Міністерство Освіти і Науки Російської Федерації
Тольяттинский Державний Університет
Автомеханічний Інститут
Студент: Рожков А.В.
Група: М-501
Керівник практики: Артамошкін Д.
Місце проходження: Інструментальне виробництво
ВСТУП.
Була пройдена практика на ПТО АвтоВАЗу Інструментальне виробництво.
Завданнями даного виробництва є:
виготовлення технологічного оснащення, різального інструменту.
За час проходження переддипломної практики ознайомився з функціональними обов'язками інженерів-технологів та майстрів виробничих дільниць. Ознайомився з ріжучим та вимірювальним інструментом, верстатами з ЧПУ вітчизняного та імпортного виробництва, видами технологічної оснастки.
Розглянуто реалізація технологічного процесу обробки цієї деталі. Поряд з цим, була представлена вся технологічна і конструкторська документація. Також на виробничій ділянці ознайомилися із збіркою пристосування з уніфікованих вузлів для кожної конкретної деталі.
Аналіз службового призначення виробу та його складової деталі
1. Універсальний промисловий робот ПР 601/60 27000010000000 призначений для виконання технологічних операцій різних видів (наприклад зварювання, складання і т.д.) і допоміжних переходів при функціонуванні з різними групами моделей технологічного обладнання.
2. Робот призначений для роботи в стаціонарних умовах, в закритому опалювальному приміщенні, вміст шкідливих речовин у повітрі робочої зони якого не перевищує граничних концентрацій, установлених ГОСТ 12.1.005-76 при:
1) температурі 0 - 45 ° С;
2) відносної вологості до 80% при температурі 35 ° С;
3) атмосферному тиску 84,0 - 106,7 кра (630 - 800 mm * Hg);
4) вплив вібрації частотою до 25 Hz з амплітудою не більше 0,1 мм .
Центральна частина руки з'єднує кутову передачу і кисть. У ній встановлено: внутрішній вал 9, передавальний обертання на вісь 6; зовнішній вал 6, що передає обертання на вісь 5 і несе труба 7, яка є кінцевою ланкою осі 4. Центральна частина руки за допомогою опорних шийок 5, 10 кріпиться до приводного важеля. Несуча труба 7 наводиться в рух кутовий передачею 1. Внутрішній вал 9 і зовнішній вал 6 з'єднуються з пензлем за допомогою шліцьових з'єднань.
Кутова передача з'єднує центральну частину руки і привід і є одночасно опорою руки.
За допомогою підшипникових вузлів 10 кутова передача кріпиться до приводний стійці. Зі шківа 9 обертання передається через вал 8 і пару конічних шестерень 7 на порожнистий вал 3, з'єднаний з генератором хвиль 4 хвильового редуктора осі 4. Гнучке колесо 12 обкатується по нерухомому колесу 13 хвильового редуктора і передає обертання несучої трубі 7. Зі шківа 1 обертання передається через вал 2 і пару конічних шестерень 11 на порожнистий вал 6, далі через шлицевое з'єднання на порожнистий вал 6 і далі на вісь 5.
Вали 2, 3, 6, 8 встановлені на конічних роликових підшипниках.
Аналіз вимог до поверхонь деталі
У розділі аналізуються такі вимоги, які пред'являються до поверхонь:
1. марка матеріалу,
2. твердість поверхневого шару,
3. розміри,
4. точність розмірів,
5. відхилення форм,
6. відхилення розташування,
7. шорсткість поверхні.
Матеріал деталі
Матеріал деталі - сталь 19ХГН ТУ 14-1-261-72. Заготівля - прокат. Немає можливості остаточного формування деяких поверхонь. Можливий контроль хімічного складу і механічних характеристик за допомогою СТО.
Твердість поверхневого шару
Твердість виконавчих поверхонь і конструкторських баз - HRC 59 ... 63. Є можливість контролю наявними засобами, доступ до місць контролю.
Розміри
На кресленні нанесені всі розміри, необхідні для виготовлення і контролю всіх поверхонь. Можлива обробка поверхні даних розмірів на наявних СТО. Можливий контроль наявними засобами, доступ до місць контролю.
Точність розмірів
Точність всіх розмірів виражена у вигляді полів допусків, граничних відхилень або технічних вимог. Забезпечується мінімальна точність і максимальна шорсткість. Можливе одержання заданої точності на наявних СТО. Можливий контроль точності наявними засобами, доступ до місць контролю.
Відхилення форми
Відхилення форми проставлені для поверхонь, умови роботи яких вимагають відхилення форми менше, ніж допуск на розмір. Є можливість отримання заданих відхилень наявними СТО. Можливий контроль наявними засобами, доступ до місць контролю.
Відхилення розташування
Відхилення розташування проставлені для всіх поверхонь в кожному напрямку, якщо відхилення менше допуску на розмір. Можливе одержання заданих відхилень розташування на наявних СТО. Можлива уніфікація вимог до відхилень розташування різних поверхонь. Можливий контроль наявними засобами, доступ до місць контролю.
Шорсткість
Є можливість отримання заданої шорсткості наявними СТО. Можливий контроль наявними засобами, доступ до місць контролю.
Опис роботи пристосування
При виготовленні деталі застосовується механічне пристосування, зібране з стандартних уніфікованих вузлів, що зберігаються на складі виробництва.
Дане пристосування, представлене на аркуші 894-7112-0005-1000СБ, забезпечує матеріалізацію технологічної схеми базування на кожній операції. Пристосування забезпечує надійне закріплення заготовки при обробці.
Загалом, пристосування задовольняє всім технічним і нормативним вимогам.
Контроль
Так як виробництво дрібносерійне контроль ведеться для кожної деталі з серії, як у процесі обробки, так і на кінцевій операції.
Аналіз устаткування
Обробка заготовки ведеться на верстаті з ЧПУ.
На даному верстаті відбувається як чорнова, так і чистова обробка поверхонь з досягненням вимог щодо якості і точності.
Аналіз транспортування
Транспортування заготовок і деталей проводиться в контейнерах за допомогою навантажувача до місць обробки і складування відповідно.
Транспортування відходів і браку здійснюється тими ж методами.
Планування ділянки зручна для транспортування.
Принцип розстановки обладнання
Розстановка устаткування ведеться за типами та розмірами, а також за технологічною приналежності (токарні, фрезерні і т.д.) з урахуванням характерного напрямки вантажопотоків.
Планування цеху
Планування цеху максимально задовольняє руху вантажопотоків і раціональної розстановки обладнання.
Технологічний процес
Форма організації технологічного процесу групова і змінно-потокова. Вироби періодично повторюються партіями. Ведеться розробка спеціальних ТП на базі типових.
Стратегія розробки технологічного процесу послідовна, лінійна, жорстка. Припуски на обробку незначних і їх розрахунок докладний по переходах. Устаткування повністю універсальне і його завантаження з періодичною зміною деталей. Налаштування верстатів проводиться за вимірювальних приладів. Для розробки технологічного процесу використовуються маршрутні і операційні карти. Розрахунок режимів різання проводиться за галузевим нормативам і емпіричними формулами.
Нормування: детальне пооперационное.
Тольяттинский Державний Університет
Автомеханічний Інститут
Кафедра «Технологія машинобудування»
Звіт з переддипломної практикиСтудент: Рожков А.В.
Група: М-501
Керівник практики: Артамошкін Д.
Місце проходження: Інструментальне виробництво
Тольятті 2006
ВСТУП.
Була пройдена практика на ПТО АвтоВАЗу Інструментальне виробництво.
Завданнями даного виробництва є:
виготовлення технологічного оснащення, різального інструменту.
За час проходження переддипломної практики ознайомився з функціональними обов'язками інженерів-технологів та майстрів виробничих дільниць. Ознайомився з ріжучим та вимірювальним інструментом, верстатами з ЧПУ вітчизняного та імпортного виробництва, видами технологічної оснастки.
Розглянуто реалізація технологічного процесу обробки цієї деталі. Поряд з цим, була представлена вся технологічна і конструкторська документація. Також на виробничій ділянці ознайомилися із збіркою пристосування з уніфікованих вузлів для кожної конкретної деталі.
Аналіз службового призначення виробу та його складової деталі
1. Універсальний промисловий робот ПР 601/60 27000010000000 призначений для виконання технологічних операцій різних видів (наприклад зварювання, складання і т.д.) і допоміжних переходів при функціонуванні з різними групами моделей технологічного обладнання.
2. Робот призначений для роботи в стаціонарних умовах, в закритому опалювальному приміщенні, вміст шкідливих речовин у повітрі робочої зони якого не перевищує граничних концентрацій, установлених ГОСТ 12.1.005-76 при:
1) температурі 0 - 45 ° С;
2) відносної вологості до 80% при температурі 35 ° С;
3) атмосферному тиску 84,0 - 106,7 кра (630 - 800 mm * Hg);
4) вплив вібрації частотою до 25 Hz з амплітудою не більше
Центральна частина руки з'єднує кутову передачу і кисть. У ній встановлено: внутрішній вал 9, передавальний обертання на вісь 6; зовнішній вал 6, що передає обертання на вісь 5 і несе труба 7, яка є кінцевою ланкою осі 4. Центральна частина руки за допомогою опорних шийок 5, 10 кріпиться до приводного важеля. Несуча труба 7 наводиться в рух кутовий передачею 1. Внутрішній вал 9 і зовнішній вал 6 з'єднуються з пензлем за допомогою шліцьових з'єднань.
Кутова передача з'єднує центральну частину руки і привід і є одночасно опорою руки.
За допомогою підшипникових вузлів 10 кутова передача кріпиться до приводний стійці. Зі шківа 9 обертання передається через вал 8 і пару конічних шестерень 7 на порожнистий вал 3, з'єднаний з генератором хвиль 4 хвильового редуктора осі 4. Гнучке колесо 12 обкатується по нерухомому колесу 13 хвильового редуктора і передає обертання несучої трубі 7. Зі шківа 1 обертання передається через вал 2 і пару конічних шестерень 11 на порожнистий вал 6, далі через шлицевое з'єднання на порожнистий вал 6 і далі на вісь 5.
Вали 2, 3, 6, 8 встановлені на конічних роликових підшипниках.
Аналіз вимог до поверхонь деталі
У розділі аналізуються такі вимоги, які пред'являються до поверхонь:
1. марка матеріалу,
2. твердість поверхневого шару,
3. розміри,
4. точність розмірів,
5. відхилення форм,
6. відхилення розташування,
7. шорсткість поверхні.
Матеріал деталі
Матеріал деталі - сталь 19ХГН ТУ 14-1-261-72. Заготівля - прокат. Немає можливості остаточного формування деяких поверхонь. Можливий контроль хімічного складу і механічних характеристик за допомогою СТО.
Твердість поверхневого шару
Твердість виконавчих поверхонь і конструкторських баз - HRC 59 ... 63. Є можливість контролю наявними засобами, доступ до місць контролю.
Розміри
На кресленні нанесені всі розміри, необхідні для виготовлення і контролю всіх поверхонь. Можлива обробка поверхні даних розмірів на наявних СТО. Можливий контроль наявними засобами, доступ до місць контролю.
Точність розмірів
Точність всіх розмірів виражена у вигляді полів допусків, граничних відхилень або технічних вимог. Забезпечується мінімальна точність і максимальна шорсткість. Можливе одержання заданої точності на наявних СТО. Можливий контроль точності наявними засобами, доступ до місць контролю.
Відхилення форми
Відхилення форми проставлені для поверхонь, умови роботи яких вимагають відхилення форми менше, ніж допуск на розмір. Є можливість отримання заданих відхилень наявними СТО. Можливий контроль наявними засобами, доступ до місць контролю.
Відхилення розташування
Відхилення розташування проставлені для всіх поверхонь в кожному напрямку, якщо відхилення менше допуску на розмір. Можливе одержання заданих відхилень розташування на наявних СТО. Можлива уніфікація вимог до відхилень розташування різних поверхонь. Можливий контроль наявними засобами, доступ до місць контролю.
Шорсткість
Є можливість отримання заданої шорсткості наявними СТО. Можливий контроль наявними засобами, доступ до місць контролю.
Опис роботи пристосування
При виготовленні деталі застосовується механічне пристосування, зібране з стандартних уніфікованих вузлів, що зберігаються на складі виробництва.
Дане пристосування, представлене на аркуші 894-7112-0005-1000СБ, забезпечує матеріалізацію технологічної схеми базування на кожній операції. Пристосування забезпечує надійне закріплення заготовки при обробці.
Загалом, пристосування задовольняє всім технічним і нормативним вимогам.
Контроль
Так як виробництво дрібносерійне контроль ведеться для кожної деталі з серії, як у процесі обробки, так і на кінцевій операції.
Аналіз устаткування
Обробка заготовки ведеться на верстаті з ЧПУ.
На даному верстаті відбувається як чорнова, так і чистова обробка поверхонь з досягненням вимог щодо якості і точності.
Аналіз транспортування
Транспортування заготовок і деталей проводиться в контейнерах за допомогою навантажувача до місць обробки і складування відповідно.
Транспортування відходів і браку здійснюється тими ж методами.
Планування ділянки зручна для транспортування.
Принцип розстановки обладнання
Розстановка устаткування ведеться за типами та розмірами, а також за технологічною приналежності (токарні, фрезерні і т.д.) з урахуванням характерного напрямки вантажопотоків.
Планування цеху
Планування цеху максимально задовольняє руху вантажопотоків і раціональної розстановки обладнання.
Технологічний процес
Форма організації технологічного процесу групова і змінно-потокова. Вироби періодично повторюються партіями. Ведеться розробка спеціальних ТП на базі типових.
Стратегія розробки технологічного процесу послідовна, лінійна, жорстка. Припуски на обробку незначних і їх розрахунок докладний по переходах. Устаткування повністю універсальне і його завантаження з періодичною зміною деталей. Налаштування верстатів проводиться за вимірювальних приладів. Для розробки технологічного процесу використовуються маршрутні і операційні карти. Розрахунок режимів різання проводиться за галузевим нормативам і емпіричними формулами.
Нормування: детальне пооперационное.