Операційно-технологічна карта на операцію міжрядна культивація

Завдання

Розробити операційно-технологічну карту на операцію: міжрядна культивація

Культура - буряк кормова

Площа - 100 га

Довжина гону - 800 м

Ухил місцевості - 0 град.

Марка трактора МТЗ-82

Марка сільськогосподарської машини УСМК-5, 4

Припустима робоча швидкість - 5 ... 8 км / год

1. Агротехнічні вимоги

При догляді за посівами буряка проводяться кілька міжрядних обробок, кожна з яких переслідує певні цілі. Розглянемо агротребованія на прикладі першого розпушування в міжряддях і зоні рядків (Шарівка) (табл.2).

Таблиця 1 Агротехнічні вимоги до першого розпушування грунту

Показник	Норматив	Допуск
Початок виконання робіт	При утворенні рядків сходами буряка	При повних сходах буряків
Тривалість роботи	3 дні	± 1
Глибина обробки грунту, мм	30	± 10
Ширина захисної зони рядка, мм	130	± 10
Кількість присипаних і пошкоджених рослин буряків,%	10	-
Знищено бур'янів у міжряддя%	100	- 4
Крошение грунту (кількість грудок діаметром більше 20 мм),%	5	± 5

2. Комплектування агрегату

Таблиця 2 Тягові і паливно-економічні показники трактора МТЗ-82

Передача	На х.х.	При найбільшою тягової потужності
	G хх кг / год	N кр кВт	Р кр кН	V т км / год	G т кг / год	δ %	n об / с
3		38,8	18,5	5,66	14,8	28,4	36,83
4	4,8	42,2	15,8	7,21	14,2	19,0	33,66

Перше розпушування грунту в міжряддя і зоні рядків проводять культиваторами УСМК-5, 4А, УСМК-5, 4Б. При використанні цих культиваторів в кожному міжряддя встановлюють захисні диски (23 шт.) Ю односторонні плоскорежущими лапи шириною захвату 150 мм (24 шт.) Та ротаційні робочі органи (24 шт.). При очікуваної густоті сходів не менше 8 шт / м ротаційні робочі органи встановлюють і в захисній зоні рядків.

Для обраних передач знаходимо тяговий опір:

R _агр = К _{м *} У _р, кН

де: К _м - питомий опір культиватора кН / м; В _р - ширина захвату культиватора, м.

Питомий опір культиватора з урахуванням збільшення швидкості більш ніж на 5 км / год:

К _м = К _о [1 + D К/100 (V _р - V _о)], кН / м

де: К _о - питомий опір машини при 5 км / год, (0,5 ... 0,8) кН / м; D К - темп збільшення опору з ростом швидкості, (1,2 ... 1,8)%; V _р - робоча швидкість, км / с.

Робоча швидкість з урахуванням буксування підраховується за наступною формулою

V _р = V _т (1 - d / 100), км / год

де: V _т - технічна швидкість на відповідній передачі, км / год; d - буксування.

Для 3 передачі

V _р = 5,66 (1 -28,4 / 100) = 4,05

К _м = 0,8

R _агр = 1 _* 5,4 = 5,4 кН

Для 4 передачі

V _р = 7,21 (1 - 19/100) = 5,84

К _м = 1 [1 +1,8 / 100 (5,84 - 5)] = 1,02

R _агр = 1,025 _* 5,4 = 5,51 кН

Визначаємо коефіцієнт використання тягового зусилля

h = R _аг / Р _кр

h ³ = 5,4 / 18,5 = 0,29

h ⁴ = 5,51 / 15,8 = 0,35

Визначаємо годинну продуктивність агрегату

W _ч = 0,1 * B _р * v _р * τ, га / год

де: BР - робоча ширина захвату, м; Vр - робоча швидкість руху агрегату, км / год; τ - коефіцієнт використання робочого часу (0,7 ... 0,8).

W _ч ³ = 0,1 _* 5,4 _* 4,05 _* 0,8 = 1,75

W _ч ⁴ = 0,1 _* 5,4 _* 5,84 _* 0,8 = 2,52

Висновок: найбільш раціональної є 4 передача, так як на цій передачі забезпечуються максимальні значення коефіцієнта використання тягового зусилля і продуктивності агрегату.

Кількість агрегатів на весь обсяг робіт визначається:

n = Q / W _ч * 7 * m,

де: Q - обсяг робіт, га; m - кількість календарних днів

n = 100 / 2,52 * 7 * 3 = 1,89.

Приймається 2 агрегати.

Уточнимо кількість днів, що буде потрібно для виконання всього обсягу робіт 2 агрегатами: m = 100 / 2,52 * 7 * 2 = 2,8 днів.

3. Підготовка агрегатів до роботи

Підготовка трактора. Для роботи з культиватором ширину колії у колісних тракторів встановлюють 1350 (1800) мм. Перевіряють тиск повітря в шинах, які в передніх колесах тракторів МТЗ-82 має бить0, 14 МПа, а в задніх колесах 0,12 МПа. Переставляють вантажі з задніх коліс на передню частину трактора (колеса, кронштейни), приєднують рамку, регулюють довжину розкосів, обмежувальних стяжок і центральну тягу. Довжина кожного розкосу на тракторі "Білорусь" повинна дорівнювати 515 мм, центральної тяги -600 ... 650 мм. Розкоси з поздовжніми тягами сполучають через прорізи в нижніх вилках. Обмежувальні стяжки регулюють по довжині так, щоб відстань між шарнірами поздовжніх тяг було не більше 780 мм. Центральну тягу фіксують у круглому отворі щоки рамки. Після з'єднання рамки автозчепу із замком остаточно вкорочують обмежувальні стяжки, щоб поперечне переміщення рами культиватора в робочому положенні не перевищувало ± 20 мм.

Підготовки культиватора. Перевозять зібраний культиватор на регулювальну майданчик. Спочатку регулюють раму культиватора в горизонтально-поперечної і вертикально-поздовжньої площинах укорочуванням правого і лівого розкосів і зміною довжини центральної тяги механізму навіски трактора.

Перевіряють правильність розстановки секцій робочих органів, домагаючись надійності кріплення секції до бруса (болт для фіксації повинен потрапити в засверловку на рамі). При наявності люфтів підтягують гайки кріплення секцій.

Фіксують на середньому пазу сектора важіль регулювання глибини ходу робочих органів. Встановлюють грядами стягнутий гайкою верхньої ланки підвіски горизонтальне положення.

Підкладають під опорно-приводні колеса рами і каточках секцій дерев'яні бруски товщиною, рівній глибині обробки, за вирахуванням значення занурення коліс у грунт (1 ... 2 см).

Для правильної розстановки робочих органів на майданчик кладуть позаду коліс секцій під грядами розмічальну дошку з позначенням ліній рядків буряків та захисних зон.

Встановлюють у двох бічних власниках, з лівої і правої сторони кожного Гряділь, по одній односторонньої плоскорежущими лапі з шириною захоплення 150 мм. Розставляють лапи відповідно до позначень Розмічальний дошки, досягаючи збіги площин їх щік з лініями захисних смуг. Для розпушування міжрядь стикових на крайньому секції встановлюють валик довжиною 460 мм, на якому закріплюють ліво-і правосторонню плоскорежущими пару.

Попереду лап на кожному Гряділь за допомогою подовженого квадратного валика, закріплюють два захисних сферичних диска під кутом 7 ... 8 ⁰ до напрямку руху агрегату, опуклою стороною до рядках буряків так, щоб задня кромка збіглася з вертикальною площиною щоки лапи. Встановлюють одну батарею в зварної тримач цього ж квадратного валика, а інший - у задній утримувач Гряділь. При підборі батарей досягають легкості прокручування дисків на пальцях.

Закріплюють стійки робочих органів у пазах власників бічними болтами таким чином, щоб леза лап і захисних дисків, а також зуби ротаційних робочих органів, що йдуть в зоні рядка, стосувалися дерев'яної підставки товщиною 10 мм.

4. Підготовка поля

Очищають полі від сторонніх предметів (каменів, рослинних залишків, гілок тощо) перешкоджають якісному виконанню операцію.

Знаходять перший прохід сівалки при посіві. Відліком від стикових міжрядь до центру робочого захоплення сівалки визначають міжряддя, за якими повинні переміщатися колеса трактора в агрегаті з культиватором. Позначають міжряддя гілками або борозенками. Спосіб руху агрегату - човниковий

Рис.1. Схема підготовки ділянки до човникового способу руху: С - ширина ділянки; Е - поворотна смуга; К-К - контрольна лінія, А-А - лінія першого проходу агрегату

Рис.2. Способи руху:

1 - човниковий; 2 - човниковий односторонній

5. Робота агрегату в загоні

Виводять агрегат на позначені міжряддя для першого проходу і опускають культиватор в робоче положення. Культиваторною агрегат направляють вздовж рядків. Проїжджають 10 ... 20 м і остаточно регулюють глибину обробки грунту, розмір захисних зон, кут входження а грунт робочих органів. При нестійкому хід та поганому заглублении робочих органів натягують стабілізуючі пружини підвісок робочих секцій.

Перевіряють роботу ротаційних батарей, що йдуть в зоні рядків. Порушення якості їхньої роботи може виникнути в результаті забивання зубів камінням, грудками, рослинними залишками, відхилення від поздовжньої осі, паралельної напрямку руху агрегату, і від вертикальної осі.

При наступних заїздах агрегату у загін стежать, щоб стикове міжряддя не потрапило між робочими секціями культиватора.

Під час роботи агрегатів своєчасно очищають робочі органи від прилипла грунту, рослинних залишків, каменів, що усуває сгружіваніе грунту і забезпечує якісне крошение і рівномірне по глибині розпушування грунту.

Після закінчення розпушування основного масиву обробляють поворотні смуги.

6. Показники використання та експлуатаційні витрати

Змінна продуктивність агрегату

W _см = 0,1 _* B _{р *} v _{р *} Т _р = 0,1 _* B _{р *} v _{р *} t _{см *} τ, га / см

W _см ⁴ = 0,1 _* 5,4 _* 5,84 _* 7 * 0,8 = 17,66

Витрата палива

G = G _см / W _см = (G _р * Т _р + G _хх * Т _хх) / W _см, кг / га

де: G р, G хх, - витрата палива при робочому русі і на холостому ходу, кг / год; Тр, Тхх, - час витрачений на виконання роботи і холостого ходу, ч.

G = (14,2 _* 5,6 + 4,8 _* 1,4) / 17,66 = 4,88

Витрати робочого часу

Витрати робочого часу на одиницю виконаної роботи

З _т = Р / W _ч, чел.-ч/га

де: Р - кількість працюючих на агрегаті, чол.

З _т = 1 / 2, 52 = 0,39

Експлуатаційні витрати

Е _з = З _з + З _а + З _тр.то + З _т, руб / га

де: Сз - заробітна плата механізаторів; Са - амортизаційні відрахування; Стр.то - витрати на поточний ремонт і технічне обслуговування; Ст - витрати на паливо і мастильні матеріали.

З _з = N _i z _i / W _ч, руб / га

де: n - число робітників, які обслуговують агрегат; z - оплата робочих за відповідним тарифного розряду (по 9 розряду 6,35) руб / год

З _з = 1 _* 6,35 / 2,52 = 2,52

З _а = А / W _ч, руб / га

де:; А - сума амортизаційних відрахувань трактора і СХМ, руб / год

З _а = (7,6 + 9,1) / 2,52 = 6,63

Аналогічно визначаються витрати на поточний ремонт і технічне обслуговування

З _тр.то = (8,3 + 5,7) / 2,52 = 5,56

З _т = Ц _{т *} G, руб / га

де: Ц _т - комплексна ціна палива, руб / га

З _т = 9 _* 4,88 = 43,92

Знаходимо суму всіх витрат

Е _з = 2,52 + 6,63 + 5,56 + 43,92 = 58,63 руб / га

7. Контроль і оцінка якості

Таблиця 3 Оцінка якості міжрядної обробки

8. Охорона праці

Безпека механізатора залежить, головним чином від дотримання вимог безпеки при експлуатації самих машин. До початку робіт МТА повинен бути справним, і укомплектований необхідним обладнанням.

При обслуговуванні грунтообробних машин найбільшу небезпеку становлять гострі кромки робочих органів. Для виключення порізів рук їх очищають спеціальними чистиками, піднімають спеціальними гачками з довгими ручками, а заточку виробляють в рукавицях. Заміну робочих органів слід проводити при зупиненому двигуні або відчепленої тракторі. Підйом і опускання навісних машин проводити лише тоді, коли це нікому не загрожує.

Повороти навісних машин здійснюють в піднятому стані.

Література

1. Антишев Н.М., Бичков Н.І. Довідник з експлуатації тракторів. - М.: Россельхозиздат, 1985

2. Бєляков Г.І. Охорона праці. - М.: Агропромиздат, 1990

3. Водолазів Н.К. Курсове та дипломне проектування з механізації сільського господарства. - М.: Агропромиздат, 1991

4. Іофіна С.А., Бабенко Е.П., Зуєв Ю.А. Довідник з експлуатації машинно-тракторного парку. - М.: Агропромиздат, 1985

5. Лісовський І.В. Довідкова книга з механізації кормовиробництва. -Л.: Лениздат, 1984

6. Організація і технологія механізованих робіт у рослинництві: Учеб.пособие для поч. проф. Освіти. - М.: ІРПО; центр "Академія", 2000

7. Орманджі К.С. Правила виробництва механізованих робіт під просапні культури - М.: Россельхозиздат, 1986

8. Сільськогосподарські машини та основи експлуатації машинно-тракторного парку. / Четиркін Б.М., Воцкій З.І., Полікутін Н.Г. та ін / - М.: Агропромиздат, 1989

9. Швидкісна сільськогосподарська техніка. Россельхозиздат, 1986.

10. Тягові характеристики сільськогосподарських тракторів. Альбом-довідник. - М.: Россельхозиздат, 1979

11. Філатов Л.С. Механізаторові про безпеку праці. Довідник. - М.: Россельхозиздат, 1990

12. Методичні вказівки. Розрахунок технологічних карт вирощування сільськогосподарських культур. ЧГАУ, 2000