Під час роботимашиніст стрічкового конвеєра зобов'язаний працювати у спецодязі та взутті, за вказівкою майстра використовувати також інші засоби індивідуального захисту: респіратор, навушники, захисну каску тощо.
Машиніст стрічкового конвеєра зобов'язаний:
бути уважним і виконувати вимоги встановлених звукових і світлових сигналів;
пересуватися по встановлених проходах і перехідних містках;
стежити за справністю огороджень приводних, натяжних станцій і роликоопор конвеєра;
стежити за справним станом перевантажувальних точок, натяжних барабанів, редукторів живильників, автоматичних пристроїв, встановлених на конвеєрі, за правильним розвантаженням матеріалів у прийомні агрегати;
зберігати зону обслуговування конвеєра та робоче місце в чистоті, не захаращуючи їх сторонніми предметами.
При централізованому дистанційно-автоматичному керуванні технологічним устаткуванням і транспортуванням матеріалу запуск конвеєрів проводиться диспетчером з пульта керування заводу.
Перед запуском устаткування диспетчером подаються попереджувальний світловий і звуковий сигнали.
Перед початком завантаження устаткування необхідно перевірити роботу конвеєра на холостому ході. При цьому встановлюється правильність руху стрічки конвеєра, відсутність бічних зсувів стрічки, її стан.
Роботи з очищення та змащення конвеєрів, натягування та спрямування стрічки на роликах, збирання просипів вручну з-під головних і хвостових барабанів, дозволяється робити тільки при виключеному електродвигуні та знятих запобіжниках, а на пускових пристроях повинні бути вивішені попереджувальні плакати "Не включати! Працюють люди!". Відключення від мережі необхідно робити в діелектричних рукавичках, стоячі на ізолюючому килимі.
5
Під час роботи конвеєра машиністові забороняється:
переставляти або заміняти підтримуючі та напрямні ролики;
стояти на рамі конвеєра або перебувати на стрічці, що рухається;
направляти рух стрічки, а також поправляти бортове ущільнення вручну;
залишати без дозволу змінного майстра своє робоче місце.
Для запобігання аварійних ситуацій необхідно не допускати схід стрічки з барабанів, завал конвеєра, забивання розвантажувальних ринв, обрив та пробуксовку стрічки.
Під час роботи стрічкового конвеєра не допускається:
усунення перекосу конвеєрної стрічки з використанням металевого прута, труби, ціпка тощо, регулювання положення барабанів і роликових опор;
зберігання горючих рідин, мастильних та обтиральних матеріалів поблизу пускових пристроїв конвеєра;
застосування для редукторів приводів конвеєрів мастильних матеріалів, не рекомендованих заводом-виготовлювачем;
робота при несправних реле швидкості, реле захисту від пробуксовки конвеєрної стрічки, реле сходу конвеєрної стрічки, сигнальних пристроях і пристроях екстреної зупинки конвеєра, при завалах матеріалу, що транспортується на конвеєрній стрічці;
усунення пробуксовки конвеєрної стрічки з використанням підсипання між стрічкою та барабаном каніфолі, бітуму, піску і іншого матеріалу. Усунення пробуксовки конвеєрної стрічки необхідно робити при зупиненому конвеєрі натягом стрічки способом, передбаченим у конструкції конвеєра;
змащення підшипників та інших деталей;
допуск сторонніх осіб до керування конвеєром.
У
6
процесі експлуатації стрічкового конвеєра необхідно систематично контролювати:
правильність завантаження конвеєрної стрічки матеріалом;
плавність руху та стан конвеєрної стрічки;
положення та роботу щіток і шкребків.
Стрічковий конвеєр або конвеєрна лінія повинні бути негайно зупинені:
при пробуксовці конвеєрної стрічки на приводних барабанах;
з появою гару, диму, полум'я;
при значному ослабленні натягу конвеєрної стрічки;
при збіганні конвеєрної стрічки на роликоопорах або барабанах до торкання нею нерухомих частин конвеєра та інших предметів;
при несправності захистів, блокувань, засобів екстреної зупинки конвеєра;
при несправних болтових з'єднаннях, при виявленні незатягнутих болтів;
при ненормальному стукоті та підвищеному рівні шуму в редукторі привода;
при забиванні перевантажувального вузла матеріалом, що транспортується;
при відсутності двох і більше роликів на суміжних опорах;
при пошкодженнях конвеєрної стрічки і її стикового з'єднання, що створюють небезпеку аварії;
при порушенні футеровки приводного та притискного барабанів;
при заклинюванні барабанів.
Після закінчення роботи стрічкового конвеєра необхідно:
відключити конвеєр від електромережі;
очистити конвеєрну стрічку, барабани, завантажувальні та приймальні пристрої від налиплого матеріалу;
зробити запис у журналі огляду та ремонту конвеєра про виявлені неполадки та заходи для їхнього усунення.
У випадку раптового припинення подачі електроенергії пускові пристрої електродвигунів і важелі керування стрічкових конвеєрів переводяться негайно
7
в положення "Стоп".
4.2.1 Розрахунок захисного заземлення
Захисні заземлення використовують для захисту персоналу від уражень електричним струмом при замиканні фази на корпус електричного обладнання.
Захисне заземлення складається із заземлюючих провідників і заземлювачів. Заземлювачі бувають штучні і природні. В якості штучних заземлювачів зараз в основному використовують вертикально забиті стрижні із кругової (арматура) і кутової (кутник, швелер і т.п.) сталі.
Розрахунок пристрою заземлення складається з двох послідовних операцій:
а) визначення необхідної величини опору заземлення, що забезпечує безпечну напругу дотику;
б) розрахунку заземлювача по відповідному значенню опору заземлення, тобто визначення кількості елементів заземлення в заземлювачі.
При розрахунках та виборі конструкції і кількості одиночних заземлювачів (заземлюючи елементів) пропонується широко використовувати природні заземлювачі: трубопроводи, металеві конструкції, кабелі тощо.
В мережах напругою до і вище 1000 В з малими струмами замикань на землю, рекомендується виконувати загальне заземлення, при цьому максимальний опір захисного заземлення не повинен перевищувати 4 Ом.
При одночасному використанні заземлення в електроустановках до і вище 1000 В максимально допустимий опір заземлення повинен бути:
(4.1)де Із – струм замикання на землю, А.
С
8
трум замикання на землю в мережах з ізольованою нейтраллю, дорівнює ємнісному струму замикання на землю і визначається за формулою:
(4.2)де Uл – лінійна напруга мережі, кВ;
Lк, Lп – загальна довжина електрично пов’язаних між собою кабельних і повітряних ліній, (км).
При прийнятній загальній довжині кабельних ліній, що живлять стрічковий конвеєр ЛК-4 – 16 км, повітряних – 0 м і при лінійній напрузі 6,3 кВ визначаємо струм замикання на землю:
А.Максимально допустимий опір заземлення:
Ом.Виконуємо контур заземлення на відкритій території. на якій розташований стрічковий конвеєр ЛК-4, у вигляді вертикально забитих в землю електродів по периметру конвеєра і приводної станції СП-4, з’єднаних між собою металевою смужкою в загальний контур. В якості вертикальних електродів використовуємо загострені прути діаметром 40 мм і довжиною до 3-х метрів.
Знаходимо опір вертикального заземлювача за формулою:
, (4.3)де ρ – питомий опір ґрунту, для умов дробарної фабрики ДФ-3, приймаємо для суглинку ρ = 90 Ом·м;
l – довжина вертикального стрижня, приймаємо 3 м;
d – діаметр стрижня, приймаємо 40 мм.
Після підстановки відповідних значень, отримуємо опір вертикального заземлювача:
Ом.З
9
находимо загальну кількість вертикальних електродів заземлювача, за
формулою:
. (4.4)
шт.Для вимог безпеки при ураженнях електричним струмом опір заземлювача повинен бути не більше 4 Ом. Тому використовуючи це значення знаходимо кількість стрижнів по формулі (4.4), де коефіцієнт використання стрижнів обираємо для вертикальних заземлювачів при відношення відстані між заземлювачами до їх довжини a/l = 3/3 = 1 приймаємо ηст =0,56.
До встановлення приймаємо 12 вертикальних стержнів.
Оскільки струм замикання на землю в установках 6,3 кВ склав 10,08 А, тобто менше за 25 А, тому можна прийняти смужку, яка з’єднує вертикальні електроди в єдиний контур, мінімальних розмірів для тих, що прокладаються в землі. Це буде смужка прямокутного перерізу 40×4 мм.
Між собою вертикальні електроди з’єднуються смужками за допомогою зварювання.
Вертикаль занурюється в землю своїм верхнім кінцем на 0,5 м. Контур виводиться на металеві конструкції стрічкового конвеєра ЛК-4 і з’єднується з внутрішнім контуром в приміщені електроустановок.
4.3 Пожежна безпека
Створення умов пожежобезпечної експлуатації стрічкових конвеєрів здійснюється в двох напрямках: пасивний та активний захист.
Д
10
о пасивної захисту відносять використання важкогорючих конвеєрних стрічок і матеріалів для футерування привідних барабанів. Однак з огляду на той факт, що при тривалій пробуксовці приводних барабанів і терті їх о стрічку може виникнути загоряння пилу, а потім самої стрічки.
З метою запобігання займанню через пробуксовування кожен стрічковий конвеєр обладнується датчиком швидкості УПДС, який відключає привід при зниженні швидкості стрічки на 25%. Таким чином, контроль за швидкістю слід також віднести до пасивного захисту.
Під активним захистом стрічкового конвеєра мається на увазі його оснащення пристроями, що здійснюють гасіння пожежі. До таких пристроїв відносять установки пожежогасіння УАК-2, УВПК, УАП.
Конвеєрні стрічки, оболонки електричних кабелів та інші вироби, повинні бути виготовлені з негорючих матеріалів.
Ступінь горючості і вмісту отруйних речовин, що виділяються при горінні, повинна відповідати нормам.
Величина поверхневого електричного опору матеріалів вентиляційних труб і конвеєрних стрічок не повинна перевищувати 3·108 Ом.
Забороняється застосовувати дерево та інші горючі матеріали для футеровки барабанів і роликів конвеєрів, закріплення приводних і натяжних секцій стрічкових конвеєрів, улаштування пристосувань, що запобігають сходу стрічки, прокладок під конвеєрні стрічки, перехідних місточків через конвеєри.
У разі експлуатації стрічкових конвеєрів не дозволяється:
а) робота конвеєра під час зниження тиску води нижче від нормативного значення в пожежному трубопроводі;
б) робота конвеєра за відсутності або несправності засобів протипожежного захисту;
в) робота конвеєра в разі несправного захисту від пробуксовки, від сходу стрічки в бік і зменшення швидкості, при терті стрічки о конструкції конвеєра і елементи кріплення;
г) одночасне керування автоматизованою конвеєрною лінією з двох і більше місць (пультів), а також стопоріння рухомих елементів апаратури методами та засобами, не передбаченими інструкцією заводу-виготовлювача;
д) пробуксовка стрічки на приводних барабанах через послаблення її натягу;
11
е
ж) використання гумотросових стрічок при спрацюваннях обкладинок робочих поверхонь на 50%.
Система управління стрічковими конвеєрами повинна бути обладнана датчиками тиску води, що не допускають включення і забезпечують вимикання приводу конвеєра при падінні тиску в пожежному трубопроводі нижче від нормативного. Сигнал про відключення конвеєра повинен передаватися на пульт диспетчера.
Стрічкові конвеєри мають бути обладнані стаціонарними автоматичними установками пожежогасіння, що захищають їх по всій довжині, включаючи пункти перевантаження та натяжні станції.
Робітники, що обслуговують стрічкові конвеєри повинні виконувати наступні вимоги пожежної безпеки:
курити тільки у встановлених та пристосованих для цього місцях;
не підходити з відкритим вогнем до легкозаймистих матеріалів, ємностей з легкозаймистими рідинами та свіжопофарбованим устаткуванням;
зберігати мастильні матеріали в маслянках, обтиральні матеріали – у металевих ящиках або цебрах із кришками в спеціально відведених місцях. Чистий і використаний (промаслений, забруднений) обтиральний матеріал повинні зберігатися роздільно;
не захаращувати робоче місце, проходи та доступи до протипожежного устаткування та первинних засобів пожежогасіння;
не користуватися електроплитками, електрочайниками та іншими електронагрівальними приладами, що не мають пристроїв теплового захисту, без підставок з негорючих теплоізоляційних матеріалів, що виключають небезпеку виникнення пожежі, і нестандартними (саморобними) електронагрівальними приладами.
12
12
12
Висновок
Керування стрічковими конвеєрами потребує пошуку нових більш економічних, компактних та зручних в експлуатації схем керування. Схеми керування на сучасних перетворювачах частоти не потребують постійного контролю і тому зменшують час робітників на технічний огляд крану.
Проведені в дипломному проекті розрахунки, показують, що використання елементів безконтактного керування на базі сучасного перетворювача частоти ATV1200 дозволяють отримати значний економічний ефект від економії електроенергії при використанні електроприводу стрічкового конвеєру. Заміна в схемах керування стрічкових конвеєрів асинхронних двигунів з фазним ротором на двигуни з короткозамкненим ротором і регулювання швидкості обертання двигуна з використанням зазначених перетворювачів призводе до: покращення умов пуску, зменшення кількості повторних вмикань; збільшенні ККД за рахунок зменшення втрат на перехідні процеси та за рахунок відсутності комутаційних апаратів; збільшення меж регулювання швидкості. Найголовнішою перевагою запропонованого обладнання є економічне використання електроенергії, яке призводе до швидкого виправдовування капітальних вкладень на придбання та установку перетворювача і нового більш економічного двигуна (термін окупності 0,09).
перелік джерел посилання
Дирацу В.С. Электроснабжение промышленных предприятий / В.С. Дирацу и др. – К. : Вища школа, 1974. - 280с.
Ермилов А.А. Основы электроснабжения промышленных предприятий / Ермилов А.А. – М. : Энергоатомиздат, 1983. - 208 с.
Копытов Ю.В. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей / Ю.В. Копытов. – Днепропетровск. : Промінь, 1970.
Липкин Б.Ю. Электроснабжение промышленных предприятий и установок / Липкин Б.Ю. – М. : Высш.шк., 1990. – 366 с.
Мазепа С.С. Електрообладнання промислових підприємств / С.С Мазепа, Я.Ю. Мацущак, A.C. Куцик – Львів. : Магнолія плюс, 2006. – 285с.
Медведев Г. Д. Электрооборудование и электроснабжение горных предприятий / Г.Д. Медведев. – М.: Недра, 1988. –356 с.
Федоров А.А. Электроснабжение промышленных предприятий / А.А. Федоров, Э.М. Ристхейн. – М. : Энергия, 1981. – 360 с.
Гопак А.О. Електроустаткування дробарних фабрик: Підручник.- 2012.-214с.
Долин П.А. Справочник по технике безопасности / П.А. Долин. – М.: Энергоатомиздат,1985. – 442 с.
1 2 3 4 5 6