Зміст
Введення
1. Розрахунково-технологічна частина
1.1 Земляні роботи
1.1.2 Фізико-механічні властивості грунту
1.1.3 Визначення обсягів земляних робіт
1.1.4 Вибір оптимального комплекту землерийно-транспортних машин
1.1.5 Вибір автосамосвала, зварювального устаткування
1.2 Монтажні роботи
1.2.1 Визначення обсягів монтажних робіт
Вибір вантажопідйомних монтажних механізмів
2. Технологічна карта
2.1Область застосування
2.2 Організація і технологія будівельного процесу
2.3 Заходи з техніки безпеки при виконанні робіт
Операційний контроль якості виконання робіт
3. Організація технології виробництва
3.1.Строітельний генеральний план
3.2 Калькуляція трудових витрат
3.3 Вибір засобів виробництва робіт
3.4 Потреба в деталях, вузлах і напівфабрикатах
Відомість потреби машин та інвентарю
4. Охорона навколишнього середовища та техніка безпеки при монтажі газопроводу
Список літератури
Заключний лист
Введення
У сучасному світі поліетиленові труби давно приходять на зміну сталевим та чавунним при будівництві та реконструкції трубопроводів. Полімерні матеріали можна вважати відносно новими в порівнянні з традиційними сталлю і чавуном. Їх виготовлення почалося близько 1840 року. Перші 100 років розвиток цієї області відбувалося дуже повільно і практично не мало промислового значення. Труби, що з'явилися з полівінілхлориду перевершують труби із сталі і чавуну.
Пластмасові труби швидко завоювали ринок. У наступні роки обсяги виробництва безперервно зростали. Вперше пластмасові труби для трубопроводів були застосовані в Німеччині. Ці труби знайшли широке застосування при будівництві систем водопостачання та газопостачання. Вартість поліетиленових труб значно нижче сталевих, а також вище надійність зварного з'єднання, особливо при використанні з'єднувальних деталей із заставними нагрівачами. Тому незалежно від виду трубопроводу вартість будівництва поліетиленового трубопроводу менше за інших.
1. Розрахунково-технологічна частина
1.1 Земляні роботи
1.1.1 Фізико-механічні властивості грунту
У будівельному виробництві грунтами називають породи, що залягають у верхніх шарах земної кори.
Глина м'яка - сіро-бурий і чорний грунт, що містить велику кількість розчинених солей. У вологому стані солончаки пластичні липки і в'язки; при висиханні твердіють, утворюючи тріщини і сольовий наліт. Грунт менш засолений, ніж солончак, і що становить перехід до рослинних грунтів і чорнозему, називається солонець.
Вид грунту | Р т / м ³ | 1: m, м / м | Кпр | Кор | Висота траншеї | Група грунту в залежимо. Від труднощі його розробки | |
Глибина траншеї | |||||||
До 1,5 | До 3 | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
Глина м'яка | 1,8 | 1:0 (90) | 1:0,25 (63) | 1,25 | 1,05 | 1,1 | Одноковшовий екскаватор-1 Роторний-2 Бульдозер-2 Грейдер-2 |
1.1.2 Визначення обсягів земляних робіт
1. Зрізування рослинного шару
Підрахунок обсягів земляних робіт з зрізку рослинного шару
F ср рас. Шару = A * L (м ²)
L - довжина будівельного майданчика (м)
A-ширина будівельного майданчика (м)
F ср.рас.слоя = 5 * 337,5 = 1900м 2
2. Попередня планування будівельного майданчика
Срезка надлишків грунту і засипання западин виробляється «на око», в результаті створюється відносно рівна поверхня без заданих відміток.
3. Розробка траншеї
Підрахунок обсягів по розробці траншеї
а) Ширина траншеї по низу:
а = D +0,2 (м)
а = 0,125 +0,2 = 0,325 м
б) Ширина траншеї по верху:
b = a +2 * h * m
h - висота траншеї (м)
m - величина тимчасового укосу (м)
b = 0,325 +2 * 1,1 * 0 = 0,325 м
в) Обсяг траншеї:
V = (a + b) * h * L м ³
2
V = (0,325 + 0,325) * 1,1 * 337,5 = 135,85 м ³
2
г) Обсяг труби газопроводу:
V тр. = П * d * L (м ³)
4
V тр. = 3,14 * 0,125 2 * 337,5 = 4,6 м ³
4
д) Обсяг траншеї під приямки для зварних труб
V пр. = 0,05 * V (м ³)
V пр. = 0,05 * 135,5 = 6,79 м ³
е) Сумарний обсяг траншеї:
V сум. = V + V пр. (М ³)
V сум. = 135,85 +6,79 = 142,6 м ³
4.Об'ем грунту по ручній доопрацюванні траншеї
V подч. = A * L * h н (м ³)
V подч. = 0,325 * 380 * 0,05 = 6,1 м ³
5. Об'єм грунту по зворотній засипці.
а) Ручна засипка (підбиття пазух)
Вподб .= а +2 * (d +0,1) * m (м)
Вподб = 0,325 +2 * (0,125 +0,1) * 0 = 0,325 м
Площа підбиття
F підбив. = B підбивочно .* L (м)
F підбив. = 0,325 * 38, = 123,5 м
Обсяг підбиття траншеї
V подб.транш. = L * (d +0,1) * (a + B підбивочно) (м ³)
2
V подб.транш. = 380 * (0,125 +0,1) * (0,325 +0,325) = 27,7 м ³
2
Обсяг підбиття пазух
V пазух = V подб.транш. - V тр. (М ³)
V пазух = 27,7 - 4,6 = 23,1 м ³
б) Механізована засипка
Обсяг зворотної засипки
V засинаючи. = V сум .- V тр .- V пазух
V засинаючи. = 172,6-4,6-23,1 = 114,9 м ³
в) Пристрій кавальєри
При влаштуванні кавальєром для зворотної засипки, об'єм грунту в кавальєри розраховують за формулою:
V кав. = V засип .* Кпр. (М ³)
V кав. = 114,9 * 1,25 = 143,6 м ³
Площа поперечного перерізу кавальєри розраховується за формулою:
F кав. = F тр .* Кпр. (М ²)
F кав. = 0,354 * 1,25 = 0,44 м ²
F тр .- площа поперечного перерізу
F тр. = А * h
F тр. = 0,325 * 1,1 = 0,36 м ²
Висота і ширина кавальєри по низу при куті природного укосу 45
H = F кав. (М)
B = 2 * H (м)
H = 0,6 м
B = 2 * 0,66 = 1,32 м
1.1.3 Вибір оптимального комплекту землерийно-транспортної машин
Для порівняння технічних характеристик приймаємо машину циклічного дії, тобто одноковшевий екскаватор і машину безперервного дії, багатоковшовий екскаватор.
Технічні характеристики прийнятих машин.
Таблиця № 2
Показники | Марка екскаваторів | |
одноковшевий | багатоковшовий | |
1 | 2 | 3 |
Марка екскаватора | КМ-602 | ЕР-7АМ |
Місткість ковша | 0,6 м ³ | 90л |
Довжина стріли | 13,0 м | |
Найбільший радіус різання | 13,2 м | |
Найбільша глибина копання -Для траншів -Для котлованів | 7,8 м 7,8 м | |
Радіус розвантаження у транспорт | 10,4 м | |
Висота вивантаження в транспорт | - | |
Потужність | 59 (80) кВт (к.с.) | 79 (108) кВт (к.с.) |
Маса екскаватора | 22,3 т | 24,5 т |
Кількість ковшів | 14шт | |
Глибина розробки | 2м | |
Ширина розробки | 1,2 м | |
Конвеєр | стрічковий, радіусний | |
Профіль траншеї | прямокутний | |
Ширина стрічки | 0,8 м | |
Швидкість руху стрічки | 4,1 і 4,8 м / с |
Підбірка комплектів машин
Таблиця № 3
1 варіант | 2 варіант |
Зрізування рослинного шару | |
Бульдозер ДЗ-8 (Т-100) | Грейдер ДЗ-99 (Д-710Б) |
Планування майданчики та рекультивація | |
Бульдозер ДЗ-8 (Т-100) | Грейдер ДЗ-99 (Д-710Б) |
Розробка грунту (ведуча машина) | |
ЕР-7АМ | КМ-602 |
Розробка грунту з навантаженням у автомобіль-самоскид | |
Екскаватор пряма лопата ЕО-4321, ємність ковша 0,8 м ³ (з гідравлічним приводом) | Екскаватор зворотна лопата ЕО-4121А, місткість ковша 0,65 м (з гідравлічним приводом) |
Зворотне засипання з ущільненням | |
Бульдозер ДЗ-8 (т-100) Трамбівки ІЕ-4502 | Бульдозер ДЗ-29 (т-74) Трамбівки ІЕ-4502 |
Планування майданчики та рекультивація | |
Бульдозер ДЗ-8 (Т-100) | Бульдозер ДЗ-29 (Т-74) |
Розрахункова вартість машин і собівартість машинних змін
Таблиця № 4
Найменування машин | Середня ст-ть машинних змін Смаш.см. руб. | Інвентарний-розрахункова ст-ть машин. Сі.с.т.р | Норм. числ. Змін роботи машин на рік, т |
1 варіант | |||
ЕР-7АМ | 40,61 | 19,01 | 350 |
Бульдозер ДЗ-8 (Т100) | 25,29 | 8,43 | 300 |
Екскаватор пряма лопата ЕО 4321, ємність ковша 0,8 м ³ (з гідравлічним приводом) | 30,18 | 19,32 | 300 |
2 варіант | |||
КМ-602 | 26,03 | 11,24 | 350 |
Грейдер ДЗ-99 (Д710Б) | 22,72 | 9,63 | 290 |
Бульдозер ДЗ 29 (Т-74) Трамбівки ІЕ-4502 | 17,28 | 3,26 | 290 |
Екскаватор пряма лопата ЕО-4321, ємність ковша 0,8 м ³ | 31,08 | 23,47 | 350 |
Техніко-економічне порівняння комплектів машин
2 варіант
1.Себестоімость розробки 1м ³ грунту
С = (1,08 * ΣСмаш.см) / Псм.вир (руб. / м ³)
Де Σ З маш.см. - Сума днів вартості машинних змін усіх механізмів комплекту
Псм.вир. - Змінна розробка ведучої машини.
Псм.вир. = (8/Нвр.) * 100
Псм.вир. = (8 / 2, 8) * 100 = 285,7 руб / м ³
С = (1,08 * 97,11) / 285,7 = 0,37 руб / м ³
2. Питомі капітальні вкладення на розробку 1 м ³ грунту
До уд. = (1,07 / Псм.вир.) * Σ (Сіс. / Тріч.) (Руб / м ³),
Де Сис. - Інвентарна розрахункова вартість машин входять на рік
Тріч. - Нормативне число змін роботи
До уд. = (1,07 / 285,7) * (11240/350) + (9630/290) + (3260/290) * (23470/350) = 0,53 руб / м ³
3. Наведені витрати на розробку 1 м ³ грунту
Пуд. = С = Е * До уд (руб / м)
Пуд. = 0,37 +0,15 * 0,53 = 0,45 руб / м ³
1 варіант
Псм.вир. = (8 / 1, 86) * 100 = 430руб / м ³
С = (1,08 * (40,61 +25,29 +30,18) / 430 = 0,24 руб / м ³
До уд. = (1,07 / 430) * (19010/360 +8430 / 300 +1932 / 300) = 0,37 руб / м ³
П уд. = 0,31 +0,15 * 0,5 = 0,38 руб / м ³
Отримані дані зводяться в таблицю і порівнюються
Таблиця № 5
Найменування показників | 1 варіант | 2 варіант |
З | 0,47 | 0,31 |
До уд. | 0,69 | 0,57 |
П уд. | 0,57 | 0,38 |
Висновок: За отриманими показниками найбільш економічним є перший комплект машин, де провідним механізмом є машина безперервної дії. Тому для розробки грунту вибираємо стосовно базову машину.
Технічні характеристики барових грунторезні машин
Марка механізму ЕТЦ-75
Базовий трактор ДТ-75
Категорія грунту 4-5
Глибина прорізуваної траншеї 0-1400
Ширина прорізуваної траншеї 210, 270, 410
Маса 9280кг
Вибір автосамосвала
Так як ширина траншеї складає 0,31 м, отже, обсяг вивозиться грунту буде досить малий, тому вибираємо самоскид стосовно.
Марка ТАТРА - 14851
Вантажопідйомність 15т
Ємність кузова 9,6 м
Норма часу 2,1 чел.час
Вибір вантажопідйомних монтажних механізмів за монтажними параметрами
Укладання поліетиленових труб виробляють кранами за їх діаметрі більше 180 мм, в інших випадках укладання труб виробляють в ручну з використанням м'яких труб, не пошкоджуючи поверхню труби, максимальна відстань між опорними точками вантажозахоплювальних коштів приймається в залежності від діаметра трубопроводу.
Середня величина прольотів при укладанні труб 12-15м
Транспортування та зберігання труб
Трубу можна транспортувати будь-яким введенням транспорту з закритим чи відкритим кузовом. Сполучні деталі рекомендується доставляти на об'єкт у контейнері з надійним кріпленням і написом «не кидати». При транспортуванні і зберіганні труби і з'єднувальні деталі слід укладати на рівну поверхню без гострих виступів, аби уникнути ударів, механічних навантажень і нанесення подряпин. При вантажно-розвантажувальних роботах не допускається переміщення труб волоком.
Зберігання труб в горизонтальному положенні на стелажах, складських приміщеннях, виключаючи попадання сонячного світла.
Сполучні деталі зберігають у закритих складських приміщеннях, виключаючи їх деформування, попадання мастил і масел (поліетиленових пакетів не ближче 1м від нагрівальних приладів)
Деталі із заставними нагрівачами зберігаються в індивідуальних герметичних поліетиленових пакетах
Вибір зварювального обладнання
а) Зварюванням нагрітим інструментом встик з'єднують поліетиленові труби, що мають товщину стінки більше 5 мм. Роботи при температурі впливу від -15 до +40
Характеристика стикового зварювання
Тип зварювальної машини 4600/4600 CNC, фірма «WIDOS» Німеччина
Спосіб управління зварюванням - ручний або автоматичний
Температурний діапазон нагрівача 280 º С
Можливість зварювання деталей - є
Спосіб транспортування - переносна рама
Тип приводу - гідравлічний
б) Апарат для зварювання труб з заставних електронагрівачем. Поєднує труби діаметром 20-225мм.
Тип оборудования HST 300, виробник Німеччина
Напруга на виході 6-42В
Потужність при роботі 3,2 кВт
Основний спосіб введення параметрів зварювання - штрихкод або ручний
Габаритні розміри 320х260х220
Маса переносного комплекту 19,5 кг
Устаткування для зварювання
Таблиця № 6
№ п / п | Найменування | Одиниця виміру. | Кількість |
1 2 3 4 5 6 7 8 8 10 | Ножиці Ножі гільйотинні типу Труборізи Випрямлячі CROCOPLAST Центрування Торцювання Центратори Ніж Скребок Кисть | шт шт шт шт шт шт шт шт шт шт | 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 |
в) Джерело живлення для зварювальної техніки (мікроелетростанція)
Тип електростанції PLUTO МАЯК 1020
Країна - виробник Франція
Характеристики двигуна:
Габарит 700х500х400мм
Вага 35 кг
Система запуску - ручна
Вид палива - бензин
Номінальна напруга 220В
Частота 50Гц
Максимальна вихідна потужність 4600Вт
Вибір компресора
При виробництві підготовчих робіт при продувці і випробуванні газопроводів повітрям, широко використовують компресорні установки.
Вибір компресора залежить від:
1.Создаваемого тиску
2.Проізводітельності
3.Простоти транспортування
4.Наявність механізму в СМО
5.Стоімості машино - зміни
На автоходу АПКС-3
Продуктивність-3м ³ / хв
Робочий тиск-7кгс / м ²
Кількість шлангів-3шт
Тип двигуна-ГАЗ-51
Потужність - 70 к.с.
Максимальна швидкість - 40
1.2 Монтажні роботи
1.2.1 Визначення обсягів монтажних робіт
Відомість обсягів робіт
Таблиця № 7
№ | Найменування робіт | Одиниця вим. | Кількість | Формула розр |
Підготовчі роботи | ||||
1 2 3 4 | Розбивка траси Завезення труб на трасу -Вантаження -Розвантаження Пристрій тимчасових мостів Розтин дорожніх одягів | 1000м ² Т м ² м ² | 0,38 1,4 1,4 3,668 - | довжина пани по генплану Р = 0,005 * L газ А = 0,7 * (0,31 +1) * n |
Земляні роботи | ||||
1 2 3 4 5 | Зрізування рослинного шару бульдозером ДЗ-8 (Т100) Попередня планування будівельного майданчика бульдозером ДЗ-8 (Т100) Розробка траншеї баровій грунторезні машиною ЕТЦ-75 Підчистка дна траншеї вручну Риття приямків для зварників | 1000м ² 1000м ² 100м ³ м ³ м ³ | 1,9 1,9 1,35 6,1 6,79 | За пунктом 1 з підрозділу 1.1.2 За пунктом 1 з підрозділу 1.1.2 За пунктом 3 (в) з підрозділу 1.1.2 За пунктом 4 підрозділ 1.1.2 За пунктом 3 (д) підрозділ 1.1.2 |
Монтажні роботи | ||||
1 |
2
3
4
5
6
7