Логістичний процес забезпечення поставок нерудних будівельних матеріалів на річковому транспорті

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

Зміст
Введення
1.Порядок отримання ліцензії на видобуток матеріалів
2. Коротка характеристика розроблюваних грунтів
3. Коротка характеристика умов експлуатації днопоглиблювальних снарядів
4. Видобувні снаряди
4.1. Коротка характеристика
4.2. Особливості роботи
4.3.Условія застосування
4.4.Проізводітелі земснарядів
5. Склади-накопичувачі нерудних будівельних матеріалів
6. Обладнання збагачення і класифікації матеріалів
7. Вибір транспортного флоту для перевезення НСМ
8. Тенденції розвитку промисловості НСМ
Висновок
Список літератури

Введення
Видобуток і перевезення НСМ з обводнених родовищ займає з середини 50 ~ х провідне місце у виробничо-фінансової діяльності підприємств річкового транспорту.
В кінці дореформеного періоду був здійснений перехід на виробництво і поставку видобуваються матеріалів, що зумовлено зростанням вимог до їх якості підприємств будівельного комплексу.
Так само необхідний облік економічних інтересів споживачів матеріалів, а також зрослої конкуренції з боку видобувних і транспортних компаній суміжних видів транспорту та інших галузей.
Річковий транспорт поки зберігає провідні позиції в країні з технічного та технологічного забезпечення процесу виробництва і постачання НСМ з точки зору сучасних вимог транспортної логістики.
До складу технічних засобів виробництва гідромеханізованих розвантаження НСМ входять:
· Земснаряди, видобувні НСМ з обводнених родовищ, що включають землесосні снаряди з відцентровими грунтовими насосами, землесоси-ежектори з водоструминним, насосами, землесоси-ерліфти, у яких грунтозабора здійснюється за рахунок подачі стисненого повітря до заглибленого кінця підйомної труби;
· Видобувні черпаковой снаряди, що підрозділяються на багаточерпакові і одночерпаковие штангові або грейферні землечерпальних снаряди;
· Спеціальне обладнання для згущення пульпи (механічної суміші видобувається грунту з водою), збагачення та класифікації НСМ за допомогою різних апаратів гідравлічного і механічного принципу дії, призначених для відділення дрібних, нетоварних частинок, а також поділу видобувається піщано-гравійної суміші (ПГС) на фракції заданої крупності;
· Спеціалізовані транспортні судна з трюмами трапецієподібного перерізу, призначеними для гідромеханізованих способу розвантаження і суховантажні судна різних типів;
· Гідроперегружателі землесосного або ежекторного типів, призначені для розвантаження спеціалізованих судів, а при оснащенні спеціальними усмоктувальними пристроями і барж-майданчиків;
· Допоміжні судна технічного флоту, що включають брандвахта для розміщення екіпажів снарядів; судна-приставки з гідроклассіфікаторамі, забезпечують також поліпшення умов швартування вантажного флоту до земснаряду; мотозавозні, призначені для завезення, перекладки робочих якорів і буксирувальних робіт; самохідні плаваючі станції для відкачування води з трюмів вантажних суден, нафтоналивні баржі та ін
Основним технічним засобом видобутку НСМ є плавучий земснаряд, який представляє собою спеціальне судно, призначене для розробки і виймання грунту з дна водойми, піднесення її над рівнем води і транспортування на місце відвалу або навантаження у транспортні засоби.
Земснаряди класифікуються за різними ознаками конструкції корпусу; типом приводу; способам грунтозабора, управління, робочих переміщень і пересування; місцем розміщення грунтового насоса і ін
Кожному земснаряду присвоюється клас Річкового Регістру в залежності від конструкції і розряду водного басейну, в якому дозволяється його експлуатація: клас "Л" - для використання на річках, де висота хвилі не перевищує 0,6 м (малі річки, верхів'я великих річок); клас "Р" - для експлуатації на середніх і нижніх плесах річок, каналах і деяких спокійних озерах, де висота хвилі не перевищує 1,2 м; клас "О" - для видобутку НСМ при висоті хвилі до 2 м (водосховища та пониззя великих річок) ; клас "М" - для експлуатації в гирлах великих річок, озерах, водосховищах, морських затоках при висоті хвилі до 3 м

1. Порядок отримання ліцензії на видобуток матеріалів
Промисловий видобуток НСМ з обводнених родовищ неможлива без проведення вишукувальних робіт. До їх складу входять геодезичні, топографічні, промірні, гідрологічні, геологічні та інші роботи.
Геодезичні роботи включають створення планового і висотного обгрунтування руслових зйомок; топографічні і промірні роботи - отримання зйомок берегової смуги і водойм.
До складу гідрологічних робіт входять: пристрій гідрологічних постів і спостереження за рівнями води; визначення
швидкості і напрямку течії, витрат води і наносів; вивчення руслових деформацій, хвилювання, температурного та льодового режимів.
Геологічні роботи здійснюють з метою виявлення запасів корисних копалин, вивчення геологічної будови родовищ, а також дна і берегів водних об'єктів. Геодезичні, топографічні і промірні роботи при руслових дослідженнях виконують комплексно з метою "складання плану руслової зйомки, на якому показано рельєф дна та прилеглої берегової смуги. Цей план відрізняється від топографічного наявністю підводного рельєфу.
Проведення вишукувальних робіт фінансується місцевим комітетом по геології і використанню надр і федеральною службою річкового флоту. Фінансування здійснюється за рахунок коштів відрахування на відновлення мінерально-сировинної бази у розмірі 5% від вартості видобутої мінеральної сировини надрокористувачами, що мають ліцензію на право видобутку НСМ. По закінченні виконання добувним підприємством комплексу геологорозвідувальних і гірничо-маркшейдерських робіт, передачі кар'єра на місцевості та необхідної документації з затвердженими запасами в територіальний комітет по запасах (ТКЗ) складається акт междуведомственная комісії з передачі - приймання родовища корисних копалин для промислового освоєння.
Видача спеціального дозволу (ліцензії) на право користування надрами з метою видобування НСМ проводиться після оформлення гірського, земельного відводу і розробки технологічної схеми (проекту) освоєння родовища корисних копалин.
Ліцензія є документом, що засвідчує право її власника на користування ділянкою надр у певних межах відповідно до зазначеної в ній метою протягом встановленого строку при дотриманні власником заздалегідь обговорених умов.
Для отримання ліцензії необхідні такі матеріали:
· Лист-заявка за спеціальною формою з повними реквізитами допоміжної підприємства;
· Документи, що додаються до заявки на одержання ліцензії з метою видобутку НСМ з родовища згідно форми територіального Геоскома;
· Копія свідоцтва про реєстрацію підприємства, виписка з Статуту підприємства;
· Коротка пояснювальна записка (розташування родовища в адміністративному відношенні з географічними координатами; його гідрологічна і геологічна характеристика; разведанность родовища, якісна характеристика корисної копалини, відпрацювання у попередні роки, календарний план розвитку гірничих робіт в наступний період; розтин і порядок відпрацювання родовища, система розробки ; розрахунки технологічних втрат; охорона навколишнього середовища, у т.ч. рибо-господарський розділ);
· Текстові програми: горноотводний акт; земельний відвід; довідка про реєстрацію в Держміськтехнагляді; узгодження з місцевим районом водних шляхів, з судноплавною інспекцією, з інспекціями рибоохорони та з охорони водних ресурсів, з комітетом водного господарства, з територіальним центром моніторингу, з головним державним санітарним лікарем на повітряному і водному транспорті, з комітетом охорони навколишнього середовища;
· Ситуаційний план з нанесенням відпрацьованих і планованих площ для розробки;
· Топографічний план з нанесенням меж гірничого відводу, координати умовних пунктів;
· Поздовжні, поперечні геологічні розрізи;
· Для отримання ліцензії документи узгодження умов виконання вимог законодавства з охорони надр і навколишнього природного середовища, безпечного ведення робіт, по платежах за право користування надрами. Видача ліцензії виробляються уповноваженим представником комітету РФ по геології і використанню надр та органу державної влади суб'єкта РФ.
Ліцензія на право користування надрами є спеціальної форми бланк, який відбиває:
· Реквізиту суб'єкта підприємницької діяльності;
· Фізична особа, яка представляє суб'єкт підприємницької діяльності;
· Цільове призначення і види робіт;
· Місце розташування ділянки надр за адміністративним поділом території;
· Опис меж ділянки надр, координати кутових точок, копії топопланів, розрізів;
· Найменування органу, який видав дозвіл, номер постанови, дату;
· Копії документів і опис меж земельної ділянки;
· Статус ділянки надр;
· Термін закінчення дії ліцензії (число, місяць, рік).
Оригінали документів у складі додатків, які є невід'ємною складовою частиною ліцензії: реквізити підприємства; дані про цільове призначення, горноотводние документи; договір тимчасового користування землею; ліцензійні угоди; погодження з державними органами.
Зміст ліцензії на користування надрами:
1) дані про користувача надр, який отримав ліцензію, та органах, які надали ліцензію, а також заснування надання ліцензії;
2) дані про цільове призначення робіт, пов'язаних з користуванням надрами;
3) зазначення просторових меж ділянки надр, що надається в користування;
4) вказівка ​​меж земельної ділянки або акваторії, виділених для ведення робіт, пов'язаних з користуванням надрами;
5) терміни дії ліцензії та терміни початку робіт (підготовки технічного проекту, виходу на проектну потужність, подання геологічної інформації на державну експертизу);
6) умови, пов'язані з платежами, що справляються при користуванні надрами, земельними ділянками, акваторіями;
7) узгоджений рівень видобутку мінеральної сировини, право власності на видобуту мінеральну сировину;
8) угоду про право власності на геологічну інформацію, що отримується в процесі користування надрами;
9) умови виконання встановлених законодавством, стандартами (нормами, правилами) вимог щодо охорони надр і навколишнього природного середовища, безпечного ведення робіт;
10) порядок і терміни підготовки проектів ліквідації або консервації гірничих виробок та рекультивації земель.

2. Коротка характеристика розроблюваних грунтів
За труднощі розробки (віддалення від дна водойми) умовно поділяються на дві основні категорії - легкі і важкі. До легких грунтів відносяться мул, пісок, супіски, гравій, галька. Ці грунти піддаються ефективному розмиву і легко всмоктуються через грунтопріемнік в суміші з водою. Важчу категорію грунтів становлять суглинки, глина, вапняк, кам'янисті і скельні грунти. Відділення їх від дна проводиться після попереднього розпушення або дроблення.
Більшість грунтів включає наступні чотири основні фракції: гравійну з розміром частинок від 2 до 20 мм, піщану - від 2 до 0,05 мм, пилувато - від 0,05 до 0,005 мм; глинисту-менш 0,005 мм. Частинки крупністю від 20 до 40 мм називаються галькою, а камені розміром від 100 до 200 мм - кругляком, більші - валунами.
Відповідно до технічних умов видобуваються НСМ поділяються на непідібране пісок, гравій, суміші, піщано-гравійні і суміші піщано-гравійні збагачені.
Непідібране пісок та суміші піщано-гравійні отримують в процесі видобутку (завантаження в судна) при розробці піщаних і піщано-гравійних родовищ з використанням або без використання спеціальних пристроїв для поліпшення їх якості.
Несортоване гравій та суміші піщано-гравійні збагачені отримують в процесі видобутку (завантаження в судна) при розробці піщано-гравійних родовищ, виділяючи їх із несортованої піщано-гравійної суміші та збагачуючи за допомогою сортувальних пристроїв або без використання зазначених пристроїв, якщо несортоване гравій та суміші піщано -гравійні збагачені в природному стані відповідають висунутим вимогам.
За гранулометричним складом до НСМ пред'являються наступні вимоги:
· Для несортованого піску граничне зерно прийняте розміром 5 мм, кількість зерен гравію розміром більше 5 мм становить не більше 10% за масою, кількість пилуватих, мулистих і глинистих частинок в середньому становить близько 4-5%;
· Непідібране суміш піщано-гравійна містить кількість зерен гравію (розміром більше 5 мм) в межах 10-80% (за масою). Вміст пиловидних, мулистих і глинистих частинок становить 2-8%, в тому числі комової глини 0,5-1%;
· Несортоване гравій по крупності складається з зерен розміром 3-150 мм. Кількість зерен піску розміром менше 5 мм складаємо 20-25% (за масою), валунів (зерен більше 150 мм) до 1-5%. Вміст пиловидних, мулистих і глинистих частинок коливається в межах 2-6%.
Суміш піщано-гравійна збагачена повинна мати зерна гравію найбільшої крупності одного з таких значення: 10, 20, 40 або 70 мм.

3. Коротка характеристика умов експлуатації днопоглиблювальних снарядів
При виконанні днопоглиблювальних робіт на водних шляхах потрібно розробляти різні грунти. Земснаряди ж, використовувані на видобутку НСМ, за своїм призначенням розробляють піщаний грунт або піщано-гравійну суміш. Проте у ряді випадків поряд з НСМ доводиться розробляти налягаючих породи, а також окремі лінзи і прошарки глини, мулу та ін
Глибина виймання грунту на протягу навігації змінюється у зв'язку з сезонними коливаннями рівня води в річках. Тому при споруді днопоглиблювальних снарядів передбачається найбільша глибина добування грунту 10-12 м для високопродуктивних і 6-8 м у снарядів з низькою продуктивністю.
Снаряди, видобувні НСМ, повинні забезпечувати можливість виймання грунту з максимальною технічно досяжною глибини, що потрібно для найбільш повного освоєння запасів корисних копалин або відпрацювання їх на всю корисну товщу.
При роботі снаряда в руслі він піддається дії річкового потоку. Швидкість течії залежить від гідрологічного режиму, площі перерізу русла і властивостей грунту на дні. На перекатах з піщаними грунтами середні швидкості течії знаходяться в межах 0,3-0,6 м / сек, на ділянках з гравійними і скельними грунтами швидкості течії сягають 2-2,5 м / сек. Наявність течії істотно впливає на технологію виконання робіт і на вимоги до засобів оперативних переведень снарядів.
Ветроволновие умови на водосховищах, озерах, гирлових ділянках великих річок робить вирішальний вплив на вибір технологічного обладнання снарядів, способів їх оперативних переміщень, розробки грунту.
Обмежені глибини і розміри акваторії ускладнюють виконання операцій з оперативними якорями, а також маневрування вантажного та допоміжного флоту.
Для короткої характеристики типу днопоглиблювального снаряда застосовуються умовні буквені позначення. На першому місці ставлять букви, що характеризують снаряд за способом розробки грунту: М - багаточерпакових снаряд, ШТ - штанговий, Г - грейферний, 3 - землесос без розпушувача, ЗМ-землесос з механічним розпушувачем, ЗГ-землесос з гідравлічним розпушувачем. Літери на другому місці позначає спосіб видалення грунту: Ш - шаландовий, Р - рефулерні (при позначенні землесосів не ставляться), Л - лоткові.
На третьому місці - літери, що визначають тип головного двигуна: Д - дизельний, П - паровий. Останніми ставляться літери, що позначають систему приводу робочих пристроїв: Е - електрифіковані, Г - гідроприводні. У позначеннях самохідних снарядів в кінці додають букву С. Після буквених позначень вказую технічну продуктивність снаряда.
Наприклад: МЩДЕС-500 - багаточерпакових шаландовий дизельний електрифікований самохідний снаряд продуктивністю 500 м3 / ч. ЗМДГ-150 - землесос з механічним розпушувачем дизельний, з гідроприводні робочими пристроями, продуктивністю 150 м3 / год

4. Видобувні снаряди
4.1 Коротка характеристика
При характеристиці видобувних снарядів застосовують умовні позначення, що вказують приналежність і тип снаряда, його основне призначення і технічну продуктивність.
У позначенні снарядів букви мають такі значення: П - портове, З - землесосних, Ч - черпаковой, С - наявність сортувального або збагачувального пристрою, а цифри вказують на технічну продуктивність по грунту. Наприклад: ПЗС - 600 - портове землесосних снаряд з сортувальним пристроєм продуктивністю 600 м3 / ч.
Основними технічними параметрами засобів видобутку НСМ є технічна продуктивність, тип технологічного обладнання, клас Регістру, габаритні розміри, глибина видобутку НСМ, діаметр напірного пульпопроводу, категорія розроблюваних порід, потужність енергетичної; установки, технічні характеристики видобувних коштів.
Тип основного технологічного обладнання визначає призначення снаряда, що передбачає видобуток гравію, піску і піщано-гравійної суміші. Габаритні розміри обумовлюють можливість експлуатації снаряда на заданому родовищі, встановлюють тип і розміри потрібних транспортних суден для перевезення видобуваються матеріалів. Діаметр трубопроводів впливає на продуктивність снаряди та режим роботи грунтового насоса.
4.2 Особливості роботи
Розробка затоплених грунтів і вилучення їх з-під води здійснюється за допомогою плавучих засобів, які називаються земснарядами. За способом відділення від масиву та подальшого транспортування грунту розрізняють земснаряди гідравлічного і механічного принципу дії. До перших відносяться землесосні, ежекторні і ерліфтні снаряди, до других - багаточерпакові грейферні, штангові та ін
У земснарядів гідравлічного дії грунт з дна захоплюється потоком води, щовсмоктується і що настає гідросуміш (пульпа) транспортується далі по грунтопровід. На землесосів рух гідросуміші створюється за допомогою лопатевих грунтових насосів; на ежекторних снарядах - за допомогою водоструминних апаратів - ежекторів; на ерліфтних - завдяки підйомної силі повітря, що подається в грунтопровід під водою на великій глибині.
Найбільш поширені землесоси, що забезпечують робочий процес з найменшими енергетичними витратами і дозволяють при підборі відповідних грунтових насосів переміщати грунт на вимагаються відстані та висоту. До недоліків землесосів відносяться обмежена глибина добування грунту та інтенсивний знос грунтового насоса проходить через нього гідросуміші. Збільшення глибини видобутку матеріалів землесосами досягають зниженням положення грунтового насоса щодо рівня води, або маючи в своєму розпорядженні насос на Сосунова рами, або збільшуючи осадку корпусу земснаряду, При цьому кожен I м зниження насоса забезпечує збільшення глибини видобутку приблизно на 5 м. Проте зазначені заходи ускладнюють конструкцію і експлуатацію земснарядів, тому на річкових землесосів поки не знайшли застосування. При установці грунтового насоса в корпусі звичайного річкового земснаряду виймання грунту можливо з глибини до 20-22 м.
У ежекторних снарядів зносу гідросумішей схильний простий по конструкції водоструминні апарат, легко доступний виготовлення та заміни. Малі габарити і маса ежектора дозволяють розташовувати його безпосередньо у всмоктуючого наконечника земснаряду, чим забезпечується можливість виймання грунту з великих в порівнянні з землесосами глибин. Кінетична енергія водяних струменів, що забезпечують дію ежектора, створюється за допомогою високонапірного насосу, не взаємодіє з грунтом, а тому і не схильного до абразивного зносу. Суттєвими недоліками ежекторів є знижений (приблизно в три рази в порівнянні з грунтовими насосами) енергетичний коефіцієнт корисної дії і обмежений напір, створюваний з їх допомогою в грунтопровід.
Для нормальної дії ерліфта потрібна велика заглиблення під воду і вертикальне положення трубопроводу. Так як всмоктування і рух гідросуміші створюється лише завдяки різниці між питомою вагою навколишнього води і трикомпонентної суміші в трубопроводі (грунт, вода і робочий повітря), ерліфтні снаряди можуть забезпечити лише дуже обмежені висоту і дальність подачі видобувається матеріалу. Ерліфти властивий низький енергетичний к.к.д. Видобуток ерліфтнимі снарядами НСМ з глибини менше 10-15 м практично неможлива.
З метою поліпшення розробки і всмоктування піщано-гравійних матеріалів грунтозабірний пристрої земснарядів гідравлічного дії оснащують гідравлічними розпушувачами грунту.
Цим земснаряду властива безперервність технологічного процесу, що включає видобуток, транспортування по трубах, збагачення і навантаження НСМ, а також видалення у відвал відмитих дрібних фракцій грунту і легкого сміття.
Безперервність процесу дозволяє створювати земснаряди гідравлічного дії з найбільш високою продуктивністю (2500 м 3 / год і більше).
Земснаряди цього роду недоцільно використовувати для розробки грунтів з великим вмістом великих включень, розміри яких перевищують визначальне живий перетин грунтової магістралі (міжлопатевих відстань робочого колеса грунтового насоса, діаметр горловини ежектора і т.п.). Небажано застосовувати ці земснаряди і для видобутку НСМ з великим вмістом гравію, що викликає швидкий знос трубопроводів, грунтових насосів та іншого обладнання. Зі збільшенням змісту гравію важче забезпечити гідравлічне транспортування матеріалу по трубах, оскільки потрібні підвищені швидкості руху гідросуміші, напір у системі і потужність силової установки. Земснаряду цього роду доцільно застосовувати для видобутку НСМ з вмістом гравію до 30%.
Землесосні, ежекторні і ерліфтні снаряди, не обладнані спеціальними засобами механічного подрібнення, неможливо використовувати для розробки зв'язкових і засмічених грунтів, наприклад, при виконанні розкривних робіт або створення підводного складу.
Для видобутку ПГС з високим вмістом гравію (більше 3О%), або із включеннями великих каменів, а також на родовищах НСМ з окремими прошарками або лінзами зв'язного грунту доцільно застосовувати земснаряди механічної дії. Ці снаряди ефективні і на розкривних роботах при видаленні зв'язкових і засмічених грунтів.
З земснарядів механічної дії найбільш поширені багаточерпакові. Їх основний робочий орган - замкнута черпаковой ланцюг. Розрізняються ланцюга суцільні (безмайонние), зібрані з одних черпаків, і ланцюги з проміжними ланками, у яких черпаки чергуються з холостими сполучними ланками (планками, Майон). На земснаряду для видобутку НСМ в стінках черпаків влаштовують отвори, через які виходить вода в процесі підйому матеріалу над водою. Завдяки цьому у грунтовий колодязь з черпаків надходить практично зневоднений матеріал. Подальше переміщення матеріалу з грунтового колодязя до збагачувальному обладнання або в завантажуване судно здійснюється або природним ковзанням по похилих лотків або за допомогою конвеєрів. При необхідності видалення нетоварних фракцій на берег або в обмежені підводний відвал потрібно оснащувати земснаряд спеціальної гідротранспортної установкою або використовувати грунтоотвозние шаланди.
У зв'язку з відносно високою частотою руху черпаків (до 22-24 I / хв) процес надходження матеріалу на збагачувальне устаткування і в файли суду йде безперервно і володіє незначною нерівномірністю. Можливості створення високопродуктивних багаточерпакових снарядів обмежуються доступними обсягами черпаків. Гранична продуктивність земснарядів цього типу становить близько 1000 м 3 / ч.
До недоліків багаточерпакових снарядів відносяться обмежена глибина видобутку (до 18-20 м) і втрата частини витягується матеріалу внаслідок Просор з черпаків при розвантаженні над грунтовим колодязем.
Грейферні земснаряди по конструкції близькі до плавучим кранів, але призначені спеціально для видобутку грунту з-під води. Вони оснащені оперативними лебідками для здійснення технологічних переміщень і швартовних пристроями для завантаження суден. При необхідності деякого поліпшення складу видобувається матеріалу на грейферних снарядах встановлюють найпростіше збагачувальне устаткування. По конструкції розрізняють грейферні снаряди з поворотними стрілами й з опорними мостами. За наявності відповідної Канатоємкість у підйомної лебідки грейферним снарядом можна витягувати матеріали зі значної глибини.
У зв'язку з циклічністю вилучення матеріалу грейфером технологічний процес нерівномірний, що ускладнює досягнення оптимального використання збагачувального обладнання та обмежує продуктивність земснарядів цього типу за сортованого продукту. Відомі варіанти грейферних земснарядів з декількома (від двох до чотирьох) грейферами, що працюють послідовно в єдиному технологічному циклі.
Як і у багаточерпакових, у грейферних снарядів гранична продуктивність обмежена ємністю робочого органу. Зі збільшенням глибини вилучення матеріалу подовжується робочий цикл грейфера, що веде до зниження продуктивності земснаряда. При відсутності спеціалізованих грейферних снарядів за аналогічним призначенням використовуються плавучі крани.
Крани більш прості в порівнянні з земснарядами з облаштування. Вони пристосовані до умов роботи на малих річках з обмеженими габаритами шляху, а також до умов видобутку матеріалів в ранньовесняний і пізньоосінній періоди навігації при негативній температурі повітря. Застосування видобувних снарядів інших типів в ці періоди ускладнене або неможливе через обмерзання різних пристроїв.
Плавучими кранами можливо добувати корисні копалини з великої глибини за рахунок застосування подовжених тросів. Ці снаряди відрізняються ефективністю використання енергетичної установки, можуть обробляти суховантажні судна будь-яких типів. Їх істотним недоліком є ​​порівняно низька продуктивність і відсутність збагачувального обладнання. Нерудні будівельні матеріали в процесі видобутку кранами залишаються у природному стані, тобто їх якість не підвищується.
4.3 Умови застосування
При розстановці земснарядів по об'єктах робіт враховуються якісно-технологічні характеристики родовищ дозволяють найбільш ефективно використовувати ці перевантажувальні засоби.
Землесосні снаряди раціонально використовувати на видобутку в умовах, коли родовища містять до 30-40% гравію, в залежності від крупності частинок і менше 1% валунів. При видобутку НСМ землесосних снарядами застосовується траншейний спосіб розробки родовищ. Довжина окремої траншів розробляється без перекладання якорів, залежить від довжини папільонажних тросів. Оптимальна довжина серії траншеї становить, як правило, 100 м. Після закінчення виїмки траншеї на задану довжину, земснаряд повертається в початкове положення і починає розробляти наступну паралельну траншею. У процесі розробки траншей землесосні снаряди просуваються, як правило, проти течії.
Багаточерпакові земснаряди раціонально застосовувати при розробці родовищ з вмістом гравію більше 40%. Розробка родовищ багаточерпакових снарядами проводиться методом багермейстерських папільонажа. У цьому випадку снаряд для кращого наповнення черпаків грунтом переміщують так, що поздовжня вісь земснаряду становить певний кут (15-25 °) з віссю прорізи, а черпаки спрямовані у бік руху земснаряда. При даному способі розробки родовищ земснаряд врізається в забій у бровки виїмки матеріалу, повертається під зазначеним кутом до осі виїмки і під цим кутом продовжує рух до протилежної бровки, де розгортається для руху у зворотний бік під тим же кутом.
Плавучі крани застосовуються для видобутку невеликих обсягів залягають на значній глибині піску і піщано-гравійної суміші без гідрокласифікації. Розробка родовищ плавучими кранами проводиться в залежності від вильоту стріли прорізами шириною 50-60 м і серіями довжиною до 100 м. Для забору матеріалу в межах суміжної смуги прорізи плавучий кран переміщують і встановлюють на якорі. До недоліків видобутку НСМ плавучими грейферними кранами відносяться неповна вироблення корисної товщі родовищ.
Завантаження в суду матеріалів видобуваються землесосами без класифікації вантажу проводиться таким чином. Пульпа, засмоктується в приймальний трубопровід грунтовим насосом, подається по напірному трубопроводу в трюм судна, де внаслідок гасіння її швидкості випадають частки грунту, а вода з дрібними домішками стікає за борт.
При збагаченні НСМ пульпа по напірному трубопроводу надходить в класифікатор механічного або гідравлічного типу, в якому виділяється збагачена ПГС або гравій, а пісок з водою по спеціальному трубопроводу скидається за межі кар'єру. З класифікатора збагачений матеріал через завантажувальний лоток або поворотний стрічковий конвеєр надходить в одне з суден, розташованих з обох бортів землесосного снаряда. Багаточерпакових снаряд, видобувний ПГС та гравій, встановлюють на якорі, а до борту причалюють порожні суду. Черпаки земснаряду, захоплюючи з дна річки НСМ, подають їх у грунтовий колодязь, з якого вантаж по лотку надходить в судно. Щоб забезпечити безперервну роботу земснаряду при зміні судів, порожню баржу (секцію) встановлюють заздалегідь у його вільного борту. Після закінчення завантаження першого судна перемикають клапан грунтового колодязя і завантажують друге судно.
При розробці родовищ плавучими кранами вантажні судна швартуються до понтону крана, встановленого на якорях, по черзі з обох бортів.
4.4 Виробники земснарядів
На території Росії і Україні відомі наступні виробники земснарядів: ВАТ НВО «Судноремонт» (м. Нижній Новгород), Міасскій ремонтно механічний завод, Шліссельбурзький дослідний завод «Нордстром», Завод гідромеханізації в м. Рибінську, Механічний завод гідроустаткування м. Москва, Сумської ремонтно механічний завод (Україна), Комунальне підприємство «Коммунекоресурси» м. Донецьк (Україна). В даний час цими виробниками виготовляються земснаряди з глибиною розробки грунтів від 3 до 50 м, продуктивністю по грунту від 1,5 до 900 м3/год. Основні технічні характеристики земснарядів, що виготовляються даними підприємствами, наведені в таблиці 1.
Таблиця 1. Коротка технічна характеристика землесосних снарядів, випущених вітчизняними виробниками
Марка З.С.
Грунтовий насос
Продуктивність
ність по грунту, м3/год
Максимальна глибина грунтозабора, м
Вигляд приводу
Встановлена ​​потужність, кВт
ВАТ НВО «Судноремонт»
ШП-100
н.д.
100
5
дизель
200
ШАП-50
н.д.
50
5
електричний
н.д.
Пр.81840
ГРАТ 2500/40
400-500
дизель
232
ШАП-200
100МП 350-19
200
12
дизель
н.д.
Пр.8628
н.д.
20
4
електричний
60
ШАП-160
ГРУ 1600/25
160
10
електричний
н.д.
Пр. Р109
115МП-350-29, 8
1000т / год
15
електричний
500
Пр. 81390
115МП-350-29, 8
900
20
дизель
500
Механічний завод гідрообладнання
600/28 777.00.00.00
10ГрУ-8А
60
7
електричний
315
ЗРС-Г
Грау 1600/25
150
8,5
дизель-електричний
400
З-42
ГРУ 2000/63, ЗГМ-2М
80-260
30
електричний
1000
З-56
20р-11М, 20р-11КУ
350
30
електричний
2000
Завод гідромеханізації
12Е.40М.42.3
ГРУ 2000/63
200
12
електричний
1000
12Е.40М.63.3
ГРУ 3800/56
400
12
електричний
1790
ЛЗ-27
Грау 1600/25
160
12
дизель-електричний
450
Проект 8410
Грау 400/20
60
4,5
дизель-електричний
180
25Е.50Г.63.3
ГРУ 3800/90
450
25
електричний
2200
12Е.30Г. (32) .1
Грау 1600/25
160
15
електричний
400
Ежекторний Е.50Г.42.3
250
20
електричний
1250
Зек 400/20
Грау 400/20
50
8
електричний,
дизель-електричний
90
Зек 700/40
Грау 700/20
70
8
електричний,
дизель-електричний
235
Шліссельбурзький дослідний завод «Нордстром»
ЕКО 1Е
К100-65-250
20
4
електричний,
дизель-електричний
н.д.
ЕКО-31
ЦНМ-360
50
8
дизель-електричний
н.д.
ПМТ-100
200Д90
110
13
дизель-електричний
н.д.
ЗГН-5Е/400
Грау 400/20
40
6,5
електричний,
дизель-електричний
н.д.
ЗГН-5Е/800
Грау 800/28
80
7,5
електричний,
дизель-електричний
н.д.
ЗГН-42Е
Грау 2000/63
200
15
електричний
н.д.
Сумський ремонтно-механічний завод
МОЗ-16 (Д) Е
Грау 700/70
70
6,5
електричний,
дизель-електричний
240
МОЗ-17 (Д) Е
Грау 1600/25
160
6,5
електричний,
дизель-електричний
300
МОЗ-18 (Д) Е
Грау 400/20
40
6,5
електричний,
дизель-електричний
85
Коммунекоресурси
ЗС-00.100.00
НЖН-200А
30
3,5
електричний
40
ЗС-01.100.00
ГРАТ 160/40
16
3,5
електричний
40
ЗС-02.100.00
Грау 400/20
40
5
електричний
64

5. Склади-накопичувачі нерудних будівельних матеріалів
Організація складів-накопичувачів НСМ спрямована на підвищення ефективності виробництва і постачання НСМ. При створенні складів-накопичувачів вирішуються такі завдання:
· Скорочення стоянок видобувних снарядів в очікуванні підходу транзитних суден за рахунок переключення їх на навантаження місцевого флоту, що обслуговує склад-накопичувач, що сприяє збільшенню обсягів видобутку НСМ;
· Підвищення інтенсивності обробки суден біля складу-накопичувача в результаті концентрації перевантажувальних засобів у порівнянні з їх завантаженням за прямим варіантом дно (річки) - судно;
· Збільшення періоду відвантаження НСМ споживачам при неможливості експлуатації видобувних снарядів через обмерзання завантажувальних пристроїв і наявності флоту для перевезення вантажів зі складу-накопичувача;
· Продовження часу роботи вантажного флоту при заборонах видобутку НСМ органами рибоохорони в нерестовий період;
· Забезпечення завантаження флоту в ранньовесняний період при розгортанні навігації та розстановки добувної техніки по родовищах шляхом створення міжнавігаційний запасу вантажу на складі-накопичувачі.

6. Обладнання збагачення і класифікації матеріалів
На річкових земснаряду збагачення матеріалів здійснюється в процесі їх видобутку і навантаження. Залежно від використовуваного обладнання, прийнятої технології збагачення вихідного складу матеріалу і від підтримуваного режиму роботи устаткування досягається різна ступінь очищення і сортування НСМ.
На земснаряду гідравлічного принципу дії, які отримають видобувається матеріал у суміші з великою кількістю води, застосовуються, як правило, гідравлічні збагачувальні установки, що забезпечують високу продуктивність при відносно малих займаних площах. Лише в окремих випадках на землесосів застосовують розсіюють поверхні (вібраційні і статичні грохоти).
На земснаряду механічного принципу дії звичайно застосовуються вібраційні грохоти. Для забезпечення якісного поділу матеріалів при високій продуктивності потрібно кілька виброгуркіти. На перспективних високопродуктивних багаточерпакових снарядах передбачається застосування гідравлічних збагачувальних установок, що живляться промивної водою.
З метою грубого попереднього збагачення на багаточерпакових та грейферних снарядах іноді застосовуються нерухомі похилі грати, статичні грохоти.
У випадків прямого завантаження піску землесосами у бункерні баржі і суду - майданчики збагачення і деяке збільшення модуля крупності досягається в результаті відмивання глини і мулистих частинок від зерен піску в процесі руху в потоці пульпи по трубопроводу і через грунтовий насос, а також при бурхливому вихровому русі надходить в судно гідросуміші. Дрібні частинки в значній мірі видаляються з усіма пов'язаними з трюму водою.
Для завантаження в судна зневодненого піску застосовуються установки глибокого згущення пульпи (УГСП) системи ЛІВТа. Пульпа від грунтового насоса надходить у гидроциклон, розташований у верхній частині установки. Великі частки грунту віджимаються до периферії, внаслідок тертя об поверхню втрачають свою швидкість і спускаються в нижню частину апарата - грунтосборнік. Вода і дрібні частки грунту з центральної частини гидроциклона виходять по зливному трубопроводу. На цьому трубопроводі встановлено засувка, за допомогою якої можна регулювати тиск всередині апарату. Накопичується в грунтосборніке пісок вичавлюється цим тиском через регульовану заслінку по вантажної трубі. Підтримуваний в грунтосборніке шар піску, а також пісок, що заповнює по всій довжині вантажну трубу, перешкоджають значною фільтрації води, тому по виході з труби пісок має відносно невелику вагову вологість (30-З5%). Для усунення можливих закупорок вантажної труби піском передбачено сопло, через яке при необхідності подають напірну воду.
Для відділення від піску дрібних фракцій і для згущення пульпи крім УГСП застосовуються гідроциклони різної конструкції.
Відділення від піску сміття і небажаних частинок гравію досягається за допомогою безнапірних конічних або дугових гідрогрохотов. У ці апарати гідросуміш подається по дотичній до криволінійним гратчастим поверхнях, на яких здійснюється поділ матеріалу по крупності.
Збагачувальні апарати застосовують на землесосних снарядах для відділення від піску, що добувається пилуватих, мулистих і глинистих частинок, дрібних його фракцій і згущення пульпи. Збагачення піску проводиться в апаратах відцентрового типу, що мають горизонтальну вісь обертання. У результаті відмивання дрібних фракцій піску і різних домішок збагачувальні апарати забезпечують підвищення модуля крупності і поліпшення якості піску.
Всім збагачувальним апаратів, на робочі поверхні яких подається з високою швидкістю гідросуміш, властивий інтенсивний абразивний знос. Тому велике значення мають заходи з продовження терміну служби обладнання (застосування гуми, зносостійких матеріалів і твердих сплавів, потовщених матеріалів тощо).
На землесосів, видобувних гравій, для виділення гравію з вихідної піщано-гравійної суміші застосовуються гідравлічні класифікатори. Гідросуміш (пульпа) подається в класифікатор по вертикальному ділянці напірного трубопроводу. Завдяки плавному розширенню кінця труби швидкість входу пульпи в гідроклассіфікатор знижена. У процесі подальшого руху суміші вгору до викидним патрубку швидкість її стає ще менше, тому частинки гравію випадають з гідросуміші на похиле дно камери поділу, за яким скачуються в окрему камеру промивання, через яку подають у накопичувач. Через верхню частину накопичувача в промивальну камеру надходить вода, яка при своєму русі вгору захоплює залишилися в гравії дрібні частинки і транспортує їх в відвідної трубопровід. З основної камери класифікатора пульпа, яка містить пісок, мул і. легкий сміття, через розташований вгорі викидний патрубок поступає в відвідної трубопровід, по якому рухається до місця відвалу.
У разі використання відокремлюється від гравію піску, або при необхідності його видалення у відвал за межами родовища скидається з класифікатора пульпа прямує в бункерну баржу або на УГСП.
Гравій з накопичувача через регульовану заслінку випускають на вантажний лоток або транспортер. Над заслінкою в накопичувачі повинен постійно перебувати певний шар гравію, що запобігає прорив з класифікатора води. При ручному управлінні приводом заслінки за висотою шару гравію стежать через прозорі вікна в стінці накопичувача. На сучасних земснаряду випуск гравію з накопичувача регулюється спеціальною автоматикою.
Негабаритні включення і великі камені затримуються на захисній решітці всмоктуючого наконечника землесос. Камені розміром менше прохідного перерізу грати осідають в гідроклассіфікаторе і разом з гравієм надходять в транспортне судно.
Для відділення води, яка витікає разом з гравієм з гідроклассіфікатора на деякій ділянці навантажувального лотка під заслінкою влаштовується похила решітка з поздовжніми колосниками.
Багаточерпакових снарядами разом з піщано-гравійної сумішшю з дна витягуються великі камені і різні предмети (уламки деревини, метал). Щоб виключити їх з подальшого технологічного циклу встановлюється міцна похила решітка над грунтовим колодязем. Великі предмети відокремлюються цієї гратами від грунту, що поступає з черпаків в колодязь, і скочуються в річку через рамну проріз корпуса. З грунтового колодязя матеріал може бути направлений на пряму завантаження в транспортне судно або на збагачувальні установки для поділу по фракціях.
Якщо до виброгуркіти матеріал з грунтового колодязя подається стрічковими конвеєрами, то забезпечуються заходи щодо його обезводнення до надходження на стрічки. Для цього влаштовуються отвори в черпака. На виброгуркіти матеріал рясно зрошують водою, що подається із спеціальної системи, тому що збільшення вологості сприяє більш повному поділу матеріалу на ситах.
З існуючих різних варіантів вібраційних грохотів для застосування на земснаряді зручні резонансні або самобалансние. Вони легше грохотів інших систем, мають найменший габарит по висоті в зв'язку з горизонтальний або слабко похилим становищем сит, вимагають малої витрати енергії і чинить найменший динамічний вплив на опори і деталі кріплення.
При характерною для руслової видобутку непостійність складу вихідного грунту дуже великий вплив на ефективність розділення матеріалів і на справність роботи обладнання надає підбір розмірів осередків у сит. За гранулометричним складом НСМ сита підбирають таким чином, щоб забезпечити рівномірний розподіл матеріалу по всій площі поверхні, що просіює.
Для навантаження піску в суду потрібно оснащення земснаряду додатковими засобами. У низькобортні бункерні суду пісок може подаватися з-під виброгуркіти самопливом у вигляді гідросуміші. Для навантаження у суду загального призначення потрібно грунтонасосная установка з УГСП. Для цієї ж мети застосовується норійні зневоднюються установка з вантажним лотком або транспортером. Видалення піску у відвал по плавучому грунтопровід можливо за допомогою грунтонасосной установки, змонтованої на земснаряді або на окремому понтоні.
Повне поєднання робочих пристроїв земснаряду, збагати-
ного обладнання, засобів вантаження матеріалів е суду і засобів видалення нетоварних фракцій визначає технологічний, процес видобутку та переробки піщано-гравійних матеріалів. У залежності від складу вихідного матеріалу, від умов його залягання (наявність покривного шару і прошарків замуленого або зв'язного грунту), від умов доставки до місць призначення, від особливих вимог до постачання матеріалів та від гідрометеорологічних умов наявне обладнання може використовуватися за різними технологічними схемами.
При цьому, як правило, має забезпечуватися найбільш повне комплексне використання витягується з дна матеріалу. При видобутку гравію вкрай бажано вантажити в суду також і відокремлюваний від нього пісок. Цим забезпечується не тільки збільшення сумарних обсягів видобутку і перевезень будматеріалів, до і поліпшення умов повного освоєння запасів родовища, так як видаляється пісок не закриває залишаються на дні запаси гравію. При видобутку піску виділяється з млості гравій також підлягає накопиченню та довантаженні до суду.
Відсіваються в процесі збагачення нетоварні дрібні фракції підлягають видаленню за межі кордонів родовища. Відвал дрібних фракцій на вироблені ділянки родовища допустимо тільки за умови, що забезпечується повна виїмка запасів по всій товщі поклади я виключено повторне їх освоєння.
У процесі управління роботою обладнання земснаряду основна увага повинна приділятися забезпеченню оптимальних робочих режимів, при яких досягається найбільша продуктивність навантаження із забезпеченням необхідного збагачення матеріалів і повноти освоєння запасів родовища.
Регулювання процесу видобутку піщано-гравійних матеріалів на землесосів та інших земснаряду гідравлічного дії проводиться головним чином шляхом управління заглибленням всмоктуючого наконечника за допомогою рамопод'емной лебідки. Поступово збільшуючи глибину опускання всмоктувального наконечника необхідно забезпечувати витяг грунту з найбільшою консистенцією гідросуміші, про що свідчать підтримання вакууму на рівні, близькому до граничної величини, яка визначається кавітаційної характеристикою грунтового насоса в робочому діапазоні витрати пульпи.

7. Вибір транспортного флоту для перевезення НСМ
Для перевезення будівельних матеріалів використовують вантажні теплоходи і склади. Тип застосовуваного судна залежить від умов судноплавства в районах видобутку та перевезення вантажу, продуктивності видобувного снаряда, роду вантажу, способу його завантаження я розвантаження тощо Доцільність застосування тих чи інших типів транспортних суден визначають техніко-економічним розрахунком. Потрібне для снаряда число судів залежить від його продуктивності, вантажопідйомності судів, дальності перевезення я тривалості розвантаження. Продуктивність видобувного снаряда впливає на вибір судна за його вантажопідйомності: чим вища продуктивність снаряда, тим більше повинна бути вантажопідйомність судна. Особливо важливо враховувати це при завантаженні бункерних судів прямим наливом пульпи. У випадку значної продуктивності снаряди та невеликої вантажопідйомності транспортного судна технологічні втрати при завантаженні досягають значних розмірів. Як правило, транспортне судно повинно мати вантажомісткість (м 3) бункера, приблизно рівну продуктивності (м 3 / год) снаряда.
По конструкції суду для перевезень будівельних матеріалів підрозділяють на трюмні, бункерні і судна-майданчики. Трюмні-суховантажні судна з відкритими або закриваються трюмами, перед-
призначені для навалочних вантажів; бункерні - судна з корпусами особливої ​​конструкції, що дозволяє робити завантаження у вантажні трюми (Букера) необезвоженних матеріалів (пульпи наливом); судна-майданчики, у яких палуба, огороджена спеціальними обносили, служать майданчиком для завантаження необезвоженних матеріалів. За родом перевезеного вантажу, як правило, трюмні суду використовують для завантаження та перевезення зневоднених матеріалів (гравію, піщано-гравійної суміші), бункерні - для завантаження та перевезення необезвоженного піску (зневоднення його відбувається в основному в процесі завантаження за рахунок зливу технологічної вода за борт ), судна-майданчики мають універсальне застосування.
Суду для перевезення гравію та піщано-гравійної суміші відрізняються великою різноманітністю. Для цієї мети можуть бути використані більшість суховантажних самохідних і несамохідних, трюмні, бункерних і суден-майданчиків, призначених для перевезення навалювальних вантажів. Вантажопідйомність цих судів становить 50-5000 т, а вантажопідйомність складів - до 15-20 тис.т. Особливостями таких судів є можливість завантаження в достатній мірі зневоднених матеріалів і додаткова потреба в відкачуванні супутньої води (для трюмних і бункерних судів).
Найбільш широко для перевезення гравію застосовують вантажні теплоходи проектів 507 і 1575 (вантажопідйомністю 5000-5300 т), 2188 і II (2000 р), а також несамохідні судна проектів 1787У (вантажопідйомність 4375 т), Р-79 (3800 р), 461Б, 461Г і Р-23 (по 3000 т), 1787 (3750 т), Р-85 (2500 т), Р-165 (2000 т), 567 (1800 т), Р-169 (1500 т) та ін
Несамохідні судна використовують у вантажних складах різної вантажопідйомності з штовхачами потужністю 165-3000 кВт. Найбільш поширені штовхачі проектів 4282 (потужність 1500 кВт), Р-153 (1100 кВт), 758А (600 кВт), 1741А і 887 (по 450 кВт), 908 (330 кВт), 911 і 809 (по 220 кВт) до ін .
Суду для перевезення піску мають характерну особливість: їх конструкція повинна дозволяти робити завантаження пульпи прямим наливом добувним снарядом, тобто вони повинна бути спеціалізовані для гідромеханізованих робіт. Розвантаження піску з такого судна проводиться гідроперегружателем. Пісок, що добувається плавучим краном, можна перевозити в спеціалізованих суховантажних судах.
Основний тип суден для перевезення піску - несамохідні бункерні судна та судна-майданчики: бункерні гідромеханізовані баржі проектів 81060 (вантажопідйомність 4500 в), 481 (3000 т), Р-85 (2500 т), Р-165 (2000 т), Р- 169 (1500 т), 1497, Р-69 і 2350 (1000 т), Р-90П (400 т) та ін; баржі-майданчика проектів Р-56 (вантажопідйомність 2800 т), 942 і 342 (по 1000 т) , 943 (600 т), Р-92 (400 т), 944 (300 т) та ін
Судна, призначені для перевезення піску, що добувається землесосних снарядами, обладнають заглиблені зливними пристроями для відводу технологічної води і нетоварних фракцій на дно водойми. Застосування на видобувних снарядах обезводнювання пристроїв розширює діапазон суден, що використовуються для перевезення піску: може бути застосований трюмні неспеціалізований флот.

8. Тенденції розвитку промисловості НСМ
· Безперервне зростання в розвинених країнах і державах обсягів виробництва НСМ і розширення їх номенклатури у зв'язку з удосконаленням будівельних технологій;
· Створення широкого спектру типів обладнання, призначеного для випуску НСМ та враховують специфіку підгалузі;
· Об'єднання підприємств у національні та світові компанії і холдинги, які включають, поряд з великими підприємствами, і підприємства невеликої виробничої потужності, що випускають конкурентоспроможну продукцію;
· Залучення в експлуатацію родовищ маломасштабних і з більш складними геологічними умовами.

Висновок
У цій роботі розглянуто логістичний процес забезпечення поставок НСМ на річковому транспорті. У рамках роботи розглянуті етапи, які необхідно пройти підприємству при виході на ринок видобутку і постачання нерудних будівельних матеріалів:
1. Підготовка необхідних документів
2. Проведення днопоглиблювальних робіт
3. Видобуток НСМ
4. Збагачення (переробка) НСМ
5. Перевезення НСМ.
Так само розглянуто обладнання, що застосовується на кожному з перерахованих етапів

Список літератури
1. Сідорок Є.С. Розрахунок коштів видобутку гідромеханізованих розвантаження НСМ. - Н. Новгород, 1998.
2. Удосконалення роботи річкових портів та окремих елементів конструкцій перевантажувальних машин, випуск 264, під ред. І. П. Фадєєва .- Н. Новгород, 1991, с.115
3. Закон РФ "Про надра" від 21.02.1992 N 2395-1
4. Інтернет:
http://www.vistgroup.ru/divssroom/14/36/
http://library.stroit.ru/articles/podvod/index.html
Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Маркетинг, реклама и торгівля | Курсова
128.7кб. | скачати


Схожі роботи:
Облік властивостей будівельних матеріалів при проведенні будівельних робіт
Логістичний процес на складі
Матеріально-технічне забезпечення Форми поставок продукції
Склад будівельних матеріалів
Основні властивості будівельних матеріалів
Характеристика і застосування будівельних матеріалів
Властивості дорожніх будівельних матеріалів
Вплив будівельних матеріалів на людину
Джерела економії будівельних матеріалів
© Усі права захищені
написати до нас