Дефектація та ремонт трансформаторів

• Класифікація ремонтів трансформаторів. Підготовка до капітального ремонту трансформатора, розтин і розбирання. За обсягом ремонтних робіт можна виділити поточний (експлуатаційний) ремонт і капітальний. Ремонт за типовою номенклатурою називається ревізією. Капітальний ремонт можна розділити на 3 види:
• 1) ремонт без розшихтовки верхнього ярма і зняття (демонтажу) обмоток (ревізія або відновлювальний ремонт);
• 2) ремонт, пов'язаний з демонтажем обмоток і расшихтовкой верхнього ярма;
• 3) ремонт з повним розбиранням трансформатора.

• За призначенням ремонти можуть бути планово-попереджувальні (профілактичні) і після аварійні. За характером виконуваних робіт: відновлювальний (параметри трансформатора і конструкція вузлів і деталей не змінюються), реконструкція ( параметри трансформатора зберігаються, а конструкція ряду вузлів змінюється) і модернізація (змінюють параметри і окремі частини конструкції).
• Поточний ремонт масляного трансформатора: Бак трансформатора і радіатори очищають від пилу і масла, ізолятори протирають бензином. Видаляють бруд з розширювача і перевіряють роботу маслоуказателя. При необхідності доливають масло. Температура доливання масла повинна відрізнятися від температури масла в трансформаторі не більше ніж на 5°С

Очищення ізоляторів силового трансформатора при поточному ремонті

• В процесі огляду перевіряють герметичність ущільнень. Якщо вона порушена і є течі масла між кришкою і баком або фланцевими з'єднаннями, то підтягують гайки. Якщо ж це не допомагає, ущільнення замінюють новими, з маслостійкої гуми.
• Потім перевіряютб повітряний осушувач.
• Якщо індикаторний силікагель має рожевий колір, його замінюють новим (блакитним). Силікагель для повторного використання відновлюють шляхом сушіння: індикаторний — при 100 - 120 °С протягом 15 - 20 год (до яскраво-блакитного кольору), гранульований — при 400 - 500°С протягом 2 ч. Для перезарядки термосифонного фільтра зливають масло з розширювача, знімають кришку фільтра, а потім решітку з силікагелем. Що був у вживанні силікагель замінюють свіжим, сухим. Встановивши кришку, заливають масло в розширювач, попередньо випустивши повітря з фільтра через пробку на його кришці.

Силікагель-осушувач (а), силікагель-індикатор (б)

• При поточному ремонті сухого трансформатора необхідно зняти кожух і упевнитися у відсутності механічних пошкоджень обмоток, ізоляторів та інших частин трансформатора, перевірити надійність контактних з'єднань і заземлень, продути трансформатор чистим сухим повітрям і протерти ізолятори. Після закінчення ремонту заміряють опір ізоляції обмоток трансформатора. Опір ізоляції вимірюють між кожною обмоткою і корпусом і між обмотками.

• При надходженні трансформатора в ремонт проводяться наступні заходи: 1) складання документації (паспорт трансформатора, дефектна відомість, в деяких випадках-журнал оперативного контролю – графік проходження чергових і позачергових ремонтів); 2) необхідно підготувати приміщення і передбачити умови розкриття активної частини; 3) підготувати необхідний обсяг свіжого масла.
• Далі трансформатор надходить на ділянку огляду, дефектації і розбирання. При цьому здійснюється зовнішній огляд, складається опис зовнішніх дефектів (течі арматури, течі в зварних з'єднаннях, відколи і тріщини в ізоляторах, на вводах, перевіряється справність маслоуказателя, термометра, пристроїв сигналізації та захисту). Потім трансформатор піддають передремонтним випробуванням. Проводиться хімічний аналіз масла. Основна мета передремонтних випробувань і огляду-вирішення питання про необхідність розтину трансформатора і сушки активної частини.

Види несправностей

• "Старіння" межлистової ізоляції магнітопроводу, окремі місцеві пошкодження її, замикання окремих листів. Ознаки пошкодження-збільшення струму і втрат холостого ходу, швидке погіршення стану масла, зниження його температури спалаху, підвищення кислотності масла і зниження пробивної напруги.
• "Пожежа" стали, пошкодження ізоляції стяжних болтів, замикання листів магнітопроводу, дотик в двох місцях трансформатору якихось металевих частин, в результаті чого утворюються замкнуті контури для вихрових потоків. Ознаки пошкодження-підвищення температури трансформатора, поява газу чорного або бурого кольору в газовому реле, займистого при підпалі, Масло змінює колір, стає темним і має різкий специфічний запах внаслідок розкладання (крекінг-процес).
•  Ослабление пресовки магнітопроводу, вільне колебання крепящих деталей, колебання крайних листів магнітопроводу. Признаки пошкодження — ненормальне гудіння, жужання. Ці признаки могуть бути наслідком збілшення проти нормальної напруги.

• "Старіння" і знос ізоляції. Знос ізоляції може статися через тривалу експлуатацію трансформатору, проте спостерігається і передчасний знос, який є результатом частих перевантажень або недостатньо інтенсивного охолодження при номінальному навантаженні. Погіршення умов охолодження може статися через опади шлаку на обмотки, забруднення міжобмоточних проміжків і при "старінні" масла.
• Виткове замикання в обмотках. Таке замикання виникає при руйнуванні ізоляції обмотки внаслідок її зносу, деформація обмоток при КЗ, поштовху навантаження, різного роду перенапруженнях в аварійних режимах, зниженнях рівня масла до оголення обмоток і в інших випадках. Ознаки пошкодження-робота газового захисту на відключення трансформатора з виділенням пального газу біло-сірого або синього кольору; не - нормальний нагрів трансформатору з характерним бульканням, неоднаковий опір обмоток фаз при вимірюванні їх постійним струмом. При значних виткових замиканнях приводиться в дію максимальний захист.
• Обрив обмотки, що виникає при згорянні вихідних кінців внаслідок термічної дії і електромеханічних зусиль струмів короткого замикання, поганому паянні провідників, вигорянні частини витків при виткових замиканнях. Ознаки пошкодження-робота газового захисту внаслідок утворення дуги в місці обриву.

• Ремонт і виготовлення обмоток При ремонті обмоток з пошкодженою ізоляцією доцільно використовувати повторно провід обмоток після його переізолювання. Процес переізолювання складається з наступних операцій: - відпалювання проводу в печі (при температурі 550-600°С), - промивка проводу в гарячій воді - покриття новою ізоляцією.
• В якості ізоляційних матеріалів застосовують: - бавовняну (шовкову, скляну, з хімічних волокон) пряжу ; - стрічки з кабельного або телефонного паперу шириною 10 - 25 мм, товщиною 0,05-0,12 мм. Обмотки, що мають невелику ділянку пошкоджень проводів (оплавлення або вигорання) і ізоляції, в деяких випадках ремонтують тільки часткової перемотуванням.

Намотування нових обмоток виконують за зразками пошкоджених обмоток на спеціальних намотувальних верстатах.

Обмотка трансформатора, стягнута плитами і шпильками 1-обмотка, 2-стяжна шпилька, 3-нижня сталева плита, 4-Букова планка, 5-верхня сталева плита, 6-підйомні гаки, 7-опорне електрокартонне кільце

• Виготовлену обмотку стягують за допомогою круглих сталевих плит і шпильок (щоб обмотка не розсипалася при транспортуванні до місця виконання чергової технологічної операції) і відправляють на сушку. Сушка підвищує якість обмотки і тривалість її роботи в результаті видалення вологи з паперової ізоляції, яка різко знижує електричну міцність і термін її служби.
• Обмотки на напругу до 35 кВ сушать при температурі до 105 °С в звичайних сушильних камерах з витяжною вентиляцією і електричним або паровим підігрівом, а на напругу 35 кВ і вище — у вакуумних сушильних камерах.

• Після сушіння обмотку стискають за допомогою гідропресу , поки її розмір по осі не досягне необхідного і ліквідують дефекти обмотки, що з'явилися в процесі намотування, сушіння або пресування. Готову обмотку піддають різним перевіркам і випробуванням з метою визначення її якості.