Фінансування охорони праці на підприємстві

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

1. Фінансування охорони праці на підприємстві
При плануванні заходів з охорони праці слід керуватися ст. 21 Закону України «Про охорону праці" фінансування охорони праці здійснюється з фондів охорони праці. Такі фонди створюються на підприємствах, в галузях і на державному рівні відповідно до Положення про державний, галузевих, регіональних фондах охорони праці та фондах охорони праці.
Ст.17 - Роботодавець зобов'язаний за свої кошти забезпечити фінансування та організувати проведення попереднього (при прийомі на роботу) і періодичних (протягом трудової діяльності) медичних оглядів працівників, зайнятих на важких роботах, роботах зі шкідливими або небезпечними умовами праці або потребують професійного добору, щорічного обов'язкового медичного огляду осіб віком до 21 року. За результатами періодичних медичних оглядів у разі потреби роботодавець повинен забезпечити проведення відповідних оздоровчих заходів. Медичні огляди проводяться відповідними закладами охорони здоров'я, працівники яких несуть відповідальність згідно із законодавством за відповідність медичного висновку фактичному стану здоров'я працівника. Порядок проведення медичних оглядів визначається спеціально уповноваженим центральним органом виконавчої влади в галузі охорони здоров'я.
Роботодавець має право в установленому законом порядку притягнути працівника, який ухиляється від проходження обов'язкового медичного огляду, до дисциплінарної відповідальності, а також зобов'язаний відсторонити його від роботи без збереження заробітної плати.
Роботодавець зобов'язаний забезпечити за свій рахунок позачерговий медичний огляд працівників:
за заявою працівника, якщо він вважає, що погіршення стану його здоров'я пов'язане з умовами праці;
за своєю ініціативою, якщо стан здоров'я працівника не дозволяє йому виконувати свої трудові обов'язки.
За час проходження медичного огляду за працівниками зберігаються місце роботи (посада) і середній заробіток.
Ст. 19 - Фінансування охорони праці здійснюється роботодавцем.
Фінансування профілактичних заходів з охорони праці, виконання загальнодержавної, галузевих і регіональних програм поліпшення стану безпеки, гігієни праці та виробничого середовища, інших державних програм, спрямованих на попередження нещасних випадків і професійних захворювань, передбачається поряд з іншими джерелами фінансування, визначеними законодавством, у державному і місцевих бюджетах, які виділяються окремим рядком.
(Дію частини другої статті 19 зупинено на 2005 рік у частині виділення видатків на охорону праці окремим рядком згідно із Законом України від 23.12.2004 р. № 2285-1)
Для підприємств, незалежно від форми власності, або фізичних осіб, які використовують найману працю, витрати на охорону праці становлять не менше 0,5 відсотка суми реалізованої продукції.
На підприємствах, що утримуються за рахунок бюджету, витрати на охорону праці передбачаються в державному або місцевих бюджетах і становлять не менше 0,2 відсотка фонду оплати праці.
Суми витрат з охорони праці, пов'язані з валових витрат юридичної чи фізичної особи, яка відповідно до законодавства використовує найману працю, визначаються згідно з переліком заходів та засобів з охорони праці, що затверджується Кабінетом Міністрів України.
Стаття 20. Регулювання охорони праці у колективному договорі, угоді
У колективному договорі, угоді сторони передбачають забезпечення працівникам соціальних гарантій у галузі охорони праці на рівні не нижчому за передбачений законодавством, їх обов'язки, а також комплексні заходи щодо досягнення встановлених нормативів безпеки, гігієни праці та виробничого середовища, підвищення існуючого рівня охорони праці, попередження випадків виробничого травматизму, професійного захворювання, аварій і пожеж, визначають обсяги та джерела фінансування зазначених заходів.
Основними правовими формами планування заходів з охорони праці є колективний договір і угода з охорони праці. Умови колективного договору або угоди не можуть бути гіршими, ніж передбачено законодавством.
Планування охорони праці - це визначення цілей і завдань щодо розв'язання проблем охорони праці на підприємстві на заданий інтервал часу, встановлення обгрунтованих завдань підрозділам і посадовим особам. Розрізняють перспективне, річне та оперативне планування.
Питання перспективного планування з охорони праці відображаються в плані соціального і економічного розвитку підприємства. У соціальних розділах цього плану має передбачатися будівництво або пайову участь у спорудженні житла, дитячих садів, ясел, профілакторіїв і т.п. Техніко-економічний напрямок плану розвитку підприємства має передбачати реконструкцію цехів, дільниць, модернізацію обладнання, використання нової техніки і технології з метою покращення умов і безпеки праці.
Питання річного планування з охорони праці відображаються у колективному договорі і в угоді про охорону праці. Колективні договори укладаються терміном від одного року до трьох років. У об'єднаннях договори укладаються у всіх структурних одиницях і на самостійних підприємствах, наділених правами юридичної особи. У цьому випадку колективний договір у цілому по об'єднанню, як правило, не укладається.
На основі угоди з охорони праці складаються оперативні (квартальні, місячні) плани по окремих підрозділах підприємства.
Оперативне планування здійснюється для вирішення задач, що, наприклад, для виконання приписи технічного інспектора, реалізації заходів, розроблених за результатами розслідування нещасного випадку, і т.п.
Рекомендується розробляти програми на три роки з попередніми обговоренням їх на зборах трудового колективу, на спільному комітеті (комісії) або на іншому представницькому органі, уповноваженому колективом. Для розробки і реалізації програми наказом по організації призначається її директор (керівник). Ним може бути роботодавець або один з його заступників (технічний директор, головний інженер і т.д.). Визначаються терміни підготовки програми і відповідальні за її реалізацію. Плановані заходи повинні бути конкретними і ув'язані з обсягами та джерелами фінансування.
Метою програми є скорочення виробничого травматизму, зниження професійної захворюваності, створення здорових та безпечних умов праці працівникам.
Завдання програми:
1. Виявлення причин та факторів, які призводять або можуть призвести до погіршення умов праці працівників.
2. Вибір пріоритетних напрямків, що дозволяють в короткі терміни, з найменшими витратами забезпечити максимально можливе поліпшення умов безпеки.
3. Розробка і реалізація відповідних організаційних, технічних, санітарно-гігієнічних, лікувально-профілактичних, соціально-економічних заходів. Інформаційною базою для розробки програми служать, по-перше, законодавчі та нормативні правові акти з охорони праці. По-друге при розробці програми слід виходити з конкретної інформації про стан справ в організації, яку містять акти форми Н-1, статистична форма № 7 - травматизм - з додатком, дані атестації робочих місць, результати експертиз умов праці, перевірок, приписи органів нагляду та контролю за дотриманням законодавства про охорону праці, органів, що здійснюють управління відповідною галуззю економіки, накази і розпорядження власне організації, матеріали роботи комітету (комісії) з охорони праці, пропозиції громадських організацій та працівників. Використовуючи наявну інформацію, слід провести аналіз стану умов праці, що призводять до травматизму та захворювань і оцінити рівень роботи з охорони праці. Особлива увага повинна приділятися аналізу травматизму. Обсяг статистичних даних при допустимої відносної похибки 0,2 і ступеня достовірності 0,95 повинен становити не менше 73 нещасних випадків. Цей обсяг може набиратися за рік чи кілька попередніх років. Практика показує, що в актах форми Н-1 можуть бути вказані причини, що не відповідають істинним обставинам. Необхідно проаналізувати кожен акт з метою виявлення справжніх причин нещасних випадків.
При виборі заходів, що закладаються в програму, пріоритетними є ті, що спрямовані на усунення небезпек, що загрожують смертельним наслідком або каліцтвом.
У програмі, можуть міститися такі заходи:
- Організаційні;
- Технічні;
- Заходи щодо забезпечення належних санітарно-побутових умов і лікувально-профілактична робота;
- Соціально-економічні;
- Заходи, пов'язані з проведенням науково-дослідних робіт (НДР).
У число організаційних заходів включають:
- Визначення прав і обов'язків у сфері охорони праці всіх працівників у посадових інструкціях;
- Створення системи управління охороною праці;
- Затвердження положення про службу охорони праці;
- Організацію навчання та інструктажів;
- Організацію кабінету і куточків з охорони праці;
- Забезпечення працівників засобами індивідуального захисту (ЗІЗ) та аптечками;
- Організація контролю параметрів шкідливих і небезпечних факторів і т.д.
Серед технічних заходів можуть бути передбачені:
- Модернізація обладнання;
- Впровадження систем сигналізації та захисту від впливу шкідливих і небезпечних факторів;
- Впровадження систем автоматичного, напівавтоматичного та дистанційного керування технологічними процесами, систем автоматичного управління технологічними режимами;
- Часткову зміну технології робіт;
- Заходи по зниженню рівнів небезпечних та шкідливих факторів;
- Перепланування розміщення виробничого обладнання;
- Пристрій нових дверних прорізів, перегородок, тамбурів тощо;
- Механізація складування, транспортування сировини, продукції і т.п.
У число заходів щодо забезпечення належних санітарно-побутових умов та лікувально-профілактичній роботі включають:
- Введення в експлуатацію нових або розширення існуючих приміщень, гардеробних, душових, умивальних, приміщення особистої гігієни жінок, кімнат відпочинку, куточків відпочинку, приміщень для обігріву працівників, стаціонарних або пересувних їдалень, кімнат прийому їжі, кімнат з чищення і ремонту ЗІЗ, сушарок , теплових переходів, тамбурів, лазень тощо;
- Організація медичних оглядів;
- Впровадження оптимальних режимів праці та відпочинку;
- Будівництво нових або реконструкція існуючих приміщень фельдшерських або лікарських здоровпунктів, кімнат психологічного розвантаження, інгаляторів, фотаріїв, дієтичних залів тощо;
- Організацію гарячого харчування для працюючих у нічні зміни;
- Установку різного медичного процедурного обладнання, обладнання спортивних залів і майданчиків;
- Впровадження виробничої гімнастики;
- Організацію питного постачання;
- Обладнання будинків і баз відпочинку, поліклінік при організації і т.д.
У програмі можуть бути передбачені наступні соціально-економічні заходи:
- Організація безкоштовних обідів;
- Стимулювання роботи без травм і порушень техніки безпеки;
- Обов'язкове страхування працівників від тимчасової непрацездатності внаслідок захворювання, а також від нещасних випадків на виробництві та професійних захворювань і т.д.
Для отримання незалежної об'єктивної оцінки стану умов і охорони праці, розробки рекомендацій та рішень слід залучати науково-дослідні організації, лабораторії і т.п.
Тематика досліджень може включати в себе:
- Вивчення умов праці;
- Проведення атестації робочих місць;
- Експертизу умов праці;
- Аналіз травматизму;
- Розробку різних рекомендацій, інструкцій з охорони праці та інших документів;
- Вирішення конкретних завдань;
- Обгрунтування параметрів безпеки;
- Аналіз альтернативних варіантів і т.п.
Ці заходи проводяться на договірній основі.
Результатами, яких можна очікувати від реалізації програми, є:
- Число осіб, яким будуть покращені умови праці;
- Скорочення кількості нещасних випадків;
- Оздоровчий ефект від лікувально-профілактичних заходів;
- Величина предотвращенного економічного збитку від нещасних випадків і захворюваності.
Вся інформація про хід впровадження запланованих заходів повинна надходити до директора програми, який здійснює повсякденний контроль її виконання.

2. Які нещасні випадки ставляться на облік як виробничі?
Розслідуються і підлягають обліку як нещасні випадки на виробництві: травма, в тому числі отримана в результаті нанесення тілесних ушкоджень іншою особою, гостре отруєння, тепловий удар, опік, обмороження, утоплення, ураження електричним струмом, блискавкою, випромінюванням, укуси комах і плазунів, тілесні пошкодження, завдані тваринами, пошкодження, отримані в результаті вибухів, аварій, руйнування будівель, споруд і конструкцій, стихійних лих та інших надзвичайних ситуацій, які потягли за собою необхідність переведення працівника на іншу роботу, тимчасову або стійку втрату працездатності, або його смерть, якщо вони сталися:
- Протягом робочого часу на території організації або поза територією організації (включаючи встановлені перерви), а також під час, необхідне для приведення в порядок знарядь виробництва, одягу тощо перед початком або після закінчення роботи, а також при виконанні робіт у надурочний час або у вихідні та святкові дні;
- При проходженні до місця роботи або з роботи на наданому роботодавцем транспорті або на особистому транспорті при відповідному договорі або розпорядженні роботодавця про його використання у виробничих цілях;
- Під час прямування до місця відрядження і назад;
- При залученні працівника в установленому порядку до участі в ліквідації наслідків катастрофи, аварії та інших надзвичайних подій природного і техногенного характеру;
- При здійсненні не входять в трудові обов'язки працівника дій, але здійснюються в інтересах роботодавця або спрямованих на запобігання аварії або нещасного випадку.
Нещасний випадок на виробництві є страховим випадком, якщо він стався з працівником, що підлягають обов'язковому соціальному страхуванню від нещасних випадків на виробництві та професійних захворювань.
При нещасному випадку на виробництві роботодавець (його представник) зобов'язаний:
негайно організувати першу допомогу потерпілому і при необхідності доставку його до установи охорони здоров'я, вжити невідкладних заходів щодо запобігання розвитку аварійної ситуації та впливу травмуючих чинників на інших осіб;
зберегти до початку розслідування нещасного випадку на виробництві обстановку, якою вона була на момент події, якщо це не загрожує життю і здоров'ю інших осіб і не веде до аварії, а в разі неможливості її збереження - зафіксувати обстановку, що склалася (скласти схеми, зробити фотографії і зробити інші заходи);
негайно поінформувати про нещасний випадок на виробництві родичів потерпілого, а також направити повідомлення в органи і організації, визначені Трудовим кодексом та іншими нормативними правовими актами.
Роботодавець зобов'язаний забезпечити своєчасне розслідування нещасного випадку на виробництві та його облік.
Для розслідування нещасного випадку на виробництві в організації роботодавець негайно повинен створити комісію.
Розслідування обставин і причин нещасного випадку на виробництві (який не є груповим і не відноситься до категорії тяжких або із смертельним результатом) проводиться комісією протягом 3 днів.
Розслідування групового нещасного випадку на виробництві, важкого нещасного випадку на виробництві та нещасного випадку на виробництві зі смертельним результатом проводиться комісією протягом 15 днів.
Нещасний випадок на виробництві, про який не було своєчасно повідомлено роботодавцеві або в результаті якого непрацездатність настала не відразу, розслідується комісією за заявою потерпілого або його довіреної особи протягом місяця з дня надходження зазначеної заяви.
У розслідуванні нещасного випадку на виробництві у роботодавця - фізичної особи беруть участь зазначений роботодавець або уповноважений його представник, довірена особа потерпілого, спеціаліст з охорони праці, який може залучатися до розслідування нещасного випадку.
Нещасний випадок на виробництві, який стався з особою, направленою для виконання робіт в іншу організацію, розслідується комісією, утвореною роботодавцем, на виробництві якого стався нещасний випадок. До складу комісії входить повноважний представник організації (індивідуального підприємця), яка направила цю особу.
Неприбуття або несвоєчасне прибуття представника не є підставою для зміни термінів розслідування.
Нещасний випадок, що стався з працівником організації, що виробляє роботи на виділеній ділянці іншої організації, розслідується і враховується організацією, що виконує ці роботи. У цьому випадку комісія, що проводила розслідування, інформує керівника організації, на території якої вироблялися ці роботи, про свої висновки.
Нещасний випадок, що стався з працівником при виконанні роботи за сумісництвом, розслідується і обліковується за місцем, де проводилася робота за сумісництвом.
Розслідування нещасного випадку на виробництві, заподіяної в результаті аварії транспортного засобу, проводиться комісією роботодавця з обов'язковим використанням матеріалів розслідування, проведеного відповідним державним органом нагляду та контролю, з якими повинна бути ознайомлена комісія.

3. Вимоги безпеки з експлуатації балонів
Загальна частина
1. Стиснуті гази знаходяться в балоні в газоподібному стані при підвищеному тиску й нормальній температурі. До таких газів відносяться: азот, аргон, кисень, стиснене повітря, водень, метан і ін Скраплені гази знаходяться в балоні при підвищеному тиску і кімнатній температурі в рідкому стані і в рівновазі зі своєю парою (газом). До таких скрапленим газів відносяться: хлор, / аміак, бутан, пропан, вуглекислий газ, різні фреони і ін Розчиненими газами називаються такі, які в балонах під тиском знаходяться в розчиненому стані; представником розчинених газів є ацетилен. Стислі зріджені і розчинені гази поділяються на такі основні групи: а) горючі та вибухонебезпечні, б) інертні та негорючі, в) підтримують горіння, г) отруйні.
Кожна група газів характеризується різною, ступенем їх токсичності і небезпеки. Тому необхідно знати їх властивості, а також мати навички поводження з судинами балонами, призначеними для їх зберігання, транспортування і роздачі.
2. Різноманітний застосування різних газів не дозволяє передбачити у типовій інструкції місцеві особливості. Тому для створення умов, що виключають виробничі травматизм, необхідно розробляти для кожного процесу інструкції з техніки безпеки на робочому місці. У даній Типової інструкції викладені загальні вимоги щодо безпечного використання газів та експлуатації балонів, що мають найбільш широке застосування.
3. При поводженні з балонами необхідно дотримуватися певних правил безпеки. Особлива увага повинна бути звернена на транспортування балонів. Тут всі операції повинні бути організовані таким чином, щоб балони не піддавалися ударів. При витоку з балонів горючих газів може утворитися вибухонебезпечна суміш газу з повітрям, для вибуху якої достатньо невеликого теплового імпульсу. Вибух може призвести до важких каліцтв, загибелі людей і руйнування будівель. При витоку з балонів отруйних та отруйних газів і в погано вентильованому приміщенні може статись отруєння знаходяться в ньому людей.
Утримання та обслуговування балонів
4. Адміністрація установи зобов'язана приймати всі необхідні заходи, щоб забезпечити справний стан балонів та їх безпечну експлуатацію.
5. В установі, що експлуатує балони, повинні бути призначені особи, відповідальні за зберігання, транспортування та експлуатацію балонів. Зазначені особи призначаються з числа інженерно-технічних працівників, атестованих спеціальними кваліфікаційними комісіями.
До постійної роботи з балонами допускаються особи не молодше 18 років, що пройшли медичний огляд, виробниче навчання, перевірку знань кваліфікаційною комісією та інструктаж з безпечного обслуговування балонів. Результати перевірки знань оформляються протоколом, який підписується головою та членами кваліфікаційної комісії. Особам, що здали випробування, повинні бути видані відповідні посвідчення.
Вимоги техніки безпеки до встановлення балонів, приладів, апаратури та монтажу газопроводів
6. Кожен балон з газом при отриманні зі складу повинен бути ретельно оглянутий. При огляді перевіряється: а) чи не закінчився термін чергового опосвідчення; б) Чи відповідають забарвлення та написи (маркування), що діяли; в) чи немає на корпусі балона значних пошкоджень (тріщин, вм'ятин); г) не забита різьблення вентиля; д ) виправлений чи вентиль, і чи немає пропуску газу; е) чи немає на балоні слідів жиру або олії (що особливо небезпечно для кисневих балонів). При виявленні хоча б одного із зазначених недоліків балон повинен бути замінений.
7. Дозволяється: переміщати балони в приміщеннях лабораторій на візках або носилках; за погодженням з інспекцією Держгірпромнагляду транспортувати балони на візках у вантажних ліфтах або за умови обладнання їх пристосуваннями для кріплення балонів у вертикальному положенні.
8. Забороняється: а) знімати запобіжний ковпак з балона або відкривати вентиль, застосовуючи для цього зубило або молоток. Якщо ковпак не знімається або не відкривається вентиль, балон повинен бути відправлений на завод-наповнювач як несправний з написом крейдою «несправний з газом», б) на робочому місці, де використовується балон з газом, розбирати вентиль з метою проведення ремонту; в) залишати вентиль балона відкритим; г) повністю витрачати газ з балона.
9. У разі виявлення пропуску газу через вентиль балон, наповнений токсичним чи пальним газом, повинен бути вилучений у безпечне місце, де приймаються заходи щодо усунення витоку газу. Вносити до приміщення балон з пальним або токсичним газом дозволяється за спеціальним погодженням з представником служби техніки безпеки.
10. Балони рекомендується встановлювати поза будівлею в спеціальних металевих шафах. При такій установці газ після редуктора до робочих місць подається по мідних трубках, ацетилен - по сталевих безшовних трубках; пропускати ацетилен по мідних трубках або застосовувати сітчасті мідні фільтри забороняється. Металеві шафи повинні встановлюватися на міцний підмурок, забарвлюватися в світлі тони і перекрепляться до стіни будівлі. У шафах мають бути зроблені жалюзі для провітрювання. В одному шафі забороняється розміщувати балони з киснем і з пальним газом.
11. Поблизу кисневого балона не повинні знаходитися легко займисті і горючі речовини. Вся апаратура, що стикається з киснем, повинна бути знежирена. До її монтажу не допускаються особи, які мають забруднені маслом або жиром руки, одяг та інструмент. Балони забороняється встановлювати поблизу нагрівальних (опалювальних) приладів.
12. Знежирення апаратури і газопроводів, виробляють, промиванням їх чотирьоххлористим вуглецем або дихлоретаном. Після знежирення всю апаратуру і газопроводи потрібно продути інертним газом, парою або повітрям, що не містить слідів масла. Кінець продувки визначають за відсутністю запаху розчинника. При знежирюванні необхідно дотримуватись вимог техніки безпеки, так як пари цих розчинників отруйні. Особи, які проводять знежирення, повинні бути спеціально проінструктовані з техніки безпеки. Роботу можна виконувати в приміщенні, обладнаному хорошою вентиляцією. Забороняється в приміщенні курити чи користуватися джерелами вогню.
13. Відбір газу з балона повинен здійснюватися через редуктор, призначений тільки для даного газу; редуктори для різних газів повинні мати однакову з кольором балона забарвлення. Кисневий редуктор може бути також застосований для балонів, що містять інертні та негорючі гази, за умови його забарвлення у відповідний газу колір.
14. Перед установкою редуктора слід продути вентиль поворотом маховичка вентиля на 1 / 4 обороту. При продуванні не можна перебувати проти штуцера вентиля, а слід стояти збоку;
- Різьба накидної гайки редуктора. Повинна бути справна. На всіх деталях не повинно бути слідів масла, жиру та бруду.
-Затягувати накидну гайку потрібно ключем.
15. Коли редуктор приєднаний до балона, слід повністю послабити регулювальний гвинт і повільно відкрити вентиль балона на 1/2-1 оборот, стежачи за показаннями манометра високого тиску на редукторі. Коли стрілка манометра зупиниться, можна вентиль балона відкрити дещо більше. Після цього повільно обертають регулювальний гвинт редуктора за годинниковою стрілкою. При цьому клапан редуктора відкривається поступово і стрілка манометра низького тиску починає показувати тиск газу після клапана редуктора. Коли цей тиск досягне потрібної величини, відкривають запірний вентиль редуктора.
16. При засміченні редуктора клапан може нещільно сідати на сідло, що призведе до надмірного підвищення тиску в робочій камері і до розриву мембрани або пружини манометра. Для запобігання від забруднення редуктор забезпечується фільтром. Але навіть і редуктор з фільтром може забруднитися, особливо якщо ним користуватися з несправним манометром. Необхідно систематично, не рідше одного разу на тиждень, перевіряти редуктор на самоплив і справність запобіжного клапана.
17. У холодний час і при великому відборі газу пари води, що містяться в газі, конденсуються в редукторі і замерзають, закриваючи клапан. У таких випадках необхідно відігрівати вентиль або редуктор тільки шляхом обкладання чистими, без ознак масла ганчірками, змоченими чистою гарячою водою. Застосування для відігрівання палаючого факела (полум'я) забороняється.
18. Наявність нещільностей в редукторі або вентилі балона перевіряють мильною піною. Застосування для цієї мети вогню категорично забороняється. При будь-якій несправності редуктора потрібно негайно закрити вентиль балона, випустити з редуктора газ і усунути несправність. Категорично забороняється проводити підтягування деталей або будь-який ремонт, якщо в редукторі є газ.
19. Ремонтувати редуктор, встановлений на балоні, не дозволяється. Ремонт, пов'язаний з часткової або повної розбиранням редуктора, повинен проводитися у спеціальному ремонтом пункті, що має для цієї мети необхідне обладнання для випробування редуктора після проведеного ремонту. Ремонт повинен проводитися особами, які пройшли навчання (технікум) по ремонту газових редукторів. При ремонті повинна бути забезпечена висока ступінь чистоти деталей та складання. Всі деталі редуктора підлягають знежирення.
20. Для зміни тиску дозволяється застосовувати манометри, призначені тільки для даного газу. Кожен манометр повинен мати однакову з кольором балона забарвлення. У манометрів з корпусом із пластмаси чорного кольору забарвлюється розсувне кільце, що притискує скло приладу.
21. На циферблаті манометра повинна бути написана назва газу. На циферблаті кисневого манометра повинна бути напис: «Масло! Небезпечно ». Манометри повинні мати на корпусі отвори на випадок розриву пружини.
22. Особи, які отримали манометр зі складу або в лабораторії зобов'язані його ретельно дивитися, перевіривши відповідність технічним вимогам. Щоб уникнути забруднень штуцер кисневого манометра повинен загортається в чистий папір.
23. Манометри, що встановлюються на редукторі, підлягають щорічній перевірці та клеймуванню. Манометром не можна користуватися, якщо: а) його стрілка відхилена від нульового показання шкали; б) розбите скло; в) закінчився термін перевірки.
24. Між редуктором і приладом, куди, відбирають газ, дозволяється встановлювати прилади для виміру витрати газу.
Вимоги техніки безпеки при поводженні з балонами.
Звернення з кисневими балонами
25. При установці кисневих балонів слід уникати тих місць, де можливе попадання масла на балони.
26. Не допускається різке відкривання вентиля, тому що може спалахнути ущільнювальна фіброві прокладка. Якщо до того ж у вентилі знаходяться дрібні металеві частки (окалина, іржа), то, вилітаючи назовні зі струменем кисню, вони можуть спалахнути від удару або внаслідок утворення статичної електрики, заряд якого буде тим більше, чим більше швидкість витікання газу. Фіброві прокладки в порожнині накидних гайок повинні бути щільними, знежирені промиванням в чотирихлористому вуглеці і просушені.
27. Якщо при проведенні ацетилено-кисневої зварювання сталося займання у вентилі балона, необхідно негайно вжити заходів для гасіння вогню за допомогою вогнегасника і перекрити вентиль балона. При зворотному ударі полум'я і загорянні шлангів під час газового зварювання та різання слід негайно перекрити вентиль кисневого, а потім ацетилен нового балонів.
28. У разі розірвання або займання шланга для пального газу необхідно перш за все погасити полум'я пальника або різака, а потім припинити приплив газу з балона. При запаленні кисневого шланга потрібно припинити подачу кисню з балона, вивернувши регулюючий гвинт редуктора або закривши вентиль балона, але не перегинаючи шланга;
29. Шматки шланга не можна з'єднувати за допомогою гладких трубок, тому що під тиском газу шланги можуть під час роботи зриватися. З'єднувати шланги слід спеціальними двосторонніми ніпелями.
30. Найменші допустимі відстані від кисневих балонів до джерел відкритого вогню встановлені такими ж, як і для всіх балонів. Якщо в майстерні, де проводяться роботи зі зварювання та різання, потік іскор від цих робочих місць спрямований у бік балонів, то біля них необхідно встановити захисні металеві ширми, У разі неможливості постановки ширм відстань від балонів до робочих місць зварювання та різання повинно бути не менш 10 м.
31. Відбір кисню з балона повинен проводитися до залишкового тиску не нижче 0,5 кгс/см2.
Звернення з ацетиленовими балонами
32. Ацетилен не можна зберігати в порожнистих балонах, тому що вже при малих тисках (1,5 - 2,0 кгс/см2) цей газ вибухонебезпечний. Тому перед нагнітанням ацетилену (на заводі-наповнювачі) в балон його спочатку заповнюють пористою масою (БАУ), виготовленої з дрібних зерен березового або букового активного вугілля в суміші з технічним ацетоном як розчинник газу. Останній, заповнюючи пори вугілля, не вибухає при значно більш високих тисках, (до 30 кгс/см2).
33. Балон, у якого відмічено мимовільне повільне нагрівання, треба швидко винести на відкрите повітря, для чого від редуктора потрібно від'єднати шланг. На відкритому повітрі необхідно повністю відкрити вентиль і клапан редуктора і негайно охолодити балон, поливаючи його сильною; струменем води. Цей балон повинен бути відправлений на завод-наповнювач як бракований.
34. Тиск ацетилену в наповненому балоні повинен бути не більше величин, зазначених нижче:
Температура навколишнього повітря, ˚ С
-5
0
+5
10
+15
+20
+25
+30
+35
+40
Тиск, кгс/см2
13,4
14,0
15,0
16,5
18,0
19,0
21,5
23,5
26,0
30,0
35. Пориста маса ацетиленових балонів заводом-наповнювачем щорічно (як і перед кожним оглядом, проведеним 1 раз на 5 років) повинна піддаватися перевірці з подальшою вибивки клейм: дати перевірки, підтвердження перевірки пористої маси (квадратне тавро зі стороною 12 мм і зображеними всередині літерами «ПМ ») і клейма заводу. Пневматична випробування азотом проводиться при огляді.
36. Залишковий тиск ацетилену у використаному балоні повинен бути не нижче:
Температура, ˚ С
Нижче -5
від -5 до +5
від +5 до +15
від +15 до +25
від +25 до +35
Мінімальна залишкове
тиск, кгс/см2
0,5
1,0
1,5
2,0
3,0
37. Кількість ацетилену, що відбирається в одну хвилину, не повинна перевищувати 20-25 л, тому що при більшому витраті, як і при надмірному спорожнюванні балона, в ньому можливе утворення газової подушки (місткість 40-літрового ацетиленового балона по газу становить 4-4,5 м3).
Звернення з балонами, наповненими воднем
38. Роботу з воднем дозволяється проводити тільки в обладнаних для цієї мети приміщеннях, у яких є надійно діюча вентиляція з витяжкою із верхньої зони, а електроустаткування змонтовано у вибухобезпечному виконанні.
39. Приміщення для зберігання балонів з воднем обладнується природною вентиляцією з витяжкою: з верхньої зони. Зберігання ємностей з воднем спільно з ємностями наповненими киснем, хлором, закисом азоту і іншими окислювачами, як і з легкозаймистими речовинами, забороняється.
40. З отриманого зі складу балона з воднем рекомендується взяти пробу на бавовну шляхом відбору водню в спеціальну металеву малогабаритну пробірку, повернути її догори дном і підпалити водень; різкий бавовна характеризує наявність великої кількості кисню в водні. Такий балон потрібно здати на склад для відправки на завод-наповнювач. Спокійне згоряння водню вказує на чистоту газу.
41. Відбір газу з балона повинен проводитися тільки через редуктор, призначений для роботи воднем. Редуктор повинен мати однакову з балоном забарвлення і напис: «Водень».
42. При виконанні досліджень з використанням чистого водню, а також водневих сумішей (особливо у разі проведення робіт на дослідних установках із застосуванням великих обсягів газу) скидання промивних і відпрацьованих газових сумішей слід; виробляти за спеціальними трубками в атмосферу за вікно.
Висновок повинен проводитися у відкриту атмосферу міцним трубопроводом і досить повільно, щоб усунути можливість вибуху суміші на виході. Рекомендується випускається суміш розбавляти у трубопроводі інертним газом. Відкачувати по відвідним трубкам відпрацьований водень або водневі суміші форвакуумними насосом забороняється.
43. При підключенні балонів з воднем до трубопроводу спочатку потрібно продути всю лінію азотом і не допускати попадання в трубопровід атмосферного повітря щоб уникнути утворення вибухонебезпечної суміші. Потрібно також перевірити герметичність трубопроводу, що знаходиться під робочим тиском газу. Необхідно при використанні балона обов'язково залишати в ньому водень з надлишковим тиском не менше 0,5 кгс/см2.
Після закінчення користування балоном вентиль на балоні потрібно, щільно закрити і стравити газ з редуктора. Залишати редуктор під тиском забороняється
Техніка безпеки при роботі з хлором
44. Хлор - важкий зеленувато-жовтого кольору газ із задушливим запахом, з щільністю 0,0032 г/см3 перетворюється в рідину з питомою вагою 1,56. З 1 кг рідкого хлору утворюється 460 л газу. Хлор легко розчинний у воді - коефіцієнт розчинення при 20 ° С = 2,445, при 40 ° С = 1,78. Хлор підтримує горіння багатьох речовин (калій, натрій, фосфор, вісмут і ін) При впуску в аміак вибухає; метан, ацетилен, етан можуть загорятися в хлорі при дії сонячних променів або штучного світла. Скипидар самозаймається в хлорі. З'єднуючись з окисом вуглецю (на світлі), хлор утворює фосген.
Вдихання хлору призводить до подразнення органів дихання, тяжкість ураження залежить від концентрації газу та тривалості впливу. Нюхом людини сприймається 0,003 мг / л змісту газу, а гранично допустима концентрація становить 0,001 мг / л; тобто в 3 рази нижче сприймається; концентрація 0,1-0,15 мг / л небезпечна для життя.
45. Ця інструкція розглядає вимоги техніки безпеки при роботі з хлором в лабораторних умовах і при незначній витраті газу; всі викладені вище загальні положення щодо застосування різних балонів, наповнених газами, цілком відносяться до балонів з хлором. Граничний робочий тиск у балоні для хлору має бути 15 кгс/см2 при 50 ° С. Допускається проводити наповнення рідким хлором (тільки на заводі-наповнювачі) з розрахунку не більше 1 кг на 0,8 л ємності балона. Для роботи в лабораторії необхідно застосовувати хлор тільки в малолітражних балонах ємністю 1-5л.
46. Робота з хлором повинна проводитися в денну зміну при дотриманні наступних вимог: а) перший досвід проводиться науковим співробітником і лаборантами спільно, б) приміщення, в якому постійно проводиться робота з хлором, повинно бути обладнане припливно-витяжною вентиляцією підвищеної ефективності (15-20 - кратний обмін повітря) з можливістю включення її ззовні лабораторії; температура повітря в приміщенні не повинна перевищувати 25 ° С; в) робота повинна проводитися тільки під тягою з забезпеченням швидкості руху повітря у відкритій дверцятах шафи не менше 1 м / сек і сигналізації вентиляційних пристроїв; г) в лабораторії, у відомому і доступному всім місці, повинні зберігатися киснева подушка і протигази, за розмірами підігнані для кожного працюючого, на аварійний випадок; д) витрата хлору не повинен перевищувати 0, 75 кг на годину, тому що при більш швидкому відборі балон може замерзнути.
47. У всіх випадках виявлення хлору спеціальним газоаналізатором в робочому приміщенні особи, безпосередньо з ним працюють, повинні надіти протигази, негайно евакуювати персонал, включити аварійну вентиляцію, відкрити вікна, встановити причину витоку газу, усунути її і провести дегазацію приміщення. Вся ця робота повинна проводитися не менш ніж двома працівниками.
При евакуації персоналу у разі необхідності слід застосувати змочену в розчині гіпосульфіту з содою марлю, яку слід роздати евакуйованим для закривання рота і носа до виходу із зараженої зони.
48. При неможливості усунення несправності, що викликає витік хлору з малогабаритного балона, слід негайно, помістивши такий балон у спеціальну ємність з герметично закривається кришкою, винести його з лабораторії на балонний склад.
49. На складі повинна бути обладнана ванна, в якій при необхідності готується 20%-ний розчин гіпосульфіту з содою для занурення в нього несправного балона з метою нейтралізації хлору.
50. Установка (схема), в якій використовується хлор, повинна бути, герметичною, в ній повинні передбачатися необхідність перевірки тиском, в 1,5-2 рази перевищує робочий, можливість продування сухим азотом і спеціальні заглушки для закривання штуцера балона і кінців з'єднувальних трубок установки по закінчення роботи на ній.
Вимоги техніки безпеки поводження з балонів на складі і при транспортуванні балонів
51. На складі повинен бути встановлений такий порядок прийому і видачі балонів, який виключав би будь-яку можливість видачі їх не за призначенням.
52. Для обліку кількості виданих та прийнятих балонів повинна бути заведена спеціальна прошнурована книга-журнал, в яке реєструються дата надходження балона на склад, найменування газу, номер балона, його ємність дата видачі та місце установки. Особа, яка отримала балон зі складу, розписується в журналі.
53. До перевезення балонів допускаються навчені і проінструктовані шофери, що мають на руках посвідчення.
54. На завод-наповнювач за газами повинні направлятися тільки справні балони; на несправні балони складається дефектна відомість, і такі балони направляються в ремонт.
55. В окремому приміщенні, розташованому в безпосередній близькості від складу балонів з отруйними газами, повинні зберігатися фільтруючі протигази і нейтралізуючі засоби. Особа, яка входить на склад балонів з отруйними газами, повинно брати з собою протигаз.
56. Для видачі наповнених балонів, а також приймання порожніх, склад повинен мати доступні під'їзди: Відповідальність за правильне виконання всіх операцій на складі балонів, а також проведення інструктажу робітників - вантажників і комірників з техніки безпеки покладається на начальника відділу постачання або на особу яка його замінює.
57. Навантаження, вивантаження і перенесення балонів повинні проводитися з обережністю не менше ніж двома робітниками; забороняється знімати балони з автомашини вниз ковпаками, вивантажувати балони потрібно вниз башмаками.
58. Застосовувані пристрої для переміщення балонів у спеціальних контейнерах, а також підйомно-транспортні засоби (навантажувачі, візки тощо) повинні виключати можливість падіння балонів.
59. Транспортні засоби, призначені для перевезення балонів з газами, повинні бути забезпечені вуглекислими вогнегасниками. Автомашини, що перевозять балони з газом бутан-пропан, повинні мати: прапорець червоного кольору, прикріплений до кузова машини і глушник, виведений під радіатор.
При навантаженні і вивантаженні балонів з газом бутан-пропан двигун повинен бути вимкнений.
60. При перевезенні балони повинні бути захищені брезентом від дії опадів та сонячних променів; балони, що надходять на склад безпосередньо з вагонів та прибули водним шляхом, повинні мати запломбований ковпак або запобіжну наклейку.
Забороняється: а) спільна транспортування кисневих балонів з балонами, наповненими горючими газами; б) перевезення наповнених балонів разом з будь-якими твердими предметами або горючими речовинами; в) перевезення балонів на самоскидах; г) залишати на вулицях і дорогах без нагляду транспортні засоби, навантажені балонами з газом; д) переміщення балонів за вентиль; е) перебування людей у ​​кузові автомашини, що перевозить балони.
Додаток
Додаткові вимоги до балонів:
10-1. Вимоги до балонів:
1. Балони повинні бути розраховані так, щоб напруги в їх стінках при гідравлічному випробуванні не перевищували 90% межі текучості для даної марки сталі.
2. Балони повинні мати вентилі, щільно укручені в отвори горловини або в витратно-наповнювальні штуцера у спеціальних балонів, що не мають горловин.
3. Балони для стиснених, зріджених і розчинених газів місткістю більше 100 л повинні бути забезпечені паспортом за формою, встановленою для посудин, що працюють під тиском.
4. На балони ємністю понад 100 л повинні встановлюватися запобіжні клапани. При груповій установці балонів допускається встановлення запобіжного клапана на всю групу балонів.
5. Балони місткістю понад 100 л, що встановлюються в якості витратних ємностей для зріджених газів, які використовуються як паливо на автомобілях та інших транспортних засобах, крім вентиля і запобіжного клапана, повинні мати покажчик максимального рівня наповнення. На таких балонах також допускається встановлення спеціального наповнювального клапана, вентиля для відбору газу в пароподібному стані, покажчики рівня зрідженого газу в балоні і спускний пробки.
6. Бічні штуцери вентилів для балонів, які наповнюються воднем та іншими горючими газами, повинні мати ліву різьбу, а для балонів, які наповнюються киснем та іншими негорючими газами - праву різьбу. У вентилів балонів для ацетилену крім штуцерів з лівою різьбою допускаються наступне види під'єднувань: а) за допомогою хомута до кільцевої витачками корпусу вентиля; б) за допомогою ввертається гайки з правим різьбленням (внутрішнє різьблення в корпусі вентиля).
7. Кожен вентиль балона для отруйного газу повинен бути забезпечений заглушкою, навертаються на бічний штуцер.
8. Вентилі балонів для кисню повинні, ввертати на глет, не змістом жирових речовин, на фользі або із застосуванням рідкого натрієвого скла; вони не повинні мати просаленних або промаслених деталей і прокладок.
9. На верхній сферичній частині кожного балона повинні бути чітко нанесені клеймуванням такі дані: а) товарний знак заводу-виготовлювача; б) номер балона, в) фактичний вагу порожнього балона (кг): для балонів місткістю до 12 л включно з точністю до 0,1 кг; ємністю понад 12 л до 55 л включно - з точністю до 0,2 кг, вага балонів ємністю понад 12 до 55 л; г) дата (місяць, і рік) виготовлення і наступного опосвідчення; д) робочий тиск (Р) , кгс/см2; е) пробне гідравлічний тиск (П), кгс/см2; ж) ємність балону (л): для балонів місткістю до 12 л включно - номінальна, для балонів місткістю понад 12 до 55 л включно - фактична з точністю до 0,3 л, для балонів місткістю понад 55 л - відповідно до ТУ на їх. виготовлення; з) клеймо заводу-виготовлювача круглої форми діаметром 10 мм (за винятком стандартних балонів місткістю понад 55 л); і) номер стандарту для балонів місткістю понад 55 л. Висота знаків на балонах до 55 л повинна бути не менше 6 мм, а на балонах ємністю 55 л - не менше 8 мм.
Вага балонів, за винятком балонів для ацетилену, вказується з урахуванням ваги нанесеної фарби кільця для ковпака і башмака, якщо такі передбачені конструкцією, але без ваги вентиля і ковпака. Місце на балонах, де вибиті паспортні дані, має бути покрито безбарвним лаком і обведено відмінною фарбою у вигляді рамки.
На балонах ємністю до 5 л або з товщиною верстати менше 5 мм паспортні дані можуть бути, вибиті на пластині, припаяної до балона, або нанесені емалевою чи олійною фарбою.
10. Балони для розчиненого ацетилену повинні бути заповнені відповідною кількістю пористої маси і розчинника. За якість пористої маси і за правильність наповнення нею балонів відповідальність несе завод, що наповнює балони пористою масою. За якість розчинника і за правильну дозування відповідальність несе завод, що виробляє заповнення балонів розчинником. Після заповнення балона пористою масою і розчинником на його горловині вибивається вага тари (вага балона без ковпака, але з пористою масою і розчинником, черевиком,. Кільцем і вентилем).
11. Зовнішня поверхня балонів повинна бути пофарбована згідно з табл. 1. Забарвлення і нанесення написів на знову виготовленому балоні повинні проводитися заводами-виробниками, а в подальшому - заводами-наповнювачами, наповнювальних або випробувальними станціями.
Написи на балонах наносять по колу на довжину не менше 1 / 3 кола, а смуги - по всьому колу, причому висота букв на балонах ємністю понад 12 л повинна бути 60 мм, а ширина смуги - 25 мм. Розміри написів і смуг на балонах ємністю до 12 л повинні визначатися в залежності від величини бокової поверхні балонів.
13. Колір забарвлення і текст написів на балонах, використовуваних у спеціальних установках або призначених для наповнення газами спеціального призначення, встановлюються зацікавленими.
10 - 2. Огляд балонів
1. Перевірка якості, огляд і приймання виготовлених балонів виробляються працівниками відділу технічного контролю заводу-виготовлювача відповідно до вимог цих Правил на балони і технічних умов. Всі балони на заводі-виробнику піддаються гідравлічному випробуванню пробним тиском: стандартні балони - згідно ГОСТам, нестандартні - за технічними умовами, але не менш ніж полуторним робочим тиском.
2. Балони, за винятком балонів для ацетилену, після гідравлічного випробування повинні піддаватися пневматичної випробуванню тиском, рівним робочому тиску. При пневматичному випробуванні балони повинні бути занурені у ванну з водою. Балони для ацетилену повинні піддаватися пневматичної випробуванню на заводах, які наповнюють балони пористою масою.
Найменування газу
Забарвлення балонів
Текст напису
Колір напису
Колір смуги
Азот
Чорна
Азот
Жовтий
Коричневий
Аміак
Жовта
Аміак
Чорний
-
Аргон сирої
Чорна
Аргон сирої
Білий
Білий
Аргон технічний
Чорна
Аргон технічний
Синій
Синій
Аргон чистий
Сіра
Аргон чистий
Зелений
Зелений
Ацетилен
Біла
Ацетилен
Червоний
-
Бутилен
Червона
Бутилен
Жовтий
Чорний
Нафтогаз
Сіра
Нафтогаз
Червоний
-
Бутан
Червона
Бутан
Білий
-
Водень
Темно-зелена
Водень
Червоний
-
Повітря
Чорна
Повітря
Білий
-
Гелій
Коричнева
Гелій
Білий
-
Закис азоту
Сіра
Закис азоту
Чорний
-
Кисень
Блакитна
Кисень
Чорний
-
Кисень медичний
Блакитна
Кисень медичний
Чорний
-
Сірководень
Біла
Сірководень
Червоний
Червоний
Сірчистий ангідрид
Чорна
Сірчистий ангідрид
Білий
Жовтий
Вуглекислота
Чорна
Вуглекислота
Жовтий
-
Фосген
Захисна
-
-
Червоний
Фреон 11
Алюмінева
Фреон 11
Чорний
Синій
Фреон 12
Алюмінева
Фреон 12
Чорний
-
Фреон 13
Алюмінева
Фреон 13
Чорний
2 червоні
Фреон 22
Алюмінева
Фреон 22
Чорний
2 жовті
Хлор
Захисна
-
-
Зелений
Ціклопропін
Помаранчева
Ціклопропін
Чорний
-
Етилен
Фіолетова
Етилен
Червоний
-
Всі інші горючі гази
Червона
Найменування газу
Білий
-
Всі інші негорючі гази
Чорна
Найменування газу
Жовтий
-
Примітка. Забарвлення балонів і написи на них можуть проводитися масляної, емалевої або нітрофарбами.
3. При випробуванні балонів. нових конструкцій або балонів, виготовлених з раніше не застосовувалися матеріалів, кілька балонів з головної партії повинен бути підданий руйнуванню під дією гідравлічного тиску, а при цьому запас міцності за його межі повинен, бути не менше 2,6 з перерахунком на нижню межу міцності металу і найменшу товщину стінки без надбавки на корозію.
4. Результати огляду виготовлених балонів заносяться ВТК заводу-виробника у відомість, в якій повинні бути відображені такі дані: а) номер за порядком; б) номер балона, в) дата (місяць, рік) виготовлення (випробування) балона і наступного оглядів; г) вага балону, кг; д) місткість балона, л; е) робочий тиск, кгс/см2; ж) пробний тиск, кгс/см2; з) підпис представника ВТК заводу-виготовлювача. Всі заповнені відомості повинні бути пронумеровані, прошнуровані і зберігатися у справах ВТК заводу.
5. Балони, що знаходяться в експлуатації, повинні підлягати періодичному огляду не рідше ніж через 5 років. Балони, які призначені для наповнення газами, що викликають корозію (хлор, хлористий метил, фосген, сірководень, сірчистий ангідрид, хлористий водень та ін), а також балони для стиснутих і зріджених газів, що застосовуються в якості палива для автомобілів та інших транспортних засобів, підлягають періодичному огляду не рідше ніж через 2 роки.
Встановлені стаціонарно, а також встановлені постійно на пересувних засобах балони та балони-судини, в яких зберігаються стиснене повітря, кисень, аргон, азот і гелій з температурою точки роси - 35 ° С і нижче, замiряна при тиску 150 кгс/см2 і вище, а також балони з збезводненої вуглекислотою підлягають технічному огляду не рідше ніж через 10 років.
Газові балони та балони-посудини з некорозійного середовищем, що постійно знаходяться не під тиском, але періодично спорожняються під тиском понад 0,7 кгс/см2, підлягають технічному огляду не рідше одного разу на 10 років. Періодичний огляд балонів повинно здійснюватися на заводах-наповнювачах або на наповнювальних станціях (випробувальних пунктах) працівниками цих заводів (наповнювальних станцій), виділеними наказом по підприємству.
6. Дозвіл на огляд балонів видається; заводам-наповнювачам, наповнювальних станцій і випробувальним пунктам місцевими органами після перевірки ними: а) наявності виробничих приміщень, а також технічних засобів, що забезпечують можливість якісного проведення огляду, б) спеціального призначення наказом по підприємству осіб, відповідальних за проведення оглядів, з числа інженерно-технічних працівників, які мають відповідну підготовку; в) наявності інструкції з проведення технічного огляду балонів.
При видачі дозволу на огляд органи нагляду повинні зареєструвати у себе клеймо з відповідним шифром, присвоєне даного заводу-наповнювачу (наповнювальної станції).
7. Перевірка ваги і місткості безшовних балонів ємністю до 12 л. включно і понад 55 л, а також зварних балонів незалежно від ємності не проводиться.
8. Огляд балонів проводиться з метою виявлення на їх стінках корозії, тріщин, полон, вм'ятин та інших пошкоджень (для установлень придатності балонів до подальшої експлуатації). Перед оглядом балони мають бути ретельно очищені, і промиті водою, а в необхідних випадках промиті відповідним розчинником або дегазувати.
9. Балони, в яких при огляді зовнішньої і внутрішньої поверхонь виявлені тріщини, полони, вм'ятини, отдуліни, раковини і ризики глибиною біліше 10% від номінальної товщини стінки, надриви і надщерблених, знос різьби горловини, а також на яких відсутні деякі паспортні дані, повинні бути вибраковано. Ослаблення кільця на горловині балона не може служити причиною бракування останнього. У цьому випадку балон може бути допущений до подальшого огляду після закріплення кільця або заміни його новим. Балон, у якого виявлена ​​коса або слабка насадка черевика, до подальшого огляду не допускається до перенасадкі черевика.
10. Ємність балона визначають за різницею між вагою балона, наповненого водою, і вагою порожнього балона або за допомогою мірних бачків.
11. Безшовні стандартні балони місткістю понад 12 до 55 л при втраті у вазі від 7,5 до 10% або збільшенні їх місткості в межах 1,5 - 2% переводяться на тиск, знижений проти встановленого на 15%, При втраті у вазі від 10 до 15% або збільшенні місткості в межах від 2 до 2,5% балони переводяться на тиск, знижений проти встановленого не менше ніж на 50%. При втраті у вазі від 15 до 20% або збільшення ємності в межах від 2,5 до 3% балони можуть бути допущені до роботи при тиску не більше 6 кгс/см2 ». При втраті у вазі більше 20% або збільшенні місткості більш ніж на 3% балони бракуються.
12. На балонах, переведених на знижений тиск, повинні бути нанесені клеймуванням: вага, ємність, робочий і пробний тиск, дата огляду і клеймо випробувального пункту. Старі клейма, за винятком номера балона, товарного знаку заводу-виготовлювача і дати виготовлення, повинні бути забиті.
13. Всі балони, крім балонів для ацетилену, при періодичних оглядах піддаються гідравлічному випробуванню пробним тиском, рівним полуторному робочому.
14. Після задовільних результатів огляду на кожному балоні завдають такі клейма: а) клеймо заводу-наповнювача, на якому вироблено огляд балона (круглої форми діаметром 12 мм), б) дата виробленого і наступного оглядів (в одному рядку з клеймом заводу-наповнювача).
15. Результати огляду балонів, за винятком балонів для ацетилену, записуються особою, оглянули балони, в журнал випробування, який має такі графи: номер за порядком; товарний знак заводу-виготовлювача, номер балона; дата (місяць і рік) виготовлення балона; дата виробленого і наступного опосвідчення; вага, вибитий на балоні, кг, вага балона, встановлений у огляді, кг; ємність, вибита, на балоні, л; ємність балона, встановлена ​​під час огляду л; робочий тиск Р, кгс/см2; відмітка про придатність балона; підпис особи, яка провадила огляд балонів.
16. Огляд балонів для ацетилену має вироблятися на заводі-наповнювачі ацетиленом не рідше ніж через 5 років, він охоплює: а) огляд зовнішньої поверхні, б) перевірку пористої маси; в) пневматичне випробовування.
17. Стан пористої маси в балонах для ацетилену повинен перевірятися на заводах-наповнювачах не рідше ніж через 12 місяців. Після перевірки пористої маси на кожному балоні повинні бути нанесені клейма: а) рік і місяць перевірки пористої маси; б) клеймо заводу-наповнювача, в) тавро, яке засвідчує перевірку пористої маси (діаметром 12 мм із зображенням букв «ПМ»).
18. Балони для ацетилену, наповнені пористою масою, при огляді відчувають азотом під тиском 35 кгс/см2; при цьому балони повинні бути занурені у воду на глибину не менше 1 м. Чистота азоту, що застосовується для випробування балонів, повинна бути не нижче 97% за обсягом .
19. Результати огляду балонів для ацетилену заносять в журнал випробування, який має такі графи: номер за порядком; номер балона; товарний знак заводу-виготовлювача і дата (місяць і рік) виготовлення балона; дата виробленого і наступного опосвідчення; дата наповнення пористою масою; водяна ємність балона , л; вага балону без пористої маси, вентиля і ковпака, але з черевиком і кільцем, кг; вага балона без ковпака, але з пористою масою; черевиком, вентилем і розчинником (тара), кг; порожній простір, см3;, пробне тиск азотом, кгс/см2; робочий тиск, кгс/см2, підпис особи, яка провадила огляд балонів.
20. Забраковані балони незалежно від їх призначення повинні бути приведені в непридатність (шляхом нанесення насічок на різьбленні горловини або просвердлювання отворів на корпусі), що виключає можливість їх подальшого використання.
21. Огляд балонів повинно проводитися в окремих спеціально обладнаних приміщеннях. Температура повітря в цих приміщеннях повинна бути не нижче 12 ˚ С.
Для внутрішнього огляду балонів допускається застосування електричного освітлення з напругою не вище 12 ст. При огляді балонів, наполнявшиеся вибухонебезпечними газами, арматура ручної лампи та її штепсельне з'єднання повинні бути у вибухобезпечному виконанні.
22. Наповнені газом балони, що знаходяться на тривалому складському зберіганні, при настанні чергових строків періодичного огляду піддаються представником адміністрації огляду у вибірковому порядку у кількості не менше 5 штук з партії до 100 балонів, 10 штук з партії до 500 балонів і 20 штук з партії понад 500 балонів .
При задовільних результатах опосвідчення термін зберігання балонів встановлюється особою, яка проводила огляд, але не більш, ніж 2 роки. Результати вибіркового огляду оформляються відповідним актом. При незадовільних результатах огляду проводиться повторний огляд балонів у такій же кількості.
У разі незадовільних результатів при повторному огляді подальше зберігання всієї партії балонів не допускається; газ з балонів повинен бути видалений в термін, зазначений особою (представником адміністрації), що виробляв огляд, після чого балони повинні бути піддані технічному огляду кожен окремо.
10 - З. Експлуатація балонів
1. Забороняється наповнювати газом балони, у яких: а) закінчився термін періодичного огляду; б) відсутні встановлені клейма, в) несправні вентилі; г) пошкоджений корпус (тріщини, сильна корозія, помітна зміна форми); д) забарвлення і написи не відповідають цим Правилам .
2. Ремонт балонів (пересадка черевиків і кілець для ковпаків) та вентилів повинен вироблятися на заводах наповнювачах. За дозволом місцевих органів Держнаглядохоронпраці ремонт балонів та вентилів може бути допущений у спеціальних майстернях. Вентиль після його ремонту, пов'язаного з його розбиранням повинен бути перевірений на щільність при робочому тиску.
3. Виробляти насадку башмаків на балони дозволяється тільки після випускання газу, викручування вентилів і відповідної дегазації балонів. Очищення і фарбування наповнених газом балонів, а також зміцнення кілець на їх горловинах забороняються.
4. Наповнювальні станції, що виробляють наповнення балонів стисненими, зрідженими та розчиненими газами, зобов'язані вести журнали наповнення балонів, в якому повинні бути зазначені: а) дата наповнення; б) номер балона, в) дата опосвідчення; г) місткість балона, л; д) кінцеве тиск газу (стисненого) при наповненні, кгс/см2; е) вага газу (зрідженого) в балоні, кг; ж) підпис особи, котра наповнювала балон.
Якщо на одному заводі проводиться наповнення балонів кількома газами, то по кожному газу повинен вестися окремий журнал наповнення. При наповненні балонів стисненими газами заповнення підпунктів про ємності і вазі необов'язково.
5. Наповнення балонів зрідженими газами має відповідати нормам, зазначеним нижче:
Найменування газу
Вага газу на 1 л ємності балона (кг) не більше
Ємність балона на 1 кг газу (л) не менш
Аміак
0,570
1,76
Бутан
0,488
2,05
Бутилен, изобутилен
0,526
1,90
Окис етилену
0,716
1,40
Пропан
0,425
2,35
Пропиляний
0,445
0,80
Сірководень, фосген, хлор
1,250
1,34
Вуглекислота
0,750
0,83
Фреон-11
1,2
0,90
Фреон-12
1,1
1,67
Фреон-13
0,6
1,0
Фреон-22
1,0
1,25
Хлористий метил, хлористий етил
0,8
3,5
Етилен
0,286

6. Наповнювальні рампи на заводах-наповнювачах і стаціонарних наповнювальних станціях повинні знаходитися в окремому одноповерховому приміщенні, ізольованому від компресорної станції та інших приміщень капітальними вогнетривкими стінами. У стінах, що відокремлюють наповнювальні рампи від компресорної станції, для неотруйних, нетоксичних та невибухонебезпечних газів допускається пристрій прорізів.
7. Балони, які наповнюються газом, повинні бути міцно укріплені і щільно приєднані до наповнювальної рампі.
8. Балони для стиснутих газів, прийняті заводами-наповнювачами від споживачів, повинні мати залишковий тиск не менше 0,5 кгс/см2, а балони для розчиненого ацетилену - не менше 0,5 і не більше 1 кгс/см2.
9. Випуск газів з балонів в ємності з меншим тиском повинен здійснюватися через редуктор, призначений виключно для даного газу н пофарбований у відповідний колір. Камера низького тиску редуктора повинна мати манометр і пружинний запобіжний клапан, відрегульований на відповідний дозволений тиск в ємності, в яку перепускается газ. При неможливості застосування редуктора для сильно корозійних газів (хлор, сірчистий газ, фосген) допускається з дозволу місцевих органів застосування іншого надійно діючого пристосування.
10. При неможливості через несправність вентилів випустити на місці споживання газ із балонів, останні повинні бути повернені на наповнювальну станцію. Випуск газу із таких балонів на наповнювальній станції має здійснюватися з прийняттям особливих заходів обережності.
11. Балони з газом, які встановлюються в приміщеннях, повинні знаходитися від радіаторів опалення та інших опалювальних приладів і печей на відстані не менше 1м, а від джерел тепла з відкритим вогнем не менш 5м.
12. У зварювальній майстерні за наявності не більше 10 зварювальних постів допускається для кожного поста мати по одному, запасному балону з киснем і ацетиленом. Запасні балони повинні бути або огороджені сталевими щитами, або зберігатися у спеціальних прибудовах до майстерні. При наявності в майстерні більше 10 зварювальних постів повинно бути влаштовано централізоване постачання газами.
13. Балони з стиснутими або зрідженими газами, встановлені, як видаткові ємностей на автомобілях та інших транспортних засобах, повинні. бути міцно укріплені і герметично приєднані до відходить трубопроводами. Перестановка і заміна балонів, не знімаються для наповнення, без дозволу особи, відповідальної за експлуатацію вищевказаних транспортних засобів, забороняється.
14. Балони з отруйними газами повинні зберігатися в спеціальних закритих приміщеннях, пристрій яких регламентується відповідними і положеннями. Балони з усіма іншими газами можуть зберігатися як в спеціальних приміщеннях, так і на відкритому повітрі, у останньому випадку вони повинні бути захищені від атмосферних опадів і сонячних променів. Складське зберігання в одному приміщенні балонів з киснем та горючими газами заборонено.
15. Наповнені балони з насадженими на них башмаками мають зберігатися у вертикальному положенні. Для запобігання від падіння балони повинні встановлюватися в спеціально обладнані гнізда, клітки або відгороджуватися бар'єром.
16. Балони, які не мають башмаків, можуть зберігатися в горизонтальному положенні на дерев'яних рамах або стелажах. При зберіганні на відкритих майданчиках дозволяється укладати балони з башмаками в штабелі з прокладками з вірьовки, дерев'яних брусів або гуми між горизонтальними рядами. При укладанні балонів у штабелі висота останніх не повинна перевищувати 1,5 м. Вентилі балонів повинні бути звернені в одну сторону.
17. Склади для зберігання балонів, наповнених газами, повинні бути одноповерховими, з покриттями легкого типу і не мати горищних приміщень. Стіни, перегородки, покриття складів для зберігання газів повинні бути з негорючих матеріалів не нижче 11-го ступеня вогнестійкості, вікна і двері повинні відкриватися назовні. Віконні та дверні скла повинні бути матові або зафарбовані білою фарбою. Висота складських приміщень для балонів повинна бути не менше 3,25 м від підлоги до нижніх виступаючих частин покрівельного покриття. Підлоги складів мають бути рівні, з неслизькою поверхнею, a складів для балонів з горючими газами - з поверхнею з матеріалів, що виключають іскроутворення при ударі з них будь-якими предметами.
18. Освітлення складів для балонів з горючими газами мусить відповідати нормам для приміщень, небезпечних відносно вибухів.
19. У складах повинні бути вивішені інструкції, правила і плакати з поводження з балонами, що знаходяться на складі.
20. Склади для балонів, наповнених газом, повинні мати природну або штучну вентиляцію відповідно до вимог санітарних норм проектування промислових підприємств.
21. Склади для балонів з вибухо-і пожежонебезпечних газами повинні знаходитися в зоні блискавкозахисту.
22. Складське приміщення для зберігання балонів повинно бути поділене вогнетривкими стінами на відсіки, в кожному з яких допускається зберігання не більше 500 балонів (40 л) з горючими або отруйними газами і не більше 1000 балонів (40 л) з негорючими і неотруйними газами. Відсіки для зберігання балонів, з негорючими і неотруйними газами можуть бути відділені вогнетривкими перегородками висотою не менше 2,5 м з відкритими для проходу людей та отворами для засобів механізації. Кожен відсік повинен мати самостійний вихід назовні.
23. Розриви між складами для балонів, наповнених газами, між складами і суміжними виробничими будівлями, громадськими приміщеннями, житловими будинками повинні задовольняти вимогам спеціальних правил.
24. Переміщення балонів у пунктах наповнення і споживання газів має здійснюватися на спеціально пристосованих для цього візках або за допомогою інших пристроїв. Робітники, що обслуговують балони, повинні бути навчені і проінструктовані.
25. Перевезення наповнених газом балонів повинна проводитися на ресорному транспорті або на автокарах в горизонтальному положенні обов'язково з прокладками між балонами. Як прокладок можуть застосовуватись дерев'яні бруски з вирізаними гніздами для балонів, а також мотузкові або гумові кільця товщиною не менше 25 мм (по два кільця на балон) або інші прокладки, що оберігають балони від ударів один про одного. Всі балони під час перевезення повинні укладатися вентилями в один бік. Дозволяється перевезення балонів у спеціальних контейнерах, а також без контейнерів у вертикальному положенні обов'язково з прокладками між ними і огорожею від можливого падіння. При навантаженні, розвантаженні, транспортуванні і зберіганні балонів слід вживати заходів, щоб унеможливити їх падіння, пошкодження та забруднення.
Транспортування і зберігання стандартних балонів місткістю понад 12 л повинні проводитися з навернені ковпаками. Зберігання наповнених балонів на заводі-наповнювачі до видачі їх споживачам допускається без запобіжних ковпаків.
27. При транспортуванні та зберіганні балонів з отруйними та горючими газами на бічних штуцерах їх вентилів повинні бути поставлені заглушки. Балони, наповнені газами, при перевезенні повинні бути, забезпечені від дії сонячних променів.
28. Перевезення балонів залізничним, водним та повітряним транспортом слід проводити згідно з правилами відповідних міністерств.
29. Контроль за дотриманням цих Правил на заводах-наповнювачах, наповнювальних станціях і випробувальних пунктах повинен проводитися не рідше одного разу на рік.

4. Розробити інструкцію з охорони праці: прибиральниця службових приміщень.
Інструкція з охорони праці для прибиральника виробничих і службових приміщень
1. Загальні вимоги безпеки
2. Вимоги безпеки перед початком роботи
3. Вимоги безпеки під час роботи
4. Вимоги безпеки в аварійних ситуаціях
5. Вимоги безпеки після закінчення роботи
1. Загальні вимоги безпеки
1.1. На підставі цієї типової інструкції розробляється інструкція з охорони праці для прибиральника виробничих і службових приміщень (далі - прибиральника приміщень) з урахуванням умов його роботи в конкретній організації.
1.2. На прибиральника приміщень можуть впливати небезпечні і шкідливі виробничі фактори (рухомі машини і механізми, рухомі частини торгово-технологічного обладнання, переміщувані продукти, тара, що обрушуються штабелі складованих товарів; підвищена запиленість повітря робочої зони; знижена температура поверхонь холодильного обладнання; підвищена температура поверхонь обладнання, води, підвищена рухливість повітря; підвищене значення напруги в електричному ланцюзі; гострі кромки, задирки і нерівності поверхонь обладнання, інвентарю, інструменту та пристосувань; хімічні чинники; фізичні перевантаження).
1.3. Прибиральник приміщень повідомляє свого безпосереднього керівника про будь-якій ситуації, яка загрожує життю і здоров'ю людей, про кожний нещасний випадок, що трапився на виробництві, або про погіршення стану свого здоров'я, у тому числі про прояв ознак гострого захворювання.
1.4. Прибиральникові приміщень слід:
залишати верхній одяг, взуття, головний убір, особисті речі вбиральні;
перед початком роботи у виробничих приміщеннях надягати чисту санітарний одяг, підбирати волосся під ковпак або косинку; працювати в чистій технологічному одязі, змінювати її у міру забруднення; після відвідування туалету мити руки з милом;
не приймати їжу у виробничих і складських приміщеннях.
2. Вимоги безпеки перед початком роботи
2.1. Застебнути одягнену санітарний одяг на всі гудзики (зав'язати зав'язки), не допускаючи звисаючих кінців одягу. Чи не заколювати одяг шпильками, голками, не тримати в кишенях одягу гострі, предмети, що б'ються.
2.2. Для безпечного виконання збиральних робіт перевірити зовнішнім оглядом:
достатність освітленості місць збирання, стан підлоги та інших збираних поверхонь, відсутність на них неогороджених прорізів, відкритих люків, трапів і т.п. При наявності на збираних поверхнях небезпечних і шкідливих речовин (пролитих жирів, осколків скла тощо) прибрати їх, дотримуючись заходів безпеки; стійкість штабелів товарів і тари, наявність огороджень (обертових) частин і нагрівальних поверхонь обладнання; справність вентилів, кранів гарячої та холодної води.
2.3. Перевірити наявність прибирального інвентаря, миючих і дезінфікуючих засобів, відсутність в обтиральних матеріалів і ганчірках для миття підлог колють і ріжучих предметів.
2.4. Перед включенням водонагрівачів та кип'ятильників переконатися в їх справності.
2.5. Перед застосуванням збиральних машин перевірити: відсутність зовнішніх пошкоджень електричного шнура, вилки і розетки; відповідність величин напруги мережі і електроприладу; затягування гвинтів, що кріплять вузли і справність знімних деталей;
відсутність оголених струмоведучих жил кабелю.
2.6. Про всі виявлені несправності обладнання, інвентарю, електропроводки і інші неполадки повідомити своєму безпосередньому керівнику і приступити до роботи тільки після їх усунення.
2.7. Перед виконанням збиральних робіт на висоті виконувати вимоги безпеки, викладені в типовій інструкції з охорони праці для підсобного робітника.
2.8. Прибиральник приміщень повинен знати і дотримувати наступні правила виробничої санітарії: прибиральний інвентар виробничих, складських та інших приміщень (тази, відра, щітки тощо) потрібно маркувати, закріплений за окремими приміщеннями, зберігатися окремо в закритих, спеціально виділених для цього шафах або стінних нішах; для прибирання охолоджуваних камер, холодильних шаф, охолоджуваних вітрин, прилавків, і ін повинен бути спеціально призначений для цього маркований інвентар; збиральний інвентар (тази, ганчірки) для збирання робочих місць, виробничих столів, шаф для продуктів і ін не повинен змішуватися з інвентарем для прибирання приміщень. Відра, тази для миття підлог та ін повинні бути пофарбовані в особливий колір, мати напис або бирку з написом "для підлоги" і т.д.;
збиральний інвентар для туалетів повинен зберігатися в спеціально виділеному місці, ізольовано від прибирального інвентаря інших приміщень, мати чітке маркування та сигнальну забарвлення.
3. Вимоги безпеки під час роботи
3.1. Виконувати тільки ту роботу, по якій пройшов інструктаж з охорони праці і до якої допущений працівником, відповідальним за безпечне виконання робіт.
3.2. Не доручати свою роботу стороннім особам.
3.3. Застосовувати справний прибиральне обладнання та інструмент, використовувати їх лише для тих робіт, для яких вони призначені.
3.4. Дотримуватися правил переміщення в приміщеннях і на території організації, користуватися тільки встановленими проходами.
3 5. Проводити прибирання в приміщеннях і місцях, де проводиться завантаження і вивантаження вантажів, після закінчення цих робіт. Дотримуватися особливої ​​обережності при збиранні біля люків, спусків, драбин і дверей.
3.6. Для зменшення виділення пилу при підмітанні підлог виробляти обприскування їх водою або проводити прибирання вологим віником або щіткою; перед миттям підлог підмести їх і видалити травмонебезпечні предмети: цвяхи, бите скло, голки та інші гострі (колючі та ріжучі) предмети, використовуючи щітку і совок.
3.7. Проводити дезінфекцію бачків для харчових відходів, туалетів, душових і гардеробних тільки в гумових рукавичках.
3.8. Вентилі, крани на трубопроводах відкривати повільно, без ривків і великих зусиль. Не застосовувати для цих цілей молотки, гайкові ключі та інші предмети.
3.9. Наповнюючи відро, спочатку потрібно заливати холодну, а потім гарячу воду.
3.10. Переносити гарячу воду для прибирання в закритому посуді, а якщо для цієї мети застосовується відро без кришки, то наповнювати його не більше ніж на три чверті місткості.
3.11. Миття підлог виробляти дрантям із застосуванням швабри; вичавлювати дозволяється тільки промиту ганчір'я. Вимиті підлоги слід витирати насухо.
3.12. При застосуванні води для видалення пилу зі стін, вікон і конструкцій електричні пристрої під час збирання повинні бути відключені від електричної мережі.
3.13. При збиранні вікон перевірити міцність кріплення рам і стекол; роботи вести, стоячи на міцних широких підвіконнях із застосуванням запобіжного пояса та страхувального каната, який своїм вільним кінцем має закріплюватися за міцні конструкції будівлі. При вузьких або нетривких підвіконнях слід працювати з пересувних столиків-підмостків або драбин-стрем'янок, що мають майданчик з огорожею.
3.14. Збиральні роботи на висоті робити зі стаціонарних лісів, механізованих підйомних майданчиків, приставних сходів, розсувних драбин-стрем'янок, випробуваних у встановленому порядку, при надягнутому запобіжному поясі зі страхувальним канатом, вільний кінець якого повинен бути закріплений за міцну конструкцію усередині приміщення. Користуватися на висоті інструментом і інвентарем таким чином, щоб виключити їх падіння.
3.15. Збирання місць, розташованих в безпосередній близькості від електромеханічного устаткування, проводити після повної зупинки рухомих частин обладнання.
3.16. Уникати зіткнення з гарячим технологічним обладнанням, пам'ятати про те, що метал, який має температуру 400-500 ° С, на вигляд нічим не відрізняється від холодного.
3.17. Під час роботи з використанням збиральних машин дотримуватися вимог безпеки, викладених в експлуатаційній документації заводу-виготовлювача, використовувати машини тільки для тих робіт, які передбачені інструкцією по їх експлуатації.
3.18. Приєднання електроприладів (пилососа, натирача і т.п.) до електричної мережі здійснювати гнучким шланговим кабелем, який не повинен знаходитися під ногами або торкатися до металевих, гарячим, вологим предметів (батарей опалення, водопровідних, газових трубах та ін.)
3.19. Відключати від електричної мережі використовується прибиральне обладнання і електроприлади при: перервах у роботі або в подачі електроенергії;
зняття з пилососа пилового збірки; добуванні сторонніх предметів або живильного кабелю з-під щіток полотерной і підлогомиючої машин; заповненні водою бака підлогомиючої машини.
3.20. Швидкість пересування підмітальної, підлогомиючої та інших збиральних машин не повинна перевищувати 1,0 м / с (3 км / год).
3.21. Перш ніж пересувати столи та інші меблі, прибрати з їх поверхні предмети, які можуть впасти.
3.22. Поверхня столів попередньо обробити ручної щіткою, після чого протерти злегка вологою ганчіркою. Перед прибиранням столів переконатися, що на них немає гострих предметів (голок, кнопок, бритвених лез, шила, осколків скла тощо), при наявності таких предметів зібрати їх, а осколки скла змести щіткою в совок. При переході від столу до столу стежити за тим, щоб не зачепити ногами звисаючі електричні та телефонні дроти.
3.23. Протирати настільні електричні лампи, вентилятори, каміни і інші електроприлади слід, відключивши їх від електромережі (вийнявши вилку з розетки); розташовані в приміщенні закриті електрощити, розетки, вимикачі протирати тільки сухою ганчіркою.
3.24. При приготуванні миючих і дезінфікуючих розчинів:
застосовувати тільки дозволені органами охорони здоров'я миючі та дезінфікуючі засоби, не перевищувати встановлені концентрацію і температуру миючих розчинів (вище 50 ° С); не допускати розпилення миючих і дезінфікуючих засобів, попадання їх розчинів на шкіру та слизові оболонки, в час приготування холодного розчину хлорного вапна користуватися маску та захисними окулярами; не перевищувати концентрацію дезінфікуючих засобів. Зберігати вихідний розчин хлорного вапна в ємності із щільно закритою кришкою (пробкою) у спеціально виділеному місці.
3.25. При прибирання приміщень не допускається: змітати сміття та відходи виробництва в люки, отвори, колодязі і т.п.; проводити прибирання сміття та ущільнювати його в урні (ящику, бачку і т.п.) безпосередньо руками; класти ганчірки і будь-які інші предмети на обладнання; торкатися ганчіркою або руками до відкритих і неогороджених струмоведучих частин обладнання, рухомим контактам (ножам) рубильника, а також до оголених і з пошкодженою ізоляцією проводів;
проводити вологе прибирання електродвигунів, електропроводки, електропусковой апаратури; користуватися несправними вентилями і кранами;
застосовувати для прибирання воду з температурою вище 50 ° С, а також сильнодіючі отруйні та горючі речовини (кислоти, розчинники, каустичну соду, бензин і т.п.);
мити руки в маслі, бензині, емульсіях, гасі; мити і протирати вікна при наявності битих стекол, нетривких і несправних палітурок або стоячи на відливі підвіконня.
3.26. Не залишати без нагляду включені в мережу прибиральні машини та електроприлади, а також не користуватися ними при виникненні хоча б однієї з таких несправностей: пошкодження штепсельного з'єднання, ізоляції кабелю (шланга); нечітка робота вимикача; поява диму і запаху, характерного для палаючої ізоляції; поломка або поява тріщин в корпусі машини (приладу).
4. Вимоги безпеки в аварійних ситуаціях
4.1. При виникненні поломок прибиральної машини, водогрійного обладнання: припинити їх експлуатацію, а також подачу електроенергії, газу, води; доповісти про вжиті заходи безпосередньому керівникові (працівникові, відповідальному за безпечну експлуатацію обладнання) і діяти відповідно до отриманих вказівок.
4.2. В аварійній обстановці: оповістити про небезпеку оточуючих людей, доповісти безпосередньому керівнику про те, що трапилося і діяти відповідно до плану ліквідації аварій.
4.3. При виявленні запаху газу в приміщенні: попередити людей, що знаходяться в приміщенні, про неприпустимість користування відкритим вогнем, паління, включення і виключення електричного освітлення і електроприладів; відкрити вікна (кватирки, фрамуги) і провітрити приміщення; повідомити про це адміністрацію організації, а, при необхідності - викликати працівників аварійної газової служби.
4.4. Якщо відбулося забруднення статі великою кількістю пролитих жирів або прокидається порошкоподібних речовин (борошно, крохмаль і т.п.): пролитий на підлозі жир видалити за допомогою дрантя або інших жіропоглощающем матеріалів. Забруднене місце слід промити нагрітим розчином кальцинованої соди і витерти насухо;
використану ганчір'я скласти в металеву тару із щільно закривається кришкою; для видалення прокидається пилять порошкоподібних речовин надіти окуляри і респіратор. Невелика їх кількість обережно видалити вологою ганчіркою або пилососом.
4.5. Потерпілому при травмуванні, отруєнні і раптовому захворюванні повинна бути надана перша (долікарська) допомогу та, при необхідності, організована доставка його до установи охорони здоров'я.
5. Вимоги безпеки після закінчення роботи
5.1. Відключити від електромережі, очистити від пилу і бруду використовується прибиральне обладнання та перемістити на місця зберігання.
5.2. Прибиральний інвентар і дрантя промити з використанням миючих і дезинфікуючих засобів, дотримуючись встановлених концентрацію і температуру, просушити і прибрати на місце.
5.3. Зібрати і винести в встановлене місце сміття, забруднену ганчір'я.
5.4. Миючі та дезінфікуючі засоби прибрати під замок.
5.5. Вимити руки в гумових рукавичках з милом, витерти насухо і зняти рукавички.
5.6. Змастити руки живильних та регенерує шкіру кремом.
Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Безпека життєдіяльності та охорона праці | Реферат
192.1кб. | скачати


Схожі роботи:
Фінансування охорони праці
Планування та фінансування заходів з охорони праці
Планування та фінансування заходів з охорони праці
Організація охорони праці на підприємстві
Організація охорони праці на підприємстві 2
Організація охорони праці на підприємстві 2 лютого
Аналіз стану охорони праці на підприємстві
Система охорони праці на автотранспортному підприємстві
Организація охорони праці на досліджуваному підприємстві
© Усі права захищені
написати до нас