Розрахунок виробничої потужності і планування виробничо-господарської діяльності ВАТ

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

Курсова робота

На тему:

"Розрахунок виробничої потужності і планування виробничо-господарської діяльності ВАТ" ШУ Обухівська "

Санкт-Петербург 2010

Анотація

Метою даної курсової роботи є повторення, закріплення і поглиблення теоретичних знань та навичок, отриманих в ході вивчення курсу «Планування», а також прищеплення навичок вирішення конкретних питань організації виробництва на діючому підприємстві.

У цій роботі надано розрахунок виробничої потужності ВАТ «ШУ Обухівська» і планування її виробничо-господарської діяльності.

Вихідними даними для виконання курсової роботи є матеріали, спеціально підібрані під час проходження виробничої практики.

Введення

ВАТ «Шахтоуправління« Обухівська », розташована у східному Донбасі поблизу міста Звєрєво - в 110 кілометрах від обласного центру - Ростова - на - Дону. За своє 30-річчя підприємство перейменовувався чотири рази. Проектна назва - Шахта «Обухівська - Західна», з 1978 по 1991 роки - шахта «Імені 60-річчя Ленінського Комсомолу», з кінця 1991 по 2002 роки - ВАТ «Обухівська», з 2003 року сучасну назву - ВАТ «Шахтоуправління« Обухівська » .

ВАТ «Шахтоуправління« Обухівська »адміністративно розташовується на території Красносулінского району Ростовської області, в Гуково-Гундорівський вугленосному районі Східного Донбасу. Воно зареєстровано в місті Звєрєво і є для нього містоутворюючим підприємством.

Шахта «Обухівська» входить до складу ВАТ «Шахтоуправління« Обухівська ». Шахта «Обухівська» зі збагачувальною фабрикою проектною потужністю 3,0 млн. т. по видобутку і переробці вугілля здана в експлуатацію в 1978 році за проектом інституту «Ростовгіпрошахт».

Вугілля, що видобувається на шахті і збагачений на фабриці - міцний і високоякісний антрацит. Збагачувальна фабрика випускає сорти:

АП (200-120 мм); АК (120-70 мм), АТ (70-25 мм);

АМ (25-13 мм); АС (13-6 мм); АМ (6-0 мм); шлам.

1. Опис і аналіз існуючої технології, механізації та організації виробництва на шахті

1.1 Коротка геологічна і гідрогеологічна характеристика шахтного поля

У 1984 році шахта освоїла проектну потужність і за період 1984 ÷ 1988 рр.. середньорічна видобуток склала 3,0 ÷ 3,5 млн. тонн. Зважаючи на недостатні обсяги інвестицій склалося скрутне становище із заповненням фронту очисних робіт і відповідним технічним оснащенням шахти, видобуток вугілля з 1991 року почала скорочуватися. В даний час видобуток стабілізувалася на рівні 0,9-1,0 млн. тонн на рік.

Відпрацювання запасів антрациту передбачалася послідовно двома горизонтами: горизонт -191 м і 500 м (за абсолютними відмітками).

В даний час запаси бренсбергового поля відпрацьовані і ведуться очисні та підготовчі роботи в ухилом полі гір. - 191 м.

Промислові запаси зі сприятливими умовами розробки в ухилом полі гір. - 191 м по видобувається гірничій масі складають 7,55 млн. тонн. Термін відпрацювання цих запасів при річному рівні видобутку в 1,1 ÷ 1,2 млн. тонн -6 ÷ 7 років. При цьому для заповнення діючої лінії першого лава повинна перейти на відпрацювання запасів нижче гір. - 500 м в 2009 році.

Промислові запаси гір. - 500 м по видобувається гірничій масі визначені в розмірі 63.31 млн. тонн. Термін відпрацювання центрального блоку гір. - 500 м становить 12 років.

В даний час гірські роботи на гор. - 191 м ведуться в центральній частині ухилом панелі (1 лава) і ухилі № 3 (2 лава).

ВАТ ШУ «Обухівська» не газова по метану, не небезпечна по пилу та раптових викидів.

Проммайданчик шахти розташована в 5 км на схід від ст. Звєрєво Північно-Кавказький залізниці і на 1,2 км на південь від залізничної лінії Звєрєво-Краснодонецкая.

Транспортне обслуговування шахти здійснюється залізничним і автомобільним транспортом.

Мережа залізниць загального користування представлена ​​ділянками Ростов-Москва і Новомихайлівського - Чапаївка - Ростовська СКЖД.

Мережа автомобільних доріг представлена ​​автомагістраллю Ростов - Воронеж, а також автодорогами місцевого значення. Найближчим населеним пунктом є м. Звєрєво.

На проммайданчику шахти розташована шахтна залізнична станція, пов'язана під'їзних залізничним шляхом зі станцією примикання «Звірівське», розташованої на залізничній колії Звєрєво - Краснодонецкая СКЖД.

Поверхня являє собою горбисту рівнину, розчленовану мережею балок. Вища відмітка поверхні +283,5 м приурочена до північної частини проммайданчику ліквідованої шахти «Звірівське-Східна», а нижча +216,5 м - до північно-східної частини майданчика вентствола № 5 шахти. Район не сейсміч.

У геоморфологічному відношенні ділянка розташована на вододілі річок Лиха і Кундрюча - правих приток річки Сіверський Донець.

Клімат району помірно-континентальний. Нормативна вітрове навантаження - 38 кг / м 2. У рік випадає в середньому 496 мм опадів. Максимальна глибина промерзання грунтів - 12 м.

Грунтовий покрив в межах земельних ділянок шахти представлений чорноземами.

В геологічній будові шахтного поля приймають участь відкладення світ З 2 4, С 2 5 і З 2 червня середнього карбону, майже повсюдно перекриті четвертинними опадами потужністю до 40 м.

Четвертинні відклади представлені золових-делювіальними глинами та суглинками з прошарками супісків і вапняними включеннями. Суглинки і глини перекриті грунтовим шаром потужністю до 1 м. У долинах балок розвинені алювіально-делювіальні піщано-глинисті відклади з уламками порід карбону потужністю не більше 5 м.

Кам'яновугільні відкладення представлені чергуються між собою шарами піщаних і глинистих сланців з підлеглими прошарками вапняків і вугілля.

У тектонічному відношенні полі шахти розташоване на північному крилі Должанська-Садкінской синкліналі. Простягання порід у межах шахтного поля змінюється від широтного на заході до північно-східного на сході. Кути падіння порід у ухилом полі горизонту -191 м змінюються від 5 0 до 14 0.

Характерною особливістю пласта k 2 є широкий розвиток мікроамплітудной тектоніки («уступів» або «порогів») з амплітудою 0,1-0,4 м. Кількість порушень 1-8 штук на 10 п.м., відстань між ними 1-5 м . Площини розривів, як правило, заповнені кварцом потужністю 0,01 - 0,1 м. При відпрацюванні пласта k 2 в середньому на одне виїмкові поле доводиться 1-3 розривних порушення з амплітудою 0,5-0,7 м., які зазвичай переходиться очисними вибоями.

Для пласта k 2 характерна наявність мікроскладок пласта шириною 5 - 10 м. Частота зустрічі таких складок 2-4 штуки на виїмкових поле, їх протяжність змінюється від 40 до 500 м.

Відповідно до «Інструкції щодо застосування класифікації запасів до родовищ вугілля і горючих сланців» полі шахти «Обухівська» належить до I групи складності геологічної будови.

У межах шахтного поля промислове значення мають вугільні пласти ķ 2 і k 3. Основним робочим шаром, який відпрацьовується в даний час, є пласт ķ 2.

Вугільний пласт ķ 2 має просту будову, представлений антрацитом фортецею (за шкалою проф. Протодьконова) 2 ÷ 3.

Вугілля-антрацит, чорний, блискучий розбитий на три-чотири ідентичні за своїм складом і будовою пачки.

Верхня пачка вугілля не має «спаю» з покрівлею і при виїмці самообрушается. У пласті є дрібні міцні включення кварцу, які зазвичай не перешкоджають виїмці вугілля, але істотно підвищують його абразивність.

Для пласта ķ 2 характерні значні коливання потужності, як в межах панелей, так і в межах виїмкових полів.

Як правило, у східній частині східного крила шахтного поля геологічна потужність пласта ķ 2 змінюється в межах 0,8 - 1,3 м при середньому значенні для окремих виїмкових полів 0,92-1,01 м. У західній частині східного крила потужність пласта ķ 2 більше і змінюється в межах 0,95-1.45 м, при середньому значенні 1,13-1.18 м.

Практично повсюдно над пластом ķ 2 залягає «помилкова» покрівля, представлена ​​глинистим і піщано-глинистим сланцями потужністю 0,05-0,03 м. У зв'язку з цим Виймаємо потужність пласта на сході складає 0,90-1,25 м при середньому значенні 0,98-1,02 м. У центральній частині поля Виймаємо потужність пласта змінюється в межах 1,0-1,5 м, при середньому значенні 1,10-1,25 м.

Корисна потужність пласта в центральному блоці гір. - 500 м (панель ухилу № 4) вимірюється від 1,06-1,16 м, складає в середньому 1,1 м. виймальних потужність в середньому складе 1,2 м.

У західній частині східного крила, як правило, є від 1 до 4 розмивів пласта шириною 1-3 м. Ядро розмивів складено углефіцірованним слабостійких піщаником фортецею f = 6-7 за шкалою М.М. Протодьконова. Розмивів піддається до половини потужності пласта. Розмиви орієнтуються під кутами 30-60 0 до лінії очисних вибоїв.

Безпосередня покрівля пласта на більшій частині діючого горизонту представлена, як правило, Середньостійкі стійкими піщаними та піщано-глинистими сланцями потужністю від 2 до 8 м міцністю на одноосновної стиск 60-80 МПа.

Основна покрівля складена шаруватими піщаними сланцями і пісковиками потужністю 2-11 м з межею міцності 70-110 МПа. Основна покрівля відноситься до числа середньо і труднообрушаемих.

У безпосередній грунті пласта k 2 залягає порівняно міцні піщані сланці δ ск = 40-60 МПа, потужністю 0,15 - 2,0 м, поступово переходять у піщаник потужністю 6-25 м з δ ск = 80-150 МПа. У вкрай східній частині шахтного поля є ділянки зі слабкою грунтом потужністю до 0,2-0,25 м складеної шаруватим сланцем. Грунт пласта не схильна до пученію.

При проведенні виробок можлива зустріч окремих ділянок з виділенням води з покрівлі і грунту у вигляді протікання сумарним дебітом 5 - 10 м 3 / год. Виділення води буде знижувати міцність і стійкість порід безпосередньої покрівлі і грунту.

Підземні води на площі шахтного поля приурочені до четвертинних і кам'яновугільних відкладень. Згідно з останніми фактичними даними в цілому загальний приплив в шахту становить 480-520 м 3 / год. За хімічним складом шахтні води хлоридно-сульфатно-натрієві, дуже жорсткі. Вода має сульфатної агресією до звичайного несульфатостойкому цементу і общекіслотной агресією до будь-яких видів цементу.

За якістю вугілля пласта k 2 - антрацит малозольні і малосірчистої, використовується як для спеціальних цілей (виробництво карбіду кальцію, термоантраціта та ін), так і для побутових потреб та енергетики.

1.2 Розкриття родовища і застосовувані системи розробки

Шахтне поле розкрите двома центрально-здвоєними: головним і допоміжним, п'ятьма вентиляційними № № 1,2,3,5,7 і двома повітряподавальним № № 4,6 вертикальними стовбурами.

Головний, допоміжний стовбури і воздухоподающий № 4 пройде перед відкатувального горизонту -191 м, вентиляційні стволи № № 1,2,3,5 - до горизонту верхніх вентиляційних штреків бренсбергових панелей № 1 і № 3. Воздухоподающий № 6 і вентиляційний № ​​7 стовбури пройдені до горизонту -500 м.

В даний час вентиляційні стволи № № 1,2 погашені, а вентиляційний стовбур № 7 законсервований.

Головний ствол (скиповой) діаметром в світлі 8,0 м, глибиною 519 м призначений для видачі вугілля і породи, обладнаний трьома підйомними установками, з яких в даний час знаходяться в експлуатації два вугільних підйому, а породний підйом не діє.

Допоміжний ствол діаметром в світлі 8,0 м, глибиною 480 м призначений для спуску-підйому людей, матеріалів, обладнання та подачі свіжого струменю повітря. Стовбур обладнаний двухклетевой і одноклетьевой багатоканатних підйомних установках з противагою.

Діючі вентиляційні стволи № № 3,5 глибиною 290 м і 260 м відповідно, діаметром 4,0 м використовуються для спуску-підйому людей при аварії і видачі свіжого струменя повітря.

Повітроподавального ствола № № 4, 6 Ø5, 0 м і Ø7, 0 м глибиною відповідно 428 м 750 м використовуються для спуску-підйому людей в аварійних випадках і подачі свіжого струменю повітря.

Розтин пласта k 3 передбачається не раніше, ніж через 20-30 років.

Схема підготовки шахтного поля - панельна.

Панель № 3, що примикає до східної межі шахтного поля, відпрацьовується на ухил № 3 з ходками (людським і конвеєрним). Порядок відпрацювання стовпів в панелях зворотний - від кордону панелей до панельним ухилам. Залишкові запаси шахтного поля, що примикають до східного корінному штреку гір. - 500 м, відпрацьовуються як окремі локальні ділянки на існуючі виробітку.

Система розробки - довгими стовпами по простяганню з повним обваленням покрівлі, з відпрацюванням виїмкових стовпів зворотним ходом і підтриманням конвеєрного штреку на кордоні масиву - вироблений простір позаду лави за допомогою штучних огорож для повторного його використання для нижчого стовпа в якості вентиляційного.

1.3 Механізація робіт

Виїмкових ділянку лави № 24 розташований в центральній частині уклонного поля шахти, підготовка якого виконана панельним способом.

Система розробки - довгі стовпи по простяганню.

Межами ділянки є:

на півночі - конвеєрний штрек № 22;

на півдні - конвеєрний штрек № 24

на сході - кордон охоронного цілика транспортного ходка № 3;

на заході - кордон охоронного цілика вентиляційної збійки № 4.

Лава № 24, обладнана механізованим кріпленням КМР-15, комбайном МВ-280Е і конвеєром СЗК-180/800. Довжина виїмкової поля складає 1910 м., при потужності пласта лави: 1,15 - 1,23 м.

Промислові запаси лави складають 2,4 млн. тонн гірської маси.

Балансові та промислові запаси ділянки розподіляються наступним чином.

Таблиця 1

Лава

Символ

Марка

Запасів

У тому числі за категоріями

Пром.

% З-


пласта

вугілля

всього, т, т

А

У

З

зап. т.т

спричиняючи.

24

К2

А

1062,7


1062,7


962

95

Виїмкових ділянку лави № 24 розташований в центральній частині уклонного поля шахти, підготовка якого виконана панельним способом.

Система розробки - довгі стовпи по простяганню.

Межами ділянки є:

- На півночі - конвеєрний штрек № 22;

- На півдні - конвеєрний штрек № 24

- На сході - кордон охоронного цілика транспортного ходка № 3;

- На заході - кордон охоронного цілика вентиляційної збійки № 4.

Основні технічні і гірничо-геологічні дані комплексу КМР-15.

Таблиця 2

Найменування основних параметрів

Норма

Висота секції кріплення (при горизонтальному расположени перекриття), мм


Н тр. - Транспортна


без надбавок на стійках:

670

Н min - мінімальна

769

Hmax - максимальна

1265

Опір секції, кН, не менше


при висоті секції кріплення Н = 950 мм

4280

при висоті секції кріплення Н = 1265 мм

4625

при висоті секції кріплення Н = 1428 мм

4750

Опір кріплення кН / м


при висоті секції кріплення Н = 950 мм

3290

при висоті секції кріплення Н = 1265 мм

3575

при висоті секції кріплення Н = 1428 мм

3670

Коефіцієнт початкового розпору, не менш

0,82

Максимальна відстань від вибою до передньої кромки перекриття секції у вихідному положенні кріплення, мм



300

Швидкість кріплення м / хв

2,25

Крок установки секцій кріплення, м

1,5

Крок пересування секцій кріплення, м

0,8

Категорія покрівлі по обрушаемості (за Слухаючи)

Легкі, середні, важкі

Категорія покрівлі по стійкості (за Слухаючи)

Стійкі, середньої стійкості.

Категорія покрівлі по керованості (за Слухаючи)

Легкокерованих (1.1.1, 1.2.1);

Среднеуправляемие (2.2.1, 2.1.2, 2.2.2)

Трудноуправляемой (3.1.3; 3.2.3)

Управління покрівлею

Повне обвалення, плавне опускання

Гіпсометрія пласта

Спокійна, при місцевих щаблях в покрівлі висотою до 10%, у грунті - висотою до 7% потужності пласта

Система розробки

Стовпова, довгими очисними вибоями.

Опір порід грунту на вдавлювання кріплення, Мпа не менше

3,0

Відхилення нормалі кута зустрічі лінії забою з пов'язаними виробками, град. не більше

+ (-) 10

Довжина виїмкового стовпа, м не більше

2000

Підготовчі виробки (штреки):

  1. форма

  2. розтин, м 2, не менше


Трапецевидне, прямокутна, арочна

10

Технічна характеристика комбайна МВ280Е наведена в таблиці 3.

Таблиця 3. Основна технічна характеристика комбайна МВ 280Е

Довжина комбайна

мм

7270

Видобута потужність

м

0,8 - 1,6

Продуктивність, при опорі вугілля різанню до 300 кН / м

т / хв

5-6

Мінімальна висота корпусу над грунтом

мм

690

Необхідна висота комбайна над грунтом

мм

748

Необхідний кліренс комбайна

мм

254

Обороти виконавчого органу

об / хв

60-70

Діаметр виконавчих органів

м

0,8

Ширина виконавчих органів

мм

800

Виконання виконавчих органів

Двухзаходной; різці ЗР4-80, обрізні РГ501

Макс. кут нахилу пласта по простяганню

гр.

± 35

Макс. кут нахилу пласта за одягни

гр.

± 25

Макс. захоплення під рівнем конвеєра

мм

150

Швидкість подачі

м / хв

0-11,5

Зусилля для подачі

кН

2 x 160

Загальна потужність електродвигунів

кВт

279,5

Потужність електродвигунів використан. органів

кВт

2 x 120

Потужність електродвигунів подачі

кВт

2 x 16

Потужність електродвигунів гідр. агрегату

кВт

7,5

Живильна напруга

B

1140/660

Загальна маса

кг

14000

Таблиця 4. Технічна характеристика перевантажувача СП251.15-160.03

Найменування параметрів і розмірів

Значення параметрів

1. Показники призначення

1.1 транспортує здатність (продуктивність), т / хв, не менше при швидкості руху тягового органу, 1 м / с


15,5

1.2 Довжина перевантажувача в постачанні, м

80

1.3 Швидкість руху тягового органу, м / с

1,253

1.4 Кількість двигунів, шт.,

мінімальна потужність, кВт

розташування електродвигунів щодо рештачного става

1х160


паралельне

1.5 Кількість і розташування ланцюгів

2 в напрямних рештачного става

1.6 Відстань між осями ланцюгів, мм

480

1.7 тип ланцюга (калібр, клас міцності, кількість ланок ланцюга у відрізках, підібраних попарно по довжині)

Скребковий ланцюг

24х86Н-С-11х2

1.8 Крок скребків, мм

1032

1.9 Висота боковини рештака, мм

205

1.10 Довжина рештака по боковинам, мм

1500

1.11 Ширина рештака по боковинам, мм

642

1.12 Гідромуфта тип позначення

Запобіжна з нерегульованим заповненням, ГП480х2Е

Показники надійності

2.1 Середній повний ресурс рештачного става, тис. т вугілля (не менше при середньодобовому навантаженні на перевантажувач 2000 т) т не менш

1300

2.2 Середній ресурс приводу до капітального ремонту тис. т вугілля, не менш

650

Таблиця 5. Основні параметри і розміри кріплення сполучення УКС

Найменування основних параметрів

Величина

1. Робочий тиск в гідромережі, Мпа, не більше

32

2. Опір, кН, не менше

кріплення сполучення

розпірного столу

секції

стійки


3040

1520

1520

760

Крок пересування, м не менше:

розпірного столу

секції


0,8; 0,63

3,2

Зусилля при пересуванні секції, кН, не більше

360

Діапазон регулювання підйому столу

580-1260

Габарити кріплення сполучення, мм

Довжина

Ширина

Висота (без надставки)

Висота (з надставкою)


7280

1100

1560-2710

2590-3740

Маса кріплення сполучення, Т13, 6


Скребковий забійний конвеєр СЗК 190/800

Продуктивність 700 тонн / год

Редуктори планетарні 2 x P S PL 1915

1 x PKPL 15

Швидкість транспортного ланцюга 1,1 м / с

Транспортна ланцюг 2 х 26 х 92 мм

Електродвигуни 3 x 200/65 кВт

Рештак: довжина 1500 мм

ширина робоча 764 мм

боковина висоти 190 мм

середній лист HАRDOX товщ. 25 мм

нижній лист товщ. 15 мм

навісне обладнання лите і зварне

з'єднання 2 х 1600 кН

Шкребки ковані

Довжина конвеєра 265 м

Кабелеукладач CNN 140 м

Враховуючи маломощность розроблюваного пласта k 2, а також високу міцність вміщуючих порід (100 МПа і більше), всі прохідницькі роботи на шахті ведуться із застосуванням буропідривної техніки. Середньомісячна швидкість проходки виробок становить 100 - 150 м / місяць.

В даний час для цих цілей застосовуються бурильні установки типу СБУ - 2М в поєднанні з породонавантажувальними машинами - типу ПНБ - 2. Похилі панельні вироблення, а також проміжні штреки проходяться трапецієподібної форми перерізу та кріпляться анкерами типу ЕС-1М, основні підготовчі і розкривають виробітку (квершлаги і корінні штреки) проходяться арочного перерізу і кріпляться металевої податливою кріпленням з СВП. Виробки по пласту проходяться з нижньою або змішаної підриванням з валовим відвантаженням вугілля і породи. Дане рішення обгрунтовується відсутністю в даний час на шахті породного комплексу (породний ськіп на головному стовбурі демонтований і вся гірнича маса прямо надходить у технологічний цикл ОФ), а також складністю і трудомісткістю організації процесу селективної виїмки. Детальніше це питання може бути розглянуто на наступних етапах проектування.

1.4 Робота допоміжних служб і служб шахти

Схема провітрювання шахти - флангова, спосіб провітрювання - всмоктуючий.

Кількість повітря, що подається в шахту: розрахункове - 12905 м 3 / хв фактичне - 13455 м 3 / хв. Углекіслотообільность: відносна -11.38 м 3 / т. на добу. абсолютна - 12.84 м 3 / хв

При доопрацюванні запасів панелі ухилу № 3 провітрювання гірських виробок здійснюється за фактичною схемі вентиляції. Для подачі свіжого струменю повітря використовуються допоміжний ствол та вентиляційні стволи № 4, № 6. Відпрацьований струмінь видається вентиляторами головного провітрювання на вентиляційних стовбурах № 3 та № 5, обладнаних вентиляторами установками відповідно ВЦ - 31,5 Вокден -2,4, які забезпечують провітрювання при запасів, що залишилися на гор. - 191 м. При переході гірських робіт в центральний блок гір. - 500 м, свіже повітря надходить в шахту по допоміжному і вентиляційному стовбурах; відпрацьований струмінь видається на поверхню по вентиляційних стовбурах № 3 і № 7. У центральну частину шахтного поля до гірських виробках ухилу № 4 свіже повітря потрапляє вентиляційному стовбурі № 6 і корінному штреку гір. - 500 м. В панель свіже повітря надходить по ухилу. Система провітрювання лав - прямоточна з підсвіженням. Подача свіжого повітря здійснюється по вентиляційних штреку; виходить і подсвежающая струменя видаються за конвеєрним штреку на флангові збійки. При цьому з західного крила панелі відпрацьований струмінь видається через вентиляційний стовбур № 7, а з східного за вент. збійки № 4 на вентиляційний стовбур № 3.

Конвеєрний ходок ухилу № 4 провітрюється відокремленої свіжим струменем повітря. Вироблення і камери приствольного двору провітрюються через допоміжний ствол. Вентиляційний ствол № 7 обладнується вентиляторної установкою на момент введення ухилу № 4 в експлуатацію.

Таблиця 6. Режим роботи вентиляційних установок

Найменування параметрів

Місце установки


Вент. стовбур № 3

Вент. стовбур № 7

Тип вентилятора

ВЦ - 31,5 м

ВЦ-25 м

Кількість повітря, необхідного для провітрювання гірських виробок, min / max, м 3 / с

128.3/13 7.7

54.4/55.0

Депресія min / max, мм вод. ст.

347/411

280/305

У зв'язку з незначною метаноносностью пласта k 3, ведення дегазаційних робіт на шахті не передбачається.

При відпрацюванні запасів гір. - 191 м для відкачування шахтної води на поверхню зберігається головна водовідливна установка в приствольному дворі цього горизонту, обладнана 8-ма насосними агрегатами з насосами типу ЦНС - 300/600 продуктивністю 300 м 3 / год і напором 600 м і 2-мя насосними агрегатами ЦНС -300/240. Вода від насосної камери видається на поверхню шахти по чотирьох трубопроводах Д у - 250 мм, прокладеним по допоміжному стовбуру. Водовідливна установка автоматизована за схемою ВАВ - Конотопського заводу «Червоний металіст».

З ухилом частині гір. - 191 м шахтна вода відкачується на горизонт Західного і Східного корінних штреків по трубопроводах насосними установками дільничних водовідливів. Далі по водовідливним канавкам корінних штреків вода надходить у водозбірник головного водовідливу цього горизонту.

З переходом гірничих робіт на гор. 500 м головний водовідлив шахти працює за двоступеневою схемою: зберігається в якості першого ступеня головна водовідливна установка гір. - 191 м, що подає шахтну воду на поверхню, друга ступінь - перекачной водовідливної комплекс гір. - 500 м. Перекачная водовідливна установка на гор. - 500 м служить для відкачування шахтної води з гір. - 500 м на гір .- 191 м і розміщується на корінному штреку гір. - 500 м у сполучення з квершлагом на допоміжний ствол № 2.

Для відкачування максимального водотоку 660 м 3 / годину з гір. 500 м перекачная водовідливна установка обладнується 7-ю насосними агрегатами з насосами типу ЦНС - 300/420.

Відкачування шахтної води проводиться за трьома трубопроводах Д у -250 мм довжиною 3000 м з докорінного штреку гір. - 500 м, магістральному конвеєрному ходку № 2 і Східної вентиляційної збійки.

Робота перекачной водовідливної установки автоматизується із застосуванням апаратури ВАВ 2,1 м. Дільнична водовідливна установка ухилу № 4 служить для відкачування шахтної води з ухилом панелі № 4 на Східний штрек гір. - 500 м і розміщується на нижньому з діючих ярусних штреків.

Для відкачування максимального водотоку 90 м 3 / год водовідливна установка обладнується трьома насосними агрегатами з насосами ЦНС 180/128. Відкачування шахтної води проводиться по одному трубопроводу Д у -200 мм, прокладеним по людському ходку ухилу № 4.

Транспортування гірничої маси з очисного вибою лави № 24 здійснюється: оловний скребковим конвеєром КЗ на скребковий конвеєр СП-202 і далі на стрічковий конвеєр 1Л1000П, розташовані на конвеєрному штреку № 27, 1Л1000П по конвеєрному ходку № 27, на 2Л1000П, 2Л1000П, на 1Л1000П, розташовані на конвеєрному штреку № 25, далі по МКХ № 1 конвеєрами 1ЛУ-120 № 1, № 2, № 3, № 4 у бункер № 2 (V = 800), у бункер № 1 і далі в скіп і на поверхню.

Транспортування гірничої маси з вибою лави № 3015 здійснюється: оловний скребковим конвеєром КЗ на скребковий конвеєр СП-202 і далі на стрічковий конвеєр 1Л1000П, розташовані на конвеєрному штреку № 3013, на конвеєр 1Л120 і на конвеєр 2ЛУ120В, розташовані на конвеєрному ходку ухилу № 3, у бункер (V = 200т) на ВКШ гір-191 м і далі у вагони СП-3.5, по ВКШ гір-191 м у вугільну яму і далі в скіп і на поверхню.

Допоміжний транспорт

Доставка матеріалів та обладнання за ВКШ гір. - 191 здійснюється вагонами ВДК-2.5, ВД-3.3 за допомогою електровоза К-14 до вентиляційної збійки № 4 і ухилу № 3. До лаві № 29 по вентиляційній збійки № 4 за допомогою надгрунтовому дороги ДКНЦ-2 до конвеєрного штреку № 25, далі за допомогою лебідки ЛВ-25 до конвеєрного штреку № 27 і до лави № 29 за допомогою ДКНЛ.

Перевезення людей до лави № 24 здійснюється за ВКШ гір-191 пасажирським поїздом, що складається з 10-12 вагонів ВП-18-900 з допомогою електровоза К-14 до вентиляційної збійки № 4 і далі за допомогою надгрунтовому дороги ДКНЦ-2 по вентиляційній збійки № 4 до конвеєрного штреку № 1018

До лаві № 3015 перевезення людей здійснюється за ВКШ гір-191 пасажирським поїздом, що складається з 10-12 вагонів ВП-18-900 з допомогою електровоза К-14 до ухилу № 3, далі по людському ходку ухилу № 3 за допомогою надгрунтовому дороги ДКН- ВЛН до конвеєрних штреків № 3013, № 3016. Далі пішки до місця робіт.

Середня температура навколишніх порід 35 градусів.

Комплекс поверхні.

На основній проммайданчику знаходяться: баштовий копер скіпового ствола - розміром 24х24 м, висотою 126 м. Копер обладнаний двома вугільними підйомами з противагами, підйомні машини типу МК-5х4, скіпи місткістю по 12 т. Баштовий копер допоміжного стовбура - розміром 18х18 м, висотою - 56 м. Копер обладнаний двома підйомними установками МК-3.25х4. Одна - двома двоповерховими клітями, інша-інспекторська - кліттю з противагою. На проммайданчику шахти також знаходиться поверхневий техкомплекс, обладнаний козловим краном типу КС-32. На техкомплекс складується обладнання та матеріали, як що надходять в шахту, так і видані на поверхню.

1.5 Організація виробництва та праці

Режим роботи шахти:

  • 360 робочих днів на рік.

  • на підземних роботах 4 зміни тривалістю по 6 годин.

  • в очисних вибоях і проведення підготовчих виробок 3 зміни по видобутку і 1 ремонтно-підготовча.

  • на поверхні (включаючи ОФ) 3 зміни тривалістю по 8 годин.

На підприємстві існує технологічне, функціональне та професійно-кваліфікаційне поділ праці. Технологічне поділ праці - відокремлення групи працівників за принципами виконання роботи або технологічно однорідних робіт. При цьому виділяють ланки: підготовчі роботи, очисні, транспорт, роботи на шахтній поверхні, ремонтні роботи і т.д. Функціональний поділ праці - поділ працівників за професіями, спеціальностями і посадами. Всі працівники, в залежності від ролі, яку вони виконують на підприємстві, діляться на персонал основної діяльності (ППП) і персонал непромислових організацій. Професійно - кваліфікаційний поділ праці - поділ працюють за професіями, спеціальностями, а всередині професії за групами складності праці (розрядів і категорій). На підприємстві існує внутрібрігадная і всередині дільнична форми кооперації праці. Перша забезпечує чітку узгодженість між окремими виконавцями в рамках ділянки, а друга - чітку узгодженість працівників всередині бригади.

1.6 Основні показники фінансово-господарської діяльності ВАТ «ШУ« Обухівська »

Таблиця 7. Виконання плану видобутку вугілля по шахті ВАТ "Шахтоуправління обухівська"

Найменування показників

Од. ізм.

2007 факт

2008

% 2008 р. до 2007

+ / - 2008 р. до 2007




План бюджет.

Ф а к т

%

+ -



-Й квартал

т.тн

264,6

194,0

148,6

76,6

-45,4

56,2

-116,0

2-й квартал

т.тн

264,3

219,3

40,5

18,5

-178,8

15,3

-223,8

3-й квартал

т.тн

205,1

316,0

119,8

37,9

-196,2

58,4

-85,3

4-й квартал

т.тн

209,2

375,0

230,4

61,4

-144,6

110,1

21,2

2 0 0 8 рік

т.тн

943,2

1104,3

539,3

48,8

-565,0

57,2

-403,9

За 2008 рік ВАТ Шахтоуправління «Обухівська» видобуто 539,3 тис. тонн гірської маси при плані 1104,3 тис. тонн, що склало 48,8%. Недодано до плану 565 тис. тонн. Фактична середньодобовий видобуток за 2008 рік склала 1 710 тонн при плані 3137 тонн. За 2008 рік ВАТ Шахтоуправління «Обухівська» видобуто 539,3 тис. тонн гірської маси, що становить 100%, в тому числі:

з очисних вибоїв 474,0 тис. тонн - 87,9%

з підготовчих вибоїв 55,7 тис. тонн - 10,3%

інші надходження 9,6 тис. тонн - 1,8%.

Таблиця 8. Товарна продукція


План

Факт

+ / -


обсяг т.тн.

ціна руб.

сума тис. руб.

обсяг т.тн.

ціна руб.

сума тис. руб.

обсяг т.тн.

с у м м а тис. руб.

1-й квартал

142,1

3306,19

469809

134,4

3263,77

438651

-7,7

-31158

2-й квартал

175,1

3802,58

665831

100,2

3890,71

389849

-74,9

-275982

3-й квартал

259,4

4058,22

1052703

113,7

3820,48

434389

-145,7

-618314

4-й квартал

311,1

4057,70

1262351

179,6

3640,95

653915

-131,5

-608436

2 0 0 8 рік

887,7

3887,23

3450694

527,9

3631,00

1916804

-359,8

-1533890

За звітний рік обсяг товарної продукції у вартісному вираженні склав 1916804 УРАХУВАННЯМ При плані 3450694 УРАХУВАННЯМ - Невиконання - 1533890 УРАХУВАННЯМ

Основними причинами невиконання плану товарної продукції є:

1. невиконання плану випуску товарної продукції на 359,6 т.тн.

що склало 3888,11 руб. * (-359,6) Тн. = - 1398164 т. грн.

2. зниження якості вугілля на 2,5% (планова зольність 31,1%, фактична 33,6%;

3. зниження ціни товарної продукції за рахунок якості на 257,11 руб. призвело до зменшення обсягу товарної продукції на 135727 тис. руб. 527,9 т.тн. * (- 257,11) руб. = -135727 Т. руб.

Таблиця 9


Од. ізм.

2007 факт

2008

+ / - 2008 р.




П л а н

Ф а к т

+ -


Шахта







Робочі підземні

чол.

1351

1210

1132

-78

-219

На очисних

чол.

385

328

317

-11

-68

з них: Г ТРОЯНД

чол.

281

134

132

-2

-149

На підготовчих

чол.

242

231

203

-28

-39

з них: прохідники

чол.

141

91

85

-6

-56

На транспорті

чол.

302

291

267

-24

-35

На утриманні та ремонті

чол.

119

107

108

1

-11

Інші підземні

чол.

303

253

237

-16

-66

Робочі поверхні

чол.

436

440

428

-12

-8

Разом: робочі

чол.

1787

1650

1560

-90

-227

РСЗ

чол.

256

262

233

-29

-23

П П П

чол.

2043

1912

1793

-119

-250

Непромис. група

чол.

18

12

11

-1

-7

Кап.строіт-во

чол.

0

0

6

6

6

Разом по шахті:

чол.

2061

1924

1810

-114

-251

ОФ







Робітники

чол.

240

227

203

-24

-37

РСЗ

чол.

35

40

35

-5

0

Разом по ОФ:

чол.

275

267

238

-29

-37

Всього тр-ся

чол.

2336

2191

2048

-149

-288

П П П

чол.

2318

2179

2031

-148

-287

з них: робітники

чол.

2027

1877

1763

-150

-264

РСЗ

чол.

291

302

268

-262

-23

Непромислова група

чол.

18

12

11

-1

-7

Кап.строітельство

чол.

0

0

6

6

6

Як видно з таблиці, за звітний період відбулося зниження чисельності трудящих ВАТ Шахтоуправління «Обухівська» за всіма категорія працівників і структурним підрозділам,% забезпеченості кадрами склав 93,5%.

Середньооблікова чисельність всього трудящих за 2008 рік склала - 2048 чол. при плановій - 2191 чол., недокомплект - 149 чол., в тому числі ППП - 148 чол., з них: по шахті - 119 чол., за ОФ - 29 чол.

2. Розрахунок виробничої потужності шахти «Обухівська»

Під виробничою потужністю шахти прийнято розуміти кількість корисної копалини, що видається в одиницю часу (рік, доба). Цей показник у певний період часу характеризує максимально можливий рівень видобутку корисних копалин стандартної якості, досягнутий при найкращому використанні засобів праці, передової технології і високому рівні організації виробництва. Величина потужності шахти визначається мінімальною продуктивністю одного з технологічних ланок.

Для шахт цей розрахунок здійснюється за наступним технологічним ланкам: з гірничих робіт, підземного транспорту, пропускної здатності приствольного двору, пропускної здатності підйому, технічним можливостям вентиляції, пропускної здатності технологічного комплексу поверхні.

За планом шахта має видавати 4100 т вугілля на добу.

Шахтне поле розкрите двома центрально-здвоєними: головним і допоміжним, п'ятьма вентиляційними № 1,2,3,5,7 і двома повітряподавальним № 4,6 вертикальними стовбурами.

Головний, допоміжний стовбури і воздухоподающий № 4 пройде перед відкатувального горизонту -191 м, вентиляційні стволи № № 1,2,3,5 - до горизонту верхніх вентиляційних штреків бренсбергових панелей № 1 і № 3. Воздухоподающий № 6 і вентиляційний № ​​7 стовбури пройдені до горизонту -500 м.

В даний час вентиляційні стволи № 1,2 погашені, а вентиляційний стовбур № 7 законсервований.

Головний ствол (скиповой) діаметром в світлі 8,0 м, глибиною 519 м призначений для видачі вугілля і породи, обладнаний трьома підйомними установками, з яких в даний час знаходяться в експлуатації два вугільних підйому, а породний підйом не діє.

На основній проммайданчику знаходяться: баштовий копер скіпового ствола - розміром 24х24 м, висотою 126 м. Копер обладнаний двома вугільними підйомами з противагами, підйомні машини типу МК-5х4, скіпи місткістю по 12 т.

Швидкість руху скіпа по стовбуру 6,5 м / с. Норматив часу на завантаження і розвантаження скіпа 15 с. Час роботи стовбура з підйому 18 год Висота приймального бункера 28 м. Копер обладнаний двома підйомними установками МК-3.25х4. Одна - двома двоповерховими клітями, інша - інспекторська - кліттю з противагою.

У роботі знаходяться два очисних вибої. Режим роботи видобувних дільниць: 3 зміни по 6 годин. Кути падіння порід у ухилом полі горизонту -191 м змінюються від 5 0 до 14 0.

Кут падіння пласта лави № 24 -6-8 0. Кут падіння пласта лави № 3015 -7-9 0 Щільність вугілля становить 1,75 т / м 3. Видобуток з підготовчих виробок становить 15% від видобутку з очисних. Характеристика очисних вибоїв представлена ​​в таблиці 1.

Таблиця 10

Показники

Ухилом полі


Лава № 24

Лава № 3015

Довжина лави, м

260

220

Потужність пласта, м

1,26

1,2

Тип виїмкової механізму

МВ-280Е

УКД200/250

Комплекс кріплення

КМР-15

DF-5

Стійкість покрівлі і грунту

стійкі

Опірність різанню

До 300

До 300

Відкатка по головних відкатувальному штреку - електровозом; з похилів, бремсберга і конвеєрним штреку - конвеєрами. Використовуються електровози типу К-14, вагони СП-3 і вагонетки місткістю 3 т. Вантажопідйомність складу 75 т. Число рейсів з перевезення людей -2, середня швидкість відкатки вантажів -70 м / хв. Час завантаження вагонетки 12 с.

Середня тривалість маневрових операцій:

Час необхідний для підготовчо-заключних операцій-20 хв. Коефіцієнт нерівномірності роботи дільниць транспорту - 1,5. Період одного перекидання в приствольному дворі складає - 25 с. Такт надходження вантажу в приствольних двір - 420 с. Коефіцієнт нерівномірності -1,5. Коефіцієнт виходу вугілля з шахти -0,8.

Відстань відкатки по головних відкатних виробках становить:

Поверхневий комплекс складається з акумулюючого бункера ємністю - 5000 т. Період часу між черговими подачами залізничного транспорту дорівнює 15 год Коефіцієнт нерівномірності залізничного транспорту - 1,4. Відстань транспортування - 400 м. Швидкість руху скрепера -4,5 м / хв. Коефіцієнт нерівномірності руху скрепера - 1,2. Ємність скрепера - 6 т.

Схема провітрювання шахти - флангова, спосіб провітрювання - всмоктуючий.

Кількість повітря, що подається в шахту: розрахункове -12905 м 3 / хв

фактичне -13455 м 3 / хв

Углекіслотообільность: відносна -11.38 м 3 / т. на добу.

абсолютна -12.84 м 3 / хв

ВАТ ШУ «Обухівська» не газова по метану, не небезпечна по пилу та раптових викидів.

Таблиця 11

Виробки

Тип виїмкової механізму

Конвеєрний штрек № 3018

1Л1000П

Конвеєрний штрек № 3015

1Л1000П

Ухил № 3

2ЛУ120В

2.1 Розрахунок виробничої потужності по гірському фактору

Виробнича можливість вугільної шахти по гірському фактору визначається, виходячи з добового навантаження на шахту:

де n і m - число відповідно очисних і підготовчих вибоїв; Д оз - добовій обсяг видобутку вугілля з i очисних вибоїв, т; Д пз - добовий обсяг видобутку через j підготовчих вибоїв, т.

Обсяг видобутку вугілля з очисного вибою визначається, виходячи з нормальної добового навантаження на очисний вибій при різних гірничо-геологічних умовах і засобах механізації. Норматив навантаження на очисний вибій - це мінімальна видобуток, яка може бути отримана в конкретних гірничо-геологічних умовах при ефективному використанні застосовуваного забійного обладнання і прогресивної організації виробництва.

Норматив навантаження на лаву № 24:

Норматив навантаження на лаву 3015:

т / добу

т / добу

т / добу

т / добу

Розрахунок даного чинника показав, що виробнича можливість по вугільній шахті по гірському фактору перевищує планове значення, тобто з даного фактору не існує «вузьке місце».

2.2 Пропускна здатність по конвеєрному транспорту

Виробнича потужність шахти з транспорту визначається пропускною здатністю приствольного двору і транспортних маршрутів руху корисних копалин від очисних забоїв до кінцевих пунктів. Кінцевим пунктом руху кожного маршруту є приствольних двір при електровозної відкатці або магістральна лінія при конвеєрному транспорті.

Пропускною здатністю транспортного маршруту є сумарний вантажний потік транспортних ланок.

Під транспортним ланкою розуміють транспортні виробки, в межах яких вид транспорту, його технічні характеристики і вантажопотоки залишаються незмінними.

При наявності двоступеневої схеми транспортування в місці перевантаження корисної копалини, необхідно визначати пропускну здатність перевантажувальних пунктів.

Таблиця 12

Виробки

Тип виїмкової механізму

Коефіцієнт нерівномірності

Час транспортування год

Година. Продуктивність т / год

Пропускна здатність

Конвеєрний штрек № 3018

1Л1000П

1,24

18

600

8274,2

Конвеєрний штрек № 3015

1Л1000П

1,24

18

600

8274,2

Ухил № 3

2ЛУ120В

1,18

18

1500

21737,3

Коефіцієнт нерівномірності пропускної здатності дільничних конвеєрів

де V Л - швидкість руху стрічки, м / с; l K - довжина стрічкового конвеєра, м.

Добова продуктивність стрічкового конвеєра:

,

т

т

де K 4 - коефіцієнт, що враховує кут нахилу виробки,
K 4 = 1 при куті 0 °; K 4 = 0,95 при вугіллі до 15 °; K 4 = 0,9 при куті 16-18 °; K 4 = 0,8 при куті 19-22 °.

Розрахунок даного чинника показав, що пропускна здатність конвеєрного транспорту значно вище планової, тобто з даного фактору не існує «вузьке місце».

2.3 Пропускна здатність вантажних пунктів

Добова продуктивність вантажного пункту:

де n 1 - Кількість вагонеток у партії; q 1 - ємність вагонетки, т; Т 1 - час робіт, год / добу; t 1 - час завантаження одного складу, c; t 2 - час маневрів на заміну навантаженого складу,   с; До Н - коефіцієнт нерівномірності, K Н =   1,25 - 1,5.

т / добу

Пропускна здатність навантажувального пункту становить 12766,6 т / добу, тобто з даного фактору не існує «вузьке місце»

Для визначення числа електровозів N ел необхідно визначити тривалість одного рейсу:

Тоді число електровозів:

де Д Ш - видобуток по шахті, т; K 1 - коефіцієнт, що враховує перевезення породи, матеріалів, K 1   = 1,2-1,25; K 2 - коефіцієнт, що враховує перевезення надпланової видобутку, K 2 = 1   1,25; K 3   - Коефіцієнт, що враховує перевезення людей, K 3   = 1,2; t Р   - Тривалість одного рейсу, хв.

Необхідно визначити кількість рейсів:

Для електровозної відкатки добова продуктивність електровозного складу:

т / добу

Пропускна здатність електровозного транспорту становить 5312,5 т / добу, тобто з даного фактору не існує «вузьке місце»

Пропускна здатність приствольного двору визначається мінімальною пропускною здатністю перекидача і виробок приствольного двору.

Пропускна здатність перекидача:

т / добу

де n 2 - Кількість одночасно перекидаємось вагонеток; t c - період одного перекидання (за даними хронометражних спостережень), с.

Пропускна здатність виробок приствольного двору:

т / добу

де k у - коефіцієнт, що враховує вихід корисної копалини з шахти:

де Д у і Д п - кількість відповідно корисної копалини та породи, які видаються з шахти, т / добу; t - такт надходження вантажу в приствольних двір, хв.

Пропускна здатність приствольного двору визначається мінімальним значенням, вона дорівнює 6171,4 т / добу. Приствольні двір не є «вузьким» місцем.

2.4 Пропускна здатність підйому

Для скіпового підйому пропускна здатність:

т / добу

де q 2 - ємність скіпа, т; n 3 - кількість одночасно піднімаються скіпів; Н 1 - висота підйому, м; V 4 - швидкість руху скіпа, яка визначається за тахограмма, м / с; t 7 - пауза на завантаження (розвантаження) скіпа (фактична величина за даними фотохронометражні спостережень), с.

2.5 Пропускна здатність вентиляції

Виробнича можливість по вентиляції визначається за кількістю повітря, що проходить через канал вентилятора і за допустимим вмістом метану на вихідному струмені ділянок і шахти:

,

де Q max - максимальна кількість повітря, що проходить через канал вентилятора, м 3 / хв; Q В і Q К - кількість повітря для провітрювання відповідно підтримуваних виробок і камер, м 3 / хв; Q УТ - витоку повітря у вироблений простір, м 3 / хв; K н - коефіцієнт нерівномірності виділення метану; m - число одночасно розроблюваних пластів; q i - виділення метану на 1 т видобутку по пласту, м 3 / хв; d i - частка видобутку даної ділянки в загальному видобутку шахти; r - допустимий вміст метану на вихідному струмені шахти (не більше 0, 75%) і ділянок (не більше 1%); Q п.З. і Q ОЧ - кількість повітря для провітрювання відповідно підготовчих і очисних вибоїв, м 3 / хв.

т / добу

2.6 Пропускна здатність технологічного комплексу

Виробнича можливість шахти з технологічного комплексу на поверхні розраховується, виходячи з умови продуктивності збагачувальної фабрики (сортування), місткості бункерів, виробничих складів.

ч

Висновок: Місткість бункера нижче добового видобутку шахти, а інтервал надходження залізничного транспорту - більше часу його заповнення. Тому необхідно визначити місткість складу за формулою

т / добу

де P 4 - продуктивність вантажного механізму, т; V 6 - середня швидкість його руху, м / с; L 0 - відстань транспортування, м.

Таким чином, пропускна здатність поверхневого комплексу складе (1671 + 5000) = 6671 т / добу, а технологічний комплекс не є «вузьким» місцем.

Підсумки розрахунку пропускної здатності шахти представлені у вигляді планограмам (рис. 1)

Можна зробити висновок, що в результаті розрахунку виробничої потужності підприємства не виявлено «вузьких» місць по виробничій потужності.

Рис. 1 Пропускна здатність шахти

3. Планування виробництва на шахті

3.1 План виробництва на вугільній шахті в натуральному вираженні

План видобутку вугілля по шахті встановлюється підсумовуванням плану видобутку з усіх очисних і підготовчих вибоїв. Розрахунок обсягу видобутку (табл. 13).

Таблиця 13

Найменування лави

Довжина лави, м

Продуктивність пласта, т / м 2

Зольність вугілля

Добове навантаження на забій, т / добу

Планове число днів роботи

Планова видобуток тис. т

Лава 24

260

2,2

24

2000

360

720

Лава 3015

220

1,5

33,8

1600

360

576

Разом видобуток з очисних вибоїв

1296

тис. т

тис. т

тис. т (1490400 крб.)

Середня зольність з очисних вибоїв:

На 1 м основних виробок припадати 1,2 м інших виробок.

Розрахунок обсягу підготовчих робіт (табл. 14)

Таблиця 14

Найменування виробок

Основні вироблення, м/1000 т. на добу. видобутку

Річний обсяг видобутку тис. т

Плановий обсяг підготовчих виробок

Ухили

0,6

1490,4

894

Конвеєрні штреки

1,23

1490,4

1832,7

Разом основних виробок

1,83

1490,4

2726,7

Інших виробок (ходки)

1,2

-

3272,04

Всього підготовчих виробок

-

-

5999

Цей розділ плану включає в себе наступні гірничотехнічні показники:

  • среднедействующее кількість очисних вибоїв

забою

  • середня сумарна довжина очисних вибоїв

м

  • среднедействующее довжина очисного забою

м

  • Середньомісячна посування діючої очисної лінії вибоїв у планованому періоді

м

м 2

3.2 Планування обсягу виробництва в натуральному вираженні

На основі плану виробництва продукції в натуральному виразі визначається план виробництва продукції у вартісному вираженні за показниками товарної (валової) і реалізованої продукції.

Плановий показник товарної (валової) продукції характеризує вартість готової продукції та напівфабрикатів, призначених для реалізації на сторону, вартість робіт, виконаних даним підприємством для інших підприємств, своєму капітальному будівництву і капітальному ремонту основних фондів.

Для визначення товарної продукції в діючих оптових цінах, з обсягу готової продукції виключається продукція, що йде на власні потреби (вугілля на виробничо-технічні потреби на вугільних шахтах, напівфабрикати власного виготовлення на власні потреби).

План видобутку становить 1490 тис. т, витрата вугілля на власні потреби 5 тис. т, ціна 1 тонни вугілля при плановому якості складає 900 руб. / тонну. Вартість послуг капітального будівництва становить 200 млн. руб.

Загальний обсяг товарної продукції:

млн. руб.

де n - номенклатура продукції; - Обсяг продукції за i-того виду найменування у натуральному виразі; - Витрати на капітальний ремонт та капітальне будівництво, руб.; - Вартість виробничих послуг стороннім організаціям.

Реалізована продукція включає продукцію отриману, відвантажену і оплачену споживачем.

До складу реалізованої продукції за плановий період входить продукція, підготовлена ​​в попередній період і перебуває на початок планового періоду на складі в залишках готової продукції.

млн. руб.

де = 30 тис. т - залишки нереалізованої продукції на початок планованого періоду;

= 10 тис. т - залишки нереалізованої продукції на кінець планованого року.

Результати розробки плану виробництва представлені табл. 15.

Таблиця 15. Виробництво продукції для вугільних шахт

Показник

План на рік

По кварталах



1

2

3

4

  1. Видобуток вугілля

Виробнича потужність шахти, т / рік

Зольність вугілля,%

Середньодобовий видобуток, т

Видобуток з очисних вибоїв, т

Видобуток з підготовчих вибоїв, т

Среднедействующее кількість очисних вибоїв

Среднедействующее довжина очисних вибоїв, м

Середньомісячна посування лінії очисних вибоїв, м


1490000



28,36

4140

3600


540


2


240

123


376639



28,2

4140


3600


540


2

240

123


384917



28,1

4140


3600



540

2

240

123


355944



28,3

4140


3600



540

2

240

123


384917




28,3

4140


3600


540

2

240

123

  1. Підготовчі роботи, м

Проведення підготовчих виробок, м

У тому числі:

- Основних

- Інших


5999




2726,7

3272,04


1516,4




689,3

827,1


1549,7




704,4

845,3


1433,1




651,4

781,7


1549,7




704,4

845,3

  1. Товарна й продукція, тис. руб.

У тому числі:

- Товарна продукція в оптових цінах, млн. руб.

- Реалізована продукція в оптових цінах, млн. руб.







1536,5

1359,4






388,4


343,6






396,9


351,2






367,1


324,7






396,9


351,2

Таблиця 16. Планово-виробничі норми і нормативи

Найменування

Досягнутий рівень у передплановому періоді

Нормативи



затверджувані

прийняті в планових розрахунках

Норми якості вугілля

Норми зольності вугілля за марками (класами),%

Норма вмісту сірки за марками,%



29


0,6



28,1


0,5



28,5


0,5

Норми витрати основних матеріалів та енергії на 1000 т видобутку

Вибухові речовини, детонатори, шт.

Електроенергія, кВт / год




31,5

22

2,5




32,5

21

2,5




32,5

21,5

2,5

Ліміт витрати вугілля на виробничо-технічні потреби, т

4900

5000

5000

Норматив експлуатаційних втрат вугілля,%

29,8

30

30

4. Планування праці і заробітної плати

4.1 Планування продуктивності праці та чисельності

Розрахунок планової продуктивності праці робітника з видобутку проводиться шляхом визначення впливу найважливіших факторів на зміну її рівнів в планованому періоді в порівнянні з базовим.

Дані розрахунку чисельності і планової продуктивності праці на руднику наведені в таблиці 17.

Таблиця 17

Показник

База

План

%

Видобуток загальна, тонн

1476000

1490400

99,03

в тому числі: з очисних вибоїв

1283478,3

1296000

98,9

З підготовчих вибоїв

192521,7

194400

0,13

Видобуток середньодобова, т

4100

4140

99,03

Среднедействующее число очисних вибоїв

2

2

100

Обсяг проведення ГПР, м ³

6000

5999

100,01

Кількість днів роботи шахти

360

360


Число виходів 1-го робочого на місяць

21,05

21


Всього ППП по видобуванню:

1925

1925


З них на очисних роботах

1650

1650


на підготовчих роботах

275

275


Чисельність непромиш. групи

109

116


Разом робочих

2034

2041


1. Чисельність робітників з видобутку, необхідна для забезпечення запланованого обсягу видобутку, при збереженні продуктивності праці, досягнутої в базовому періоді:

чол., де

П б = 63,7 т / чол. на місяць - продуктивність одного працюючого ППП за місяць.

2. Відносні зміни чисельності робітників у результаті впливу окремих факторів:

чол.

чол.

  1. Планова чисельність робітників:

чол.

  1. Планова продуктивність праці:

т / міс.

6. Зниження продуктивності праці робітника з видобутку склало:

Обсяг видобутку в планований рік має зрости на 0,97%, а продуктивність знизитися, але незначно на 0,3%. Отже, чисельність робітників збільшилася на: (0,9903 / 0,997) * 100 - 100 = 0,24%.

4.2 Планування фонду заробітної плати

Відносне вивільнення чисельності робітників на очисних і підготовчих роботах відсутній. Отже, не очікується ні відносного вивільнення ФОП, ні зменшення фонду заробітної плати. Звідси можна зробити висновок, що при незмінному рівні заробітної плати продуктивність праці на шахті незначно знижується.

Фонд оплати праці робітників у базисному році склав 30292 тис. рублів. Середньорічна заробітна плата робітника ППП склала 15 тис. рублів.

Середньорічна заробітна плата праці допоміжних робітників склала 13 тис. рублів.

1. Плановий фонд заробітної плати:

Зб. СР - Базова середня заробітна плата,

Чпл. - Планова чисельність робітників.

  1. Планування праці.

Таблиця 18

Показник

План на рік

По кварталах



1

2

3

4

Чисельність персоналу, всього

2041

2041

2041

2041

2041

У тому числі ППП, всього

1925

1925

1925

1925

1925

допоміжні робочі

116

116

116

116

116

Продуктивність одного робітника, т / міс.

63,5

63,5

63,5

63,5

63,5

Фонд заробітної плати, всього, тис. р.

364596

91149

91149

91149

91149

У тому числі ППП

346500

86625

86625

86625

86625

допоміжні робочі

18096

4524

4524

4524

4524

Середня заробітна плата тис. р..






- Одного працівника ППП

180

45

45

45

45

Одного допоміжного

156

39

39

39

39

5. Планування собівартості продукції

План по собівартості є одним з основних розділів плану, так як саме в цьому розділі узагальнюються в грошовому вираженні показники попередніх розділів плану. Собівартість продукції - це вираження в грошовій формі поточних витрат на виробництво певного виду продукції (послуг), призначення яких відшкодує використовуються у виробництві матеріальні, трудові та природні ресурси.

Планування собівартості проводиться пофакторно методом.

1. Собівартість руди в базисному році склала С б = 403,33 рублів):

С = 1476 тис. т * 403,33 = 595315,08 тис. рублів

2. Вплив факторів на рівень витрат.

Зміна собівартості видобутку руди відбулося за рахунок зміни обсягів видобутку і загальновиробничих витрат рудника, яке, у свою чергу, відбулося через зміни заробітної плати допоміжних робітників.

На зниження собівартості великий вплив мало збільшення видобутку, яка призвела до зниження собівартості на умовно - постійні витрати.

Таким чином, через збільшення загальновиробничих витрат рудника і збільшення обсягів видобутку собівартість видобутку знизилася на 595315,08 - 596145,096 =- 830,016 тис. руб. або 399,99 - 403,33 = 3,34 руб. на 1 т.

Таблиця 19. Калькуляція собівартості видобутку руди в базисному році

Найменування

Од.

Колі-

Ціна,

Сума,

На 1 т,


ізм.

кість

тис. руб.

тис. руб.

руб.

Видобуток вугілля

тис. т

1476




Допоміжні матеріали






Вибухові речовини

т

1017

36,48

37100,2

25,14

електродетонатори

тис. шт.

1200

29,97

35964

24,4

Коронки вугільні та породні

шт.


670

0,46

308

0,21

штанги для бурстанка НКР-100

шт.

23,0

1,8

40,8

0,03

рейки

тонни

6

29,33

175,98

0,12

Разом




73588,98

49,9

Електроенергія

МВтч

60400

0,6

36240

24,55

Паливо






дизельне паливо

т

351,0

9,3

3277,8

2,22

масла й змащення

т

17,7

19,2

340,5

0,23

Разом




39858,3

27

Ремонтний фонд




32550,2

22,05

Оплата праці робітників

чол.

1925

180

346500

234,8

Відрахування на соціал. потреби




10000,0

6,78

Інші витрати




8709,0

5,9

Всього




397759,2

269,5

Загальновиробничі витрати рудника





Електроенергія

МВтч

35000

0,6

21000

14,23

Дизельне паливо

т

431,0

9,3

4024,9

2,73

Оплата праці допоміжних робітників

чол.

109

109

17004

11,52

Відрахування на соціал. потреби




6145,6

4,16

Ремонтний фонд допоміжного обладнання




30876,8

20,91

Інші




4985,5

3,38

Разом




84036,8

56,93

Всього




595243,28

403,33

Таблиця 20. Калькуляція собівартості видобутку руди в плановому році

Найменування

Од.

Колі-

Ціна,

Сума,

На 1 т,


ізм.

кість

тис. руб.

тис. руб.

руб.

Видобуток вугілля

тис. т

1490,4




Допоміжні матеріали






Вибухові речовини

т

1017

36,48

37100,2

24,89

електродетонатори

тис. шт.

1200

29,97

35964

24,13

Коронки вугільні та породні

шт.

670

0,46

308

0,21

штанги для бурстанка НКР-100

шт.

23,0

1,8

40,8

0,03

рейки

тонни

6

29,33

175,98

0,12

Разом




73588,98

49,38

Електроенергія

МВтч

60400

0,6

36240

24,3

Паливо






дизельне паливо

т

351,0

9,3

3277,8

2,13

масла й змащення

т

17,7

19,2

340,5

0,23

Разом




39858,3

26,66

Ремонтний фонд




32550,2

21,8

Оплата праці робітників

чол.

1925

180

346500

232,5

Відрахування на соціал. потреби




10000,0

6,71

Інші витрати




8709,0

5,84

Всього




397759,2

266,85

Загальновиробничі витрати рудника





Електроенергія

МВтч

35000

0,6

21000

14,09

Дизельне паливо

т

431,0

9,3

4024,9

2,7

Оплата праці допоміжних робітників

чол.

116

156

18096

12,14

Відрахування на соціал. потреби




6145,6

4,12

Ремонтний фонд допоміжного обладнання




30876,8

20,71

Інші




4985,5

3,34

Разом




85128,8

57,1

Всього




596335,28

399,99

Висновок

У результаті розрахунку виробничої потужності підприємства не було виявлено «вузьких» місць по виробничій потужності

У ході виконання курсової роботи було здійснено планування виробничо-господарської діяльності підприємства на 2010 рік, тобто, розраховані план обсягу видобутку, план обсягів проходки, план обсягу виробництва (розрахунок товарної руди), план продуктивності праці і чисельності, план фонду оплати праці , план собівартості.

Таблиця 21

Показники

Одиниця виміру

Факт попередній рік

План поточний рік

Зміна





+ -

%

Реалізована продукція

тис. руб.

1346400

1359400

-13000

0,96

Товарна продукція

тис. руб.

1523900

1536500

-12600

0,82

Обсяг видобутку

тис. т.

1476

1490,4

-14,4

0,97

Среднесуточн.добича

т

4100

4140

-40

0,97

Среднесп.чісленность, в т.ч.

чол

2034

2041

-7

0,34

ППП

чол

1925

1925

0

0,00

робочі

чол

109

116

-7

6,03

Среднемес.проізвод. праці

т / чол

63,7

63,5

0,2

-0,31

ФОП

тис. руб.

363504

364596

-1092

0,3

Среднемес. з / п ППП

руб. / чол

15000

15000

0

0

робочого

руб. / чол

13000

13000

0

0

Среднегод.ст-ть ОПФ

тис. руб.

623322

715243

-91921

12,85

Фондовіддача

-

2,44

2,15

0,29

-13,48

С / ст-ть 1 т видобутку руди

руб. / т

403,33

399,99

3,34

-0,84

Ціна реалізації

руб. / т

430

450

-20

4,44

Список літератури

  1. Лобанов Н.Я., Вдовиченко А.М. «Планування виробництва на гірничому підприємстві», Л., СПГГІ, 1988

  2. Лекції з планування на підприємстві за 2008/2009 навчальний рік

  3. Матеріали звіту по першої виробничої практиці на ВАТ «ШУ Обухівська»

  4. «Планування на підприємстві» Методичні вказівки до курсової роботи для студентів економічних спеціальностей »Сост.: Доц. Вдовиченко А.М., ас. Марініна О.А. СПб 2003

    Додати в блог або на сайт

    Цей текст може містити помилки.

    Геологія, гідрологія та геодезія | Курсова
    318.2кб. | скачати


    Схожі роботи:
    Планування виробничо господарської діяльності деревообробного підприємства
    Планування виробничо господарської діяльності деревообробного підприємства
    Аналіз виробничо господарської діяльності ВАТ Горизонт
    Планування і об`єктивна оцінка виробничо господарської діяльності підприємства
    Аналіз виробничо господарської діяльності ВАТ Птахофабрика медновсько
    Аналіз виробничо господарської діяльності ВАТ Птахофабрика медновсько 2
    ВАТ Керамін його характеристика та аналіз виробничо господарської діяльності
    Розрахунок і аналіз техніко економічних показників виробничо господарської діяльності організації
    Аналіз виробничо-господарської діяльності ВАТ інститут ЮЖНІІГІПРОГАЗ ЗА 1997 РІК
© Усі права захищені
написати до нас