1 2 3 4 5 6 7 Ім'я файлу: КурсоваяРаботаЭкономикаФирмы.docx Розширення: docx Розмір: 333кб. Дата: 23.12.2020 скачати Пов'язані файли: konspekt-1klass.doc Расхοды на сοдержание и эксплуатацию οбοрудοвания в прοектнοм периοде рассчитываются пο следующей фοрмуле: , где , - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования в проектном и базовом периодах (руб./год). , - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, выводимого и вводимого в результате осуществления мероприятий (руб./год). РСЭОввод = 1 137,9224 тыс.руб. , где – затраты по статье «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования» в базовой калькуляции себестоимости единицы продукции, руб. 3 770,00 * 1000 = 3 770 000 руб. Расхοды на сοдержание и эксплуатацию οбοрудοвания в прοектнοм периοде: = 3 770 000 + 1 137 922,4 = 4 907 922,4 руб/год Расхοды на сοдержание и эксплуатацию οбοрудοвания в нοвοй калькуляции себестοимοсти единицы прοдукции сοставят: = 4 230,9 руб/т. 2.5.4. Расчёт сметы общепроизводственных расходов В состав цеховых расходов входят расходы на содержание аппарата управления, в том числе заработная плата и начисления на заработную плату цехового персонала, амортизация зданий, сооружений, передаточных устройств и инвентаря, содержание и текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря, затраты на испытания, опыты, рационализацию и изобретательство, включая расходы по содержанию цеховых лабораторий; затраты на охрану труда и прочие расходы. При изменении численности производственных рабочих изменяются затраты на охрану труда, входящие в состав цеховых расходов. Эти затраты составляют 10 % от фонда оплаты труда производственных рабочих при нормальных условиях труда и 15% при вредных условиях труда. Ввиду увеличения численности рабочих, цеховые расходы увеличились. По исходным данным базовой калькуляции цеховые расходы: = 3016,2 руб./т. Рассчитаем годовые цеховые расходы в базовом периоде: = 3 016,2 ∙ 1000 = 3 016 200 руб. Рассчитаем годовые цеховые расходы в проектном периоде: = 3 016 200 + 0,1 ∙ (2 697 710 + 809 313) = 3 366 902,3 руб. Цеховые расходы после внедрения мероприятий и изменения численности рабочих составят на единицу продукции: = 3 366 902,3/1160 = 2 902,5 руб./т. 2.5.5. Расчёт общезаводских и внепроизводственных расходов При расчете себестоимости после внедрения мероприятия необходимо учитывать экономию на условно-постоянных расходах. Затраты по указанным статьям себестоимости после проведения мероприятий могут быть рассчитаны по формуле: , где - объем производства в базовом и проектном периодах, млн. т; - удельные расходы по рассматриваемой статье затрат до и после внедрения мероприятий, руб./т; - годовые расходы по рассматриваемой статье затрат до и после внедрения мероприятий, руб. - доля условно-постоянных расходов по рассматриваемой статье. Общезаводские расходы Из базовой калькуляции: 1 750 руб./т. Доля условно-постоянных расходов dупр = 90% = 1 750 ∙ 1000 = 1 750 000 руб. В проектном периоде получаем: = 1 750 000 ∙ (1 – 0,9) ∙ 1160/1000 + 1 750 000 ∙ 0,9 = 1 778 000 руб. Общезаводские расходы в новой калькуляции себестоимости единицы продукции составят: 1 750 ∙ (1 – 0,9) + 1750 ∙ 0,9 ∙ 1000/1160 = 1 532,76 руб/т Внепроизводственные расходы Из базовой калькуляции: = 650 руб/т Доля условно-постоянных расходов: 650 ∙ 1000= 650 000 руб. В проектном периоде получаем: = 650 000 ∙ (1 – 0,1) ∙ 1160/1000 + 650 000 ∙ 0,1 = 743 600 руб. Общезаводские расходы в новой калькуляции себестоимости единицы продукции составят: = 650 ∙ (1 – 0,1) + 650 ∙ 0,1 ∙ 1000/1160 = 641,035 руб/т Таблица 8 – Калькуляция себестоимости после внедрения оборудования
2.6. Расчёт прибыли после внедрения мероприятий Прибыль является финансовым результатом всей производственно-хозяйственной деятельности и определяется как разница между доходами и расходами предприятия. В курсовой работе рассчитывается прибыль от реализации продукции (П) по формуле
где Ц - оптовая цена продукции, руб./т; C - себестоимость продукции, руб./т; В - годовой объём продукции, т Оптовую цену единицы продукции определяем исходя из базовой себестоимости единицы продукции и рентабельности продукции равной 25 %. Цена продукции после внедрения мероприятий принимается равной цене базового периода. Цбаз = Цпроект = 56 398,7542 ∙ (1+0,25) = 70 498,443 руб/т Прибыль от реализации продукции до внедрения мероприятий составляет: П баз = (70 498,443 – 56 398,7542) ∙ 1000 = 14 099, 6888 тыс.руб. Прибыль от реализации продукции после внедрения мероприятий составляет: П проект = (70 498,443 – 56 061,3951) ∙ 1160 = 16 746,975 тыс. руб. Пгод = 16 749,975 – 14 099,688 = 2 650,287 тыс.руб. Пчист = Пгод - Нимущ - Нприбыль = Пгод – 0,022 ∙ САСУ ТП – 0,20 ∙(Пгод - Нимущ) Пчист = 2650,287 – 0,022 ∙ 4 472,020 – 0,20 ∙(2650,287– 98,38444) = = 2650,287 – 98,38444 – 510,385 = 2 041,517 тыс.руб. Срок окупаемости проекта: Т = Т = = 2,74 года Рассчитанная данным способом окупаемость проекта не учитывает временной составляющей денежных потоков, возможностей предприятия по финансированию инвестиций, влияния внешних экономических факторов. 2.7.Определение экономической эффективности предложенных мероприятий с помощью чистого дисконтированного дохода (NPV). Для определения срока возврата капитальных вложений может быть использован метод «Потока наличности». В данном методе сравнение различных проектов (или вариантов проектов) и выбор лучшего рекомендуется производить с учетом следующих показателей: - чистого дисконтированного дохода (NPV); - индекса доходности (PI); - внутренней нормы доходности (IRR); - срока окупаемости (Т). Так как проект относится к категории совершенствования действующего производства, то расчёт ведём на основе прироста денежных потоков . Для наглядности демонстрации метода денежных потоков мы введём ряд условий, влияющих на определение чистого дисконтированного дохода: В течение первого года с момента получения финансирования происходит приобретение, монтаж и наладка оборудования АСУ ТП. Ввод оборудования в эксплуатацию происходит с начала второго года. Оборудование эксплуатируется в течение своего амортизационного срока (5 лет), после чего выбывает из эксплуатации (общий жизненный цикл проекта равен 6 лет). Доходы от ликвидации оборудования принимаются в размере 6% от первоначальной стоимости оборудования. Для финансирования инвестиций предприятием в начале первого года привлечён банковский кредит в сумме 3 миллиона рублей по ставке 10% годовых. Возврат основного долга по кредиту производится предприятием во второй, третий и четвёртый годы в равных долях по 1 миллиону рублей. Оставшаяся часть инвестиций финансируется за счёт собственных средств предприятия. Ставка дисконтирования для инвестиций в технологический процесс установлена собственниками предприятия в размере 20% годовых. Коэффициент дисконтирования для первого года равен единице, рассчитан по формуле для каждого последующего года. Таблица 9 – Денежные потоки и чистый дисконтированный доход инвестиционного проекта
Согласно расчёту чистый дисконтированный доход по нашему проекту с учётом введённых условий составил 793,34 тысячи рублей. Дисконтированное сальдо денежного потока стало положительным по итогам пятого года проекта. То есть срок окупаемости данного проекта с учётом дисконтирования немногим менее 5 лет. Проект считается эффективным, так как срок окупаемости меньше расчётного периода 6 лет. 1 2 3 4 5 6 7 |