Довжина шліфування 25 мм
Припуск на обробку 1 мм
Швидкість на обробку 35 м/c
Габаритні розміри круга 125/25мм
Модель верстату 3М150
Розрахунки
Марка шліфувального круга 15А40СМ2К
Частота обертання круга 5000 об/хв
Дійсна швидкість обертання круга 32.70834 м/с
Швидкість обертання заготовки 40 м/хв
Частота обертання заготовки 424.6284 об/хв.
Врізана подача 04 мм/об
Глибина різання 50.00761 мм
Продольна подача на оборот 0 мм/хід
Потужність верстата на шліфування 0 кВт
Основний час на обробку 176625 хв