ВСТУП
В умовах переходу до ринкових умов господарювання викликає необхідність вдосконалення організації виробництва на поліграфічних підприємствах. П оліграфіческое виробництво характеризується великою різноманітністю випускається, і застосовуваними технологіями її виготовлення. Така диференціація попиту призводить до значних коливань виробничо-технічних параметрів видань - форматів, обсягів, тиражів. У цих умовах менеджеру потрібно оперативно, професійно і правильно реагувати на зміни. Це вимагає від нього знань технологій, техніки та специфіки поліграфічного виробництва.
У даному курсовому проекті розглядатимуться ключові питання виготовлення продукції з застосуванням сучасних методик і форм; а також організація контролю якості продукції, які мають місце на кожному поліграфічному підприємстві.
Визначення видавничо-поліграфічного оформлення видання
Видавничо-поліграфічне оформлення має відповідати вимогам нормативного документа у відповідності з обраним типом видання (табл. 1.1).
За цільовим призначенням дане видання - науково-популярне. Воно орієнтирів ано на широкі читацькі кола, без особливого обліку освіти, соціального стану, спеціальності і навіть віку, тобто на «масового читача». По матеріальній конструкції - книжне. За знаковою природою інформації видання тексто-образотворче, оскільки розповідь про музей підкріплюється фотографіями експонатів і документів. Книга вийшла одного разу і тому не є періодичним виданням.
Розраховуємо формат видання до обрізки:
Частку аркуша 32 розкладемо на 4 х 8. 70 / 4 х 10 = 175, 100 / 8 х 10 = 125.
Формат видання до обрізки 125 х 175 мм. Після обрізки ширина зменшується на 5 мм, довжина 10 мм. Формат після обрізки: 120 х 165 мм.
Фізичний друкований лист предметно - це площа поверхні однієї сторони паперового листа, яка сприймає забарвлення з друкованої форми того ж розміру, або інакше, - половина паперового листа стандартного формату. Обсяг видання в друкованих аркушах визначається за формулою:
V печ.л. = C i / d, (1.1)
де C i - кількість сторінок у книзі, d - частка.
V печ.л. = 232 / 32 = 7,25.
На кожному паперовому аркуші виходить два відбитки: один на лицьовій стороні, інший на звороті. Таким чином, знаючи, скільки фізичних друкованих аркушів буде в книзі, можна, розділивши цей обсяг на 2, отримати обсяг книги в паперових аркушах:
V бум.л. = V печ.л. / 2, (1.2)
V бум.л. = 7,25 / 2 = 3,625.
Визначаємо кількість паперових листів на тираж:
N тираж = 3, 625 х 25 000 = 90 625 бум. л.
У блоці видання містяться текст та штрихові малюнки, для створення обкладинки використані текст, напівтоновий малюнок, фото та плашка на корінці. На форзаці виконаний напівтоновий малюнок. Додаткові елементи містять фотографії, а також текстову інформацію про представлені на фото експонатах.
Таблиця 1.1
Показники оформлення | Проектовані характеристики |
Цільове призначення | науково-популярне |
Матеріальна конструкція | книжкова |
Знакова природа інформації | тексто-образотворча |
Періодичність | неперіодичних |
Варіант оформлення | 2 |
Формат видання та частка аркуша | 70x100/32 |
Формат видання до обрізки, мм | 125x175 |
Формат видання після обрізки, мм | 120x165 |
Формат смуги набору, кв. | 5x7 ½ |
Розміри полів до обрізки, мм | 11, 16, 24, 24 |
Обсяг видання, печ. л. | 7,25 |
Обсяг видання, бум. л. | 3,625 |
Обсяг видання, с. | 232 |
Тираж видання, тис. екз. | 25000 |
Група складності: ─ блоку ─ обкладинки ─ форзаца ─ додаткових елементів | 2 2 2 2 |
Барвистість (особа + оборот): ─ блоку ─ обкладинки ─ форзаца ─ додаткових елементів | 1 +1 4 +0 |
2 +0 4 +4 | |
Характер оригіналу: ─ блоку ─ обкладинки ─ форзаца ─ додаткових елементів | текстовий, мальований (штриховий) текстовий, мальований (полутон.), фото, плашка мальований (напівтоновий) фото, текстовий |
Визначення конструкції видання
У даному розділі наводиться характеристика проектованого видання із зазначенням структурних елементів, яка оформлена в табл. 4.2.
Книга складається із зошитів. Вони бувають односгібнимі (4 аркуші), двусгібнимі (8 аркушів), трехсгібнимі (16 аркушів) і чотиризгинним (32 аркуша). Обсяг видання в зошитах розраховується за формулою:
V тет. = V печ.л. х d / C m, де C m - число сторінок у зошиті. (2.1)
V тет. = 7,25 х 32 / 32 = 7,25. Значить, в блоці 7 чотиризгинним зошитів і 1 трехсгібная.
У блоці присутні додаткові елементи. Накидка - конструктивний елемент видання у вигляді сфальцьованого аркуша з ілюстраціями, накинутий на одну із зошитів книжкового блоку. Таким чином додаткові елементи являють собою сфальцьовані зошити. Їх 4 по 4 листи, значить вони двусгібние.
У книзі друкарський форзац, тобто він тематично оформлений.
Зошити в блоці прошиті по-окремо і потім скріплені.
Таблиця 2.1
Технічна характеристика видання
Показники конструкції видання | Проектовані характеристики |
Кількість зошитів | 12 |
Кількість згинів у зошиті | 7 тетра. по 4 згину, 1 - 3 згину і 4 по 2 згину. |
Кількість сторінок у зошиті | 32, 16 і 8 |
Додаткові елементи | накидка |
Вид оформлення форзаца | друкований |
Зовнішнє покриття книжкового видання | палітурна кришка |
Спосіб комплектування блоку | добіркою |
Спосіб скріплення блоку | потетрадное шиття нитками |
Визначаємо розміри заготовок форзаца і палітурної кришки:
Розмір заготівлі форзаца:
Ш ф. = 2 Ш Д.О., де Ш ф. - Ширина форзаца, мм; Ш Д.О. - ширина видання до обрізки в мм. (2.2)
Ш ф. = 2 х 125 = 250 мм.
У ф. = В Д.О., де У ф. - Висота форзаца, мм; У Д.О. - висота видання до обрізки в мм. (2.3)
У ф. = 175 мм.
Визначаємо кількість форзаців на аркуші паперу: для цього вибираємо оптимальний формат паперу для друку форзаців, а це - 750 х 900 мм
750 / 250 »3;
900 / 175 5.
Рис.1
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
На аркуші розміщується 15 форзаців.
Визначаємо кількість форзаців на тираж:
N тираж = 25000 х 2 / 15 = 3333 печ. л.
Розмір заготовки для покривного матеріалу палітурної кришки:
Ш п. = Т б. + 2 (Ш + К к. + К від. + К п. + З), де Ш п. - ширина покривного матеріалу, мм; Ш - ширина видання після обрізки, мм; До к. - товщина картону, (1-3) мм; К від. - товщина картону на відставши, (1-3) мм; До п. - ширина передніх кантів, 4 мм; З - загину, 15 мм; Т б. - товщина блоку. (2.4)
Т б. Розраховується за формулою:
Т б. = (0,5 х d х V печ.л. х h) + N д. + h д., (2.5)
де h - товщина тиражної паперу, мм; N д. - кількість аркушів додаткових елементів; h д. - товщина аркуша паперу додаткових елементів, мм.
Т б. = (0,5 х 32 х 7,25 х 0,1) + 16 х 0,16 = 14,16 »15 мм.
Ш п. = 15 + 2 (120 + 3 + 1 + 4 +15) = 301 мм.
У п. = В + 2 (До к. + К вн. + З), де В п. - висота покривного матеріалу, мм; В - висота видання після обрізки, мм; До вн. - Ширина верхніх і нижніх кантів, 3 мм. (2.6)
У п. = 165 + 2 (3 + 3 + 15) = 207 мм.
Визначаємо кількість обкладинок на аркуші паперу. Для цього знову ж вибираємо зручний формат паперу: 640 х 900 мм
640 / 301 »2;
900 / 207 »4.
Рис.2
1 | 2 | 3 | 4 |
5 | 6 | 7 | 8 |
На аркуші розміщується 8 обкладинок.
Визначаємо кількість обкладинок на тираж:
N тираж = 25000 / 8 = 3125 печ. л.
Макет - це модель зошити, яка повинна вийти після друкування і фальцювання з друкарської форми. Макет видання містить повну кількість зошитів з нумерацією сторінок, нормою, сигнатурою, сигнатурою із зірочкою та мітками для комплектування блоку. (Додаток 7).
На розкресленому макеті обкладинки (Додаток 2), титулу (Додаток 3), вихідних відомостей (Додаток 4), і двох сторінок (Додатки 5 і 6) присутні текстові та ілюстраційні блоки з характеристикою кожного з них.
Норма - рядок, набрана дрібним шрифтом і містить або прізвище автора, або номер замовлення, або назву книги. Цей рядок встановлюється на першій смузі кожного друкованого аркуша (за винятком першого) внизу біля лівого бічного поля.
Сигнатура - цифра, що показує порядковий номер друкованого аркуша, яка розташовується перед нормою в нижньому внутрішньому куті смуги кожного зошита, крім першої. Сигнатура із зірочкою ставиться на третій смузі кожного зошита (крім першої), розміщується на зворотному аркуша та допомагає контролювати правильність друкування і фальцювання.
Контрольні мітки для комплектування блоку:
потетрадная мітка розташовується ступінчасто на корінці блоку справа наліво для контролю правильності комплектування зошитів в блоці;
позамовної мітка розташовується на корінці блоку, утворюючи пряму лінію, причому кожне видання має свою позамовної позначку. Позамовної мітка розташовується нижче потетрадной на 1-2 см;
мітка непарної зошити розташовується на корінці блоку лише на непарних зошитах, утворюючи пряму лінію на 1-2 см нижче позамовної мітки.
План монтажу показує зошит у розгорнутому вигляді. На розкресленому плані монтажу присутні межі смуг набору, мітки для фальцювання, обрізні кути, корінцеві мітки (потетрадние, позамовного і мітки непарної зошити), норма і сигнатура, шкала оперативного контролю формного та друкарського процесів, а також паспортні дані видання. (Додаток 1).
Вибір та обгрунтування вибору способу друку
У залежності від розташування друкованих та пробільних елементів на друкованій формі можна виділити чотири основні способи друкування: високий, плоский (офсетний), глибокий і трафаретний.
В даний час офсетним способом друкуються самі різноманітні видання: книги, журнали, газети, образотворча продукція, в тому числі видання з мистецтва, всілякі рекламні матеріали. Цей спосіб друку став домінуючим завдяки цілому ряду об'єктивних причин, до числа яких належать:
- Універсальні можливості художнього оформлення видань (велика свобода в компонуванні матеріалу в межах смуги, використання різноманітних по конфігурації, розмірам і барвистості елементів зображення та їх поєднань і т.п.);
- Можливість двостороннього друку багатокольоровим (у тому числі і високохудожньої) продукції в один прогін;
- Легкість (порівняно зі способом високого друку) виготовлення великоформатної продукції на аркушевих та рулонних машинах при використанні паперів різної маси;
- Наявність високопродуктивної та технологічно гнучкого друкарського обладнання;
- Поліпшення якості на базі стандартизації технологій і поява нових основних і допоміжних матеріалів: паперів, фарб, декельних гумотканинних пластин (полотен), формних пластин;
- Впровадження в практику досить гнучких і ефективних варіантів формного виробництва.
Сучасне офсетне виробництво характеризується інтенсивним використанням комп'ютерної техніки на всіх стадіях підготовки видання до друку і проведення друкованого процесу, а також досить широким впровадженням елементів стандартизації та оптимізації.
Значні зміни зазнала в останні десятиліття офсетне друкарське обладнання - листові і рулонні ротаційні машини. Основна частина його - це багатобарвні машини, побудовані за модульним принципом. До найважливіших переваг листових машин відносяться: можливість зміни формату і барвистості друкування, широка номенклатура запечатуються - від легких паперів, що мають товщину менше 0,05 мм і масу менше 40 г / м 2, до картону товщиною до 1,0 мм і масою до 1000 г / м 2, висока робоча швидкість (до 10-18 тис. відбитків на годину).
Зміцненню позицій листової офсетного друку сприяють і такі фактори, як поступовий перехід від крупнотіражного друкування до випуску продукції невеликими тиражами (перш за все це відноситься до книжкової та рекламної продукції), інтенсивне оснащення листових машин мікропроцесорними системами контролю і регулювання, які сприяють збільшенню продуктивності та рентабельності друкованого процесу , розширення попиту на високоякісну багатобарвну продукцію різноманітних форматів і т.д.
Вибір та обгрунтування друкарського обладнання
Для друку тиражу видання я вибрала листові офсетні машини «Планета-02» (двукрасочная) - друк блоку і форзаца, і «Планета-04» - друк покривного матеріалу палітурної кришки і додаткових елементів. Використання цих машин повністю відповідає передачі барвистості елементів, а також оптимально за форматом, а, значить, мінімізує відходи паперу.
Рис.3
Схема робочого місця:
1 - чотириколірного офсетний листова машина середнього формату «Планета-Варіант» (Р-44), 2 - стіл друкаря, 3 - шафа для інструментів; 5 - контейнер; 6 - пристрій для попередньої зарядки самонаклада; 7 - стійка для пластин; 8 - платформа.
Рис.4
Схема робочого місця:
1 - двухкрасочная офсетний листова машина великого формату РВ-6, 2 - стіл друкаря, 3 - шафа для матеріалів; 4 - шафа для інструментів; 5 - пристрій для попередньої зарядки самонаклада; 6 - платформа; 7 - стійка для пластин.
Таблиця 4.1
Характеристика друкарських машин
Основні показники | Марка машини | |
Планета - 02 | Планета - 04 | |
Продуктивність, об. / Год | 9000 | 10000 |
Максимальний формат аркуша, що запечатується папери, см | 71 х 102 | 71 х 102 |
Габарити, м: ─ довжина ─ ширина ─ висота | 7,2 3,0 2,0 | 9,6 3,0 2,0 |
Барвистість (особа + оборот) | 2 + 0 | 4 + 0 |
Кількість обслуговуючого персоналу | 2 | 4 |
Загальна споживана потужність, кВт | 25 | 25 |
Коефіцієнт використання друкарського обладнання, К і.: ─ блоку ─ обкладинки ─ форзаца ─ додаткових елементів | 0,698 0,644 | 0,1424 0,349 |
Загальний час друкованого процесу, год ─ блоку ─ обкладинки ─ форзаца ─ додаткових елементів | 13,589 7,568 | 3,125 9,16 |
Коефіцієнт використання друкарського обладнання К і. Розраховується за формулою:
К і. = К п. х К ф. Х К об., Де К і. - Коефіцієнт корисної дії часу друкування; К ф. - Коефіцієнт використання машини за форматом паперового листа; До об. - Коефіцієнт використання машини за оборотами. (4.1)
До і.об = 0,2 х 0,89 х 0,8 = 0,1424
До і.ф = 0,83 х 0,97 х 0,8 = 0,644
До І.Б = 0,9 х 0,97 х 0,8 = 0,698
До і.д.е. = 0,45 х 0,97 х 0,8 = 0,349
Коефіцієнт корисної дії часу друкування До п. розраховується за наступною формулою:
До п. = Т п. / (Т п. + Т в.), Де Т п. - час друкування тиражу, год (табл. 7.2); Т в. - Час на всі приладження, год (табл. 7.2). (4.2)
До п.об = 0,625 / (0,625 + 2,5) = 0,2;
До П.Ф = 6, 318 / (6,318 + 1,25) = 0,83;
До п.б = 12,339 / (12,339 + 1,25) = 0,9;
До п.д.е. = 4,16 / (4,16 + 5) = 0,45.
Коефіцієнт використання машини за форматом паперового листа К ф. Розраховується наступним чином:
К ф. = S ф. / S п., де S ф. - Формат паперового листа проектованого видання; S п. - максимальний паспортний формат аркуша, що запечатується папери друкарської машини. (4.3)
К ф. = 70 х 100 / 71 х 102 = 0,97
К ф. = 60 х 84 / 63 х 90 = 0,89
Коефіцієнт використання машини за оборотами До об. Розраховується за наступною формулою:
До об. = П ф. / П к., де П ф. - Вибране кількість оборотів для проектованого видання (близько 80% від паспортних даних); П к. - максимальна кількість оборотів у відповідності з паспортними даними машини. (4.4)
До об.2 = 7200 / 9000 = 0,8.
До об.4 = 8000 / 10000 = 0,8.
Вибір та обгрунтування вибору матеріалів друкованого процесу
Вибір друкарського паперу
Правильний вибір паперу, який визначається оптимальним рівнем її фізико-технічних і друкарських властивостей, підготовка папери до друкування, а також дотримання умов її зберігання в чому визначають якостей про видання. Асортимент паперу для офсетного друку включає крім марок, випущених за ГОСТ 9094, 21444, 6742, 2083, велика різноманітність марок, що випускаються за технічними умовами (ТУ), які розробляються виробником паперу. Крім того, поліграфічними підприємствами використовуються різні види і марки паперу закордонного виробництва.
Для правильної орієнтації в асортименті друкарського паперу і точного вибору паперу для видання необхідна наступна інформація:
- Рекомендовані виробником або продавцем призначення папери для способу друку і виду видавничої продукції;
- Маса 1 кв. М папери;
- Білизна паперу;
- Наявність (відсутність) механічної (деревної) маси у складі папери;
- Наявність (відсутність) крейдяного покриття;
- Ступінь обробки поверхні для паперу без покриття; стандартна гладкість або підвищена гладкість;
- Ступінь обробки поверхні для паперу з покриттям; (глянцева або матова);
Вибір паперу для видання обумовлений такими факторами:
- Дизайном видання;
- Технологією випуску;
- Рівнем складності зображень та вимогами до якості друку;
- Орієнтовним терміном можливої експлуатації видання;
- Комерційною доцільністю.
Дизайн видання зумовлює використання певного формату паперу, її маси, білизни та ступенем обробки поверхні.
Технологія випуску при виборі паперу повинна відповідати рекомендованим призначенням папери, вказаною в НТ-документації на папір або обумовленим з постачальниками при закупівлі. При друкуванні на рулонних машинах переважно використовувати папір невисокою маси 1 кв. м (до 80 г), при друкуванні на листових - не нижче 60 г. При використанні надалі технології безшвейного скріплення блоку доцільно вибрати папір стандартної (машинної) гладкості.
При високому рівні складності репродуціруемих зображень і підвищеними вимогами до якості відтворення необхідно використовувати папір з покриттям (крейдований папір).
Видання, призначені для тривалого використання, рекомендується випускати на папері чисто целюлозної. Щодо дешевий папір з наявністю у складі механічної (деревної) маси доцільно використовувати для видань з невеликим терміном експлуатації - журнальні видання, газети і т.п.
Формат паперу для друку вибирають в залежності від формату видання та частки видання з урахуванням необхідних допусків на клапанне поле, шлейф, підрізування папери, обрізку видання та ін факторів.
Доцільно дотримуватися відповідність формату видання форматом ряду ГОСТ-5773, складеним з урахуванням існуючих форматів поліграфічного обладнання та паперу, що випускається целюлозно-паперовим і підпр і ят і ям і. В іншому випадку виникають великі відходи. У нашому випадку максимальні розміри аркуша 120 х 165, мінімальні - 112 х 158 мм.
Вибір друкарської фарби
Вибір друкарської фарби - визначення параметрів, яким повинна задовольняти фарба для здійснення нормального процесу друкування тиражу. При виборі друкарських фарб необхідно враховувати призначення і характер друкованої продукції, конструкцію друкарської машини, вид паперу та основні показники фарби (світло-, водо-, спирто-, щелоче-і кіслотопрочность, швидкість і характер закріплення друкованих фарб на відбитку).
Для друкування продукції способом офсетного друку використовуються тільки спеціальні офсетні фарби або фарби універсального призначення, якщо в їх назві або в технічних умовах відображено застосування для офсетного друку.
Для чотириколірного друку використовуються тріадні кольори: блакитна, пурпурна, жовта і чорна, які дозволяють отримати необхідну гаму кольорів і відтінків при відповідному кольороподілі оригіналів.
Для складання сумішевих фарб використовуються системи змішання "Веселка" або "Пантон" за рецептурою вагових співвідношень змішуються компонент, що дозволяє відтворити потрібний колір при друку. Кожен зразок кольору в каталозі квітів забезпечений своєї рецептурної таблицею. В основу цих систем змішання покладені тріадні фарби, відповідні за колориметричним параметрами Європейському стандарту (пурпурна, жовта та блакитна), три фарби, відповідні вторинним квітам європейської гамми (червона, зелена і фіолетова) і ще дві додаткові фарби, вибрані з урахуванням недоліків тріадного охоплення у помаранчевій та пурпурової областях (помаранчева і краснофіолетовая). У систему включені також чорна і біла фарби.
Російськими виробниками друкарських фарб прийнята чотиризначна індексація серій фарб у відповідності з чотирма ознаками: вид друку (офсетного способу відповідає цифра "2"); тип друкарського обладнання та наявність сушки (друга цифра); характер продукції (третя цифра); друкований матеріал (четверта цифра ). Крім чотиризначного шифру, що позначає серію фарб, через дефіс використовуються ще дві цифри для позначення колористичних властивостей і додаткова цифра, яка характеризує приналежність до тріади. Тираж рекомендується друкувати фарбами однієї тріади.
Поряд з серіями фарб, що мають чотиризначну індексацію, в цій інструкції розглядаються групи фарб, аналогічні за призначенням і властивостями, але мають фірмові назви без зазначення коду. Для друкування нашого тиражу вибираємо фарби серії 2523.
Розробка технологічної схеми підготовки машини до друкування тиражу
Висока якість двосторонньої багатоколірного друку (барвистістю 4 / 4) на аркушах повного формату (70 * 100), а також подвійного формату (100 * 140 см) і більш є етапним досягненням офсетного технології. Для отримання якісного друку необхідно запобігти отмаривание надрукованого аркуша на його зворотний бік, домогтися гарного суміщення лицьового і зворотного боків листа, суміщення фарб на великих запечатуваних поверхнях і т. п. Особливе значення має технологія для друкування багатобарвних двосторонніх обкладинок періодичних журналів і ін продукції, що було раніше прерогативою застосування багатоколірних рулонних машин.
Разом з тим використання подібної технології вимагає виконання певних умов:
паперовий лист повинен бути «вірним» не тільки по «голівці», а й по «хвоста», оскільки після перевороту лист йде «хвостом» вперед;
формат аркуша повинен бути трохи більше номінального;
повинні застосовуватися бистрозакрепляющіеся фарби;
при друку насичених смуг слід застосовувати такі методи кольороподілу як віднімання фарб з-під чорної і пр.
Крім технології 4 / 4 стали використовувати печатку з барвистістю 6 / 2 і 7 / 1 за технологією Hi-Fi-Color, що забезпечує випуск продукції найвищої якості, з більшою насиченістю, інтенсивністю.
Односторонній друк в 8 фарб використовується на упаковках, етикетках, а так само для виготовлення спеціальних видів друкованої продукції.
Листові офсетні машини форматів 1970 * 100 і 100 * 140 секційного побудови забезпечують весь спектр замовлень: для друкування однофарбної й багатоколірного продукції з одного або двох сторін аркуша середніми і великими тиражами.
Найбільшого поширення в Росії в цій групі отримали листові машини трьох провідних фірм.: КВА-Planeta, Heidelberg, MAN-Roland. До цієї ж групи машин відносяться випускалися до 1992 р. Рибінськім заводом машини типу 2ПОЛ-71, що мали від 2 до 4 секцій.
а) Експлуатаційні матеріали:
- Напівфабрикати і матеріали, необхідні для проведення друкованого процесу (формні пластини, офсетні гумовотканинні пластини, поддекельние матеріали, чохли для зволоження валиків, запечатувані матеріали, друковані фарби) повинні бути сертифіковані і готові до застосування).
- Тиражні друковані форми, що надійшли на друкований цех з формного відділення, дожни бути покриті захисним колоїдом і не мати поверхневих ушкоджень. На формі повинні бути мітки-хрести для контролю суміщення і мітки розрізання і фальцювання листів (якщо передбачаються ці операції). У краї форми, відповідного обріза полю запечатується, д.б. скопійовані шкали оперативного контролю.
- Офсетні гумовотканинні пластини не повинні мати поверхневих ушкоджень і деформацій, викликаних неправильним зберіганням. Поддекельная пластина повинна бути на 23 см вже офсетної пластини з твірною циліндра і на 15-20 см коротше її довжини (як поддекельного матеріалу може бути використана другий офсетний пластина).
Перед установкою на циліндр уздовж передньої і задньої крайок офсетної пластини і на однаковій відстані від них пробивають отвори на затискних планках. На поддекельном матеріалі отвори пробивають тільки з одного боку.
- Товщина запечатуваних матеріалів не повинна бути більше встановленої.
- Друковані фарби підбираються відповідно запечатуються і типу машини.
При друкуванні можуть виникнути деякі проблеми. Основні з них наведено, а також їх причини і методи усунення наведені в таблиці 6.1.
Таблиця 6.1
Проблеми при друкуванні, їх причини і методи усунення
Проблеми при друкуванні | Причини виникнення | Методи усунення |
Несуміщення фарб на багатоколірному відбитку | Слабо натягнута резинотканевая пластина | Підтягти гумовотканинну пластину |
Погано закріплена форма | Перевірити закріплення форми | |
Погано закріплена папір клапанами | Перевірити силу притиску клапанів | |
Недостатньо чітко пропечатані елементи зображення | Недостатній тиск між офсетним циліндром і столом для форми або столом для друку | Збільшити тиск між офсетним циліндром і тим або іншим столом |
Занадто густа фарба | Знизити в'язкість фарби пастою або розчинником | |
Нечіткі друкуючі елементи на формі, зокрема, через їх розкладання під дією променів світла | Замінити форму | |
Резинотканевая пластина погано сприймає фарбу з-за її старіння | Замінити гумовотканинну пластину | |
Вищипування поверхні паперу при друкуванні | Підвищена липкість фарби | Знизити липкість фарби введенням добавок |
Великі інтервали між накатом фарби і друкуванням | Підвищити швидкість друкування | |
Низька міцність поверхні | Замінити папір папери | |
Різновідтінковість друку | Нерівномірна подача фарби | Відрегулювати подачу фарби |
Висихання фарби на резинотканевой пластині з-за неоднакової швидкості друкування | Інтервали між отриманням кожного відбитка повинні бути однаковими | |
Пробільні елементи "тенят" (особливо в темних ділянках зображення) | Рідка фарба | Друкувати фарбою необхідної консистенції |
Велика товщина шару фарби на формі | Перевірити оптичну щільність відбитків | |
Емульгування фарби в процесі друкування | Скачати фарбу з накатних валиків і зменшити подачу зволожуючого розчину | |
Недостатня подача вологи | Збільшити подачу зволожуючого розчину | |
Раніше віддрукована фарба переходить з відбитка на гумовотканинну пластину | Недостатнє закріплення фарби на відбитку | Додати сикатив або збільшити час висихання фарби на відбитку |
Змазування фарби на формі | Прослизає вал при накоченні фарби на форму | Валик обробити на токарному верстаті |
Недостатня насиченість фарби на відбитку | Зайва подача зволожуючого розчину | Зменшити подачу вологи |
Недостатня подача фарби на форму | Збільшити подачу фарби | |
Розтискування елементів зображення вище норми (посилення зображення) |