Білоруський державний університет інформатики і радіоелектроніки
Кафедра менеджменту
РЕФЕРАТ
На тему:
«Організаційно-технічні особливості створення та експлуатації гнучких виробничих систем»
МІНСЬК, 2008
У сучасних умовах сфера розповсюдження потокових форм організації виробництва і відповідних видів потокових і автоматичних ліній (ОНПЛ, ОПпл, МНПЛ, МППЛ, АЛ, РАЛ) обмежена в основному масовим і крупносерійним типами виробництва, питома вага яких у загальному обсязі виробництва не настільки значний і постійно зменшується під впливом ряду факторів, що породжуються науково-технічним прогресом. До таких факторів належать: збільшення різноманіття розробки об'єктів нової продукції; часта змінюваність виробів, що випускаються; зростання багатономенклатурного виробництва виробів, складальних одиниць, деталей; зниження обсягу випуску окремих виробів при збільшенні обсягу інших і ін Розвиток радіоелектроніки, обчислювальної техніки та програмування, серійне виробництво високопродуктивних багатоцільових верстатів з ЧПК (оброблювальних центрів), робототехніка і використання групової технології зумовили створення бази для автоматизації серійного, дрібносерійного і одиничного виробництв, а також для переходу до гнучкого автоматизованого виробництва і до масового впровадження гнучких виробничих систем (ГПС).
На відміну від потокових і автоматичних ліній, що мають вузьку спеціалізацію на виготовлення певного виду виробів, створення ДПС направлено на забезпечення випуску серійних і дрібносерійних виробів дискретними партіями, номенклатура і розміри яких можуть змінюватися в часі. При цьому використання ДПС має сприяти збереженню для багатономенклатурного виробництва відмінних особливостей і переваг масового виробництва (безперервності і ритмічності) та істотному підвищенню продуктивності праці і якості продукції при скороченні чисельності робітників-операторів.
Гнучкі виробничі системи відрізняються від технічних систем, що складаються з універсального обладнання та автономно працюючих верстатів з ЧПК і від виробництв, обладнаних верстатами-автоматами і напівавтоматами в лінії (АЛ, РАЛ та ін) з механічним зв'язком. Від виробництв, оснащених універсальним обладнанням і верстатами з ЧПУ, ДПС відрізняються високою продуктивністю устаткування і праці як за рахунок одночасного виконання багатьох операцій виробничого процесу з однієї установки оброблюваного предмета праці, так і за рахунок того, що ГВС може працювати в автоматичному режимі цілодобово. Від автоматичних ліній ДПС відрізняється гнучкістю в широкому сенсі слова, що дозволяє обробляти в ньому широку номенклатуру виробів і швидку зміну об'єктів виробництва.
Володіючи широкою гнучкістю, ДПС забезпечує високу продуктивність обладнання, що наближається до рівня продуктивності АЛ і ліній, скомпонованих з спеціалізованих верстатів. Основний показник ДПС - ступінь гнучкості - може бути визначений обсягом затраченого часу, кількістю необхідних додаткових витрат, при переході на випуск виробів j-го найменування, а також широтою номенклатури продукції, що випускається.
Слід зазначити, що поняття ступінь гнучкості виробничої системи - це не однозначний, а багатокритеріальний показник. У залежності від конкретної розв'язуваної задачі ДПС висуваються різні аспекти гнучкості, такі як: 1) машинна гнучкість - простота перебудови технологічного обладнання для виробництва заданої множини виробів j-го найменування; 2) технологічна гнучкість - здатність системи виробляти заданий безліч деталей j-го найменування різними варіантами технологічного процесу; 3) структурна гнучкість - можливість розширення ДПС за рахунок введення нових додаткових технологічних модулів, а також можливість об'єднання декількох систем в єдиний комплекс; 4) гнучкість за обсягом випуску - здатність системи економічно виготовляти вироби j-го найменування при різних розмірах партій запуску і може бути охарактеризована мінімальним розміром партії, при якому використання системи залишається економічно ефективним; 5) гнучкість по номенклатурі - здатність системи до оновлення випуску продукції і характеризується термінами і вартістю підготовки виробництва нового найменування деталей. У дрібносерійному виробництві як показника гнучкості номенклатури можна прийняти максимальний коефіцієнт оновлення продукції, при якому використання системи залишається економічно ефективним.
Важливе значення для забезпечення гнучкості по номенклатурі має уніфікація конструктивних і технологічних рішень, що досягається за рахунок автоматизації процесів конструювання виробів і технологічної підготовки виробництва, а також широкого застосування принципів групової технології, що є технологічним фундаментом сучасних механообробних виробництв.
Слід зазначити, що перераховані види гнучкості тісно пов'язані між собою і поліпшення одного показника гнучкості може викликати погіршення іншого. Тому при зіставленні різних ДПС, особливо при аналізі варіантів на стадії проектування, бажано користуватися не якісними оцінками, а певною системою кількісних характеристик, так як створення ГПС, що володіють високою гнучкістю по всіх перерахованих показників, є не тільки технічно неможливим, але і економічно недоцільним. Оскільки кожна ДПС розробляється для потреб конкретного підприємства, цеху, дільниці, вона виявляється спеціалізованої не тільки за своїм технологічним призначенням, а й розв'язуються виробничим завданням.
У загальному вигляді під ДПС розуміється автоматизоване виробництво, побудоване на сучасних технічних засобах (верстатах з ЧПК, роботизованих технологічних комплексах, гнучких виробничих модулях, транспортно-накопичувальних і складських системах і т.д.), здатне забезпечити випуск широкої номенклатури продукції, однорідної лише по своїм основним конструктивним і технологічним параметрам і здатне безінерційної переходити на випуск нових виробів j-го найменування.
До числа основних факторів, що забезпечують функціонування ДПС, відносяться: 1) комплексна автоматизація всіх основних і допоміжних технологічних операцій; 2) програмна переналагодження технологічного обладнання; 3) оперативна (автоматизована) конструкторсько-технологічна та організаційно-економічна підготовка виробництва; 4) автоматизація управління виробничо -технологічними процесами, що здійснюється в режимі реального часу; 5) реалізація і оптимізація оперативно-виробничого планування, що дозволяє забезпечити максимальне завантаження устаткування, мінімізувати виробничий цикл і забезпечити комплектність деталей і складальних одиниць для збірки; 6) групова технологія обробки деталей.
Забезпечення реалізації названих чинників здійснюється за рахунок функціональних елементів ДПС, які можна розділити на дві групи:
1) виробничо-технологічні функціональні елементи ГАП, складові виробничо-технологічну частину ДПС;
2) електронно-обчислювальні функціональні елементи ГАП, складові інформаційно-обчислювальну та керуючу частину ДПС.
При проектуванні виробничо-технологічної частини ДПС, як правило, використовується блочно-модульний принцип на різних організаційних рівнях системи (рис. 1).
Основними елементами виробничо-технологічної частини ДПС є: гнучкий виробничий модуль (ГВМ), роботизований технологічний комплекс (РТК) та система забезпечення функціонування.
ГПМ - це одиниця технологічного обладнання для виробництва виробів довільної номенклатури в установлених межах значень їхніх характеристик з ЧПУ, автономно функціонуюча, автоматично здійснює всі функції, пов'язані з виготовленням продукції, яка має можливість вбудовуватися в більш складну ДПС.
SHAPE \ * MERGEFORMAT
Рис. 1. Структура ДПС
До складу ГПМ входить спеціальне технологічне обладнання (від 1 до 3 верстатів з ЧПК); контрольно-вимірювальна апаратура і установки; промислові роботи і маніпулятори; засоби автоматизації технологічного процесу; засоби ідентифікації деталей, заготовок, інструменту, оснащення.
РТК - це сукупність одиниць технологічного устаткування від 3 до 10 верстатів з ЧПК, ПР і засобів їх оснащення, автономно функціонуюча і здійснює багаторазові цикли. РТК, призначені для роботи у ДПС, повинні мати автоматизовану переналагодження і можливість вбудовуватися у ДПС. В якості засобів оснащення РТК можуть бути: пристрої накопичення, орієнтації, поштучної видачі об'єктів виробництва та ін
Таким чином, основними характеристиками ГПМ і РТК є: здатність працювати автономно, без участі людини; автоматично виконувати всі основні і допоміжні операції виробничого процесу; гнучкість, яка задовольняє вимоги одиничного і дрібносерійного виробництв; простота налагодження, усунення відмов основного обладнання та системи управління; сумісність з обладнанням традиційного і гнучкого виробництва; висока ступінь завершеності обробки деталей з одного установа; висока економічна ефективність при правильній експлуатації.
В даний час створюються і експлуатуються ДПС повного технологічного циклу, на яких деталі або вироби обробляються (виготовляються) зі 100%-ою готовністю, і ГПС неповного циклу, коли для завершення виготовлення деталі потрібні додаткові операції, що виконуються поза цією системою. Відповідно до цього створюються більш складні ДПС у вигляді гнучких виробничих комплексів (ГПК), гнучких автоматизованих ліній (ГАЛ), гнучких автоматизованих ділянок (ГАУ), гнучких автоматизованих цехів (ГАЦ) і гнучких автоматизованих заводів (ГАЗ).
ЦПК - ГПС, що складається з декількох ГВМ (третина парку від 6 до 10, а решта - 11 і більше ГПМ) або РТК, об'єднаних АСУ та автоматизованої транспортно-складської системи (АТСС), автономно функціонуюча протягом заданого часу і має можливість вбудовуватися в систему більш високого рівня автоматизації.
ГАЛ - ГПС, що складається з декількох ГВМ або РТК, об'єднаних АСУ, в якій технологічне устаткування розташовується у прийнятій послідовності технологічних операцій вздовж автоматизованої транспортно-накопичувальної системи.
ГАУ - ГПС, що складається з декількох ГВМ, РТК, ЦПК, ГАЛ і окремих одиниць спеціального технологічного обладнання, автоматизованої транспортно-накопичувальної системи, об'єднаних АСУ в гнучкий ділянку, в якому передбачено зміну послідовності використання технологічного обладнання в межах заданого технологічного маршруту.
ГАЦ - ГПС, що об'єднує ГАУ (або ГАЛ), допоміжні ділянки та окремі ГПМ, РТК, ЦПК, АТСС і керована автоматизованою системою.
ГАЗ - ГПС, що складається з ГАЦ заготівельного виробництва, ГАЦ обробної і складальної стадій, автоматизованих складів матеріалів, заготовок, комплектуючих виробів, готових деталей і виробів, автоматизованої транспортної системи (АТС), об'єднана АСУ.
Система забезпечення функціонування ДПС в автоматичному або автоматизованому режимі містить: а) автоматизовану транспортно-складську систему (АТСС) - систему взаємозалежних автоматизованих транспортних і складських пристроїв з установкою в транспортній тарі для тимчасового накопичення, розподілу і доставки предметів виробництва та технологічної оснастки до ГПМ, РТК або іншому технологічного устаткування у ДПС; б) автоматизовану систему інструментального забезпечення (АСИО), що здійснює підготовку, зберігання, автоматичну заміну інструменту, в) автоматизовану систему стеження за зносом і поломками інструменту (ассі); г) автоматизовану систему забезпечення надійності, що здійснює спостереження за станом устаткування (АСОН); д) автоматизовану систему управління якістю продукції (АСУКП), е) автоматизовану систему видалення відходів виробництва (АСУОП).
Виробничо-технологічна частина ДПС призначена для виконання всіх основних і допоміжних технологічних процесів та операцій над елементами матеріального потоку.
Основними елементами інформаційно-обчислювальної і керуючої частини ДПС є автоматизована система управління підприємством (АСУП), що забезпечує автоматизоване організаційно-економічне управління гнучким автоматизованим виробництвом, що включає системи нижчого рівня, такі як: система автоматизованого проектування (САПР); автоматизована система технологічної підготовки виробництва ( АСТПП); автоматизована система управління технологічними процесами (АСУТП); автоматизована система наукових досліджень (АСНИ); локальні системи управління (ЛСУ).
Часткова або повна інтеграція виробничо-технологічної частини ДПС з функціональними системами інформаційно-обчислювальної і керуючої частини в єдину виробничу систему перетворює її в гнучке автоматизоване виробництво (ГАП).
Інформаційно-обчислювальна та керуюча частина ДПС забезпечують управління та координацію діяльності виробничо-технологічних функціональних елементів системи, яка реалізується ієрархією ЕОМ.
На першому рівні ієрархії управління використовуються ЧПУ. З їх допомогою управляються верстати та ін технологічне обладнання, промислові роботи, робоелектрокари та ін транспортні системи.
На другому рівні використовуються мікро-ЕОМ типу "Електроніка" та інші програмно сумісні з нею ЕОМ. З їх допомогою управляються ГПМ, РТК, АТС, АСС та ін забезпечують системи.
На третьому рівні використовуються міні-ЕОМ типу СМ-1420 та інші програмно сумісні з ними ЕОМ. Міні-ЕОМ управляють групами модулів (ЦПК, ГАЛ, ГАУ, ГАЦ). На цьому рівні з допомогою міні-ЕОМ здійснюються зберігання програм та іншої інформації, реалізація оперативно-календарного плану, реєстрація поточного стану виробництва, контроль несправності устаткування і т.д.
На четвертому рівні використовуються потужні ЕОМ у складі АСУП.
На всіх етапах розробки ДПС розглядаються як складні виробничі системи, до складу яких входять виробничо-технологічні та електронно-обчислювальні елементи ГАП, предмети праці і обслуговуючий персонал, а також система управління.
ЛІТЕРАТУРА
1. Блехерман М.Х. Гнучкі виробничі системи. Організаційно-економічні аспекти. - М.: Економіка, 2008. - 222 с.
2. Організація, планування і управління промисловим підприємством / Під ред. Д. М. Крука. - М.: Економіка, 2002. - 376 с.
3. Роботехніка і гнучкі автоматизовані виробництва. Кн.8. Основи побудови автоматизованого проектування гнучких виробництв / Под ред. І. М. Макарова. - М.: Вища школа, 2006 - 176 с.
Кафедра менеджменту
РЕФЕРАТ
На тему:
«Організаційно-технічні особливості створення та експлуатації гнучких виробничих систем»
МІНСЬК, 2008
У сучасних умовах сфера розповсюдження потокових форм організації виробництва і відповідних видів потокових і автоматичних ліній (ОНПЛ, ОПпл, МНПЛ, МППЛ, АЛ, РАЛ) обмежена в основному масовим і крупносерійним типами виробництва, питома вага яких у загальному обсязі виробництва не настільки значний і постійно зменшується під впливом ряду факторів, що породжуються науково-технічним прогресом. До таких факторів належать: збільшення різноманіття розробки об'єктів нової продукції; часта змінюваність виробів, що випускаються; зростання багатономенклатурного виробництва виробів, складальних одиниць, деталей; зниження обсягу випуску окремих виробів при збільшенні обсягу інших і ін Розвиток радіоелектроніки, обчислювальної техніки та програмування, серійне виробництво високопродуктивних багатоцільових верстатів з ЧПК (оброблювальних центрів), робототехніка і використання групової технології зумовили створення бази для автоматизації серійного, дрібносерійного і одиничного виробництв, а також для переходу до гнучкого автоматизованого виробництва і до масового впровадження гнучких виробничих систем (ГПС).
На відміну від потокових і автоматичних ліній, що мають вузьку спеціалізацію на виготовлення певного виду виробів, створення ДПС направлено на забезпечення випуску серійних і дрібносерійних виробів дискретними партіями, номенклатура і розміри яких можуть змінюватися в часі. При цьому використання ДПС має сприяти збереженню для багатономенклатурного виробництва відмінних особливостей і переваг масового виробництва (безперервності і ритмічності) та істотному підвищенню продуктивності праці і якості продукції при скороченні чисельності робітників-операторів.
Гнучкі виробничі системи відрізняються від технічних систем, що складаються з універсального обладнання та автономно працюючих верстатів з ЧПК і від виробництв, обладнаних верстатами-автоматами і напівавтоматами в лінії (АЛ, РАЛ та ін) з механічним зв'язком. Від виробництв, оснащених універсальним обладнанням і верстатами з ЧПУ, ДПС відрізняються високою продуктивністю устаткування і праці як за рахунок одночасного виконання багатьох операцій виробничого процесу з однієї установки оброблюваного предмета праці, так і за рахунок того, що ГВС може працювати в автоматичному режимі цілодобово. Від автоматичних ліній ДПС відрізняється гнучкістю в широкому сенсі слова, що дозволяє обробляти в ньому широку номенклатуру виробів і швидку зміну об'єктів виробництва.
Володіючи широкою гнучкістю, ДПС забезпечує високу продуктивність обладнання, що наближається до рівня продуктивності АЛ і ліній, скомпонованих з спеціалізованих верстатів. Основний показник ДПС - ступінь гнучкості - може бути визначений обсягом затраченого часу, кількістю необхідних додаткових витрат, при переході на випуск виробів j-го найменування, а також широтою номенклатури продукції, що випускається.
Слід зазначити, що поняття ступінь гнучкості виробничої системи - це не однозначний, а багатокритеріальний показник. У залежності від конкретної розв'язуваної задачі ДПС висуваються різні аспекти гнучкості, такі як: 1) машинна гнучкість - простота перебудови технологічного обладнання для виробництва заданої множини виробів j-го найменування; 2) технологічна гнучкість - здатність системи виробляти заданий безліч деталей j-го найменування різними варіантами технологічного процесу; 3) структурна гнучкість - можливість розширення ДПС за рахунок введення нових додаткових технологічних модулів, а також можливість об'єднання декількох систем в єдиний комплекс; 4) гнучкість за обсягом випуску - здатність системи економічно виготовляти вироби j-го найменування при різних розмірах партій запуску і може бути охарактеризована мінімальним розміром партії, при якому використання системи залишається економічно ефективним; 5) гнучкість по номенклатурі - здатність системи до оновлення випуску продукції і характеризується термінами і вартістю підготовки виробництва нового найменування деталей. У дрібносерійному виробництві як показника гнучкості номенклатури можна прийняти максимальний коефіцієнт оновлення продукції, при якому використання системи залишається економічно ефективним.
Важливе значення для забезпечення гнучкості по номенклатурі має уніфікація конструктивних і технологічних рішень, що досягається за рахунок автоматизації процесів конструювання виробів і технологічної підготовки виробництва, а також широкого застосування принципів групової технології, що є технологічним фундаментом сучасних механообробних виробництв.
Слід зазначити, що перераховані види гнучкості тісно пов'язані між собою і поліпшення одного показника гнучкості може викликати погіршення іншого. Тому при зіставленні різних ДПС, особливо при аналізі варіантів на стадії проектування, бажано користуватися не якісними оцінками, а певною системою кількісних характеристик, так як створення ГПС, що володіють високою гнучкістю по всіх перерахованих показників, є не тільки технічно неможливим, але і економічно недоцільним. Оскільки кожна ДПС розробляється для потреб конкретного підприємства, цеху, дільниці, вона виявляється спеціалізованої не тільки за своїм технологічним призначенням, а й розв'язуються виробничим завданням.
У загальному вигляді під ДПС розуміється автоматизоване виробництво, побудоване на сучасних технічних засобах (верстатах з ЧПК, роботизованих технологічних комплексах, гнучких виробничих модулях, транспортно-накопичувальних і складських системах і т.д.), здатне забезпечити випуск широкої номенклатури продукції, однорідної лише по своїм основним конструктивним і технологічним параметрам і здатне безінерційної переходити на випуск нових виробів j-го найменування.
До числа основних факторів, що забезпечують функціонування ДПС, відносяться: 1) комплексна автоматизація всіх основних і допоміжних технологічних операцій; 2) програмна переналагодження технологічного обладнання; 3) оперативна (автоматизована) конструкторсько-технологічна та організаційно-економічна підготовка виробництва; 4) автоматизація управління виробничо -технологічними процесами, що здійснюється в режимі реального часу; 5) реалізація і оптимізація оперативно-виробничого планування, що дозволяє забезпечити максимальне завантаження устаткування, мінімізувати виробничий цикл і забезпечити комплектність деталей і складальних одиниць для збірки; 6) групова технологія обробки деталей.
Забезпечення реалізації названих чинників здійснюється за рахунок функціональних елементів ДПС, які можна розділити на дві групи:
1) виробничо-технологічні функціональні елементи ГАП, складові виробничо-технологічну частину ДПС;
2) електронно-обчислювальні функціональні елементи ГАП, складові інформаційно-обчислювальну та керуючу частину ДПС.
При проектуванні виробничо-технологічної частини ДПС, як правило, використовується блочно-модульний принцип на різних організаційних рівнях системи (рис. 1).
Основними елементами виробничо-технологічної частини ДПС є: гнучкий виробничий модуль (ГВМ), роботизований технологічний комплекс (РТК) та система забезпечення функціонування.
ГПМ - це одиниця технологічного обладнання для виробництва виробів довільної номенклатури в установлених межах значень їхніх характеристик з ЧПУ, автономно функціонуюча, автоматично здійснює всі функції, пов'язані з виготовленням продукції, яка має можливість вбудовуватися в більш складну ДПС.
SHAPE \ * MERGEFORMAT
ДПС |
ГПМ |
РТК |
Системазабезпечення |
ЦПК |
ГАЛ |
ГАЦ |
Рис. 1. Структура ДПС
До складу ГПМ входить спеціальне технологічне обладнання (від 1 до 3 верстатів з ЧПК); контрольно-вимірювальна апаратура і установки; промислові роботи і маніпулятори; засоби автоматизації технологічного процесу; засоби ідентифікації деталей, заготовок, інструменту, оснащення.
РТК - це сукупність одиниць технологічного устаткування від 3 до 10 верстатів з ЧПК, ПР і засобів їх оснащення, автономно функціонуюча і здійснює багаторазові цикли. РТК, призначені для роботи у ДПС, повинні мати автоматизовану переналагодження і можливість вбудовуватися у ДПС. В якості засобів оснащення РТК можуть бути: пристрої накопичення, орієнтації, поштучної видачі об'єктів виробництва та ін
Таким чином, основними характеристиками ГПМ і РТК є: здатність працювати автономно, без участі людини; автоматично виконувати всі основні і допоміжні операції виробничого процесу; гнучкість, яка задовольняє вимоги одиничного і дрібносерійного виробництв; простота налагодження, усунення відмов основного обладнання та системи управління; сумісність з обладнанням традиційного і гнучкого виробництва; висока ступінь завершеності обробки деталей з одного установа; висока економічна ефективність при правильній експлуатації.
В даний час створюються і експлуатуються ДПС повного технологічного циклу, на яких деталі або вироби обробляються (виготовляються) зі 100%-ою готовністю, і ГПС неповного циклу, коли для завершення виготовлення деталі потрібні додаткові операції, що виконуються поза цією системою. Відповідно до цього створюються більш складні ДПС у вигляді гнучких виробничих комплексів (ГПК), гнучких автоматизованих ліній (ГАЛ), гнучких автоматизованих ділянок (ГАУ), гнучких автоматизованих цехів (ГАЦ) і гнучких автоматизованих заводів (ГАЗ).
ЦПК - ГПС, що складається з декількох ГВМ (третина парку від 6 до 10, а решта - 11 і більше ГПМ) або РТК, об'єднаних АСУ та автоматизованої транспортно-складської системи (АТСС), автономно функціонуюча протягом заданого часу і має можливість вбудовуватися в систему більш високого рівня автоматизації.
ГАЛ - ГПС, що складається з декількох ГВМ або РТК, об'єднаних АСУ, в якій технологічне устаткування розташовується у прийнятій послідовності технологічних операцій вздовж автоматизованої транспортно-накопичувальної системи.
ГАУ - ГПС, що складається з декількох ГВМ, РТК, ЦПК, ГАЛ і окремих одиниць спеціального технологічного обладнання, автоматизованої транспортно-накопичувальної системи, об'єднаних АСУ в гнучкий ділянку, в якому передбачено зміну послідовності використання технологічного обладнання в межах заданого технологічного маршруту.
ГАЦ - ГПС, що об'єднує ГАУ (або ГАЛ), допоміжні ділянки та окремі ГПМ, РТК, ЦПК, АТСС і керована автоматизованою системою.
ГАЗ - ГПС, що складається з ГАЦ заготівельного виробництва, ГАЦ обробної і складальної стадій, автоматизованих складів матеріалів, заготовок, комплектуючих виробів, готових деталей і виробів, автоматизованої транспортної системи (АТС), об'єднана АСУ.
Система забезпечення функціонування ДПС в автоматичному або автоматизованому режимі містить: а) автоматизовану транспортно-складську систему (АТСС) - систему взаємозалежних автоматизованих транспортних і складських пристроїв з установкою в транспортній тарі для тимчасового накопичення, розподілу і доставки предметів виробництва та технологічної оснастки до ГПМ, РТК або іншому технологічного устаткування у ДПС; б) автоматизовану систему інструментального забезпечення (АСИО), що здійснює підготовку, зберігання, автоматичну заміну інструменту, в) автоматизовану систему стеження за зносом і поломками інструменту (ассі); г) автоматизовану систему забезпечення надійності, що здійснює спостереження за станом устаткування (АСОН); д) автоматизовану систему управління якістю продукції (АСУКП), е) автоматизовану систему видалення відходів виробництва (АСУОП).
Виробничо-технологічна частина ДПС призначена для виконання всіх основних і допоміжних технологічних процесів та операцій над елементами матеріального потоку.
Основними елементами інформаційно-обчислювальної і керуючої частини ДПС є автоматизована система управління підприємством (АСУП), що забезпечує автоматизоване організаційно-економічне управління гнучким автоматизованим виробництвом, що включає системи нижчого рівня, такі як: система автоматизованого проектування (САПР); автоматизована система технологічної підготовки виробництва ( АСТПП); автоматизована система управління технологічними процесами (АСУТП); автоматизована система наукових досліджень (АСНИ); локальні системи управління (ЛСУ).
Часткова або повна інтеграція виробничо-технологічної частини ДПС з функціональними системами інформаційно-обчислювальної і керуючої частини в єдину виробничу систему перетворює її в гнучке автоматизоване виробництво (ГАП).
Інформаційно-обчислювальна та керуюча частина ДПС забезпечують управління та координацію діяльності виробничо-технологічних функціональних елементів системи, яка реалізується ієрархією ЕОМ.
На першому рівні ієрархії управління використовуються ЧПУ. З їх допомогою управляються верстати та ін технологічне обладнання, промислові роботи, робоелектрокари та ін транспортні системи.
На другому рівні використовуються мікро-ЕОМ типу "Електроніка" та інші програмно сумісні з нею ЕОМ. З їх допомогою управляються ГПМ, РТК, АТС, АСС та ін забезпечують системи.
На третьому рівні використовуються міні-ЕОМ типу СМ-1420 та інші програмно сумісні з ними ЕОМ. Міні-ЕОМ управляють групами модулів (ЦПК, ГАЛ, ГАУ, ГАЦ). На цьому рівні з допомогою міні-ЕОМ здійснюються зберігання програм та іншої інформації, реалізація оперативно-календарного плану, реєстрація поточного стану виробництва, контроль несправності устаткування і т.д.
На четвертому рівні використовуються потужні ЕОМ у складі АСУП.
На всіх етапах розробки ДПС розглядаються як складні виробничі системи, до складу яких входять виробничо-технологічні та електронно-обчислювальні елементи ГАП, предмети праці і обслуговуючий персонал, а також система управління.
ЛІТЕРАТУРА
1. Блехерман М.Х. Гнучкі виробничі системи. Організаційно-економічні аспекти. - М.: Економіка, 2008. - 222 с.
2. Організація, планування і управління промисловим підприємством / Під ред. Д. М. Крука. - М.: Економіка, 2002. - 376 с.
3. Роботехніка і гнучкі автоматизовані виробництва. Кн.8. Основи побудови автоматизованого проектування гнучких виробництв / Под ред. І. М. Макарова. - М.: Вища школа, 2006 - 176 с.