Ім'я файлу: харченко диплом.docx
Розширення: docx
Розмір: 3571кб.
Дата: 13.06.2023
скачати
Пов'язані файли:
курсова.docx

Вступ

Столяр

Жодне будівництво не може обійтись без столяра. Від його уміння, професійних навиків, естетичного смаку залежить вигляд будинку чи приміщення. Столяр – багатопрофільна професія. Він виготовляє меблі (м’яку, корпусну, офісну), бере участь у будівництві: виготовленні і монтажі дверей і вікон, меблів, що вбудовуються, монтажі перегородок, врізанні замків, ручок, облицюванні стін дерев’яними панелями, а також виготовленні будь-яких виробів з дерева: бігових лиж, вішалок, карнизів і ін. Предметом праці столяра є деревина — обробка, виготовленням виробів з неї та при необхідності їх монтаж на будівельних об’єктах.

У столярній справі приховані величезні можливості для винахідництва.

Досвідчений столяр може виконувати роботу скляра; при виготовленні меблів працюють столяри-мебльовики; ремонт та виготовлення високохудожніх виробів із дерева виконують червонодеревники та реставратори. У столярній справі приховані величезні можливості для винахідництва, це багатопрофільна професія.

В процесі навчання майбутній столяр вивчає як здійснювати всі види обробки деревини:

  • пиляння, стругання, довбання, свердління;
    • розмічає та розкроює пиломатеріали;
    • вирізує заготовки;
    • оздоблює, ґрунтує, шпаклює, шліфує;
    • збирає і монтує столярні вироби;
    • здійснює лакування.

З поширенням індивідуального житлового будівництва зріс попит на оригінальні високоякісні столярні вироби і праця столяра стала більш творчою та відповідальною.

Зважаючи на те, що серед всіх матеріалів, які використовуються у будівництві і промисловості, дерево є найпопулярнішим, необхідність у професії столяр актуальною та затребуваною на ринку праці.

Верстатник деревообробних верстатів

Сучасні досягнення у галузі деревообробки дають змогу виготовляти все нові і нові вироби з деревини. На сучасному етапі застосовуються нові верстати для обробки деревини та лінії по збиранню столярно-будівельних конструкцій, а для виконання цих робіт необхідні висококваліфіковані робітники за спеціальністю «Верстатник деревообробних верстатів».

Верстатники деревообробних верстатів виконують поздовжній та поперечний розкрій пиломатеріалів з деревини м’яких і твердолистяних порід на однопильних верстатах, випилюють деталі з деревини за розміткою на стрічкопиляльних верстатах, розкроюють деревину та заготовки під кутом та по шаблону на круглопиляльних верстатах; виконують свердління отворів у деталях на одношпиндельних свердлильних верстатах з механічною подачею; вибирають пази в деталях на свердлильно-пазувальних верстатах, налагоджують ці верстати. Виконують стругання в кут крайки та пласті брускових деталей на фугувальних та рейсмусових верстатах, фрезерувальні роботи на фрезерних верстатах. Виконують точіння деталей середньої складності.

Ефективність роботи верстатника деревообробних верстатів залежить не тільки від технічного і технологічного оснащення підприємства, але і від кваліфікації кадрів, які працюють на устаткуванні, від їх уміння підготовити до роботи верстат, своєчасно передбачити неполадки, які виникають при роботі устаткування, і вчасно їх ліквідувати.

Верстатники працюють у сфері виробництва, будівництва, обслуговування, комунальному та сільському господарстві, приватному секторі. Представники даної професії затребувані при комплексній механізації і автоматизації технологічного процесу деревообробного виробництва, а також при впровадженні обладнання з програмним керуванням.

Робота верстатника, як правило, пов’язана з механічною обробкою деревини і перетворенням необробленої деревини в деталі та заготовки для столярних виробів. А столяр займається виготовленням та конструюванням дверей, вікон, арок, сходів та інших виробів з масиву деревини з можливим застосуванням фанерування, шпонування та ламінування.

В умовах ринкової економіки та з розвитком деревообробної галузі в людей зросла потреба до комфорту, краси та якості виробів з деревини, а одноразово зросла потреба в кваліфікованих робітниках з професії Верстатник деревообробних верстатів.

Описання виробу

Лі́жко[1], заст. і уроч. ло́же[2], одр[3], одри́на[4] — призначені для лежання меблі, на які кладуть матрац і постіль, взагалі місце для спання, постіль.

Історія європейського ліжка

Реконструкція давньоєгипетського ліжка, що належало цариці Хетеферес, Бостонський музей образотворчих мистецтв.

У доісторичні часи люди спали групами на землі. Готувалося місце, де настеляли траву, гілки, клали шкури. Ніч вважалася небезпечною добою. Тому велика кількість людей, хропіння, плач дітей відлякували нечисту силу. Поряд укладали собак, що зберігало тепло та підвищувало безпеку, бо тварини краще за людей відгукувалися на нічні шуми та непроханих гостей. Пізніше для сну відводили особливі будівлі, але ліжок ще не було. Звичай спати групами довго зберігали племена в Африці та в Австралії.

Прообразом сучасних ліжок вважають дерев'яні лави, що з'явились в Стародавньому Єгипті. Для фараона та його родини готували особливі лави, прикрашені різьбою та розфарбуванням. Уяву про них дають знахідки археологів.

Коли виокремилася родина і будинок для неї, для сну почали відводити куток чи кімнату, утворювались особливі лежанки. Перші спальні археологи віднайшли в Шумері близько 5.000 р. до н. е.

Реконструкція спальні в давньоримській віллі, Австрія, Карнунт, нині Хайнбург.

Кам'яне ліжко в Помпеях

Римляни багато чого успадкували з культури сусідніх народів. Було успадковане і створення спалень та використання ліжок. Вони дерев'яні, на чотирьох ніжках, мають подушки та матрац, що пом'якшував тверду поверхню ліжка. Чим багатшим був володар спальні, тим більше прикрас робилося у спальні. Ліжко вкривали коштовними тканинами, шкурами тварин, з'явилися стінописи на стінах.

Варварські племена глузливо ставилися до багатьох звичок стародавніх римлян, не сприймаючи ні їхньої звички голити бороди, ні спати на ліжках.

Але життя в суворіших кліматичних умовах, перехід до переважно кам'яного будівництва змінив і звички. В середньовіччя ліжко стало необхідним засобом для сну і захисту від холоду і у варварських народів. Ліжко ставало все більшим заввишки, піднялося від холодної підлоги та протягів. Виник і засіб відокремлення родинного ліжка тканинами. Вони теж зменшували холодні протяги та відокремлювали родину від гостей, якщо тих залишали ночувати. Ліжко настільки збільшилось за висотою, що ставало особливою дерев'яною спорудою в інтер'єрі. Його створювали на подіумі, а діставалися з допомогою сходинок. Особливо значними ставали ліжка багатіїв в кам'яних замках.

Часто ліжко робили досить широким, де укладалася спати уся велика родина разом із дітьми. Зображення подібних ліжок збережені на зразках середньовічного живопису.

Створення меблів для багатих верств населення починає швидко виокремлюватись в особисту галузь в добу готики і набуває значного поширення в добу маньєризму і бароко. З'явилися справжні шедеври меблярного мистецтва. Ліжко прикрашають і за рахунок дерев'яної різьби, і за рахунок коштовних тканин. У централізованих монархіях спальня короля стає одним з центрів придворного етикету, де особливій послідовності підкорені усі етапи пробудження королівської особи від сну, його туалет, одяг тощо.

Спальня стає черговою палацовою залою з дзеркалами, гобеленами, особливими меблями. Для створення барокового ліжка використовують коштовні сорти деревини та текстилю. Зразок подібного ліжка доби бароко з гвинтоподібними колонками і балдахіном можна бачити в музейній експозиції Олеського замку. Відтепер панівні мистецькі стилі впливають на створення ліжка. Є зразки в стилях рококо, класицизм, ампір. У стилістиці сецесія створені ліжка з чавуну.

У XX столітті — ліжко — один з прикладів модного дизайнерського рішення.


Матеріал, що застосовуються при виготовленні ліжок

Спальня сучасної людини відрізняється величезним кількість аксесуарів з різних порід дерева. При виготовленні меблів, в тому числі ліжок застосовуються різні породи дерева, вони по-різному піддаються обробці, у деяких присутні і інші елементи. Зараз також набирає популярність комбінування сировини. Якщо говорити про дерево і про його характеристику, то варто зазначити, що існують 2 великі основні групи, які використовуються для виготовлення аксесуарів:

  1. М'які породи.

  2. Тверді породи.

В першу категорію відносять хвойні дерева, а також осика, липа, вільха. У другу групу входять дуб, береза, ясен та інші види дерев. Далі ми розглянемо характеристику кожного виду дерева і визначимо всі "за" і "проти".

Хвойні дерева

В нашій країні хвойні дерева — це дерева, яких на жаль залишилося не дуже багато, вони, як і раніше, активно використовуються у виготовленні меблів, в тому числі ліжок. Але вони вважаються м'якими сортами дерев, які легко можуть потріскатися при великих навантаженнях на них.

Але попит на вироби з таких дерев все одно є, тому, що хоч і міцність не сильно велика, але ціна більш ніж доступна для кожного середньостатистичного жителя нашої країни. Тому, вироби з хвойних дерев дуже цінуються нашими споживача.

Також, в таких породах дерева міститься смола, яка надає антисептичну дію — а значить запах лісу в кімнаті Вам забезпечений, до того ж деревні комахи не будуть заводиться в меблів.
 




Вільха

Деревина вільхи відрізняється м'якістю, має досить рівномірну будову, що полегшує обробку, і красивий червонуватий колір. Завдяки своїм фізичним властивостям, вільха — один з улюблених видів деревини для виготовлення ліжок.

Крім того, своє слово мають і психологи з цього приводу, вони кажуть, що вільха має такі благородні риси як згуртованість і спорідненість, тому особливо сприятливо купувати меблі з такого дерева для молодят і пар з дитиною.

При установці і з'єднанні деталей в такий ліжка необхідно бути максимально уважним і обережним, оскільки від забивання цвяхів може піти розкол, тому краще з'єднувати всі шурупами і болтами. Ще одна позитивна деталь — вільха стійко переносить воду, тому не потрібно переживати, що на неї можна розлити воду або випадково намочити.
 




Одне з головних переваг деревини осики — вона довго зберігається у воді, але при висиханні не жолобиться і не тріскається. Крім того, осика має і такі властивості, як м'якість і легкість, він практично не тріскається. Тому, ліжка з осики також поширені серед магазинів і ціна на такі вироби не надто велика, тому багато хто може легко придбати ліжко з осики і насолоджуватися комфортом, адже це теж правильний вибір.

 




Липа

Цей вид дерева досить вразливий до всіх зовнішніх чинників, тому липу використовують в основному для виготовлення внутрішніх деталей. Якщо в будинку довгий час сухе повітря - це може призвести до розтріскування ліжка, від попадання води, вологи з'являється грибок, а якщо ліжко довго стоїть на сонці - вона просто може поміняти колір.
 

Така не дуже сприятлива структура дерева призводить до незначної популярності виробів з даного виду дерева.
 

З плюсів можна відзначити стійкість до механічних пошкоджень, а теплий і приємний для очей відтінок здатний завоювати серця багатьох людей.

 




Сосна

Якщо купувати вироби з сосни, можна бути впевненим, приємний запах лісу назавжди з'явиться у Вас в будинку. Крім того, дерево володіє цілющими властивостями, аромати сосни приємно впливають на нервову систему людини, здатні подарувати спокій і затишок для всіх, хто відпочиває на такого ліжка.

Ліжко з деревини сосни стійко переносять як біологічний вплив (грибки, мікроби), так і механічні пошкодження.
 




Тверді породи дерев ще більш популярні, тому що:

  1. Не так сильно уразливі до механічних пошкоджень;

  2. Більшість людей вибирають вироби з твердих порід дерев;

  3. Стереотип того, що тверді породи дерев — це надійно досі в головах людей;

ось Такі переваги хвойних дерев, тому кожен любитель "живого лісу" це буде відмінним приводом купити таку ліжко.

Ясен

Ліжку з ясена потрапляють в категорію «дорого, але це того варте», а переваги цієї породи дерева роблять вироби з неї поза конкуренцією з іншими.

За тривалого використання і вразливості до зовнішніх факторів ясен далеко випереджає всі інші породи дерева: він з часом не тріскається, вологість в приміщенні не грає ніякої ролі, механічні пошкодження теж вкрай рідкісні.

Людям, у яких алергічні реакції варто задуматися при покупці і виборі матеріалу для ліжка. А ще міцність такого ліжка підтверджується багатьма батьками, купили таку ліжечко для своїх малюків — вони досі у відмінному стані.
 




Дуб

Про цю породу дерева довго говорити не потрібно, все і так знають надійність і міцність дуба. Деревина дуба відрізняється міцністю, міцністю, щільністю, твердістю і тяжкістю. На сьогоднішній день це одна з небагатьох порід, яка володіє такими властивостями і відносно доступна в ціні.
 




Гевея

В нашій країні вироби з гевеї ще не настільки відомі, але вони стрімко набирають популярність. Це тропічне дерево, яке використовують останнім часом для виготовлення ліжок, та інших меблів.

Завдяки тому, що цей вид дерева росте в тропічних умовах, палітра кольорів у цієї породи дерева просто неймовірна. Ліжка з гевеї славляться своєю міцністю і довговічністю.

В експлуатації ці дерева не дуже вибагливі — не реагують на вологість, не піддаються під вплив температури, стійко переносять морози, неопалювані приміщення не стануть перешкодою для застосування ліжок з даного виду деревини.
 



Бук

Вироби з бука не можуть не радувати своєю естетикою, а поставивши ліжко в спальні у господарів з'явиться атмосфера затишку і спокою.Також, при правильній обробці ліжка з бука стійко переносять механічні дії, не тріскаються, не розколюються. За ціною вони досить доступні і коштують трохи дешевше, ніж вироби з дуба.

 



ІНСТРУМЕНТИ

Маятниковий торцювальний верстат - Призначений для Поперечного розпиловування матеріалу.



Потужність двигуна-3,7 квт

Оберти Пили 2900квт/хв

Діаметр Пили 500

Вага- 500кг.

Кругло-пилковий верстат для повздовжнього різання



Потужність електродвигуна- 3 квт

Розмір робочого столу- 1200 х 870мм

Швидкість робочого валу- 3000 об\хв

Діаметр - 320 -500 мм

Вага - 850кг

Фугувальний верстат BSM 2600 - Призначений для вирівнювання неправильної чорнової Поверхні деталей, створення геометричних площин, що мають бути базовими поверхнями під час подальшого оброблювання.



Макс ширина - 410 мм

Довжина столів- 2650 мм

Діаметр стругального валу - 125мм

Кількість ножів- 4

Оберти стругального валу - 4700 об/хв

Упорна чавунна лінійка- 1500 х 155 мм

Потужність двигуна-5,6квт

вага-750 к

Рейсмусовий верстат МВ 106Н – деревообробний повздовжньо-фрезерний верстат, призначений для повздовжнього одно- чи двостороннього оброблювання в розмір за товщиною поверхні плоских заготовок.



Потужність двигуна - 7,5 кВт

Макс. ширина стругання - 630 мм

Макс. товщина заготовки - 200 мм

Мін довжина заготовки - 220мм

Швидкість автоподачі - 8-12 м/хв

Оберти валу - 4800 об/хв

Кількість ножів - 4

Вага - 550кг

Фрезерний верстат FS 300FSP - призначений для плоского фрезерування , обробки профілів, об’ємного фрезерування

Діаметр фрези в станині –270 мм

Діаметр фрези над станиною -300 мм

Нахил шпинделя – 0-45 градусів

Діаметр шпинделя – 30 мм

Висота підйому шпинделя – 180 мм

Висота фрезерування – 125 мм

Оберти – 3000 / 4000 / 5000 / 6000 / 8000 / 10000 / об/ хв

Потужність двигуна –7,7 кВт

Вага – 430 кг

Плоскошліфувальний верстат BSM 2600P – призначений для шліфування плоских поверхонь деталей.



Потужність верстату – 4,2 кВт

Потужність кожного прижиму – 2,5 т

Розмір столу – 2500 х 825 мм

Діаметр роликів – 240 мм

Хід столу по висоті – 600 мм

Швидкість стрічки – 18 – 36 м/с

Розмір стрічки – 7150 х 150 мм

Вага – 520 кг

Форматно-розкрійний верстат FKS 305VF-3200 – призначений для точного і високоякісного розкрою плитних матеріалів.

Розмір каретки : 3200 х 375 мм

Роликова каретка

Основна пила:

  • Діаметр305/30 мм

  • Оберти: 4500/ 5500 об/хв

  • Двигун: 7,7 кВт

  • Висота пропилу при 90/ 45 градусів: 80/55 мм

Підрізна пила:

  • Діаметр :120/ 20 мм

  • Оберти: 8000 об/хв

  • Двигун: 1, 05 кВт

Ширина різу на правому упорі: 1150мм

Вага – 850 кг

Гідравлічна вайма VST 3000 – Використовується для склеювання щитів та брусів



Кількість гідравлічних прижимів: 4

Потужність кожного прижиму: 2,5 т

Відстань між отворами кріплення гідравлічних зажимів: 50мм

Мінімальна висота заготовки: 240 мм

Максимальна висота заготовки: 1550мм

Ширина рами: 3000мм

Вага: 220 кг

Шуруповерт М АДЛ-14,4 – призначений для закручування і відкручування шурупів, саморізів, гвинтів, дюбелів та інших видів кріпильних виробів, а також свердління отворів.



Живлення: акумулятор

Тип патрона: швидкозатисний

Максимальний крутний момент Н*м: 22

Швидкість обертань: 1400 об/хв

Тип акумулятора: Li-ion

Ємність акумулятора А/год: 1,5

Підсвічування робочої зони: є

Плавне регулювання обертів: є

Реверс: є

Вага: 2,3 кг

Контрольно- вимірювальні інструменти:

Рулетка з довжиною 5 м.



Кутник



Олівець



Розрахунок собі вартості товару

Деревина сосни 800

Лак60

Клей пва100

Саморізи5

Шпаклівка2

Скло

Електроенергія

Контроль якості виконання роботи. Можливі дефекти та способи їх усунення

Під часу підбору матеріалу, треба звертати увагу на кількість сучків та наявність тріщини, бо їх потім потрібно буде усунути. Сучки прибирали за допомогою того, що їх висвердлювали, а потім туди вставляли дерев’яний чіпок. Тріщини прибирали за допомогою того, що їх вирізали на кругло-пилковому верстаті для повздовжнього різання, а потім фугували й склеювали.

Під час роботи на кругло-пилковому верстаті для повздовжнього різання можуть утворитися відколи на заготовці, які потім треба буде прибрати на фугувальному верстаті або на рейсмусовому, в залежності від того, на якій стороні цей край.

Під час склеювання щитів треба звертати увагу, на колір деревини та те, як йдуть волокна, щоб був монотонний щит або щоб у нього був плавний перехід кольору, бо інакше це треба буде зафарбовувати, якщо вам не подобається різка зміна кольору.

Під час зарізання наскрізних отворів можуть утворитися відколи на зворотній стороні заготовки, які потім потрібно буде зашпакльовувати або знімати фаску, але цього можна й уникнути , якщо підкласти, під заготовку якусь рівну дощечку, яка буде підтримувати волокна деревини, під час різання.

Коли надаєш заготівці чистового розміру по товщині за допомогою рейсмусового верстату, можуть утворюватися відколи на пластях заготовок. Їх можна буде усунути , за допомогою того, що пустить щит або заготівку у рейсмус протилежним боком, щоб знімало деревину за волокнами, а не проти їх.

Під час утворення шипів чи пазів можуть утворитися відколи, які потім треба бути зрізати на форматно- розкроювальному верстаті, оскільки це має дуже не естетичний вигляд й через це сильно падає ціна на товар.

Під час покриття тумби морилкою можуть бути такі дефекти, як те , що можуть вилітати з компресора дуже великі краплини, які потім будуть сильно виділятися й мають дуже не естетичний вигляд. Або може бути дуже сильна різниця в тонах кольору, що також шкодить зовнішньому вигляду.

Під час покриття лаком можуть бути такі дефекти, як те , що можуть вилітати з компресора дуже великі краплини, які потім будуть сильно виділятися й мають дуже не естетичний вигляд або може утворитися дуже тонкий шар лаку, а потім він швидко зітреться й деревина почне становитися гірше. Такий дефект можна прибрати за допомогою того, що провести покриття лаком за допомогою пензлика для покриття лаком.

Загальні положення з техніки безпеки

Перед початком роботи:

1- Мати правильний робочий одяг ( нічого не повинно обвисати, одяг має бути щільним);

2- Перевірити справність верстата;

3- Підготувати робоче місце;

4- Перевірити дріт електроінструментів;

5- Мати захисні окуляри;

6- Перевірити заземлення на верстаті;

7- Перевірити захисні кожухи та захисні пристрої на верстаті;

8- Перевірити верстат на холостому ході;

9- Перевірити верстат на биття током;

Під час роботи:

1- Надійно і правильно закріпити оброблювальну заготовку притискними пристроями верстата або іншими деталями;

2- Потрібно користуватись справним, добре налагодженим і заточеним інструментом. Використовувати інструмент за призначенням;

3- Здійснювати подачу заготовки, електроінструмента, токарних листів тільки після того, як робочий вал набере обертів. Подача заготовки або інструмента повинна бути плавною, без надмірного натискання;

4- Стежте за роботою електроінструмента, верстата, у випадку неполадок потрібно негайно його вимкнути;

5- Не допускайте згинання , скручування та пошкодження живильного кабелю верстата або електроінструмента;

6- Використовуйте технологічні операції з використанням напрямних пристроїв, підкладок, пори та ін.;

7- Видалити стружку або інші відходи з інструменту чи верстата лише після повної зупинки робочого валу. Користуйтеся при цьому щіткою або певною рийкою;

8- Не відволікайтесь під час роботи, дотримуйтесь правильних прийомів роботи на верстаті або електроінструменті;

9- Утримуйте робоче місце в чистоті, не загороджуйте проходи між верстатами або верстаками, за якими ви працюєте;

Після закінчення роботи:

1- Здати майстру виробничого навчання залишки матеріалів або незакінчені вироби;

2- Перевірити стан свого електроінструмента або верстата, покласти у правильне місце. У випадку пошкодження повідомити майстра;\

3- Після закінчення роботи перевірити верстат на холостому ході, перевірити стан ріжучого інструмента та заземлення.

Правила внутрішнього розпорядку в майстерні:

1- Заходити до навчальної майстерні з дозволу майстра завчасно до початку роботи;

2- Перед тим, як йти на перерву, вимкнути верстат або електроінструмент, дочекатися повної зупинки робочого вала;

3- Перед тим, як йти з виробничого навчання або з виробничої практики, вимкнути верстат або електроінструмент, дочекатися повної зупинки робочого вала;


скачати

© Усі права захищені
написати до нас