Зміст
1. Введення
2. Основна частина
2.1.Назначеніе і технічна характеристика машини Кое - 315 ІКМ 1
2.2.Норми технологічного процесу
2.3.Технологіческая схема заправки
2.4.Крутільний модуль
2.5.Продукція, що не відповідає стандартам
2.6.Научная організація праці
2.7 Правила охорони праці
Хімічні волокна широко застосовуються у всіх галузях народного господарства, особливо ефективне їх використання у виробах технічного призначення. У виробництві текстильних і трикотажних виробів застосування хімічних волокон дозволяє розширити їх асортимент, поліпшити їх гігієнічні, естетичні та експлуатаційні якості. Полеамідние волокна цінуються високою стійкістю до стирання, вигину, міцністю при розтягуванні і еластичністю.
У виробництві хімічних волокон прогресивним напрямком є випуск текстурованих ниток і волокон. Випуск цих волокон швидко розвивається і безперервно удосконалюється, постійно створюються нові способи й машини для їх випуску. Найбільша питома маса припадає на частку текстурованих ниток килимового асортименту. Килимове виробництво отримало настільки широкий розвиток, що килимовими покриттями успішно користуються, як будівельним матеріалом для покриття підлог, при обробці інтер'єрів, житлових будинків та громадських будівель. Ними покривають майданчики тенісних кортів, стадіонів, використовують для оббивки салонів автомашин.
Безперервне зростання виробництва хімічних волокон і ниток потребує вирішення ряду завдань:
- Підвищення безперервності технічних процесів;
- Створення нового високопродуктивного обладнання;
- Зниження трудомісткості виробництва волокон на базі механізації та автоматизації виробничих процесів.
Устаткування для виробництва хімічних ниток і волокон має створюватися на базі прогресивних технологічних процесів, які передбачають отримання ниток підвищеної якості, забезпечення поліпшених умов праці обслуговуючого персоналу і зменшення шкідливих викидів.
Загальною тенденцією створення устаткування для всього виробництва всіх видів волокон і ниток є зниження енергоємності і металоємності обладнання, локалізації тепловиділень і шкідливих домішок, механізації та автоматизації операцій перезаправки нитки, знімання, транспортування і сортування пакувань.
При цьому велика увага має приділятися механізації і автоматизації обладнання із застосуванням мікропроцесорної техніки та мікроелектроніки, а також підвищенню надійності устаткування.
Науково-технічний прогрес у виробництві хімічних волокон і ниток ставить певні завдання перед підготовкою висококваліфікованих робітників у системі профтехосвіти. Сучасне виробництво вимагає від робітника не тільки практичних навичок, а й теоретичних знань.
ТЕХНІЧНІ ДАНІ
1. Машина Кое-315 ІКМ 1 відноситься до типу однопрессних машин, що забезпечують кручення нитки в один перехід, на основі застосування крутильно-свівального способу отримання кручених ниток.
2. На машині застосовані автономні робочі місця - крутильні модулі, які можуть переміщатися по замкнутому контуру кістяка за допомогою системи транспортування. Ряд машин з'єднуються між собою проміжними дверима, які не є робітниками при технологічному обслуговуванні.
3. Зона обслуговування знаходиться на стаціонарному робочому місці - в торці машини.
4. Контроль заходу технологічного процесу та роботою системи транспортування автоматично.
Таке компонування машин забезпечує:
а) скорочення зон обслуговування;
б) можливість організації централізованого ремонту крутильних модулів на спеціальній ділянці.
ТЕХНІЧНА ХАРАКТЕРИСТИКА
Таблиця 1
2.2.Норми технологічного процесу
Таблиця 2
2.3.Технологіческая схема заправки
За допомогою пристрою механізації вхідні котушка 1 встановлюється за стійку катушкотримача пристрої змотування нитки з зовнішньої котушки. При цьому рогулька 3 повернена відносно осі стійки; після установки котушки рогулька фіксується в робочому положенні за допомогою пружини. Для створення необхідного натягу нитки обертанням корпусу проводиться регулювання спіральної пружини. При закручуванні пружини натяг нитки зменшується.
Нитка з котушки пропускається через систему нітепроводніков і підводиться до осьового каналу рогульки, всмоктується в нього за допомогою пневмопістолети. Потім нитку направляється між антібаллонікамі через щілину магнітодержателя до вічка крутильного диска 5 і через канал шпинделя веретена 4 із потоком повітря подається до крутильного голівці 6.
Друга нитка з внутрішньої котушки 2 заправляється в рогульку аналогічно зовнішньої, потім повітрям подається через центральний канал рогульки до крутильного голівці. Заправка обох ниток здійснюється переносним пневмопістолети.
Конструкція крутильно-свівального веретена 4 дозволяє отримати рівноважну кручену нитку методом звивання. За один оборот крутильного диска нитки повідомляється одне кручення. Кожна з ниток отримує першу (праву) крутку, потім нитки з'єднуються і отримують другу (ліву) крутку. Кручений нитка надходить через механізм контролю обриву нитки 7 на живильний прилад 8, який забезпечує розкладку нитки, заправленої на пару «диск-ролик» (5-6 опетліваній), і подачу її в зону приймання (приймально-намотувальні механізм).
Приймально-намотувальні механізм забезпечує стрічкову прецизійну намотування крученої нитки на патрон.
2.4.Крутільний модуль
Модуль крутильний є індивідуальним технологічним місцем машини, що здійснюють операції змотування ниток з вхідних котушок, крутки кожної з ниток і крутки комплексної кордної нитки, намотування крученої нитки на патрон. Привід робочих органів модуля здійснюється через систему клиноремінною, ланцюгової і зубчастих передач від індивідуального двигуна.
Модуль крутильний складається з вузлів:
- Пристрої змотування нитки з зовнішньої котушки;
- Крутильно-свівального веретена;
- Механізму контролю обриву нитки;
- Живить приладу;
- Механізму приймально-намотує;
- Лотка.
Пристрій змотування нитки з зовнішньої котушки призначено для змотування нитки і стабілізації її натягу. Пристрій містить катушкотримач і рогульку. Рогулька складається з нерухомої осі з нітенаправітелем; гілки, що несе нітепроводнікі; спіральної пружіти. Регулювання спіральної пружини для створення необхідного натягу нитки виробляється обертання корпусу.
Веретено призначено для кручення кордних ниток. Основними складовими частинами веретена є:
а) крутильний диск з нітепроводящей гарнітурою, на верхньому торці диска є протівонамоточное пристрій;
б) нерухомий диск забезпечує стаціонарне положення котушки в період роботи веретена;
в) антібаллоннік призначений для усунення контакту баллонірующей нитки з котушкою;
г) рогулька призначена для змотування нитки з котушки і стабілізації її натягу;
д) крутильних головка призначена для забезпечення однакової швидкості переміщення з'єднаних ниток перед звивання.
Механізм контролю обриву нитки призначений для контролю за обривом однією з комплексних ниток. Механізм складається з магнітокерованого контакту (геркона) і щупа з вбудованим в нього постійним магнітом, регульованої скоби і пальця, між якими встановлюється зазор, де проходить нитка. Приєднувальний прилад призначений для подачі крученої нитки в зону приймання. Складається прилад з диска і відхиляється ролика, що забезпечує розкладку нитки.
Механізм приймально-намотувальні призначений для стрічкової прецизійної намотування крученої нитки на патрон. Механізм містить:
а) фрикціон, що складається з циліндра з еластичним покриттям і приводиться у обертання від редуктора через ланцюгову передачу;
б) механізм розкладки, що представляє собою гвинт з хрестовим пазом, що переміщує повзунку, на якій укріплений нітепроводітель;
в) бабінодержатель, що складається з системи важелів з «грибками» для кріплення патрона;
г) лоток - для зберігання вихідних бобін.
2.5. Продукція, яка не відповідає стандартам.
Таблиця 3
Наукова організація праці
Для успішного виконання виробничих завдань недостатньо розташовувати сучасним обладнанням, механізмами та кваліфікованими робітниками. Необхідно відповідним чином органіовать працю. Вирішенню цих завдань сприяє наукова організація праці.
У сучасних умовах вважається наукової така організація праці, яка грунтується на досягненнях науки в передовому досвіді, ресурсів, безперервне підвищення продуктивності праці, сприяє збереженню здоров'я працюючих.
У комплексі наукової організації праці, що створює виробничу обстановку, входять наступні елементи:
- Обладнання цехів;
- Організація робочих місць;
- Режим праці;
- Санітарно-гігієнічні умови праці;
- Безпечні умови праці;
- Протипожежні заходи.
У крутильних, крутильно-витяжній і ткацькому цехах ВАТ «Гродно Хімволокно» встановлено основне обладнання для отримання крученої, витягнутої ниток і кордної тканини. До конструкції цього обладнання згідно наукової організації праці повинні пред'являтися такі вимоги:
1) простота в обслуговуванні, ремонті і догляд за ним;
2) безпека обслуговування;
3) висока продуктивність;
4) мала енергоємність;
5) технічна естетика.
Складовою частиною організації праці на підприємстві хімічних волокон є правильна науково-обгрунтована організація робочого місця оператора, що забезпечує високу продуктивність праці та висока якість продукції, що випускається. Це, перш за все, чіткий порядок приймання та здачі зміни. Правильно здана і прийнята зміна - запорука ритмічної роботи.
Одним з обов'язкових умов чіткої організації праці є правильне планування роботи, яке забезпечує рівномірне завантаження оператора протягом робочої зміни, сприяє вибору раціонального маршруту обслуговування. Протягом робочої зміни оператор виконує цілий ряд технологічних, організаційних та допоміжних операцій. Тривалість обходу устаткування, що обслуговується знаходиться в прямій залежності від трудомісткості робочих операцій, фронту обслуговування і довжини обраного маршруту. Маршрут повинен бути простим і забезпечувати відвідування робочих місць через порівняно рівні проміжки часу.
Одним з головних питань НОТ є забезпечення санітарно-гігієнічних умов праці. Це боротьба з шумом, вібрацією, дотримання правил особистої гігієни.
2.7.Правіла охорони праці
Небезпечними місцями і моментами в крутильні цеху на машині Кое-315 ІКМ 1 є:
- Обертові частини машини, крутильні диски, крутильні головки, балон нитки, шестерні передачі, механізм прийому нитки;
- Транспортний модуль;
- Електрообладнання та підготовка до нього;
- Шум;
- Підвісний автоматичний конвеєр.
Оператор, що обслуговує машину Кое-315 ІКМ 1 зобов'язаний знати і виконувати такі вимоги:
1. Перед пуском машини необхідно переконатися в тому, що обслуговуючий персонал знаходиться на безпечній відстані, і голосно попередити їх криком.
2. Обслуговування машини здійснювати тільки з торця машини.
Не допускається:
а) обслуговування машини з несправним захисним заземленням;
б) обслуговування машини зі знятими огородженнями;
в) обслуговування машини, що має опір ізоляції електричних ланцюгів нижче 0,5 Ом;
г) обслуговування машини при недостатній освітленості робочого місця;
д) виробляти усунення накладки на ходу машини;
е) чистити і змащувати машину на ходу;
ж) захаращувати проходи між машинами і рядами машин;
з) працювати без головного убору, без протигаласливих навушників або вкладишів «Беруші»;
і) працювати на несправному обладнанні та несправними інструментами.
3. Забороняється видаляти подмоти з крутильного диска веретена, що живлять дисків гострими предметами з метою збереження їх поверхонь. Пошкодження поверхонь веде до пошкодження і обриву нитки.
4. Не допускається псування ізоляції і оголення струмоведучих проводів. Заборонено торкатися незахищеними руками до струмоведучих частин електродвигуна і пускової апаратури.
5. Забороняється самостійно проводити ремонт електрообладнання машини, освітлення, електротехнічних засобів автоматичного керування роботою машини. Ці роботи повинні виконуватись лише прикріплений до машини електрик.
6. У цеху працює підвісна автоматичний конвеєр, тому кожен працює в цеху повинен бути уважним і обережним:
а) забороняється стояти або виконувати будь-яку роботу під лініями підвісного конвеєра щоб уникнути удару підвіскою;
б) забороняється перевантажувати підвіски, кількість пакувань не повинно перевищувати кількості штирів;
в) забороняється використовувати несправні підвіски.
7. Зберігання чистого і робочого одягу проводиться в шафах і гардеробі. Робочий одяг за графіком здається в прання. Забороняється виносити служодежду додому і використовувати її не за призначенням.
8. Прийом їжі дозволяється тільки у спеціально відведених для цього місцях, перед прийомом їжі обов'язково вимити руки.
9. Миття брудних рук проводиться в умивальниках, забезпечених змішувачами з підведенням гарячої та холодної води та поличками для кускового мила.
10. Після кожної зміни рекомендується приймати душ, обладнаний у приміщенні суміжному з гардеробом.
11. У разі отримання травми або мікротравми оператор зобов'язаний повідомити про це помічнику майстра, начальника зміни і звернутися в медпункт.
Відповідальність: за порушення правил ТБ оператор притягується до дисциплінарної відповідальності, а в більш серйозних випадках, які спричинили травми, аварії до інших видів відповідальності згідно з чинним законом.
3. Висновок
Дана письмова екзаменаційна робота виконана з метою глибокого самостійного вивчення питання завдання.
Знання механізмів машини, розладнань дозволить своєчасно ліквідувати їх і запобігти випуску неякісної продукції.
Правильне планування і організація робочого місця дозволить оператору підвищити продуктивність праці.
Дотримання правил охорони праці попередити виробничий травматизм і нещасні випадки.
4.Список використаної літератури
1. ГОСТ 2. 104-68 (ст. РЕВ 140-74, ст. РЕВ 365-760), «Основні написи».
2. ГОСТ 2. 105-79 (ст. РЕВ 2667-80), «Загальні вимоги до текстових документів».
3. ГОСТ 2. 106-68, «Текстові документи».
4. Журнал «Хімічні волокна», № 3,4; 2003.
5. Каратєєва Л.І. Технологічне обладнання заводу хімічних волокон і ниток. М., Легпромбитіздат. 1987.
6. Медведєва В.С. Охорона праці і протипожежний захист в хімічній промисловості. М., Хімія. 1985.
7. Паспорт машини Кое 315 ІКМ 1.
8. Робоча інструкція.
9. Усенко В.А. Виробництво кручених і текстурованих ниток. М., Легпромбитіздат. 1987.
10. Фішман К.Є. Виробництво волокна капрон., Хімія. 1987.
1. Введення
2. Основна частина
2.1.Назначеніе і технічна характеристика машини Кое - 315 ІКМ 1
2.2.Норми технологічного процесу
2.3.Технологіческая схема заправки
2.4.Крутільний модуль
2.5.Продукція, що не відповідає стандартам
2.6.Научная організація праці
2.7 Правила охорони праці
1.Вступ
Виробництво хімічних волокон і ниток - одна з інтенсивно-та розвитку галузей народного господарства, яка вирішує найважливіше завдання збільшення ресурсів текстильної сировини для вироблення товарів народного споживання та виробів технічного призначення.Хімічні волокна широко застосовуються у всіх галузях народного господарства, особливо ефективне їх використання у виробах технічного призначення. У виробництві текстильних і трикотажних виробів застосування хімічних волокон дозволяє розширити їх асортимент, поліпшити їх гігієнічні, естетичні та експлуатаційні якості. Полеамідние волокна цінуються високою стійкістю до стирання, вигину, міцністю при розтягуванні і еластичністю.
У виробництві хімічних волокон прогресивним напрямком є випуск текстурованих ниток і волокон. Випуск цих волокон швидко розвивається і безперервно удосконалюється, постійно створюються нові способи й машини для їх випуску. Найбільша питома маса припадає на частку текстурованих ниток килимового асортименту. Килимове виробництво отримало настільки широкий розвиток, що килимовими покриттями успішно користуються, як будівельним матеріалом для покриття підлог, при обробці інтер'єрів, житлових будинків та громадських будівель. Ними покривають майданчики тенісних кортів, стадіонів, використовують для оббивки салонів автомашин.
Безперервне зростання виробництва хімічних волокон і ниток потребує вирішення ряду завдань:
- Підвищення безперервності технічних процесів;
- Створення нового високопродуктивного обладнання;
- Зниження трудомісткості виробництва волокон на базі механізації та автоматизації виробничих процесів.
Устаткування для виробництва хімічних ниток і волокон має створюватися на базі прогресивних технологічних процесів, які передбачають отримання ниток підвищеної якості, забезпечення поліпшених умов праці обслуговуючого персоналу і зменшення шкідливих викидів.
Загальною тенденцією створення устаткування для всього виробництва всіх видів волокон і ниток є зниження енергоємності і металоємності обладнання, локалізації тепловиділень і шкідливих домішок, механізації та автоматизації операцій перезаправки нитки, знімання, транспортування і сортування пакувань.
При цьому велика увага має приділятися механізації і автоматизації обладнання із застосуванням мікропроцесорної техніки та мікроелектроніки, а також підвищенню надійності устаткування.
Науково-технічний прогрес у виробництві хімічних волокон і ниток ставить певні завдання перед підготовкою висококваліфікованих робітників у системі профтехосвіти. Сучасне виробництво вимагає від робітника не тільки практичних навичок, а й теоретичних знань.
2. Основна частина
2.1.Назначеніе і технічна характеристика машини Кое-315 ІКМ 1.
Машина крутильних однопрессная марки Кое-315 ІКМ 1 призначена для кручення капронових ниток структури 187 текс * 1 * 2 в крутильних цехах текстильних виробництв.ТЕХНІЧНІ ДАНІ
1. Машина Кое-315 ІКМ 1 відноситься до типу однопрессних машин, що забезпечують кручення нитки в один перехід, на основі застосування крутильно-свівального способу отримання кручених ниток.
2. На машині застосовані автономні робочі місця - крутильні модулі, які можуть переміщатися по замкнутому контуру кістяка за допомогою системи транспортування. Ряд машин з'єднуються між собою проміжними дверима, які не є робітниками при технологічному обслуговуванні.
3. Зона обслуговування знаходиться на стаціонарному робочому місці - в торці машини.
4. Контроль заходу технологічного процесу та роботою системи транспортування автоматично.
Таке компонування машин забезпечує:
а) скорочення зон обслуговування;
б) можливість організації централізованого ремонту крутильних модулів на спеціальній ділянці.
ТЕХНІЧНА ХАРАКТЕРИСТИКА
Таблиця 1
| Найменування показників | Значення |
| 1.Кількість технологічних крутильних модулів, шт | 75 |
| 2.Расстояніе між осями веретен, мм | 315 |
| 3.Частота обертання крутильного диска веретена, об / хв | 4200 +90 |
| 4.Прівод робочих органів крутильного модуля 4.1.Мощность на валу двигуна, КВТ, не більше 4.2.Частота обертання валу двигуна, КВТ, не більше | Від індивідуального двигуна типу 4 ААМ63А243 0,37 3000 |
| 5.Прівод транспортного модуля 5.1.Мощность на валу двигуна, КВТ, не більше 5.2.Частота обертання валу двигуна, синхронна, об / хв | Від індивідуального двигуна типу 4 4АМС80В6УЗ 1,2 1000 |
| 6.Смещеніе осі крутильного модуля на рівні осі вихідний бабіни щодо поздовжньої осі, мм | 25 |
| 7.Число кручений на один метр, повідомляється ниток однопрессним веретеном, кр / м | 328 |
| 8.Направленіе круток | |
| 9.Входная котушка | Котушка ОК - бм. З крутильно-витяжної машини КВ-250-К80 |
| 10.Параметри котушки 10.1.Діаметр фланців, мм 10.2.Дліна, мм, не більше 10.3.Діаметр намотування, мм, не більше 10.4.Висота намотування, мм 10.5.масса з котушкою, кг 10.6.Масса нитки, кг | 120 306 180 272 4,5 +5,1 0,3 3,7 +0,2 |
| 11.Виходная Бабіна 11.1.Діаметр намотування, мм 11.2.Висота намотування, мм 11.3.Масса нитки на Бабині, кг 11.4.Размер патрона, мм | 266 +4,0 260-20 7,4 76 |
| 12.Габарітние розміри машини, мм, не більше 12.1.Дліна 12.2.Шіріна 12.3.Висота по струмознімачі 12.4.висота по влаштуванню механізації | 13130 1420 2300 4970 |
| 13.Масса машини, кг, не більше | 9050 |
Таблиця 2
| Що контролюється | Частота та спосіб контролю | Норми і технологічні показники | Гранично-допустимі показники | Хто контролює |
| 1.Клімат в цеху: -Температура, -Відносна вологість,% | Реєстрація на діаграмі. Запис у журналі через 1 годину. Автоматичний і періодичний контроль | 22 62 | 22 62 | Начальник зміни. ОВіТ, ВТК |
| 2.Чісло кручений на один метр, повідомляється нитки однопрессним веретеном, кр / м | Щомісяця з 10 пакувань; вибірковий контроль | 328 | 328 | ВТК, лабораторія ФМІ |
| 3.Масса нитки на вхідний пакування, кг | Вибірково, зважуємо | 3,5-4,0 | До 4,0 | ВТК, технологічна служба |
| 4.Масса нитки на безобривной вихідний пакування, кг | Вибірково, постійно, зважуємо | 7,4-0,5 | Не менш 6,9 | ВТК, технологічна служба |
| 5.Направленіе першого крутки | Щомісяця з 10 пакувань | Праве | Праве | ВТК, лабораторія ФМІ |
| 6.Направленіе другий крутки | Щомісяця з 10 пакувань | Ліве | Ліве | ВТК, лабораторія ФМІ |
| 7.Число складань | Щомісяця з 10 пакувань | Два | Два | ВТК, лабораторія ФМІ |
| 8.Натяженіе кожної вхідний нитки | Щомісяця, тензометрів | 650 | 650 | ВТК |
| 9.Допустімая різниця натягу між нитками, гс | Щомісяця, тензометрів | 50 | 50 | ВТК |
| 10.Стандартность заправки: число опетліваній нитки на парі «диск-ролик» | Щоденний, візуальний контроль | 5-6 | 5-6 | Оператор крутильного устаткування, ВТК |
| 11.Сіла притиску патрона до фрикційних, кг | Вибірково, динамометром | 4 | 4 | Помічник майстра, механік цеху |
| 12.Зазор між скобою і пальцем механізму обриву нитки, мм | Вибірково, щупом | 0,5 | 0,5 | Помічник майстра |
| 13.Давленіе повітря в пневмосистеме, Па | При заправці машини, періодичний контроль | 3,4 * 10 5 / 6,2 * 10 5 | 3,4 * 10 5 / 6,2 * 10 5 | Помічник майстра |
| 14.Технологіческое стан обладнання | За графіком і постійно, зовнішній огляд | Оператор крутильного устаткування, помічник майстра, технолог цеху, механік цеху. | ||
| 15.Фізіко-механічні показники крученої нитки | За графіком лабораторний аналіз | Відповідність СТП 6-06-37-59-88 | ВТК, технолог цеху, заст. начальника виробництв |
За допомогою пристрою механізації вхідні котушка 1 встановлюється за стійку катушкотримача пристрої змотування нитки з зовнішньої котушки. При цьому рогулька 3 повернена відносно осі стійки; після установки котушки рогулька фіксується в робочому положенні за допомогою пружини. Для створення необхідного натягу нитки обертанням корпусу проводиться регулювання спіральної пружини. При закручуванні пружини натяг нитки зменшується.
Нитка з котушки пропускається через систему нітепроводніков і підводиться до осьового каналу рогульки, всмоктується в нього за допомогою пневмопістолети. Потім нитку направляється між антібаллонікамі через щілину магнітодержателя до вічка крутильного диска 5 і через канал шпинделя веретена 4 із потоком повітря подається до крутильного голівці 6.
Друга нитка з внутрішньої котушки 2 заправляється в рогульку аналогічно зовнішньої, потім повітрям подається через центральний канал рогульки до крутильного голівці. Заправка обох ниток здійснюється переносним пневмопістолети.
Конструкція крутильно-свівального веретена 4 дозволяє отримати рівноважну кручену нитку методом звивання. За один оборот крутильного диска нитки повідомляється одне кручення. Кожна з ниток отримує першу (праву) крутку, потім нитки з'єднуються і отримують другу (ліву) крутку. Кручений нитка надходить через механізм контролю обриву нитки 7 на живильний прилад 8, який забезпечує розкладку нитки, заправленої на пару «диск-ролик» (5-6 опетліваній), і подачу її в зону приймання (приймально-намотувальні механізм).
Приймально-намотувальні механізм забезпечує стрічкову прецизійну намотування крученої нитки на патрон.
2.4.Крутільний модуль
Модуль крутильний є індивідуальним технологічним місцем машини, що здійснюють операції змотування ниток з вхідних котушок, крутки кожної з ниток і крутки комплексної кордної нитки, намотування крученої нитки на патрон. Привід робочих органів модуля здійснюється через систему клиноремінною, ланцюгової і зубчастих передач від індивідуального двигуна.
Модуль крутильний складається з вузлів:
- Пристрої змотування нитки з зовнішньої котушки;
- Крутильно-свівального веретена;
- Механізму контролю обриву нитки;
- Живить приладу;
- Механізму приймально-намотує;
- Лотка.
Пристрій змотування нитки з зовнішньої котушки призначено для змотування нитки і стабілізації її натягу. Пристрій містить катушкотримач і рогульку. Рогулька складається з нерухомої осі з нітенаправітелем; гілки, що несе нітепроводнікі; спіральної пружіти. Регулювання спіральної пружини для створення необхідного натягу нитки виробляється обертання корпусу.
Веретено призначено для кручення кордних ниток. Основними складовими частинами веретена є:
а) крутильний диск з нітепроводящей гарнітурою, на верхньому торці диска є протівонамоточное пристрій;
б) нерухомий диск забезпечує стаціонарне положення котушки в період роботи веретена;
в) антібаллоннік призначений для усунення контакту баллонірующей нитки з котушкою;
г) рогулька призначена для змотування нитки з котушки і стабілізації її натягу;
д) крутильних головка призначена для забезпечення однакової швидкості переміщення з'єднаних ниток перед звивання.
Механізм контролю обриву нитки призначений для контролю за обривом однією з комплексних ниток. Механізм складається з магнітокерованого контакту (геркона) і щупа з вбудованим в нього постійним магнітом, регульованої скоби і пальця, між якими встановлюється зазор, де проходить нитка. Приєднувальний прилад призначений для подачі крученої нитки в зону приймання. Складається прилад з диска і відхиляється ролика, що забезпечує розкладку нитки.
Механізм приймально-намотувальні призначений для стрічкової прецизійної намотування крученої нитки на патрон. Механізм містить:
а) фрикціон, що складається з циліндра з еластичним покриттям і приводиться у обертання від редуктора через ланцюгову передачу;
б) механізм розкладки, що представляє собою гвинт з хрестовим пазом, що переміщує повзунку, на якій укріплений нітепроводітель;
в) бабінодержатель, що складається з системи важелів з «грибками» для кріплення патрона;
г) лоток - для зберігання вихідних бобін.
2.5. Продукція, яка не відповідає стандартам.
Таблиця 3
| Відхилення від нормального технологічного режиму | Можливі причини відхилення | Методи їх усунення та дії персоналу | Виконавець |
| Ворсиста нитка | Пошкоджено нітепроводящая гарнітура | Усунути пошкодження поверхні або замінити деталь. | 1.Помощнік майстра 2.оператор крутильного устаткування |
| Неправильна намотування | 1.Не працює механізм розкладки нитки. 2.Ніть НЕ заправлена в нітераскладчік. 3.Нестандартний приймальний патрон. | 1.Заменени механізм розкладки нитки. 2.Заправіть нитку в нітераскладчік. 3.Заменіть патрон. | 1.Помощнік майстра 2.оператор крутильного устаткування |
| Блискуча нитка | Не працює механізм контролю нитки при обриві однієї з сторін. | 1.Отрегуліровать механізм контролю нитки. 2.Заменіть пакування, перезаправіть нитку. | 1.Помощнік майстра 2.оператор крутильного устаткування |
| Брудна нитка | Брудне устаткування, брудні руки, неакуратність робітниці. | Слідкувати за чищенням машини і рук. | Оператор крутильного устаткування |
| Перекручена нитка | 1.Плохо обертається фрикційний барабан приймального механізму. 2.Туго обертається вхідні пакування в підшипниках. 3.Слабое притиснення фрикційного барабана котушки. 4.Малое кількість витків. | 1.Отрегуліровать обертання фрикціону. 2.Устраніть. 3.Отрегуліровать притиск фрикціону. | 1.Помощнік майстра 2.оператор крутильного устаткування |
| Недокручений нитка | 1.Ослаб ремінь приводу. 2.Клініт веретено, подмот під коло. | 1.Подтянуть або замінити ремінь. 2.Устраніть заклинювання веретена. | 1.Помощнік майстра 2.оператор крутильного устаткування |
| Поява «штопора» | 1.Відсутність мастила в підшипниках. 2.Неправільное розташування нітепроводніков рогульки, що приводить до наступання фланець котушки. | 1.Промить і змастити підшипники. 2.Отрегуліровать розташування нітепроводніков | Помічник майстра |
| Нитка забруднена маслом | Наявнiсть мастил у вертикальному каналі шпинделя. | Очистити канал від масла. | 1.Помощнік майстра 2.оператор крутильного устаткування |
| Підвищена обривність нитки | Поверхня, що стикається з ниткою, пошкоджена (антібаллоннікі, канали пакевкодержателей і рогульок, ролики, нітепроводнікі). | Усунути пошкодження поверхні або замінити деталь. | 1.Помощнік майстра 2.оператор крутильного устаткування |
| При заправці пневмопістолети нитка не проходить через канал веретена | 1.Наличие мастила в каналі веретена. 2.Потері тиску через витік повітря в пневмопістолети. 3.Налічіе в каналі «жучка». | 1.Очістіть канал від мастила. 2.Устраніть витік. 3.Очістіть канал. | 1.Помощнік майстра 2.оператор крутильного устаткування |
| Підвищена вібрація веретена. | 1.Контакт стійки зі шпинделем. 2.Контакт диска з крутильним. 3.Поврежденіе підшипників. | 1.Устраніть контакт. 2.Заменіть підшипник. | Помічник майстра |
Для успішного виконання виробничих завдань недостатньо розташовувати сучасним обладнанням, механізмами та кваліфікованими робітниками. Необхідно відповідним чином органіовать працю. Вирішенню цих завдань сприяє наукова організація праці.
У сучасних умовах вважається наукової така організація праці, яка грунтується на досягненнях науки в передовому досвіді, ресурсів, безперервне підвищення продуктивності праці, сприяє збереженню здоров'я працюючих.
У комплексі наукової організації праці, що створює виробничу обстановку, входять наступні елементи:
- Обладнання цехів;
- Організація робочих місць;
- Режим праці;
- Санітарно-гігієнічні умови праці;
- Безпечні умови праці;
- Протипожежні заходи.
У крутильних, крутильно-витяжній і ткацькому цехах ВАТ «Гродно Хімволокно» встановлено основне обладнання для отримання крученої, витягнутої ниток і кордної тканини. До конструкції цього обладнання згідно наукової організації праці повинні пред'являтися такі вимоги:
1) простота в обслуговуванні, ремонті і догляд за ним;
2) безпека обслуговування;
3) висока продуктивність;
4) мала енергоємність;
5) технічна естетика.
Складовою частиною організації праці на підприємстві хімічних волокон є правильна науково-обгрунтована організація робочого місця оператора, що забезпечує високу продуктивність праці та висока якість продукції, що випускається. Це, перш за все, чіткий порядок приймання та здачі зміни. Правильно здана і прийнята зміна - запорука ритмічної роботи.
Одним з обов'язкових умов чіткої організації праці є правильне планування роботи, яке забезпечує рівномірне завантаження оператора протягом робочої зміни, сприяє вибору раціонального маршруту обслуговування. Протягом робочої зміни оператор виконує цілий ряд технологічних, організаційних та допоміжних операцій. Тривалість обходу устаткування, що обслуговується знаходиться в прямій залежності від трудомісткості робочих операцій, фронту обслуговування і довжини обраного маршруту. Маршрут повинен бути простим і забезпечувати відвідування робочих місць через порівняно рівні проміжки часу.
Одним з головних питань НОТ є забезпечення санітарно-гігієнічних умов праці. Це боротьба з шумом, вібрацією, дотримання правил особистої гігієни.
2.7.Правіла охорони праці
Небезпечними місцями і моментами в крутильні цеху на машині Кое-315 ІКМ 1 є:
- Обертові частини машини, крутильні диски, крутильні головки, балон нитки, шестерні передачі, механізм прийому нитки;
- Транспортний модуль;
- Електрообладнання та підготовка до нього;
- Шум;
- Підвісний автоматичний конвеєр.
Оператор, що обслуговує машину Кое-315 ІКМ 1 зобов'язаний знати і виконувати такі вимоги:
1. Перед пуском машини необхідно переконатися в тому, що обслуговуючий персонал знаходиться на безпечній відстані, і голосно попередити їх криком.
2. Обслуговування машини здійснювати тільки з торця машини.
Не допускається:
а) обслуговування машини з несправним захисним заземленням;
б) обслуговування машини зі знятими огородженнями;
в) обслуговування машини, що має опір ізоляції електричних ланцюгів нижче 0,5 Ом;
г) обслуговування машини при недостатній освітленості робочого місця;
д) виробляти усунення накладки на ходу машини;
е) чистити і змащувати машину на ходу;
ж) захаращувати проходи між машинами і рядами машин;
з) працювати без головного убору, без протигаласливих навушників або вкладишів «Беруші»;
і) працювати на несправному обладнанні та несправними інструментами.
3. Забороняється видаляти подмоти з крутильного диска веретена, що живлять дисків гострими предметами з метою збереження їх поверхонь. Пошкодження поверхонь веде до пошкодження і обриву нитки.
4. Не допускається псування ізоляції і оголення струмоведучих проводів. Заборонено торкатися незахищеними руками до струмоведучих частин електродвигуна і пускової апаратури.
5. Забороняється самостійно проводити ремонт електрообладнання машини, освітлення, електротехнічних засобів автоматичного керування роботою машини. Ці роботи повинні виконуватись лише прикріплений до машини електрик.
6. У цеху працює підвісна автоматичний конвеєр, тому кожен працює в цеху повинен бути уважним і обережним:
а) забороняється стояти або виконувати будь-яку роботу під лініями підвісного конвеєра щоб уникнути удару підвіскою;
б) забороняється перевантажувати підвіски, кількість пакувань не повинно перевищувати кількості штирів;
в) забороняється використовувати несправні підвіски.
7. Зберігання чистого і робочого одягу проводиться в шафах і гардеробі. Робочий одяг за графіком здається в прання. Забороняється виносити служодежду додому і використовувати її не за призначенням.
8. Прийом їжі дозволяється тільки у спеціально відведених для цього місцях, перед прийомом їжі обов'язково вимити руки.
9. Миття брудних рук проводиться в умивальниках, забезпечених змішувачами з підведенням гарячої та холодної води та поличками для кускового мила.
10. Після кожної зміни рекомендується приймати душ, обладнаний у приміщенні суміжному з гардеробом.
11. У разі отримання травми або мікротравми оператор зобов'язаний повідомити про це помічнику майстра, начальника зміни і звернутися в медпункт.
Відповідальність: за порушення правил ТБ оператор притягується до дисциплінарної відповідальності, а в більш серйозних випадках, які спричинили травми, аварії до інших видів відповідальності згідно з чинним законом.
3. Висновок
Дана письмова екзаменаційна робота виконана з метою глибокого самостійного вивчення питання завдання.
Знання механізмів машини, розладнань дозволить своєчасно ліквідувати їх і запобігти випуску неякісної продукції.
Правильне планування і організація робочого місця дозволить оператору підвищити продуктивність праці.
Дотримання правил охорони праці попередити виробничий травматизм і нещасні випадки.
4.Список використаної літератури
1. ГОСТ 2. 104-68 (ст. РЕВ 140-74, ст. РЕВ 365-760), «Основні написи».
2. ГОСТ 2. 105-79 (ст. РЕВ 2667-80), «Загальні вимоги до текстових документів».
3. ГОСТ 2. 106-68, «Текстові документи».
4. Журнал «Хімічні волокна», № 3,4; 2003.
5. Каратєєва Л.І. Технологічне обладнання заводу хімічних волокон і ниток. М., Легпромбитіздат. 1987.
6. Медведєва В.С. Охорона праці і протипожежний захист в хімічній промисловості. М., Хімія. 1985.
7. Паспорт машини Кое 315 ІКМ 1.
8. Робоча інструкція.
9. Усенко В.А. Виробництво кручених і текстурованих ниток. М., Легпромбитіздат. 1987.
10. Фішман К.Є. Виробництво волокна капрон., Хімія. 1987.